离心压缩机检修讲义-40页PPT精选文档
合集下载
《离心压缩机》讲义
钳工集中培训讲义离心压缩机2007年8月本章主要讲述离心式压缩机的工作原理、分类、型号，总体结构，各种流量损失，功率和效率，离心压缩机性能曲线的特点及性能调节，离心压缩机中的工况及喘振，主要零部件的作用及结构、原理，特别是轴承和密封部分。
离心压缩机开停车注意事项，以及离心压缩机维护。
另结合考试穿插讲一部分有关的知识。
第一部分压缩机概述泵和压缩机是输送流体的机器。
流体是气体和液体的统称。
两者的共同点是：没有固定形状，随盛装容器而定。
不同点是：液体是不可压缩流体，气体是可压缩流体。
泵是输送液体的机器。
压缩机是输送气体的机器。
压缩机是给气体增加能量的机器。
用来输送气体或提高气体的压力。
压缩机的作用：1 压缩气体作为动力。
如：风动工具、仪表自动化控制。
2 用于制冷或把气体分离。
如：制冷机（冰机）、石油裂解气的分离。
3 用于合成及聚合。
如：氮与氢合成氨、高压聚乙烯。
4 用于气体输送。
如：天然气远程输送。
压缩机的分类：按工作原理分为容积型和速度型两大类。
1 容积型靠工作室容积周期性的变化实现对气体的压缩和输送。
它又分为两类：活塞式液环式往复式柱塞式回转式滑片式隔膜式转子式螺杆式2 速度型靠叶片高速旋转，使气体得到很大的速度能，再把速度能转换成压力能的机器。
按气体排出的流动方向分为：离心式气体沿叶片径向排出。
速度型轴流式气体沿叶片轴向排出。
混流式气体沿轴向45˚排出。
图1－1活塞式图1－2 罗茨式图1－3 滑片式图1－4 螺杆式图1－5 离心式图1－6 斜流式机图1－7 轴流式机械图1－8 横流式第二部分离心压缩机一概述1 离心式风机的分类。
根据排气压力的高低，可分为：通风机，排气压力低于0。
015MPa(或小于1500mm水柱)鼓风机，排气压力在0。
015—0。
35MPa压缩机，排气压力高于0.35MPa 图1－9 喷射式2 离心式压缩机的分类。
根据结构分为：水平剖分型、筒型、等温型三种。
注：等温型是把各级叶轮压缩的气体，通过级间冷却器冷却后再导入下一级的一种压缩机。
离心式压缩机故障分析52页PPT
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
离心式压缩机故பைடு நூலகம்分析
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
《离心式压缩机培训》课件
3 交通运输行业
离心式压缩机被用于车辆制动系统、空调系统和气泵等交通运输设备中。
离心式压缩机的发展趋势
技术的创新
离心式压缩机将继续进行技术创新，提高效率和可靠性。
设备的智能化
智能控制系统将被应用于离心式压缩机，提高操作和维护的便利性。
发展前景的展望
离心式压缩机在未来将继续广泛应用于各个领域，为人们的生活和工作提供便利。
立即处理的维护
对于发现的紧急问题，需 要立即采取措施进行处理， 避免压缩机的故障扩大。
其他维护方法
包括润滑油更换、清洁叶 轮和滤芯等，以确保压缩 机的工作效率和寿命。
离心式压缩机的应用
1 制冷空调系统
离心式压缩机广泛应用于商业和家庭的制冷空调设备中。
2 工业用途
离心式压缩机在工业生产过程中用于提供压缩空气和气体输送等。
结论
离心式压缩机的优点
离心式压缩机具有紧凑、 高效、可靠等优点，适用 于多种应用场景。
离心式压缩机的局限 性
离心式压缩机对介质和工 况要求严格，需要进行合 理的选择和使用。
离心式压缩机的适用 范围
离式压缩机适用于制冷、 空调、工业和交通运输行 业等各个领域。
《离心式压缩机培训》 PPT课件
欢迎来到《离心式压缩机培训》PPT课件，本课程将为您介绍离心式压缩机 的定义、分类、工作原理、性能参数、维护、应用以及发展趋势。
介绍离心式压缩机
定义
离心式压缩机是一种将气 体压缩并提高其压力的装 置。
分类
离心式压缩机可按照流体 传动方式分为离心式压缩 机和轴流式压缩机。
1 制冷量
2 输入功率
制冷量是离心式压缩机在单位时间内能够 提供的制冷量。
输入功率是驱动离心式压缩机所需要的电 力或机械功率。
离心式压缩机被用于车辆制动系统、空调系统和气泵等交通运输设备中。
离心式压缩机的发展趋势
技术的创新
离心式压缩机将继续进行技术创新，提高效率和可靠性。
设备的智能化
智能控制系统将被应用于离心式压缩机，提高操作和维护的便利性。
发展前景的展望
离心式压缩机在未来将继续广泛应用于各个领域，为人们的生活和工作提供便利。
立即处理的维护
对于发现的紧急问题，需 要立即采取措施进行处理， 避免压缩机的故障扩大。
其他维护方法
包括润滑油更换、清洁叶 轮和滤芯等，以确保压缩 机的工作效率和寿命。
离心式压缩机的应用
1 制冷空调系统
离心式压缩机广泛应用于商业和家庭的制冷空调设备中。
2 工业用途
离心式压缩机在工业生产过程中用于提供压缩空气和气体输送等。
结论
离心式压缩机的优点
离心式压缩机具有紧凑、 高效、可靠等优点，适用 于多种应用场景。
离心式压缩机的局限 性
离心式压缩机对介质和工 况要求严格，需要进行合 理的选择和使用。
离心式压缩机的适用 范围
离式压缩机适用于制冷、 空调、工业和交通运输行 业等各个领域。
《离心式压缩机培训》 PPT课件
欢迎来到《离心式压缩机培训》PPT课件，本课程将为您介绍离心式压缩机 的定义、分类、工作原理、性能参数、维护、应用以及发展趋势。
介绍离心式压缩机
定义
离心式压缩机是一种将气 体压缩并提高其压力的装 置。
分类
离心式压缩机可按照流体 传动方式分为离心式压缩 机和轴流式压缩机。
1 制冷量
2 输入功率
制冷量是离心式压缩机在单位时间内能够 提供的制冷量。
输入功率是驱动离心式压缩机所需要的电 力或机械功率。
离心压缩机知识ppt课件
（2）将下半机壳吊至两方箱上，内表面向上，吊 装时保证机壳平稳。
（3）清理机壳内表面，并用锉刀修光毛刺，特别 是定位止口两侧。
（4） 清理隔板表面，并用锉刀修光毛刺，特别是 定位止口两侧。
三、定子装配
(5) 试装隔板： 试装隔板要求： 1）注意机壳槽，隔板圆根的清根处理 2）隔板定位止口的宽，窄达到滑动配合为
温探头元件。 （9）清理变速机，扣上盖。
四、变速机的装配与跑合 2、变速机上台位
（1）将变速机安装在试车台上。 （2）变速机与驱动端找正。径向偏差驱动端中
心高于大齿轮中心。
（3）装配油管路，管路必须清洁、畅通。
（4）串油。按润滑系统油洗工艺守则进行。
四、变速机的装配与跑合
（5）变速机跑合。
a .运转时间:轴承温度稳定后运行60分钟。 b. 轴承温度不得大于图样规定。 c. 轴承温差不大于30℃。 d. 轴承振动不得大于图样规定。 e. 声音应均匀，无异常声响。
⑶支撑轴承
压缩机的支撑轴承，根据需要选用圆瓦、椭圆 瓦、可倾瓦轴承等。这种滑动轴承是由油站供 油强制润滑，轴承装在机器两端外侧的轴承箱 内。检查轴承时不必拆卸压缩机壳体。
在轴承箱进油孔处装有节流圈，或在前管路中 有流量调节器根据运转时轴衬温度高低，来调 整节流圈的孔径，或调节流量调节器阀开度控 制进入轴衬的油量，压力润滑油进入轴衬进行 润滑并带走产生的热量。
1、转子高速动平衡条件： a、产品合同规定的。 b、设计图样有要求的。 c、试车不合格确认是转子平衡问题的。 d、装配工艺员决定上高速的但必须经制造部部长
批准的。
二、转子装配及平衡
2、高速动平衡机主要性能参数：
型号：DH5/DH30 最大平衡转速：20000KPM 最大工件直径：Φ1200mm
（3）清理机壳内表面，并用锉刀修光毛刺，特别 是定位止口两侧。
（4） 清理隔板表面，并用锉刀修光毛刺，特别是 定位止口两侧。
三、定子装配
(5) 试装隔板： 试装隔板要求： 1）注意机壳槽，隔板圆根的清根处理 2）隔板定位止口的宽，窄达到滑动配合为
温探头元件。 （9）清理变速机，扣上盖。
四、变速机的装配与跑合 2、变速机上台位
（1）将变速机安装在试车台上。 （2）变速机与驱动端找正。径向偏差驱动端中
心高于大齿轮中心。
（3）装配油管路，管路必须清洁、畅通。
（4）串油。按润滑系统油洗工艺守则进行。
四、变速机的装配与跑合
（5）变速机跑合。
a .运转时间:轴承温度稳定后运行60分钟。 b. 轴承温度不得大于图样规定。 c. 轴承温差不大于30℃。 d. 轴承振动不得大于图样规定。 e. 声音应均匀，无异常声响。
⑶支撑轴承
压缩机的支撑轴承，根据需要选用圆瓦、椭圆 瓦、可倾瓦轴承等。这种滑动轴承是由油站供 油强制润滑，轴承装在机器两端外侧的轴承箱 内。检查轴承时不必拆卸压缩机壳体。
在轴承箱进油孔处装有节流圈，或在前管路中 有流量调节器根据运转时轴衬温度高低，来调 整节流圈的孔径，或调节流量调节器阀开度控 制进入轴衬的油量，压力润滑油进入轴衬进行 润滑并带走产生的热量。
1、转子高速动平衡条件： a、产品合同规定的。 b、设计图样有要求的。 c、试车不合格确认是转子平衡问题的。 d、装配工艺员决定上高速的但必须经制造部部长
批准的。
二、转子装配及平衡
2、高速动平衡机主要性能参数：
型号：DH5/DH30 最大平衡转速：20000KPM 最大工件直径：Φ1200mm
离心压缩机的基本结构PPT培训讲义
的静、动平衡实验。 ⑻高位油箱用于停电停泵造成事故停车时的供油，以保证机组惰转过程中各润滑点的供油，确保安全。
平衡包括静平衡、动平衡两种。 静平衡是检查转子重心是否通过旋转轴中心。如果二者重合，
它能在任意位置保持平衡；不重合，它会产生旋转，只有在某 一位置时才能静止不动。通过静平衡实验，找出不平衡质量， 可以在其对称部位刮掉相应的质量，以保持静平衡。
整个润滑油系统由以下主要机件组成油箱、泵前过
⑵冷却器管程走水，壳程走气。
二、润滑脂:
1、定义是将稠化剂分散于液体润滑剂中所形成的一种稳定的半固体。 2、作用润滑脂涂于机械摩擦部位，在机械表面形成一定强度的油膜，以减小摩擦
磨损，还可以防止金属氧化，填充机件空隙，防止漏气、漏油、漏水，保证设 备正常运转。 3、润滑脂的选用要根据机械的工作温度、运转速度、负荷大小、工作环境和供脂 方式的不同，综合考虑，一般应考虑以下四个方面的因素
脱蜡精制的深度。以℃表示。 主电机、压缩后的气体、润滑油
⑸锈防蚀能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及害气体与零件的接触。
（三） 离心式压缩机⑹组润闪滑点系统用温度表示油品在高温下蒸发性及着火危险性的指标。 机粘械度工 越作小环，境流的动一不性同就般，越应好来选；用说不，同的闪润滑点脂，越在高潮湿，环境油下应品选的用具使有抗用水性温能度的润也滑脂越；高，油品中混入汽 （三） 离心式压油缩机或组柴润滑油系统时，闪点会明显降低。以℃表示。 在热含套酸 在的主环轴境上下，可通选常⑺用平经衡抗基盘脂只氧；平化衡一安部分定轴向性力表，剩示余的油轴向品力在由止使推轴用承来和承储受。存过程中，在高温和金 在⑶含清酸 洁的通环过境润下滑属可油选的催用流经动化基冲脂洗下；零，件工油作品表面抗摩擦氧产生化的作金属用和其的它脏能物力。 。抗氧化安定性越好，油品 的使用寿命就越长。 温度对润滑脂的影响很大，环境温度高和机械运转温度高的，应选用耐高温的润滑脂，一般润滑脂的是温度都应低于其滴点20~30摄 氏同度时。 还确定了转子与⑻固定总元件碱的值位置表。 示在规定条件下，中和存在于1g油品中全部碱性 ⑵冷却降温通过组润滑分油的所循环需带的走热酸量防量止烧，结以。 相当的氢氧化钾毫克数表示。是测定油品 员机通前过 进仪口、过电滤控器中制系相有统关完效知成识作添业加。 剂成分的指标，表示内燃机油的清净性与中和能力。
平衡包括静平衡、动平衡两种。 静平衡是检查转子重心是否通过旋转轴中心。如果二者重合，
它能在任意位置保持平衡；不重合，它会产生旋转，只有在某 一位置时才能静止不动。通过静平衡实验，找出不平衡质量， 可以在其对称部位刮掉相应的质量，以保持静平衡。
整个润滑油系统由以下主要机件组成油箱、泵前过
⑵冷却器管程走水，壳程走气。
二、润滑脂:
1、定义是将稠化剂分散于液体润滑剂中所形成的一种稳定的半固体。 2、作用润滑脂涂于机械摩擦部位，在机械表面形成一定强度的油膜，以减小摩擦
磨损，还可以防止金属氧化，填充机件空隙，防止漏气、漏油、漏水，保证设 备正常运转。 3、润滑脂的选用要根据机械的工作温度、运转速度、负荷大小、工作环境和供脂 方式的不同，综合考虑，一般应考虑以下四个方面的因素
脱蜡精制的深度。以℃表示。 主电机、压缩后的气体、润滑油
⑸锈防蚀能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及害气体与零件的接触。
（三） 离心式压缩机⑹组润闪滑点系统用温度表示油品在高温下蒸发性及着火危险性的指标。 机粘械度工 越作小环，境流的动一不性同就般，越应好来选；用说不，同的闪润滑点脂，越在高潮湿，环境油下应品选的用具使有抗用水性温能度的润也滑脂越；高，油品中混入汽 （三） 离心式压油缩机或组柴润滑油系统时，闪点会明显降低。以℃表示。 在热含套酸 在的主环轴境上下，可通选常⑺用平经衡抗基盘脂只氧；平化衡一安部分定轴向性力表，剩示余的油轴向品力在由止使推轴用承来和承储受。存过程中，在高温和金 在⑶含清酸 洁的通环过境润下滑属可油选的催用流经动化基冲脂洗下；零，件工油作品表面抗摩擦氧产生化的作金属用和其的它脏能物力。 。抗氧化安定性越好，油品 的使用寿命就越长。 温度对润滑脂的影响很大，环境温度高和机械运转温度高的，应选用耐高温的润滑脂，一般润滑脂的是温度都应低于其滴点20~30摄 氏同度时。 还确定了转子与⑻固定总元件碱的值位置表。 示在规定条件下，中和存在于1g油品中全部碱性 ⑵冷却降温通过组润滑分油的所循环需带的走热酸量防量止烧，结以。 相当的氢氧化钾毫克数表示。是测定油品 员机通前过 进仪口、过电滤控器中制系相有统关完效知成识作添业加。 剂成分的指标，表示内燃机油的清净性与中和能力。
离心泵检修技术PPT课件
3
4
5
二、离心泵的工作原理、分类及结构
❖ （一）、离心泵的装置及工作原理 ❖ 1、为了使离心泵能正常工作，离心泵必须配备一
定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心 泵称为离心泵装置。图1—1所示为离心泵的一般装 置示意图，主要有底阀、吸入管路、排出阀、排出 管线等。
6
2、离心泵的工作原理
❖ 单吸式离心泵
20
双吸式离心泵
21
多级离心泵 结构图
22
三、离心泵的主要零部件
（一）、离心泵转子
转子是指离心泵的转动部 分， 它包括叶轮、泵轴、轴套、 轴承等零件；如图1—9 所示。
图1—9
23
1．叶轮
叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送， 是离心泵重要零件一。
熟悉结构、尤其是对复杂机泵或新型机泵，拆卸前 必须察看图纸或说明书，了解各零部件的作用和相互关系 和旋转方向，避免盲目拆卸。
52
做好标记，避免调错 拆卸前必须对相邻零件或联接零 件做好标记，避免回装时装反或质量不均衡引起振动（如 轴上的多条键、联轴器等）。打记号时应在非工作面上打 记号。
认真测量检修前数据、做好记录。如泵与电机的找正数 据。
流出叶轮时的运动轨迹与导叶形状不一致，使其产生较大的冲击损失。
由于导轮的几何形状较为复杂，所以一般用铸铁铸造而成。
44
(三)、密封环
从叶轮流出的高压液体通过旋转的叶
轮与固定的泵壳之间的间隙又回到叶轮的 吸入口，称为内泄漏，如图1—17所示。 为了减少内泄漏，保护泵壳，在与叶轮入 口处相对应的壳体上装有可拆换的密封环。
oh1oh2悬臂式离心泵根据介质温度情况轴承支架分无冷风冷及水冷结构介质需保温时可用壳体保温夹套结构根据介质含固量可选择开式叶轮结构根据介质温度可采用密封箱体保温结构重工位轴系设计可配各种机械密封悬臂式离心泵oh210oh3立式管道泵11oh3oh4oh5立式管道泵12bb1双吸中开泵剖面图双吸叶轮平衡轴向力低汽蚀值轴向剖分壳体无须拆卸进出口管路即可维修稀油润滑充分冷却轴承轴向剖分轴承箱转子拆装方便轴可密封可配各种密封重工位轴承可做接近中心线支承13两级大型高温流程泵bb2型结构示意图特征
4
5
二、离心泵的工作原理、分类及结构
❖ （一）、离心泵的装置及工作原理 ❖ 1、为了使离心泵能正常工作，离心泵必须配备一
定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心 泵称为离心泵装置。图1—1所示为离心泵的一般装 置示意图，主要有底阀、吸入管路、排出阀、排出 管线等。
6
2、离心泵的工作原理
❖ 单吸式离心泵
20
双吸式离心泵
21
多级离心泵 结构图
22
三、离心泵的主要零部件
（一）、离心泵转子
转子是指离心泵的转动部 分， 它包括叶轮、泵轴、轴套、 轴承等零件；如图1—9 所示。
图1—9
23
1．叶轮
叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送， 是离心泵重要零件一。
熟悉结构、尤其是对复杂机泵或新型机泵，拆卸前 必须察看图纸或说明书，了解各零部件的作用和相互关系 和旋转方向，避免盲目拆卸。
52
做好标记，避免调错 拆卸前必须对相邻零件或联接零 件做好标记，避免回装时装反或质量不均衡引起振动（如 轴上的多条键、联轴器等）。打记号时应在非工作面上打 记号。
认真测量检修前数据、做好记录。如泵与电机的找正数 据。
流出叶轮时的运动轨迹与导叶形状不一致，使其产生较大的冲击损失。
由于导轮的几何形状较为复杂，所以一般用铸铁铸造而成。
44
(三)、密封环
从叶轮流出的高压液体通过旋转的叶
轮与固定的泵壳之间的间隙又回到叶轮的 吸入口，称为内泄漏，如图1—17所示。 为了减少内泄漏，保护泵壳，在与叶轮入 口处相对应的壳体上装有可拆换的密封环。
oh1oh2悬臂式离心泵根据介质温度情况轴承支架分无冷风冷及水冷结构介质需保温时可用壳体保温夹套结构根据介质含固量可选择开式叶轮结构根据介质温度可采用密封箱体保温结构重工位轴系设计可配各种机械密封悬臂式离心泵oh210oh3立式管道泵11oh3oh4oh5立式管道泵12bb1双吸中开泵剖面图双吸叶轮平衡轴向力低汽蚀值轴向剖分壳体无须拆卸进出口管路即可维修稀油润滑充分冷却轴承轴向剖分轴承箱转子拆装方便轴可密封可配各种密封重工位轴承可做接近中心线支承13两级大型高温流程泵bb2型结构示意图特征
离心压缩机对中找正PPT课件
L1=300mm,L2=1200mm, d=200mm
பைடு நூலகம்Y1 A
O YL1
YL2 T
L1 △
L2
6
离心压缩机对中找正
计算步骤
联轴器下张口 =(0+0.64)/2-(0+0.32)/2=03.2-0.16=0.16mm 联轴器中心线偏差 T=(0-0.34)/2=-0.17 电机低 先消下张口 YL1=L1× /d=300×0.16/200=0.24
o.11 o.20 270°0.20
4
离心压缩机对中找正
4 复核测量数据 5 数据的处理
6 判断轴相对位置
o
o.32
o.11
0.21
o.27
o.23
0.16 o.34
压缩机
压缩机
5
离心压缩机对中找正
讲解三表找正法调整量计算
以A转子为基准，调账B转子，先计算垂直平面
Y2
内的调整量。图中有关尺寸为
8
谢谢大家
再见
9
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟 大的，所以不要放弃，坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
YL2=(L1+L2)× /d=(300+1200)×0.16/200 =1.2mm
电机就减垫，由于中心线偏差0.17mm 所以Y1=YL1-0.17=0.07mm 应减0.07mm垫片
离心压缩机培训.pptx
三、 弯道 在多级离心式压缩机中，气体欲进入下一
级就必须拐弯，为此要采用弯道。弯道是由机 壳和隔板构成的弯环形通道空间。
第21页/共64页
左 机 壳
隔 板 右 机 壳
第22页/共64页
四、 回流器 回流器的作用是使气流按所需要的方向均
匀地进入下一级。它由隔板和导流叶片组成。 通常，隔板和导流叶片整体铸造在一起。隔板 借销钉或外缘凸肩与机壳定位。 五、 蜗室
第28页/共64页
第3章 陕鼓离心风机系列及结构特点和造型 第一节 离心风机型号命名及含义 型号由以下几部分组成
第29页/共64页
第二节 系列分类及结构特点
AⅠ—单级、低速、悬臂结构 AⅡ—单级、低速、双支承结构。
钢板焊接机壳 铸铁机壳 B—单级、高速、悬臂结构，一般为铸铁机壳。 BⅡ—单级、高速、双支承结构，一般为铸铁机壳。 C—多级、低速、铸铁机壳、压力强制润滑 D、DL—多级、高速、铸铁机壳（带有垂直剖分面），压力强制 润滑。 E—多级、高速、铸铁机壳、水平剖分机壳，压力强制润滑。 EⅠ—多级、高速、铸铁机壳、带有垂直剖分、带中间冷却器、压 力强制润滑。 EZ、EP—多级、高速、铸铁机壳、不带有垂直剖分、带中间冷却 器、压力强制润滑。 SJ—单级、双支承、钢板焊接机壳，主轴转速在1500r/min以下。 W—单级、双支承、钢板焊接机壳，输送介质入口温度大于350℃
离心式压缩机零件很多，这些零件又根据它们的作用组成 各种部件。我们把离心式压缩机中可以转动的零部件统称为转 子，不能转动的零、部件称为静子。
第12页/共64页
第13页/共64页
第1节 转子 转子是离心压缩机的主要部件，它是
由主轴、叶轮、平衡盘等组成的。
一、 叶轮 叶轮也称为工作轮，它是压缩机中最重要的一
级就必须拐弯，为此要采用弯道。弯道是由机 壳和隔板构成的弯环形通道空间。
第21页/共64页
左 机 壳
隔 板 右 机 壳
第22页/共64页
四、 回流器 回流器的作用是使气流按所需要的方向均
匀地进入下一级。它由隔板和导流叶片组成。 通常，隔板和导流叶片整体铸造在一起。隔板 借销钉或外缘凸肩与机壳定位。 五、 蜗室
第28页/共64页
第3章 陕鼓离心风机系列及结构特点和造型 第一节 离心风机型号命名及含义 型号由以下几部分组成
第29页/共64页
第二节 系列分类及结构特点
AⅠ—单级、低速、悬臂结构 AⅡ—单级、低速、双支承结构。
钢板焊接机壳 铸铁机壳 B—单级、高速、悬臂结构，一般为铸铁机壳。 BⅡ—单级、高速、双支承结构，一般为铸铁机壳。 C—多级、低速、铸铁机壳、压力强制润滑 D、DL—多级、高速、铸铁机壳（带有垂直剖分面），压力强制 润滑。 E—多级、高速、铸铁机壳、水平剖分机壳，压力强制润滑。 EⅠ—多级、高速、铸铁机壳、带有垂直剖分、带中间冷却器、压 力强制润滑。 EZ、EP—多级、高速、铸铁机壳、不带有垂直剖分、带中间冷却 器、压力强制润滑。 SJ—单级、双支承、钢板焊接机壳，主轴转速在1500r/min以下。 W—单级、双支承、钢板焊接机壳，输送介质入口温度大于350℃
离心式压缩机零件很多，这些零件又根据它们的作用组成 各种部件。我们把离心式压缩机中可以转动的零部件统称为转 子，不能转动的零、部件称为静子。
第12页/共64页
第13页/共64页
第1节 转子 转子是离心压缩机的主要部件，它是
由主轴、叶轮、平衡盘等组成的。
一、 叶轮 叶轮也称为工作轮，它是压缩机中最重要的一
离心式压缩机优秀课件
压缩机现状及发展趋势分析
陕西鼓风机（集团）有限公司在引进瑞士苏尔寿公司技术 基础上，成功设计制造出170多台套性能优良的轴流压缩机， 其中，60多台套用于催化裂化装置的主、备风机。为大连石 化公司350万吨/年催化裂化装置制造的主风机是目前国内石 化装置中最大的轴流压缩机，流量厉害到300000Nm3/h， 功率达到40000KW。
压缩机现状及发展趋势分析
离心式压缩机
目前，离心式压缩机的国际发展方向是压缩机容量不断 增大、新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器相继出现； 高压和小流量压缩机产品不断涌现；三元流动理论研究进一 步深入，不仅应用到叶轮设计，还发展到叶片扩压器静止元 件设计中，机组效率得到提高；采用噪音防护技术，改善操 作环境等。
压缩机现状及发展趋势分析
与国外往复式压缩机技术水平相比，我国的主要差距为基 础理论研究差，产品技术开发能力低，工艺装备和实验手段 后，产品技术起点低，规格品种、效率、制造质量可靠性差。 另外，技术含量高和特殊要求的产品还满足不了国内需求。
第三节 离心压缩机
▪ 一、离心式压缩机的工作原理及主要结构
▪ 1、离心压缩机典型结构简介
▪ 典型的离心压缩机DA120—62结构如图所示。其型号中 的“DA”代表单吸式离心压缩机：“120”表示吸入流量约 120立方米每分钟；“6”表示共有6级叶轮；“2”表示是 该型号的第二次设计产品。
▪ 一缸（机壳）、两段（中间冷却次数）、六级（叶轮、扩 压器、弯道和回流器组数）组成。
第三节 离心压缩机
三、离心压缩机的特点
1．流量大。 离心压缩机中气体是连续流动，流通截面较大，同 时叶轮转速很高，故流量很大，进气量在5000m3/min以上。
压缩机现状及发展趋势分析