水泥负压筛析仪校准记录表
水泥负压筛析仪校准记录表（B03-02）
水泥检验原始记录
水泥检验原始记录
水泥物理性试验测试题一，填空题： 1. 胶凝材料化学组成分（）、（）无机胶凝材料（）、( )有机胶凝材料（）、（）、（）。 2. 测定水泥细度通常采用筛分析法包括：（）、（）、（）。 3. 硅酸盐水泥比表面积不小于（）。 4. 硅酸盐水泥初凝时间不小于（）min,终凝时间不大于（）min。 5. （）、( ) 、( )、( ) 和（）初凝不小于（）min，终凝不大于（）min。 6. 试验室（）筛析试验称取试样（）、（）筛析试验称取试样（）。 7. 试验室的温度应保持在（），相对湿度应保持在（）以上。 8. 养护箱温度应保持在（）相对湿度不低于（） 9. 养护池水温度（）范围内。 二，简答题： 1. 水泥的水化过程可分为四个阶段？ 计算题： 复合硅酸盐水泥样品。已知其强度等级为32.5.其物理性能试验数据如下？ 1. 抗压强度测定：龄期为3d抗压强度的荷载分别为？ 抗压强度的荷载分别为？ 26.0KN，25.5KN,25.0 KN,25.6 KN,26.0 KN,27.0 KN， 龄期为28d抗压强度的荷载分别为？
57.0 KN，58.1 KN, 57.5 KN, 59.0 KN, 58.2 KN, 57.9 KN 2. 抗折强度的测定： 龄期为 试体抗折强 度测试值定 分别为？ 3.5MP a，3.6 MPa, 3.5 MPa 龄期为 28d的胶砂 试体抗折强 度测试值定 分别为？ 6.5 MPa, 6.6 MPa，6.4 MPa
水泥试验筛修正系数测定表
批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表
试验筛修正系数的检定规程
试验筛修正系数的检定规程 1.目的 为使试验筛检定规范化，使其始终在预定状态下工作，确保细度测定的准确性和可比性，特制定本规程。 2.范围 适用于水泥生产过程中各粉状物料检验用试验筛的检定。 3.相关文件 下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。本规程发布时，所示版本均为有效。所有使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1345-91水泥细度检验方法 JC/T728-1996《水泥物理检验仪器标准筛》 JJG（建材）106-1999 水泥标准筛检定规程 4.主要内容 4.1 检定条件及检定用标准器具 ．在无腐蚀性气体的室内进行检定 ．细度标准粉（二级） ．钢直尺量程300 mm，分度值0.5mm 4.2技术要求及检定方法 4.2.1首次使用检定用目测法检查其铭牌（包括名称、规格、型号、出厂日期、出厂编号、制造厂等），合格证和说明
书。4.2.2 筛子结构应符合GB/T134 5-91的规定，筛框有效尺寸要求如下表： 筛框有效尺寸一览表 用钢直尺进行检测。 4.2.3 用目测法检查筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象；筛布应绷紧，不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔成菱形等缺陷。 4.2.4 使用中的筛子修正系数C应在0. 85~1.15范围内，新筛在0. 85—1.05范围内。 用标准粉按GB/T1345-91重复测定二次筛余来检定。二次测定筛余差值大于0. 2%时，应测定第三次，取二次筛余差值在0. 2%以内的平均值和修正系数。 试验筛的修正系数按下式计算： C= Fn／Ft 式中：c-试验筛修正系数 Fn -标准样给定的筛余百分数% Ft -标准样在试验筛上的筛余百分数% 修正系数计算至0.01 水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：
直读光谱仪常见故障排除
OBLF直读光谱仪常见故障排除 【激发光源不激发】： 1．火花台连锁开关无闭和。（将火花台外壳卸开清洁火花台后装入时，外壳左边的突出物应将火花台后部的微动开关压住，激发光源即可处于准备工作状态）。此故障现象只限于GS1000型。 2．在按下START键后气动压头无下压夹持样品动作，造成激发光源不激发。（此现象为氩气对气动压头无供气。检查氩气瓶压力。）3．在按下START键后，气动压头将样品夹持住后即抬起，激发光源不激发。（此现象为气动压头在接触样品时，样品非处理面导电性不好。建议使用一个薄的紫铜片作为两者之间的导体。应保证样品的非处理面无水，油，氧化层等妨碍导电的介质）。 4．在按下START键后，气动压头将样品夹持住后在氩气冲洗阶段样品向上跳起，气动压头即抬起，光源不激发。（此现象为氩气废气管严重堵塞，请清洁氩气废气管）。 5．在激发样品时听不到清脆的激发光源频率的声音，只听到很微小的断续放电的声音，激发程序结束后样品被激发面无放电斑痕。（此现象为在放置样品时不小心将大块的具有导电性质的金属物掉入激发台内，请马上清洁激发台。将具有导电性质的金属物取出即可恢复激发光源的正常工作）。 【标准化系数偏高（短波元素或基体元素Factor系数>1.4）】: 1．擦洗透镜。使用分析用丙酮将透镜表面的黄色附着物小心擦
洗掉，以看不到黄色附着物为止。此为标准化系数偏高的主要原因。 2．外接氩气纯度偏低或氩气流量不足（氩气表显示低于0.3Mpa）。 3．随机配备高低标校准样品在样品制备时激发表面处理不好。 处理以上三项中的任意一项均必须重新进行完全标准化工作。 【分析数据全部为零】: 1．擦洗透镜后未将透镜后的球阀扳为180度，将光路完全挡住。（此故障现象只限于QSN750,QSG750型）。 2．在擦洗透镜后不要马上分析样品。是因为仪器真空检测未达到正常值，此时负高压电源自动断开。擦洗透镜后等待五分钟即可正常工作。另外在GS1000型仪器上盖处于开启状态时激发样品也会出现此种现象。 【分析数据不稳定】: 1．在发现数据不稳定时，首先要确认仪器的外围设施是否正常。例如氩气的纯度，压力是否正常，在更换氩气时管道是否漏气。样品制备是否有问题。 2．根据激发斑点的形状及大小即可判断氩气纯度是否有问题。 3．如激发斑点无问题，使用一块标准样品激发几次可看重现性即可确认是否分析样品本身的均匀性不好，存在偏析现象。 4．分析样品在制备时是否存在裂纹，砂眼等影响分析结果的现象。 5. 通常引起分析数据不稳定的主要原因是氩气的纯度。一般情况下铸铁，铸铝及高纯金属等材质需使用99.999%纯度的氩气。
移液器自校准SOP
移液器自校准操作程序 1、目的：保证移液器加样的准确性。本标准操作程序的改动，要由任一使用本SOP的工作人员提出，并报经下述人员批准签字：室质量负责人、室技术负责人。 2、范围：各种品牌、型号的固定、可调和多通道移液器。 3、职责：负责工作人员应及时定期送至计量所校准移液器。 4.程序： 4.1、每年送一套枪到时计量所校准，经校准后的移液枪对天平进行校准。 4.2、蒸馏水称量法 4.3、将本室校准的枪，与经计量所校准的枪为标准，再次校准。 5.校准环境和用具要求： 5.1 室温：20-25℃，测定中波动范围不大于土0.5℃ 5.2 电子天平：放置于无尘和震动影响的台面上，房间尽可能有空调。称量时为保证天平内的湿度（相对湿度60%-90%），天平内应放置一装有10ML蒸馏水的小烧杯。 5.3 小烧杯：5-10ML 体积。 5.4 选定标准体积：温度为20-25℃的去气双蒸水。 5.5 选定校准体积 5.5.1 校准最大的体积； 5.5.2 加样器标定体积的中间体积。 5.5.3 最小可调体积（不小于拟校准体积的10%）如为固定体积加样器则只有一种校准体积。 6. 校准步骤 6.1将加样枪调至拟校准体积，选择合适的吸头； 6.2调好天平； 6.3来回吸吹蒸馏水3次，以使吸头湿润，用纱布拭干吸头； 6.4垂直握住加样器，将吸头浸入液面2-3MM处，缓慢（1—3秒）一致的吸取蒸馏水； 6.5 将吸头离开液面，靠近管壁，去掉吸头外面的液体； 6.6 将加样器以30度角放入称量烧杯中，缓慢一致地将加样枪压至第一档，等
待1-3秒，再压至第二档，使吸头里的液体完全排出； 6.7 记录称量值； 6.7.1擦干吸头外面； 6.7.2按上述步骤称量10次； 6.7.3取10次测定结果的均值作为最后加样器吸取的蒸馏水重量，按附表1所列蒸馏水Z因子计算体积。 6.7.4按校准结果调节加样器。 附表：蒸馏水重量与体积在不同温度的换算因子（Z因子） 温度（℃）800 853 907 960 1013 1067 15 1.0018 1.0018 1.0019 1.0019 1.0020 1.0020 15.5 1.0018 1.0018 1.0019 1.002 1.0020 1.0020 16 1.0019 1.0020 1.0020 1.0021 1.0021 1.0022 16.5 1.0020 1.0020 1.0021 1.0022 1.0022 1.0023 17 1.0021 1.0021 1.0022 1.0022 1.0023 1.0023 17.5 1.0022 1.0022 1.0023 1.0023 1.0024 1.0024 18 1.0022 1.0023 1.0024 1.0024 1.0025 1.0025 18.5 1.0023 1.0024 1.0025 1.0025 1.0026 1.0026 19 1.0024 1.0025 1.0025 1.0026 1.0027 1.0027 19.5 1.0025 1.0026 1.0026 1.0027 1.0028 1.0028 20 1.0026 1.0027 1.0027 1.0028 1.0028 1.0029 20.5 1.0027 1.0028 1.0028 1.0029 1.0030 1.0030 2.支持性文件 《全国临床检验操作常规》主编：叶应妩第二版中中华人民共和 国卫生部医政司 1997年 《临床实验室质量管理》主编杨振华人民出版社 2003.1第一版《分子生物学分册》 4.相关表格 移液器自校准登记表
水泥试验筛校验方法
水泥试验筛校验方法 1原理 用标准样品在试验筛上的测定值，与标准样品的标准值的比值来反映试验筛孔的准确度。 2水泥细度标准样品 应符合GSB 14-1511要求，或相同等级的标准样品。有争议时以GSB 14-1511标准样品为准。 3校验用参考器具 天平，量程200g，感度0.001g。 4标定操作 将标准样装入干燥洁净的密闭广品瓶内，盖上盖子摇动2min，消除结块。静置2min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀样品。按T 0502-2005第四条试验步骤测定标准样在试验筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。 5 标定结果 两个样品结果的算术平均值为最终值，但当两个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 6试验筛修正系数按下式计算： C=F n /F t 式中：C—试验筛修正系数，精确至0.01； F n —标准样品的筛余标准值（％）； F t —标准样品在试验筛上的筛余值（％）。 注：修正系数C在0.80～1.20范围时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数；当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应予淘汰。 7水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算： F C =C·F 式中：F C ─水泥式样修正后的筛余百分数（%）； C─试验筛修正系数； F─水泥试样修正前的筛余百分数（%）。 8校验周期 标准筛校验周期为一年。 9记录：水泥标准筛校验记录表 10校验方法的编写依据
GSB 14-1511和T 0502-2005的相关要求
水泥试验筛校验记录
直读光谱仪常见问题
电直读光谱仪用氩气净化机使用总结与故障处理 一、氩气净化机的再生总结 1、电源电压为220V，电压要稳，可通过单独供电或加稳压电源即可，但稳压电源也必须是稳压效果较好的，电压波动在规定的范围内 2、送电前一定要确保电流调节旋钮处于零位置，并将温度设定旋钮旋到设定的350度， 3、准备一瓶高纯氩气，减压阀，2个再生阀，熟料管等，并将减压阀与氩气瓶连接好，再将管子与减压阀接好，根据需要选择1#或2#再生端口，此时，应打开气瓶将管子内部的空气排尽，注意：此时不要关掉气瓶，应保持气瓶微开。将再生排气堵头快速拆下，并快速按上再生阀，此时应对气瓶到再生阀处进行检漏操作，同时将再生进气堵头快速拆下，快速按上再生阀，最后，将再生排气阀调到微开状态。 4、送电，将再生万能转换开关打到要再生的塔上，对于塔的红灯亮，温度表的绿灯亮。 5、手动缓慢调节电流调节旋钮至5-6A，再生开始，当温度升到150度时，开始放气，每隔15分钟瞬时将阀门旋到最大放气大约30秒后再调到原来的状态。 6、当温度升到350度时，自动保持恒温4小时后，手动将电流调节旋钮旋到最小，此时将氩气钢瓶阀门关掉，将再生进气阀关掉，开启工作进气阀，将再生出气阀的流量控制的低一点，直到降到100度时，此时停止放气，但根据经验应继续放气最好，且降到室温再停止放气效果最佳，关闭再生出气阀，2分钟后，关闭工作出气阀以保证再生设备充以正压留作备用。同时关掉电源，将再生转换开关旋至零位。 7、再生完毕后，光谱仪要进行打点试验，如发现点不圆较大有毛刺时，应对仪器进行放气操作。之后，仪器要进行标准化。 一般氩气净化机的进气压力为,计为3公斤压力。 二、氩气净化机的故障处理 故障1：电炉丝烧断故障 处理：更换炉丝 故障2：热电偶烧坏 处理：用万用表量，一般热电偶在欧姆左右时为正常，当远大于欧姆时，热电偶烧坏。
水泥标准筛校验规程
水泥标准筛校验规程 1.0概述 本指导书适用于本公司新启用和使用过的水泥标准筛校验。 水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度，分负压筛,干筛和水筛三种,其中每种筛分为0.08mm和0.045mm两种规格，均按GB728-2005规定制造。2.0校准依据 JC/T728-2005《水泥标准筛和筛析仪》 JJF 1071国家计量校准规范编写规则 JJF 1001 通用计量术语及定义 GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3.0校准条件及校准用设备 3.1 校准条件 3.1.1筛子结构应符合GB1345《水泥细度检验方法（分析法）》规定，筛框有效尺寸要求如表。筛布应绷紧，不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔或菱形等缺陷。 3.1.2 新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。 3.1.3 新筛和使用中的筛子修正系数应在0.85~1.15范围内。 3.1.4 修正系数按下列公式计算： C=Fa/Ft 3.2 校准用设备
3.2.1 钢直尺：量程300mm，分度值0.5mm 3.2.2 二级标准物质：细度标准样 4.0技术要求 4.1应有铭牌（内容包括名称、制造厂、型号规格、出厂编号、出厂日期）、合格证和说明书。 4.2负压筛结构应符合GB/T1345规定，筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。 4.3新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。 4.4筛框有效直径：负压筛(150±1)mm； 高度：负压筛（25±1）mm。 4.5新筛的修正系数应在（0.85~1.05）范围内，使用中的筛子修正系数在（0.85~1.15）范围内。 5.0校准方法 5.1 目测新筛外观有无伤痕、脱焊或筛布堵塞现象。 5.2负压筛：称取标样25g，倒入筛中，盖上盖子，放在负压筛析仪上，启动仪器，筛板2min，负压在4000Pa～6000Pa。称量筛余，按校准条件第3条计算出修正系数。根据修正系数。根据修正系数检查是否在0.80～1.20范围内，不在此范围为不合格。 5.3注意事项 筛子在清洁时，应用25%浓度的二水乙酸清洗，不允许用废酸清洗。清洁的筛子不能烘烤，应为自然阴干。 6.0校准结论
便携式直读光谱仪操作规程
为保证光谱仪的正常操作，保证检测数据的准确性和操作人员、设备的安全特制定本规程。 一、连接设备与激发枪探头，连接氩气调节氩气减压阀 （0.35-0.4Mpa）, 接上外接电源。 二、启动设备（按下设备绿色按钮变亮松手），打开软件（点击桌面Waslab3）。 三、设备预热，选择对应分析曲线，进入软件点击模式功能下吹扫UV-Pro, 等待半个小时，开启光源激发开关（按下设备上红色按钮）。 四、设备工作曲线标准化校准，点击重新校准下全部，激发对应校准标样，激发三次以上，软件自动计算出RSD值，选取数据稳定激发值，RSD<10，结束之后检查标准化系数（0.5-2），越接近1表示设备越稳定。 五、类型标准化校准，在重新校准下选择分析的材质名称，点击类型，激发三次以上，删除偏差大的数据，留下三组点击接受。注意（1）样品表面要求平整，光洁无砂眼气孔，处理后纹理一致，无玷污，样品要求激发分析时，样品表面必须要与激发枪头平面贴合紧密。 六、分析样品，点击新样品，输入名称点击OK，在样品不同位置激发3-5次，删除偏差大的数据，点击存储，进行下一个样品分析。 七、如需对存储的数据进行查看，在模式功能菜单下，点击调用分析数据，双击需调用的分析文件名，可打开分析数据。 八、检测结束后，退出Waslab3软件，关闭激发源开关，关闭电脑，关闭氩气，取下外接电源。
一、设备使用外接电源充电时，使用的电压220V，要有良好接地。 二、设备使用最佳温度0-40℃，移动设备到温差变化较大的地方时，让设备等待一定时间，防止设备因温度变化，造成冷凝现象。 三、设备所处环境避免电磁干扰、剧烈震动、大量粉尘或金属粉尘。 四、设备使用氩气纯度≥99.999%，气瓶余量为2MPa,更换氩气瓶。 五、样品表面处理要均匀，无气孔，裂纹，夹渣等。 六、样品处理表面不要过热，防止过热变色，处理完表面不能沾油污或冷却液等，处理纹路方向要一致。 七、针对有色金属需要用车床处理表面针对硬质金属选择 40-60目砂纸。
移液器校准操作标准程序
杭州迪恩科技有限公司 标准管理规程 1. 目的：建立移液器校准标准程序。 2. 范围：适用于实验室移液器的校准。 3. 责任者：实验员。 4. 程序： 4. 1校准必须用分析天平，天平刻度容量值等级要与移液器测试器量相匹配； 4. 2测试液体 水为去离子蒸馏水，并且静置于称量室24小时以上； 4. 3测试环境 无通风的房间，水温恒定在±0.5℃，移液器和空气温度在20－25℃之间，相对湿度必需在55％以上；
4. 4选定校准体积： 4. 4. 1 拟校准体积； 4. 4. 2 移液器标定体积的中间体积； 4. 4. 3 最小可调体积（不小于拟定体积的10%） 4. 5校准步骤 4. 5. 1 将移液器调至拟校准体积，选择合适的吸头； 4. 5. 2 调节好天平； 4. 5. 3 来回吸吹蒸馏水3次，以使吸头湿润，用干净纸巾拭干吸头； 4. 5. 4 垂直握住移液器，将吸头浸入液面2～3mm处，缓慢（1～3秒）一致地吸取蒸馏水； 4. 5. 5 将吸头离开液面，靠在管壁，去掉吸头外部的液体； 4. 5. 6 将移液器以30°角放入称量烧杯中。缓慢一致地将移液器压至第一档，等待1～3秒，再压至第二档，使吸头里的液体完全排出； 4. 5. 7 记录称量值； 4. 5. 8 擦干吸头外面； 4. 5. 9 按以上步骤称量10次； 4. 5. 10 取10次测量值的均值作为最后移液器吸取的蒸馏水重量，将计算结果比较表1的限定值。如果在表1限定值范围内，移液器的校准为正确，反之，移液器必须再进行调整和校验。 表1
用维修工具进行调整 A、将维修工具套进位于把手顶部外置的调整螺母槽中。 B、顺时针方向转动调整螺母以增加容量，反 时针转动螺母以减少容量。 C、根据上面列出数据在调整后对校准结果。 4. 7准确度（系统误差） 准确度是移液量和移液器选定量两者间的误差值。 A=V- V0 A=准确度 V＝平均容量 V0=各容量 精确度可用相对值表示 A%=100%*A/V 精确度（随机误差） 精确度（CV）反映了移液的重复性误差，它表示标准偏差或变异系数。 CV＝100％*S/V S=标准偏差 V=平均容量 N＝测定次数 4. 8 移液器每个月底校准一次
石子试验筛校验规范
石子试验筛校验规范 1 目的 1.1本方法适用于新购和使用中的普通混凝土用碎石或卵石试验筛和建筑用卵石、碎石方孔筛的校验。 2 技术要求 2.1 外观整洁，有型号、规格、制造厂。 2.2 筛框平整光滑，并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料盘等套叠在一起。筛网与筛框间的连接能防止待筛物料的泄漏。 2.3 筛框内径为（300±5）mm或（200±5）mm。 2.4碎石或卵石试验筛的圆孔筛筛孔直径及允许偏差应符合表008-1的要求： 表008-1 圆孔试验筛基本尺寸及允许偏差 2.5 碎石或卵石试验筛的方孔筛孔尺寸及偏差应符合表008-2的要求：
2.5.1 单个方筛尺寸应不大于W+X。 2.5.2 方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W+Y，不得小于W-Y。 3 校验项目 3.1 外观。 3.2 筛框内径。 表008-2 方孔试验筛基本尺寸及允许偏差
3.3筛孔尺寸 4 校验用器具 4.1 刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。 4.2 游标卡尺：量程300mm，分度值为0.02mm。 4.3 钢直尺：量程300mm，分度值为1.0mm。 5 校验方法 5.1 按2.1～2.3条技术要求对标准筛进行外观和资料检查。 5.2 用游标卡尺测量筛孔内径。 5.3碎石或卵石试验筛5mm以上筛孔用游标卡尺测量尺寸，测孔数应不少于总数的20%。5mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。圆筛孔以单个测值与筛孔直径之差求偏差值，方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差，以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。6校验结果处理 6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。 6.2 校验周期为12个月。 7 记录 7.1砂试验标准筛校验记录表。
移液器使用校准和管理的标准操作规程新
移液器使用校准和管理的标准操作规 程新
移液器使用、校准和管理的标准操作规程 【目的】 本规程规定了移液器使用、校准和管理的标准操作规程，使操作人员和移液器的管理人员能够有章可循，保证移液器的使用、校准和管理符合GLP规范的要求。 【规程】 1 移液器的使用 1.1选择量程合适的移液器：移液器只能在特定量程范围内准确移 取液体，如超出最低或最大量程，会损坏移液器并导致计量不 准； 1.2 设定容量值 1.2.1 粗调：经过调节旋钮将容量值迅速调整至接近自己的预想值； 1.2.2 细调，当容量值接近设定值以后，应将移液器刻度显示窗平行 放至自己的眼前，经过调节旋钮慢慢地将容量值调至预想 值，从而避免视觉误差所造成的影响； 1.2.3 设定容量值时的注意事项：在调节量程时，如果要从大致积调 为小体积，则按照正常的调节方法，逆时针旋转旋钮即可。 但如果要从小体积调为大致积时，则应先顺时针旋转刻度旋 钮至超过量程的刻度，再回调至设定体积，这样能够保证量 取的最高精确度。在设定容量值的过程中，禁止将按钮旋出 量程，否则会卡住内部机械装置而损坏了移液器。
1.3吸液嘴（枪头）的装配：把白套筒顶端插入吸液嘴，在轻轻用 力下压的同时，把手中的移液器按逆时针方向旋转至吸液嘴卡紧。切记用力不能过猛，更不能采取剁吸头的方法来进行安装。吸液嘴卡紧的标志是略为超过O型环，并能够看到连接部分形成清晰的密封圈。； 1.4预洗吸液嘴：在安装了新的吸液嘴或增大了容量值以后，应该 把需要转移的液体吸取、排放两到三次，确保移液工作的精度和准度； 1.5吸液：先将四指并拢握住移液器上部，用拇指按住塞杆顶端的 按钮，向下按到第一停点，再将吸头垂直浸入液面2~3mm，缓慢平稳松开按钮，吸上液体，并停留1～2秒钟（粘性大的溶液可加长停留时间）； 1.6 移液：缓慢抬起移液器取出吸液嘴，确保吸液嘴外壁无残留液 体。可用定性滤纸抹去吸嘴外面可能黏附的液滴。小心勿触及吸液嘴口； 1.7 目测吸入的液体体积是否合理； 1.8 放液：将吸液嘴贴到容器内壁并保持20°-40°倾斜，平稳地把按 钮压到第一停点，停1-2s（粘性大的液体要加长停留时间）后，继续按压到第二停点，排出残余液体。松开按钮，然后将吸液嘴沿着内壁向上移开； 1.9 按吸头弹射器除去吸头，吸取不同样本液体时必须更换吸头； 2 移液器的校准
水泥的取样标准规定及检测
水泥的取样标准及检测 一．取样 水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。取样应有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位抽取等量样品，总量至少12kg。 二．水泥检测依据 1.《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。 2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T 1346—2001）。 3.《水泥胶砂强度建院方法》（GB/T 17671—1999）。 4．《水泥取样方法》（GB 12573—2008）。 5．《水泥细度检验方法筛析法》（GB/T 1345—2005）。 三．水泥重点检测指标 1.水泥细度的检验； 2.标准稠度用水量测定试验； 3.水泥凝结时间检验；
4.水泥安定性检验； 5.水泥胶砂强度检验。 四．具体检测方案 （1）水泥细度检验方案 ①检测试验的目的：通过筛析法测定筛余量，评定水泥细度是否达到标准要求。 ②检验标准及主要质量指标检验方法标准： 《水泥细度检验方法筛析法》（GB/1345—2005）。GB 175—2007规定：水泥细度为选择性指标：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。 细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法，当三种检验方法测试结果发生争议时，以负压筛法为准。 ③主要仪器设备：负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g，分度值不大于0.05g。 ④试验步骤及注意事项：
试验步骤：a、筛析试验前，将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压在4000～6000Pa 范围内。 b、称取试样25g。置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击使试样落下。筛毕，用天平称量筛余量。 试验注意事项：当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 ⑤试验结果处理 水泥试样筛余百分数按式计算（精确至0.1%）： R S×100 F= m 式中F—水泥试样的筛余百分数，%； R S—水泥筛余物的质量，g； m—水泥试样的质量，g。 （2）标准稠度用水量测定用水量测定试样方案
直读光谱仪作业指导书
直读光谱仪作业指导书 本机须由熟悉直读光谱仪的性能、操作和安全要求的持证操作者操作。 1.开机步骤 1.1首先打开UPS电源开关：接通市电，持续按面板上的开/关机键1秒以上。 1.2打开稳压电源开关。 1.3打开真空泵抽真空：开启真空泵开关等待两分钟后，再打开球阀阀门。 1.4开启仪器主电源开关。 1.5打开高纯氩气供应，调整输出压力为0.3～0.4MPa。 1.6开启计算机主机、显示器等其它附属设备，启动仪器操作软件，等待真空状态显示为绿色（表示真空正常），开启仪器高压开关，仪器开始进入待机稳定状态，仪器稳定后（高压开启两小时以上），即可进行分析操作。 2.关机步骤 2.1退出仪器操作软件，关闭计算机主机及显示器等其它附属设备。 2.2关闭仪器高压开关，关闭仪器主电源开关。 2.3关闭真空球阀阀门，关闭真空泵电源开关。 2.4关闭氩气供应。 2.5关闭稳压电源开关。 2.6关闭UPS电源开关，持续按面板上的开/关机键1秒以上。 3.光谱仪特别注意事项： 3.1在仪器较短时间内不工作的情况下（如过夜），保持主机电源及真空系统常开，以保持仪器的稳定状态。 3.2如果要进行仪器维修或保养，请将高压开关关闭，维修维护操作结束后再开启。 3.3如遇节假日等仪器较长时间不需使用的情况下可关闭仪器（当仪器长期关闭再开启时，抽真空过程需要较长时间），禁止在不明情况下，松动或拆卸真空通路连接头等。
3.4仪器没有满足真空条件情况下，禁止开启高压开关，以免损坏相关元器件。 4.样品检测 4.1点击“方法”菜单，从展开的下拉式菜单中选中“打开”选项。 4.2窗口将弹出分析程序对话框，根据你的样品类型选择相应方法程序，你所选择的方法名称将在状态栏显示（软件启动时，将自动载入前次使用的分析程序）。 4.3用电极刷清扫电极。 4.4将制备好的样块置于火花台上，确保样块表面能完全覆盖激发孔。 4.5样品测量： 4.5.1按下开始按钮进行测量，也可以通过点击键盘上的功能键F2或软件的绿色图标来开始测量，将听到火花激发的声音，测量结束后，分析结果自动显示在屏幕上。 4.5.2将样块拿开，用电极刷将电极清理干净，重复进行第二次测量，将两次结果进行比对，如果重复性不好，再进行第三次测量。 4.5.3假如重复性结果满足分析要求，点击软件工具栏的蓝色图标或F4功能键结束此次分析。 4.6检查激发点： 4.6.1理想的激发点应该具有清晰的轮廓，外围有一圈黑色的金属边缘，中间是激发坑。 4.6.2假如样块出现激发白点的话，请检查以下几项： a.样块是否有包容物； b.氩气质量是否有保障； c.是否有外界气体混入； d.样块制备是否理想。 4.7将分析结果保存、打印或输出等其它操作。 4.8未知样品分析之前，可以对标准样品进行分析，考察标样的分析结果，判断是否需要进行类型校准（灵活使用类型校准，可以使样品分析数据更可靠，更准确）。 4.9类型校准 4.9.1测量控样：在火花台上放好相应的控制样品，单击F2或按F2键，激发样
直读光谱仪常见问题
每种元素的发射光谱谱线强度正比于样品中该元素的含量，通过内部预先存储的校正曲线可测定其含量，并直接以百分比浓度显示出来。斯派克公司的固定式金属分析仪是采用了原子发射光谱学的分析原理。火花台上的样品通过电弧或火花放电激发生成原子蒸气，该蒸气中的原子与离子被激发后产生发射光谱。发射光谱通过光导纤维进入到光谱仪的分光室中，色散成各光谱波段。根据每个元素发射的波长范围，通过光电倍增管可以测量出每个元素的最佳谱线。 电直读光谱仪用氩气净化机使用总结与故障处理 一、氩气净化机的再生总结 1、电源电压为220V，电压要稳，可通过单独供电或加稳压电源即可，但稳压电源也必须是稳压效果较好的，电压波动在规定的范围内 2、送电前一定要确保电流调节旋钮处于零位置，并将温度设定旋钮旋到设定的350度， 3、准备一瓶高纯氩气，减压阀，2个再生阀，熟料管等，并将减压阀与氩气瓶连接好，再将管子与减压阀接好，根据需要选择1#或2#再生端口，此时，应打开气瓶将管子内部的空气排尽，注意：此时不要关掉气瓶，应保持气瓶微开。将再生排气堵头快速拆下，并快速按上再生阀，此时应对气瓶到再生阀处进行检漏操作，同时将再生进气堵头快速拆下，快速按上再生阀，最后，将再生排气阀调到微开状态。 4、送电，将再生万能转换开关打到要再生的塔上，对于塔的红灯亮，温度表的绿灯亮。 5、手动缓慢调节电流调节旋钮至5-6A，再生开始，当温度升到150度时，开始放气，每隔15分钟瞬时将阀门旋到最大放气大约30秒后再调到原来的状态。 6、当温度升到350度时，自动保持恒温4小时后，手动将电流调节旋钮旋到最小，此时将氩气钢瓶阀门关掉，将再生进气阀关掉，开启工作进气阀，将再生出气阀的流量控制的低一点，直到降到100度时，此时停止放气，但根据经验应继续放气最好，且降到室温再停止放气效果最佳，关闭再生出气阀，2分钟后，关闭工作出气阀以保证再生设备充以正压留作备用。同时关掉电源，将再生转换开关旋至零位。 7、再生完毕后，光谱仪要进行打点试验，如发现点不圆较大有毛刺时，应对仪器进行放气操作。之后，仪器要进行标准化。 一般氩气净化机的进气压力为0.3MPa,计为3公斤压力。 二、氩气净化机的故障处理 故障1：电炉丝烧断故障 处理：更换炉丝 故障2：热电偶烧坏 处理：用万用表量，一般热电偶在4.7欧姆左右时为正常，当远大于4.7欧姆时，热电偶烧坏。 故障3：温度控制仪的指针到最大，且其红灯亮 处理步骤： 1、将再生万能转换开关打到另一个塔上，看绿灯是否变亮， 2、如红灯仍亮，停电后，用万用表量2个塔的电炉丝是否断，否则，可判断为可控硅损坏 3、如电炉丝没有断，看热电偶是否接线正确或未接线 4、如接线正确但红灯仍亮，停电后，将热电偶直接接到温度控制仪的“正”“负”端子上， 5、如红灯仍亮，停电后，将热电偶拆下，用万用表测量看其阻值大小，是否在4.7欧姆附近， 6、如在4.7欧姆附近，则断定为温度表损坏 7、加热时，要注意观察电流表指针的波动，如波动太大则说明电压不稳，对于电压不稳的
水泥负压筛析仪校验规程
水泥负压筛析仪校验规程 1、适用方法 本方法适用于80μm 水泥负压筛析仪的校准，参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）T0502附录《水泥试验筛的标定方法》编制。2、技术要求 2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2试验筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。 2.3负压筛析仪的负压可调范围4000-6000Pa。 2.4用水泥细度标准样品校准试验筛修正系数应在0.80-1.20范围内。 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2筛析仪负压。 3.3试验筛修正系数。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1水泥细度标准样品。 4.2.2电子天平：量程不小于500g，感量0.01g。 5、校验规程
5.1按照本方法第2.1条、2.2条要求目测检查。 5.2筛析仪负压校准：在筛析仪上安装上试验筛，并加上盖子，打开仪器开关启动仪器，调节加压开关，查看仪器负压能否达到4000-6000Pa，若达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。 5.3试验筛修正系数校准：将水泥细度标准样品烘干，在干燥器中冷却后装入干燥的密闭广口瓶内，盖上盖子摇动2 min，消除结块。静置2 min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀。称取水泥细度标准样品25g ,精确到0.01g，测定其在试验筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品进行，中间不得插入其他样品试验。2个样品结果的平均值为最终值，但当2个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第3 个样品进行试验，并取接近的2个结果进行平均作为最终结果。 试验筛的修正系数按下式计算： C=F n /F t 式中：C——试验筛修正系数； F n ——标准样品的筛余标准值，% F t ——标准样品在试验筛上的筛余值，%。 5.4结果处理:填写校准记录表，当修正系数C在0.80-1.20范围内，试验筛可以继续使用，C可作为水泥细度试验结果的修正系数；当C值超出0.80-1.20范围内时，试验筛应予淘汰。 6、校准周期 校准周期一般为12个月。
可调式移液器的标准操作、维护保养和校准程序
一、目的：规范仪器设备的操作程序，保证加样器的正常状态。 二、适用范围：本实验室加样器的操作。 三、职责：实验室工作人员均应熟知并严格遵守本SOP。 四、操作步骤： 1、设定容量值：转动加样器的调节旋钮，反时针方向转动旋钮，可提高设定移 液量。顺时针方向转动旋钮，可降低设定移液量。在调整设定移液量的旋钮时，不要用力过猛，并应注意使移液器显示的数值不超过其可调范围。 2、预洗：当装上一个新吸头时应预洗吸头，先吸入一次液体并将之排回原容器 中。 3、吸液： [1] 选择合适的吸头安放在移液套筒上，稍加扭转压紧吸嘴使之与套筒之间无空 气间隙。 [2] 取液之前，所取液体应在室温（15℃－25℃）平衡。 [3] 把按钮压至第一停点，垂直握持加样器，使吸头浸入液面下2~3 毫米处,然 后缓慢平稳地松开按钮，吸入液体，等一秒钟，然后将吸头提离液面，贴壁停留2-3秒，使管尖外侧的液滴滑落。 4、放液： [1] 将吸头口贴到容器内壁底部并保持100~40°倾斜。 [2] 平稳地把按钮压到第一停点,等一秒钟后再把按钮压到第二停点以排出剩余 液体。 [3] 压住按钮,同时提起加样器,使吸头贴容器壁擦过。 [4] 松开按钮。 [5] 按吸头弹射器除去吸头。 5、加样器吸嘴为一次性使用。
一、目的：维护和保养可调式移液器使其正常工作。 二、适用范围：本实验室加样器的操作。 三、职责：实验室工作人员均应熟知并严格遵守本SOP。 四、操作步骤： 加样器应根据使用频率进行维护，但至少应每 3 个月进行一次，具体方法如下： 1、一般维护可用中性洗涤剂清洁，或者用60﹪的异丙醇，然后用蒸馏水反复 洗涤，去除洗涤剂或异丙醇，晾干。清洁后活塞处可使用一定量的润滑剂。 2、如果有液体进入加样器内的严重污染，可将加样器拆开后进行清洁，具体拆 开步骤参照加样器说明书。 3、高压消毒，有的加样器的吸管部分可高压消毒，但需注意的是消毒时不可超 温超时，也不能挤压放置，以免造成变形。 4、可调式移液器在不使用时应妥善地竖立放于支架上，远离潮湿及腐蚀性物质。 5、在移液操作过程中为防止液体进入加样器套筒内，必须注意：压放按钮时保 持平稳；加样器不得倒转；吸头中有液体时不可将加样器平放。 6、每天开始工作之前应检查移液器的外表面是否有灰尘或污物，若有则小心抹 去。
直读光谱仪操作规程全
为保证直读光谱仪系统发挥正常功能，特制定本规范，规定了直读光谱仪的作业环境、作业过程、维护保养等具体细节。 3. 直读光谱仪作业环境要求 1.1 直读光谱仪作业环境清洁、无尘，尽可能避免震动。 1.2 作业环境温度：+18℃―+28℃；短期温度变化率不要超过±5℃/小时。 1.3 作业环境最佳湿度：20～80％相对湿度。 1.4 工作电压稳定：230±10%，频率：50/60HZ 1.5 在氩气瓶与铜管之间还需一块压力表，用于减压。输入压力范围应在0～ 2.5MPA 。 1.6 氩气纯度必须≥99.995%；O 2≤5ppm N ≤20ppm H2O ≤5ppm CO 2+CH 4≤5ppm 。 4. 实验过程工作 2.1 开、关机顺序 2.4.1 接通总电源，确保整个系统通电 2.4.2 开启电源稳压器，保证直读光谱仪作业时处于恒定电压230±10%下 2.4.3 开启氩气净化器，确保净化器上的两个阀门为开，温度值设定500℃。 2.4.4 打开氩气瓶阀门，并调节氩气输出压力至0.7Mpa 。 2.4.5 打开电脑显示器、打印机、主机。 2.4.6 最后开启光谱仪（欧式插板）和光源开关。 2.4.7 稳定一段时间，使得仪器能量达到最佳状态。 2.4.8 关机则相反 电压恒定230±10% 温度值设定500℃ 输出压力调节
2.2 仪器工作前状态检测 2.2.1 仪器工作前应该检测状态是否正常。 2.2.2 双击“Spark Analyzer Vision Mx ”图标，打开分析软件。 2.2.3 通过软件系统|自检|设备参数 2.2.4 也可通过选择SSE/MID 图来维护。 2.2.5 将SUS 样品重新磨好，放在火花台上，按F2激发，看激发点是否正常，如果不正常， 充气三分钟，直到SUS 样品激发点正常。如果激发点始终不正常，是氩气不纯，应该更换氩气。 2.3 仪器ICAL 标准化操作 2.3.1 仪器经过一到三个月的时间,或者更长时间没有工作；或者仪器提示要做ICAL 标准化 的时候（如果是仪器提示要做，要观察激发点是否正常，不正常的话是其它原因造成 的，查找相应原因）做ICAL 标准化。 2.3.2 将RH18\34放在火花台上 2.3.3 选择 “Spark Analyzer Vision Mx ”软件F7（或系统|ICal|ICalize…）→选择标样（RH18\34)。 2.3.4 按F2激发，仪器自动激发第一点。 2.3.5 将RH18\34移动一个位置，放好RH18，仪器自动激发第二点。 2.3.6 以此类推，直到HR18\34仪器激发出第五个点。 光源开关 绿色为正常 SSE/MID 图 红色为异常 异常原因提示
移液枪校正
移液器使用规程 一、操作规程 在移取液体时，应注意： 按下按钮或松开按钮的操作必须循序渐进，尤其是吸取高黏度的液体时更应如此，决不允许让按钮急速弹回。移液前应确保洁净的滴头牢固的装进移液器的嘴锥并且滴头外无外来颗粒。 当移液器和滴头的温度与液体的温度相一致时再进行操作。 （一）在吸取血清或需要更换滴头的重复操作时，可采用前进法： 1、将按钮压至第一停点位置。 2、将移液器滴头置于液面以下并慢慢松开按钮，待滴头吸入溶液后，将滴头撤出液面并斜贴在试剂瓶壁上淌走多余的液体。 3、将移液器移至需要加样的位置，轻轻压下操作按钮至第一停点位置。在继续向下压至第二停点，以排尽滴头内的液体。 4、松开按钮使之返回按钮起点位置。 5、更换滴头进行下一轮操作。 （二）在吸取高黏度液体、易起泡沫液体、极微量液体或不更换滴头的重复操作时，可采用重复移液法： 1、将按钮下压至第一停点与第二停点之间或第二停点处。 2、将移液器滴头置于试剂液面以下，然后慢慢松开按钮吸液。待滴头吸满液体后，将滴头撤出液面并斜贴在试剂瓶壁上淌走多余的液体。 3、将移液器移至需要加样的位置，轻轻压下操作按钮至第一停点位置，放出预设定的液体。将按钮保持在第一停点位置，使少量不包括移液量内的液体仍留在滴头内。 4、重复第二步骤进行下一轮操作。 （三）在用于定量移取血液与试剂反应时可采用全血移液法： 1、将按钮压至第一停点位置。 2、将移液器滴头置于液面以下并慢慢松开按钮，待滴头吸入溶液后，将滴头撤出液面并斜贴在试剂瓶壁上淌走多余的液体。 3、用干净的干燥绵纸或滤纸将滴头外的血液擦净。
4、将滴头浸入试剂，然后将按钮压至第一停点位置。为避免起泡，可将滴头浸入液面以下。 5、缓慢松开按钮，使按钮回到起点位置，此时滴头内已吸入液体。 6、按下按钮至第一停点位置，然后慢慢松开按钮。重复此项操作直至滴头内壁的液体充分洗干净位置。 7、最后，按下按钮至第二停点把滴头内的液体彻底排尽。 移液枪校正 用0.0001g或0.001g的电子天平。 按如下校都正：1000ul纯净水=1000mg 重复三次，符合，说明校正成功。 10ul，50ul，200ul的枪可以类似方法进行，但10ul 枪的校正的效果不是很理想，但绝对可用，其他三个型号的结果都很好。 校正通过墙后面的一个旋钮，每套枪都配有专门的调节该旋钮的小扳手，详可查看枪的配套说明书。 基本方法是这样。 但是不太可能你次次正好1000mg，实际上也不太可能做到。 一定量程的的枪其每个刻度有一定的误差范围。 国产的一般是： 量程 体积体积误差范围重复性 5－20ul 5ul 5.0% <1.5 10ul 3.0% <1.0 20ul 3.0% <0.8 20-100ul 20ul 3.0% <1.0 50ul 2.0% <0.5
最新试验检测设备自校规程
一、负压筛析仪及细度筛校验方法 YQZX-01 本方法适用于新购和使用中以及检修后的负压筛析仪及细度筛的校验。 一、技术要求 1.1 负压筛析仪 1.1.1 应有铭牌：其中包括制造厂、筛布、规格、出厂编号与日期。 1.1.2 数显时间控制器误差±5s。 1.1.3 筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa~6000Pa。 1.2 细度筛 1.2.1 细度筛不得有伤痕、脱焊、筛布无皱折、松驰、断丝、斜拉或粘有其他杂物等现象。筛布与筛框接缝要封死不留间隙，筛网不得有堵塞、破洞现象。 1.2.2 筛网：试验筛修正系数不应超出0.80~1.20范围。 1.2.3 筛框：有效直径：150mm；高度25mm。 二、检验项目 2.1 校验项目 2.1.1 外观 2.1.2 数显时间控制器误差。 2.1.3 筛析仪性能。 2.1.4细度筛。 2.2 校验用标准器具 2.2.1机械秒表：1/10s 2.2.2 天平：称量2100g，分度值0.01g。 2.2.3 数显卡尺：量程0~300mm，分度值为0.01mm。 2.2.4 细度标准粉。 三、校验方法 3.1 用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。 3.2 采用机械秒表测试数显时间控制器是否准确。 3.3 接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa~6000Pa范围内。 3.4 将细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞、破洞现象。
3.5 细度筛修正系数测定方法： 3.5.1 用一种已知80μm或45μm标准筛筛余百分数的细度标准试样装入洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。静置2分钟，用一根干燥洁净的的搅棒搅匀样品。按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。 3.5.2两个样品结果的算术平均值为最终值，当两个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 3.5.3试验筛修正系数按下式计算： C=F n/F t 式中：C——试验筛修正系数； F n——标准样给定的筛余百分数，%； F t——标准样在试验筛上的筛余百分数，%。 修正系数计算至0.01 3.5.4试样筛余百分数结果修正按下式计算： F c=C·F 式中：F c——试样修正后的筛余百分数，% C——试验筛修正系数； F——试样修正前的筛余百分数，%。 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期与记录 负压筛析仪校验周期为12个月，试验筛每使用100次后需重新标定。校验记录格式见下表。