注射用水系统验证确认方案
(新)制水系统验证方案

验证文件编号:YZ-01-003-00验证文件名称:制水系统验证方案制水系统验证方案一、验证方案的审批2 验证组成人员:3 验证方案批准批准人:日期:年月日一、验证方案1 引言:本厂制水系统和运行系统阴阳离子交换柱和多效蒸馏水机组成,分别生产出纯水和注射用水,以供生产需要。
纯水是作为现场清洗和注射用水制备的原料,注射用水是用于输液瓶、安瓿瓶的精洗,贮罐、管线以及容器具的清洗和药液的配制。
故此需验证系统符合生产和工艺的要求。
本系统于1995年5月正式启用,2000年9月对本系统进行了改造,为了确认改造后的本系统能满足工艺用水的要求,是否符合工艺用水的质量标准,现根据GMP要求,决定于2000年10月1日至2000年10月21日对本设备进行验证。
2 验证目的:该系统经长期运转后,检查并确认本设备是否符合设计要求,能否满足生产要求,验证设备的控制功能是否正常,所生产的纯水,注射用水折各项指标是否符合2000版药典规定的纯水和注射用水的要求。
该设备的生产工艺流程:原水→机械过滤→活性炭过滤→阳床——→阴床→初纯水→混床→纯水→↑↑再生酸罐↑再生碱罐↑再生酸、碱罐反冲再生↑清洗、灭菌纯水→多效蒸馏机(43 验证对象:4 介质连接4.1电源检查电源连接情况是否与设计相符合,并按下列方式填写数据检查人:检查日期:5 验证前确认5.1.1设备检查5.1.2仪表检查检查饮用水予处理、纯水制备、注射用水制备和运行中的所有仪表外观和运5.1.3注射用贮罐、管道的钝化:5.1.3.1 1%NaOH循环:配制1%NaOH水溶液300升,从注射用水贮罐人孔中加入进去,蒸汽加热至60,启动注射用水泵,循环30分钟,从各使用点放出1%NaOH 溶液,收集在中和池中。
5.1.3.2 清洗:将纯化水通入贮罐中,从贮罐壁流下,循环后,排放至尽。
再注入,循环排放,重复三次。
5.1.3.3 8%HNO3循环:配制8% HNO3水溶液300升,从注射用贮罐人孔中加入进去,加热至60,启动注射用水泵,循环30分钟,从各使用点放出8% HNO3溶液,倒入中和池与前述1%NaOH中和后,排放。
注射用水系统的验证

注射用水系统的验证注射用水系统的验证(一)注射用水系统的安装确认(IQ)1.检查安装确认所需的文件:流程图、系统描述及设计参数。
水处理设备及管路安装调试记录。
仪器仪表的检定记录。
设备操作手测及标准操作、维修规程SOP。
2.检查水处理设备、管道系统、检查仪表的校准以及操作、维修规程的编写。
(1)制备装置的安装:纯化水的制备设备+蒸馏水机+注射用水储罐。
(2)管道分配系统:①管道及阀门的材料,管道选用316L型不锈钢,阀门应采用隔膜阀。
②检查管道的连接和试压,注射用水输送管道应采用自动氩弧热熔式焊机,焊接结束后再用去离子水进行试压,试验压力的1.5倍,无渗透为合格。
(3)管道的清洗、钝化、消毒,不锈钢管道的处理(清洗、钝化、消毒)与纯化水相同。
(4)完整性试验。
贮水罐上暗转过的各种通气过滤器必须做完整性试验。
3.仪器仪表的校准与纯化水相同(二)注射用水系统过的运行确认(OQ)1.检测系统过的操作参数测定。
2.水质分析的指标应符合中国药典注射用水的标准。
3.注射用水贮水罐的保温应在80℃以上。
(三)注射用水系统的性能确认(PQ)注射用水系统正常确认后,进行性能确认,记录日常操作的参数,注射用水的验证分为初期验证和后期验证两个部分或阶段。
1.注射用水的初期验证(第一部分或第一阶段)验证需3周,包括3个验证周期,每个验证周期为5天(5个工作日,也可定为7天)。
连续式运行方式的取样频率和测试指标:(1)贮罐①验证周期开始时先注满注射用水然后再验证期间模仿今后生产使用的情况,至少排掉一次水(排掉部分注射用水),然后注满新鲜水。
②真个水质监测(验证)分为3个验证周期,每个周期约5天(5个工作日,也可定为7天)。
③注射用水贮水罐在3个验证周期内天天取样,测微生物和细菌内毒素(热原)指标,每周测一次化学指标。
(2)管路分配系统①每次取样前,必须先冲洗取水口,并建立起采样规程,以后使用时亦按此办理。
②验证周期同贮水罐一样,也是3周(3个周期)。
注射水制备系统性能验证方案.

注射用水制备系统性能确认方案方案起草人:起草日期:年月日方案审核审核人日期生产车间——————————机动能源处——————————生产技术处——————————质量管理处——————————方案批准批准人日期质量管理负责人——————————目录1.目的: (5)2.范围: (5)3.职责: (5)4.依据 (6)5.系统介绍 (6)6.测试程序 (8)7.注射用水全部用水点列表 (8)8.性能确认方案: (9)8.1.人员确认 (9)8.2.培训确认 (10)8.3.文件确认 (11)8.4.先决条件确认 (11)8.5.验证仪器仪表校验 (12)8.6.注射用水取样计划 (13)8.7.注射用水回水流量监测 (15)9.偏差 (15)9.1.偏差清单 (15)9.2.偏差报告 (16)10.附件清单 (16)11.变更控制 (16)12.测试报告 (16)PQ1.人员确认 (17)PQ2.培训确认 (18)PQ3.文件确认 (19)PQ4.先决条件记录 (21)PQ5.验证仪器校验记录 (22)PQ6.性能确认 (24)PQ7.注射用水回水流量 (50)PQ8.偏差清单 (50)PQ9.偏差报告 (52)PQ10.附件清单 (53)13.最终结论: (54)1. 目的:本文件的目的是用于//////为*****冻干粉针(2#)车间的----型多效蒸馏水机及车间注射水系统进行性能确认(PQ)时提供所需遵守的测试规程和接受标准。
2. 范围:本性能确认适用于*****冻干粉针(2#)车间的----型多效蒸馏水机及车间注射水系统。
3. 职责:生产车间审核验证方案,协助进行验证,审核验证报告。
设备动力部起草验证方案,收集验证数据,完成验证报告生产部审核验证方案,协助进行验证,审核验证报告。
质量部审核验证方案,协助进行验证,审核批准报告。
4. 依据《药品生产质量管理规范》(2010年修订)《药品GMP指南》(2011版)《药品生产验证指南》(2003版)《*****注射剂(小容量注射剂与冻干粉针剂)验证与确认总计划》(XY00 YZJ001)5. 系统介绍*****冻干粉针(2#)车间新建一套注射用水制备系统,该系统设计产能3000L/H,系统主要为*****冻干粉针车间提供符合GMP及企业标准的注射用水。
注射用水再验证方案word版本

注射用水再验证方案小容量注射剂车间注射用水系统再验证方案颁发部门:编写人:审核人:批准人:批准日期:小容量注射剂车间注射用水系统再验证方案目的:为确认注射用水系统能够正常运行,保证生产出质量合格、稳定的注射用水。
范围:适用于注射用水系对小容量注射剂车间注射用水系统进行再验证。
责任:小容量注射剂车间、技术质量部、生产管理部、工程设备部对本标准实施负责。
依据:《药品生产质量管理规范》1. 设备基本情况1.1 概述注射用水系无热原蒸馏水,是用一次蒸馏水或去离子水经再蒸馏获得的,用作配制注射剂的溶剂、洗瓶、清洗灌装器材等。
本厂注射用水制备及供水系统,是采用******蒸馏水机,该机采用了外螺旋式分离原理,整机与水接触的部分都采用了316L优质不锈钢,且在制作、安装中无死角。
制备间所有管道连接都采用卫生卡,密封垫采用无毒、耐温、无微粒脱落的硅橡胶材料,易拆装清洗。
整个供水系统都采用了管径为316L优质不锈钢为循环主管,且主管都循环到每个取水点。
管道的焊接采用自动氩弧焊,并作抛光处理和钝化处理。
整个系统及循环管道可通入≥0.3Mpa的纯蒸汽进行灭菌。
采用微孔过滤器循环。
循环系统配有高性能板式换热器,可确保注射用水65℃循环,80℃保温。
2. 验证目的为确认注射用水系统能够正常运行,设备各项性能指标符合设计要求,按《注射用水机标准操作规程》及《注射用水系统清洁消毒规程》操作,保证生产出质量合格、稳定的注射用水,特制订本验证方案,对注射用水系统进行验证。
验证过程应严格按照本方案规定的内容进行。
3.验证组织及人员4.1 预确认1.质量部根据现行中国药典等国家标准制定注射用水质量标准与检验规程(理化指标、微生物指标、细菌内毒素等指标)。
2.管道清洗、消毒:(1)碱液循环清洗:将氢氧化钠用新鲜注射用水(温度在70℃以上)配制成1%的溶液,用水泵循环30分钟以上,并将储罐内壁及液位计观察管全部浸润氢氧化钠溶液30分钟以上,打开排水阀,排放碱液。
注射用水系统再验证方案.

电话销售作为一种新的有效的销售方式,这些年在国内获得了长足的发展,有越来越多的公司和行业开始重视电话销售,比如在电信、移动、展览、互联网、旅行、培训、人力资源等适用电话销售的行业,电话销售已经作为公司业务推广的主要方式,几乎已完全取代了传统的面对面销售方式。
(说明,本书正文之中所指的电话销售并不是我们通常所说的仅仅将电话作为一种销售人员和客户的沟通工具,或者仅仅将电话用来获得面谈的机会,而是指从寻找陌生客户开始,一直到最后成交收款全部都是通过打电话的方式来完成,其中传真、信函、电子邮件或者即时通信等也可看成是电话沟通的另外一种工具。
究其原因,这主要是和电话销售本身固有的特点分不开的,与传统的面对面销售方式相比较,电话销售具有两个突出的优势,一是电话销售的相对成本很低,打一个电话的直接开支成本才几毛钱,而使用传统的面对面销售方式成本则高许多,还要考虑路程和距离,以及由此而产生的交通费用以及机会成本等;二是电话销售的效率很高,电话是世界上最快的交通工具,可以在不到一秒钟的时间里载着你从海南到黑龙江,从天南到海北,迅速与客户取得联系并了解客户的具体想法,如果一位电话销售人员平均每个电话的沟通时间为五分钟,那么每小时就可以与十二位客户取得联系,一个上午就可以与五十位左右的客户沟通,而面对面销售的方式,以广州市场为例,在自己不开车的情况下,一个上午能够拜访两位客户就相当不错了,两者拜访效率的差别几乎达到二十五倍。
并且随着人力成本和拜访成本的不断攀升,可以肯定,电话销售在未来的一段时间内,会更加受到各行业的重视,成为一种不可或缺的主流销售模式,而电话销售目前在国内的迅猛发展也有效地证明了这一点。
不过,尺有所短、寸有所长,任何事物的发展都具有两面性,电话销售当然也不例外,很多时候我们的优势其实也是我们的劣势所在,就好像一个人的性格如果很豪爽,这既是一件好事,也是一件坏事。
电话销售因其特有的低成本、高效率的优势,却也使得电话销售人员在打电话给客户的时候,面临着比传统面对面销售更大的困难,尤其是在电话刚刚接通的最初阶段,会遇到两个很大的挑战,下面给大家仔细分析。
2012 注射用水系统再验证方案模板.

3m /h注射用水系统再验证验证文件编码:SOP-YZ-00033(一)验证方案(二)验证报告浙江九旭药业有限公司3m /h注射用水系统再验证方案3方案制定人:方案审查人:方案审核人:方案批准人:浙江** 药业有制定日期:审查日期:审核日期:批准日期:公司限3m /h注射用水系统再验证报告验证报告编码:SOP-YZ-0003(第08次)浙江 **药业有限公司3目录一、概述二、再验证目的三、验证实施小组成员及有关责任四、验证文件五、合格标准六、验证方法和步骤七、验证结果分析和综合评价八、验证周期九、最终批准十、验证记录一、概述我公司注射用水系统主要由NLD3000S 型内螺旋多效蒸馏水机、注射用水贮罐、不锈钢管道、循环系统和换热器组成。
该系统用于制备注射用水和生产纯蒸汽。
注射用水系无热原蒸馏水,是用纯化水经蒸馏获得的,用作配制注射剂的溶剂、大小容量注射剂生产及无菌粉针剂生产的洗瓶、洗胶塞、配液器具、输送管道的洗涤等。
贮罐的注射用水经不锈钢水泵增压后经0.22μm 精密过滤器后送入车间各使用点,消毒方法为纯蒸汽121℃,30分钟,每周消毒一次,经过近几年的运行,该系统能稳定地提供规定数量和符合质量标准要求的合格注射用水,能够满足我公司的生产工艺需要。
根据《药品生产验证指南》(2003年版)和公司GMP 文件要求,现对注射用水系统从2011年5月到2012年1月的日常监测等数据进行总结,并对该系统各使用点进行3个周期的水质监测,分析该系统是否能继续稳定地提供规定数量和符合质量标准要求的合格注射用水。
工艺流程图二、验证目的确认注射用水系统是否仍然能够提供规定数量和符合质量标准的注射用水,满足生产要求;现行的注射用水系统操作规程、清洁消毒操作规程是否仍然有效适用。
三、验证小组成员和职责A :验证实施小组组长,负责本次验证方案的审查、组织协调及异常情况处理。
B :负责本次验证方案的编写和具体实施工作。
C :QC ,负责本次验证中检验工作的组织实施。
制药水系统验证方案
制药用水系统验证方案目录制药用水系统验证方案 (1)1、目的 (3)2、概述 (3)3、验证范围 (3)4、各部门职责 (3)5、水系统的验证实施 (3)5.1.纯化水系统的安装确定 (3)5.1.1.纯化水系统安装确定所需文件 (3)5.1.2.纯化水系统安装确认 (5)5.2.纯化水系统的运行确认 (8)5.2.1.验证方法 (8)5.2.2.系统运行支持文件 (8)5.2.3.运行确定 (8)5.3.纯化水系统的性能确定 (16)5.3.1.纯化水系统的第一阶段验证 (16)5.3.2.纯化水系统的第二阶段验证 (18)5.3.3.纯化水系统的第三阶段验证 (19)5.3.4.系统再验证和回顾性验证 (20)5.4.注射用水系统的安装确定 (20)5.4.1.注射用水系统安装确定所需文件 (20)5.4.2.注射用水系统安装确认 (21)5.5.注射用水系统的运行确定 (24)5.5.1.验证方法 (24)5.5.2.系统运行支持文件 (24)5.5.3.运行确定 (24)5.6.注射用水系统的性能确定 (28)5.6.1.注射用水系统的第一阶段验证 (28)5.6.2.注射用水的第二阶段验证 (29)5.6.3注射用水系统的第三阶段验证) (30)5.6.4.系统再验证和回顾性验证 (30)6、附录 (31)附1 水系统流程图 (31)附2制药用水系统取样点分布图 (31)附3纯化水制备系统安装确定 (32)附4纯化水分配系统安装确定 (33)附5纯化水公用系统安装确定 (33)附6保安过滤器挑战性试验记录 (33)附7纯化水系统性能确定取样数据记录 (34)附8纯化水系统性能确定监控数据记录 (34)附9注射用水制备系统安装确定 (35)附10注射用水分配系统安装确定 (36)附11 注射用水水公用系统安装确定 (36)附12 注射用水性能确定取样记录 (36)附13注射用水系统性能确定监控数据记录 (37)1、目的本验证方案的目的是对工厂的水系统的每个功能部分进行验证,建立符合GMP要求的文件系统并提供书面的证明,证明系统运行能够达到预期的结果。
注射用水系统在线清洁消毒验证方案.
辽宁诺康生物制药有限责任公司注射用水系统在线清洁消毒STP03-TY002-Ⅰ验证方案辽宁诺康生物制药有限责任公司生产技术部第 1 页共 6 页辽宁诺康生物制药有限责任公司目录1目的...............................................................................................................3 2范围...............................................................................................................3 3职责...............................................................................................................3 4内容 (3)4.1验证小组组织机构 (3)4.2本次验证实施时间 (3)4.3培训 (3)4.4清洁及消毒验证程序 (4)4.5取样方法及判定标准 (4)4.6漏项及偏差处理 (5)4.7验证数据分析 (5)4.8清洁消毒周期的确定 (5)4.9确定再验证周期 (5)4.10验证结论 (5)5附录 (5)第 2 页共 6 页辽宁诺康生物制药有限责任公司1 目的:为了证明注射用水系统按照《注射用水贮罐、管道清洁消毒标准操作规程》进行清洁消毒,在清洁消毒周期内微生物限度、细菌内毒素和可见异物及其它相关指标能够满足生产工艺和GMP规范要求,同时为了本验证提供验证方法和判定标准,特制订本方案。
2 范围:本验证方案适用于注射用水系统在线清洁消毒效果及其清洁消毒周期的再验证。
3 职责:验证小组对本方案的实施负责。
4 内容:4.1验证小组组织机构及职责: 4.1.1 验证小组成员4.1.2.1验证小组负责人:负责验证方案、验证报告的批准;负责从验证方案的起草、方案的实施以及验证报告完成全过程的组织工作。
注射用水系统验证
316不锈钢,容量:2T/个,共2个
其他设备
支架
组合件,应符合说明书要要求
进蒸气管件
316L不锈钢
进水管件
316L不锈钢
立式多级泵
组合件,应符合说明书要要求
冷凝系统
组合件,应符合说明书要要求
密封元件
聚四氟乙烯
垫圈、镙栓、镙母
镀锌
关键性仪表
名称
型号
件数
要求的性能
是否符合
电导率仪
流量计
压力表(低压)
7.3.3冲洗:在碱液排放完毕后用纯化水冲洗整个管路,时间不少于30分钟,直至总回水口、总送水口纯化水的电导率一致即可。
7.3.4 钝化:用纯化水将68%的硝酸配制成8%的酸液,并在以上密闭管路中循环60分钟后排放。
7.3.5 冲洗:在酸液排放完毕后,先用纯化水冲洗15分钟,再启动制水系统,在注射用水罐中贮存足量注射用水,然后关闭制水系统、关闭注射用水罐进水阀,启动注射用水泵,打开排水阀,边冲洗边排放,排放时间不少于15分钟,直至各使用点注射用水的电导率与总送水口注射用水的电导率一致。
纯化水
6安装确认
6.1资料档案
资料名称
存放处
检查结果
纯化水系统验证资料
订购合同及合同附件
工艺流程图
设备平面布置图
电器原理图
标准操作规程
系统中仪表校验记录
各设备检验合格证
主要设备材质证明
进水水质
检查人日期
6.2根椐《安装确认检查表》对照说明书对设备进行安装检查,检查结果应归档。
安装确认检查表
检查项目
要求
表1:主要技术参数
名称
标准范围
实测值
注射用水(纯蒸汽)系统验证标准操作规程
标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURE目的:建立注射用水(纯蒸汽)系统验证标准操作程序,通过检查、试验及长期运行,确认注射用水(纯蒸汽)系统达到设计技术规范的要求,确定注射用水(纯蒸汽)系统的适用性。
适用范围:所有注射用水(纯蒸汽)系统的验证责任者:设施、设备验证小组、质量保证部程序:l、注射用水系统工艺流程图:原料水(纯化水)→进水泵→冷凝器→预热器→各效蒸发器→冷凝器→注射用水贮罐→送水泵→各使用点2、注射用水系统的预确认·2.1对原料水水质的要求和供应量的确认2.1.1 原料水水质应符合药典2000版关于纯化水水质的规定。
2.1.2 确认原料水的供应量是否满足设计要求2.2对注射用水设备及纯蒸汽发生器的要求2.2.1 多效蒸馏,能反复利用热源,减少能耗。
2.2.2 预热器外置,以防止蒸馏水交叉污染。
2.2.3 蒸馏水机冷凝器上的排气口必须安装0.22μm的疏水性除菌过滤器,此过滤器使用前须做起泡点试验。
2.2.4 蒸馏水机采用316L不锈钢材料、电抛光并钝化处理。
2.2.5 纯蒸汽发生器采用316L不锈钢材料、电抛光并钝化处理。
2.3 对贮水容器(贮罐)的基本要求2.3.1 316L不锈钢制作,内壁电抛光并作钝化处理。
2.3.2 贮水罐上安装0.22μm疏水性的除菌过滤器(呼吸器)并可加热、消毒。
2.3.3 能经受121℃高温的消毒。
2.3.4 排水阀采用不锈钢隔膜阀。
2.3.5 注射用水必须在80℃以上保存。
共6页第2页2.3.6 压力容器的设计、制造,须由有许可证的单位及合格人员承担,须按《钢制压力容器》(GBl50-80)及《压力容器安全技术监察规程》的有关规定办理。
2.4 对管路及分配系统的基本要求。
2.4.1 3l6L不锈钢管材,内壁电抛光并作钝化处理。
2.4.2 管道采用热熔式氩弧焊接,或者采用卫生夹头分段连接。
2.4.3 阀门采用316L不锈钢聚四氟乙烯隔膜阀,不得使用球阀、闸阀、截止阀,用卫生夹头连接。
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注射用水系统验证确认方案
注射水系统验证方案方案编号:
验证部门:品质部
参加人员:
验证时间:
方案编制:日期:
方案审核: 日期:
方案核准:日期:
公司名称
目录
1.注射水的质量要求: (3)
2.设备的系统描述概述: (3)
2.1设备基本情况 (3)
3.验证组成员及职责 (4)
4.验证计划的实施时间进度计划: (4)
5.验证目的 (4)
6.验证范围: (4)
6.1运行确认 (4)
6.2性能确认 (5)
7.消毒效果 (6)
8.验证结论 (6)
9.再验证的规定 (7)
1.注射水的质量要求:
根据《中国药典》(2010年版)规定:注射水是经过纯化水蒸馏所得的水,其水质应符合《中国药典》(2010年版)中注射水要求。
2.设备的系统描述概述:
本产品用电热加热自来水,经过两次蒸馏的方法制取高纯度的蒸馏水。
可供医疗卫生、药检、化工、食品及实验室等部门使用。
本产品由初蒸与重蒸两组蒸馏水器组成。
它们分别由蒸发锅、冷
凝器、电器装置三部分组成。
本产品使用方便灵活,操作简单。
更具特色的是采用优质进口不锈钢材料,经特殊处理,精心加工而成。
这不仅充分保证了蒸馏水的质量,而且也大大提高了使用寿命。
2.1设备基本情况
设备编号:GM-ZP015
设备名称:电热蒸馏水机
型号: DZ-5C 生产厂家: 上海三申医疗效器械有限公司
供货厂家:深圳市多普纳仪器仪表有限公司到货日期:2012年10月
使用部门:制造部
工作间:
管理员:
维修服务——单位名称:
地址:
联系人:
联系电话:
3.验证组成员及职责
姓名部门职责
组长:负责验证方案的审核并负责验证报告的审核
负责水机过程的运行,并记录数据。
负责制定设备操作规程、制定设备维护规程并执行。
负责验证方案、验证报告的起草并组织实施负;验证过程中现场的监控及取样并负责样品的检测
4.验证计划的实施时间进度计划:
编号确认项目计划时间
1 系统性能确认
2 数据分析﹑汇总和系统验证报告
5.验证目的
5.1确认水系统的运行性能符合设计及生产工艺要求,各项操作、
清洁、维护、检验文件经过审核批准;
5.2确认水系统能稳定地供应规定数量和质量的合格用水。
6.验证范围:
适合所有生产工艺用水系统的验证
6.1运行确认
6.1.1检查并保证设备可运行(检查结果见附表)。
6.1.2运行检查
按操作说明书运行系统,检查各部件,装置的性能参数,每30min记录一次,检查结果见下表:
注射水系统单机试运行记录表
注射水系统单机试运行情况
检查项目检查情况备注
蒸发器□运行正常□运行不正常
预热器□运行正常□运行不正常
冷凝器□出水温度□出水温度不在范围
机架□运行正常□运行不正常
注射水贮罐□液位计正常□液位计不正常
注射水输送泵□运行正常□运行不正常
触摸屏□运行正常□运行不正常
主要仪表□无异常□运作异常
输水管道□无泄漏□有泄漏现象
结论
确认人:日期:审核人:日期:
6.1.3验证依据:相关文件可行性验证
序号文件标题评价结论
1 纯化水与注射水检验作业指导书以2010版《中国药典》为依据
2 电热蒸馏水机操作规程电热蒸馏水机用户说明书
B/T 20091-2007制药设备验证导则药品生产验证指南-2003
确认人:日期:审核人:日期:
6.2性能确认
6.2.1制水能力的确认
正常打开注射水阀门,观察到达指定进水压力产水的流速。
6.2.2注射水系统的监控
6.2.2.1取样频率
对注射水系统进行清洗,消毒后,对最终生产出来的注射水进行测试,如果水质合格,系统投入使用。
之后每天取样,连续三周,取样点如下:注射水机制水最终出口。
6.2.2.2取样方法:打开阀门放水约2-3分钟后,先接水冲洗5次灭菌去热源处理的带塞容器,每取样点取水约1000ml,分别做化学检测及微生物检测。
6.2.2.3分析方法:按《纯化水与注射水检验作业指导书)进行检测
6.2.2.4接收标准:注射水的质量标准以2010版《中国药典》为依据
6.2.2.5异常情况处理程序
在水系统性能确认过程中,应严格按照系统标准操作程序、维护保养程序、取样程序、检验规程进行操作;按质量标准进行判定,当出现个别取样点注射水质量不符合标准的结果时,应按下列程序处理:在不合格点重新取样,重新检测不合格项目或全项;
必要时,在不合格点的前后分段取样,进行对照检测,以确定不合格原因;
若属系统运行方面的原因,需调整系统运行参数或对系统进行处理。
6.2.2.6检测结果见“每日检测水质报告”及“每周检测水质检验报告”。
7.消毒效果
根据操作说明书每次开机前120℃、10min消毒后连续21天对水质的外观、理化、微生物检测,检测结果符合要求,具体见水质相关检测报告。
8.验证结论
验证项目要求验证情况备注
运行确认符合设计运行要求符合设计运行要求
性能确认符合性能要求符合性能要求
偏差:
验证结果综合评价:
确认人:日期:审核人:日期::9.再验证的规定
9.1注射水系统改造,大修或主要设备更换是必须进行再验证。
9.2注射水系统若较长时间停用,在正式生产三周前开启系统并做三周期的监控。
9.3正常生产时每年至少进行一次。
注射水系统验证报告
编制:日期:
审核:日期:
核准:日期:
公司名称
目录
一、验证时间 (3)
二、验证人员 (3)
三、附件报告记录 (3)
一、验证时间
二、验证人员
三、附件报告记录
注射水系统单机试运行记录表附表1
注射水系统单机试运行情况
检查项目检查情况备注蒸发器□运行正常□运行不正常
预热器□运行正常□运行不正常
冷凝器□出水温度□出水温度不在范围
机架□运行正常□运行不正常
注射水贮罐□液位计正常□液位计不正常
注射水输送泵□运行正常□运行不正常
触摸屏□运行正常□运行不正常
主要仪表□无异常□运作异常
输水管道□无泄漏□有泄漏现象
结论
确认人:日期:审核人:日期:
验证结论见附表2
验证项目要求验证情况备注运行确认符合设计运行要求符合设计运行要求
性能确认符合性能要求符合性能要求
偏差:
验证结果综合评价:
确认人:日期:审核人:日期:
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附表3蒸馏水机的技术指标
压力0.35MPa
效数 4 5 6
参数QA/Q ≤0.45 ≤0.34 ≤0.27 QB/Q ≤1.97 ≤1.11 ≤0.58 QC/Q ≤1.15 ≤1.15 ≤1.15
注:
QA:单位时间内生产一定量的蒸馏水所需消耗的蒸汽量,L/h;
QB:单位时间内生产一定量的蒸馏水所需消耗的冷却水量,L/h;
QC:单位时间内生产一定量的蒸馏水所需消耗的原料水量,L/h;
Q :单位时间内测得的蒸馏水产量,L/h。
附表4蒸馏水机公用工程连接
公用工程代码连接方式压力温度给水021 快连接2.0-6.0bar 10-20°C 工厂蒸汽040 法兰连接3-8bar —冷凝液回流046 快连接<30%的工厂蒸汽压力—冷却水入口024 快连接3-5barΔp至少为2bar 5-20°C 冷却水出口025 快连接—97°C 蒸馏水产水031 快连接重力排放99°C 不合格蒸馏水排放032 快连接重力排放99°C 仪表空气051 Swagelok 6-8bar —柱气体出口056 快连接0.1bar(2psig) —残液排
放量063 快连接重力排放99°C 压力释放装置071 NPT和G螺纹/法兰连接8.6bar —3相电源090 终端3ph/50Hz380-480 —。