采油工程—— 防砂和清砂
胜利油田防砂工艺技术体系
胜利油田防砂工艺技术体系胜利油田防砂工艺技术体系是指为了解决油井开发过程中砂控问题而采取的一系列措施和技术手段。
胜利油田是我国大陆架油气资源的重要产区之一，由于油井开采时，地层内部岩石破碎、颗粒松散等原因，会产生大量的砂层，导致油井设备堵塞甚至造成油井无法正常生产。
因此，防止砂层进入油井，保持油井的通畅是非常重要的。
胜利油田防砂工艺技术体系主要包括以下几个方面的内容：1. 地层评价技术：通过对目标层地质结构、岩石力学性质等进行综合分析和评估，预测砂控风险，确定适当的防砂措施。
2. 钻井液体系技术：通过控制钻井液的粘度、密度、滤失性等参数，减小井壁与地层之间的差异，防止砂层进入井筒。
3. 钻具和井壁完井技术：通过选择合适的钻具和完井工具，并采取钻井液的撤出、井壁套管的加强等措施，防止砂层进入井筒。
4. 阻砂装置技术：通过安装阻砂器、套管等装置来隔离砂层，防止其进入井筒。
5. 水平井防砂技术：水平井是近年来常用的一种开发手段，通过合理的导流设计和水平段的防砂措施，能够提高井底流体的载砂能力，最大限度地减少砂层进井量。
6. 后期砂控技术：井筒中的砂层和颗粒有时会由于油井开采过程中的地层变形、液流变化等因素而脱落，阻塞了生产设备。
后期砂控技术主要是针对这些问题，通过清砂工艺、冲砂工艺等方法，降低砂层的影响，恢复正常的生产。
胜利油田防砂工艺技术体系的应用可以有效地保证油井的正常开采和生产。
通过合理的防砂措施，可以减少油井设备堵塞的风险，提高油井的产能和经济收益。
而且，胜利油田防砂工艺技术体系还可以减少环境污染，避免砂层进入油气管道，将对环境的负面影响降到最低。
总之，胜利油田防砂工艺技术体系是一套完整的工艺体系，通过地层评价、钻井液体系、钻具和井壁完井以及阻砂装置等多种措施和技术手段，可以有效地防止砂层进入油井，保持油井的通畅，提高油井产能和经济效益。
在油田开发中的应用具有重要意义。
延大采油工程教案09油水井维护性措施
第九章油水井维护性措施目的要求要求学生掌握油水井的维护性措施，这些措施包括防砂与清砂，防蜡与清蜡，油井堵水，防腐及清防垢。
这章内容相对比较容易，是前几章内容的综合应用。
要求学生能够将本章知识与前面知识相结合，并注意理论联系实际。
课时：2学时授课重点内容提要第一节防砂与清砂（一）出砂危害产出的地层砂可以分为骨架砂和填隙物两种。
骨架砂一般为大颗粒的砂粒，主要成分为石英和长石等。
填隙物是环绕在骨架砂周围的微细颗粒（微粒），主要成分为粘土矿物，也包括石英、长石等其他非粘土矿物微粒。
✓砂堵导致减产或停产✓地面及井下设备加剧磨蚀✓套管损坏，油井报废（二）影响出砂的因素1、地质因素（1）应力状态钻井前砂岩油层处于应力平衡状态。
钻开油层后，井壁附近岩石的原始应力平衡状态遭到破坏，造成井壁附近岩石的应力集中。
（2）岩石的胶结状态与油层岩石胶结物种类（粘土、碳酸盐和硅质、铁质三种）、数量（数量越多，胶结强度越大）和胶结方式（基底胶结、接触胶结、孔隙胶结）有关。
基底胶结胶结强度大孔隙胶结胶结强度中接触胶结胶结强度低（3）渗透率渗透率越高，其胶结强度越低，油层越容易出砂。
2、开采因素①固井质量：由于固井质量差，使得套管外水泥环和井壁岩石没有粘在一起，在生产中形成高低压层的串通，使井壁岩石不断受到冲刷，粘土夹层膨胀，岩石胶结遭到破坏，因而导致油井出砂。
②射孔密度：射孔密度过大，有可能使套管破裂和砂岩油层结构遭到破坏③工作制度：生产压差过大、工作制度的突然变化等④其它：含水上升、地层压力下降、不适当的措施、低质量的作业等。
（三）防砂方法1、制定合理的开采措施（1）制定合理的油井工作制度：通过生产试验使所确定的生产压差不会造成油井大量出砂（控制生产压差）。
对于受生产压差限制而无法满足采油速度的油层，要在采取必要的防砂措施之后提高生产压差。
（2）加强出砂层油水井的管理：开、关操作要求平稳；对易出砂的油井应避免强烈抽汲的诱流措施。
“防砂与清砂、防蜡与清蜡、找水与堵水、稠油开采”教程PPT53页
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的
油井防砂技术
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油井防砂技术
一、油井出砂原因：
1.先天地质条件因素
1)声波在地层中的传播时间△T>295毫秒/米时，应采取防砂措施；
2)油井生产压差大于岩心抗压强度的1.7倍时，会造成地层出砂；
3)地层流体压力随着开采的进行而降低，增加了上覆岩层对地层岩石的压力，压碎胶
结物；
2.后天开发方式不当
1）油井固井质量不好，高压层封隔不良，高压油气水乱窜，造成油井出沙；
2）射孔不当，射孔枪型、孔径、孔密设计不当，造成套管变形损坏，造成油井出砂；
3）油井投产放喷过猛，强烈压降，或油井生产压差过大，排液速度过快，造成油井出砂；
4）油井开关井频繁，造成地层压力扰动；
5）油井注汽速度过快，高温压流体冲刷底层，造成出砂。
二、油井出砂规律
1. 出砂量随采油强度的增加而增加；
2．出砂量随原油粘度的增加而增加；
3．蒸汽驱初期出砂量较多；
4. 出砂粒径由小变大。
三、防砂方法分类
1. 油井出砂不严重采用携砂采油；
2. 采用机械化学等方法防砂。
《油水井化学防砂法》PPT课件
一、油水井出砂的原因
油井会不会出砂，主要取决于砂层中砂粒间的 胶结状况。若砂粒间没有胶结物，或虽有胶结物但 数量很少强度很差，它们就会在流体的冲刷下引起 出砂。
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二、 油井出砂的危害
1) 油井出砂会将油层砂埋、油管砂堵，严重时会使井 底坍塌，损坏套管，使油井停产。
2) 油井出砂会加速井下设备、工具等的磨蚀，甚至磨 损。
例如异丙醇、柴油和羟乙基纤维素的混合物 就是这样一种分散剂。由于乙基纤维素可在柴油 中溶胀，所以当把它注入砂层时，它将更多地进 入高渗透层，从而引起高渗透层渗透率的下降。 可见，为了提高防砂效果，是应该注意分散剂的 使用。
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3、增孔液的注入
由于对砂粒起胶结作用的胶结剂是沾在砂粒接 触点上的胶结剂。在砂粒孔隙中的胶结剂是不需要 的，因它固化以后引起砂层的堵塞，降低胶结以后 砂层的渗透率。因此要用增孔液将这部分多余的胶 结剂推至地层深处。
目前主要使用树脂、CaSiO3、水泥作防 砂胶结剂。
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[井例] 有一抽油井，采油段在1882—1888m， 出砂严重，常常因为卡泵而停产。油层温度63℃， 故采用地下合成法。在防砂施工中，依次向地层 注入12 m3 0.5%聚氧乙烯壬基苯酚醚-4的柴油溶 液 、 3.8m3 10% 的 盐 酸 、 1m3 的 隔 离 柴 油 、 4.8m3 由1.6吨苯酚、3.1吨甲醛和380kgSnCl2配 成的合成液、8.4m3 饱含了合成溶液的增孔柴油。 然后关井候凝48小时。处理后，油井不出砂，生 产正常。
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羟基锆，是锆盐用碱适度中和至PH2.4-2.8， 它经历了类似AlCl3 同样的过程，产生锆的多核 羟桥络离子，它与相应的阴离子一起叫做羟基 锆。也是一种无机阳离子型聚合物。
第七章 防砂、防蜡与堵水
外 因
1. 原油性质与温度
同一温度下, 轻质油不易结蜡; 同一原油, 低温易结蜡; 同一含蜡量下,重油易结蜡。 2. 原油中的胶质、沥青质 （1）胶质增加, 结晶温度降低。 （2）沥青对石蜡晶体有分散作 用。 （3）管壁积蜡中含有胶质、沥 青质时将形成硬蜡，不易被油流 冲走。
§7—2 防蜡与清蜡
一、 油井结蜡原因
石油: 主要是由各种组分的烃(碳氢化合物)组成的多组分混合物溶液。 石蜡：主要是含碳原子数为16—64的烷烃(即C16H34～C64H130)固体。
内因：原油中含有蜡 原因 外因 原油组分变化 温度变化
压力变化
二、 影响结蜡的因素
内因
影 响 结 蜡 的 主 要 因 素
（2）砾石充填防砂工艺方法
常用砾石充填有两种：裸眼砾石充填和套管砾石充填。此种 防砂方法是较早的机械防砂法，近年来在理论上、工艺及设备 上不断完善，被认为是目前防砂效果最好的方法之一，特别是 在注蒸汽井中的防砂，其效果更为显著。
砾石充填防砂示意图
（a）裸眼内砾石充填； （b）套管内砾石充填 1—油管；2—水泥环； 3—套管；4—封隔器； 5—衬管；6—砾石； 7—射孔孔眼
砾石充填防砂机理：重要参数：工业砾石D50、地层砂d50。在防砂中最 重要的设计考虑因素是合理选择与产出地层砂颗粒大小相对应的衬管割 缝开口或砾石孔隙间隙的大小，目的是既要形成砂桥阻止地层出砂，又 要具备液体渗流能力。如图8－3所示。
这条曲线就是油、气井砾石充填防砂机理曲线。根据 索西尔这一研究结果，所用充填的砾石粒度中值应为5－6 倍于地层砂的粒度中值，即：
油井防砂
冲砂过程中所用的冲砂液要具有 一定的粘度、比重、又不损坏油层。 一定的粘度、比重、又不损坏油层。 常用的冲砂液有： 乳化液、 常用的冲砂液有：油、水、乳化液、 汽化液等。为防止油层污染， 汽化液等。为防止油层污染，在液体 中可加入表面活性剂。 中可加入表面活性剂。 冲砂的方法一般有正冲、反冲和 冲砂的方法一般有正冲、 正反冲三种。 正反冲三种。 如图A为联合冲砂管拄示意图， 如图A为联合冲砂管拄示意图， 是根据正反冲的优点而设计。 是根据正反冲的优点而设计。 在冲砂过程中应注意中途不能停 泵，以免被冲起的砂子下沉将冲砂管 卡住或堵死； 卡住或堵死；冲砂过程中应尽量使其 进出口排量大致平衡，防止井喷。 进出口排量大致平衡，防止井喷。
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二、油层出砂的原因
油层出砂是由于井底附近地带的岩层结构破坏所引起的，它 油层出砂是由于井底附近地带的岩层结构破坏所引起的， 与岩石的胶结强度、应力状态和开采条件有关。 与岩石的胶结强度、应力状态和开采条件有关。 （一）、岩石的胶结强度主要取决于胶结物的种类、数量和胶结 ）、岩石的胶结强度主要取决于胶结物的种类、 岩石的胶结强度主要取决于胶结物的种类 方式。 砂岩的胶结物主要为粘土、碳酸盐和硅质三种。 方式。 砂岩的胶结物主要为粘土、碳酸盐和硅质三种。硅质 胶结物的强度最大，碳酸盐次之，粘土的胶结最差。 胶结物的强度最大，碳酸盐次之，粘土的胶结最差。对同一类型 的胶结物，其数量越多，胶结强度越大。 的胶结物，其数量越多，胶结强度越大。砂岩的胶结方式分为基 底胶结、接触胶结和孔隙胶结。 底胶结、接触胶结和孔隙胶结。 1、基底胶结是指胶结物数量大于岩石颗粒数量，颗粒完全浸 基底胶结是指胶结物数量大于岩石颗粒数量， 没在胶结物中。这种砂岩的胶结强度最大。 没在胶结物中。这种砂岩的胶结强度最大。 2、接触胶结是指胶结物数量不多，仅存于颗粒接触的地方。 接触胶结是指胶结物数量不多，仅存于颗粒接触的地方。 这种砂岩的胶结强度最低。 这种砂岩的胶结强度最低。 3、孔隙胶结是指胶结物不仅存于颗粒接触的地方，还充填于 孔隙胶结是指胶结物不仅存于颗粒接触的地方， 部分孔隙中。胶结强度处于上述两种之间。 部分孔隙中。胶结强度处于上述两种之间。 易出砂的油层岩石主要以接触胶结方式为主， 易出砂的油层岩石主要以接触胶结方式为主，但这种储油层 的孔隙度大，渗透率高。 的孔隙度大，渗透率高。
浅析油井防砂工艺
浅析油井防砂工艺摘要：防砂工艺技术是提高油井产能和油田开发效益的关键技术。
我国疏松砂岩油藏分布范围广、储量大，油气井出砂是这类油藏开采的主要矛盾。
出砂往往会导致砂埋油层或井筒砂堵或油气井停产作业、使地面或井下的设备严重磨蚀、砂卡及频繁的冲砂检泵、地面清罐等维修，使工作量巨增，既提高了原油生产成本，又增加了油田管理难度。
防砂是开发易出砂油气藏必不可少的工艺措施之一，对原油稳定生产及提高开发效益起着重要作用。
关键词：油田防砂工艺一、引言保证疏松砂岩油藏开发过程中防砂措施的成功是十分重要的。
钻井过程中大多采用割缝衬管和预充填砾石来对付地层出砂，由于其使用寿命短，砂子易堵塞缝口，液流阻力大等缺点，而且下井时操作困难，不能填充射孔孔眼，因此新的有效的防砂方法的研究与应用仍是世界石油钻采中亟待解决的难题。
通过防砂可以使地层砂最大限度的保持其在地层中的原始位置而不随地层流体进入井筒，阻止地层砂在地层中的运移，使地层原始渗透率的破坏降低到最低程度，保护生产井和注水井的生产设备，最大限度的维持生产井的原始产液能力及注水井的注排能力，这是油气田防砂的目的。
现阶段常用的防砂方法有机械防砂、化学防砂及砂拱防砂。
近年来，砾石充填防砂技术已取得了显著的可靠施工效果，除井斜角较高的斜井之外，砾石充填防砂技术已成为应用最广泛的防砂技术方法。
化学固砂方法是将化学胶结液挤入天然松散的地层，固结井眼周围出砂层段中地层砂的一种防砂方法。
所形成的胶结地层具有一定的抗压强度和渗透性能。
二、油气井出砂的原因地层是否出砂取决于颗粒的胶结程度即地层强度。
一般情况下，地层应力超过地层强度就可能出砂。
油气井出砂的原因对于防砂及防砂剂的配方的选择有很大的影响，总的说来，油气井出砂的原因可以归结为地质和开采两种原因。
地质因素指疏松砂岩地层的地质条件，如胶结物含量及分布、胶结类型、成岩压实作用和地质年代等。
通常而言，地质年代越晚，地层胶结矿物越少，砂粒胶结程度越差，分布越不均匀的地层在开采时出砂越严重；地层的类型不同，地层胶结物的胶结力，圈闭内流体的粘着力，地层颗粒物之间的摩擦力以及地层颗粒本身的重力所决定的地层胶结强度就不同，地层胶结强度越小，地层出砂越严重。
第八章__油井防砂
第八章油井防砂、防蜡与堵水工艺技术油井出砂、结蜡和出水是油田开采过程中经常遇到的问题，它直接影响油井的正常生产。
因此，必须采取各种有效的工艺技术措施来解决所遇到的这些问题，以确保油田高产稳产和较高的采收率。
本章简要介绍了油井防砂、防蜡、清蜡方法以及注水井调剖与油井堵水方法。
第一节防砂我国疏松砂岩油藏分布范围较大、储量大、产量占有重要的地位。
在一般开采条件下(除稠油采用排砂冷采新技术外)，油井出砂其危害极大，主要表现为：使地面和井下设备严重磨蚀，甚至造成砂卡；冲砂检泵、地面清罐等维修工作量剧增；砂埋油层或井筒砂堵会造成油井停产；出砂严重时还会引起井壁甚至油层坍塌而损坏套管甚至造成油井报废。
这些危害既提高了原油的生产成本，又加大了油田的开采难度。
为了防止油井出砂，一方面要针对油层及油井条件，正确选择固井、完井方式，制定合理的开采措施，控制生产压差，限制渗流速度，加强出砂层油井的管理，尽量避免强烈抽汲的诱流措施；另一方面，根据油层和开采工艺要求，采用相应的防砂(sand control)工艺技术，确保油井的正常生产。
本节主要介绍影响油井出砂的主要因素、出砂层的特征和三类防砂方法（机械、化学、复合及其它防砂）的技术原理。
一、出砂因素及出砂层的特征1. 影响出砂因素油层是否出砂取决于岩石颗粒的胶结程度——地层强度。
一般说来，地层应力超过地层强度就可能出砂。
出砂的影响因素很多，可以归结为油井本身地质因素（内因）和开采因素（外因）两方面。
1）地质因素地层应力是决定岩石原始应力状态及其变形破坏的主要因素。
钻开油层后，井壁附近的岩石的原始应力平衡状态被破坏，造成近井岩石应力集中。
在其它条件相同情况下，油层埋藏越深，岩石的垂向应力就越大，井壁的水平应力相应增大，近井岩石就容易变形和破坏，从而引起油层出砂，甚至井壁坍塌。
岩石的胶结强度主要取决于胶结物的种类、数量和胶结类型。
通常砂岩的胶结物主要有粘土、碳酸盐和硅质、铁质，以硅质和铁质的胶结强度最大，碳酸盐次之，粘土最差。
油井防砂工艺技术探讨
油井防砂工艺技术探讨袁静【摘要】油田生产过程中,由于油井出砂,给油田生产带来巨大的危害,严重影响到油井的正常生产,增加修井作业的工作量,也因此增加油田生产的成本,降低了油田生产的经济效益.采取有效的技术措施,防止油井出砂,一旦油井发生出砂的现象,采取必要的清砂措施,恢复油井的正常生产状态,达到预期的采油量.%In the process of oilfield production,sand production of oil well poses great harm to oilfield production,seriously affecting the normal production of oil well and increasing workover workover costs,thus increasing the cost of oilfield production and reducing the production of oilfield Economic benefits.Take effective technical measures to prevent sands from being produced.Once the sands of the oil sands have occurred,take the necessary sand removal measures to restore the normal production status of the oil wells and achieve the expected oil recovery.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2018(044)002【总页数】1页(P74)【关键词】油井防砂;清砂;工艺技术;探讨【作者】袁静【作者单位】江汉油田分公司坪北经理部,陕西延安 717408【正文语种】中文【中图分类】TE358.11 油井出砂的原因及危害油井出砂是由于油井自然的地质条件，或者由于人工开发措施不当引起的，地层岩石的胶结强度低，极易引起油井出砂。
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第六章复杂条件下的开采技术
第六章复杂条件下的开采技术
6.1 防砂和清砂
举例说明对于疏松砂岩油藏，出砂是提高采油速度的主要障碍，也是油藏开采的主要矛盾。
6.1.1油井出砂的危害及出砂原因
1 油井出砂的危害
主要表现为：砂埋油层或井筒砂堵造成油井停产，出砂使地面和井下设备严重磨蚀、砂卡，冲砂检泵、地面清罐等维修工作量剧增，出砂严重时还会引起井壁坍塌而损坏套管。
2.油井出砂的原因
两个方面：地质因素和开采因素
地质因素（内因）
1）应力状态
2）油层岩石胶结物的种类、数量及胶结方式
胶结方式：胶结物在岩石孔隙中的分布状态及其与岩石颗粒的接触关系称为胶结方式
接触胶结、孔隙胶结、基底胶结（胶结强度由弱到强）开采因素（外因）
6.1.2防砂方法
1.制定合理的开采措施
2.采取合理的防砂工艺方法
机械防砂
机械防砂分为两类：
第一类：下入防砂管柱挡砂，如割缝衬管、绕丝筛管、各类地面预制成形的滤砂器。
第二类：下入防砂管柱加充填物，充填物的的种类很多，如砾石、果壳、果核、……
1）砾石充填防砂机理
砾石充填防砂方法是指将割缝衬管或绕丝筛管下入井内防砂层段处，用一定质量的流体携带地面选好的具有一定粒度的砾石，充填于管和油层之
间形成一定厚度的砾石层，以阻止油层砂粒流入井内的防砂方法。
根据索西尔这一研究结果，所用充填的砾石粒度中值应为5－6倍于地层砂的粒度中值，即：
D50=(5-6)d50
化学防砂
化学防砂大致分为三类：一是人工胶结砂层,人工胶结砂层防砂方法是指从地面向油层挤入液体胶结剂及增孔剂，然后使胶结剂固化，在油气层层面附近形成具有一定胶结强度及渗透性的胶结砂层，达到防砂目的的方法，目前已使用的方法主要有酚醛树脂溶液及酚醛溶液地下合成等方法；二是人工井壁,人工井壁防砂方法通常是指从地面将支护剂和未固化的胶结剂按一定比例拌和均匀，用液体携至井下挤入油层出砂部位，在套管外形成具有一定强度和渗透性的壁面，可阻止油层砂粒流人井内而又不影响油井生产的工艺措施，如水泥砂浆、树脂核桃壳、树脂砂浆、预涂层砾石人工井壁等。
1）水泥砂浆人工井壁（油井后期防砂）
配方为（质量分数）水：水泥：砂＝0.5：1：0.4。
2）水带干灰砂人工井壁（适用于高含水油井和注水井后期防砂）
配方为（质量分数）水泥：砂＝1：2。
6.1.3清砂方法
清砂方法有两种：冲砂和捞砂
冲砂：通过冲管、油管或油套环空向井底注入高速流体冲散砂堵，由循环上返的液体将砂粒带到地面，以解除油水井砂堵的工艺措施。
它是目前广泛应用的清砂方法。
对冲砂液的基本要求是：
(1)具有一定的粘度，以保证具有良好的携砂能力，
(2)具有适宜的密度，以便形成适当的液柱压力，防止井喷或防止因液柱压力过大产生漏失而无法建立循环，
捞砂：用钢丝绳向井内下入专门的捞砂工具――捞砂筒，将井底积存的砂粒捞到地面上来的方法。
一般适用于砂堵不严重、井浅、油层压力低或有漏失层
等无法建立循环的油井。
1.冲砂液及冲砂方法
1）冲砂液
冲砂液是指用于进行冲砂的液体
对冲砂液的基本要求是：
(1)具有一定的粘度，以保证具有良好的携砂能力，
(2)具有适宜的密度，以便形成适当的液柱压力，防止井喷或防止因液柱压力过
大产生漏失而无法建立循环，
(3)不损害油层；
(4)来源广泛、价廉等。
2）冲砂方式
冲砂方式主要有正冲砂(冲管冲砂)、反冲砂、正反冲砂和联合冲砂等方式。
正冲砂是指冲砂液由冲砂管(或油管)泵入，被冲散的砂粒随冲砂液一起沿油套环空返至地面的冲砂方法。
正冲砂的优缺点
优：从油管进，冲击力大，易冲散砂堵。
缺：液流上返速度小，携砂能力低。
反冲砂是指冲砂液由油套管环形空间泵入,被冲散的砂粒随冲砂液一起从油管返至地面的冲砂方法.
反冲砂的优缺点
优：液流上返速度大，携砂能力强
缺：冲击力小，易砂堵。
正反冲砂利用了正冲砂和反冲砂各自的优点，其工艺过程为先用正冲砂将砂堵冲散，使砂粒处于悬浮状态，再迅速改为反冲砂，将冲散的砂粒从油管内返出地面的冲砂方式。
联合冲砂是指在冲砂管柱距底端一定距离处装上分流器，用以改变液流通道，冲砂液从油套环空进入井内，经分流器进入下部冲砂管冲开砂堵，被冲散的砂粒随同液体先从下部冲管与套管环空返至分流器后，便进入上部冲砂管内返至地面。
负压冲砂是利用某种特殊性能的携砂液（可由某种气液混合物组成），冲砂时从冲砂管中打入从套管返出，使井底建立低于油层的压力称为“负压”，在负压差作用下，依靠携砂液冲散井内积砂并携带出井，达到冲砂的目的。
3）冲砂水力计算
d l s V V V -=（当l V /d V ≈1.6～1.7时，砂粒在上升液流中呈悬浮不动状态，
而当液流上升速度稍增加时，砂粒便开始上升，因而保证砂粒能被带到地面的条件是使l V ≥（1.6～1.7）d V。