计量器具及检测设备校验规范
实验室计量器具检测校准要求
实验室计量器具检测校准要求一、选择合适的计量标准和设备在进行实验室计量器具检测校准之前，需要选择与待测计量器具相匹配的合适的计量标准和设备。
计量标准和设备应具有可追溯性和高精度。
对于一些特殊型号和性能的仪器，可能需要特殊的计量标准和设备。
二、确保测量环境符合要求测量环境是影响计量结果准确性的重要因素之一、实验室应确保测量环境符合要求，包括温度、湿度、压力等条件的控制。
在进行计量器具的检测校准时，实验室应确保环境条件的稳定性和可控性，以减小环境因素对测量结果的影响。
三、制定检测校准计划和程序实验室计量器具检测校准应按照一定的计划和程序进行。
计划应包括检测校准的对象和范围，频率，控制点等内容。
程序应包括校准前的准备工作，校准具体步骤，数据记录和分析方法等。
制定合理的计划和程序有助于提高计量器具检测校准的效率和准确性。
四、进行检测校准操作1.预处理：包括仪器的清洁、校准前的维护等。
2.校准操作：使用合适的校准标准和设备对待测计量器具进行校准操作，包括调节、比较、校正等。
3.数据记录与分析：在校准前后应进行数据记录，并进行数据分析，以评估计量器具的准确性和可靠性。
4.结果报告：根据校准结果，编制检测校准报告，包括校准参数、不确定度评估、仪器的使用范围等内容。
五、质量保证和管理实验室计量器具检测校准工作需要具备一定的质量保证和管理体系。
实验室应建立适当的管理程序，包括人员培训、设备验证、质量控制等，以确保检测校准工作的准确性和可靠性。
实验室应定期进行内部和外部评审，以对检测校准工作进行质量控制和监督。
六、设备维护和回溯实验室计量器具的维护和回溯是保障实验室计量结果准确可靠的重要保障措施。
实验室应建立维护记录和回溯记录，对设备的使用情况进行跟踪和管理。
定期进行设备维护和回溯，修理和校准无效或失效的计量器具，确保其符合检测校准要求。
综上所述，实验室计量器具检测校准要求包括选择合适的计量标准和设备，确保测量环境符合要求，制定检测校准计划和程序，进行检测校准操作，进行质量保证和管理，以及进行设备维护和回溯。
计量器具校准规范
江苏豪辰光学材料有限公司计量器具校准规范文件号：版本号：受控状态：分发号：编制：审核：批准：2014年02月28日发布 2014年02月28日实施1.适用范围适用于生产过程工艺控制和能源计量控制及产品质量检测的仪器、仪表、衡器、量器。
对产品质量直接影响的主要是：千分尺、钢卷尺、电子衡器。
2.目的确保计量器具能够满足检测任务要求。
在贮存和使用过程中处于受控状态。
确保本厂用于生产过程控制、能源计量及产品质量检测的仪器、仪表、量器、衡器等的工作状态完好可靠；以及由上述仪器、仪表、量器、衡器等所提供的测量数据、控制参数准确无误。
3.定义计量器具是指用于生产工艺、质量检测以及与生产质量密切相关的测量设备。
如衡器、压力表、卷尺、钢板尺、千分尺等。
4.职责与权限4.1设备动力部负责计量器具的送检、内部检验、检验夹具的检定等工作。
建立计量器具台帐。
业务上接受省、市、县技术监督局的监督和指导。
计量管理员具体负责计量仪器具年检送检校验、维修、台帐建立、校验记录等工作。
建立受检计量器具台帐，编制计量器具检定周期（校验）计划表，并严格执行。
4.2全厂在用计量器具，由计量管理员统一编号、登记、造册、建立总台帐。
4.3供应部负责计量器具的采购、收发、保管。
5.申购5.1质量检验部或其他使用部门负责编制计量器具或仪器仪表的采购资料，报主管领导批准后，由供应部采购。
5.2采购资料应清楚说明对计量器具的要求，主要内容为：计量器具名称、型号、等级、测量范围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。
5.3计量器具生产厂必须有生产许可证，且在计量器上有明确标记。
应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。
6.入库验收6.1凡新购置的计量仪器具，必须经计量管理员检定或送检合格后方可使用。
检定内容包括外观检查、性能测试及检定（校准）。
本厂无法检定者，送法定计量部门检定，由计量部门验收合格并提供验收检测记录。
6.2计量器到货后，供应部应通知计量管理员和使用部门进行验收，验收合格后入库。
计量器具内校规范
对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确度和合用性，保持完好。
合用于公司内长度类量具〔如卡尺、千分尺、高度尺〕、检具、塞规、环规与电子秤的内部校准。
内校由计量室有证书资质人员实施外校合格的千分尺，外校合格的标准量块,外校合格的投影仪，外校合格的法码等。
1、温度: 23 ±2 ℃2、湿度: 50 ±20 %RH6.1.1、校检项目 :1、外观检查2、示值误差检测校验仪器与设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块〔 1-100mm 38 块 2 级〕。
6.1.3 校验标准6.1.4 校验步骤： 1、外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、 干净， 无污渍、 锈迹， 表头的指针/游标是否完好， 有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
各功能能稳定、工作可靠。
2、示值误差检测： 〔1〕将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。
〔2〕选取一块标准量块进行测量，读取其数值。
〔注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。
〔3〕用同样的方法，取 3~5 组不同量块进行测量。
测量点如下图〔4〕不同量程的尺子可选用不同的基准块或者其组合进行校准， 对标准块量测值误差， 不能大于 6.1.3 项表格内的允许误差。
〔5〕将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。
校准周期： 6 个月。
6.2.1、校验项目 :1、外观检查2、示值误差检测校准点190 290卡尺量程 0-150mm 0-200mm 0-300mm140 120 200100 50 10050 20 40校验仪器与设备外校合格的标准块〔 1-100mm 38 块 2 级〕6.2.3 校验步骤1、外观检查：千分尺刻度应清晰,测量面无损伤，测量面应无漏光，微调装置，锁定机构应良好,2、示值误差检测:量程X 围内选取低、中、高三个检定点，分别选取三个相应的标准量块，用待检千分尺对每一量块检定三次。
要求对标准块量测值误差不能大于 0.005mm3 将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。
仪器设备检定和校准规定
1.范围适用于公司检测、计量仪器、器具检定、校验和校准。
2.目的规范仪器设备的检定和校准程序，保证仪器设备的正常使用，使得检测数据和结果具有良好的溯源性、准确性和可靠性。
3.引用文件《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》国家计量局［1987］量局法字第188号发布《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》国家计量局［1987］量局法字第188号发布4.术语和定义4.1检定：查明和确认检测计量仪器、器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记或出具检定证书。
4.2校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
4.3溯源性：测量结果或标准量值的属性，它使测量结果或标准量值通过连续的比较链与给定的参考标准联系起来，给定的参考标准通常是国家或国际标准，比较链中的每一步比较都有给定的不确定度。
5.工作职责5.1 检测中心：负责对检测中心、生产部所使用的检测仪器、计量器具检定管理及校准管理，设备检定和校准过程文件存档管理。
5.2 检测中心经理：负责对检测室内的检测仪器、计量器具的检定及校准申报和证书存档。
6.工作内容6.1检测、计量设备的检定6.1.1检测中心设备保管人收集需要检定的计量设备（如分光光度计、天平、恒温干燥箱、原子吸收光谱仪等），分类整理，交《仪器设备检定和校准计划表》给检测中心化验主管确认后报检测中心经理审核。
6.1.2 生产部收集需要检定的计量设备，交《仪器设备检定和校准计划表》报检测中心经理审核。
6.1.3 对非强制检定设备(如温度计、刻度吸管、移液管等)，可以由检测中心采用市级以上计量检定单位检定合格的计量设备进行校准。
（目前尚无计量设备的可委托第三方检定）6.1.4强制性检定计量器具由检测中心联系县级计量检定中心检定或校准，检定或校准合格后领取合格证书及合格证标签，合格证标签粘贴于相应的计量设备上，合格证书留设备使用部门存档备查。
计量器具自校验规范
计量器具自校验规范一、计量设备自校规程1、目的对计量设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。
2、范围本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。
3、职责权限技术质量部负责计量设备的定期校准。
4. 工作程序4.1技术质量部根据每台计量设备的使用情况制定校准/检定周期，由技术质量部按时校准/检定，超过校准/检定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。
4.2在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知上级处理，对修理后的性能重新检定和校准。
4.3技术质量部统一管理每台计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。
4.5检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。
合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。
准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。
不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。
二、游标卡尺内部校准规程1、目的对游标卡尺进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好。
2、范围适用于公司所有使用的游标卡尺的内部校准。
3、校准用基准物质一把经外部具有检验资质单位检定合格的卡尺作为参照对比(简称封样卡尺)，一块测试量块。
4、环境条件20℃--25℃5、校准步骤5.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误差小于±0.02mm为合格。
计量器具内校要求规范
1 目的对公司的计量器具进行部校验，确保其准确度和适用性，保持完好。
2 围适用于公司长度类量具（如卡尺、千分尺、高度尺）、检具、塞规、环规及电子秤的部校准。
3.职责：校由计量室有证书资质人员实施4 校验仪器及设备外校合格的千分尺，外校合格的标准量块,外校合格的投影仪，外校合格的法码等。
5 环境条件1、温度: 23 ±2 ℃2、湿度: 50 ±20 %RH6 校验6.1卡尺、高度尺、深度尺6.1.1、校检项目:1、外观检查2、示值误差检测6.1.2校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm 38块2级）。
6.1.3校验标准6.1.4 校验步骤：1、外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
各功能能稳定、工作可靠。
2、示值误差检测：（1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。
（2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。
（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。
（3）用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。
测量点如下图卡尺量程校准点（4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于6.1.3项表格的允许误差。
（5）将检定结果填写在《监测设备履历卡》。
校准周期：6个月。
6.2千分尺6.2.1、校验项目:1、外观检查2、示值误差检测6.2.2校验仪器及设备外校合格的标准块（1-100mm 38块2级）6.2.3校验步骤1、外观检查：千分尺刻度应清晰,测量面无损伤，测量面应无漏光，微调装置，锁定机构应良好,2、示值误差检测:量程围选取低、中、高三个检定点，分别选取三个相应的标准量块，用待检千分尺对每一量块检定三次。
要求对标准块量测值误差不能大于0.005mm3将检定结果填写在《监测设备履历卡》。
校准周期：6个月6.3螺纹塞规6.3.1、校验项目外径、中径、6.3.2校验仪器及设备外校合格外径千分尺，外校合格螺纹千分尺，外校合格投影仪验6.3.2校验步骤1外径检测：千分尺归零后，量取塞规的外径2.中径检测：据螺距选取相应一组量头，将待校螺纹牙规、牙沟的油污、铁屑擦净，把其中一个量头插在零件的螺纹牙沟，另一个骑在牙尖上，用棘轮仔细测量。
检验设备仪器量具校验管理制度范本
检验设备仪器量具校验管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范检验设备仪器量具的校验管理工作，确保设备仪器量具的准确性和可靠性，并适用于本单位的所有检验设备仪器量具。
二、基本要求1. 检验设备仪器量具的校验工作应符合国家有关标准和法规的要求。
2. 所有检验设备仪器量具的校验工作应由经过培训合格的专职校验人员进行。
3. 检验设备仪器量具的校验周期应按照规定进行，确保校验的及时性。
4. 校验人员应制定详细的校验方案和记录完整的校验结果。
5. 发现有异常或故障的检验设备仪器量具应及时进行维修或更换，确保校验的准确性和可靠性。
三、校验工作流程1. 校验计划制定（1）校验人员根据检验设备仪器量具的使用情况和标准要求，制定校验计划。
（2）校验计划应包括校验周期、校验内容、校验方法等详细信息。
2. 校验准备工作（1）校验人员应保证校验设备仪器量具的完好性和可靠性。
（2）校验人员应核对校验标准和校验工具的准确性和有效性。
3. 校验操作（1）校验人员应按照校验计划和标准要求进行校验操作。
（2）校验过程中应注意记录校验数据和结果，确保数据的准确性和可靠性。
4. 校验结果分析与处理（1）校验人员应对校验结果进行分析和评估，判断校验设备仪器量具的合格与否。
（2）对于不合格的校验设备仪器量具，应及时进行维修或报废，并记录详细的处理过程。
5. 校验记录和报告（1）校验人员应做好校验记录，包括校验日期、校验人员、校验结果等信息。
（2）校验人员应制作校验报告，并上报至相关部门，以备后续引用。
四、责任与权利1. 校验人员应严格按照本制度的要求进行校验工作，并对校验结果负责。
2. 校验人员有权要求领导层提供必要的支持和资源，以保障校验工作的顺利进行。
3. 相关部门应积极配合校验人员的工作，提供必要的协助和支持。
五、培训与管理1. 新入职的校验人员应接受相关培训，并通过相关考核合格后方可从事校验工作。
2. 校验人员应不断提高专业技能，定期参加相关培训和学习。
检测设备校验计量及操作规程完整
检测设备计量翡校验的操作程序1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本操作规程。
2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
3、职责3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作，包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。
3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设备。
3.3仪器使用者：每次使用前，必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求，一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备，并通知技术质量科设备员处理4、程序4.1仪器量具的登记4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪器量具，登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。
4.1.2这些登记，由技术质量科设备员保存和更新。
4.1.3公司新购仪器或量具时，应先交到技术质量科登记和安排送外校验。
4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。
仪器上必须标识校验状况和有效期。
4.2仪器送校4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前，安排送校事宜，应送往有国家认可资格的计量所进行校验。
4.2.2仪器量具送校合格后，将检定证书并将校验结果填写在《设备台账表格》内，将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门。
专业资料整理WORD完美格式编辑决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内4.2.4若送校结果合格，但实测值与标准值有偏差时，由设备员根据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求，决定该仪器是否继续使用，若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使用部门，使用者参照校验结果使用；若不能继续使用，则贴停用标识，并将校验结果报技术质量科处理，决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内。
4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的，技术质量科联系检定机构检定校准，并出具相应精度等级证书，随设备保管使用4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准后方可启用。
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深圳市亿松远东实业有限公司
计量器具及检测设备校验规范
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1、目的 对计量器具及检测设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。 2、范围 本程序规定了计量器具及检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中 与质量有影响的所有计量器具及检测设备的校准。 3、职责 工程部负责计量器具及检测设备的定期校准，生产部协助。 4、作业程序 4.1 工程部根据每件计量设备使用情况制定校准/检定周期，并且按时校准/检定，超过校准/检 定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。 4.2 在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知质检处理，对修理后的 性能重新检定和校准。 4.3 工程部统一管理每件计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情 况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。 4.4 检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。 合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。 准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。 不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。 5、钢尺、卷尺校准步骤 5.1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。 5.2 钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢 尺的刻度。 5.3 卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴 紧钢尺。 5.4 分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm、500mm、1000mm、第一次完成后，再进行 第二次、第三次，三次读数取平均记录在《计量器具自效验/检定计录》内，两尺读数之差，100mm 时允许误差±1.0mm；500mm时允许误差±1.0mm；1000mm时允许误差±1.0mm。 5.5 当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按1000mm每分段校准，将卷尺全都拉开，先校 准前1000mm，记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺零点对准该条横线，按上述 方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》内， 最大允许累积误差为±2.0mm。 5.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内(且卷尺的累积误差在±2.0mm范围内)，判 校准合格。 6、游标卡尺校准步骤 6.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动， 刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 6.2 调校零位，或使指针对准零点。 6.3 先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录 在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量 三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比 较，误差小于±0.02mm为合格。 编写 审核 批准
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2015.01.01
6.4 测内径接触面磨损程度：取同一量块（该量块有一正方形凹槽），先用封样卡尺移动表头， 使游标卡尺上面的测量端张开靠紧量块凹槽两基准面后再读数，测量三次，取其平均值记录在《计 量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次， 取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误 差小于±0.02mm为合格。 6.5 新购卡尺必须具备出厂合格证才能用此比对方法进行检定。 6.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。 7、万用表校准步骤 7.1 被校准、检定的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤，接线柱、旋钮等无松 动，量程开关跳步清晰。 7.2 开电源后，被检定的万用表零点应能自行进行调整。 7.3 对电容、电阻，直接用基准表与待校准表分别测试和所选择的电容、电阻，记录相应的测量 结果。 7.4 打开交流稳压电源,将电压调到固定位置,用标准万用表测出此时的电压，记录在《计量器具 自效验/检定计录》相应栏目内，然后用待测表测,记下示数,比较两次示值,据要求判定是否合格。 7.5 按照待测仪器的具体量程相应的改变测试条件（例如更换不同阻值的电阻电容或调节电路改 变基准表的示值），记录两个表每次测的结果。 7.6 根据下式计算误差： △（%）=（U-V）/Uo×100 式中：U—万用表所测值；V—校准仪的输出电压值；Uo—万用表的满量程值。 7.7 所有检定值的误差均在±2%以内，判校准（检定）合格。 7.8 被检万用表贴限用证，注明仅限用交流电压档。