陶瓷砖抗热震性吸水率检测原始记录
保温板吸水率、燃烧性能原始记录
环境条件
点火方式
点火时间（s）
实验时间(s）
燃
试件编号
烧
1#
性 能 试样是否被引燃
火焰尖端是否到达 距点火点150mm处
火焰尖端到达距点 火点150mm处时间
滤纸是否被燃烧低 落物引燃
审核：
纵向 2#
横向
3#
4#
5#
6#
试验：
记录编号：
样品名称 样品状态 样品编号 检测依据 仪器设备及编号
****有限公司 保温板吸水率、燃烧性能检测原始记录
页码：第1页 共1页
收样日期
规格尺寸
检测日期
样品调节时间
检测日期 试件编号
环境条件
1#
2#
3#
试件尺寸（mm）
长度 宽度 原厚 长度 宽度 原厚 长度 宽度 原厚
测点号
1#点 2#点 3#点 4#点 5#点 平均值
吸 水 率
检 测 项 目
试件初始体积V0（cm3）
干燥后试样质量m1（g）
网笼浸在水中的表观质量m2（g） 装有试件的网笼浸在
水中的表观质量m3（g）
装有试件的网笼浸在水中 排出的体积V2（cm3） 网笼浸在水中排出水 的体积V3（cm3） 水的密度ρ（g/cm3）
吸水率(﹪)
单组值 平均值
检测日期
烧结普通砖试验记录(吸水率和饱和系数、抗冻性、泛霜试验、石灰爆裂试验)
委托单位委托编号
工程名称记录编号
施工部位样品编号
产品标记代表数量
产地厂名试验日期
仪器设备
及
环境条件
仪器设备名称
型号
管理
编号
示值
范围
分辨力
温度
（℃）
相对湿度
（%）
样品状态描述
采用标准
质量G0（g）
试件湿质量（g）
单值
平均值
泛霜试验
开始浸水时间
年月日时
结束浸水时间
年月日时
试件编号
1
2
3
4
5
泛霜情况描述
确定泛霜程度
石灰爆裂试验
试件编号
1
2
3
4
5
爆裂区域最大破坏尺寸（mm）
爆裂区域数量（处）
附注：
试验计算复核
5h沸煮吸水率W5（%）
饱和系数K
浸泡24hG24
沸煮5hG5
单值
平均值
单值
平均值
⑴
⑵
⑶
⑷＝［⑶－⑴］/⑴
⑸＝［⑵－⑴］/［⑶－⑴］
抗冻性
试件
编号
试件冻融前干质量G0（g）
试件冻融后干质量G1（g）
试件冻融后出现裂纹、分层、掉皮、
缺棱、掉角情况
冻融后质量损失率
Gm＝［（G0－G1）/G0］×100（g）
陶瓷砖原始记录
检测项目
仪器设备：边直度、弯曲度测定仪；分度表；标准板
5
6
7
8
9
10
直角度
边1
边2
边3
边4
实测结果
标准要求
抛光砖最大偏差≤2.0mm；边长＞600mm的砖，对边长度差≤2.0mm，对角线长度差≤2.0mm
备注
直角度=δ/L×100(δ是距角点5mm处测的砖的测量边与标准版相应边的偏差值；L是砖对应边长度）
试样二
试样三
试样四
试样五
试样六
试样七
试样八
试样九
试样十
平均值
标准要求
边长相对于工作尺寸允许偏差±1.0mm；相对于10块砖平均尺寸允许偏差±0.4%；厚度允许偏差±5%
检测项目
仪器设备：边直度、弯曲度测定仪；分度表；标准板
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
边
直
度
边1
边2
边3
边4
实测结果
备注
边直度=C/L×100(C是测量边的中央偏离直线的偏差；L是测量边长度）
检测结论
经检验，该样品所检项目GB/T 4100-2015标准要求。
工程名称
砖种类
规格
样品状态
环境温度℃
依据标准
GB/T4100-2015、GB/T3810.2-2016、GB/T3810.3-2016、GB/T3810.4-2016
检测项目
尺寸及偏差
仪器设备
游标卡尺0.1mm；螺旋测微器5-10mm；
序号
长mm
平均值
烧结普通砖检验检测原始记录
烧结普通砖检验检测原始记录
1.检验日期：YYYY年MM月DD日
2.检验地点：砖厂名称/工地名称
3.检验人员：姓名/职位
5.砖块尺寸和外观检验：测量砖块的尺寸，包括长度、宽度和厚度。
检查砖块的外观，如平滑度、表面平整度、颜色等。
6.砖块强度测试：采用压力机对砖块进行强度测试。
记录每个样本的破坏负荷和破坏模式。
根据标准规定的强度值判断砖块的合格性。
7.抗冻性测试：将砖块放入冷冻室中进行低温冻融循环，记录冻融循环前后砖块的质量损失情况。
根据标准规定的质量损失比例判断砖块的抗冻性能。
8.吸水率测试：将砖块放入水中浸泡一定时间后，测量砖块的质量增加量，并计算吸水率。
根据标准规定的吸水率判断砖块的吸水性能。
9.堆积密度测试：称取一定质量的砖块，测量其体积，计算砖块的堆积密度。
根据标准规定的堆积密度判断砖块的质量密度。
10.化学成分测试：采集砖块样品，进行化学成分分析。
根据标准规定的化学成分范围判断砖块的成分是否符合要求。
11.屈服强度测试：采用万能材料试验机对砖块进行屈服强度测试。
记录每个样本的屈服强度和破坏模式。
根据标准规定的屈服强度判断砖块的合格性。
12.抗压强度测试：采用压力机对砖块进行抗压强度测试。
记录每个样本的最大抗压强度和破坏模式。
根据标准规定的抗压强度判断砖块的合格性。
以上是烧结普通砖的检验检测原始记录。
通过这些测试和记录，可以确保砖块的质量和安全性，保证其在建筑物中的应用效果。
同时，这些记录也是供相关部门和客户参考的重要依据。
陶瓷砖抗热震性检测细则NZC-ZY-XZ025-2015
ZY 宁夏中测计量测试检验院（有限公司）检测细则NZC-ZY-XZ025-2015陶瓷砖抗热震性试验检测细则2015-04-01 发布 2015-04-01 实施宁夏中测计量测试检验院（有限公司）发布前言根据宁夏中测计量测试检验院（有限公司）«质量手册»和«程序文件»的要求，为了使本公司不同检测人员，不同时间所进行试验检测方法、过程保持一致性，实现检测结果的准确性，依据相关产品标准和试验方法标准，特制定本细则。
所有检测人员在检测过程中必须严格遵守本细则。
本细则由宁夏中测计量测试检验院（有限公司）负责起草。
编制：校核：批准：陶瓷砖抗热震性试验检测细则1、适用范围本细则规定了在正常使用条件下各种类型陶瓷砖抗热震性的试验方法。
除经许可，应根据吸水率的不同采用不同的试验方法(浸没或非浸没试验)。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 3810的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 3810.3陶瓷砖试验方法第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定(GB/T 3810.3-2006, ISO 10545-3；1995, MOD)3、仪具与材料3.1低温水槽(NZCS-047）3.2干燥箱(NZCS-075)4、试验方法与步骤4.1试样至少用5块整砖进行试验注:对于超大的砖(即边长大于400 mm的砖)，有必要进行切割，切割尽可能大的尺寸，其中心应与原中心一致。
在有疑问时，用整砖比用切割过的砖测定的结果准确4.2步骤首先用肉眼(平常带眼镜的可戴上眼镜)在距砖25cm到30cm，光源照度约300Ix的光照条件下观察试样表面。
所有试样在试验前应没有缺陷，可用亚甲基蓝溶液对待测试样进行测定前的检验。
513-528陶瓷砖试验目录GBT3810
GBT3810.1-2006 陶瓷砖试验方法第1部分:抽样和接收条件
GBT3810.2-2006 陶瓷砖试验方法第2部分:尺寸和表面质量的检验
GBT3810.3-2006 陶瓷砖试验方法第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定
GBT3810.4-2006 陶瓷砖试验方法第4部分:断裂模数和破坏强度的测定
GBT3810.5-2006 陶瓷砖试验方法第5部分:用恢复系数确定砖的抗冲击性
GBT3810.6-2006 陶瓷砖试验方法第6部分:无釉砖耐磨深度的测定
GBT3810.7-2006 陶瓷砖试验方法第7部分:有釉砖表面耐磨性的测定
GBT3810.8-2006 陶瓷砖试验方法第8部分:线性热膨胀的测定
GBT3810.9-2006 陶瓷砖试验方法第9部分:抗热震性的测定
GBT3810.10-2006 陶瓷砖试验方法第10部分:湿膨胀的测定
GBT3810.11-2006 陶瓷砖试验方法第11部分:有釉砖抗釉裂性的测定
GBT3810.12-2006 陶瓷砖试验方法第12部分:抗冻性的测定
GBT3810.13-2006 陶瓷砖试验方法第13部分:耐化学腐蚀性的测定
GBT3810.14-2006 陶瓷砖试验方法第14部分:耐污染性的测定
GBT3810.15-2006 陶瓷砖试验方法第15部分:有釉砖铅和镉溶出量的测定
GBT3810.16-2006 陶瓷砖试验方法第16部分:小色差的测定。
砌墙砖.试验原始记录
砌墙砖抗风化性能试验原始记录样品名称：样品编号：规格型号：
检验依据：环境条件：主要仪器设备：
审核：检验员：年月日砌墙砖尺寸允许偏差检验原始记录
样品名称：样品编号：规格型号：
检验依据：环境条件：检测设备：
单位：mm
审核：检验员：年月日砌墙砖抗冻性试验原始记录
样品名称：样品编号：规格型号：
检验依据：环境条件：主要仪器设备：
审核：检验员：年月日砌墙砖外观质量检验原始记录
样品名称：样品编号：规格型号：
检验依据：环境条件：主要仪器设备：
审核：检验员：年月日砌墙砖孔洞率试验原始记录
样品名称：样品编号：规格型号：
检验依据：环境条件：主要仪器设备：
审核： 检验员： 年 月 日
砌墙砖石灰爆裂、泛霜试验原始记录
样品名称： 样品编号： 规格型号： 检验依据：
环境条件： 主要仪器设备：。
陶瓷砖检测原始记录(二)
任务单编号：原始记录编号：
样品名称
检测环境
温度℃湿度
型号种类
样品状态
口无异常口
断裂模数和和破坏强度
试样数量（K≥48mm 7块
18≤K＜48 10块）
对釉面或正面朝上，两面相同，都可以。对凸纹浮雕的砖，在中心棒上垫一层橡胶层。
试样编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
破坏荷载（KN）
平均破坏荷载（KN）
支撑棒之间的跨距（mm）
试样的宽度（mm）
试样的破坏强度（N）
平均破坏强度（N）
试验后沿断裂边测得的试样试样断裂面的最小厚度（mm）
试样的断裂模（Mpa）
平均断裂模数（Mpa）
检测依据
口
口
口检测设备备注Fra bibliotek审核：试验：检测日期：年月日
耐火材料颗粒体积密度、吸水率检验原始记录
浸液：真空度：
试样编号
m1R数值修约值
ωa
ωa平均值
ωa数值修约值
1
2
备注： ％
ρR—试样的体积密度，g/cm3
ωa－试样的吸水率，%
m1—干燥试样质量，g
m2—饱和试样的表观质量，g
m3—饱和试样在空气中的质量，g
ρt—试验温度下，浸液的密度，g/㎝3
检验:检验日期：年月日
JA21002电子天平（编号：ZLJC-W-056））101-2A电热鼓风干燥箱（编号：ZLJC-W-019）
试样在110±5℃两次烘干的质量m1a=m1b=
浸渍过程：试样在规定的真空度下保持5min，在5min内缓慢注入供试样吸收的浸液，试验完全淹没后再保持抽真空5min，停止抽气，将容器静置于空气中，使其液体达到室温。
耐火材料颗粒体积密度、吸水率检验原始记录（称量法）
ZLJC-018-JL-W03版本号：01 NO:
产品名称：规格型号：编号：
检验依据：样品数量：样品状态：符合检验要求（□符合□不符合）
环境条件：设备状态：□正常□异常
仪器设备：DZF-6020真空装置（编号：ZLJC-W-017）液体比重计（编号：ZLJC-W-057）
陶瓷砖试验记录(模板)
XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXXXXXX 共页第页
校核：试验：
XXXXXXXXXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXXXXXXX 共页第页
校核：试验：
XXXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXX 共页第页
管理编号：XXXXXXXXXXXX 共页第页
管理编号：XXXXXXXXXXXXX 共页第页
XXXXXXXXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 共页第页
XXXXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXXXXX 共页第页
校核：试验：
XXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXX 共页第页
管理编号：XXXXXXXXXXXX 共页第页
校核：试验：
管理编号:XXXXXXXXXXXXX 共页第页
校核：试验：
XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXXXXXXX 共页第页
校核：试验：
XXXXXXXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXXXX 共页第页
校核：试验：。
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设备编号
设备状态
检测项目 编号 1
试样干重 m0（g）
检测内容
试样恒重后干重 m（g）
试样吸水后重量 m1（g）
2
3
4
吸水率 W
5
（%）
6
7
8
9
10
吸水率平均值（%）
℃ 电子天平
吸水率 W(%)
抗釉裂性
试验条件下（500kpa±20kpa 压力，蒸汽温度热震性
试验温度下（15℃和 145℃之间）经 10 次循环试验 试样（有无）炸裂或裂纹
记录说明
W=100×( m1- m0)/m
校核：
主检：
检测日期：
陶瓷砖抗热震性吸水率检测原始记录
样品名称
□瓷质砖□炻瓷砖□细炻砖□炻质砖□陶质砖
共 页第 页 样品编号
规格型号
(
)mm
检测编号
检测依据 GB/T3810.3-2016 GB/T3810.11-2016 GB/T3810.9-2016
环境条件
设备名称 陶瓷砖吸水率真空装置
陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜 电热鼓风干燥箱