桥梁工程吊装施工方案
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案一、施工概况起重吊装工程是指使用吊车或起重机械进行物体的搬运、吊装和安装。
本施工方案适用于建筑、桥梁、设备安装等领域的起重吊装工程。
本次起重吊装工程的施工对象为一栋高层建筑的设备安装，包括空调系统、管道系统等设备的吊装和安装。
施工地点位于城市中心区域，周边有高层建筑和人员密集区域，需要充分考虑施工环境的安全和影响。
二、施工前准备1. 施工前的技术准备首先，需要对吊装设备进行检查和维护，确保吊车或起重机械的正常工作。
同时，需要对施工对象进行测量和评估，确定吊装位置、吊装高度、吊装重量等相关参数。
根据具体的吊装要求，选择合适的吊具和配重，确保吊装过程中的安全性和稳定性。
2. 施工前的组织准备在施工前，应根据吊装工程的具体要求，组织好施工人员和相关技术人员。
指定各项工作任务和责任，确保施工过程的协调和顺利进行。
同时，应制定详细的施工计划和安全预案，包括吊装过程中的应急措施和技术方案，以应对可能出现的意外情况。
3. 施工前的安全准备在施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工场地和周边区域的安全。
设置好施工标志和警示标识，限制人员和车辆进入施工区域。
同时，做好现场防护措施，确保施工人员和设备的安全。
4. 施工前的环境准备在施工前，需要对施工现场进行清理和整理，清除可能影响吊装工程的障碍物和杂物。
确保吊装现场的整洁和干净，为吊装作业创造良好的施工条件。
三、施工流程1. 吊装位置的确定根据起重吊装工程的实际要求和施工对象的具体情况，确定吊装位置和吊装路径。
通过现场测量和评估，确定吊装点的位置和高度，选择合适的吊装设备和配重。
2. 吊装设备的布置根据吊装位置和吊装高度，布置好吊车或起重机械，确保吊装设备的稳定和安全。
同时，设置好作业区域和安全区域，限制不必要的人员和车辆进入。
3. 吊装方案的制定根据吊装对象的重量、形状和特殊要求，制定详细的吊装方案和操作流程。
包括吊装起重机械的操作方法、吊装速度和力度的控制、吊装过程中的安全措施等，确保吊装作业的顺利进行。
桥梁空心板吊装专项方案
一、工程概况本工程桥梁全长XX米，上部结构采用预应力钢筋混凝土空心板结构。
空心板尺寸为XX米×XX米，重量约为XX吨。
本次吊装工程涉及XX片空心板的吊装，其中最大一片重量约为XX吨。
二、施工准备1. 技术准备：组织专业技术人员对施工图纸进行详细审查，了解空心板的结构特点、尺寸、重量等参数，制定详细的吊装方案。
2. 材料准备：根据施工方案，准备足够的吊装设备、钢丝绳、滑轮、吊钩等材料。
3. 人员准备：组织专业吊装队伍，进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
4. 施工现场准备：确保施工现场平整、开阔，具备吊装作业条件。
设置安全警示标志，划分安全区域。
三、吊装方案1. 吊装设备：选用适合本工程吊装作业的起重机，确保起重机性能满足吊装要求。
吊装设备应具备足够的起重能力和稳定性。
2. 吊装方法：采用多点吊装法，将空心板均匀分布在吊钩上，确保吊装过程中的平稳性。
3. 吊装步骤：（1）将起重机驶入施工现场，进行试吊，检查起重机性能和吊装设备是否正常；（2）将空心板吊起，调整吊钩位置，使空心板均匀分布在吊钩上；（3）缓慢起吊，观察吊装过程，确保空心板平稳上升；（4）到达预定位置后，缓慢下放空心板，调整位置，确保其与桥墩或其他构件的连接。
四、安全措施1. 人员安全：吊装作业过程中，所有人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 设备安全：对吊装设备进行定期检查、维护，确保设备性能良好，防止设备故障导致事故。
3. 环境安全：设置安全警示标志，划分安全区域，防止无关人员进入施工区域。
4. 应急预案：制定应急预案，针对可能发生的意外情况，采取相应的应急措施，确保施工安全。
五、施工进度根据施工方案，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量控制1. 空心板吊装前，对空心板进行质量检查，确保其符合设计要求。
2. 吊装过程中，严格控制吊装高度、速度和位置，确保空心板平稳、安全地吊装。
桥梁预制板吊装施工方案
桥梁预制板吊装施工方案一、前期准备工作1.编制相关吊装施工方案和安全技术措施，制定符合国家规定的工程安全操作规范。
2.定期组织吊装人员进行吊装操作培训，熟悉并掌握吊装操作技巧和安全常识。
3.确定吊装设备和工艺，计算吊装荷载和吊装点的位置。
4.调查吊装现场的地理条件和环境限制，制定相应的施工方案。
二、吊装设备选择和检查1.根据预制板的重量和尺寸，选择适合的吊装设备，如吊车、起重机等。
2.对吊装设备进行检查和试验，确保其安全可靠。
三、现场布置和准备1.在吊装现场进行施工区划，划定各个功能区域，确保施工区域的安全。
2.根据吊装计划和设备尺寸，进行现场布置，包括吊装点的确定、安全标志的设置和施工道路的规划等。
3.安装和调试吊装设备，确保其正常运行。
四、吊装过程1.安装起重机或吊车，并进行试运行和性能检测。
2.根据施工方案和吊装计划，将预制板从堆放区搬运到吊装点，并进行装配和调整。
3.针对不同的吊装要求，使用不同的吊装方法，如单点吊装、多点吊装等。
4.吊装操作过程中，要注意预制板的水平平衡和稳定，及时调整并固定吊装点，确保预制板不发生位移或翻转。
5.吊装结束后，对吊装设备进行检查，清理吊装现场，保障施工现场的安全和整洁。
五、吊装安全措施1.按照国家和地方相关规定，设置和标志吊装现场的禁止区域、安全通道和安全警示牌。
2.加强对施工现场的管理，保证吊装施工的安全顺利进行。
3.提前做好应急准备工作，确保突发情况的应对能力。
4.确保吊装人员全部佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全带等。
5.定期进行吊装设备的检查和维护保养，确保其工作正常。
六、吊装验收和记录1.完成吊装后，组织验收，对吊装工程进行检查和测量，确保吊装质量符合要求。
2.对吊装施工过程进行记录，包括吊装设备的使用情况、安全检查记录和吊装计划的执行情况等。
通过以上的桥梁预制板吊装施工方案，我们可以保证预制板的安全、高效地完成吊装工作，为桥梁建设提供了有力的支持。
管桥钢管吊装施工方案
管桥钢管吊装施工方案桥梁是连接两个地方的重要交通工具，它的建设离不开桥梁钢管。
钢管吊装是桥梁建设过程中的重要环节，事关桥梁的质量和安全。
本文将结合具体情况，阐述一种针对桥梁钢管的吊装施工方案。
一、前期准备工作1.调查勘测：了解桥梁的基本情况，如桥梁类型、跨度、长度等，确定吊装的钢管数量和型号。
2.施工图纸设计：根据桥梁的情况，设计钢管吊装的布置方式和具体安装点。
3.选材采购：根据设计要求，选购适用于吊装的优质钢管，并严格检查其质量。
1.组织施工人员：由专门的工程人员组成吊装施工队伍，明确各个人员的职责和任务。
2.搭建吊装设备：根据桥梁情况和安全要求，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等，并按照相关规定进行设备的安装和调试。
3.安装施工细节：(1)确定吊装点：根据设计图纸要求，确定吊装点的位置和数量，并标明在桥梁上。
(2)钢管吊装架搭建：根据桥梁的形状和吊装要求，搭建相应的吊装架，确保其稳定和可靠。
(3)吊装操作：根据设计要求和安全措施，将起吊的钢管放置在吊装架上，并进行固定和调整，保证其水平和垂直度。
(4)吊装过程中，保持吊车或起重机的平稳和稳定，操作人员要熟悉操作规程，保证吊装过程的安全和准确性。
(5)吊装结束后，及时清理吊装现场，避免杂物和人员滞留。
三、安全措施1.严格遵守吊装施工的相关规范和操作规程，做好安全技术交底工作。
2.设立专门的安全监督员，负责现场安全监督，确保施工过程中的安全。
3.做好吊装设备的维护和保养工作，确保其在施工过程中正常运行。
4.采取相应的防护措施，如设置防护栏杆、安全网等，确保施工人员的人身安全。
5.吊装作业前，进行详细的现场勘察，清理障碍物，确保作业场地的平整和稳定。
综上所述，针对桥梁钢管的吊装施工方案，我们应该进行前期准备工作，然后根据具体情况搭建吊装设备，进行安装施工细节，同时做好安全措施的工作。
只有这样，才能确保钢管吊装施工的安全和质量。
当然，以上只是一个示范方案，具体的施工过程还需要根据实际情况进行调整和优化。
桥梁起重吊装专项方案
一、工程概况本工程为某地区桥梁建设项目，主要包括桥梁主体结构、桥面系、排水系统等。
根据工程设计文件和相关法律法规，为确保桥梁起重吊装施工的安全、高效、顺利进行，特制定本专项方案。
二、起重吊装设备1. 起重机：选用塔式起重机，主要技术参数如下：- 最大起重量：50吨- 最小起重量：2吨- 额定起重力矩：600kN·m- 工作半径：60m- 起升高度：60m- 额定总功率：150kW2. 吊索具：选用高强度钢丝绳、吊钩、滑轮组等，满足吊装需求。
三、施工工艺1. 施工准备：（1）对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整，满足起重机行走和吊装作业需求。
（2）检查起重机、吊索具等设备，确保其安全、可靠。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 吊装作业：（1）根据设计图纸，确定吊装顺序和吊装点。
（2）设置安全警戒区域，确保现场人员安全。
（3）采用多点吊装，减小吊装过程中桥梁结构的变形。
（4）吊装过程中，密切关注吊装设备的运行状态，确保其稳定可靠。
（5）吊装完成后，检查桥梁结构，确保其符合设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）现场设置安全警戒区域，确保非施工人员不得进入。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 设备安全：（1）定期对起重机、吊索具等设备进行检查、维护，确保其安全可靠。
（2）吊装过程中，密切关注设备运行状态，发现问题立即停机检查。
（3）吊装过程中，确保吊装设备与桥梁结构的距离符合安全要求。
3. 施工现场安全：（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设置消防设施，确保火灾事故发生时能够及时扑救。
（3）施工现场设置临时排水设施，确保施工过程中排水畅通。
五、应急预案1. 人员伤亡事故：（1）立即组织现场救援，确保伤者得到及时救治。
（2）报告相关部门，按照事故处理程序进行处理。
2. 设备故障：（1）立即停机检查，排除故障。
箱梁吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长XX米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，跨径XX米。
箱梁采用单箱单室结构，梁高XX米，宽XX米，长XX米。
箱梁自重约XX吨。
为确保箱梁吊装施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范、安全技术规程等相关资料，明确施工要求和注意事项。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）编制吊装作业指导书，明确吊装工艺、操作步骤、安全措施等。
2. 物料准备（1）吊车：选用合适的吊车，确保吊车性能满足吊装要求。
（2）索具：准备足够数量的钢丝绳、吊带、滑轮、吊钩等索具。
（3）吊装设备：准备卷扬机、指挥设备、安全防护设施等。
（4）辅助设备：准备吊装平台、支撑架、缆风绳等。
3. 场地准备（1）施工场地平整，确保吊装作业安全。
（2）设置警戒线，设立安全警示标志。
（3）搭建指挥台，方便指挥人员观察和指挥。
（4）设置临时设施，如办公室、休息室等。
三、施工工艺1. 吊装准备（1）检查吊车、索具、吊装设备等，确保设备完好。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，明确操作规程。
（3）设置警戒区域，确保人员安全。
2. 吊装步骤（1）定位：根据设计图纸，确定箱梁吊装位置。
（2）安装吊具：将吊带、钢丝绳等吊具安装在箱梁上。
（3）试吊：进行试吊，检查吊具是否牢固，吊车性能是否满足要求。
（4）正式吊装：指挥吊车起吊，缓慢提升至预定位置。
（5）就位：将箱梁缓缓放置在桥墩上，确保位置准确。
（6）固定：使用缆风绳等设施固定箱梁，防止移位。
3. 安全措施（1）吊车操作人员必须具备相关资质，严格按照操作规程进行操作。
（2）吊装过程中，严禁人员进入吊装区域。
（3）设置安全警戒线，确保人员安全。
（4）配备足够的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
（5）吊装过程中，加强现场监控，发现问题及时处理。
四、施工质量控制1. 箱梁质量检查（1）检查箱梁外观质量，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
深圳快速路工程匝道桥钢箱梁吊装施工方案
目录第一章编制依据 (1)一、编制依据 (1)第二章工程概况 (2)一、概述 (2)二、钢箱梁设计概况 (3)第三章、施工部署 (4)一、施工吊装总平面布置图 (4)二、施工吊装平面布置图规划原则 (4)三、施工特点及难点 (4)第四章、施工组织 (5)一、施工任务划分 (5)二、作业班组 (5)三、劳动力及人员配备 (5)四、主要机械设备配备 (5)五、资源配备 (5)第五章、安装施工技术方案 (6)一、F匝道桥钢箱梁安装施工工艺流程 (6)二、吊装施工步骤 (6)第六章、施工安全措施 (9)一、交通疏导 (9)二、吊装过程中注意事项 (10)三、焊接及气体切割注意事项： (12)第六章工程质量保证措施 (12)第七章安全文明施工 (14)一、安全生产技术措施 (14)二、本工程安全生产重点控制要点 (15)三、文明施工措施 (17)第一章编制依据一、编制依据根据设计图纸及相关设计变更，现行有关设计及施工规范标准并结合本工程现场施工条件编制本工程钢箱梁吊装施工方案。
1）、深圳市南坪快速路二期平南铁路切分段3标施工招标文件、施工图设计等。
2）、现行施工及验收规范：JTJ041-2000 公路桥涵施工技术规范TB10212-98 铁路钢桥制造规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ82-1991 建筑钢结构焊接技术规程GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢GB/T700-1988 碳素结构钢GB/T3077-1999 合金结构钢GB/T699-1999 优质碳素结构钢GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T14957-1994 熔化焊用钢丝GB/T10045-2001 碳钢药芯焊丝GB/T8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T10433-2002 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB14444-1993 涂装作业安全规程喷涂室安全技术规定GB/T9286-1998 色漆和清漆漆模的划格试验第二章工程概况一、概述深圳市南坪快速路二期主线工程（A标）麒麟立交位于深圳市南山区西丽铁路货站处，平南铁路切分段3标段的工程内容主要包括西丽货站跨线桥和C、F、H匝道及桥下市政路A号路。
架桥机吊装专项方案
一、编制依据1. 国家及地方有关建筑安装工程、安全生产的法律法规和标准规范。
2. 项目施工组织设计及施工图设计文件。
3. 架桥机相关技术参数及操作手册。
二、工程概况本工程为XX桥梁工程，位于XX地区，桥梁全长XX米，桥梁结构为XX。
本次吊装工作主要涉及架桥机的安装、桥梁构件的吊装以及架桥机的拆除。
三、架桥机简介1. 型号：XX型号架桥机。
2. 起重量：XX吨。
3. 吊装高度：XX米。
4. 吊装半径：XX米。
四、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富吊装经验的施工队伍，进行专项培训，确保操作人员熟悉架桥机的性能及操作规程。
2. 设备准备：检查架桥机及辅助设备（如卷扬机、钢丝绳、吊钩等）的完好性，确保其符合安全要求。
3. 材料准备：准备足够的钢丝绳、吊索具、安全防护用品等。
五、施工步骤1. 架桥机安装：- 根据设计图纸，在指定位置进行架桥机的组装。
- 检查各部件连接牢固，确保安全。
- 对架桥机进行试运行，检查其性能是否满足施工要求。
2. 桥梁构件吊装：- 根据吊装计划，将桥梁构件吊运至指定位置。
- 吊装过程中，确保构件平稳、垂直。
- 吊装完毕后，进行临时固定，确保构件安全。
3. 架桥机拆除：- 拆除前，对架桥机进行全面检查，确保无安全隐患。
- 按照拆卸顺序，逐步拆除架桥机各部件。
- 拆卸过程中，注意保护地面及周围设施。
六、安全措施1. 人员安全：严格执行操作规程，佩戴安全防护用品，确保人员安全。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备性能良好，无故障。
3. 吊装安全：严格按照吊装计划进行操作，确保吊装安全。
4. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
七、应急预案1. 人员伤亡：立即启动应急预案，进行现场救援，并向上级部门报告。
2. 设备损坏：立即停止施工，对损坏设备进行修复或更换。
3. 吊装事故：立即停止吊装作业，查找原因，采取措施防止事故扩大。
八、结论本专项方案旨在确保架桥机吊装作业的安全、高效进行。
20米箱梁吊装方案
凤凰圩中桥20米箱梁吊装方案二〇一四年十二月20米小箱梁吊装施工1、工程概况凤凰中桥位于凤凰至高塘公路上，桥位位于文石河出水口直线距离5.1千米。
桥梁上部采用单跨20米预应力混凝土箱梁共6片。
下部采用承重式桥台，钻孔灌注桩基础。
2．箱梁吊运、储存20米箱梁张拉、压浆、封锚并在封锚砼达到一定强度后堆放于预制梁场的存梁区。
在吊运过程中应做到轻吊轻放，并使箱梁始终处于简支状态。
3. 箱梁吊装箱梁吊装重量约50t，而吊装作业的工序环节较多，因此在吊装过程中要力求细致、稳妥。
3.1吊装思路吊装均采用一台75t吊车和一台130t吊车配合抬吊完成。
吊车布设方式：首先在0#桥台至1#桥台中间设一便道，在0#—1#桥台中间便道上布设一台130t吊车作为主吊，另在0#桥台处设一台75t吊车配合从运梁车上移出并配合主吊完成吊装。
3.2箱梁安装梁板在安装前，必须检查梁板的外形尺寸和预埋件位置，其误差不得大于《公路工程质量评定标准》的容许误差。
梁板架设之前，应检查墩台支承面的标高、平整度及横向坡度是否符合设计要求，否则应修凿平整。
同时应在墩台上面准确放样，确定出每个支座中心的详细位置。
支座中心线应尽可能与主梁中线重合，保证安装精度，水平位置偏差最大不得大于2mm，同时要保证有足够的伸缩缝位置，并保证伸缩缝处各种预埋件的安装。
支座安装前应全面检查支座产品合格书中有关技术性能指标，不符合设计要求的不能使用，同时应将支座支垫处和梁底清理干净。
梁板在运移、吊装前除砼强度必须达到设计规定强度外，支点和吊点必须设在距梁端1米范围内，吊绳与梁的夹角要大于600，小于600要设置吊架或扁担，以避免钢绳张力过大而发生危险，吊绳吊住梁底扁担时，扁担两端必须设置限位块件，避免吊绳滑脱。
运梁过程中，沿高度方向应保持竖直平稳，以防止倾倒，临时存放梁板时，使梁板固定好后才能卸除吊钩。
由于存梁点距桥台位置较远，桥的纵梁工作由两辆桥梁运输车运至桥台处，中转过程中需要临时存放时须在梁端作好支垫，不得让空心板中间部位担垫而破坏梁板。
钢管吊装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设规模不断扩大，钢管吊装施工在建筑、桥梁、石油、化工等行业中得到了广泛应用。
钢管吊装施工具有施工速度快、成本低、安全可靠等优点。
为确保钢管吊装施工顺利进行，制定以下施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某桥梁钢管吊装工程2. 工程地点：某市某区某桥梁3. 施工单位：某施工单位4. 施工工期：60天5. 施工内容：桥梁钢管的吊装、安装及焊接三、施工准备1. 技术准备（1）编制施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
（3）对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备（1）钢管：根据设计要求，准备所需规格、数量的钢管。
（2）吊装设备：选择合适的吊车、吊索具、滑轮、绳索等。
（3）焊接设备：准备焊接机、焊条、防护用品等。
3. 人员准备（1）成立施工项目组，明确各岗位人员职责。
（2）配备充足的技术、管理人员，确保施工顺利进行。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保吊装作业安全。
（2）设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
（3）搭建临时设施，如施工办公区、休息区等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，对桥梁进行测量放线。
（2）钢管运输：将钢管运至施工现场。
（3）吊装：采用吊车将钢管吊至指定位置。
（4）安装：将吊装的钢管安装到位。
（5）焊接：对安装好的钢管进行焊接。
（6）验收：对焊接后的钢管进行验收。
2. 施工要点（1）吊装1）吊车选用：根据钢管重量、吊装高度、吊装半径等因素，选择合适的吊车。
2）吊装索具：根据吊车吊装能力，选用合适的吊索具。
3）吊装作业：吊装作业前，对吊车、吊索具进行检查，确保安全可靠。
吊装过程中，保持吊车稳定，避免碰撞。
（2）安装1）安装顺序：先安装桥梁的支座，然后依次安装梁、板等。
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桥梁吊装施工方案
一、编制说明
本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。在方案中不足之处在施工中加以完善。
二、工程概况
三亚市迎宾路拓宽改造工程，三亚市迎宾路拓宽改造工程，是在原有道路两侧拓宽4m慢车
道+4.25m人行道工程内容包括地面道路、跨河桥梁、排水工程、电气工程、绿化景观工程等，
拟建道路沿线主要为果园、村庄，河网交错、河塘密布，本工程共计2座桥梁。
三、构件情况
本工程第一坐桥在K1+314处此桥中板15.960m共计8块，边板15.960共计8块；第二
座桥在K2+057处此桥中板15.960共计12块，边板15.960共计12块。
四、机械选用
根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况，选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车
辆，进行施工作业，确保运输、吊装顺利完成。
1）机械设备数量
吊装机械汽车式起重机25t吊车2台。
运输机械30~40t 拖车2辆；
钢导梁1套；
配用、辅助车辆1辆；
1
2）运输、吊装机械技术参数
（1）25t汽车式起重机，臂长10.1m，工作半径3m~7m，起重量25t ~10.30t，提升高度9.8~6.50m，
详见QY25B型起重机起重性能参数表（表1）。
（2）25t汽车式起重机，臂长10.2m，工作半径3m~7m，起重量25t ~11.20t，提升高度10~6.79m，
详见QY25E型起重机起重性能参数表（表1）。
（4）30~40t拖车2辆
（5）15 24米/50t钢导梁1套
以上机械数量，起重性能参数，依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。
五、吊索、吊具配备
1）吊索破断拉力计算
按最重的20m边板验算，砼体积13.72M3，重量34.3t
根据设计要求吊装作业时，吊索为4点（两端）起吊安装。
吊索为1／4，桥面板梁重量34.3t÷4×1.414=12.12t
计算拉力＝K·P／Q＝6×12.12÷0.85=85.5t
查钢丝绳性能参数表，故使用6×19+1－Ф34-155，
钢丝绳千斤头作吊索，长度3－5米计4根 。
2）吊装卡环M42，8只，允许荷载6.8t。
3）垫木，15cm×25cm×1～2m，计20根。
4）加固地耐力钢板10块。
5）其它小型工具（根据需要配备）。
六、施工准备
1）技术准备
（1）组织施工人员熟悉图纸，了解工程构造，熟悉梁板、支座的形状，重量，数量，吊点，绑
扎方法及起吊要求等，认真做好准备工作。
2
（2）组织编制施工组织设计，进行技术交底为施工提供可靠保证。
（3）组织学习施工技术规范及有关操作规程，制定本工程的实施计划。
（4）会同甲方施工技术人员，监理办好安装标高，轴线的交接工作，以确保工程质量。
2)现场准备
(1)要求施工单位的施工人员对桥墩台盖梁表面进行弹线（安装梁板的位置尺寸），测量每个安装
支座点、标高是否误差，以保证控制安装尺寸，并会同监理进行复核验收。
(2)桥台安装现场，予制梁场及车辆经过的地方，都需要平整压实，以确保车辆运输，梁板安全。
(3)梁板吊装前（吊车进场）清除地面、空中障碍物。
(4)梁板安装施工现场设警戒线，禁止闲杂人员进入警戒区域内。
七、施工方法：
根据现场查看实际情况，梁板预制在离桥台安装现场较远，预制场地集中预制浇捣。应考虑到安
装机械性能，施工方法及安全，采用架设导梁架安装，拖车运输移位施工工艺为佳。
1)装车
：采用双机抬吊装车，吊车停车方位，根据梁板堆放位置，可停在梁板两端、两侧或一
侧一端均需回转起吊装车，首先将梁板提升到一定高度(1.5m左右），拖车倒进梁板下方，对好
方位，缓缓下钩，直到梁板落到拖车上稳固可靠后吊车可脱钩。
2)运输
： 选用当前国内马力最大、性能最优斯太尔重型牵引车运输作牵引主车，与后8轮双桥
跑车组合成运梁板专用车，配备有多年运输大梁经验丰富的驾驶员。梁板装上车后，前、后用多
只手拉葫芦收紧，使梁板与车辆牢固结合成为一体，运输过程中要求做到起步平稳、转弯时充分
考虑到所运输梁板的长度，留有足够的转弯半径。行驶中，尽一切可能避免紧急制动，平稳有序
的将梁板运输到安装桥台前。
3)安装方法
：
安装前必须将桥台两端路基做到位，压实，做倒背梁（挡梁）高度，以保证吊车停歇位置，方可
安装。
(1)用钢导梁架板安装桥板时，吊车在桥台前就位，车尾正对桥台。将拖车上梁板的一端吊起，
放到导梁架上的小车下，由小车上的手拉葫芦将梁板的一端提起，拖车缓缓向后倒
3
直至对面的桥台，再用吊车将拖车车头上梁板一端吊起，拖车离开，吊车将梁板送到安装位置，
吊车和小车上手拉葫芦同时缓慢落钩就位，同时检查支座位置是否移位，梁板是否搁实、平稳，
如有偏位，不实移位现象应及时纠正调整，严格按照放样位置尺寸准确就位。
(2)采用双机抬吊桥梁板，必须用导梁架安装肆块桥梁板后，两部吊车各停歇在桥台两边的路基
上，车尾正对桥台，将装好桥梁板的拖车开上已驾设好的桥面上。吊车各吊起桥梁板一端同时合
力起吊一定高度，双机起臂，回转移位到位置上，同时缓慢落钩就位，其它要求同上。
八、吊装质量保证措施
1)组织技术人员熟悉图纸，了解工程结构，桥台支座安装形式、型号，桥板的形状、重量、数量，
吊点的位置及吊装要求等。
2)安装施工技术人员协同监理办好安装标高，轴线的交接工作，以确保工程质量。
3)桥板吊装前检查砼试块报告，达到设计要求方可起吊。
4)吊具吊索满足构件吊装要求，应有技术参数保证。
5)桥板、装车、运输、吊装必须按施工方案和设计要求进行。
6)桥板搁置位置几何尺寸、桥台上橡胶支座安装的几何尺寸弹线，由技术员负责弹线放样工作，
吊装时应按照图纸进行复检，进行安装时不得有误。
7)施工时应严格控制各特征点标高，以免出桥、路高程错位。
8)为使每片梁板四个支座均匀受力，不出现脱空现象，支座垫石，采取砂浆找平或用铁板。
9)当空心板梁孔道砂浆强度达到设计强度的90%时方可对其进行脱底模、移位、堆放、吊装等作
业。
10)对张拉后桥板锚固区，跨中应检查，有无裂缝，如发现问题应向有关部门汇报，提出解决措
施，方可施工。
九、吊装安全保证措施
1)必须严格执行操作规程及安全十项措施，严格遵守施工现场的各项安全规定。
4
2)施工人员进场后，必须戴好安全帽，吊装作业区域设置安全标志，非操作人员禁止进入现场。
3）施工前，了解构件几何尺寸及相应技术参数，吊装机械起重性能技术参数，对参与施工人员
进行全面交底。
4）吊车上桥面吊装时，四个支脚下必垫大于等于0.9m2、厚大于12mm的钢板，以保证桥板不被
压坏。
5）要特别注意空心板堆放时，应在空心板梁端头用两点搁放，不得上下面倒置。
6）检查机械设备和电气设备，是否正常可靠，确认符合要求后，方能使用。
7）操作人员在吊车起重量接近满荷载时，思想必须高度集中，不得同时进行两种操作，要严格
控制吊车的回转半径（幅度）。
9）指挥人员必须用起重吊装的标准信号指挥，信号必须清晰准确，应配带明显标志，统一指挥，
统一信号。
10）桥板运输时，捆绑要牢固，中速行驶，避免紧急刹车，安装起吊速度应缓慢，避免造成快速
冲击。
11）在施工中，如果遇到未考虑到的事项应及时请示有关人员，共同研究解决措施。
十、施工组织机构及劳动力组合
1）相关要求
为了确保安全、优质、高速完成桥板安装任务，施工管理人员选用技术素质好，
工作能力强的人员参加，对工种的全过程实施统一计划、统一管理、统一监控、统一调度。组织
技术素质好，作风过硬、敢硬仗的施工人员参加施工。
2）现场劳动力组织
（1）项目负责人 1人
（2）机械操作工25t汽车吊 2人
2-3人 30t ~40t平板车
1人 1.5t货车
（3）起重工（指挥挂钩工） 装车2人，吊装4人
（4）电焊工（电焊、气割） 1人
1 ）安全员（5 人
5
（6）材料员 1人
1 人（7）施工员
十一、附图表
钢丝绳安全系数选用表 附表1
系安全 用途 用途安全系数
数3.5 作吊索无弯曲时 6~7 作缆风绳8~10 作捆绑吊索 4.5 用于手动起重设备14
用于载人的升降机5~6
用于机动重设备
6
吊 装 工 程 管 理 网 络 图
分公司经理室
吊装施 质量员材料员 施工员安全员
工
吊装起
7
质 量 管 理 体 系 网 络 图
总师室
总公司质检机械分公司
科
电焊吊装起重
8
安 全 管 理 体 系 网 路 图
总公司经理室
分公司总公司安全科
电焊吊装起重
9
注
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10