脱硫废水处理系统方案
脱硫废水方案
石家庄热电二厂脱硫废水处理工程技术方案河北益生环保科技有限公司2014.6目录一、项目概况 (2)二、设计进出水水质、水量 (2)三、设计原则 (4)四、工艺流程及说明 (5)五、主要构建（筑）物、设备、器材一览表 (9)六、工程投资估算 (10)七、运行成本估算 (12)一、项目概况脱硫废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及汞、铜等重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。
脱硫废水如果不加处理直接外排，势必对周围水环境造成严重污染，因此，电厂脱硫系统需要建设脱硫废水处理系统，将脱硫废水通过必要的处理后达标排放。
石家庄高新热电公司本着发展经济生产与治理环境污染、保护环境协调一致的主导思想；为树立公司良好的社会形象，解除企业健康发展的隐患；拟投资建设一座处理能力为10m3/h的脱硫废水处理站，以进一步保护环境、促进地方经济的持续发展。
我公司技术人员经过对电厂脱硫废水具体情况的详细细致了解，在认真搜集资料的同时对国家有关各项排放标准、治理方法等进行了深入的研究与分析，结合我公司工程实践经验以及电厂脱硫废水排放实际情况，确定了脱硫废水处理系统工程技术方案。
二、设计进出水水质、水量石家庄热电二厂锅炉湿法脱硫系统改造总承包工程分为两期，一期为1#、3#锅炉，二期为4#、5#锅炉，一期工程产生脱硫废水水量为5m3/h，现新建污水站，为了统筹规划故将二期工程修建后的污水考虑在内，所以该污水站的设计水量为Q=10m3/h。
2.1、进水水质情况如下：由于该工程正在修建中，所以总进水的水质无法得知，仅有水量作为参考。
通过分析与查资料得知，脱硫废水的水质特点：（1）脱硫废水中盐分很高，主要阳离子为钠离子，含量极高，同时含有大量S2-、S2O3-2、SO42-阴离子；（2）悬浮物含量高，证明脱硫废水中的悬浮物主要是冲灰颗粒、二氧化硅以及铁、铝的氢氧化物；具体数值看表1.表1：进水水质2.2、出水水质指标废水处理的最终水质将满足《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》DL/T997-2006的规定。
脱硫废水技术方案
东营华泰化工集团脱硫废水处理工程技术方案北京科技大学2008年6月目录1 项目概况 (2)2 设计进出水水质、水量 (2)3 设计原则 (2)4 工艺流程及说明 (3)5 主要构建（筑）物、设备、器材一览表 (4)6 投资和运行成本估算 (5)7 平面布置 (7)8 需要说明的问题 (9)1项目概况华泰化工集团是华泰集团的控股子公司，拥有资产12亿元，员工1000余人。
下辖东营协发化工、联成化工、华泰热力、华泰精细化工、华泰纸业五个分公司。
本方案将针对华泰热力有限责任公司热力发电环节的烧碱法脱硫废水治理进行方案设计。
2设计进出水水质、水量脱硫废水总排水量Q=700m3/d。
设计进出水水质如表1所示。
表 1 设计进出水水质通过分析，脱硫废水的水质特点：（1）脱硫废水呈弱酸性；（2）悬浮物含量高，证明脱硫废水中的悬浮物主要是冲灰颗粒、二氧化硅以及铁、铝的氢氧化物；（3）脱硫废水中盐分很高，主要阳离子为钠离子，含量极高，同时含有大量S2-、S2O3-2、SO42-阴离子；（4）化学耗氧量较高，脱硫废水中的化学耗氧量与通常的废水不同，在脱硫废水中，形成化学耗氧量的主要因素不是有机物，而是还原态的无机物连二硫酸盐。
3设计原则本设计遵循以下原则：（1）工艺技术保证出水的指标达到处理要求；（2）尽量利用原有设施设备，以节约投资；（3）技术先进可靠，工程投资经济合理；（4）平面布局合理，结构紧凑，节省占地面积；（5）操作管理简便，运行费用低。
由于设计资料和条件不够详细，本方案为初步方案，可根据实际情况随时进行修正。
4工艺流程及说明工艺流程图见下图：污水污泥图1 工艺流程图工艺流程简介：1、脱硫废水首先经过沉淀池自然沉淀（利用原有沉淀池），去除冲灰和造渣过程的固体颗粒。
2、经过预处理后的废水进入氧化池。
脱硫废水中COD含量很高，其中还原态的无机离子连二硫酸盐是形成COD的主要原因，可以通过氧化降低其含量，氧化剂可以是Fenton试剂或次氯酸钠，经比较认为两者均可，可视运行成本确定。
脱硫废水处理环保措施
脱硫废水处理环保措施背景脱硫工艺是目前用于化石燃料发电厂中的一种重要污染治理方式。
在脱硫过程中，产生的废水含有大量的氧化钙、氧化石灰和氢氧化钙等化学成分，若随意排放则会对环境造成严重污染。
因此，为了保护环境，需要对脱硫废水进行有效的处理。
脱硫废水处理方案方案一：中和碱处理法该方法是目前用于脱硫废水处理的常规方式之一。
处理过程中，将酸性废水与氢氧化钠溶液混合，由于氢氧化钠具有中和酸性物质的作用，因此可以中和脱硫废水中的酸性成分。
该方法处理废水的优点是成本低，处理效果也不错。
但是处理废水后还需要进一步过滤，并且该方法存在二次污染的风险。
方案二：生物法处理生物法处理是一种取自自然界的生物化学方法，通过利用微生物将废水中的有机物、硫酸盐和硫化氢等物质降解成为无害物质。
该方法在脱硫废水处理中可以去除绝大部分的硫酸盐和硫化氢，并且不会产生二次污染。
缺点是需要花费较长时间对废水进行处理，并且需要充分考虑反应温度和条件等因素。
方案三：物化处理物化处理方法是通过物理或化学方法对废水进行处理。
针对脱硫废水中的化学成分，可以使用沉淀法、过滤法、膜分离等物化方法进行处理。
这些方法中，膜分离法是一种比较新型的处理方式，通过膜科技可以有效地提高处理效率，达到高品质的废水处理效果。
该方法的优点是处理速度快，效率高，收缩量小。
不过，由于膜分离的设置成本比较高，因此适用范围相对较窄。
结论综合以上三种脱硫废水处理方案，中和碱处理法和生物法处理都有各自的优缺点，运用在不同情况下都能得到不错的效果；而物化处理方法则具有针对性较强，且能够更好的达到高品质的处理效果。
因此，在选用脱硫废水处理方案时，需要根据实际情况进行综合考虑，选择最适合自身需求的方案，以达到环保治理的效果，保护环境的同时保障企业生产的可持续发展。
脱硫废水应急处置方案范本
脱硫废水应急处置方案范本一、背景脱硫废水是指在电力、石化、冶金等工业生产中，对含有二氧化硫(SO2)的烟气进行湿式脱硫处理后排放的废水。
由于脱硫过程中使用的脱硫剂中含有较高浓度的硫酸，因此脱硫废水水质复杂，难以达到国家排放标准。
在脱硫废水处理过程中，一旦出现事故或突发事件，将会对环境产生严重的影响。
二、应急处置方案1. 应急预案制定制定脱硫废水应急预案，明确责任部门、应急处理流程、应急处置措施、应急物资等方面的内容。
同时，应急预案需要经常进行演练和修订更新，以确保在事故和突发事件发生时能够快速、有效地应对。
2. 废水暂存及处理在出现事故或突发事件后，首先需要采取措施暂时停止脱硫废水的产生，避免紧急情况的扩大和恶化。
然后，将脱硫废水暂存至废水集中处理区域，进行临时性的处理，包括等离子体净化、氧化还原处理、沉淀分离等多种方法，以达到国家排放标准。
3. 应急应用技术1.水处理技术利用流动床反应器、生物接触氧化池等技术，对脱硫废水进行处理，降低COD和BOD污染指数。
2.生物技术利用活性污泥、膜生物反应器等技术，对脱硫废水进行微生物分解，以实现废水的生物降解。
3.吸附分离技术采用吸附树脂、固定化生物吸附剂等技术将脱硫废水中的污染物质吸附并分离出来。
4. 应急处置物资1.废水暂存及处理设施需要设置废水暂存设施，对暂存、处理后的废水进行分类储存、密闭输送和解决废水调运中的污染问题。
2.应急处置工具包括护目镜、手套、呼吸防护器、特种工具等，以应对在废水暂存及处理过程中所产生的风险问题。
三、总结脱硫废水是一种特殊的工业废水，它的处理存在高度的复杂性和危险性。
在应急处理过程中，需要制定有效的应急预案，采用综合性应急处置方案及技术，并提供完备的应急处置物资，以降低废水带来的环境风险。
同时，应急处理还需要过程的专业操掌和严格执行应急预案，以保证应急处理的安全、高效和可操作性。
脱硫废水应急处置措施方案
脱硫废水应急处置措施方案背景介绍硫磺是生产许多工业化学品的重要原料。
然而，硫的加工和燃烧过程中会产生二氧化硫，这些废气会大量排放，对环境造成污染。
为了减少环境污染，许多工厂和化工企业在生产过程中会进行脱硫处理，将二氧化硫转化为硫酸或硫酸盐等化合物。
这些转化产生的废水也会对环境造成污染。
因此，在脱硫废水的处理过程中，应急处置是非常必要的。
应急处置措施预防措施预防是最好的控制手段。
对于化工企业和工厂来说，遵守相关法律法规和标准是预防脱硫废水造成环境污染的关键。
另外，下面是一些具体的预防措施：1.安装报警系统：在生产过程中，工厂应该安装相关的报警系统，一旦废水处理系统发生故障或异常，就能及时发出警报，从而避免废水的外泄。
2.定期维护检查：定期对废水处理设备进行维护和检查，确保设备的正常运转，以减少因废水处理设备维护不当或失修造成的环境污染风险。
3.建立应急预案：工厂应该建立针对脱硫废水的应急预案，便于在突发事件发生时能及时处置。
应急处置步骤1.尽快切断废水排放源：一旦发现废水处理系统损坏或故障，应尽快切断废水的排放源，避免废水的外泄和进一步污染环境。
2.应急处理废水：将损坏的废水处理设备拆卸清洗，恢复到正常运转状态。
然后，对处理设备进行检修和维护，并将污染废水进行应急处理。
3.防止废水外泄和扩散：对废水进行隔离和处理，防止污染物和废水外泄和扩散。
同时，将处理好的废水送入污水处理厂进行处理和排放。
4.整理现场：在废水处理系统净化后，进行现场清理，清除污染物和污染物堆积物。
5.验收和报告：废水处理系统净化后应进行验收，确认废水已经被完全处理干净。
工厂应及时向有关部门报告事件，并提交有关报告和记录。
总结对化工企业来说，安全生产和环境保护是重中之重。
在废水处理过程中，应急处理是必要的。
在正常运营过程中，企业应该严格遵守有关的法律法规和标准，定期进行设备维修和检查，建立应急预案。
如果出现废水处理故障和泄漏，应及时采取应急措施，争取最大程度地控制废水的扩散和污染。
(完整版)氨法脱硫废水处理工艺流程.(详细方案)
加石灰浆进行废水碱化处理时，水中的酸（H2SO4 H2SO3）按如下反应得到中和：H2SO4+Ca(OH)2-->CaSO4+2H2O
H2SO3+Ca(OH)2-->CaSO3+2H2O OH－离子数量决定了基本范围内的废水PH值。
5)将氢氧化物泥浆输送至压滤机进行脱水。
在沉淀系统中，加入絮凝剂以便使沉淀颗粒长大更易沉降，悬浮物从澄清浓缩器中分离出来后，一部分泥浆通过污泥循环泵返回到中和箱，以利于更好地沉降，另一部分则通过污泥输送泵输送至压滤机进行脱水。处理后的清水送至厂区指定的排放点。
1.3脱硫废水处理流程
2、
2.1助凝剂加药系统
(6)石灰加药系统：5%～10%的石灰浆液加入到中和箱中，用作中和剂和沉淀剂。以达到设定的PH值。石灰加药系统流程如下：
2.2污泥压缩系统
污泥压缩系统 在废水加药混合澄清浓缩过程中产生的氢氧化物污泥、硫化物污泥经污泥输送泵送至压滤机进行压滤脱水。
其工艺流程为:
3、
3.1脱硫废水处理工艺
1）烟气脱硫设备产生的弱酸性废水（通常PH值为5.0～5.5左右）通过管道流入中和箱。同时，石灰浆按PH值和流量的比例及石灰浆浓度加入废水中。使废水的PH值提高到9.0～9.5左右，此PH值范围适于沉淀大多数重金属。监测废水PH计安装在沉降箱上，当pH计显示不准确时，需对PH电极用3～5%的稀盐酸清洗，然后重新校准后使用。
氨法脱硫废水处理工艺
脱硫废水处理包括以下三个分系统：废水处理系统，化学加药系统，污泥处理系统及排污系统。
1、
1.1脱硫废水处理过程
脱硫废水方案
脱硫废水方案在当今环保意识逐渐增强的背景下，脱硫废水处理成为重要课题。
众所周知，燃煤发电是目前我国主要的能源来源之一，而脱硫工艺是燃煤发电厂排放的废气处理中必不可少的环节。
然而，脱硫过程中产生的废水却成为了一大难题，如何处理这些废水既涉及环保又涉及成本，是一个亟待解决的问题。
首先，我们来了解一下脱硫废水的性质和成分。
脱硫废水主要包含氧化钙、氧化钙石膏、阻垢剂、碳酸钙等物质。
这些物质的处理方式可以根据其化学特性来确定。
其中，氧化钙是一种具有显著腐蚀性的物质，需要经过中和和沉淀等工艺进行处理，以达到排放标准。
而氧化钙石膏则可以通过沉淀、过滤等过程进行处理和回收利用。
针对脱硫废水的处理，传统的方法主要有生物法、化学法和膜法等。
生物法是利用微生物对污水中的有机物进行降解和转化的一种方法。
化学法则是通过添加化学药剂，使污水中的杂质发生沉淀、中和等反应，达到净化的目的。
而膜法则是利用微孔膜或反渗透膜等膜材料对废水进行过滤和分离的方法。
然而，这些传统的废水处理方法存在着一些问题。
首先，生物法的处理效果受到温度、pH值等因素的影响，在特定的工况下可能效果不佳。
其次，化学法的处理过程中会产生大量的废泥，对后续处理和处理成本造成了很大的压力。
再次，膜法的材料成本相对较高，投资和运维成本较高。
为了解决这些问题，研究人员不断探索创新的脱硫废水处理方案。
例如，一种新型的酶法废水处理技术近年来引起了广泛关注。
该技术利用酶的催化作用，对脱硫废水中的有机物进行氧化降解，从而达到净化废水的目的。
与传统的生物法相比，在同样的处理效果下，酶法不受温度和pH值的限制，处理速度更快，对废水中的有机物去除效果更好。
另外，一种基于电化学原理的废水处理技术也值得关注。
该技术利用电化学反应对废水中的有害物质进行氧化还原反应，从而达到净化的目的。
与传统的化学法相比，电化学处理技术具有高效、无废渣、低能耗的特点。
经过实践证明，在脱硫废水处理中，电化学方法可以实现废水中混合物的有效分离，达到环境保护的要求。
脱硫废水常用处理方法
脱硫废水常用处理方法1.脱硫废水的常用处理方法脱硫废水是火电厂最难处理的废水。
目前常见的脱硫废水处理方法是基于脱硫废水的水质特征，专门针对不同类型的污染物设计，确定了脱硫废水处理的原则。
今天，我国大部分脱硫废水处理采用物理化学处理直接排放水。
以下是对目前使用的脱硫处理方法的描述。
1.1排至水力除灰系统该方法是将脱硫废水不经处理直接排入水力除灰系统。
脱硫废水中的酸性物质和重金属与灰渣中的氧化钙反应，形成固体物质并将其去除，从而达到废物处理的目的。
脱硫废水的水流量一般很小，因此当脱硫废水混入水力除灰系统时，对除灰系统的影响很小。
因此，该方法不需要对水力除灰系统进行任何改造，也不需要额外的水处理设施。
因此，该方案的优点是投资少，运行管理少。
该方法操作方便，可作为脱硫废水的事故排放。
本方案的缺点是脱硫废水的排放会导致除灰系统中氯离子的积累增多，加剧除灰系统设备的腐蚀，影响系统的正常运行。
不综合利用副产物(石膏等)的湿法脱硫技术是合适的。
对于这个方法。
1.2 化学沉淀法化学沉淀处理过程主要由中和、沉淀、混凝和澄清四个步骤组成。
中和沉淀是调节废水的酸碱度，一般使用的碱性中和剂是NaOH、CaCO3、石灰，碱反应后再向废水中添加有机硫或S2-，使铅离子、汞离子等离子体形成重金属硫化物沉淀，常用的固化剂是Na2S、H2S、FeS、有机固化剂，TMT 15是我国许多火电厂常用的有机固化剂。
混凝沉淀主要是用铁盐絮凝剂和高分子絮凝剂去除废水中的SS。
澄清是混凝废水进入澄清池，根据自身的重力沉淀，沉淀浓缩，达到标准后排出上层液体。
(FGD)废水化学处理可有效降低脱硫废水中的SS，F-，重金属离子等，从而达到脱硫废水的排放，但处理后的盐含量仍然很高，尤其是氯离子含量最高可达5%。
如果它继续排放很长时间，它将影响周围的生态环境。
该方法在中国具有最广泛的应用，用于废水处理，这是出水水质标准所不需要的。
1.3脱硫废水的蒸发和浓缩通过蒸发干燥设备，可以将脱硫废水分离为优质的水或水蒸气和固体废物，实现水的循环利用，完成火力发电厂零排放。
脱硫废水处理流程
脱硫废水处理流程一、引言脱硫废水是在燃煤电厂烟气脱硫过程中产生的工业废水。
为了保护环境并确保废水达标排放，需要进行专业的处理。
本篇文档将详细介绍脱硫废水处理的整个流程，包括废水收集、预处理、化学处理、深度处理以及排放或再利用等环节。
二、废水收集脱硫废水通常来源于湿法脱硫工艺的浆液系统。
在收集废水时，应确保其水质、水量稳定，并按照国家或地方的相关标准进行监控。
废水收集系统应避免泄漏，并确保废水不直接排入周围环境。
三、预处理预处理的目的是去除废水中的悬浮物和杂质，为后续处理创造有利条件。
预处理通常包括以下步骤：1. 沉淀：通过自然沉淀去除悬浮物，常用的沉淀池有平流式、竖流式和辐流式。
2. 过滤：通过物理方法去除废水中的细小颗粒和杂质，常用的过滤设备有砂滤池、活性炭过滤器等。
3. 酸碱调节：将废水pH值调节至适宜范围，以满足后续处理的工艺要求。
四、化学处理化学处理是通过向废水中投加化学药剂，使其与有害物质发生化学反应，生成无害或低害的物质，达到净化和稳定的效果。
常见的化学处理方法包括：1. 中和：通过加入酸或碱，将废水中的pH值调节至中性范围。
2. 沉淀：通过加入特定的沉淀剂，使有害物质转化为难溶性沉淀物，再通过沉淀分离的方法去除。
3. 氧化还原：通过加入氧化剂或还原剂，使有害物质被氧化或还原为无害或低害的物质。
五、深度处理深度处理的目的是进一步去除废水中的微量污染物和溶解性有机物等难以通过预处理和化学处理去除的物质。
深度处理的方法包括：1. 吸附：利用活性炭等吸附剂吸附废水中的微量污染物。
2. 离子交换：利用离子交换剂置换或吸附废水中的有害离子。
3. 高级氧化：采用臭氧、芬顿试剂等高级氧化技术，将有机物氧化为无害物质。
4. 膜分离：采用反渗透、超滤等膜分离技术，去除废水中的溶解性有机物和盐类物质。
六、排放或再利用经过预处理、化学处理和深度处理后，脱硫废水可达到国家或地方的相关排放标准，可以排放到环境或进行再利用。
脱硫废水运营方案
脱硫废水运营方案一、前言脱硫废水是指燃煤电厂、钢铁企业等工业企业在生产过程中产生的含有高浓度二氧化硫的废水。
这类废水对环境和人类健康都具有很高的危害性。
因此，有效地处理和管理脱硫废水成为当前环保领域的一项重要任务。
本文将探讨脱硫废水的运营方案，通过分析和总结提出有效的脱硫废水处理和管理方案，以期为相关企业提供参考和借鉴。
二、脱硫废水的特点和处理技术1. 脱硫废水的特点脱硫废水的特点主要包括以下几点：- 含有高浓度二氧化硫：工业生产中产生的脱硫废水通常含有高浓度的二氧化硫，对周围环境和水源造成严重的污染。
- 去除难度大：由于二氧化硫是一种比较难处理的化学物质，因此要彻底去除其含量并不容易。
- 对水体影响大：脱硫废水直接排放到水体中会对生态环境产生很大的影响，给水生物造成伤害。
2. 脱硫废水的处理技术针对以上特点，目前常见的处理技术主要包括：- 生物处理技术：利用微生物对废水中的二氧化硫进行降解，从而达到净化水质的目的。
这种方法操作简单，处理成本低，但对废水中二氧化硫的降解效果并不理想。
- 化学处理技术：使用化学试剂将废水中的二氧化硫进行化学反应，形成无害的化合物，达到净化水质的目的。
这种方法的处理效果较好，但化学试剂的成本较高，处理过程中也会产生大量的废弃物。
- 物理处理技术：通过物理手段如过滤、吸附等将废水中的二氧化硫进行分离和去除。
这种方法对二氧化硫的去除效果也比较理想，但处理过程较为复杂，需要较高的设备投入。
以上三种处理技术各有优缺点，企业在选择时需要根据自身情况进行综合考虑，选择合适的处理方法。
三、脱硫废水处理方案1. 工艺流程为了有效地处理和管理脱硫废水,需要建立相应的工艺流程。
一种典型的脱硫废水处理工艺流程如下：- 废水收集：将工业生产中产生的脱硫废水收集起来并送至处理场地。
- 预处理：对脱硫废水进行初步的过滤和分离，去除其中的固体颗粒和杂质。
- 主处理：选择合适的处理技术对脱硫废水进行深度处理，清除其中的二氧化硫和有机物等污染物。
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word格式文档 专业整理 10废水处理系统 10.1工艺流程 10.1.1工艺流程概述 废水旋流站的溢流直接进入废水处理系统的中和、沉降、絮凝三联箱，然后进入澄清器和出水箱，其间的出水梯次布置，形成重力流。澄清器污泥排放量约178m3/d、污泥含水量为90% 。 澄清器污泥大部分排往板框压滤机，压滤机的底部排泥含水率不大于75%，排泥经电动泥斗缓冲装入运泥车。小部分回流污泥送回中和箱，设螺杆泵进行输送。回流污泥是为三联箱的结晶反应提供晶种，回流量人工调节。压滤机排出的滤液及清洗滤布的污水自流至滤液箱，通过泵将该水送至三联箱进行处理。 系统设置生石灰粉仓，生石灰粉通过计量装置进入石灰乳制备箱，再通过螺杆输送泵送入石灰乳计量箱。石灰乳、有机硫、混凝剂、助凝剂、盐酸等5个计量箱后分设5组计量泵，完成向三联箱及出水箱自动在线调节计量加药。计量泵为可调节机械隔膜泵，每组计量泵均为2台，一用一备。 10.1.2废水处理系统工艺流程如下所示： 中和箱 沉降箱 絮凝箱 澄清器 出水箱 石灰乳加药箱 有机硫加药箱 混凝剂加药箱 助凝剂加药箱 盐酸加药箱 达标排放 滤液箱 压滤机 泥饼外运 废水 word格式文档
专业整理 10.2 控制方式 由废水旋流站送来的废水进入工艺流程始点处，即由设在进水管路上的电磁流量计发送系统开启信号，整个废水处理系统即进入工作状态。各药剂投加泵启动，中和、沉降、絮凝、出水各工艺搅拌器和各加药箱搅拌器启动，设在中和箱和出水箱上的PH监测仪，设在各设备上的液位计和泥位计开始传送信号。当废水停送，进水电磁流量信号降至2m3/h以下，整个废水处理系统进入停机待用状态 设在中和箱中的PH计对中和箱中废水进行酸碱度检测，并向系统DCS发送4—20mA pH模拟信号，经DCS处理向石灰乳加药泵的变频器发送指令调整加药泵转速，维持中和的设定pH值。 设在澄清器中的污泥浓度计对澄清器中的污泥界面进行检测，并将检测结果向系统DCS发送4—20mA模拟信号，经DCS处理向板框压滤机发送启动指令，确认板框压滤机已处于备用状态，污泥处理即行开启。 设在出水箱中的PH计对出水箱中水进行酸碱度检测，并将检测结果向系统DCS发送4—20mA模拟信号，当出水PH超过9时，DCS即向盐酸计量泵发出开启指令，中和出水达到符合排放标准。 混凝剂和助凝剂加药系统的加药量采用流量控制，操作方式采用DCS远方操作或就地启停。同时设在出水箱中的污泥浓度计对出水箱中的SS进行在线检测，并将检测结果向word格式文档 专业整理 DCS发送4—20mA模拟信号，当出水的SS超标时，DCS发出报警信号，提示调整聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺的加药量改善絮凝效果。 各搅拌器均由MCC柜内的交流接触器控制启停，控制方式有自动和手动两种控制方式。手动方式既可在MCC柜上设通过启停按钮操作又可在人机界面操作。 废水处理系统中所有信号指标以硬接线方式送至脱硫岛的DCS，并可实现废水处理系统的自动控制，同时废水处理系统也可就地手动操作。DCS系统不在供方供货范围。 10.3 废水各项指标 本脱硫工程废水处理系统设计能力为19m3/h。
10.3.1处理前的废水指标 序 号 项 目 单 位 数 量 1 PH 4.5～8 2 COD mg/L ≤150 3 SS mg/L ≤40,000 4 SO42- mg/L ≤40,000 5 Fe3+ mg/L ≤35 6 F- mg/L ≤50 7 Mg2+ mg/L ≤17,000 8 Ca2+ mg/L ≤3,000 9 Cl- mg/L ≤40,000 10 Hg mg/L ≤0.2 11 Cd mg/L ≤0.5 word格式文档 专业整理 序 号 项 目 单 位 数 量 12 Cr mg/L ≤5 13 Pb mg/L ≤3 14 Cu mg/L ≤5
10.3.2处理后的废水指标 序 号 项 目 单 位 数 据 1 PH 6～9 2 色度（稀释倍数） 80 3 悬浮物（SS） mg/L 70 4 生化耗氧量（BOD5） mg/L 30 5 化学耗氧量（COD） mg/L 120 6 石油类 mg/L 10 7 硫化物 mg/L 0.5 8 氨氮 mg/L 25 9 氟化物（以F计） mg/L 10 10 磷酸盐（以P计） mg/L 1.0 11 总铜（Cu） mg/L 0.5 12 总锌（Zn） mg/L 2.0 13 总锰(Mn) mg/L 2.0
10.4 设备规范 名 称 单 位 数 据 生产厂家 备注 word格式文档 专业整理 名 称 单 位 数 据 生产厂家 备注 中和箱 个 1 南京大自然 净容积 m3 10 长×宽×高 m×m×m 2.2×2.2×2.5 中和箱搅拌器 个 1 南京大自然 电机额定功率 KW 4.0 搅拌速度 rpm 88 沉降箱 个 1 南京大自然 净容积 m3 10 长×宽×高 m×m×m 2.2×2.2×2.5 沉降箱搅拌器 1 南京大自然 电机额定功率 KW 4.0 搅拌速度 rpm 88 絮凝箱 1 南京大自然 净容积 m3 10 长×宽×高 m×m×m 2.2×2.2×2.5 絮凝箱搅拌器 个 1 南京大自然 电机额定功率 KW 4.0 搅拌速率 rpm 88 上面列出的3个箱体合为一个带3个室的箱体（材质均为碳钢衬玻璃鳞片） 澄清器（带斜管） 个 1 南京大自然 word格式文档 专业整理 名 称 单 位 数 据 生产厂家 备注 净容积 m3 142 表面负荷 m/h 0.8 直径 m 5.50 高度 m 6.00 排放污泥量 m3/d 178 污泥含水率 90% 澄清器刮泥机 个 1 南京大自然 型号 DZR-GN-5200 电机额定功率 KW 1.2 污泥排放泵 台 2 天津海盛 型式 螺杆泵 流量 m3/h 22 扬程 m 80 吸入侧压力 m 6 轴功率 KW 11 压滤机 台 2 德州景津 带电动泥斗 处理能力 kg/h 20000 过滤面积 m2 180 压滤机冲洗泵 台 1 江苏亚梅 型式 管道增压泵 word格式文档 专业整理 名 称 单 位 数 据 生产厂家 备注 流量 m3/h 10 扬程 m 80 吸入侧压力 m 20 轴功率 KW 4.4 滤液箱 个 1 南京大自然 净容积 m3 6.6 直径 m 2 高度 m 2.3 滤液箱搅拌器 个 1 南京大自然 功率 KW 2.2 搅拌速率 rpm 88 滤液泵 台 2 江苏亚梅 型式 卧式离心泵 流量 m3/h 25 扬程 m 20 轴功率 KW 1.65 出水箱 个 1 南京大自然 净容积 m3 12 直径 m 3 高度 m 2.5 word格式文档 专业整理 名 称 单 位 数 据 生产厂家 备注 出水箱搅拌器 个 1 南京大自然 电机额定功率 KW 3 搅拌速率 rpm 65 出水泵 台 2 江苏亚梅 型式 卧式离心泵 流量 m3/h 25 扬程 m 30 生石灰仓 个 1 南京大自然 净容积 m3 10 直径 m 2.6 高度 m 2.0 变频螺旋称重给料机 台 1 南京创赛 型号 LXC 出力 t/h 4 电机功率 KW 0.75 石灰乳制备箱 个 1 南京大自然 净容积 m3 2 直径 m 1.5 高度 m 1.4 平衡水箱 个 1 南京大自然 word格式文档 专业整理 名 称 单 位 数 据 生产厂家 备注 净容积 m3 1.5 直径 m 1.1 高度 m 1.4 石灰乳输送泵 台 2 江苏亚梅 型式 螺杆泵 流量 m3/h 2.5 扬程 m 30 轴功率 KW 0.47 仓顶除尘器 台 1 廊坊华国 型式 扁布袋 处理风量 m3/h 1200 处理效率 % 99 电动泥斗 个 2 南京大自然 容积 m3 12 功率 KW 4.4 HCl计量箱 个 1 南京大自然 净容积 m3 1 直径 m 1 高度 m 1.50 卸酸泵 台 1 江苏亚梅 word格式文档 专业整理 名 称 单 位 数 据 生产厂家 备注 流量 m3/h 3.6 扬程 m 18 轴功率 KW 2.2 HCl计量泵 台 2 美国米顿罗 型式 隔膜式 流量 L/h 100 扬程 m 80 轴功率 KW 0.2 有机硫计量箱 个 1 南京大自然 净容积 m3 1 直径 m 1 高度 m 1.50 有机硫计量箱搅拌器 个 1 电机额定功率 KW 0.75 搅拌速率 rpm 88 有机硫计量泵 台 2 美国米顿罗 型式 隔膜式 流量 L/h 100 扬程 m 80 轴功率 KW 0.55