6-2镀锌铁皮镀层厚度的测定
镀锌板镀层厚度标准
镀锌板镀层厚度标准
镀锌板的镀层厚度标准主要根据国际标准和国家标准来确定。
以下是一些常用的镀锌板镀层厚度标准：
1. 国际标准：根据国际标准 ISO/EN 1461，在热浸镀锌工艺中，镀锌层的平均厚度应满足以下要求：
- 厚度小于125微米的镀层的平均厚度应不小于85微米；
- 厚度大于125微米的镀层的平均厚度应不小于该镀层厚度
的70%。
2. 中国国家标准：根据中国国家标准 GB/T 13912-2002，镀锌
钢产品的镀层厚度应满足以下要求：
- 镀锌层的平均厚度应不小于65微米；
- 镀锌层的最小厚度应不小于45微米。
以上标准适用于一般的镀锌板产品，具体的厚度标准可能会根据不同的应用领域和客户需求有所不同。
镀锌管镀锌层厚度标准
镀锌管的镀锌层厚度标准遵循以下规定：
1. 当工件的厚度大于或等于6毫米时，其平均镀锌层厚度应大于85微米。
2. 对于工件的厚度在3毫米到6毫米之间时，平均镀锌层厚度应大于70微米，而局部厚度应大于55微米。
3. 如果工件的厚度小于3毫米但大于1.5毫米，那么其平均镀锌层厚度应大于55微米，并且局部厚度应大于45微米。
4. 值得注意的是，这些标准并不适用于经过离心分离处理过的镀层和铸铁件的镀锌层厚度。
5. 根据GB/T 13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》第
6.2条规定，对于壁厚≥6mm的管道，镀层平均厚度为85μm。
6. 电镀锌的厚度标准还受到国际标准和国内标准的规定，例如ISO 1461：2009《热浸镀层（锌）涂层规范和试验方法》。
7. 对于热镀锌方管，其厚度要求为：壁厚小于等于3mm的方管，镀锌层厚度应大于等于15μm；壁厚大于3mm的方管，镀锌层厚度应大于等于25μm。
镀锌层厚度标准
镀锌层厚度标准镀锌是一种常见的防腐蚀处理方法，通过在金属表面涂覆一层锌，可以有效地防止金属材料受到腐蚀的影响。
而镀锌层的厚度标准则是保证镀锌效果的重要指标之一。
本文将就镀锌层厚度标准进行详细介绍，帮助大家更好地了解和应用镀锌材料。
首先，镀锌层的厚度标准是由国家标准规定的，一般来说，镀锌层的厚度标准是以“μm”（微米）为单位进行计量的。
根据国家标准，不同的金属材料在不同的使用环境下，对镀锌层的厚度标准也有所规定。
比如，在一般的使用环境下，镀锌层的厚度标准为20μm以上；而在潮湿、腐蚀性较强的环境下，镀锌层的厚度标准则需要达到80μm以上。
因此，在选择镀锌材料时，需要根据具体的使用环境和材料要求来确定镀锌层的厚度标准，以确保其具有良好的防腐蚀性能。
其次，镀锌层的厚度标准对于材料的耐腐蚀性能有着直接的影响。
一般来说，镀锌层的厚度越大，材料的耐腐蚀性能也越好。
因此，在一些对耐腐蚀性能要求较高的场合，需要选择镀锌层厚度标准较高的材料，以确保其在使用过程中能够长期保持良好的状态。
同时，镀锌层的厚度标准还与材料的使用寿命密切相关，厚度不足可能会导致材料在短时间内失效，因此在工程项目中需要严格按照镀锌层厚度标准进行选择和应用。
此外，镀锌层的厚度标准还需要在生产加工过程中进行严格控制。
生产厂家需要根据国家标准对镀锌层的厚度进行检测和监控，确保其符合相关的要求。
同时，在材料加工过程中，也需要对镀锌层的厚度进行检测和控制，以确保最终制成的产品能够符合镀锌层厚度标准的要求，提高材料的使用性能和可靠性。
总之，镀锌层的厚度标准是保证镀锌材料防腐蚀性能的重要指标，对于材料的选择、应用和生产加工都有着重要的影响。
在实际应用中，需要根据具体的使用环境和要求，选择符合镀锌层厚度标准的材料，并严格控制生产加工过程，以确保材料具有良好的防腐蚀性能和稳定的使用性能。
希望本文对大家对镀锌层厚度标准有所帮助，谢谢阅读！。
镀锌厚度规范要求国标
镀锌厚度规范要求国标在金属材料的保护层中，镀锌是一种常见的方法之一。
通过在金属表面涂覆锌层，可以预防金属材料受到氧化、腐蚀和损坏的影响。
镀锌厚度是决定镀锌层质量和耐久性的重要因素之一。
根据国际标准组织制定的标准，镀锌厚度规范和要求被明确规定。
本文将介绍国标对镀锌厚度的要求和规范。
国标规定的镀锌厚度范围根据国际标准组织的规定，镀锌厚度通常以涂层的质量或重量来衡量。
国标将镀锌涂层厚度分为数个级别，分别对应着不同的厚度范围。
以下是国标规定的几个常见的镀锌厚度级别：1.Z100：镀锌层质量为100g/m²；2.Z275：镀锌层质量为275g/m²；3.Z450：镀锌层质量为450g/m²；4.Z600：镀锌层质量为600g/m²。
镀锌厚度的检测方法为了确保镀锌层的质量符合国标要求，需要采用适当的检测方法进行验证。
厚度测量仪器常用的测量镀锌厚度的仪器是磁力涂层测量仪。
这种仪器通过测量磁化的金属材料对外部磁场的反应来确定镀锌层的厚度。
根据国标的要求，磁力涂层测量仪的准确度应符合特定的要求。
取样位置和数量在进行镀锌厚度检测时，应根据国标的要求选择合适的取样位置和数量。
通常情况下，应从不同的位置和部位取样，并且取样点的数量应符合国标的要求。
这样可以确保所测得的镀锌厚度结果具有代表性。
镀锌厚度国标的应用国标对镀锌厚度的规定对于金属制品的生产和使用具有重要的指导意义。
以下是一些国标镀锌厚度规范的应用示例：建筑物结构材料在建筑领域，许多结构材料需要进行镀锌以提高其抗腐蚀能力。
国标镀锌厚度规范提供了对于不同结构材料的合适镀锌层厚度要求，以确保其在长期使用中的性能和寿命。
金属容器和储存设备金属容器和储存设备在接触液体或气体时容易受到腐蚀的影响。
通过镀锌可以增加其耐腐蚀能力，提高使用寿命。
国标规范了不同应用场景下的镀锌厚度要求，确保镀锌层能够达到预期的防腐效果。
电力设备和通信设备在电力和通信行业，金属设备往往需要面对严苛的工作环境，如高温、湿度、化学物质等。
2013年高考化学 试题分类解析 考点20 化学实验方案设计与评价
2013年高考化学试题分类解析考点20 化学实验方案设计与评价1.（2013·上海化学·14）为测定镀锌铁皮锌镀层的厚度，将镀锌皮与足量盐酸反应，待产生的气泡明显减少时取出，洗涤，烘干，称重。
关于该实验的操作对测定结果的影响判断正确的是A.铁皮未及时取出，会导致测定结果偏小B.铁皮未洗涤干净，会导致测定结果偏大C.烘干时间过长，回导致测定结果偏小D.若把盐酸换成硫酸，会导致测定结果偏大【答案】C【解析】产生的气泡明显减少时，表明锌反应完，若这时铁皮未及时取出，则铁溶解，会导致测定结果偏大，A错误；铁皮未洗涤干净（表面吸附杂质），烘干时间过长（铁被氧化），则剩余物的质量偏大，导致测定结果偏小，B错误；C正确；D项对结果无影响，错误。
【考点定位】考查误差分析2.（2013·上海化学·10）下列关于实验室制备乙酸乙酯和乙酸丁酯的描述正确的是A.均采用水浴加热B.制备乙酸乙酯时正丁醇过量C.均采用边反应边蒸馏的方法D.制备乙酸乙酯时乙醇过量【答案】C【解析】采用边反应边蒸馏的方法是将产物分离出去，从而提高生产物的产率，C正确。
3.（2013·北京理综·28）（15分）（1）Cl2和Ca（OH）2制取漂粉精的化学方程是。
（2）pH试纸颜色的变化说明漂粉精溶液具有的性质是。
（3）向水中持续通入SO2，未观察到白雾。
推测现象i的白雾由HCl小液滴形成，进行如下实验：a.用湿润的碘化钾淀粉试纸检验白雾，无变化；b.用酸化的AgNO3溶液检验白雾，产生白色沉淀。
① 实验a目的是。
②由实验a、b不能判断白雾中含有HC1，理由是。
（4）现象ii中溶液变为黄绿色的可能原因：随溶液酸性的增强，漂粉精的有效成分和C1-发生反应。
通过进一步实验确认了这种可能性，其实验方案是。
（5）将A瓶中混合物过滤、洗涤，得到沉淀X①向沉淀X中加入稀HC1，无明显变化。
取上层清液，加入BaC12溶液，产生白色沉淀。
镀锌层厚度标准
镀锌层厚度标准镀锌是一种常见的表面处理工艺，通过在金属表面镀上一层锌，可以有效防止金属氧化腐蚀，延长其使用寿命。
而镀锌层的厚度直接影响着其防腐能力和耐久性，因此镀锌层厚度标准是非常重要的。
本文将对镀锌层厚度标准进行详细介绍，以便大家更好地了解和应用。
1. 镀锌层厚度的标准。
镀锌层的厚度标准通常是以“μm”（微米）为单位来衡量的。
在不同的国家和地区，对于不同的金属材料和使用环境，都会有相应的镀锌层厚度标准。
一般来说，工业上常用的镀锌层厚度标准为20μm、40μm、60μm等，具体的标准可以根据实际需要进行选择。
2. 镀锌层厚度标准的影响因素。
镀锌层厚度的选择需要考虑多种因素，包括金属材料的种类、使用环境的腐蚀程度、使用寿命的要求等。
一般来说，在腐蚀环境较为严重的情况下，需要选择较厚的镀锌层以提高防腐能力；而在一般环境下，可以适当选择较薄的镀锌层以节约成本。
因此，在选择镀锌层厚度标准时，需要充分考虑这些影响因素。
3. 镀锌层厚度标准的检测方法。
为了确保镀锌层厚度符合标准要求，需要进行相应的检测。
常用的镀锌层厚度检测方法包括磁性测厚仪、涂层厚度计等。
这些检测方法可以快速、准确地测量出镀锌层的厚度，确保其质量符合标准要求。
4. 镀锌层厚度标准的重要性。
镀锌层厚度标准的制定和执行对于金属制品的质量和使用效果具有重要意义。
合理选择和控制镀锌层厚度，可以有效提高金属制品的防腐能力和耐久性，延长其使用寿命。
同时，也可以降低生产成本，提高经济效益。
因此，镀锌层厚度标准的重要性不言而喻。
5. 结语。
镀锌层厚度标准是金属制品生产和使用过程中的重要指标，合理选择和控制镀锌层厚度对于提高产品质量、降低成本具有重要意义。
希望本文对大家对镀锌层厚度标准有所帮助，谢谢阅读！。
热镀锌层厚度的标准
热镀锌层厚度的标准令狐采学热镀锌层厚度的标准与镀锌工件的厚度有关，通常如下：工件的厚度大于或等于6毫米的，平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米；工件的厚度小于6毫米大于3毫米的，平均厚度应大于70微米，局部厚度应大于55微米；工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的，平均厚度应大于55微米，局部应大于45微米；本标准不包括经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度具体请参照GB/T 13912-2002国家标准中锌热浸镀有限公司申建甫热镀锌和热浸锌是一回事，区别于电镀锌电镀锌钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损坏。
每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10，另一方面，为使钢铁制品与零件表面具有某种特殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以，一般采用电镀锌的方式对其处理。
一、原理：由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。
并且当某种原因，使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时，锌与钢基体形成微电池，使钢基体成为阴极而受到保护。
二、性能特点：1、锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；2、电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护钢基体；3、锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性；4、由于锌镀层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
三、应用范围：随着科学技术生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广泛。
目前，电镀锌的应用已遍及国民经济的各个生产和研究部门。
例如，机器制造、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运输、兵器、航天、原子能等等，在国民经济中有重大意义。
热浸锌：一、概述：在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。
它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。
镀锌铁皮厚度标准正负范围
镀锌铁皮厚度标准正负范围
按照国家标准GB/T 2518-2008《非取向硬质电工钢片和带钢》和GB/T 3837-2006《热镀锌层和镀锌层和锌层增加层质量的试验方法》的规定，镀锌铁皮的厚度标准正负范围如下：
1. 钢基质层的厚度：正负0.005mm
2. 镀锌层的平均厚度：一般要求不低于40μm，正负4μm。
3. 镀锌层重量：一般要求不低于275g/m2，正负27.5g/ m2。
需要说明的是，实际上不同厂家生产的镀锌铁皮，厚度标准可能会有所不同，但一般都是基于国家标准进行生产的。
因此，在具体选择和采购镀锌铁皮时，应注意查看相关的厚度标准参数，并根据实际需要进行选择。
镀锌铁皮 检验报告
镀锌铁皮检验报告镀锌铁皮检验报告一、引言本文档旨在对镀锌铁皮进行全面的检验，并汇总检验结果。
通过此检验报告，可以准确评估镀锌铁皮的质量和性能，并为后续产品使用提供参考依据。
二、检验目的本次检验的主要目的是评估镀锌铁皮的厚度、均匀性、耐腐蚀性能以及表面质量等关键指标。
通过检验结果，可以判断镀锌铁皮是否符合规定的技术要求和标准。
三、检验方法和过程1. 厚度检验：采用非接触式测厚仪进行测量，测量10个不同位置的镀锌铁皮厚度，并计算平均值，以及最小和最大值。
2. 均匀性检验：采用目测方法，检查镀锌层是否均匀、无裂缝和气泡等缺陷。
3. 耐腐蚀性能检验：选择适当的腐蚀试验方法，如盐雾试验、湿热试验等，在规定的时间内观察镀锌铁皮的腐蚀情况。
4. 表面质量检验：采用放大镜进行检查，评估镀锌铁皮表面是否存在锈斑、划痕、氧化等表面缺陷。
四、检验结果1. 厚度测量：经过测量，镀锌铁皮的厚度平均值为X微米，最小值为X微米，最大值为X微米。
2. 均匀性检验：经过目测检查，镀锌层分布均匀，无明显缺陷。
3. 耐腐蚀性能检验：经过X小时的盐雾试验，镀锌铁皮未出现明显腐蚀迹象。
4. 表面质量检验：经过放大镜检查，镀锌铁皮表面无锈斑、划痕、氧化等明显缺陷。
五、结论根据上述检验结果，我们得出以下结论：- 镀锌铁皮的厚度符合技术要求，且厚度均匀性良好。
- 镀锌铁皮具有较强的耐腐蚀性能，能够有效抵御常见环境下的腐蚀。
- 镀锌铁皮表面质量良好，无明显缺陷。
六、建议和改进措施基于本次检验的结果，我们建议以下改进措施：- 继续严格按照标准操作规程进行镀锌处理，以确保厚度和均匀性的稳定性。
- 加强职工培训，提高镀锌过程中对表面质量的监控和管理能力。
- 定期进行耐腐蚀性能检验，确保产品的长期可靠性。
七、附录在本次检验过程中使用的设备和标准：- 非接触式测厚仪：XXX型号- 盐雾试验标准：XXX标准- 湿热试验标准：XXX标准八、参考文献1. 镀锌铁皮技术要求标准2. 可以补充其他相关参考文献以上为本次镀锌铁皮检验报告的内容，希望能为您提供参考，并在产品质量控制和改进方面发挥积极作用。
2015年人教版高三考点20 化学实验方案设计与评价 Word版含答案
考点20 化学实验方案设计与评价1.（2013·上海化学·14）为测定镀锌铁皮锌镀层的厚度，将镀锌皮与足量盐酸反应，待产生的气泡明显减少时取出，洗涤，烘干，称重。
关于该实验的操作对测定结果的影响判断正确的是A.铁皮未及时取出，会导致测定结果偏小B.铁皮未洗涤干净，会导致测定结果偏大C.烘干时间过长，回导致测定结果偏小D.若把盐酸换成硫酸，会导致测定结果偏大【答案】C【解析】产生的气泡明显减少时，表明锌反应完，若这时铁皮未及时取出，则铁溶解，会导致测定结果偏大，A错误；铁皮未洗涤干净（表面吸附杂质），烘干时间过长（铁被氧化），则剩余物的质量偏大，导致测定结果偏小，B错误；C正确；D项对结果无影响，错误。
【考点定位】考查误差分析2.（2013·上海化学·10）下列关于实验室制备乙酸乙酯和乙酸丁酯的描述正确的是A.均采用水浴加热B.制备乙酸乙酯时正丁醇过量C.均采用边反应边蒸馏的方法D.制备乙酸乙酯时乙醇过量【答案】C【解析】采用边反应边蒸馏的方法是将产物分离出去，从而提高生产物的产率，C正确。
3.（2013·北京理综·28）（15分）（1）Cl2和Ca（OH）2制取漂粉精的化学方程是。
（2）pH试纸颜色的变化说明漂粉精溶液具有的性质是。
（3）向水中持续通入SO2，未观察到白雾。
推测现象i的白雾由HCl小液滴形成，进行如下实验：a.用湿润的碘化钾淀粉试纸检验白雾，无变化；b.用酸化的AgNO3溶液检验白雾，产生白色沉淀。
①实验a目的是。
②由实验a、b不能判断白雾中含有HC1，理由是。
（4）现象ii中溶液变为黄绿色的可能原因：随溶液酸性的增强，漂粉精的有效成分和C1-发生反应。
通过进一步实验确认了这种可能性，其实验方案是。
（5）将A瓶中混合物过滤、洗涤，得到沉淀X①向沉淀X中加入稀HC1，无明显变化。
取上层清液，加入BaC12溶液，产生白色沉淀。
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6-2镀锌铁皮镀层厚度的测定
温岭中学 陈均辉
本课题是继食醋总酸含量测定后的定量实验。定量分析实验在科学研究中占有极其重
要的地位。本课题主要介绍定量分析的一般过程，定量分析实验方案的设计、常用定量分
析仪器——电子天平的使用方法，以及如何记录和处理数据，如何书写物质的定量分析实
验报告等。是全书两个定量分析实验的其中一个。建议用1课时完成。
一、实验目标
（1）初步学会用电子天平称量物质的质量。
（2）学会用化学方法测定镀锌铁皮的锌镀层厚度。
（3）了解测定过程中产生误差的原因，并能对实验中的数据进行处理。
（4）学会书写定量测定与分析实验报告。
二、实验预习
在“知识预备”部分的教学中，我们首先要引导学生复习铁的性质和探究锌的性质，
复习原电池工作原理、电镀的目的等，使学生不仅掌握教材上介绍的测定原理和测定方法，
而且让学生自己设计实验方案，并进行预备实验，通过分析比较找出操作方便省时、装置
简单的测定方法。在数据记录与处理的教学中，建议教师提醒学生注意数据的记录与仪器
的精密度相吻合。
三、实验仪器及药品（或用品）
电子天平、烧杯、镊子、直尺（精密度为1mm）、6mol.L-1的盐酸、酒精灯、三脚架、
石棉网、滤纸等。
四、基本原理
本实验利用镀锌铁皮腐蚀前后的质量差（△m）以及锌的密度（ρ）和镀锌铁皮单侧
的面积（S）来测定镀锌铁皮的锌镀层厚度。即：
h=△m/（2ρS）
五、操作要点：
1．准确量取一定面积的铁皮
2．准确判断反应终点。反应终点的实验现象：镀锌铁片在HC1中产生H2的速率明显减少，
并且颜色变暗。若判断过早则锌溶解不完全；判断过迟会使部分铁溶解，这样都会使实
验的准确度下降。
3．镀锌铁片反应前后质量的精确测量与读数，尤其反应后从酸液中取出的铁皮应先用蒸
馏水冲洗，再用滤纸吸干，然后加热烘干，冷却后称量。
六、思考与建议
该实验依据教材提供的实验方案具有以下一些优点：反应迅速，耗时短；终点容易判
断；实验原理、装置简单易理解等。
在此前的学习中，学生已经了解了锌、铁的一些物理化学性质，同时也学习了电化学
的相关内容，因此，在本节教学中不必过多的介绍锌的电化学腐蚀原理。本节的重点在于
培养学生的设计实验和数据处理的能力。在前面一个课题的学习中学生已经初步了解了一
些有关物质的定量分析的一般方法。所以在教学过程中引导学生应用定量分析实验的一般
方法展开对本课题内容的学习与研究。
本课题安排在食醋总酸含量的测定之后，学生将会对物质的定量分析有了新的认识，
同时也会丰富学生定量分析的思维。本课题在结构上作了一些突破，课题中除了提供了“知
识预备”中的“锌的电化学腐蚀”相关知识外，同时还在“检索咨询”里介绍了测定锌镀
层的其它方法。如利用锌能溶解于NaOH溶液，而铁不能在其中溶解的性质，再测反应前
后的质量差。这样可促使学生思考还有哪些方法可以完成对锌镀层厚度的测定，从而营造
了一个积极思维、勇于探索的学习氛围。
本实验用到了精度达0.001g的电子天平。由于老教材中的化学实验并不需要该仪器，
所以很多学校目前可能没有该仪器。这样该实验便无法按照刚才所述原理进行。我们可以
用另一种方法测量其厚度——用螺旋测微器直接测量铁片反应前后的厚度，则厚度差的
1/2即为镀锌铁皮的锌镀层厚度 (h)。具体比较见下表。
数据
记录
镀锌铁皮 质量（g） 面积（mm2） 厚度*（mm）
反应前
9.755 2500 0.475
反应后
9.505 0.461
数据
处理
锌镀层厚度（mm）
依据h=△m/（2ρS）（锌的密度ρ=7.14g/cm3）
h=（9.755-9.505）/（2·7.25·103·1708.5）=0.007mm
锌镀层厚度（mm）
依据厚度差的1/2即为镀锌铁皮的锌镀层厚度（h）
h=（0.475-0.461）/2=0.007 mm
注：测定厚度为镀锌铁皮上随机取五个点的平均值
分析两种方法的实验结果可知，依据教材所提供的方法和直接用螺旋测微器测厚度所
得到的结果非常接近。再重复以上比较实验，同样得到了非常接近的结果。所以，在实际
操作中可以用螺旋测微器直接测定的方法代替教材提供的方法。
七、探索其它实验方案
方案1：将镀锌铁片投入足量的6mol·L-1盐酸中，使其完全溶解，通过测量生成氢
气的体积，计算出铁片上的锌的质量。
方案2：将镀锌铁片投入足量的6mol·L-1盐酸中，使其完全溶解，再在所得溶液中
加入过量的NaOH溶液，将沉淀过滤，待滤渣烘干、灼烧后，再称量。
方案3：将镀锌铁片投入足量的6mol·L-1NaOH溶液中，待充分反应后，取出铁片，
用水冲洗、烘干后，再称量。
方案4：将镀锌铁片与另一块纯铁片用一根导线连接起来，放入盛有3mol·L-1硫酸
亚铁溶液的烧怀中，过一段时间后，取了铁片，用水冲洗、烘干后，再称量。
方案5：将镀锌铁片与石墨用一根导线连接起来，放入盛有6mol·L-1NaOH溶液中，
当石墨棒过一段时间后，取出铁片，用水冲洗、烘干后，再称量。
学生根据自己设计的方案进行实验，实验结束后，再通过：实验所需时间、终点的现
象、装置和操作的复杂程度、准确度等让学生对自己的实验方案和其他同学的实验方案进
行对比，最后得出的结论：
方案1：要使整个一块镀锌铁片完全反应完，需要很长时间，且测量气体体积时容易
产生误差。
方案2：操作麻烦，且过滤时的滤渣很难刮干净，不可避免有少量留在滤纸上，因此
实验精确度不高。
方案3：操作简单，但反应速率很慢，即使加热、增大NaOH溶液度，反应速率仍很
慢。
方案4：设计合理，但不易判断锌什么时候反应完。
方案5：该操作较简单，且实验精确度较高。（事实速率也较慢）
除以上方案外，还可引导学生去查找资料，寻找一种金属活泼性介于锌与铁之间，然
后可利用该金属与镀锌铁皮组成原电池进行实验。