焊材进场之前的检验程序及要求

焊材进场之前的检验程序及要求

焊材入场之前的检验程序及要求

一、焊材必须严格按照材料计划所填写标准购买,并要求经销商提供与焊材相同批号的符合标准的焊材质量证明文件。焊材质量证明文件可以用复印件,但必须加盖经销商公章和经办人签章。

二、压力管道(GB50235-2010:最高工作压力大于或等于0.1Mpa)用焊材,除应符合相应的焊材标准外,还必须符合《承压设备用焊接材料订货技术条件》NB/T47018-2017,焊材包装和焊材上应有相应标识。

三、焊材接收验货时必须核对焊材质量证明文件的批号和焊材是否匹配,焊材质量证明文件是否符合标准,否则不得接收。

四、焊材接收之后,立即将焊材质量证明文件的扫描件及发货清单(内容包括:名称、型号、规格、批号、数量(重量)、生产厂、检查人、发货日期)发项目部公用邮箱。

五、焊材质量证明文件原件及发货清单随实物发运现场。

六、焊材进场后由物资管理部和质量管理部共同检查验收,焊材检查合格后入一级焊材库。

七、焊材一级库由物资管理部统一管理。

中化二建恒逸文莱PMB工程项目部

2018年4月7日

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检 1、现场类,不需要进行报验(例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等) 项目注意事项备注 记录好混凝土浇 筑的时间、部位、方量及混凝土等级 ; 标养抗压 :方量<1000m 3时,每100m3留置 1 组抗压 试块; 抗压 试块 方量≥1000m3时,每200m3留置 1 组抗压试块 每组3 个混凝土试块留置 标养抗渗:以不超过每500m3,留置 1 组抗渗试块; 抗渗试块 每组6 个 同条件:每个部位留置2-3 组同条件试块; 送检:除同条件试块外,要求在试块成型后 4 天内将其送到指定检测中心 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级; 喷射混凝土试块留置 抗压试块:每20m 留置 1 组抗压试块; 抗渗:每40m 留置 1 组抗渗试块,车 站内每20m 取一组; 大板试模 尺寸 45*35*12cm 送检:要求在试块成型后 4 天内将其送到指定检测中心 需要资料:套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证(厂家提 供 ); 机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验(检测项目:拉伸、残余变形), 合格后方可送检; 报告日期要各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋,在使用前均需要做工艺检验试验; 钢筋连接机械连接的最大代表批量为500 个接头,同一厂家、同一规格连续检验合格 10 个批次后,最大代表批量可以为1000 个;每组3 个试件(检测项目:拉伸) 赶在代表部 位混凝土浇 筑日期之前连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的(即钢筋报告日期必须在连接送检 日期之前); 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员 自 行 统 计 ,合理填写委托单 送检接头数量; 需要资料:焊条、焊丝合格证及焊工证(填写委托单需要焊工证号); 钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验(检测项目:拉伸),合格后方 可送检; 各个型号类型的钢筋焊接(单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等)及不同 厂家的钢筋(徐钢、沙钢等),在使用前均需要做工艺检验试验;报告日期要 钢筋焊接焊接接头最大代表批量为300 个接头; 送检:闪光对焊一组 6 个试件(检测项目:拉伸、弯 曲 ),其它每组 3 个(检 赶在代表部 位混凝土浇测项目:拉伸)筑日期之前使用的钢筋必须是经过复试检验合格的(即钢筋报告日期必须在连接送检日期 之前); 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员 自 行 统 计 ,合理填写委托单 送检接头数量; 2、需要进场报验送检的原材料(例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料

焊接材料验收、储存守则标准范本

管理制度编号:LX-FS-A74531 焊接材料验收、储存守则标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

焊接材料验收、储存守则标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 范围 本守则适用于各种焊接材料的进厂验收,存储、保管、发放使用过程中的质量管理 2 引用标准 GB893 不锈钢焊条 GB894 堆焊焊条 GB3669 铝及铝合金焊条 GB3670 铜及铜合金焊条 GB5117 碳钢焊条 GB5118 低合金钢焊条 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂

GB8110 二氧化碳其体保护焊丝 GB9460 铜及铜合金焊丝 GB10044 铸铁焊条及焊丝 GB10045 碳钢药芯焊丝 QG/LG18.10.01 进货检验和试验程序 GB6052 工业液体二氧化碳 GB10624 高纯氩 3 焊条 3.1 验收规则 焊条进厂的验收由检验部门按批检验。工作程序按QG/LG18.10.01-1996 《进货检验和试验程序进行》。 3.1.1 取样 每批焊条进厂检验时,按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。

焊接材料报验表

GB50319-2000 A9 工程材料/构配件/设备报审表 工程名称:临沂金锣文瑞高低温车间制冷设备配件维修安装工程编号:01 致:临沂金锣文瑞食品有限公司(建设单位)我方2015 年 3 月5日进场的工程材料/构配件/设备数量如下(见附件)。现将质量证明文件及自检结果报上,拟用于下述部位:用于本工程管道、吊架、支架的焊接 请予以审核。 附件:1:数量清单1份 2:材料入库单3份 3:质量证明书3份 4:合格证贴条3份 承包单位(章): 项目经理: 日期: 审查意见: 经检查工程材料/构配件/设备,符合/不符合/设计文件和规范的要求,准许/不准许进场,同意/不同意使用于拟定部位。 项目监理机构(章) 总/专业监理工程师 日期

材料、成品、半成品进场验收记录 0 0 1 工程名称临沂金锣文瑞高低温车间制 冷设备配件维修安装工程 施工单位济南大森制冷工程有限公司 分项工程名 称 管道及配件安装建设单位临沂金锣文瑞食品有限公司 序号产品名称型号规格数量合格证号 复验记录 复验量检测手段 1 电焊条 E4303 (J422) Φ3.2mm 150箱附后150箱 合格证、材质单、 外观、工艺性能 2 氩弧焊丝THT-304 Φ2.5mm 100KG 附后80KG 合格证、材质单、外观、工艺性能 3 氩弧焊丝 THT50-6 (ER50-6) Φ2.5mm 100KG 附后80KG 合格证、材质单、 外观、工艺性能 4 5 6 7 8 9 10 11 验收结论: 1.经检验该焊材符合合同及招标文件要求; 2.合格证、材质单、齐全; 3.外观、工艺性能符合要求,验收合格,同意入库; 施工单位: 项目专业技术(质量)负责人:专业质量检查员: (公章)年月日 建设单位: (建设单位项目专业技术负责人): 年月日

最新输血前核对制度

输血前核对制度 1、输血前必须对患者进行输血前检查包括血型、血常规(血色素)、转氨酶、乙肝、丙肝、梅毒、艾滋病、等检测,阳性结果必须记录并告知患者家属。 2、临床输血的核对: (1)取血者与发血者应严格执行“双查双签”制度,共同认真查对科别、姓名、住院号、血型、血类、、贮血量、输血日期、交叉配合结果和血液质量,以确保输血安全。 (2)输血前要严格刻对,由两名医护人员对“输血申请单”、交叉配血报告单和血标签上的内容逐一仔细核对;检查血袋有无 1.标签破损、字迹不清; 2.血袋有破损、漏血; 3.血液中有明显凝块; 4.血浆呈乳糜状或暗灰色; 5.血浆中有明显气泡、絮状物或粗大颗粒; 6.未摇动时血浆层与红细胞的界面不清或交界面上出现溶血; 7.红细胞层呈紫红色; 8.过期或其他须查证的情况。 (3)确认受血者:输血实施前,由两名医护人员面对受血者,核查受血者姓名、病案号(住院号)等资料,询问并让受血者或家属回答相关问题,以确认受血者并记录在案。 3、使用符合国家标准的一次性输血器。 4、严格执行输血的无菌操作程序。 5、从输血科取走的血液,因强烈震荡、破损、污染、放置时间过长而造成的浪费应由用血科室负责。 6、输血后,经治医师应及时填写《输血记录卡》,并与血袋、输血器具于24小时内一并送回输血科,以便进行输血疗效观察和登记。

7、为了保证输血安全,防止意外事故发生,血液从输血科取走后,一律不 能再退回输血科。 8、检验科要及时清理已溶血标本并将当天已发出血液的献血者标本,放在 规定的试管架上,置4℃——2℃冰箱保留7天以便查对。 交叉配血及输血记录单 姓名:性别:年龄:住院号:科室:床号: ABO血型: Rh(D)血型:血液成分:血量: 输血性质:备用□常规□紧急□需血时间:年月日 时 申请医生:主治医师:标本收到时间:月日

焊接质量检验方法和标准

. 焊接质量检验方法和标准1目的规定焊接产品的表面质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求,适用范围:适用于焊接产品的质量认可。2责任生产部门,品质部门可参照本准则对焊接产品进行检验。一、熔化极焊接表面质量检验方法和标准保护焊的表面质量评价主要是对焊缝外观的评价,看是否焊缝均匀,O2C是否有假焊、飞溅、焊渣、裂纹、烧穿、缩孔、咬边等缺陷,以及焊缝的数量、长度以及位置是否符合工艺要求,具体评价标准详见下表评价标准说明 缺陷类型假焊系指未熔合、未连接焊缝中断等焊接缺陷(不能 不允许保证工艺要求的焊缝长度) 焊缝表面不允许有气孔焊点表面有穿孔气孔 焊缝中出现开裂现象不允许裂纹 不允许夹渣 固体封入物允许焊缝与母材之间的过度太剧烈H≤0.5mm 咬边 不允许5mm H>0.母材被烧透不允许烧穿 求的区域,在有功能和外观金属液滴飞出要飞溅 不允许有焊接飞溅的存在3mm 焊缝太大H值不允许超过 过高的焊缝凸起 位置偏离焊缝位置不准不允许1 / 9 . 值不允许超过2mm 板材间隙太大H 配合不良二、焊缝质量标准保证项目、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙1记录。、焊工必须经考核合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。2级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的II、I 、3规定,检验焊缝探伤报告级焊缝不得有表面级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。II焊缝表面I、II 级焊缝不得有咬边,未焊满等I气孔夹渣、弧坑、裂纹、电焊擦伤等缺陷,且缺陷基本项目焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。长度焊缝内允许直径级焊缝每50MM、II级焊缝不允许;III表面气孔:I 倍孔径≤6;气孔2个,气孔间距≤0.4t级焊缝不允许。咬边:I,且两侧咬边总≤100mm连续长度≤0.05t,且≤0.5mm, II级焊缝:咬边深度≤10%焊缝长度。长。≤1mm0.1t,III级焊缝:咬边深度≤,且为连接处较薄的板厚。t注:,三、焊缝外观质量应符合下列规定 一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,一级和二级焊1缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹、和电弧擦伤等缺陷2 / 9 . 二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外,,尚应满足下表的有关2规定3 三级焊缝应符合下表有关规定 焊缝质量等级检测项目二级三级

输血前核对制度

输血前核对制度 核对核查是保证输血安全的重要措施,应贯穿于输血相关的各个环节。为了提高我院医疗质量,保证临床输血安全。根据《医疗机构临床用血管理办法》和《临床输血技术规范》等有关文件精神,现制定我院输血前核对制度,各工作人员必须严格执行。 一、输血申请经治医师应认真填写输血申请单,逐项填写患者姓名、性别、年龄、病案号、科别、病室、床号等患者识别信息,准确填写患者血型,认真填写临床诊断、输血指征,准确填写既往输血史,是否孕产妇、第几孕第几产,患者主要的血液化验指标,准备输入的血液成分和输入量等。 二、受血者血样采集与送检 1、确定输血后,医护人员持输血申请单和标记好的试管,当面核对患者姓名、性别、年龄、病案号、床号、血型和诊断,采集血样。 2、由医护人员将受血者血样与输血申请单送交输血科,双方进行逐项核对和验收。 三、血型检测和交叉配血环节 1、输血科人员按照试管上扫码信息对血样标本进行认真核对。 2、对患者的血型进行正反定型,一人当班的时候自己进行复查,两人当班时,由第二人进行复查。确保血型定型结果准确无误,正确率100%,误差率0%。 3、交叉配血时,输血科人员要逐项核对输血申请单、受血者和供血者血样,复查受血者和供血者ABO 血型(正、反定型),并常规检查患者Rh(D)血型(急诊抢救患者紧急输血时Rh(D)检查可除外),正确无误时可进行交叉配血。 4、两人值班时,交叉配血试验由两人互相核对;一人值班时, 57 操作完毕后自

己复核,并填写配血试验结果。 四、血液入库核对 1、血液成分入库前要认真核对验收。核对验收内容包括:运输条件、物理外观、血袋封闭及包装是否合格,标签填写是否清楚齐全(供血机构名称及其许可证号、供血者条型码编号和血型、血液品种、容量、采血日期、血液成分的制备日期及时间,有效期等。 2、输血科人员要认真做好血液出入库、核对、领发的登记,有关资料需保存十年。 3、做好储血冰箱等的温度观察和记录。 五、发血环节 1、配血合格后,由医护人员到输血科取血。 2、取血与发血的双方必须共同查对患者姓名、性别、病案号、床号、血型、血液有效期及配血试验结果,以及保存血的外观等,准确无误时,双方共同签字后方可发出。 3、凡血袋有下列情形之一的,一律不得发出:(1)标签破损、字迹不清;(2)血袋有破损、漏血;(3)血液中有明显凝块;(4)血浆呈乳糜状或暗灰色;(5)血浆中有明显气泡、絮状物或粗大颗粒;(6)未摇动时血浆层与红细胞的界面不清或交界面上出现溶血;(7)红细胞层呈紫红色;(8)过期或其他须查证的情况。 4、血液发出后,受血者和供血者的血样保存于2-6℃冰箱,至少7天,以便对输血不良反应追查原因。 六、输血环节 1、输血前由两名医护人员核对交叉配血报告单及血袋标签各项内容,检查血袋有无破损渗漏,血液颜色是否正常。准确无误方可输血。 2、输血时,由两名医护人员带病历共同到患者床旁核对患者姓名、性别、年龄、病案号、床号、血型等,确认与配血报告相符,再次核对血液后,用符合标准的输血器进行输血。 3、输血过程中应先

焊接材料验收、储存守则(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊接材料验收、储存守则(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

焊接材料验收、储存守则(通用版) 1范围 本守则适用于各种焊接材料的进厂验收,存储、保管、发放使用过程中的质量管理 2引用标准 GB893不锈钢焊条 GB894堆焊焊条 GB3669铝及铝合金焊条 GB3670铜及铜合金焊条 GB5117碳钢焊条 GB5118低合金钢焊条 GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂 GB8110二氧化碳其体保护焊丝 GB9460铜及铜合金焊丝

GB10044铸铁焊条及焊丝 GB10045碳钢药芯焊丝 QG/LG18.10.01进货检验和试验程序 GB6052工业液体二氧化碳 GB10624高纯氩 3焊条 3.1验收规则 焊条进厂的验收由检验部门按批检验。工作程序按QG/LG18.10.01-1996《进货检验和试验程序进行》。 3.1.1取样 每批焊条进厂检验时,按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。 3.1.2验收 直径不大于3.2mm的焊条的角焊缝,机械性能及射线探伤一般不进行试验,其性能可以根据直径4.0mm焊条的检验结果判定。如需要时,按有关标准的相应条款进行。

输血前检测及核对制度(20200515184212)

输血前检验和核对制度 为加强输血安全根据国家卫生部颁布的《医疗机构临床用血管理办法》和《临床输血技术规范》,本院制定输血前检验和核对制度。 输血前检验: 一.输血前必须对患者进行输血前检查包括血型(正反定型、RH血型)血常规(血色素)转氨酶、乙肝、丙肝、梅毒、艾滋病等检测,阳性结果必须记 录并告知患者家属。 二.为了充分落实输血相容检测的管理制度,做好相容性检测试验质量管理,确保输血安全。血库每周做室内质控一次,输血前必须复查血型,检测受 血者不完全抗体情况,进行交叉配血后,都符合要求后方可发血。 临床输血的核对: 一、输血申请 主治医师应认真填写输血申请单,逐项填写患者姓名、性别、年龄、病案号、科别、病室、床号等患者识别信息,准确填写患者血型,认真填写临床诊 断、输血指征,准确填写既往输血史,是否孕产妇,患者主要的血液化验指 标,准备输入的血液成分和输入量等。 二、输血标本采集与送检核对 1、护士核对医生医嘱,根据《输血申请单》的信息准备标本采集试管,到 床边核对病人姓名、性别、床号、住院号、送检项目等,贴上标签,标签内容 至少包括姓名、性别、床号、住院号。 2、血标本采集前应征得受血者知情同意,若患者是清醒的,应要求患者回 答自己的姓名;若患者意识不清,通过询问患者的亲属核对患者身份。《临床输

血申请单》的相关信息与受血者的资料完全一致时方可采集血标本,二者不一 致时不得采集血标本。 3、用贴有正确无误标签的试管抽静脉血2-4ml血(用EDTAK抗凝),不准离开床边后再贴标签。采集血标本时严格执行无菌操作和正确穿刺。抽血护士 在输血申请单的抽血人处签字。未查输血前相关传染病指标检验的,要同时抽 一管不抗凝血,填写输血前检查申请单送检验科。 4、血标本送交人员与输血科人员交接血标本时应对血标本进行检查并仔细 核对血标本信息与《临床输血申请单》是否一致。确认无误后方可接收。 5、检验科要及时清理已溶血标本并将当天已发出血液的献血者标本与受血 者检测标本,放在规定的试管架上,置2℃—6℃冰箱保留7天以便查对。 三、实验室核对 1、所有试验操作前必须核对标本信息与申请单信息一致,检查标本外观正 常后方可开始试验操作。 2、试验操作结束后,必须再次核对标本信息与申请单信息一致。 3、出检验报告前,必须核对申请单及标本管上的信息是否一致。 4、对患者的血型鉴定及交叉配血时,一人值班的时候自己进行复查,两人 当班时,由第二人进行复查。确保结果准确无误,对结果双签字,确保正确率100%,误差率0%。 四、血液入库核对 1、全血、血液成分入库前要认真核对验收。核对验收内容包括:运输条 件、物理外观、血袋封闭及包装是否合格,标签填写是否清楚齐全(供血机构 名称及其许可证号、供血者姓名或条型码编号和血型、血液品种、容量、采血 日期、血液成分的制备日期及时间有效期及时间、血袋编号/条形码,储存条 件)等。 2、输血科要认真做好血液出入库、核对、领发的登记,有关资料需保存 十年。

jb-t3223-96焊接材料质量管理规程

焊接材料质量管理规程 JB /T 3223-96 1 范围 本标准规定了焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等)在采购、验收、库存保管及使用过程中的管理要求。 本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量管理。下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 983-85 不锈钢焊条 GB 984-85 堆焊焊条 GB 3669-83 铝及铝合金焊条 GB /T 3670-1995 铜及铜合金焊条 GB 3864-84 工业用气态氮 GB 4242-85 焊接用不锈钢丝 GB 4842-86 氨气 GB /T 5117-1995 碳钢焊条 GB /T 5118-1995 低合金钢焊条 GB 5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB 6052-87 工业液体的二氧化碳 GB /T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB 9460-88 铜及铜合金焊丝 GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝 GB 10045-88 碳钢药芯焊丝 GB 10858-89 铝及铝合金焊丝 GB 12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB /T 13814-92 镍及镍合金焊条

GB /T 15620-1995 镍及镍合金焊丝 JB 3168-82 喷焊合金粉末技术条件 JB 3169-82 喷焊合金粉末硬度、粒度测定 JB 3170-82 喷焊合金粉末化学成分分析方法 JB /T 6964-93 特细碳钢焊条 3总则 焊接材料的生产企业应建立可靠的质量体系,具备可满足用户需求的生产能力。焊接材料的供货方一般应提供焊接材料的质量证明书〔说明书)或合格标记,并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准或供货协议的要求。为了保证焊接材料的使用性能,焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外,还应建立可靠的管理规程并严格执行。 4采购 4.1焊接材料的采购人员应具备足够的焊接材料基本知识,了解焊接材料在焊接生产中的用途及重要性。 4.2焊接材料的采购应依据订货技术条件按择优定点的原则进行。在可能的条件下,尽量配套采购。 4.3必要时,特殊焊接材料应按焊接主管人员指定的供货单位采购。 5验收 5.1验收项目 焊接材料的验收内容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要确定。 5.1.1包装检验检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求,是否完好,有无破损、受潮现象。 5.1.2质量证明书检验 对于附有质量证明书的焊接材料,核对其质量证明书所提供的数据是 否齐全并符合规定要求。 5.1.3外观检验检验焊接材料的外表面是否污染,在储运过程中是否有可能影响焊接质量的缺陷产生,识别标志是否清晰、牢固,与产品实物是否相符。

焊接检验标准

焊 接 检 验 标 准 编制/日期:审批/日期:

1、适用范围 本检验方法适用于公司生产所需之结构件的焊接过程。 2、施工准备 2.1材料和主要机具 2.1.1所需施焊的钢材、钢铸件必须符合国家现行标准和设计要求。 2.1.2根据设计要求选用适宜的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料,并应符合现行国 家行业标准。 2.1.3施工机具:交流电焊机、直流弧焊机、半自动CO2弧焊机、氩弧焊焊机、熔化嘴电渣 焊机、焊条烘箱、焊条保温筒、焊接检验尺等。 2.2作业条件 2.2.1施工前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况,如不符合技术要求,应修整合格后 方可施焊。 2.2.2气温、天气及其它要求: (1)气温低于0℃时,原则上应停止焊接工作。 (2)强风天,应在焊接区周围设置挡风屏,雨天或湿度大的场合应保证母材的焊接区不残留 水分。 (3)当采用气体保护焊时,若环境风速大于2m/s,原则上应停止焊接。 2.3焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施 焊,焊工均应经过质量技术交底、安全交底和有关环境保护的交底。 3、操作工艺 3.1工艺流程 焊前准备→引弧→沿焊缝纵向直线运动,并作横向摆动→向焊件送焊条→熄弧 3.2焊前准备:根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素来决定预热温度和 方法。预热区域范围为焊接坡口两侧各80~100mm,预热时应尽可能均匀。 3.3引弧 3.3.1严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧,在坡口内引弧的局部面积应熔焊一次,不得留下 弧坑。 3.3.2对接和T形接头的焊缝,引弧应在焊件的引入板开始。 3.3.3引弧处不应产生熔合不良和夹渣,熄弧处和焊缝终端为了防止裂缝应充分填满坑口。 3.4焊接姿势 3.4.1平焊姿势:该姿势为焊接施工最理想姿势,因此尽可能创造条件采用平焊。 3.4.2船形焊接姿势:该姿势不易产生咬边、下垂等缺陷,一般对角焊缝要求成凹形时常采用。 3.4.3横向焊接姿势:该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌,而使上侧产生咬边,下侧产生 焊瘤以及未焊透等缺陷。因此焊接时宜采用小直径焊条、适当的电流和短弧焊接。 3.4.4立焊姿势:该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌,而使焊缝成型困难,易产生焊瘤、 咬边、夹渣及焊缝成型不良等缺陷。因此宜采用小直径焊条和较小的电流,并采用短弧焊接。 3.4.5仰焊姿势:必须保持最短的弧长,宜选用不超过4mm直径的焊条,焊接电流一般介于 平焊与立焊之间。 3.5焊接顺序和熔敷顺序 3.5.1尽可能减少热量的输入,并必须以最小限度的线能量进行焊接。 3.5.2不要把热量集中在一个部位,尽可能均等分散。 3.5.3采用“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工方法。

焊接材料检验标准

焊接材料检验标准 The manuscript was revised on the evening of 2021

焊接材料检验标准 目的 为了保证公司焊接材料具有稳定的质量而提出检测规范性文件。 范围 适用于公司焊接材料在验收、库存保管及使用过程中的检验标准。 作业要求 验收 焊接材料的验收内容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要确定。 包装检验 检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求,是否完好,有无破损、受潮现象。 质量证明书检验 对附有质量证明书的焊接材料,核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求。 焊条质量检验 取样 每批焊条进厂检验时,按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。 检验方法 对所抽取样品用目视或5倍放大镜进行外观检查,并从中抽取10根进行尺寸测量 焊接质量要求 a) 焊条药皮:药皮应均匀,紧密地包覆在焊芯周围,焊条表面应光滑,不允许有锈蚀、氧化皮、裂纹、气泡、杂质、剥落等缺陷。 b) 焊条露芯:药皮应有足够的强度,引弧端药皮应倒角,焊芯端面应露出,以保证易于引弧。焊条露芯应符合如下规定: ①低氢型焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的2/3或(两者的较小值)

②其他型号焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的2/3或(两者的较小值) 各种直径的焊条沿圆周的露芯不应大于圆周的一半。 c)焊条偏心度: ①直径≤焊条,偏心度≤7% ②直径为和焊条,偏心度不应大于5% ③直径≥焊条,偏心度不应大于4% 偏心度计算: ×100% 焊条偏心度= T1?T2 (T1+T2)/2 式中 T1—焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径; T2—同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。 d) 焊条直径、长度应分别符合GB/T5117、GB/T5118、GB/T983、GB/T984相应焊条标准的规定。 e)焊条包装:焊条按批号每、5kg或10kg净重或相应的根数作一包装。这种包装应封口,并能保证焊条在存放在干燥仓库中至少一年不变质损坏; 每包及每箱外面应标出下列内容:标准号、焊条型号及焊条牌号、制造厂名及商标、规格及净重或根数、批号及检验号; 制造厂对每一批号焊条,根据实际检验结果出具质量证明书,以供需方查询;当用户提出要求时,制造厂应提供检验的副本。 f)标记:在靠近焊条夹持端的药皮上,至少印有一个焊条型号或牌号。字型应采用醒目的印刷体,字体颜色与药皮间应有强烈的反差,以便在正常的焊接操作前后都可清晰可辨。 成分及性能试验 a) 首次使用的焊条种类或型号必须对全部的性能指标进行试验和检验,试验方法和检验结果应符合有关标准的规定。 b) 焊条的T型角接头、熔敷金属的机械性能、射线探伤、耐腐蚀性,扩散氢含量及药皮的水含量等项的性能指标,不需要每批进厂焊条都要做试验分析和检验。

焊接材料管理制度

上海氯碱机械有限公司 焊接材料管理制度 QG/T530205—2005(C版) 发布日期:2005-9-1实施日期:2005-9-1 编写:陈宁审核:龚惠昌批准:曹稼斌

1目的和适用范围 1.1 本制度规定了焊接材料入库、保管发放的各项要求,使焊材质量得到有效控制。 1.2 本制度适用公司焊材一、二级仓库的管理。 2相关文件 2.1《采购质量控制程序》QG/T530202-2005 2.2《材料检验程序》QG/T530203-2005 3.职责 3.1生产运行部负责焊材一级仓库的管理。 3.2各施工部门负责各自焊材二级仓库的管理。 4.管理内容和方法 4.1焊材一级库管理 4.1.1 焊材的入库、验收 a) 生产运行部材料计划员从采购部门领出的焊材,必须包装完整、标志清晰、质量证明文件齐全,在入一级焊材库时,先存放在焊材待验区内,并填写《材料检验入库通知单》,一同送交材料检验员对其焊材进行检验。 b) 材料检验员安检验规定,核对焊材质保书与原包装上的炉批号是否一致,包装是否损坏,并对焊材尺寸规格、表面、药皮进行抽检,数量不得少于5%,记录于《焊材入库检验表》上。 c) 材料检验员检验完毕,应将《材料检验入库通知单》与《焊材入库检验表》以及焊材质保书等,一起送交材料责任工程师进行审核。审核合格后,材料责任工程师给出一个焊材追踪号,并在《材料检验入库通知单》上签字,方可入库。 4.1.2 焊接材料的保管 a) 焊条、焊丝、焊剂应按种类、牌号、批号、规格分类划分堆放,每一堆放区前应挂旋转牌,牌上应写明焊材牌号、规格、标识、入库日期、数量等,并按入库时间的先后分别存放在干燥的专用库房内。

输血前检测及核对制度

输血前检验与核对制度 为加强输血安全根据国家卫生部颁布得《医疗机构临床用血管理办法》与《临床输血技术规范》,本院制定输血前检验与核对制度。 输血前检验: 一、输血前必须对患者进行输血前检查包括血型(正反定型、RH血型)血 常规(血色素)转氨酶、乙肝、丙肝、梅毒、艾滋病等检测,阳性结果必须记录并告知患者家属、 二.为了充分落实输血相容检测得管理制度,做好相容性检测试验质量管理,确保输血安全。血库每周做室内质控一次,输血前必须复查血型,检测受血者不 完全抗体情况,进行交叉配血后,都符合要求后方可发血。 临床输血得核对: 一、输血申请 主治医师应认真填写输血申请单,逐项填写患者姓名、性别、年龄、病案号、科别、病室、床号等患者识别信息,准确填写患者血型,认真填写临床诊 断、输血指征,准确填写既往输血史,就是否孕产妇,患者主要得血液化验指标, 准备输入得血液成分与输入量等。 二、输血标本采集与送检核对? 1、护士核对医生医嘱,根据《输血申请单》得信息准备标本采集试管,到床边核对病人姓名、性别、床号、住院号、送检项目等,贴上标签,标签内容至少包括姓名、性别、床号、住院号。 2、血标本采集前应征得受血者知情同意,若患者就是清醒得,应要求患者回答自己得姓名;若患者意识不清,通过询问患者得亲属核对患者身份。《临床输血申请单》得相关信息与受血者得资料完全一致时方可采集血标本,二者不一致时不得采集血标本。 3、用贴有正确无误标签得试管抽静脉血2—4ml血(用EDTAK抗凝),不准

离开床边后再贴标签。采集血标本时严格执行无菌操作与正确穿刺。抽血护士在输血申请单得抽血人处签字。未查输血前相关传染病指标检验得,要同时抽一管不抗凝血,填写输血前检查申请单送检验科。 4、血标本送交人员与输血科人员交接血标本时应对血标本进行检查并仔细核对血标本信息与《临床输血申请单》就是否一致。确认无误后方可接收。 5、检验科要及时清理已溶血标本并将当天已发出血液得献血者标本与受血者检测标本,放在规定得试管架上,置2℃-6℃冰箱保留7天以便查对。 三、实验室核对 1、所有试验操作前必须核对标本信息与申请单信息一致,检查标本外观正常后方可开始试验操作。 2、试验操作结束后,必须再次核对标本信息与申请单信息一致。 3、出检验报告前,必须核对申请单及标本管上得信息就是否一致、 4、对患者得血型鉴定及交叉配血时,一人值班得时候自己进行复查,两人当班时,由第二人进行复查、确保结果准确无误,对结果双签字,确保正确率100%,误差率0%。 四、血液入库核对 1、全血、血液成分入库前要认真核对验收、核对验收内容包括:运输条件、物理外观、血袋封闭及包装就是否合格,标签填写就是否清楚齐全(供血机构名称及其许可证号、供血者姓名或条型码编号与血型、血液品种、容量、采血日期、血液成分得制备日期及时间有效期及时间、血袋编号/条形码,储存条件)等、 2、输血科要认真做好血液出入库、核对、领发得登记,有关资料需保存十年。 五、取、发血核对 1、血液发出前发血人必须核对以下内容: (1)核对取血单、输血申请单及交叉配血原始记录、发血记录单得患者基本

焊接质量检验方法及标准

焊接质量检验方法和标准 1目的 规定焊接产品的表面质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求, 适用范围:适用于焊接产品的质量认可。 2责任 生产部门,品质部门可参照本准则对焊接产品进行检验。 一、熔化极焊接表面质量检验方法和标准 C O2保护焊的表面质量评价主要是对焊缝外观的评价,看是否焊缝均 匀,是否有假焊、飞溅、焊渣、裂纹、烧穿、缩孔、咬边等缺陷,以及焊缝的数量、长度以及位置是否符合工艺要求,具体评价标准详见下表 缺陷类型说明 评价标准 假焊系指未熔合、未连接焊缝中断等焊接缺陷(不能 保证工艺要求的焊缝长度) 不允许 气孔焊点表面有穿孔 焊缝表面不允许有气孔 裂纹焊缝中出现开裂现象 不允许 夹渣固体封入物 不允许 咬边焊缝与母材之间的过度太剧烈 H≤0.5mm允许

H>0.5m m不允许 烧穿母材被烧透 不允许 飞溅金属液滴飞出在有功能和外观要求的区域, 不允许有焊接飞溅的存在 过高的焊缝凸起焊缝太大 H值不允许超过 3mm 位置偏离焊缝位置不准 不允许 配合不良板材间隙太大 H值不允许超过2mm 二、焊缝质量标准 保证项目 1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及 烘焙记录。 2、焊工必须经考核合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 3、I 、II级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收 规范的规定,检验焊缝探伤报告 焊缝表面I、II级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。II级焊缝不得有表面 气孔夹渣、弧坑、裂纹、电焊擦伤等缺陷,且I级焊缝不得有咬边,未焊满等缺陷 基本项目 焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。

输血前核对制度

输血前核对制度 1.配血合格后,由护理人员到输血科取血。并严格核对以下项目: ①血液发出前,必须核对用于输血的血液,其标签标记的血型与受血者的血型无误: ②按规定检查领取的血液必须与输血记录单相符,确认受血者是否正确; ③血液发出时核对输血记录单相容性检测的记录: ④血液发出前,还要检查全血和成分血是否发生溶血、是否有细菌污染迹象,以及其他肉眼可见的任何异常现象。 ⑤核对血液的采血日期及有效期。 以上内容由输血科发血者和临床科室领血者共同核对,准确无误后在《输血记录单》及血液出库本上签名; 2.输血前患者查对:须由2名医护人员核对输血记录单上患者床号、姓名、住院号、血型、血量,核对供血者的编号、血型与患者的相容性检测结果、血液的采血日期及有效期。核对血袋上标签的编号、血型与输血纪录单上是否相符。 3.输血前用物查对:检查袋血的采血日期,血袋有无外渗,血液外观质量,确认无溶血、凝血块,无变质后方可使用。检查所用的输血器及针头是否在有效期内。 4.输血时,由两名医护人员携带病历及输血记录单共同到患者床旁核对腕带信息,并按反问式要求由患者(或陪同人员)陈述患者姓名及血型,以确认受血者。 5.输血前后用静脉注射生理盐水冲洗输血管道,连续输用不同供血者的血液时,待前一袋血输尽后,用静脉注射生理盐水冲洗输血器,再接下一袋血继续输注: 6.输血时应坚持先慢后快的输血原则,输血过程前15分钟及每小时进行相关体征的观察和记录,以便及时发现输血不良反应并及时处理; 7.输血完毕,填写《护理输血安全记录本》,对有输血反应的应逐项填写患者输血反应回报单。 8.输血完毕后,医护人员将输南血记录单贴在病历中,并将输血全过程信息及时记录于病历中,血袋及输血不良反应单送输血科。

焊接材料检验规范

焊接材料检验规范 文件编号: 版号: 编制: 批准: 受控状态: 分发号:

1、目的 为了确保本公司采购的焊丝、焊条和符合性、适用性进行初步验证,特制 订本检验规范,采购人员与检验人员需依此检验规范进行采购和验收。 2、范围 本检验规范规定了本公司采购及生产的所有电焊丝、电焊条的检验。 3、职责 检验员:负责依据检验规范及相关产品规格的标准资料执行各项目检验。 采购人员:负责依本规范的质量要求进行产品的采购。 仓库员:负责来料的焊接材料报检、入库管理和对发放的焊接材料的正确性。 检验责任人:负责审批相关检验记录表,协调处理质量异常问题。 4、检验细则 4.1焊接材料供应商应为合格供方,临时供方的焊材由使用部门试用验证合格 后方可确认。 4.2验证焊丝、电焊条的合格证或检验报告,报告数据应准确、齐全并符合相 关规定的要求。 4.3查验是否符合技术文件要求的规格型号。 4.4重量应符合标志重量。 4.5焊接材料外表面应无污染、在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质 量和缺陷产生。产品标志应清晰与产品实物相符。 4.6电焊条药皮无裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等缺陷。 4.7电焊丝不得有锈蚀,表面光滑。 4.8电焊条要进行抽样2-3条试焊确认。 4.9电焊丝要焊机上进行出丝确认和试焊确认。 4.10当需要时、应根据相关标准或供货协议的要求,进行相应的成分和性能试 验。 4.11对验证合格的焊材后应做合格标记。 4.12发现下列条件之一的必须退货,并加以记录。 ①焊条药皮破裂脱落过长(15-20CM) ②焊条药皮上无牌号 ③焊丝严重变质 ④焊条或焊丝受潮严重 ⑤与包装型号不符 5、储存与保管

医院输血前检测管理制度

项城市卫校中西医结合医院 输血前检测管理制度 一、受血者在输血申请前应完成以下检测 1、ALT、乙肝五项、 Anti-TP、Anti-HCV、Anti-HIV1/2检测,阳性结果必须记录并告知患者或近亲属; 2、ABO血型正反定型及Rh(D)血型检测; 3、血常规的检测; 将以上检测结果在“临床输血申请单”逐项填写;急救用血时需在抽取交叉配血标本之前或同时抽取上述检测项目的标本并送检,并于临床输血申请单上备注“已抽血送检,结果未回”。 二、临床输血申请单与血液标本的核对 1、检查送检血液标本标签受血者信息是否与“临床输血申请单” 受血者信息是否完全符合,否则应拒收标本,要求重新抽取血液标本送检; 2、检查“临床输血申请单”受血者是否符合相关输血指征; 3、检查输血申请量是否符合用血申请分级管理要求,是否经上级医师或科主任、医务科审批。 4、不允许接收溶血标本,对急性溶血性贫血和烧伤病人的溶血标本,在试验前 后必须作溶血程度的比较; 三、交叉配血前应完成以下检测

1、复检受血者的ABO血型及Rh(D)血型是否与申请单血型一致; 2、复检供血者ABO血型及Rh(D)血型是否与血袋一致(急诊抢救患者紧急输血时Rh(D)可除外) 3、对有输血史、妊娠史或短期内需要接受多次输血的受血者,应在交叉配血前进行不规则抗体筛检,阳性结果应进行抗体鉴定试验;交叉配血不合时也应做不规则抗体筛检; 四、交叉配血试验 1、受血者交叉配血时所用的标本必须是输血前3天之内的; 2、输血科在交叉配血前逐项核对输血申请单,受血者和供血者血样,正确无误后再进行交叉配血; 3、凡是输注全血、浓缩红细胞、红细胞悬液、洗涤红细胞、冰冻红细胞、浓缩白细胞、手工分离浓缩血小板等患者等患者,应进行交叉配血试验; 4、输血科必须严格按《标准操作规程》,认真仔细做好交叉配血试验,交叉配血必须采用能检查不完全抗体的实验方法,即盐水相与非盐水相两种方法配血, 如盐水配血法+凝聚胺配血法、盐水配血法+微柱凝胶法等; 5、交叉配血试验由两人互相核对,操作相符时,方可报告;详细填写好“输血记录单”,“输血记录单” 必须内容完整、准确,双人签名,时间精确到分;一人值班时,操作完毕后自己复核,并填写“输血记录单”; 6、用于输血相容性检测的试剂应符合相应标准,同时做好试剂

焊接质量检验方法和标准

焊接质量检验方法和标准1目的 规定焊接产品的表面质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求, 适用范围:适用于焊接产品的质量认可。 2责任 生产部门,品质部门可参照本准则对焊接产品进行检验。 一、熔化极焊接表面质量检验方法和标准 CO2保护焊的表面质量评价主要是对焊缝外观的评价,看是否焊缝均匀,是否有假焊、飞溅、焊渣、裂纹、烧穿、缩孔、咬边等缺陷,以及焊缝的数量、长度以及位置是否符合工艺要求,具体评价标准详见下表

二、焊缝质量标准 保证项目 1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及 烘焙记录。 2、焊工必须经考核合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 3、I 、II级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收 规范的规定,检验焊缝探伤报告 焊缝表面I、II级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。II级焊缝不得有表面气孔夹渣、弧坑、裂纹、电焊擦伤等缺陷,且I级焊缝不得有咬边,未焊满等缺陷 基本项目 焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡

平滑,焊渣和飞溅物清除干净。 表面气孔:I、II级焊缝不允许;III级焊缝每50MM长度焊缝内允许直径≤0.4t;气孔2个,气孔间距≤6倍孔径 咬边:I级焊缝不允许。 II级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。 III级焊缝:咬边深度≤0.1t,,且≤1mm。 注:,t为连接处较薄的板厚。 三、焊缝外观质量应符合下列规定 1一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,一级和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹、和电弧擦伤等缺陷 2二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外,,尚应满足下表的有关规定 3 三级焊缝应符合下表有关规定 焊缝质量等级 检测项目二级三级 未焊满≤0.2+0.02t 且≤1mm,每 100mm 长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm ≤0.2+0.04t 且≤2mm,每 100mm 长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm 根部收缩≤0.2+0.02t 且≤1mm,长度不限≤0.2+0.04t 且≤2mm,长度不限 咬边≤0.05t 且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且焊缝两侧咬边总长

材料进场验收记录培训资料

材料、设备进场验收记录表 工程名称鹭湖宫8区D组团施工单位中天建设集团有限公司编号材料名称规格型号品牌进场数量进场日期 1 JDG金属导管Φ20 鹏创2000m 2016年6月15日 2 JDG金属导管Φ25 鹏创1000m 2016年6月15日 3 JDG金属导管Φ32 鹏创500m 2016年6月15日 项目材料员:年月日 验收结论:同意进场 施工单位监理单位建设单位

年月日年月日年月日 材料、设备进场验收记录表 工程名称鹭湖宫8区D组团施工单位中天建设集团有限公司编号材料名称规格型号品牌进场数量进场日期 1 PVC电工管Φ20 康泰3000m 2016年6月18日 2 PVC电工管Φ25 康泰 2500m 2016年6月18日 3 PVC电工管 Φ32 康泰 300m 2016年6月18日 4 PVC电工管 Φ32 康泰 300m 2016年6月18日

项目材料员:年月日 验收结论:同意进场 施工单位监理单位建设单位 年月日年月日年月日 材料、设备进场验收记录表 工程名称鹭湖宫8区D组团施工单位中天建设集团有限公司编号材料名称规格型号品牌进场数量进场日期 1 钢板0.6mm 攀钢20㎡2016年7月4日

项目材料员:年月日 验收结论:同意进场 施工单位监理单位建设单位 年月日年月日年月日 材料、设备进场验收记录表 工程名称鹭湖宫8区D组团施工单位中天建设集团有限公司编号材料名称规格型号品牌进场数量进场日期 1 焊接钢管DN100 华岐60m 2016年6月18日 2 焊接钢管DN150 华岐120m 2016年6月18日

4 焊接钢管DN40 华岐120m 2016年6月18日 5 焊接钢管DN65 华岐30m 2016年6月18日 6 焊接钢管DN80 华岐60m 2016年6月18日 7 焊接钢管DN125 华岐30m 2016年6月18日 项目材料员:年月日 验收结论:同意进场 施工单位监理单位建设单位 年月日年月日年月日 材料、设备进场验收记录表 工程名称鹭湖宫8区D组团施工单位中天建设集团有限公司编号材料名称规格型号品牌进场数量进场日期

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