钢管明敷设施工方案(优选.)

钢管明敷设施工方案(优选.)
钢管明敷设施工方案(优选.)

呼和浩特市质量检测中心-节能测试大楼B区

地下室明管敷设施工方案

一、编制依据

1、工程设计施工图

2、施工现场情况和建筑物构造

3、《内蒙古自治区建筑消防设施检验规程》DB15/353—2000 《消防工程图集》98S4

4、[建筑设计防火规范] (GBJ116 - 87)

5、[火灾自动报警系统设计规范] (GB50166 - 98)

6、[火灾报警控制器通用技术条件] (GB4717 - 93)

7、[民用建筑电气设计规范] (JGJ/T16 - 92)

8、建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)

9、智能建筑设计标准(GB/T50314-2000)

10、中华人民共和国消防法

11、系统接地的型式及安全技术要求(GB14050-93)

12、国家消防电子质量监督检测中心颁发的有关规范规定的标准

13、中华人民共和国及有关部委颁发的有关设计规范、施工及验

收规范、规定和安装标准

14、相关法律、法规

二、施工准备

1、材料准备:

(1) JDG钢管、各种金属制品管接头、锁紧螺母、各种明装接线盒(箱)、开关盒等。

(2)通丝吊杆、扁钢、角钢、各种膨胀螺栓、塑料胀管、各种螺栓、木螺钉、电焊条、铁线、红丹防锈漆、油漆、防火漆、汽油等。

2、主要机具:

弯管器、钢锯、圆锉、钢丝刷、毛刷、钢丝、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工常用工具。

3、作业条件:

(1)明配管应配合土建施工安装好支架、吊架预埋件。土建室内装饰工程结束后配管。

(2)不可上人吊顶内配管虽然属于暗配管,但一般常按明配管的方法施工。吊顶内配管应配合顶顶施工,在龙骨安装后没有安装顶板前进行配管。

二、施工工艺

1、工艺流程

支、吊架制作→定位→箱、盒支架、吊架安装→导管敷设

2、支、吊架制作

明配管的施工方法,一般为配管沿墙、支架、吊架敷设。在导

管敷设前应按设计图纸或标准图,加工好各种支架、吊架、抱箍等金属支持件。支、吊架一般用钢板、角钢或圆钢加工制作,下料时应用钢锯锯或型钢切割机下料,严禁用电、气焊切割。钻空时应使用手电钻或台钻钻孔,不应用气焊或电焊吹孔。

3、测量定位

(1)明配管应在建筑物室内装饰工程结束后进行。在配管前应按设计图纸确定好配电设备,各种箱、盒及用电设备安装位置,并将箱、盒与建筑物固定牢固。然后根据明配管路应横平竖直的原则,顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位,并应注意管路与其他管路相互间位置及最小距离,测量出吊架、支架等固定点具体位置和距离。

(2)明配管与热水管、蒸汽管同侧敷设时,应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时,可敷设在其上面,相互间净距离不宜小于下列数值:

a、当管路平行敷设在热水管、暖汽管下面时为0.2m,上面时为0.3m;与暖气管、热水管交叉敷设时为0.1m。

b、当管路平行敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为1m。当不能符合上列要求时,应采取隔热措施,对包有隔热层的蒸汽管,上下平行净距可减至0.2m。

c、电线管路与通风、给排水及压缩空气的平行净距不应小于

0.1m,交叉净距不小于0.05m。当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管上面。

4、导管的加工

配管的切断和钢导管的套丝等一系列加工方法,可参见钢导管暗敷设的有关内容进行。明配管在安装前需要按施工图纸要求弯制成不同角度和形状的弯管。明配管弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍;当两个接线盒间只有一个弯时,弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。明配钢导管管与管、管与盒(箱)应采用套管紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接。采用套管紧固螺钉连接的方法,参见JDG 管敷设的相关内容。当采用套管紧固螺钉连接时,螺钉应拧紧,在震动的场所,紧固螺钉应有防松措施。

5、明配管用卡子在建筑物表面敷设

沿建筑物表面敷设的明配单导管管路,一般不需采用支架,应用管卡子均匀固定。钢管采用金属管卡子固定。两根以上的配管并列敷设时,可根据情况用管卡子沿墙或在支架、吊架上敷设。管卡子在砖混结构上的固定方法可用胀管法,在需要固定管卡子处,可选用适当的塑料胀管或膨胀螺栓。钻塑料胀管管孔宜使用单相串激冲击电钻,使用手电钻时,应使用合金钢钻头,孔径应与塑料胀管外径相同,孔深度不应小于胀管的长度。钻膨胀螺栓套管的孔时,钻头外径宜与套管外径相同,钻出的孔径与套管外径的差值不应大于1mm,孔洞不应小于套管长度加10mm。当管孔钻好后,放入塑料胀管,待管固定时,先将管卡的一端螺钉拧进一半,然后将管敷设于管卡内,再将管卡用木螺钉丝拧牢固定。使用膨胀螺栓固定时,螺栓与套管应一起送到孔洞内,螺栓

要送到洞底,螺栓埋入结构内的长度应与套管长度相同。明配管除在管路中间需要固定外,在管端部和弯曲处两侧及电气器具或盒(箱)等处也需要有管卡子固定,不能光利用器具、设备和盒(箱)来固定管端。钢导管明配管管卡与管路终端、转弯中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离为150~500mm,配管固定点间距应均匀一致。

6、明配导管沿支架敷设

对于多根明配管或较粗的明配管可用支架进行安装,安装时应先固定两端的支架,再拉通线固定中间的支架。

7、明配导管吊架安装

多根明配管或较粗的明配管也可以采用吊架安装,采用吊架安装时应先固定好两端的吊架,再拉通线固定中间吊架。

8、内导管敷设

吊顶工程施工时,作业人员不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑,保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置.

a、测量管路、盒及吊杆的位置

根据电气设计图纸以土建吊顶的高程线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距

离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。

b、吊杆位置的测量:

根据吊杆位置的确定原则,在管子的终端、转弯中点、接线盒两端的距离为150-250mm 固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小。

c、吊杆加工制作安装

根据电线的规格型号选用不同直径的通丝吊杆, JDG15~JDG25的钢管,选用ф6的通丝制作吊杆,制作吊杆的通丝在加工制作前必须先进行调直,再根据土建吊顶标高至顶板的距离确定吊杆的截取长度。吊杆固定时,按照吊杆定位的标记用电锤在楼板上钻孔,钻头外径与内膨胀螺栓套管外径相同,钻出的孔径与套管外径的差值不大于1mm,孔深不小于套管长度加10mm。钻好孔放入膨胀螺栓,安装吊杆固定。

d、管路敷设

吊顶内装设的接线盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线。在吊顶内由接线盒引向设备的线管材质根据管路敷设的材质选用相同材质的保护软管,其保护软管长度不超过1m,两端应使用专用接头。吊顶内敷设管路应有单独的吊杆或支撑装置,吊

顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理,中间接线盒应加盖板封闭。吊顶内明敷设的钢管外壁还应刷一道防火涂料。

e、管与管连接

管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接,吊顶内管与盒(箱)的固定,配管与盒的连接应顺直,不应使管子斜穿到盒(箱)内。钢管入盒(箱)时,盒(箱)口用锁母合接固定盒(箱),并露出2~3 扣的管口螺纹。吊顶内钢导管的管径为25mm 及以下时,管子允许在轻钢龙骨的吊杆和吊顶的主龙骨上边敷设,并应使用吊装卡具固定,当需要在主龙骨上开孔时,应采用相应孔径的开孔工具,严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。接线盒在吊顶上的安装:应固定在主龙骨或附加龙骨上,盒口朝下,盒口与吊顶板平齐。嵌入式可用支架或吊顶将盒固定在吊顶内,盒距离设备边缘不宜大10cm,如为活动板吊顶可适当远一些,但也不宜大于30cm,盒口应朝侧面并加盖板,便于安装接线和观察维修。

三、质量标准

1、主控项目

(1)配管的品种、规格、质量,配管的适用场所必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定;

(2)明敷设钢管采用顶丝套管连接,不得采用套管熔焊连接; 2

2、一般项目

(1)钢管外壁应做防火处理;

(2)明敷设的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固,在终端、转弯中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm 范围内设有管卡,中间直线段卡间的最大距离应符合规定。

四、成品保护

1、明配管路及安装设备时,应保持墙面、地面、顶棚清洁完整。搬运材料和使用梯子时,不得碰坏门窗、墙面等。

2、吊顶内配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩在电线管上行走,刷漆时,不得污染墙面、顶棚等。

3、其它专业在施工过程中,应注意不得碰坏电气配管。

五、安全环保措施

1、锯管时,管子要放平稳,用力要均衡,防止锯条拆断。

2、用手动弯管器煨弯时,操作人员面部一定要错开所弯管子,以免弯管器滑脱伤人。

3、高空作业必须系安全带,使用梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30 厘米为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70 度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

4、管子配完后应及时清理现场,将施工工具、剩余材料以及废料清理干净。

5、剔槽打洞时,锤头不得松动,凿子应无卷边、裂纹,应戴好防护眼镜。

6、油漆、涂料在倾倒、作业过程中发生遗洒,必须及时清理干净。油漆、涂料用完后,将容器交回现场仓库,统一由厂家回收。施工剩余的油漆、涂料,应送回仓库妥善保管。

7、剔凿出的垃圾要做到及时清理,堆放在指定地点。

内蒙古正伟工程有限公司 2012年9月18日

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镀锌钢管敷设施工方法及方案

镀锌钢管敷设施工方法 及方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

镀锌钢管敷设施工方法及方案 一、工艺流程: 测量放线预制加工管道敷设管道连接卡具固定 二、操作工艺: 1、测量放线: 管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。安装时应复核管道的公称压力、等级和使用场合。管道标示应面向外侧,处于明显位置。 2、预制加工: ⑴管道预制 ①管道切割前,必须正确测量和计算好所需长度。 ②切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器,不宜用钢锯锯断管材。若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边、毛刺。 ③管材与管件的连接端面必须清洁、干燥、无油污。 ④连接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向。 ⑵支架预制 支、吊架用L50*5的角钢做成“门型”吊架固定管道,支架焊接牢固,焊缝饱满。托壁和吊架的底标高一定要在一个标高上。 3、管道敷设: (1)管道安装时,不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。给水管道与其他金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不小于 100mm 。 4、管道连接: (1) 安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳上紧,丝扣外露2至3扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。 (2)公称外径(De)80以下(含80)的管道采用套丝连接,公称外径(De)150,(De)100的管道采用卡箍连接。

(3)管道安装允许偏差: 5、卡件固定 (1)管道安装时必须按不同的管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置要准确,埋设平整牢固。管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。 (2)立管和横管支架、吊架或管卡的间距,按下表要求进行设置。 (3)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。 五、质量标准 1、管道的水压试验必须符合要求。 2、系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录。 3、系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。 4、管道的支架、吊架或管卡安装应符合安装规定。 六、应注意的质量问题

镀锌钢管敷设施工工艺标准

钢管敷设施工工艺标准 暗管敷设工艺流程 (一)工艺流程 暗管敷设预制加工测定盒、箱位置稳注盒箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线连接验收 (二)施工工艺 1、暗管敷设 (1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 (2)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15。 (3)进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50。 (4)埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。 2、预制加工 根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。 (1)冷煨法:一般管径为20及以下时,用手扳煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25及以上时,使用液压煨管器,即先 将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。 (2)管子切断:常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑, 无毛刺,管内铁屑除净。

(3)管子套丝:采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过 猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。 管径20及以下时,应分二板套成;管径在25及以上时,应分三板套 成。 3、测定盒、箱位置 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。 4、稳注盒、箱 (1)稳注盒、箱:稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确,现浇砼板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3时,需加金属网 固定后再抹灰,防止空裂。 (2)托板稳注灯头盒:预制圆孔板(或其他顶板)打灯位洞时,找好位置后用尖錾子由下往上剔,洞口大小比灯头盒外口略大 l~2,灯头盒焊好 卡铁(可用桥杆盒)后,用豆石混凝土稳注好,并用托板托牢,待砂浆 凝固后,即可拆除托板。现浇混凝十楼板,将盒子堵好随底板钢筋固 定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。 5、管路连接 (1)管路连接方法 1)管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象:管箍必须使用通丝管箍。上好 管箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣。 2)套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的2.2倍;连接管口的 对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

钢管敷设施工工艺标准

钢管敷设施工工艺 标准

1.总则 1.1适用范围 适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和轻质隔墙内钢管敷设工程。 1.2编制参考依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50302- 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉图纸,了解设计意图,注意图纸提出的施工要点。 2.1.2确定施工方法,编制施工技术措施。 2.1.3施工前认真听取工程技术人员的技术交底。清楚技术要求、技术标准和施工方法。 2.2材料要求 2.2.1镀锌钢管壁厚均匀无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,除镀锌管以外其它的管材内外壁应做除锈防腐处理。埋入砼中的管外壁可不做防腐,但应做除锈,内壁做防腐处理。 2.2.2铁制灯头、开关接线盒等盒壁厚度不小于1.2㎜,无变形开焊。 2.2.3面板、盖板的规格、孔距应与盒配套,外形完整无损。 2.2.4各种型钢应符合要求,镀锌层完整无损。 2.2.5螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 2.2.6其它材料、铁丝、电焊条、防锈漆等无过期变质现象,钢管配管工程中严禁用塑料及木制盒。

2.3主要机具 2.3.1弯管器、弯管机、开孔器。 2.3.2管子压钳、套丝机或套丝器。 2.3.3钢锯弓、锯条、切管器、卷尺、管钳。 2.3.4圆钉、绞刀、钢丝刷、毛刷、钢丝。 2.3.5手锤、凳子、工具袋、人字梯。 2.4作业条件 2.4.1暗管敷设 (1)敷设管路时需与土建主体工程密切配合施工,由土建主体施工人员给出建筑标高线。 (2)现浇砼内配管在底层钢筋绑扎好后,根据施工尺寸和位置配合土建施工。 (3)随墙(砌体)配合立管施工。 (4)随大模板现浇砼墙配管,钢筋网片绑扎完毕后,按墙体线配管。2.4.2明管敷设 (1)配合土建结构安装好预埋件。 (2)采用胀管安装时,必须在抹灰后进行。 (3)配合土建,内装修完后进行明配管。 2.4.3吊顶内或隔墙板内管路敷设 (1)结构施工时,安装好预埋件。 (2)内部装修时,配合土建作好灯位及电气器具位置的预留。 3.施工工艺

镀锌焊接钢管施工方案

镀锌焊接钢管施工组织设计 一、施工工艺 测量放线T沟槽开挖T管道焊接T探伤试验T焊口防腐T电火 开花检测T管沟回镇T警示带敷设T管道吹扫、试压T竣工验收 二、管道组焊连接 1、管道组焊 (1)施工前,应对参加管道焊接的焊工按(GBJ23—82)焊工资格考试要求进行考试,考试合格后,须持上岗证方可施焊,然后制订详细的焊接工艺指导书,并对焊接工艺进行评定。 (2)组焊中,必须按焊接工艺规程及焊接工艺指导书中进行施 焊,并执行(CJJ33— 89)的规定。 (3)组焊过程中要做好焊工钢印号、焊口编号等详细的焊接施工记录,为编制竣工资料做好准备。 2、管道焊接完成后,应对焊口进行X射线探伤。检验的方法和质量分级标准应符合现行有关规定,拍片率为30%争取合格率为100% —级片为80% 3、沟槽开挖 3.1沟槽开挖与管道组焊可同时进行,采取人工和机械两种开挖方式。开挖前须按图进行放线。 3.2沟槽开挖后,须经质检人员按标准检查合格,并做好管沟开挖记录方能下管。 4、管道防腐

本工程所用管材,由于出厂前已对除焊口外的管段按设计要求进行了防腐,现场防腐施工主要是对管道在装卸、运输、排管下沟时防腐曾损伤部位进行补伤及对焊口的防腐。防腐前应对焊缝进行清污除锈,露出金属本色,按照防腐操作规程进行防腐。防腐完毕下沟前要对所有焊口及全部管道进行全方位电火花检测,下沟后回填前应再做 一次电火花检测,按规范要求合格并经监理方认可后,方能回填。 5、管道下沟及回镇 5.1采用塔架下管和吊车下管两种方式,下管时,应做好防腐层的保护,使用尼龙丝专用吊装带进行吊装。管道高程及中心位置应符合图纸设计要求,管道应边敷设边回填,土方分层回填密实度符合施工规范及设计要求。土方回镇至管顶0.3m处时,应在管道正土方铺设警示带。 5.2沟槽的回填应先填实管底,再同时投填管道两侧,然后回填至管顶以上0.5m处(未经检验的接口应留出)。如沟内有积水,必须全部排尽后,再行回填。沟槽未填部分在管道检验合格后及时回填。 5.3沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下,按回填进度依次拆除,拆除挡板桩后,应以砂土填实缝隙。 5.4管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。距管顶0.5米以上部分回填不得有大于要求的碎石等硬物。 5.5回填土应分层夯实,每层厚度0.15 —0.2m,管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须人工夯实。 5.6回填土应分层检查密实度。沟槽各部位的密实底应符合下列要求:

住宅小区电缆穿管及敷设施工方案

住宅小区电缆穿管及敷 设施工方案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

住宅小区管内穿线及电缆敷设 施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 目录 一.编制说明 二.施工、编制依据 三.工程概况 四.施工准备. 五.管内穿线. 六.电缆敷设. 七.质量保证. 八.安全保证. 管内穿线及电缆敷设施工方案 一、编制说明 本方案为工程管内穿线及电缆敷设施工方案,依据施工合同、国家现行规范及以往施 工经验编制。 二、施工、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 3、《电气装置安装工程施工及验收规范合编》

《电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92 《低压电器施工及验收规范》 GB50254-96 4、《工业自动化议标工程施工及验收规范》 GB50093-2002 (GBJ 93-86) 三、工程概括 1、项目名称: 2、工程地点:位于通州运河滨河北路 3、概况选项:本工程内容主要包括:14#楼、17#楼、20#楼及地下车库电缆、电线、电缆桥架的施工。 四、管内穿线 1、工艺流程 选择导线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘遥测 2、施工条件 配管工程或桥架工程配合土建结构施工完毕;竖井内配管及桥架安装完毕;配合土建工程顶棚施工配管或桥架安装完毕。 3、施工方法 a.选择导线:各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,蓝线作零线。 b.清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:一般管路用空压机吹

钢管埋地敷设施工 最新版

钢管埋地敷设施工 1 钢管焊接口施工方法及技术措施 1.1 施工流程 挖槽—砂垫层铺设—下管—对口—焊接—焊缝检查—管件安装—试压—固定口外防腐—土方回填—管道内防腐—冲洗、消毒—勾头 1.2 主要施工方法 1.2.1沟槽开挖(见球墨铸铁管施工方法) 1.2.2 铺设砂垫层 将砂子找平后用平板振动夯夯实,砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求,验收合格后方可下管。 1.2.3 管道安装及焊接 (1)下管采用16~30T汽吊进行,用高强尼龙带缠绕管身,慢慢下入基槽。管下不得垫方木、石子。以防止损坏管身防腐层,管道必须放置在管沟中心。 (2)吊车由专人指挥,起吊速度均匀,回转平整,下落低速轻放,不得忽快忽慢、突然制动。 (3)管道焊接 a.参加管道焊接的焊工,必须经过考试合格,并取得劳动局颁发的焊工合格证,并报送监理单位。 b.钢管定位接口采用龙门架,人工配合。为保证焊接质量,应对焊口内100mm 范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清扫干净,检查管口不得有夹层、裂纹等缺陷。有风天气焊接时工作坑周围应用瓦楞铁设置防风棚,四级以上风力时停止焊接。 c.焊条使用前的12小时对焊条进行烘干处理(烘干温度150度-200度),现场使用时,使用保温筒装焊条,保证焊条干燥。管道接口采用手工电弧焊,焊条规格必须符合设计要求,当管径小于800mm时采用三层焊接;当管径大于800mm 时采用外三内二共五层焊接,每道焊口由两个焊工同时施焊。 d. 点焊时焊条应与焊接时采用的焊条性能相同。钢管的纵向焊缝端部不得进行点焊,点焊的厚度应与第一层焊接厚度相同,底部必须焊透。点焊间距50-60mm,点焊焊点5点。焊接第一层前应对点焊点进行检查,如发现裂纹应铲除重焊。

电缆井工程及电缆钢管敷设施工方案

正定692朱河西线丁家庄支线和 宝能支线改造工程 施工方案 编制单位:石家庄汇鑫华康电气设备有限公司 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:2016年11月21日

一、工程概况 1.1、工程情况 1、工程名称:正定692朱河西线丁家庄支线和宝能支线改造工程 2、工程地址:石家庄正定新区 3、施工单位:石家庄汇鑫华康电气设备有限公司 4、工期目标:30日历天,我公司承诺不超过30日历天内完工。 5、质量标准:合格 6、安全目标:确保无重大工伤事故,杜绝重大质量事故的发生,保证零缺陷移交生产,实现达标创优。 7、文明施工目标:创建文明工地,严格执行现场标准化管理,进行文明施工。 8、施工内容:新建直线井9座、转角井4座、中间接头井2座。新建敷设镀锌钢管工程0.75KM。 1.2、施工内容及工程量 本工程共有电缆井15座,新建直通型电缆井9座,转角井4座,中间接头井2座。共需浇注C15混凝土9 m3;,需浇注C30混凝土86.45 m3。敷设镀锌钢管0.75KM。 1.3、施工计划 计划工期30天,2016年10月25日~2016年11月25日。

1.4、施工依据 1、正定692朱河西线丁家庄支线和宝能支线改造工程现场考察资料及施工图。 2、国家建设部、交通部、电力部现行施工及验收规范及质量检验评定标准及电力工业部关于安全工作的决定、供电安全工作现场规程。 3、本单位以往电力工程建设中的经验及有关资料及电力建设安全施工管理规定、电力建设安全工作规程。 4、拟投入本工程的施工机械设备及劳动力。 5、建设单位对本工程工期、质量、安全等方面的要求。 6、针对本合同段施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。

钢管敷设施工方案

北京市轨道交通路网管理服务中心工程钢管敷设施工方案 编制: 审核: 审批: 北京城建集团有限责任公司 轨道交通路网管理服务中心项目经理部 BEIJING URBAN CONSTRUCTION CO.,LTD 二○○六年三月十日

施工组织设计(施工方案)审批表

目录 1 工程概况 1 2 编制依据 1 3 施工准备和部署 1 3.1 施工准备 1 3.2 施工部署 3 4 操作工艺 3 4.1 工艺流程 3 4.2 暗管敷设基本要求 3 4.3 预制加工 4 4.4 测定盒、箱位置 4 4. 5 稳注盒、箱 4 4. 6 管路连接 4 4. 7 暗管敷设方式 5 4. 8 变形缝处理 6 4. 9 地线焊接 6 4.10 明管敷设基本要求 6 4.11 吊顶内,护墙板内管路敷设 8 5 质量标准 8 5.1 主控项目 8 5.2 一般项目 8 6 成品保护 9 7 应注意的质量问题 9 8 质量记录 10 9 安全消防措施 10 10 环保与文明施工 11

钢管敷设施工方案 1 工程概况 北京市轨道交通路网管理服务中心一期工程,照明与动力配线和弱电配线穿线管采用镀锌钢管、焊接钢管、套紧定式钢导管暗敷和明敷。 2 编制依据 2.1 北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 (1)电气专业技术人员根据施工图要求和技术要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。全面了解钢管敷设来路和强、弱电设备的方位及标高,结合施工规范做好预埋预留。 (2)电气专业技术人员密切与土建专业人员和水暖通风技术人员配合,解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题,及时发现,避免过后返工。(3)穿线管进场的技术要求,定货前必须通知供货商钢管规格型号和技术参数要求,数量须同物资部一起确定,认真审核。 3.1.2 材料准备 3.1.2.1 镀锌钢管(或套接紧定式钢导管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管(套接紧定式钢导管)外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。 3.1.2.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。 3.1.2.3 锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。 3.1.2.4 护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。 3.1.2.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。 3.1.2.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有产品合格证。 3.1.2.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。

钢管敷设施工工艺标准.

1.总则 1.1适用范围 适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和轻质隔墙内钢管敷设工程。 1.2编制参考依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50302-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉图纸,了解设计意图,注意图纸提出的施工要点。 2.1.2确定施工方法,编制施工技术措施。 2.1.3施工前认真听取工程技术人员的技术交底。清楚技术要求、技术标准和施工方法。 2.2材料要求 2.2.1镀锌钢管壁厚均匀无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,除镀锌管以外其它的管材内外壁应做除锈防腐处理。埋入砼中的管外壁可不做防腐,但应做除锈,内壁做防腐处理。 2.2.2铁制灯头、开关接线盒等盒壁厚度不小于1.2㎜,无变形开焊。 2.2.3面板、盖板的规格、孔距应与盒配套,外形完整无损。 2.2.4各种型钢应符合要求,镀锌层完整无损。 2.2.5螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 2.2.6其它材料、铁丝、电焊条、防锈漆等无过期变质现象,钢管配管工程中严禁用塑料及木制盒。

2.3主要机具 2.3.1弯管器、弯管机、开孔器。 2.3.2管子压钳、套丝机或套丝器。 2.3.3钢锯弓、锯条、切管器、卷尺、管钳。 2.3.4圆钉、绞刀、钢丝刷、毛刷、钢丝。 2.3.5手锤、凳子、工具袋、人字梯。 2.4作业条件 2.4.1暗管敷设 (1)敷设管路时需与土建主体工程密切配合施工,由土建主体施工人员给出建筑标高线。 (2)现浇砼内配管在底层钢筋绑扎好后,根据施工尺寸和位置配合土建施工。 (3)随墙(砌体)配合立管施工。 (4)随大模板现浇砼墙配管,钢筋网片绑扎完毕后,按墙体线配管。 2.4.2明管敷设 (1)配合土建结构安装好预埋件。 (2)采用胀管安装时,必须在抹灰后进行。 (3)配合土建,内装修完后进行明配管。 2.4.3吊顶内或隔墙板内管路敷设 (1)结构施工时,安装好预埋件。 (2)内部装修时,配合土建作好灯位及电气器具位置的预留。 3.施工工艺 3.1工艺流程

供水管道敷设施工方案流程

供水管道敷设施工方案流程 1、施工流程 测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装→阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验。 2、测量放线 2.1、工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场,清点统计管线沿途的地上、地下障碍物,挖探坑确定障碍物具体位置和埋深,如遇问题应及时与设计人员联系协商解决。2.2、根据图纸提供的管道中心线控制点进行测量放线,管道中心线上应每隔50米设一中心桩。管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位桩应同时放出,各桩点应做好拴桩记录,以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。 3、材料验收及运输 3.1、管材、管件的质量检查 3.1.1、在管材及管件运输前和货到现场后分别对管道进行验收。应检查厂家的生产许可证和质量合格证,并检查管材、管件的内、外表面及接口处是否符合质量要求。 3.1.2、不得采用有任何损坏迹象的管道,发现有质量问题的管材和管件应妥善处理。 3.2、管材管件的装卸和存放 3.2.1、管材、管件装卸过程中应轻装轻放,严禁摔跌或撞击。 3.2.2、管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力

必须可靠。 3.2.3、管道可采用一个或两个支撑点起吊,应保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。 3.2.4、装卸采用软吊带,严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。 3.2.5、当管道直接存放在地上时,地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐硬物上,所有堆放的管道应加木楔防止滚动。 3.2.6、管道应按规格分类堆放。每堆一层应垫放枕木,枕木间距应小于1/2管道长度;管道堆放高度不得超过2m。3.3、管道运输 3.3.1、管道运输前应做好管壁和接头的保护。 3.3.2、管道在运输时,应使两根管的管壁保持一定距离,并分别在管底嵌入木楔保持稳定。 3.3.3、管道在运输车上的堆装高度不得多于2-3层。 4、沟槽开挖 4.1、开挖前的准备 4.1.1开挖前进行现场调查以查明以下情况: 4.1.1.1、施工期间地下水位、土质情况 4.1.1.2、地上、地下构筑物分布情况,并与甲方洽谈处理方案 4.1.3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。 4.2、土方开挖

电缆管道敷设工程施工方案

影视A390线线路迁改工程(弘慧路) 施工方案 批准:年月日 审核:年月日 编制: 年月日

浙江弘源建设工程有限公司 2016年8月 目录 第一章工程概况及编制说明 1.1 工程概况··········································2 1.2工程目标 (2) 1. 3 编制说明··········································2 第二章工程组织措施 2.1施工组织机构图····································3 2.2施工总平面布置原则 (4) 2.3现场平面布置 (4) 2.4劳动力计划表······································4 2.5施工进度表(见附录) 第三章工程技术措施 3.1施工准备 (5)

3. 2 排管安装及砼包方加固····························6 3.3工井施工··········································9 3.4 沟槽回土 (10) 第四章工程安全措施 4.1 安全目标 (1) 1 4.2 土建施工危险点预测与预防措施····················11 4.3 安全生产保证措施·································12 4.4施工安全生产具体措施·····························13 4.5 封道围护 (14) 4.6 地下管线保护措施 (1) 4 第五章环境保护及文明施工措施 5.1环境保护 (1) 5 5.2文明施工及注意事项·······························16 第一章工程概况及编制说明 1.1工程概况 1、本工程自通惠北路东侧起至学知路西侧,沿弘慧路南侧人行道沿线新建电缆管道。在弘慧路南侧新建16孔管道,共做5处过路横

河道内管道敷设施工方案

山西煤层气有限责任公司煤层气管道外管敷设项目河内及河道边缘管线敷设 专项施工方案 编制: 审核: 批准: 山东显通安装有限公司 山西沁水项目部 2019年10月10日

目录 1工程概况 (1) 2施工方案的确定 (1) 3施工准备 (3) 4.测量放线 (3) 5.主体组焊及无损检测 (3) 6.管道防腐补口 (5) 7.围堰导流 (5) 8.坝间排水 (6) 9.管沟开挖 (6) 10.管道下沟 (7) 11.各段连头、碰死口 (7) 12.管道稳管 (8) 13.管沟回填 (8) 14.拆除围堰 (8) 15.管道清管、测径、试压、干燥 (8) 16.三桩埋设 (10) 17.地貌恢复 (10) 18.清理现场 (10) 19.人员、设备、材料需求计划 (10) 19.1人员需求计划 (10) 19.2设备机具需求计划 (11) 20.质量管理 (11) 21. HSE保证措施 (11) 21.1健康保证措施 (11) 21.2施工工地与驻地安全措施 (12)

21.3环境保护措施 (12)

1工程概况 1.1本工程为山西煤层气有限责任公司煤层气管道外管敷设项目工程,包括1条主干线,管道全长约2839米,设计压力6.3MPa,设计输量100万m3/d,管径φ219.1*6.35mm;管道起点山西蓝焰煤层气集团有限责任公司胡底增压站,终点为山西煤层气有限责任公司东山村液化工厂;管道全线沿现状固县河,在河内敷设。 1.2本工程难点为:管道沿河道敷设,管沟开挖中会出现地下水,造成管沟开挖、管线下沟有一点困难;管线设计压力为6.36.3MPa,为中压管道,对于煤层气行业属于压力较高的管道了(在管道施工过程中到试压和清扫阶段,会根据情况编制管道试压、清扫及干燥方案)。 1.3本工程全线沿固县河道敷设,河水平均深度约在0.4m左右,最深处约0.7m,最浅处约0.2m;根据标注桩点,在河内或河水边缘敷设的共有5处,长度约为600m;其中0+300m 处在河道边敷设,长度约20m左右;0+900至1+050处在河边缘敷设,长度约180m;1+250至1+400处在河边缘敷设,长度约130m;1+550至1+700处在河内敷设,长度约180m;2+100至2+200处在河内敷设,长度约100m。其余管道沿固县河道走向敷设,管线埋深为管顶 2.5m,管沟开挖深度为土方段深度为2.8m,石方段深度为3m;开挖深度较深。根据设计图纸要求进行放坡,距离河道较远处放坡比例不得小于1:0.75;距离河道近或在河内施工的放坡比例不得小于1:1; 1.4其中大部分管道敷设与中石油管线伴行,距离中石油管道最近距离约3.7m左右,距离中石油管道小于5m处约有7-8处,施工中要注意探明已建管道后再进行机械管沟开挖。 2施工方案的确定 因河水水流较大,在河道内开挖管沟拟采用在河道内围堰截坝,实现河道暂时改道的大开挖穿越施工方法。管道焊接检测及防腐完成后进行管沟开挖,分段施工,每段长度约在50m-100m,沟内降水采用多打降水井点和混流泵抽水排水的方法实现管道内降水,管沟开挖深度适当加深,开挖深度保证在3.3m左右,下沟后管道下垫编织袋,使管道高于河水高度,并保证管道埋深的深度。管线下沟后按照要求进行土稳管,所有措施完成后进行管沟回填。 1.主要施工工序

电线管预埋施工方案

电线管预埋施工方案: 一:接线盒的现场定位 混凝土一次浇注成型后,表面不能做任何的切割、修改。所以对我方预埋的的接线盒定位控制要求非常高,一定要控制在规范允许的范围内,施工要求一次到位,杜绝日后的返修。利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构板、梁箍筋上,确保线盒定位达到规范要求。凝土楼板中的预留预埋施工 二:混凝土楼板中预留预埋电气配管比较多时,应调整好配管的分布,要做到路径、间距的合理性。在与土建配合施工中配管交义不应超过三根,岀地面的管路应定位准确,排列整齐。混凝土楼板内电线管、接线盒的人工定位一定要准确无误,不能有遗漏。靠主筋敷设的电线管可以不用煨弯直接进入接线盒,有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。接线盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在四周的钢筋上,以防震动时移位。 (1)、配管敷设超过下列长度时,中间应装设分线盒: 管子全长超过30m,无弯曲时; 管子全长超过20m,只有一个弯曲时; 管子全长超过13m,只有二个弯曲时; 管子全长超过8m,有三个弯曲时; 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,宜沿最近的路线敷设,且应减少弯曲。其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时,应采用等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mmo (2)、套接紧定式钢导管管路暗敷设时,管路固定点应牢固,且应符合下列规定: &、敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时,固定点间距不大于lOOOmmo b、敷设在砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。 固定点间距不大于lOOOmmo连接点外侧一端200mm处,增设固定点。 c、敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面。固定点间距不大于lOOOmmo (3)、套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时,排列应整齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为50?80mm。套接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处, 应顺直,且应采用专用接头固定。

钢管敷设施工方案

编制:审核:审批:

施工组织设计(施工方案)审批表

目录 1 工程概况 1 2 编制依据 1 3 施工准备和部署 1 3.1 施工准备 1 3.2 施工部署 3 4 操作工艺 3 4.1 工艺流程 3 4.2 暗管敷设基本要求 3 4.3 预制加工 4 4.4 测定盒、箱位置 4 4. 5 稳注盒、箱 4 4. 6 管路连接 4 4. 7 暗管敷设方式 5 4. 8 变形缝处理 6 4. 9 地线焊接 6 4.10 明管敷设基本要求 6 4.11 吊顶内,护墙板内管路敷设 8 5 质量标准 8 5.1 主控项目 8 5.2 一般项目 8 6 成品保护 9 7 应注意的质量问题 9 8 质量记录 10 9 安全消防措施 10 10 环保与文明施工 11

钢管敷设施工方案 1 工程概况 北京市某工程,照明与动力配线和弱电配线穿线管采用镀锌钢管、焊接钢管、套紧定式钢导管暗敷和明敷。 2 编制依据 2.1 北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 (1)电气专业技术人员根据施工图要求和技术要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。全面了解钢管敷设来路和强、弱电设备的方位及标高,结合施工规范做好预埋预留。 (2)电气专业技术人员密切与土建专业人员和水暖通风技术人员配合,解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题,及时发现,避免过后返工。(3)穿线管进场的技术要求,定货前必须通知供货商钢管规格型号和技术参数要求,数量须同物资部一起确定,认真审核。 3.1.2 材料准备 3.1.2.1 镀锌钢管(或套接紧定式钢导管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管(套接紧定式钢导管)外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。 3.1.2.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。 3.1.2.3 锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。 3.1.2.4 护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。 3.1.2.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。 3.1.2.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有产品合格证。 3.1.2.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。

钢管敷设施工工艺标准

钢管敷设施工工艺标准 1、范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋人现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。 2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无壁裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。 2.1.3 锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。 2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无损,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。

2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,并有产品合格证。 2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.9 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。 2.2 主要机具 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件 2.3.1 暗管敷设: (1)各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。 (2)预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线。 (3)现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层

钢管明敷设施工方案 一

呼和浩特市质量检测中心-节能测试大楼B区 地下室明管敷设施工方案 一、编制依据 1、工程设计施工图 2、施工现场情况和建筑物构造 3、《内蒙古自治区建筑消防设施检验规程》DB15/353—2000 《消防工程图集》98S4 4、[建筑设计防火规范] (GBJ116 - 87) 5、[火灾自动报警系统设计规范] (GB50166 - 98) 6、[火灾报警控制器通用技术条件] (GB4717 - 93) 7、[民用建筑电气设计规范] (JGJ/T16 - 92) 8、建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95) 9、智能建筑设计标准(GB/T50314-2000) 10、中华人民共和国消防法 11、系统接地的型式及安全技术要求(GB14050-93) 12、国家消防电子质量监督检测中心颁发的有关规范规定的标准 13、中华人民共和国及有关部委颁发的有关设计规范、施工及验 收规范、规定和安装标准 14、相关法律、法规

二、施工准备 1、材料准备: (1) JDG钢管、各种金属制品管接头、锁紧螺母、各种明装接线盒(箱)、开关盒等。 (2)通丝吊杆、扁钢、角钢、各种膨胀螺栓、塑料胀管、各种螺栓、木螺钉、电焊条、铁线、红丹防锈漆、油漆、防火漆、汽油等。 2、主要机具: 弯管器、钢锯、圆锉、钢丝刷、毛刷、钢丝、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工常用工具。 3、作业条件: (1)明配管应配合土建施工安装好支架、吊架预埋件。土建室内装饰工程结束后配管。 (2)不可上人吊顶内配管虽然属于暗配管,但一般常按明配管的方法施工。吊顶内配管应配合顶顶施工,在龙骨安装后没有安装顶板前进行配管。 二、施工工艺 1、工艺流程 支、吊架制作→定位→箱、盒支架、吊架安装→导管敷设 2、支、吊架制作 明配管的施工方法,一般为配管沿墙、支架、吊架敷设。在导

钢管焊接施工方案

兰州市七里河区脱贫攻坚农村饮水安全巩固提升工程(六标段) 管道安装专项施工方案 审定: 审核: 编制 : 甘肃正德工程建设集团有限公司 二0一八年八月

目录 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节管道安装工程 第四节安全技术措施 第五节环境保护措施 第六节安全管理措施 第七节施工现场临时用电安全措施

第一节编制依据 1、依据招标文件、设计图纸。 2、依据我公司有关项目施工工程质量、技术、安全等管理文件。 3、依据施工现场踏勘情况。 4、依据我公司同类工程的施工综合经验。 5、依据我公司对工程的施工总体部署和管理目标。 6、依据我公司的技术力量、机械设备条件。 7、依据国家现行建筑、水利水电工程施工技术规范、规程和标准。 8、依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国投标法》。 9、依据《甘肃省工程建设施工招投标管理办法》。 10、《给水排水工程管道施工规范》。 11、《兰州市七里河区脱贫攻坚农村饮水安全巩固提升工程(六标段)施工组织设计》。 第二节工程概况 1、项目建设内容 闸阀井 23 座、上水压力管道、配水管道等;详见工程量清单。 2、项目所在地环境地理概况 位置境域 七里河区系甘肃省会兰州市辖区。位于市区中南部,东与城关区交界,东南和榆中县接壤,南与临洮县接壤,西邻西固区、永靖县,北临黄河。地理坐标为东经103°36''一103°54'54'',北纬 35°50'32''—36°06'12'',东西长21公里,南北宽 33 公里,面积397.94 平方公里。 地貌 七里河区地处黄河南岸,地势南高北低,平均海拔 2321 米。南部为石质山地,山高、谷深、坡陡,岩石裸露,双嘴山最高海拔 3004 米,黄河谷地海拔1500米。 气候 区境内属大陆性半干旱气候。主要特征是:四季分明,冬夏长,春秋短。雨热同季,垂直气候变异显著。气温、热量、光照,随海拔由南向北升高;降雨量由南到北降低。 3、质量、安全、环境、工期目标指标 质量目标:工程质量一次验收合格率达到 100%,坚决杜绝不合格工程,达到国家验收规范规定的合格等级。 安全目标:确保无重大安全事故发生。 环境目标:确保尽量少破坏施工地段植被,灰尘控制至最低,较低影响沿线居民生活。 工期目标:根据招标文件要求及我公司拟投入本工程的技术力量和装备水平,拟定于2018 年 08 月 8 日,计划竣工日期为 2018 年 10 月 30 日,工期115日历天。

钢管敷设工程施工组织设计方案

市轨道交通路网管理服务中心工程 钢管敷设施工方案 编制: 审核: 审批: 城建集团有限责任公司 轨道交通路网管理服务中心项目经理部 BEIJING URBAN CONSTRUCTION CO.,LTD 二○○六年三月十日

施工组织设计(施工方案)审批表

目录 1 工程概况 1 2 编制依据 1 3 施工准备和部署 1 3.1 施工准备 1 3.2 施工部署 3 4 操作工艺 3 4.1 工艺流程 3 4.2 暗管敷设基本要求 3 4.3 预制加工 4 4.4 测定盒、箱位置 4 4. 5 稳注盒、箱 4 4. 6 管路连接 4 4. 7 暗管敷设方式 5 4. 8 变形缝处理 6 4. 9 地线焊接 6 4.10 明管敷设基本要求 6 4.11 吊顶,护墙板管路敷设 8 5 质量标准 8 5.1 主控项目 8 5.2 一般项目 8 6 成品保护 9 7 应注意的质量问题 9 8 质量记录 10 9 安全消防措施 10 10 环保与文明施工 11

钢管敷设施工方案 1 工程概况 市轨道交通路网管理服务中心一期工程,照明与动力配线和弱电配线穿线管采用镀锌钢管、焊接钢管、套紧定式钢导管暗敷和明敷。 2 编制依据 2.1 市城建设计研究总院绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规。 2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 (1)电气专业技术人员根据施工图要求和技术要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。全面了解钢管敷设来路和强、弱电设备的方位及标高,结合施工规做好预埋预留。 (2)电气专业技术人员密切与土建专业人员和水暖通风技术人员配合,解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题,及时发现,避免过后返工。(3)穿线管进场的技术要求,定货前必须通知供货商钢管规格型号和技术参数要求,数量须同物资部一起确定,认真审核。 3.1.2 材料准备 3.1.2.1 镀锌钢管(或套接紧定式钢导管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管(套接紧定式钢导管)外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。 3.1.2.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。 3.1.2.3 锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。 3.1.2.4 护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。 3.1.2.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。 3.1.2.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有产品合格证。 3.1.2.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。

地下车库电气配管敷设施工方案

地下车库电气配管敷设施工方案 以图纸设计要求、国家相关的施工及验收规范、质量评定标准、标准图集为依据,按照土建施工顺序由下而上进行施工。做好暗敷设于地面及墙柱内的穿线管、接线盒箱等予埋工作。 1、暗配管的焊接钢管要沿最近的线路敷设,尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距离不少于15mm,暗配和管口出地坪不低于200mm,出现交叉敷设时大口径放在小口径的下面,成排暗配管间距间隙大于或等于25mm。 2、管子的弯曲、管路弯曲处不应有折皱、凹坑等缺陷。弯曲程度不应大于管外径的10%,配管接头严禁设在弯曲处,埋地管为宜把弯曲部分表露在地面,暗配管的弯曲半径不少于管外径的6倍。 3、焊接钢管暗配敷设,对埋入混凝土或填充墙内宜采用套筒连接,焊接严密牢固,套筒长度的连接宜为管外径的1.5倍—3倍,连接对口应处在套筒的中心,两个管口光滑无阻,并且竖向必须同心。 4、金属导管埋设于混凝土内,管内壁做防腐处理,并且在未浇灌之前,对不同规格的导管,逐一不漏的进行检查,管内不得有杂物,确保管内畅通无阻。 5、由室外埋地敷设的电缆导管,埋深不小于0.7m,在穿越外墙时,予埋防水套管,其接合面严密牢靠。 6、金属导管管口入暗装电箱及明装箱,根据不同规格的管外径,各回路导管数量用开孔器在箱体开孔,金属导管套丝与箱体锁扣用螺纹连接。

7、依照图纸,对用电器、电源器、控制器具,在实际施工现场测量、定位、布置、尺寸统一、标高准确,达到要求进行暗配管敷设,配电管及各用电器接线盒埋设的顺序为:测量—定位—线盒固定—配管焊连接—管口封堵—线盒填料封闭。 8、金属接线盒内管口用塑料管帽保护,然后用塑料袋装锯木填塞线盒,预防混凝土浆浸入线盒造成管口堵塞,导致下一道工序不能顺利进展。 9、金属导管之间的连接及与金属线盒的连接采用φ6园钢跨接,线盒和线管利用φ6园钢与主筋连接,确保接地可靠。 10、相同类型的强电(插座与开关)与弱电(插座与开关)线盒座标准确,对于成排同座标的接线盒必须标高一致,待拆模后,线盒四棱面与墙体表面平齐,无歪斜不正等现象。 11、配管敷设结束后,操作人员进行自检、互检,预防为主,把问题消灭在萌芽状态,确无遗漏,请示监理方现场验收同意,方可进行封模浇筑。 12、对于以上施工方案计划,对操作人员进行技术交底及安全教育,责任落实,规范施工,确保安装工程质量给业主一个满意的答卷。 中天五建205所项目部 2004-12-20

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