电厂电缆线路施工施工方案
目录
一、工程概况及主要工作量 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工人员配置 (1)
四、主要施工方案 (2)
第一节桥架安装施工 (2)
第二节电缆管配置及敷设作业方法 (5)
第三节电缆敷设 (5)
第四节电力电缆终端头制作 (6)
第五节控制电缆终端头制作 (7)
五、检验质量标准 (11)
六、职业健康安全和环境管理 (12)
七、重大危险源辨识清单 (14)
一工程概况及主要工程量
1.1 工程概况
本工程是XXXHONGSA 3×626M W燃煤电厂工程，本施工方案为除灰系统、化水系统、循环水系统、补水系统、其它附属车间的电缆管配制及敷设，电缆桥架安装，电缆敷设，电力电缆终端制作安装，控制电缆终端制作及安装，电缆防火与阻燃的分部工程。
1.2 主要工程量
化学水系统电缆桥架共约1200米，电缆保护管约2000米。动力电缆约22000米，控制电缆约24000米。除灰系统及废水处理电缆桥架共约1500米，电缆保护管约1000米，电缆约40000米。其余部分依据图纸确认。
1.3 开工时间
化学水系统安装工作计划于2013年06月11日开工，于2013年08月10日完成，其它系统的具体施工进度根据现场实际情况进行相应调整。
二编制依据
2.1 设计院图纸 F480S-D1308《化学水处理区域电缆敷设》
F480S-D1309《除灰系统及废水处理区域电缆桥架安装及电缆敷设》
F480S-D1306《循环水泵房区域电缆敷设》
F480S-D1311《全厂防火及阻燃措施》
2.2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.1～5161.17-2002》
2.3 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB 50168—2006) 》
2.4 《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范GB 50169-2006》
2.5 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB 50171-92）》
2.6 厂家技术资料
2.7 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002》
三施工人员配置、人员资质及职责
3.1 作业人员资格要求
3.1.1 参加安装的施工作业人员必须为熟练的电气安装工，并要有相关的工作经验。
3.1.2 作业人员必须按图施工，不得任意改动图纸，如有问题请技术人员解决。
3.1.3 电缆终端头制作人员必须为熟练人员，并要有相关的工作经验。
3.1.4 施工负责人应有较强的施工组织能力，熟悉相关的施工图纸及施工现场环境。
3.1.5 特殊工种人员应持证上岗。
3.1.6 参加施工的人员必须经过安全规程考试合格。
3.2 施工作业所需工器具：
作业所需工器具一览表
3.3 作业人员配备：
作业人员配备一览表
3.4 作业前的准备工作和必须具备的条件
3.4.1 根据图纸提供的设备材料表编制材料计划表。
3.4.2 作业前，所有工作人员及工器具必须到位，必须认真审阅有关施工图纸。施工图纸主要参照电缆桥架系统安装手册及相关图纸，到货设备开箱单中的有关资料。
3.4.3 作业前，所有参加作业人员必须进行技术交底和安全交底，增强自我保护意识，做到“四不伤害”，树立“安全第一，预防为主”的观念。
3.4.4 作业前将施工所用主材及辅材领用齐全，物供部门应控制好材料的质保书，做到不合格品不进现场。
3.4.5 施工机具准备齐全,所有工器具必须到位、对所使用机具进行检查，确认合格后方可使用。
3.4.6 施工用电必须预先引接到位，材料运输道路通畅。
3.4.7 安装区域搭设必要的脚手架，并经验收合格。
3.4.8 电缆敷设前必须清理电缆桥架、电缆沟道等电缆通道，确保电缆路径通畅无杂物、毛刺等。四主要施工方案
4.1 桥架安装施工
4.1.1 桥架安装施工流程见下图
作业流程图：
4.1.2 电缆桥架施工方法及内容
4.1.2.1 施工前进行检查，电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等需清除。
4.1.2.2 电缆桥架在安装前要根据现场实际情况，核对设计图纸，确保电缆桥架的布置准确、合理，并根据施工图纸确定支架的固定位置，做好标记。
4.1.2.3 支架安装前必须对变形的立柱进行调整。各横撑间的垂直净距与设计偏差不能大于5mm。
4.1.2.4 为保证支架成排立柱安装的垂直度，安装前要进行拉线标定成排立柱的安装。
4.1.2.5 立柱下料不得用电焊、火焊切割，下料误差应在5mm范围内，下料后的立柱需用磨光机或锉刀打磨掉切口处的卷边、毛刺。
4.1.2.6 支架安装要牢固，无显著变形，外表镀层无损伤脱落。托架支吊架的固定方式按设计要求进行。各支架的同层横档必须在同一水平面上，其高低偏差不能大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不能大于10mm。
4.1.2.7 桥架安装在钢结构厂房时，可在钢结构或辅助梁焊接型钢作为支吊架的基础。或者把支吊架直接焊接在钢结构或辅助梁上。
4.1.2.8 支（吊）架固定在混凝土结构上时，可直接焊接在预埋件上，若无，可用膨胀螺栓固定。如预埋件不对也可用膨胀螺栓固定。
4.1.2.9 支（吊）架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
4.1.2.10 在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支（吊）架，必须要有与电缆沟和建筑物相同的坡度。
4.1.2.11 为保证成排支(吊)架横档在同一水平面上，安装成排支（吊）架横档时也采用拉线定位的方式。
4.1.2.12 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m～3m，垂直安装的支架间距不大于2m。
4.1.2.13 电缆支（吊）架安装完成之后应对焊接部分进行补漆，补漆时要先涂刷防锈漆然后再涂刷银粉面漆。
4.1.2.14 支吊架安装完工后，在横档上应按施工图要求进行桥架的拼装。
4.1.2.15 安装前应对变形的桥架进行调整，将桥架上的毛刺及污浊物处理掉，桥架拼装时必须用专用工具进行切割，切割后除去表面的毛刺。
4.1.2.16 电缆桥架在每个支吊架上的固定必须牢固,固定时要进行拉线整体调直调整，保证桥架安装后横平竖直、整齐美观。桥架连接板的螺栓必须紧固，连接螺栓的螺母应放置在外侧，平垫及弹垫不得漏装、反装。
4.1.2.17 桥架的伸缩缝必须符合设计要求。当无设计要求时，直线段钢制电缆桥架超过30m，必须有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。安装时在每段桥架之间应环境温度留出一定间隙。当安装温度为20度时，每15米宜留出7mm间隙。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
4.1.2.18 桥架与横档之间用螺栓固定。注意连接螺栓的螺母应在外侧，连接必须紧固，无漏紧、漏装现象。
4.1.2.19 电缆桥架的转弯处的转弯半径，不能小于该桥架上敷设电缆的最小允许弯曲半径的最大值。
4.1.2.20 垂直部分安装竖井时，必须按实际情况测量出电缆竖井的高度与开口位置。
4.2.21 竖井与竖井、竖井与桥架间的固定采用螺栓固定，固定螺栓必须紧固，无漏紧、漏装现象，平垫及弹垫不得漏装、反装。
4.1.2.22 组装后的电缆竖井，其垂直偏差不大于其高度的2/1000；竖井对角线偏差不大于其对角线长的5/1000；支架横撑的水平误差不大于其宽度的2/1000。
4.1.2.23 电缆桥架、支架和井架均应可靠接地，依据设计图纸的接地施工图进行安装。
4.1.2.24 电缆桥架在安装结束后，按设计要求电缆桥架每隔20～30米处应有一次可靠接地。
4.1.2.25 待电缆敷设、防火封堵均施工好后，分部、分区地对电缆沟、路径内的杂物进行彻底的
清理，经监理工程师全面验收合格后，盖上沟盖板、桥架盖板等工作。
4.2 电缆管配置及敷设作业方法
4.2.1 电缆管连接应牢固.密封应良好.电缆管支持点距离不应超过3米。
4.2.2 塑料管直线长度超过30米时应加伸缩节。
4.2.3 金属管应使用螺接方式连接。明敷电缆管必须使用卡子固定，弯头两侧距其中心300-500mm 处等距设两卡子，直管段卡子间距应一致并不大于2m。
4.2.4 同一设备处的多根电缆管敷设时，其长度高度及弯曲半径应一致，并与地面呈水平或垂直状，各管中心线成一直线，在不影响设备拆装情况下，管口应尽量靠近设备便于连接。
4.2.5 电缆管与地面设备或接线盒连接时采用金属软管保护，软管两端使用软管接头连接，与热膨胀较大设备管道上连接的软管应留有余量，不至于在热膨胀后拉伤金属软管。
4.2.6 利用电缆管做接地线时应先焊好接地线，有螺纹的管接头处应采用接地线跨接方式。
4.3 电缆敷设
4.3.1 电缆运输及敷设准备
4.3.1.1 搬运电缆盘时，要注意受力均匀，防止倒塌。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。
4.3.1.2 电缆敷设前进行路径检查，确保支托架、管道内清理干净，表面光滑无毛剌，电缆所经过的室内、沟道照明应完善。
4.3.1.3 在电缆敷设前核对所敷设电缆的型号和规格是否与所敷设的电缆型号规格相同，应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆。
4.3.1.4 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合，运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。
4.3.1.5 电缆敷设前确保脚手架已通过验收。
4.3.2 电缆敷设
4.3.2.1 电缆敷设前首先核对电缆沟道内电缆托架安装是否齐全、牢固、油漆完整，电缆管是否畅通并穿上牵引线，清除敷设路径上的垃圾和杂物。
4.3.2.2 根据图纸和清册将路径相同的电缆作一次敷设，并列出一式几份的电缆敷设清单交给施工人员，以便熟悉路径作好电缆敷设准备。
4.3.2.3 沿敷设路径安装足够的安全照明，并在不方便施工的高处、险处搭设牢靠的脚手架。
4.3.2.4 电缆轴应运到方便施工的地点（一般选择电缆敷设的起点或终点附近）。选择电缆盘时，应考虑敷设电缆的长度，避免造成电缆的浪费，同时要认真核对电缆芯数、截面及电压等级等是否符合要求。
4.3.2.5 电缆敷设前首先要测量其绝缘电阻，电力电缆1KV及以上用2500伏兆欧表1KV以下用1000伏兆欧表，控制电缆用500伏兆欧表。
4.3.2.6 施工人员严格按照电缆清册进行电缆敷设，将同一路径上的电缆一次敷设完毕；在施工前
将电缆型号准备齐全，避免补放电缆后影响整个电缆通道的美观。
4.3.2.7 电缆敷设时要有良好的通讯设施，保持联络畅通无阻。同时按敷设路径安排好人员，统一指挥、统一用力将电缆敷设至指定位置；电缆应排列整齐、不宜交叉、敷设时要单根进行，边敷设边整理边固定绑扎，固定后再进行下一根电缆的敷设。电缆两头预留合适长度，满足电缆接线的需要。
4.3.2.8 电缆敷设时应在两端粘贴两道标牌应采用打印机打印，必须注明电缆编号、电缆型号、起始点等，且要确保所挂标牌准确无误，且不易脱落。
4.3.2.9 电缆敷设过程中若碰到正受电的盘柜或其它设备，则按照带电试运行的有关规定，由技术员办理相关手续，做好安全防护措施，方可进行施工。
4.3.2.10 电缆敷设时，由于电缆数量较多，控制电缆的抗干扰要求也日益严格，电力电缆与控制电缆敷设在一起，会产生对控制电缆的干扰，造成控制设备的误动。因此，电力电缆和控制电缆应分层敷设，应按照高、低压电力电缆、弱电控制电缆按顺序分层敷设。
4.3.2.11 电缆与热力管道设备之间的净距：平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，电缆敷设时，凡在拐弯处应设专人负责，保证电缆弯曲半径符合规程规定（对于无铠装电缆其弯曲半径不应小于其外径的10倍，对有铠装电缆其弯曲半径不应小于其外径的12倍）。
4.3.3 电缆导管内的电缆敷设
电缆在穿管前应进行疏通清理，保证其内部无积水和杂物。穿入管中电缆的数量应符合设计要求。
4.3.4 电缆的固定与整理要求
4.3.4.1 垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆，每隔1～2米固定一次。
4.3.4.2 对于小截面动力电缆及控制电缆水平敷设时，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处固定；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处固定一次。
4.3.4.3 对于单芯动力电缆必须按品字形敷设，要求每隔3～5米固定一次。
4.3.4.4 穿越保护管的两端；引入接线盒及端子排前150～300mm处；电缆引入盘柜前300～400mm 处。
4.3.4.5 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物盘柜以及穿入管子时，出口应封闭，管口应密封。
4.3.4.6 电缆在敷设过程中需要分阶段进行整理，并经质检部门验收后再进行下一阶段的电缆敷设工作。整理的重点应放在盘柜进口处的一段，避免电缆的交叉错层。
4.3.4.7 同一层的电缆不扭曲、不交叉，使整理固定后的电缆整齐、美观。
4.4 电力电缆终端头制作
4.4.1 核对电缆截面、电压等级、芯数、型号及相位。
4.4.2 测定电缆绝缘电阻并纪录，应较敷设时无显著降低。若对绝缘有怀疑时，应做直流耐压试验。
4.4.3 固定电缆头，剥切电缆时先根据电缆头接线固定位置，确定剥除外护套长度。
4.4.4 由外护套量取30mm铠装，用铜线将断口处铠装整齐扎牢，其余可用锯弓、螺丝刀、钢丝钳剥除。
4.4.5 在铠装断口处保护20mm内垫层，并包绕3层塑料带加固，其余剥除。
4.4.6 分开芯线，用剪刀摘去塑料填充物。
4.4.7 电缆制作时要用砂布打磨两层钢铠和每相铜屏蔽层焊区，用临时扎线(如细铜丝)绑扎地线，并在焊区涂上焊锡膏，使地线与两层钢铠和每相铜屏蔽层锡焊牢靠光滑。
4.4.8 用干净白布蘸无水酒精(清洗剂制造厂供配套)将三叉根部洗净.拆除地线临时扎线，包绕填充胶.包绕时应将三叉根部填实，包绕四层四氟乙烯带后，再用填充胶包成橄榄状(其最大直径大于电缆外径约15mm)。
4.4.9 将分支手套套入三叉根部，要套紧(用手指挤压分支套手指根部饱满为止)。由手指根部依次向两端加热固定(去除内部潮气)。加热时，火焰以兰黄色为宜，且均匀螺旋移动加热.收缩后，分支套饱满，内部轮廓分明，两端有密封胶溢出。
4.4.10 屏蔽层处理应由手指端部量取55mm屏蔽层，其余剥除，铜屏蔽层端部切口应平整无毛刺。
4.4.11 铜屏蔽层切口处，保留20 mm半导电屏，其余剥除。注意:半导电层应剥离干净，勿划伤线芯绝缘。用白布蘸无水酒精或清洗剂(制造厂配套供应)清洗线芯绝缘表面。
4.4.12 套入黑色应力管，搭接铜屏蔽屏20mm，加热收缩固定。应力管不可任意切断和变更。
4.4.13 压接端子前应准确量取每项实际长度（同时要考虑换相长度），多余的长度应锯掉，以便接线。按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘，端剖削成“铅笔头”状（以消除尖角造成的电场集中问题）。
4.4.14 接线端子宜用压接钳压接，以减少棱角，每个端子压接两处，棱角处应用砂布打磨，凹坑用半导电带（或填充胶）塞满，在（铅笔头）处包绕填充胶，并搭接端子10mm。
4.4.15用白布蘸无水酒精清洗每相绝缘表面，套入红绝外绝缘管至手套三叉根部，由根部起均匀螺旋加热固定。外管应超出端子压端子压接处10mm（外管长度不够长可加长），端子密封处应用砂布打磨光滑，并包绕密封胶，使外管收缩良好，外管多余长度应在收缩后切除，切口应整齐。
4.4.16核对电缆两端的相位后，将相色管套入相应端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。在逐段完成收缩后，沿纵向再缓慢均匀烘烤两次，消除各级的收缩不均，确保绝缘界面接触良好。
4.4.17收缩完毕，清洗外管及分支套表面污迹。最好对压接好的端子与设备进行连接。
4.5 控制电缆终端头制作
4.5.1 盘前电缆整理
a) 电缆头制作前，进盘前电缆（桥架水平段与盘之间的垂直段位置）由该盘接线人员负责整理，应对所有电缆进行合理的编扎，要求端子排布置得位置，以“从上到下，从内到外”为电缆编排原则，且符合盘内线束走向，并绑扎牢固。
b) 在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。
c) 当盘内电缆较多时，电缆固定可采用分层方式，第一层固定在柜体上，下一层固定在第一层的电
缆上，以此类推。要求接较近端子的电缆布置在外层，接较远端子的电缆布置在内层。
d) 盘内每层电缆要求每间隔200mm绑扎一次，并使用同一颜色的塑料绑线，分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎线在同一截面上、方向保持一致，绑扎线笔直、整齐、美观。
4.5.2 电缆头制作、固定和标识
a) 电缆剥切
①电缆剥切应考虑电缆的预留量，并与盘内的预留量保持一致。电缆破割点必须高于盘底的电缆封堵层，同时又不能离端子排过近而影响芯线的正常走向。
②电缆剥切时，应先将切割刀围着电缆剥切点的一周进行切割，切割深度为电缆外层（绝缘层）剥离，不能伤及内绝缘层和芯线。
b) 电缆头的制作和固定
①电缆头制作前，应先根据电缆的规格、型号选择相应规格的热缩套管，同一工程的热缩套管颜色应统一。
②热缩套管下料长度要求为60mm，套入电缆的位置应以电缆割破点为基准线，基准线上方（芯线处）为25mm，基准线另一端为35mm。
③对热缩套管应采用电吹风均匀加热，加热时要注意热缩套管不要移位。不得有过烤、欠烤现象，为防止积存空气，要求由中间向两端烤。
④条件允许的前提下，也可以使用冷缩管工艺。
⑤电缆头的高度应尽量保持一致，且高于防火封堵层表面。
⑥盘底200mm处应设置电缆头固定绑扎横档，电缆头固定时应将电缆大小头的大头部分紧贴横挡进行绑扎。采用与电缆表面颜色相近的塑料扎带固定。有条件的盘柜内外两层电缆头之间距离统一要求为200mm，也可以根据盘柜内部空间的大小及电缆数量适当调整，但必须保证均匀、整齐、美观。
⑦盘柜内电缆屏蔽层要求从电缆头下部背后引出，屏蔽电缆的总屏及对屏线的引出方式按照控制系统要求确定。电缆内有屏蔽铜线时，可穿入适当型号的同色塑料管引出；电缆内无屏蔽铜线时，在套热缩管前应用屏蔽铜线与屏蔽层焊接牢固，并选择适当型号的同色护套软线引出，压线鼻子后接于盘柜内屏蔽层专用接线柱上。
⑧屏蔽电缆的屏蔽线一点接地：当信号源侧浮空时，屏蔽电缆的屏蔽线应在计算机处一点接地；当信号源侧接地时，屏蔽层应靠近信号源接地；当放大器侧浮空时，屏蔽层的一端宜与屏蔽罩相连；当回路有特殊要求时，应符合相关规定。
⑨接线盒内的电缆屏蔽层要求从电缆头上部背后引出，接在接线盒内空端子上。
4.5.3 线号、分线、理线和绑扎
a) 线号套制作
①线号套尺寸应根据芯线截面选择。
②线号套上应标明电缆编号、端子号、芯线号和电气回路号。线号套正面打印电缆编号，并打印端子号和芯线号。
③线号套规定长度为25mm。线号套打印时应注意两端的对称性，打印的字体大小应适宜，字迹清
晰。
④芯线上线号套的套入方向，应根据端子排安装的方向确定，当端子排垂直安装时，线号套上编号（字）应自左向右水平排列；当端子排水平安装时，线号套上编号(字)应自上向下排列。
b) 分线和理线
①电缆线芯必须完全松散，并进行拉直，但不能损伤绝缘或芯线。
②同一盘内的线芯数按垂直或水平有规律的排列，排列整齐美观，主线束与小线束分线处必须圆滑过渡，小线束与主线束绑扎后应保持90o直角。
c) 线束绑扎
①线束绑扎的材料要求为塑料扎带，而且同一盘内的绑扎材料颜色应保持统一。
②网格式接线方式（适用于全部单股硬线的形式）
从电缆头上部开始，按一定的间距将每根电缆的芯线单独绑扎成一束。在接线位置的同一高度从芯线束将芯线向端子排折90o弯，分出线束引至接线位置。芯线的扎带绑扎间距一致，且间距要求适中（15～20cm）。每根电缆的芯线宜单独成束绑扎，以便于查找。电缆的芯线可以与电缆保持上下垂直进行固定，也可以以某根电缆为基准，其余电缆在电缆芯线根部进行两次折弯后紧靠前一根电缆，以节省接线空间。
③整体绑扎接线方式（适用于单股硬线为主，底部电缆进线宽阔形式）
在电缆头上部将每根电缆进行一道垂直绑扎后，将同一走向电缆芯线绑扎成一圆把（主线束），在芯线接线位置的同一高度将芯线引出，或将部分芯线整体引出（分线束），在引致接线位置后再分别将芯线单独引出。每根电缆的电缆头上部40mm处进行第一道绑扎，以后主线束绑扎间距为100mm；分线束绑扎间距为50mm；分支处的两端、每芯分线处均应绑扎；对同一位置的多线束布置绑扎点基本保持在同一水平线上。经绑扎后的线束及分线束应做到横平竖直，走向合理，整齐美观。
④线槽接线方式（适用于多股软线为主形式）
将芯线主要接入位置为线槽两侧端子的电缆合理排列在线槽正下方，宽度不宜过多超过线槽的宽度。在电缆头上部将每根电缆进行一道垂直绑扎后，垂直或略有倾斜折弯后引入线槽。在芯线接线位置的同一高度将芯线引出线槽，接入端子。接线位置不在线槽两侧的，通过调整走向的线槽引至相应的接线位置。
⑤备用芯要求统一放置在端子排的终端，并留有适当余量。可以剪成统一长度，每根电缆单独垂直布置；也可以将备用芯按照每一根同时弯圈布置，可以单层或多层布置。
d) 线芯弯圈（鼻子压接）
①芯线弧圈制作
芯线弧圈制作可视盘内线槽布置情况而定。线槽与端子过近的可以采用直接插入的接线法；线槽与端子较远或者盘内没有设计线槽的必须采用弧圈接线法。
②硬线芯弯圈
硬线芯并且盘内端子采用螺栓压接方式时就必须弯圈。圆圈应按顺时针方向弯制，大小应适当，尺寸比螺栓略大些。圆圈应规则且根部的长度适当。
e) 接线鼻子压接
①多股软线芯要求采用接线鼻子方式。
②接线鼻子压接应使用专用压接工具，应将裸露线芯穿入压接区前端1mm，并不得将绝缘层压住。压接好的线鼻子外不得出现松散的线芯。线鼻子压接前应先套上线号套，同时还要注意线号套的方向。
4.5.4 接线
a) 每个接线端子的每侧接线不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接的端子，当压接两根导线时，中间要加平垫。线芯与端子的固定必须牢固，接线应接触良好，无松动现象。
b)二次小线接入端子如下图所示：
c)二次小线直接接入设备的方式: 端子背面电缆分线图
盘内侧
端子排横放方式（正面接线图）
正面图接入端子排的接线形式（俯视
电缆直接接设备侧视图电缆芯线头的制作形状
4.5.5 电缆挂牌
电缆接线完毕后应根据电缆上的初始牌号，挂上正式电缆牌，挂牌时应与电缆清册和初始牌号进行核对，保证其准确。
4.6 电缆防火与封堵:
4.6.1 防火封堵的各种材料应具有出厂合格证。
4.6.2 施工中各材料的交界线明显、规范、整齐划分。
4.6.3 封堵完毕后，其封堵材料的上平面应与地面、楼面、墙面平或略高于参考面。
4.6.4 封堵完毕后其外形美观，棱角分明，无凹凸不平现象。
4.6.5 电气系统带电前主要部位及通道的电缆应封堵完毕。
4.6.6 各部分材料的配比，尺寸应符合设计要求或厂家要求。
4.6.7 所有电缆通过的孔洞都必须封堵，不得漏堵。
4.6.8 电缆之间的间隙不得有封堵不严现象。
4.6.9 施工完毕后其电缆封堵应无裂缝，脱落的现象。
4.6.10 对于较大的孔洞，为防止脱落可采取加耐火托板、钢丝网或加筋的方法处理。
4.6.11 孔洞两端的电缆耐火涂料，涂刷应均匀，无漏刷的现象。
4.6.12 电缆敷设完毕后，电缆管的两端亦应进行封堵。
五检验质量标准
5.1 支吊架及桥架安装质量标准
电缆架安装质量标准表号：DL/T 5161.5 表1.0.3
5.1.1 电缆支（吊）架制作钢材应平直，无明显扭曲，切口应无卷边、毛刺，支（吊）架应焊接牢
固、无明显变形，支（吊）架的的规格应符合设计要求。
5.1.2 电缆支（吊）架配制前必须先根据设计图纸检查土建预埋件是否合理，安置是否牢固，并找
准其位置。
5.1.3 电缆支（吊）架层间允许最小距离,当无设计规定时,应符合规范要求。
5.1.4 电缆支（吊）架应安装牢固，横平竖直，支（吊）架的固定方式应按设计要求进行。各支
（吊）架的同一层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
5.1.5 在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支（吊）架，应有与电缆沟和建筑物相同的坡
度。
5.1.6 直线段钢制桥架大于30米时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑
物伸缩缝处应设置伸缩缝。
5.1.7 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架的电缆最小允许弯曲半径的最大值。
5.1.8 安装完后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000,支架横撑的水平误差不应大
于其宽度的2/1000,竖井对角的偏差不应大于其对角长度的5/1000。外观无损伤，变形。5.1.9 电缆桥架安装全程无变形错位、上下整齐，桥架盖板平整齐全。
5.1.10 电缆桥架、支架和井架均应可靠接地。
5.2 电缆敷设质量标准
电缆敷设质量标准表号：DL/T 5161.5 表2.0.2
5.2.1 电缆型号、电压及规格必须符合设计要求。
5.2.2 电缆在桥架上应保持平直，电缆的弯曲必须满足最小的弯曲半径。
5.2.3 敷设前检查电缆无机械损伤，绝缘良好。
5.2.4 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。
5.2.5 电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应封闭。
5.2.6 电缆敷设时应排列整齐，弯度一致，少交叉。加以固定，且要及时装设标志牌。
5.2.7 金属电缆支架全长均应有良好的接地。
5.2.8 电缆标识牌的制作及挂设
a) 标牌要求统一使用白色的PVC电缆标识牌，并用专用打印机进行打印，要求标识齐全，字迹清晰、不易脱落，字体统一为黑色。
b）电缆标识牌的固定可以采用前后交叠或并排，上下高低错位等方式进行挂设，但要求高低一致、间距一致，保证电缆标识牌挂设整齐，牢固。
5.3 电缆接线质量标准
5.3.1 电缆在盘下入口处电缆排列整齐，不得交叉；进盘时弯度一致；铠装剥切位置应在盘下侧，且应一致。
5.3.2 控制电缆线束绑扎松紧适当、匀称，形式一致，固定要牢固。备用芯预留位置至最远端子处。
5.3.3 落实专人专柜接线，确保一致性、准确率和美观统一。
5.3.4 每个接线端子的每侧接线不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。
5.3.5 线芯与端子的固定必须牢固，接线应接触良好，无松动现象。
5.3.6 电缆接线方式应美观统一。
六职业健康安全和环境管理
6.1 在施工过程，严格遵守公司职业健康安全和环境管理方针，始终坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针和“预防为主、综合治理”的环境保护原则，对施工活动中的高处作业、交叉作业、明火作业、起重运输作业等重大危险以及产生的施工垃圾等环境因素作为主要管理重点，创造良好的安全、文明施工环境。
6.2 本单项工程重大危险源及控制措施
6.2.1 杜绝坠落事故的措施
6.2.1.1 在钢管桩附近施工、走动要注意钢管桩是否敞口，防止坠落。
6.2.1.2 带进安装现场的工具材料要有专人管理，传递物品时，严禁抛接。
6.2.1.3 在夜间或光线不足的地方进行作业，必须有足够的照明，并配有专职电工人员值班。
6.2.1.4 上下脚手架应走斜道，不得沿脚手立杆或横杆攀爬，工作时不得骑坐在栏杆上。
6.2.1.5 在安装电缆桥架时，有部分高空作业，请带好安全带，做好高空防护措施。
桥架在施工完毕后必须有明显标志，禁止攀爬和堆放重物，脚手架不允许以桥架为承重点。
6.2.1.6 铺设脚手板，必须两头绑扎牢靠方可行走，脚手架应固定在构筑物的牢固部位上。
6.2.1.7 预留孔洞和临边易坠入孔洞造成人员伤亡，应符合“有洞必有盖，有边必有栏”，盖板、栏杆符合要求。
6.2.2 杜绝触电事故的措施
6.2.2.1 电动工具使用前，应进行电气及机械检查。使用电动工具，应注意安全用电及严格遵循电动工具的操作规程操作，必要时要带好绝缘手套；电动工具使用后，应切断电源。
6.2.2.2 电动工具所用的拖线箱均实行一机一闸一保护，电源箱在进出线末端均采用防电线拉脱措施，拖线箱应有漏电保护装置。采用三相五线电缆作为临时电源线。
加强施工现场安全用电检查。
6.2.2.3 经常开展安全用电宣传教育，增加安全用电意识。
6.2.2.4 严禁非电工人员私自接装电气电源。
6.2.2.5 施工用电的电源盘应经专业人员检验合格后方可使用，电源盘上应装设触电保护器，施工中所用设施有损坏的应及时请有关专业人员进行修理，严禁擅自处理。
6.2.3 杜绝起重运输事故的措施
6.2.3.1 电缆桥架堆放不可影响通道，切不可超过建筑物格栅平台允许的负载。
6.2.3.2 尽量采用货物升降机运输支架、桥架等材料，在需要吊运作业时，要加强对绑扎检查和对可能坠落的范围做好隔离监护措施。
6.2.4 杜绝火灾事故的措施
6.2.4.1 严格执行动火工作票制度，做到无动火票不动火。
6.2.4.2 动火人员必须持证上岗。
6.2.4.3 实施施工现场防火监护。
6.2.4.4 施工现场布置和配备足够的消防器材。
6.2.4.5 施工人员要熟悉现场消防器材的摆放位置，并熟悉不同消防器材的使用方法。
6.2.4.6 现场的消防器材不可挪作它用。
6.2.4.7 在施工中应加强管理：焊接和切割中冒出的火星遇到易燃物品后易引起火灾，应作好防火隔离措施。
6.2.4.8 在焊接、切割地点周围及规定范围内，应清除易燃易爆物品，应有防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。
6.2.4.9 从事焊接、切割作业的人员一定要持证上岗作业，并保证证件在有效期内使用以及随身携带。
6.2.4.10 使用电火焊时，应注意下方有无易燃易爆物品，作好预防或隔离措施，焊接工作结束后，必须切断电源，确认无起火危险后，方可离开。
6.2.5 杜绝人身伤害事故的措施
6.2.5.1 施工人员必须遵守电力建设有关安全规程，进入施工现场必须正确配戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋，严禁酒后进入施工现场。
6.2.5.2 清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤人。使用型钢切割机时，必须戴好防护眼镜。使用角磨和石材切割机时，必须戴好防护面罩。
6.2.5.3 对现场的安全设施装置应工作需要临时拆除的，需申请批准，并做好工作的监护及工作后的恢复。
6.2.5.4 严禁野蛮施工，杜绝习惯性违章，查找和发现施工中存在的危险源，加以预防和控制，严格遵照作业指导书规定的施工程序及工序施工。
6.3 本单项工程重要环境因素及控制措施
6.3.1 施工垃圾集中处理。垃圾收集、归拢到指定区域回收率不小于85%；施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。坚持文明施工。
6.3.2 电缆支架、桥架进入施工现场后必须定点堆放，并做好临时围栏。
6.3.3 焊条头应及时回收至回收桶内，由专人回收处理。
6.3.4 严禁在施工区域恶意敲打制造噪声。控制现场施工噪音。
6.3.5 施工现场安装，电焊机要有防水、防潮措施，电焊机线确保不破损。
6.3.6 施工中使用的危险品如油漆等应放在危险品仓库内，每天使用剩余部分要及时回收。
6.3.7 施工中各种材料的消耗要严格控制按需要发放。
6.3.8 施工中产生的废弃物要分类投放。
七重大危险源识别清单
7.1 危险识别及对策表
7.2 职业健康安全和环境危险识别及控制措施
危险识别及对策表
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电缆线路安装施工工艺方法
电缆线路安装施工工艺方法 1、安装程序 熟悉图纸→定位放线→电缆支架、桥架安装、保护管敷设→支架接地→质量检查→电缆敷设→绝缘测试→电缆头制安→质量检查 2、外观检查 2.1产品技术文件应齐全； 2.2电缆型号、规格符合要求；电缆外观不应受损伤； 2.3电缆封端应严密； 2.4电缆绝缘良好。 3、电缆桥架、托架安装 3.1电缆托架和桥架应采用规范厚度的镀锌钢材，弯头连接件等采用厂制品； 3.2桥架安装应横平、竖直，无扭曲变形，内壁应光滑无毛刺，线槽连接应连续不断，每节线槽固定点不少于2个；在转角和分支处和端部均应有固定点。 3.3在桥架切割后，切割处应平整处理，并在2h内冷镀锌一层； 3.4桥架经过建筑物变形缝时，应采取补偿措施，线槽、桥架本身应断开，槽内连接板连接；保护地线、电缆等均应有补偿余量； 3.5桥架内敷设接地线，保证全长良好的电气通路； 3.6连接螺栓螺母向外。 3.7电缆桥架的托臂间距，水平方向不宜小于1500mm，垂直方向不宜小于1000mm。 4、电缆保护管加工敷设 4.1电缆管采用热浸镀锌钢管，管口和内壁光滑，端口需做成倒喇叭口； 4.2穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；4.3穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线； 4.4钢管暗敷设，两端口要密封紧密，防止进杂物； 4.5暗配管采用套管连接时，套管长度不小于管外径的2.2倍； 4.6钢管丝接时，管箍两端必须焊接地跨接线，明装钢管，跨接线采用专用接地线卡子； 4.7穿线后钢管、管口必须密封，防止水流进入。 5、电缆敷设
5.1电缆安装采用滚筒及支撑架； 5.2电缆敷设前，必须进行绝缘试验； 5.3电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤； 5.4电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌，电缆终端头、拐弯处、人井内，装设标志牌，应注明线路编号、起始、终止地点、型号及规格； 5.5电缆弯曲半径，应符合以下规定：聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥10D；交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥15D；多芯控制电缆弯曲半径≥10D；铠装电力电缆弯曲半径≥15D。注：D为电缆外径 5.6室内电缆沟支架内电缆垂直距离200mm以上，电缆敷设间距应符规范要求。 5.7电缆在桥架中敷设时，应排列整齐，每5至10m固定一点； 5.8直埋电缆过路或与其它管线交叉时，穿钢管保护，管口密封良好。在电压等级为1000V以下的直埋电缆中，最上层电缆埋深应不小于700mm，电缆过路时应穿钢管保护，钢管内径应不小于100mm，埋设深度应不小于1000mm，钢管用混凝土包封，包封厚度为150mm。在电压等级为1000V以上的电缆在直埋时，其埋设深度应不小于800mm； 5.9电缆进入构筑物或转弯处，应设置标志； 5.10电缆进入开关柜、设备机壳、电缆盒时，应采用铜质夹件来固定 5.11电缆与电机连接，管口至电机或其它设备处应采用金属软管保护； 5.12户外电缆管口应有防水弯。 5.13电缆应按下述各种使用范畴采取隔离措施：电力电缆（线电压大于1kV）；电力电缆（线电压小于1kV）控制电缆；直埋敷设的10kV及以下电力电缆之间或其与控制电缆之间的平行净距不应小于100mm，交叉净距不应小于500mm；直埋敷设的不同使用范畴电缆之间的平行（垂直）净距不应小于500mm。高压电缆与其它电缆最小间距应不小于500mm，其它不同使用范畴电缆的最小间距应不小于300mm。 6、电缆头制安 6.1电缆终端头与中间接头由熟悉工艺的人员进行； 6.2电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施； 6.3带金属层的电缆终端头必须装护层良好接地；
电缆线路施工方案
1.工程概况： 通化220KV集安变电站新建工程，全站电缆线路施工由吉林电力建设总公司集安项目部电气专业公司负责，包括全站电缆桥架安装、电缆管敷设、电缆敷设及接引、电缆防火与阻燃。 2.编制依据： 1. 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1-5161.17-2002） 2、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》。 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 4、工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 5. 吉林省电力勘测设计院设计的施工图纸 3．主要工程量计划用量表 4.1技术准备 4.1.1学习图纸，进行图纸自检与会检，进行施工技术交底。 4.1.2特殊工种组织培训，进行上岗考核。 4.1.3对材料进行计算分析，提出材料计划。 4.1.4各种机械进行自检维修，试运转。 4.2工器具及材料准备。
5 6．劳动力计划：班长1人，电焊工2人，电工5人，力工20人 7．主要施工方法及技术保证措施： 7.1电缆保护管安装 电缆必须在电缆管中或电缆支架上敷设，电缆管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，管壁厚度不应小于2mm。 7.1.1准备工作 7.1.1.1对施工图纸进行会审。 7.1.1.2按照施工图纸和现场情况，确定电缆管的位置、路径统计其品种规格、数量，然后进行备料。 7.1.1.3实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度等参数。 7.1.1.4准备施工用的工器具。如工作台、管钳子、铁锯、液压弯管机等。 7.1.2电缆保护管的加工 7.1.2.1根据长度需要，合理搭配使用电缆管。 7.1.2.2弯管 a)钢管一般采用液压弯管机冷弯。 b)硬塑料管，一般应采用热弯。可用电热、热水，待弯曲部位加热呈柔软状态时，放在胎具内弯成形，为加速弯曲恢复硬化，可浇水冷却。 c)电缆管的弯曲半径，应符合所穿电缆弯曲半径的规定要求，一般情况下，弯曲角度不应小于90o，每根电缆管上的弯头不应超过2个，直角弯头不能多于2个。 7.1.2.3加工好的电缆管口，应磨光，使其光滑无毛刺，无尖锐棱角。
全厂电缆线路安装安全施工措施示范文本
全厂电缆线路安装安全施工措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
全厂电缆线路安装安全施工措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行《全厂电缆安装施工作业指导书》的安全 健康及环境保护措施的规定。 2、装卸、运输电缆时应有防止电缆盘在车上滚动的措 施。 3、施工需要临时打开的隧道孔洞应设遮拦或标示，完 工后立即恢复。 4、高空作业时必须正确佩带安全带，使用砂轮机时必 须佩戴防护眼镜。 5、喷灯使用时不得正对人员和设备，引火棉纱应及时 熄灭。
6、每个工作日结束后应做到“工完，料尽，场地清”，保持施工现场清洁、整齐。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电力电缆施工方案及技术措施精编版
电力电缆施工方案及技 术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电力电缆施工方案及技术措施1.2、编制依据? 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求? 2.2.1电缆出库：电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2.2电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。
电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 2.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件： a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 f、辅助材料供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查，试验项目包括下列内容： ①测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。1）电压为6－10KV的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。2）电压为6KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。3）电压为IKV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。4）电压为0.5KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。 ②直流耐压试验及泄露电流测量（其试验要求见GB50150－91）
直埋电缆施工方案示范文本
直埋电缆施工方案示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
直埋电缆施工方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制说明及依据 施工依据及采用的标准、规范及资料如下： 《电力工程电缆设计规范》GB 50217-2007 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 （GB50169-2016） 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 （DLT5161-2016） 二、施工准备 1. 作业条件要求 (1) 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2) 与电缆线路安装有关的建、构筑物的土建工程质 量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的
有关规定。 2. 施工前准备 (1) 电缆的技术准备已完成。 (2) 敷设电缆的通道无堵塞。 (3) 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。 (4) 电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5) 电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6) 临时联络指挥系统的设置。 3. 技术准备 (1) 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。 (2) 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。
电缆铺设施工方案模板
电缆铺设施工方案 1
四、施工组织设计 ( 1) 施工组织方案 ( 2) 项目管理组织机构 ( 3) 施工技术人员组织及安装人员配备情况 ( 4) 施工的质量保证措施 ( 5) 施工工期及进度保证措施 ( 6) 施工安全保证措施 ( 7) 确保文明施工的技术组织措施 ( 8) 施工安装调试方案 ( 1) 施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1．电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括: 设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 ( 1) 设计说明。从设计说明中, 能够了解工程的输配电过程、输配电
线路及敷设方式的概况, 对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 ( 2) 电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上, 一般都标注有电缆的末端位置; 电缆型号、规格和敷设方式; 电缆回路编号。 ( 3) 施工平面图。在施工平面图上, 指明了电缆敷设的具体路径, 包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中, 应严格按设计施工图中规定的路线施工。 ( 4) 施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有: 直埋地沟电缆敷设详图, 地沟支架及电缆敷设详图, 竖井内电气详图等。 ( 5) 电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备( 或部件、元件等) 与电气设备( 或部件、元件) 之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上, 表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号, 是电缆敷设( 特别适于控制电缆) 的指导性图纸, 其作用相当于电气系统图和电气接线图。 ( 6) 电缆清册。电缆清册也称电缆表, 它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆; 在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度, 用于与其它电缆施工图核对, 指导电缆工程施工; 同时, 电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2．电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3．制定电缆工程的施工方案。在施工方案上, 除阐述技术措施和质量要求外, 还应阐述安全注意事项。 电缆工程的施工技术措施主要包括: 电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要求。
电缆沟及盖板施工方案
电缆沟及盖板施工方案 湖南省新湘送变电建设有限公司电缆沟及盖板施工方案 大英山至滨海110kV送电线路新建工程 电缆沟及盖板施工方案 审批: 审核: 编制: 湖南省新湘送变电建设有限公司 2011年11月10日 湖南省新湘送变电建设有限公司电缆沟及盖板施工方案 目录 一、工程概况 ............................................. 1 二、编写依据 ............................................. 3 三、作业流 程 ............................................. 5 四、作业准 备 (6) 4.1 人员配备 ........................................... 6 五、作业方法 (7) 5.1 电缆沟施工: ....................................... 7 六、安健环控制措施 . (8) 6.1 控制措施 (8) 6.2 危险点辨识 ......................................... 9 七、质量控制措施及检验标准 .. (9) 7.1 质量控制措施 (9)
湖南省新湘送变电建设有限公司电缆沟及盖板施工方案 一、工程概况: 1.工程简述 工程名称:大英山至滨海110kV送电线路新建工程 建设地点:海口市国兴大道、龙昆南路、龙昆北路 建设单位:海南电网公司海口供电局 施工单位:湖南省新湘送变电建设有限公司 设计单位:吉林省电力勘测设计院 监理单位:深圳市威彦达电力工程监理有限公司 质量标准:满足国家施工验收规范，优良工程标准，达标投产 2(工程概况 本工程为110kV电缆送电线路。 2.1 工程概况 (1)本工程起自大英山220kV变电站，电缆线路沿国兴大道，龙昆南路及龙昆北路敷设，然后接入110kV滨海站。在国兴大道至南大立交桥段采用原10kV电缆线路走廊，并把原10kV电缆扩建为10kV和110kV共用电缆沟(同时预留大英山至侨中双回电缆位置、10kV预留16回)，其余部分为2回110kV新建电缆沟及埋管、顶管敷设，全线采用110kV双回路电缆敷设，线路全长2×4.43km(包含站内200m)， 2截面面积为800mm。 (2)本工程将由110kV滨海站主控室通信ODF配线柜至220kV大英山站通信室ODF配线柜沿本期新建的110kV电缆电缆沟整盘敷设1根24芯管道光缆，其纤芯为符合G.652标准的单模光纤，路径全长约4.8km。光纤传输波长为 1310nm,1550nm。
施工现场临时用电电缆线路规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K4988 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 施工现场临时用电电缆线路规定标准版本
施工现场临时用电电缆线路规定标 准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。 五芯电缆必须包含淡蓝、绿／黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿／黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。 2 电缆截面的选择应符合规定，根据其长期连续负荷允许载流量和允许电压偏移确定。 3 电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路
径应设方位标志。 4 电缆类型应根据敷设方式、环境条件选择。埋地敷设宜选用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能防水、防腐。架空敷设宜选用无铠装电缆。 5 电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于 50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。 6 埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.Om高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。 7 埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。 8 埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，
(完整版)电力电缆施工方案及技术措施
电力电缆施工方案及技术措施 1.2、编制依据 1.2.1承包合同或协议。 1.2.2施工图及其它设计文件： 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求 2.2.1电缆出库：电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。 电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 2.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件： a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。
电线、电缆敷设施工方案
电线、电缆线路敷设 (1)导线连接应符合下列要求。 1)导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、 线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。 2)导线的电器具端子间的连接。 a.单股铜（铝）芯及导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接连接， 但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。 b.多股铝芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再与 电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。 3)铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过 渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。 4)使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格应与线芯截 面相符合。 5)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。 (2)线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记： 1)交流三相线路： L1相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；中性线为淡蓝色；保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。 2)直流线路： 正极（+）为棕色；负极（-）为蓝色；接地中线为淡蓝色。 3)绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中性线
或中间线。 4)颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或或接触到的部位）。 (3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 (4)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 (5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 (6)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (7)电力电缆接头的布置应符合下列要求： 1)并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。 2)电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。 电缆最小弯曲半径表DQ5-2
电缆线路施工方案模板
辽宁华电彰武后新秋一期9.5MWp光伏发电工程施工方案 作业项目名称：全场电缆线路施工方案 专业：电气专业 编号：HDGF-DQ（02）-002 中国能源建设集团东北电力第三工程有限公司华电阜新彰武项目部
2016年10月17日施工方案审批表
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工机械设备配置 (3) 4、劳动力计划及组织机构 (3) 5、施工作业进度 (4) 6、施工准备和必须具备的条件 (4) 7、施工方法及质量要求 (5) 8、创优工艺要求 (9) 9、施工作业的安全措施 (10) 10、文明施工 (11) 11、安全、健康/环境控制措施 (12) 12、环境因素辨识、评价和控制措施 (14)
1.工程概况 1.1 施工范围 1.1.1 华电阿克塞9MWP并网光伏发电站工程全厂电缆敷设项目是由华东电力 设计院设计。全厂电缆敷设时，为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于排列整齐，电缆敷设基本采用直埋方式与其它固定方式相结合。施工由中国能源建设集团东北电管局第三工程公司负责施工。 1.2 工程量简介 动力电缆 190.4Km 通讯及光缆 9.64Km 镀锌钢管 2160m 汇流箱 126面 2.编制依据 2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 2.2 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-1992）设计院提供的《全场电缆敷设》 30-NC806001-D0106 2.3设计院提供的《电缆清册》30-NC806001-D0107 2.42.5《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 2.6 火力发电工程强制性条文 3．施工机械设备配置
全厂电缆线路施工方案
110kV屋外配电装置安装
目录
1、工程概况及工作量 0 2、编制依据 (1) 3、施工前准备及作业条件 (1) 4、施工进度安排 (3) 5、施工方法 (3) 6、工程涉及强制性条文 (14) 1、电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。 (14) 2、交直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通。 (14) 3、电缆桥架、支架和井架接地检查。 (14) 7、职业健康安全与环境保证措施与文明施工要求 (15) 8、附录 (17)
1、工程概况及工作量 1.1工程概况 中煤榆横煤化学工业区位于榆林市横山县，毛乌素沙漠南缘，北接榆阳区，东连米脂县，东南、西南分别与子洲、靖边相连，南连延安子长；西北接内蒙古乌审旗。 中煤陕西甲醇及综合利用项目热动力站一期建设8台480t/h高温高压循环流化床锅炉、4台100MW高温高压直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机和4台100MW发电机。项目分一期I和一期II两步实施，每步4炉2机。本作业指导书仅包括一期Ⅰ工程II标段的全厂电缆线路施工。 1.2工作量
2、编制依据 1、东北电力设计院相关施工图纸； 2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分：电缆线路施工质量检验》DL/T 5161.5-2002； 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-2006； 4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169-2006； 5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 6、《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009、1—2002 7、《火电施工质量检验及评定标准》—1998版 8、《火电建设工程施工工艺示范手册》电气及仪控（I） 9、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版 10、《安全健康与环境管理制度汇编》A版 11、电力建设工程安全技术质量规范 3、施工前准备及作业条件 3.1 施工前准备 3.1.1 作业人员的资格要求、劳动力组织 1、施工人员必须具备技术等级合格证方可上岗，辅助工在上岗前需进行针对性的技术安全培训。 2、施工机械及工器具准备
集电线路kv电缆敷设施工方案
集电线路k v电缆敷设 施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
新疆达坂城三场五期风电项目场区配电工程集电线路电缆敷设施工方案 施工单位：四川送变电建设有限责任公司 年月日
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录
集电线路施工方案 一、工程概况 本工程为 新疆达坂城三场五期风电项目场区配电工程 二、编制说明及依据 1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。 2.本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底 3.相关的技术规范及标准图集： 《电缆敷设》D10-1～7(2002) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（～—2002） 三、施工准备 1.作业条件要求 (1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 2.施工前准备 (1)电缆的技术准备已完成。 (2)敷设电缆的通道无堵塞。 (3)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。 (4)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6)临时联络指挥系统的设置。 3.技术准备 (1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。
(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。 (3)施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 4.材料准备 (1)电缆应具有出厂合格证、 (2)对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。 (3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 5.劳动力准备 电缆敷设前，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员1人；技术员2人；吊车司机1人；吊车指挥1人；工人10人。 6.机具准备 (1)根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。 (2)组织施工机具设备的落实，保证按期进场。 (3)主要施工机具设备的配备如下。 自卸车1台；轮式挖掘机1台；大绳2根（每根20米）；安全帽20个；电缆标牌等若干。 四、施工程序 1、工艺流程 准备工作--电缆沟开挖—电缆加热--电缆敷设--隐蔽验收--覆砂盖砖--回填土--埋设标桩。 2、工艺流程细则 准备工作 (1)按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
电缆敷设施工方案模板
电缆敷设施工方案
件编号: 中国石 文件分发: 抚顺石化公司 45万吨/年线性低密度聚乙烯装置 电缆施工方案 中石油东北炼化工程有限公司抚顺工程建设分公司
3月28日 抚顺石化公司45万吨/年线性低密度聚乙烯装置 电缆施工方案
一、概述 抚顺石化45万吨/年线性低密度聚乙烯装置电缆敷设项目是整个电力施工项目中是否能保证电气工程顺利开展的重要项目, 电缆敷设施工期为9月- 10月, 电缆施工量: 电力电缆185.5KM、控制电缆107.5KM, 电缆敷设期间我电工车间将调集车间全部力量参加施工, 由于装置区内电缆桥架为两通道设计因此我们将施工人员分为两组, 其中一组以人力敷设控制电缆及70mm以下低压动力电缆, 另一组将以电缆敷设机为主要施工机具, 敷设大型电缆, 两组同时施工, 这样以提高施工进度, 施工期间正是装置大规模建设期, 与其它专业交叉作业避免不了, 另外由于电缆为桥架敷设, 施工多在高处作业, 这些加大了我们的施工难度, 为保证电缆线路安装工程的施工质量, 使电缆敷设得以顺利进行, 特编写此方案。此方案适用于抚顺石化45万吨/年线性低密度聚乙烯装置10KV及以下塑料绝缘电力电缆、控制电缆线路的敷设施工。 二、编制依据 1、承包合同或协议。 2、施工图及其它设计文件。 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168- 4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50150- 三、施工程序和施工方法 1、施工流程图
2、施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求, 并有产品合 格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出 厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损, 铠装无锈蚀、无机械损伤, 光明显皱折和 扭曲现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 其它附属材料: 电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌、白布 带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具:
光缆线路工程施工设计方案
施工组织计划 一、编制依据 1、中国联通辽宁分公司通信工程施工标准。 2、采用《本地网通信线路工程验收规范》 3、中国联通线路架设工程辅助吊线，防雷防护地线，大小预留施工图。 二、编制原则 1、认真组织，精心施工，确保安全质量及工期目标的实现 2、树立“质量第一”的思想，坚持“三检制”抓好各工序检查，保证工程质量。 3 、以把组织管理、控制、协调有机结合。 4、标准化管理为基础，现代科技为先导，控制关键工序，确保工程按期或提前完成。 三、工程概况 工程内容：光缆线路架设 四、质量安全目标 1、质量方针：坚持标准、依托科技、严格管理、信守承诺、奉献优良建筑产品；在施工中严格按照国家和敢邮电部的行业标准和施工规范施工管理，实施“科技兴处”战略，注重科技人才培养和积极性的发挥，推行ISO9002 标准，不断改进、完善质量体系，加强质量管理，信守合同，注重信誉，为顾客提供合格、优良的建筑产品。 2、工程质量总目标： （1）依靠科技，强化项目管理，增强质量意识，建设精品工程。
(2) 杜绝质量重大事故，单位工程一次交验合格率100%，优良率 高于95%。 3、工程安全总目标：杜绝火灾、爆炸、施工伤亡事故 五、施工部署 针对该段工程特点，本着有利于管理，责任明确，统一组织，协调的配合 的原则，我公司拟实行项目法施工管理，组建项目部，在公司指导下由项目部 全面负责工程施工。
2、基地设置 项目部依据工程进度选择住地，要经常搬迁，以方便施工和节约成本为原则。 六、主要施工程序及工程技术要求 1、施工准备 （1）若接到通知或施工技术文件，我公司将组织有关人员进一步深入现场调查，做到心中有数，措施有力。 （2 ）施工技术文件的审核：由项目经理部技术主管负责，及时发现问题与建设单位、设计单位联系解决。审核项目：技术文件的完整性；组成的内容是否符合规定；设计图是否与合同规定相符、与施工现场是否一致 （3 ）有针对性进行技术文件学习、交底、培训、以及安全教育。 （4 ）联系落实施工驻地，解决施工用水、用电、通信联络等。 （5 ）提报料具、物资、人员。 （6 ）当地（县、村）签订青苗、树木等赔偿协议，以及办理跨越公路桥梁等手续。 （7 ）一切准备工作完毕后，向建设单位提交开工报告。 2、施工要求 （1 ）核实安装施工材料表，对材料进行清点、分类。 （2 ）检查各种材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。 （3 ）检查产品的外观有无变形、破损及不合格现象。 七、光缆线路施工技术要求
电缆拆除工程施工方案示范文本
电缆拆除工程施工方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电缆拆除工程施工方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）电气工程施工原则 1、以设计图纸、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303－2002、电气装置安装工程电缆线路施工及验收 规范GB50168－2006为依据，认真细致地做好工程质量 管理。按照施工方案和技术措施，精心施工，施工质量全 部达到优良标准。 2、及时进行工程质量检查及评审工作，并积极配合甲 方的监督检查。 3、施工过程中及时做好各种原始记录，数据要准确齐 全。交工资料及时整理成册，做到和工程同步。 （二）施工进度计划和劳动力安排 1、施工进度计划
按甲方指定的日期开始施工，工期为30天。 2、施工力量配备： （1）施工工程负责人安排施工经历多、经验丰富的人，特别是具有多次参与电缆拆除工作经验。 （2）施工时将安排熟悉本工程施工图纸，从事电气工程5年以上，具有多次电缆拆除工作经验的班长1名；熟悉系统配置，了解电缆走向并懂得电缆施工规范的电工2名；具备常规施工常识，能领会班长班前会所作的技术交底的拉线工10名。 （3）保证电缆拆除后质量是工程的把关工序，工人的技能素质与安全防护措施，是本工程的关键，工程负责人应重视。 （三）工程施工的技术要求 （1）施工前办好相应工作票。 （2）工程施工前必须检查并确认劳保防护用品的配备
电缆线路施工方案分析
辽宁华电彰武后新秋一期9.5MWp光伏发电工程 施工方案 作业项目名称：全场电缆线路施工方案 专业：电气专业 编号：HDGF-DQ（02）-002 中国能源建设集团东北电力第三工程有限公司华电阜新彰武项目部 2016年10月17日 施工方案审批表
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工机械设备配置 (3) 4、劳动力计划及组织机构 (3) 5、施工作业进度 (4) 6、施工准备和必须具备的条件 (4) 7、施工方法及质量要求 (5) 8、创优工艺要求 (9) 9、施工作业的安全措施 (10) 10、文明施工 (11) 11、安全、健康/环境控制措施 (12) 12、环境因素辨识、评价和控制措施 (14) 1.工程概况 1.1 施工范围 1.1.1 华电阿克塞9MWP并网光伏发电站工程全厂电缆敷设项目是由华东电力设计院设计。全厂电缆敷设时，为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于排列整齐，电缆敷设基本采用直埋方式与其它固定方式相结合。施工由中国能源建设集团东北电管局第三工程公司负责施工。 1.2 工程量简介 动力电缆 190.4Km 通讯及光缆 9.64Km 镀锌钢管 2160m 汇流箱 126面 2.编制依据 2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）
2.2 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-1992）2.3 设计院提供的《全场电缆敷设》 30-NC806001-D0106 2.4 设计院提供的《电缆清册》30-NC806001-D0107 2.5《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 2.6 火力发电工程强制性条文 3．施工机械设备配置 4.劳动力计划及组织机构 4.1 人员配置 班长 1名 技术员 1名
施工现场临时用电电缆线路规定正式样本
文件编号：TP-AR-L4988 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 施工现场临时用电电缆 线路规定正式样本
施工现场临时用电电缆线路规定正 式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线 或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必 须采用五芯电缆。 五芯电缆必须包含淡蓝、绿／黄二种颜色绝缘芯 线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿／黄双色芯线必须 用作PE线，严禁混用。 2 电缆截面的选择应符合规定，根据其长期连续 负荷允许载流量和允许电压偏移确定。 3 电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面 明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径
应设方位标志。 4 电缆类型应根据敷设方式、环境条件选择。埋地敷设宜选用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能防水、防腐。架空敷设宜选用无铠装电缆。 5 电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于 50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。 6 埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.Om高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。 7 埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。 8 埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接
施工现场临时用电电缆线路规定
施工现场临时用电电缆 线路规定 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
施工现场临时用电电缆线路规定相关标签： 1电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。 五芯电缆必须包含淡蓝、绿／黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿／黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。 2电缆截面的选择应符合规定，根据其长期连续负荷允许载流量和允许电压偏移确定。 3电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。 4电缆类型应根据敷设方式、环境条件选择。埋地敷设宜选用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能防水、防腐。架空敷设宜选用无铠装电缆。 5电缆直接埋地敷设的深度不应小于，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。 6埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从高到地下处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的倍。 7埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。8埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 9架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，敷设高度应符合本规范第节架空线路敷设高度的要求，但沿墙壁敷设时最大弧垂距地不得小于。 架空电缆严禁沿脚手架、树木或其他设施敷设。 10在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并宜靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于。 装饰装修工程或其他特殊阶段，应补充编制单项施工用电方案。电源线可沿墙角、地面敷设，但应采取防机械损伤和电火措施。 11电缆线路必须有短路保护和过载保护，短路保护和过载保护电器与电缆的选配应符合要求。 8.配电箱、开关箱应装设牢固、端正，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底面与地面的垂直距离应大于，小于；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于，小于；所有的配电箱、开关箱必须防雨、防尘。