计量器具自校规程文件-最终版

检测设备内校规程汇编

编制：马世强、刘丽萍

审批：宋承志

2020-01-01 发布2020-01-01实施沈阳盛业金属材料有限公司质检部发布

目录

1 游标卡尺、数显卡尺内部校准规程第2页

2 千分尺内部校验规程第3页

3 钢尺、卷尺内部校准规程第4页

4 磅秤内部校准规程第5页

5 角尺内校检验规程第7页

6 游标万能角度尺内部校准规程第9页

7 漆膜测厚仪校验规程第10页

8 色差仪校验规程第11页

1、游标卡尺内部校准规程

1目的

对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。

2范围

适用于普通游标卡尺及电子游标卡尺的内部核准。

3校验基准

外校合格的量块。

4环境条件

室温

5校验步骤

5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。

5.2调校零位，或使指针对准零点。

5.3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。

5.4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。

5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；

5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格；

6校准周期

每年一次

7相关记录《检测设备校验记录表》

2、千分尺内部校验规程

1目的

对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。

2范围

适用于千分尺的内部校准。

3校验基准

外校合格的标准量块。

4环境条件

室温

5校验步骤

5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。

5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。

5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围为±0.01mm。

5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内。将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内，允许误差范围为±0.01mm。

5.5历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。

6校准周期

每年1次。

7相关记录

《检测设备校验记录表》

3、钢尺、卷尺内部校准规程

1目的

对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。

2适用范围

适用于所有生产及管理中使用的钢尺、卷尺。

3校验基准

外校合格的量块、内校合格的1000mm游标卡尺。

4环境条件

室温

5校准步骤

5.1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰。

5.2钢尺校准时，将1000mm游标卡尺平放在台面上，并把游标固定在1000mm处，将钢尺的零点紧贴在1000mm游标卡尺的零点上，对照比较钢尺的刻度。

5.3卷尺校准时，将1000mm游标卡尺平放在台面上，选择任意量度尺寸并固定游标。取量块紧贴游标卡尺的测量爪，用卷尺零点勾住量块的一端，再拉至量度尺寸的游标爪，对照比较卷尺的刻度。

5.4分别核对被校尺与基准尺的刻度，取3～4个测量点，每点测试3次取平均值记录在《检测设备校验记录表》内。

5.5当被校准的卷尺长度超出基准长度时，将游标固定在待测尺寸处，以卷尺整米刻度处为零点进行分段校准。

5.6每次测量精度允许误差在±1.0mm，超出精度范围则判定不合格。

6校准周期

每6个月校准一次。

7相关记录

《检测设备校验记录表》

4、磅秤内部校准规程

1目的

对电子秤称进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。

2范围

适用于铝板库物料入、出库磅秤。

3校验基准

外校合格的标准砝码

4环境条件

室温、无风

5校验步骤

5.1清洁被校秤的载物台面，进行归零；

5.2按仪表键盘“设置”键，在界面输入数字“78”后，按“输入”键，此时屏幕显示（ALOAD）

5.3载物平台放上标准重量砝码，输入砝码重量数值后按“输入”键，完成标定。

5.4 取下砝码，看屏幕是否归零（否则归零）再次放上砝码确认重量，如有偏差重复5.2、2.3步骤，重新标定一次。

6校准周期

每年一次

7相关记录

《检测设备校验记录表》

5、角尺内校检验规程

1目的

对各类角尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。

2范围

适用于全厂生产用的直角钢尺、刀口角尺、宽度角尺的内部校准。

3校验基准

外样合格的标准量块、内校合格的宽座角尺、内校合格的1000mm游标卡尺

4环境条件

室温

5校验步骤

5.1检查直角钢尺有无变形，紧固位是否松动，刻度是否清晰。

5.2检查刀口角尺的刀口是否有缺角、崩角现象，刀口角尺整体有无变形，紧固位是否松动，表面无污渍、锈迹，内、外测量接触面应平整、干净。5.3检查宽度角尺整体有无变形，紧固位是否松动，表面无污渍、锈迹，内、外接触面应平整、干净。

5.4直角钢尺校验。

5.4.1 1000mm游标卡尺定位在500mm处，将直角钢尺零刻度贴紧游标卡尺的零刻度，对照比较钢尺的刻度，取两个测量点（直角钢尺正、反面刻度各取1 个测量点），测试三次每次测量值均应在±1mm范围内，将平均值记录在《检测设备校验记录表》内。

5.4.2将宽度角尺竖放在台面上，待测的直角钢尺外角贴紧宽度角尺的内角，观察直角钢尺测量面不能出现缝隙，外角呈90°判定为合格；再将宽座角尺的外角贴紧待测直角钢尺的内角，观察直角钢尺的测量面不能出现缝隙，