市政公路工程钻孔灌注桩桩基施工方案【精品文档】

合集下载

钻孔灌注桩基础施工专项方案

钻孔灌注桩基础施工专项方案

钻孔灌注桩基础施工专项方案一、工程概况XX工程拟采用钻孔灌注桩作为基础,共计需要施工100根桩,每根桩的设计桩径为XXmm,桩深为XXm。

本施工方案主要包括桩基施工的准备工作、施工过程及质量控制。

二、施工准备工作1.组织人员:应确定项目经理、施工管理员、施工人员、桩长等施工队伍的人员,并明确各人员的职责和分工。

2.设备准备:准备好钻机、搅拌机、泵车等必要的施工设备,并检查设备的完好性和安全性。

3.施工材料准备:准备好石灰、水泥、砂等指定的材料,并进行材料的质量检查和验收。

4.现场布置:对施工现场进行清理,确保施工区域的平整和无障碍,同时摆放好必要的安全标识和防护设施。

三、施工过程1.钻孔过程:a.根据设计要求,在施工现场确定钻孔位置,并使用标线仪对桩位进行标定。

b.使用钻机开始进行钻孔作业,每根桩的钻孔直径应满足设计要求,并严格按照设计的钻孔深度进行操作。

c.钻孔完毕后,使用泵车对孔内进行清洗,去除钻孔中的泥土和水分,并确保孔壁平整。

2.灌注过程:a.将混凝土材料(水泥、砂等)按照一定比例进行拌和制备,确保拌和均匀。

b.利用搅拌机搅拌好的混凝土材料通过泵车注入钻孔中,同时用长棍进行挤压和震动,以排除空隙和气泡。

c.灌注混凝土的速度应适中,以保证浆液能顺利填满钻孔,并采取措施防止堆积。

3.确认桩长:a.灌注完混凝土后,用测量工具对每根桩的高度进行测量,并与设计要求进行对比和确认。

b.如发现桩长不满足设计要求,则采取相应的措施修正。

四、质量控制1.施工过程中应对混凝土的配制比例、坍落度、龄期等进行严格的控制和检测。

2.对每根桩的钻孔位置、直径和深度进行记录,并与设计要求进行核对。

3.在灌注过程中,严格按照施工规范和要求进行振捣和震动,以确保混凝土填充到位,并排除空隙和气泡。

4.对每根桩的桩长进行测量和确认,并留存桩长记录,以备后续检查和验收。

5.施工过程中发现质量问题时,立即停工并进行整改,确保施工质量符合设计要求和规范。

钻孔灌注桩专项施工方案

钻孔灌注桩专项施工方案

目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (2)四、施工方案 (3)五、质量控制要点 (11)六、质量保证措施 (13)七、安全控制措施 (15)八、文明施工与环保措施 (22)一、工程概况合同段内主线全长23公里,起点桩号K80+000,位于会宁县郭家窑村,终点桩号K103+000,位于会宁县何家崖边村。

合同段内主要工程量:大桥2座(连续梁)、中桥1座(简支梁)。

具体施工计划如表1-1。

表1-1施工计划二、编制依据《G247线靖远至会宁(侯家川)段公路改建工程两阶段施工图设计》《公路桥涵施工技术规范》(JTG F50—2011)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80—2004)《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90—2015)《抗硫酸盐硅酸盐水泥》(GB T 749-2008)三、施工准备1.人员配置本合同段桩基施工采用冲击钻成孔。

为了确保工程质量和施工进度,进行班组化施工,将桩基施工分为钻孔班和钢筋班,混凝土由项目部搅拌站集中供应。

施工现场负责人:马永嘉钻孔、钢筋班:肖志混凝土拌合站:任彦飞安全员:施德舜每台钻机至少保证2名操作工人,确保24h不间断作业及灌注混凝土的需要;钢筋班电焊工5人,普工5人;搅拌站配备2名操作手及2名普工。

2.机械配置表3-1机械设备一览表3.技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

4.现场准备对施工所用的机具在施工前进行一次全面检修,确保施工顺利进行。

工程开工前应设置好施工标志牌及安全施工警示牌。

施工场地应进行平整压实,合理布置泥浆沟及泥浆池位置、车辆进出施工便道的位置,钢护筒埋设、冲击钻就位等工作,保证整个桩基施工过程正常进行。

5.材料准备试验室、监理工程师对已进场的原材料进行检验,检验合格后必须经监理工程师认可。

钻孔灌注桩专项施工方案

钻孔灌注桩专项施工方案

通启A2标钻孔灌注桩施工方案一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)《224省道昆山玉山至张浦段养护改善工程S2标施工设计图》《224省道昆山玉山至张浦段养护改善工程S2总体施工组织设计》二、工程概况本标段为南通市通启路高架A2标段,起点桩号为K2+063,终点桩号为K3+000全长共计937m。

本标段内共钻孔灌包括Φ1.2灌注桩、Φ1.5灌注桩、Φ1.8灌注桩共计250根。

地质以粉砂、粉质粘土、细砂、中粗砂、含砾中粗砂,施工时需采取相应技术措施防止流砂影响施工进度。

三、工程建设条件1、气候条件本工程场区地貌类型为湖沼积低洼平原区,勘探深度范围内主要为第四系全新统冲湖积相沉积物,地层岩性主要为粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粉砂、粉细砂。

所经地区属北亚热带形湿润性季风海洋气候区,四季分明,冬夏季长,春秋季短。

冬季盛行大陆来的偏北风,以寒冷少雨天气为主,夏季盛行海洋不定期东南风,以炎热多雨天气为主,给施工带来一定困难。

地质条件:具地质情况见下表3、施工条件(1)、本工程所在地经济发达,交通运输条件良好,且本标段起点处为339省道、终点为杨林塘接地处,道路畅通、交通便利,水路有新塘河可通航,施工机械设备和材料可通过汽运或水运至施工现场。

(2)、施工用砼均采用昆山联合砼有限公司生产的商品砼。

(3)、钢筋可从沙钢、永钢采购,陆运至工地。

(4)、工程沿线所经区域河流、沟渠较多,地下水质优良,污染轻,是本地区优质水源。

施工时可就近抽水使用,饮用水可就近接自来水,用水十分方便,施工时,坚决不能污染水源。

(5)、该地区电力供应较为充足,生活及工程用电均较为方便。

四、工期要求本合同标段总体工期为2011年7月30日结束,为确保总体计划目标,钻孔灌注桩拟定于2010年11月20日开始施工,于2010年12月20日结束。

详见施工横道图。

五、工程质量控制点1、钻孔桩桩位坐标控制。

钻孔灌注桩施工方案(最终版)

钻孔灌注桩施工方案(最终版)

钻孔灌注桩基础施工在施工前,预先编制工序流程图,作为各工序施工操作、保证施工进度的依据,并悬挂在现场。

钻孔灌注桩工序流程图如下:钻孔灌注桩工序流程图1.施工准备1。

1 场地准备钻孔场地的平面尺寸应按桩基础设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定.1)场地为旱地时,应先平整场地;场地为陡坡时,应挖先成平台.2)场地为浅水时,宜采用筑岛法。

岛顶面通常高出施工水位0。

75~1.0m。

有条件临时改河时,尽量改水中钻孔为旱地钻孔.3)场地为深水或淤泥层较厚时,可打临时桩支承护筒导向架和工作平台。

2 机械设备的选择和配备为保证钻孔桩的成桩质量,施工单位应选用与地质情况相匹配的、性能良好的成桩钻孔设备.1)本工程采用旋挖钻机主要施工机械配备如下:旋挖钻、挖掘机、吊车、电焊机、泥浆泵、潜水泵、导管、料斗、钢护筒、小型泥浆分离器等;2)钻机编号标识:每台钻机上至少要有设备标识牌、作业操作规程牌(至少包括技术、质量、安全、环保、文明施工等内容),钻机主要工作人员及岗位职责等。

3)工程标识:在每个墩(承台)处要有桩基工程标识牌,包括桩基平面布置、编号、主要技术标准和参数、施工进展等内容。

3 护筒埋设1)护筒一般采用钢护筒.宜采用8~12mm钢板制作,圆度偏差小于20mm,上部开设1~2个溢浆口。

2)护筒内径应比桩径稍大,有钻杆导向的正、反循环回转钻护筒内径宜比桩径大20cm~30cm;冲击钻护筒内径比桩径宜大30cm~40cm;深水处的护筒内径宜比桩径大40cm。

3)护筒应固定桩位,引导钻头方向,隔离地面水,保护孔口不坍塌,并保证孔内水位(泥浆)高出地下水或施工水位一定高度。

4)深水中的钢护筒要采取防止变形的措施,为增加刚度,可在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋。

4泥浆制备在施工中,针对不同的地层应选择不同的造浆方法和造浆量。

1)粘土的选择尽量选用水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土作为造浆的原材料。

钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工方案

XXXXX公路工程工程钻孔灌注桩施工方案XXXXXX公司目录第一章编制说明 (1)一、编制范围 (1)二、编制依据 (1)三、编制原则 (1)第二章分项工程概况 (3)一、桩基工程总体概述 (3)二、地理位置 (3)第三章施工组织 (4)一、组织管理机构设置 (4)二、施工人员组织 (4)三、机械设备组织 (4)四、材料组织 (5)五、技术准备工作 (5)六、现场准备 (6)七、施工进度计划 (6)第四章钻孔灌注桩具体施工方法 (7)一、施工工艺流程 (7)二、钻孔前的准备工作 (8)三、钻孔成孔方法 (9)四、成孔过程及钻孔后的检验 (11)五、钢筋骨架制作、运输与起吊就位 (13)六、导管下放安装 (18)七、二次清孔 (19)八、灌注水下砼 (20)九、拔出护筒 (22)十、孔口防护 (23)十一、成桩检测、桩头凿除 (23)十二、钻孔及灌注过程中出现的相关问题及其处理措施 (23)第五章质量控制措施 (28)一、生产材料质量控制 (28)二、施工机械设备控制 (28)三、施工工序控制 (29)四、质量技术交底制度 (29)五、质量情报工作 (29)六、质量控制标准 (29)第六章安全管理措施 (31)一、钻孔灌注桩施工安全技术措施 (31)二、设备安全技术措施 (32)三、施工用电安全措施 (35)第七章文明施工与环境保护措施 (37)第一章编制说明一、编制范围本施工方案适用于XXXXXX公路KX+XXX - KX+XXX段及秤钩驿连接线,大桥、中桥钻孔灌注桩施工。

二、编制依据(1) XXXX公路工程招、投标文件,地质详勘报告、设计图纸、工程量清单。

(2)《高速公路施工标准化技术指南》。

(3)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2015)(4)《公路工程水稳勘测设计规范》(JTG C30-2015)(5)《公路工程地质勘察规范》(JTG C20-2011)(6)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)(7)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012)(8)《桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)(9)《公路桥涵施工技术规范》(JTG D50-2011)(10)《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)三、编制原则(1)严格遵循投标文件、设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。

桩基础工程专项施工方案(钻孔灌注桩)

桩基础工程专项施工方案(钻孔灌注桩)

桩基础工程专项施工方案(钻孔灌注桩)一、施工准备工作在进行钻孔灌注桩施工前,需要做好充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面: 1. 确认场地平整度和承载力,保证施工安全。

2. 准备好所需的施工机械和设备,包括钻孔机、搅拌车等。

3. 确保相关材料的供应充足,并严格按照质量标准进行验收。

4. 制定详细的施工计划和安全措施,保障施工高效、安全进行。

二、施工工艺流程1. 钻孔准备1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径。

2.在确定的位置上标示孔径和深度,开始进行钻孔前的准备工作。

2. 钻孔施工1.使用钻孔机进行钻孔,确保孔径和深度达到设计要求。

2.钻孔过程中,要及时清理孔内的泥浆,保持孔壁的清洁。

3. 砼灌注1.在钻孔完成后,进行砼灌注。

首先进行浆液试验,确保浆液的质量符合标准。

2.将浆液通过管道注入孔内,同时进行振捣,确保砼的均匀性和致密性。

3.在灌注完成后,进行标志,记录并进行养护。

三、施工质量控制1.在施工过程中,严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保施工质量。

2.对砼浆料进行抽检,确保浆料质量符合标准。

3.进行桩身质量检测,包括静载试验和动载试验等。

四、施工注意事项1.桩基础工程需在设计范围内施工,不得越界施工。

2.涉及到周边建筑物的桩基础工程需严格控制振动和噪声,确保对周围环境的影响最小化。

五、总结钻孔灌注桩是一种常用的桩基础工程施工方式,合理的施工方案和严格的质量控制能够保障工程的顺利进行和质量安全。

在实际施工中,需要根据具体情况制定详细的施工方案,并严格执行,以确保工程的质量和安全。

钻孔灌注桩基础施工方案

钻孔灌注桩施工方案一、钻孔灌注桩施工工艺1.钻孔准备钻孔灌注桩工作平台布置时从以下方面考虑:钻孔灌注桩位于旱地时,规划施工所需面积,先清除杂物,换除软土,回填砂砾,整平并夯实,保证工作平台牢固稳定,承受工作时动荷载与施工机械的安全进出.2.护筒埋设钻孔灌注桩护筒埋设时从以下方面考虑:(1).在整平夯实的工作平台上按设值定出桩位中心,并用十字线延长护桩,固定桩位中心,各方向延长护桩不少于两个。

(2).护筒采用0。

8厘米厚的钢板制做,护筒内径大于桩径40cm。

(3).护筒下沉采用人工挖埋进行,护筒四周所填粘土必须分层夯实,埋设好的护筒按十字垂线方向用全站仪检查并在护筒口用漆标点,以便随时检查钻孔偏位情况。

(4)。

埋设好的护筒口应高出地面30cm,护筒平面位置的偏差不大于50mm,护筒倾斜率的偏差不大于1%。

(5).护筒埋设时底标高应略高于桩顶设计标高。

(6)。

根据地质情况确定护筒埋设长度,保证钻孔和灌注混凝土顺利进行。

3。

泥浆钻孔灌注桩成孔采用泥浆护壁,泥浆的造浆以当地原料为主,采用塑性指数大于15的优质红粘土、膨润土与外加剂组成,对孔内泥浆或池内泥浆分批定期作出试验数据,并根据试验结果不断及时调整孔内泥浆。

在钻孔过程中,护筒内的泥浆顶面应始终高出筒外水位或地下水位1.0m。

使用后的泥浆要用泥浆泵抽到下一处泥浆池重复使用,避免造成浪费和污染。

4。

钻机成孔根据本合同段的地质状况和工程数量,钻孔采用回旋钻机进行,钻孔前钻孔设备要检查完好,并且由有经验的施工员主持钻孔和填写钻孔记录,钻孔记录按每个工作班做好交接记录。

成孔的过程控制主要是控制孔壁的稳定性及其钻孔的垂直度。

孔壁的垂直度的控制,在成孔过程中勤于检测孔斜率,一般地,每5米应检测一次孔径、钻孔偏位情况及钻孔倾斜度,孔斜控制在1%之内,发现孔斜采取措施予以校正,并做好钻孔记录与交接班记录。

5。

成孔检查与清孔(1).钻孔桩成孔后,用钢尺和测绳对孔深、孔径、孔位、孔形和倾斜率进行检查验收,填写详细的终孔记录,并报请监理工程师检查批准,才可进行清孔等工作。

(完整版)钻孔灌注桩施工方案

(完整版)钻孔灌注桩施工方案一、工程概况本工程为钻孔灌注桩施工方案,施工地点位于(地点),桩基设计要求为(设计要求)。

本施工方案旨在确保施工过程安全、高效、符合设计要求。

二、施工条件及施工工艺1. 施工条件a. 地质条件:(地质条件)。

b. 周边环境:(周边环境情况)。

c. 气象条件:(气象条件)。

d. 设备条件:(施工所需设备)。

2. 施工工艺a. 建立施工现场:在施工区域周边设立警示标志,指引施工交通组织。

b. 桩基定位:按设计要求在施工区内标定桩基位置并标示。

c. 钻孔施工:使用(钻孔设备)进行钻孔,直径和深度按设计要求进行。

d. 混凝土灌注:根据设计要求,按施工孔口位置施工混凝土灌注,采用(灌注方式)进行。

e. 桩顶处理:在混凝土未完全凝固前,进行桩顶处理,以确保桩顶平整。

f. 施工记录:详细记录施工过程中的各项参数和数据。

三、施工组织与管理1. 施工组织a. 成立施工指挥部,确定各岗位职责和人员。

b. 安排专人负责施工现场组织和协调。

c. 按工程进度编制施工计划,合理安排各项工作。

2. 安全管理a. 施工现场设立警示标志,确保施工区域安全。

b. 前期对施工现场进行勘察,排查潜在的安全隐患,并采取相应的防范措施。

c. 加强人员培训和安全教育,提高施工人员的安全意识和操作技能。

3. 质量管理a. 严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

b. 加强对施工过程的监督和检查,及时发现和解决质量问题。

c. 对施工过程进行全面记录和验收,确保施工质量可控。

四、施工进度和监测1. 施工进度a. 按照施工计划和工期进行施工,合理调配各项资源。

b. 结合施工进度,及时组织施工人员和设备,确保工期进度。

2. 监测a. 在施工过程中设置必要的监测点,监测灌注桩的沉降、承载力等参数。

b. 定期对监测数据进行分析和评估,发现问题及时采取措施。

五、环境保护措施1. 确保施工过程不会对周边环境造成污染,对施工现场进行定期清理和垃圾分类处理。

(完整版)钻孔灌注桩基础施工方案

(完整版)钻孔灌注桩基础施工方案范本 1:钻孔灌注桩基础施工方案1. 引言1.1 项目概述1.2 目的1.3 范围1.4 术语定义(法律名词及注释)2. 前期准备工作2.1 地质勘察2.2 方案设计2.3 材料采购3. 钻孔设备与工具准备3.1 钻机选型3.2 桩材质准备3.3 钻孔设备与工具清单4. 施工过程4.1 钻孔平台搭建4.2 钻孔操作规范4.3 钻孔过程中的注意事项4.4 钻孔质量控制5. 灌注桩制作5.1 混凝土配合比设计5.2 灌注过程控制5.3 桩混凝土强度监测5.4 灌注桩质量控制6. 工程施工安全措施6.1 钻孔过程的安全注意事项 6.2 灌注过程的安全控制6.3 安全事故应急预案7. 附录7.1 施工工艺图纸7.2 施工材料证明书7.3 施工质量检测报告8. 结论8.1 项目总结8.2 施工效果评价附件:1. 工程图纸2. 材料证明书3. 施工质量检测报告法律名词及注释:1. 钻孔灌注桩:一种构筑物基础形式,通过钻孔施工并灌入混凝土,以达到加固地基的目的。

2. 地质勘察:针对工程所在区域的地质条件进行详细调查和研究的过程。

3. 施工效果评价:对工程施工结果进行评估和总结的过程。

范本 2:钻孔灌注桩基础施工方案1. 引言1.1 项目背景1.2 目的与范围1.3 术语定义(法律名词及注释)2. 基础设计2.1 地质勘察报告分析2.2 施工方案设计2.3 材料选用及规格3. 前期工作准备3.1 施工设备准备3.2 环境保护准备3.3 周边交通组织4. 钻孔施工4.1 钻孔设备及工具配置4.2 钻孔平台搭建4.3 钻孔操作流程4.4 钻孔质量控制5. 灌注桩制作5.1 混凝土配合比控制5.2 灌注过程要点5.3 灌注桩质量检验5.4 灌注桩质量控制6. 施工安全措施6.1 钻孔安全注意事项 6.2 灌注过程安全控制6.3 灾害事故应急预案7. 施工质量控制7.1 施工工艺与技术管控 7.2 施工质量监督检查7.3 现场质量控制要点8. 结尾8.1 工程总结8.2 建议和改进意见附件:1. 地质勘察报告2. 混凝土配合比设计表3. 施工设备配置清单法律名词及注释:1. 钻孔灌注桩:一种基于地下土层特性,通过钻孔施工并灌注混凝土,用于地基加固的建造工程形式。

钻孔灌注桩施工方案

北京市六环路(良乡~寨口段)工程第15#合同 钻孔灌注桩施工方案 1 一、 编制依据 1、《公路工程国内招标文件范本》(2003年版); 2、北京市六环路(良乡~寨口段)公路工程第15合同段招标文件、补遗文件和设计图纸; 3、《公路桥涵施工计术规范》(JTJ 041-2000); 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 5、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ 024-85); 6、我单位对本项目的实地考察; 二、 工程概况 北京市六环路(良乡~寨口段)全长38.25km,公路技术等级为高速公路,设计速度100km/h,规划红线宽度80m,全线双向四车道,路基全宽28.5m。 本标段为15号标段,标段桩号为K35+300~K38+925,路线全长3625m,其中K38+276~K38+925段长649m,为军温路立交,属于六环路(西沙屯~温泉段)遗留工程,上期施工未按规划实施,本次此立交按规划设计施工。 施工场地位于山前,地形起伏较大,地面标高在116m~119m之间。表层为杂填土层,其下为碎石层、强风化砂岩层;施工区无地下水。 三、施工布署 (一) 组织布署 桥梁桩基施工由具备多年桩基施工经验的施工队伍负责施工,成立施工领导小组。 1、 施工领导小组 北京市六环路(良乡~寨口段)工程第15#合同 钻孔灌注桩施工方案 2 技术负责人: 夏天山 生产副经理: 潘振涛 质量负责人: 彭加福 试验室主任: 高延河 测量室主任: 李 刚 安全工程师: 薛银成 2、 施 工 队: 施工作业队: 桩基作业一队 桩基作业二队 (二) 开竣工日期 2007年9月1日至2007年10月1日 计划工期30天 (三) 劳动力计划 (见附表) (四) 机械使用计划 (见附表) (五) 技术准备 1、技术人员认真熟悉设计图纸,掌握招标文件、施工规范,组织相关人员进行现场勘察,向施工人员进行详细技术交底。 2、测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸,放出桩位线及高程点,做好记录,报监理验收。 3、试验员对钢筋及其它材料进行复试。 (六) 场地准备: 1、进行现况地下管线的物探,了解场地内各种地下障碍物的情况,对北京市六环路(良乡~寨口段)工程第15#合同 钻孔灌注桩施工方案 3 地上、地下、地下妨碍施工的线路进行拆除或改线,拟定方案,并办理了必要的书面手续。 2、协调施工现场管辖部门及附近居民的关系,保证施工的顺利进行。 3、施工用水 采用现况自来水,若施工进度快,用水高峰时期,采用洒水车拉水供应。 4、施工用电 为保证施工用电的正常供应,施工现场报装一台500KW的变压器和2套发电机组,施工用电电缆自变压器低压端直接接入施工现场。 (七) 测量准备工作 1、测量员依据施工图、甲方交桩及技术交底进行测量放线,测量成果必须经过自检、复测、测量放线报验等程序。 2、测量放线桩位必须准确,桩位需采用“米”字栓桩保护。 3、各程序报验合格且有文字记录后,方可进行下道工序。 四、钻孔灌注桩施工方法 根据本工程的地质特点和工期紧的实际情况,选用钻机水下砼浇注成桩的施工工艺。钻孔灌注桩施工顺序:清表、平整场地→测量定位→埋设护筒→泥浆制备→钻孔→验孔、清孔→吊放钢筋笼→插入导管→灌注水下砼,具体工艺流程如下示见附图。 (一)场地平整 施工前,对施工场地进行清理、平整,清除桩位周围各种杂物,钻机位臵整平夯实,便于施工机械出入,便于钻进作业。此外对施工用水、泥北京市六环路(良乡~寨口段)工程第15#合同 钻孔灌注桩施工方案 4 浆池位臵、动力供应、钢筋加工场地和施工便道作统一安排。 (二)测量放样 利用复核后的导线点、水准点,用全站仪精确定出桥桩的中线位臵,然后分别沿顺桥向和横桥向设臵牢固的控制桩。桥梁桩位必须反复校核,护筒埋臵后,再次进行校核,确认无误后进行“米”字拴桩,为钻头找中、钢筋骨架找中等后续工作创造条件。 (三)埋设护筒 1、护筒选用8mm厚钢护筒,长2m左右。采用人工埋设,并设导向支架。护筒埋入原状土深度不小于1.5m,护筒顶端高出地表30cm,护筒与孔壁之间应用粘土填实。 2、测量孔深及控制钢筋笼顶面标高的基准点,通过基准线水准点采用水准仪将高程引至固定好的护筒上,护筒顶端高出地面30-40cm,设1—2个溢浆口。护筒内径应大于钻头直径10-20cm。护筒平面位臵允许偏差≤50mm,倾斜度偏差≤1%。 3、施工过程中应对护筒进行监测,如有下沉、偏位等现象时须重新进行护筒顶标高及中心测定。 (四)泥浆制备 根据工程地质情况,桩孔钻进过程中采用膨润土悬浮泥浆作为护壁泥浆,泥浆比重控制在1.2kg/cm3左右。钻进时,保持护壁泥浆始终高出孔外水位1.0-1.5m,以保证在钻进过程中不塌孔。 (五)钻孔 1、根据桥区地质特点,选用冲击钻机成孔。就位后的钻机底座保持北京市六环路(良乡~寨口段)工程第15#合同 钻孔灌注桩施工方案 5 平稳,不发生倾斜和位移;钻头中心采用桩定位器对中,定位允许偏差≤20mm。钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,在钻进和运行中不应产生位移摇摆和沉降。钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上、偏差不得大于2cm。 2、钻进不得干扰相邻桩混凝土强度的增长,必须在中距5m内的任何桩的混凝土浇注完成24h后才能开始。钻机开钻后保持连续作业,钻进过程中经常检查桩径、中心位臵、垂直度和泥浆比重。如有偏差,及时采取措施进行调整,保证桩基施工质量。 3、钻孔作业分班连续进行,经常注意土层变化,在土层变化处捞取渣样,判明土层记入记录,以便与地质剖面核对。将渣土统一堆放在指定地点,统一运弃。遇地层土质夹有粉砂,采用轻压底挡慢速,大泵量、稠泥浆钻进。 4、在钻孔排碴,提钻头或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位和要求泥浆相对密实和粘度,处理孔内事故或因故停钻必需将钻头提出孔外,孔口应加护盖,以防埋钻。钻头提出井口时防止碰撞护筒、孔壁,拆装钻杆要迅速。 5、钻进过程中应认真、准确、及时地做好成孔记录。接近设计孔深时,准确地控制好钻进深度。 6、钻孔时应严格控制孔深,以保证成桩后的有效桩长。 7、注意工序衔接,成孔后及时通知现场监理工程师进行成孔验收,成孔后、4小时内必须灌注砼成桩,防止因钻孔搁臵时间过长而影响钻孔质量。 北京市六环路(良乡~寨口段)工程第15#合同 钻孔灌注桩施工方案 6 (六)清孔 钻孔达到设计深度且成孔质量符合要求后,采用换浆法清孔。清孔时,孔内水位保持足够的水头,以防塌孔。清孔后,孔底沉淀物厚度根据不超过设计要求的沉淀值。孔内泥浆指标应符合相对密度1.05~1.20(t/m³),粘度17~20(s)含砂<4%,钻孔底沉淀物厚度不大于0.3d(d=1.2m),尽量满足设计要求。在钻孔终了和清孔后,对孔径、孔深和倾斜度用专用仪器测定。 钻孔质量应达到: 平面位臵:单排桩小于5cm。 钻孔直径:不小于桩的设计直径。 倾斜率:不大于1%。 深度:不小于图纸设计。 (七)成孔检查 钻孔深度达到要求后,在清孔完毕,放臵钢筋骨架前,对全长进行检查,并报请监理工程师复查。(质量检验标准见附表) (八)钢筋笼的制作与安装 1、钢筋采用现场集中加工。当钢筋进场时,向监理工程师提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。每批不大于60t。所用钢筋,当直径大于φ12mm时,应作机械性能和可焊性试验。经试验符合规定的钢筋,必须按品种、规格、牌号分别设立标志,离地堆放。 2、使用前必须调直、除锈、去污,并具备出厂合格证和试验合格后方可使用。 北京市六环路(良乡~寨口段)工程第15#合同 钻孔灌注桩施工方案 7 3、主筋的接头采用绑条焊,错开布臵,受拉区同一截面钢筋接头数量不大于50%。焊接接头间距不小于35d,且不大于50cm。箍筋搭接长度10倍直径。当双面焊接时,焊缝长度不应小于5d(d为钢筋直径),单面焊接时,焊缝长度不应小于10d。搭接焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧。使钢筋轴线一致。焊接所用焊条采用T502或T506型。加强箍筋搭接处采用单面焊,主筋与加强筋间采用点焊,主筋与螺旋箍筋间采用20#火烧丝绑扎连接。钢筋骨架在现场组装,成形后骨架架空堆放,钢筋笼成型后,经质检员和监理工程师检验合格后方可使用。 钢筋笼要求在固定平台上制作成型,制作误差要求: 主筋间距:±5mm 箍筋间距: 0,20mm 钢筋笼直径:±5mm 钢筋笼长度+5mm, -10mm 钢筋笼成型后,经质检员和监理工程师检验合格后方可使用。 钢筋骨架分节制作,运至现场后吊装连接。钢筋骨架在吊装下孔前,在骨架周径上绑扎弧型垫块,以保证钢筋保护层厚度;垫块间距沿桩长不超过2m,横向圆周不少于4块。放入钢筋骨架时用四根钢管作导向,保证钢筋骨架尽量对中,不伤孔壁并保证保护层厚度。钢筋骨架采取四点固定,防止掉笼或上浮。采用25T汽车吊下钢筋笼准确吊放,钢筋笼的中心与孔中心吻合。安放过程中要缓缓下放,防止碰撞孔壁。钢筋笼放臵到设计标高后,固定钢筋笼,防止笼体上浮或下沉。入孔达设计标高后,将骨架调整在孔中心,在孔口固定,防止砼灌注时骨架浮动。钢筋骨架底面高程,误差控制在±50mm以内。 (九)灌注水下混凝土

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

桩基施工方案 第 1 页 共 48 页 (此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!) (文件备案编号:)

施工方案

工程名称: 编制单位: 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人:

编制日期: 年 月 日 桩基施工方案

第 2 页 共 48 页 目录 一、编制说明及依据 ......................................... 6 1.1 编制目的 ............................................... 6 1.2 编制依据 ............................................... 6 二、 工程概况及特点 ........................................ 7 2.1 工程概况 ............................................... 7 2.2施工环境 ................................................ 7 2.2.1地质情况 .............................................. 7 2.2.2地形地貌 .............................................. 8 三 、施工安排 .............................................. 8 3.1施工总体安排 ............................................ 8 3.2施工进度计划 ............................................ 8 四、施工准备 ............................................... 9 4.1施工准备 ................................................ 9 4.2管理人员配置计划 ....................................... 10 4.3劳动人员配置计划 ....................................... 11 4.4机具设备配置计划 ....................................... 11 五、施工工序 .............................................. 12 5.1 测量定位放线 .......................................... 13 桩基施工方案 第 3 页 共 48 页 5.2 护筒埋设 .............................................. 13 5.3 校合孔位 .............................................. 14 5.4 钻机就位 .............................................. 14 5.5 泥浆制备 .............................................. 14 5.6 钻孔工艺 .............................................. 14 5.7 一次清孔 .............................................. 16 5.8钻孔倾斜度检查 ......................................... 16 5.9钢筋笼的制作与安装 ..................................... 17 5.10声测管、注浆管的安装及连接 ............................ 18 5.11 混凝土浇注设备安装与二次清孔 .......................... 19 5.12 混凝土搅拌及灌注 ..................................... 20 5.13 泥浆及钻渣的处理 ..................................... 22 5.14 后压浆施工 ........................................... 22 5.15各工序的质量标准及检验办法 ............................ 28 六、钻孔、灌注过程中常见问题的处理措施 ..................... 30 1、坍孔处理措施 ........................................... 30 2、钻孔偏斜处理措施 ....................................... 30 3、卡钻处理措施 ........................................... 30 4、掉钻处理措施 ........................................... 30 5、扩孔及缩孔处理措施 ..................................... 31 6、灌注过程中导管进水处理措施 ............................. 31 7、灌注过程中导管堵塞处理措施 ............................. 31 桩基施工方案 第 4 页 共 48 页 8、水下浇注混凝土灌注质量事故的预防处理措施 ............... 31 9、防止桩顶空心措施 ....................................... 32 10、钢筋笼上浮处理措施 .................................... 32 11、桩基检查与验收 ........................................ 33 七、质量控制 .............................................. 33 7.1建立、健全质量保证体系 ................................. 33 7.2施工准备阶段质量控制措施 ............................... 33 7.3施工过程中的质量控制措施 ............................... 34 7.4做好工程质量的检测与评审工作 ........................... 35 7.5加强材料管理 ........................................... 35 7.6质量薄弱环节控制预防措施 ............................... 36 八、安全管理 .............................................. 36 8.1建立、健全安全保证体系 ................................. 36 8.2现场安全管理措施 ....................................... 36 8.3 安全技术及针对安全薄弱环节的预防措施 ................... 37 九、冬季施工措施 .......................................... 42 9.1冬季施工准备工作 ....................................... 42 9.2冬季施工具体措施 ....................................... 43 十、地下管线等基础设施保护措施 ............................ 46 十一、文明施工及环境保护措施 .............................. 46 桩基施工方案

第 5 页 共 48 页 11.1 文明施工管理 ......................................... 46 11.2 环境保护管理 ......................................... 48 桩基施工方案

第 6 页 共 48 页 一、编制说明及依据

1.1 编制目的 为了本工区桩基施工作业有章可循,使施工过程控制规范化,保证全过程的安全、质量和进度。遵照施工承包合同和建设单位的要求,采用科学的组织管理方式和先进的施工技术,合理安排施工程序和劳动组织,采取先进的施工方法,提高机械化施工程度、提高工效,推广先进经验,特编制本施工方案。

1.2 编制依据

《郑州京广快速路(渠南路—绕城高速)工程施工图设计》 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008) 《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008) 《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F50-2011) 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 《建筑桩基技术规范》JGJ194-2008 《实施性施工组织设计》及设计交底和图纸答疑 《桩基后注浆施工工艺建议》郑州大学 国家和地方及行业现行有关技术规范和行业标准 现场勘察、调查工程沿线水文、气象、地质、交通、建材、电力等周边环境条件获得的资料。 我公司拟投入的机械设备装备情况,施工技术与管理水平,以及多年工程实践积累的施工及管理经验。

相关文档
最新文档