GH9N-001_E-mark喷码标准_1.0
产品喷码工作指引3(B规)
内容1.目的2.范围3.职责4.定义5.内容6.相关文件及记录7．流程图会签部门（发行部门请在□内打√）修订历程1.0目的规范B规产品喷码标识和要求.2.0范围适用于B规维修成品和总成成品的喷码.3.0职责3.1生产部:按规定喷码格式和要求对产品进行喷码.3.2品质部:对喷码是否符合要求进行首检和巡检,发现异常时及时反馈和纠正.3.3工程部:对喷码操作进行指导,出现异常时及时进行分析处理.3.4 PMC：提供产品订单号.4.0定义B规产品：参照《骏遒产品等级划分标准》，区分A、B规产品5.0内容5.1 组装成品的喷码5.1.1总成产品出货喷码按照下列格式, 每片喷码.第1为加工商第一个字的声母（如“威视”则用“WS”表示，“欧莱”则用“OL”表示）LCD类别（“T”表示TFT，“C”表示CSTN，“F”表示FSTN）。
供应商代码。
产品型号（如BN121T2产品则喷“N121T2”）。
此处“X”固定，表示骏遒B规产品。
第2产品不良种类（“D”表示彩点，“A”表示显示暗，“B”表示显示不均匀, “X”表示灯亮的产品，“Y”表示灯暗的产品）。
产品生产年/月/日（年/月/日分别用二位数表示）。
产品订单号（如“837”则表示JQ837）。
例如：B121B产品，精电公司提供的CSTN的LCD，我司订单号为JQ837，2008年08月15日在我司生产的产品，但产品显示偏暗，如果是B规产品，则喷码如下所示：第1行：X121B/JC第2行： 837/080815/A如果LED灯是偏亮的，则将第2行最后的“A”改成“X”。
如果是威视加工生产的，喷码则如下：第1行：X121B/JC/WS第2行： 837/080815/A如果是欧莱加工生产的，喷码则如下：第1行：X121B/JC/OL第2行： 837/080815/A5.1.2客户退货B规品按照下列格式每片喷码.第1行：X XXXXX/XX/XX [①、②、③位同5.1.1正常品，最后两①②③④位（④）改为K或Q]第2行： XXX/XXXXXX/X/X [⑤、⑥、⑦位同5.1.1正常品，如是维修⑤⑥⑦⑧品，⑧则喷“W”]5.1.3 LCD供应商代码:一般取供应商汉语拼音的第一个字母,如:天马(T),瑞福达(R),精电（J ), 合力泰(H)等。
中文木箱标识规范1.0
中文木箱标识规范
1 目的
规范木箱的标识规范
2 适用范围
公司电梯及部件装箱用的所有木箱
3 木箱标识规范
3.1 木箱标识的颜色
木箱标识的颜色应为黑色，如果包装箱的颜色使得黑色标识显的部清晰，则应在木箱面板上用适当的对比色，木箱标识的颜色应避免采用红色，橙色或黄色标识
3.2 木箱标识的使用方法
3.2.1 标识标志方法采用喷涂的方法，喷涂时外框线及标识的名称可省略
3.2.2 标识的数目：所有的包装箱上使用相同标识数目
3.2.3 标识的的位置
3.2.3.1 标识应标在木箱的两个相对面上，一般标识喷涂在木箱长度方向的两个面板上，以确保作业时标识在叉车司机的视线范围内
3.2.3.2 “重心位置”标识喷涂在木箱长度方向的两个面板的重心位置，且两处标识位置对应
3.2.3.3 “向上”，“防雨”，“小心轻放”，“禁止翻滚“标识喷涂在木箱长度方向上一侧左上角位置，另一侧右上角位置
3.2.3.4 “由此吊起标识“喷涂在木箱长度方向两侧面板的下方的左右侧共计四处
3.3 木箱标识图示
木箱标识位置示意图。
记号笔产品内控检验检测标准-精选全文完整版
线迹不应被擦除（不适用于彩色水笔）
按照QB/T 2777标准中第6.7条规定方法进行测试
√
玻璃板/ N=10
√
砝码 0收1退
卷包芯定位
内部要求
放置在笔杆内，定位良好，无明显晃动、窜动 。
试样笔实测
√
目测/签
√
样
MI
耐冲击性
书写正常，无明显墨水溢出。零件无开裂，变
内部要求
形脱落（引水芯窜出少于2mm）。
包装
内部要求
包装物应牢固无变形，破损，包装方式数量按 包装方案，纸箱材质见封样
目测
√
外箱尺寸
内部要求
符合包装资料要求，外箱标示尺寸和实际测量 尺寸，误差±1cm
测量
√
7 包装
净/毛重
内部要求
符合包装资料要求，外箱标示重量和实际测量 重量，误差≤5%
称重
√
打包带
内部要求 打包带为黄色，印刷红色“COMIX”标识 目测/工程资料要求
笔头
内部要求
头与部件配合良好，无松动。（笔头书写长度 ≥100m不出现裂、散、断)，露头与样品一致
√
3 外观。Fra bibliotek尾塞内部要求 无缺损、与笔杆配合无松动、变形、破裂
√
前尖
内部要求
无缺损，与笔杆配合无松动、变形、破裂，密 封良好。
√
包装
内部要求
包装完整、无包装破损问题。包装方式数量按 目测
包装方案，包装材质见封样。
√
整。
印刷内容图案清晰，文字正确完整，无重影，
转印/丝印 内部要求 掉色、变形、磨损，名称、型号、颜色、执行
√
标准等与外箱及彩盒一致
笔帽
香水喷头检验标准培训
喷头（泵头）
9 喷头出料按压次数 检测数量：3PCS 检测方法:按压泵头，观察泵头是否在按压 10次后出水。
喷头（泵头）
10 断裂剂 检测数量：20PCS 检测方法：为检查包材表面的细小裂纹， 需将包材在55℃ 0.5%的断裂剂溶液中浸 泡24小时，观察包材表面有无明显裂缝。 （测试过程中，溶液需密封，防止挥发）
喷头类产品检验重点须知
2014-07-24
喷头（泵头）
喷头类检验项目： 外观、尺寸、泄露测试、喷头出水按压次数、 组装牢固度、光照老化测试、喷头压力测 试、喷头回弹时间、喷头单次挤出量、断 裂剂测试
喷头（泵头）
1.外观检测： 根据到货数量，按照GB/T2828.1-2003 进行取样。 检测产品距离30-40CM，在日常光线下检 测样品外观（任何与标准样品相异常的缺 陷）。
喷头（泵头）
7 喷头单次挤出量 检测数量：3PCS 检测设备：电子称（0.01g) 检测方法：泵头与相关包材配套后，灌装 相应内料，模拟消费者按压泵头，并记录 挤出量，取10次的平均值（最开始几次的 挤出量不做为判定依据，必须确保泵头正 常均匀的挤出后，再开始测试）
喷头（泵头）
8 配件组装牢固度 检测数量：20PCS，如果产品有不同模具 号，检测样品必须包含所有模具号。 检测方法：测试样品各部件的分离力。 检测设备：拉压力计
谢谢
2014-7-24
喷头（泵头）
2.尺寸检测 检测数量为20PCS，如果产品有不同模具 号，检测样品必须包含பைடு நூலகம்有模具号。 检测工具：游标卡尺（精度为0.01MM） 检测方法：用游标卡尺测量包材图纸上的 关键尺寸。 判定：样品尺寸是否与大货相符
009 喷粉件验收标准
宁波美雪菱电器有限公司产品标准喷粉件入厂检验标准Q/MXLJD 001-20101 范围本标准规定了喷粉件的技术要求、检验方法、检验规则和包装、运输与贮存。
2 引用标准GB/T8059.1 家用制冷器具电冰箱（冷藏箱）GB1743 漆膜光泽度测定方法GB1732 漆膜耐冲击强度测定方法GB2423.2 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定温热试验方法3 技术要求3.1涂层厚度涂层厚度工艺控制范围50-80um；在无外观缺陷的情况下，局部测点涂层厚度允许波动，但任何测点涂层最小厚度不得低于45 um.；涂层最大厚度不能超过180um（返修件）且需保证能达到冰箱装配要求。
3.2 涂层外观所有喷粉件表面均需平整光亮，颜色一致，色泽均匀，不允许有显底的缩孔。
允许有分布均匀的细小麻点和轻微桔皮，以及用手触摸感觉不到且正视不明显的涂层表层擦痕。
不同喷粉工件的不同技术要求如下：3.2.1 侧板如下图将侧板正面分为A、B、C三个区ABC喷粉侧板A区：①不允许有φ>1mm的麻点、色点或φ>2.0mm的缩孔、鼓泡。
②与侧板颜色反差大的色点不允许大于0.2mm。
③纤维和连续麻点长度不超过3mm且目视不明显。
④整个A区麻点、缩孔、鼓泡、色点等缺陷最多不能超过4处，且不能全部集中在1dm2内。
⑤不允许有明显可见的凹痕和凸痕及明显桔皮。
B区: ①不允许有φ>1.2mm的麻点、色点或φ>2.5mm的缩孔、鼓泡。
②与侧板颜色反差大的色点不允许大于0.3mm。
③纤维和连续麻点长度不超过3mm且目视不明显。
④1dm2内不能超过4处麻点、缩孔、鼓泡或色点。
⑤不允许有明显可见的凹痕和凸痕及桔皮。
C区；①不允许有成片集中的麻点、缩孔、鼓泡或色点。
②不允许有明显可见的凹痕、凸痕、桔皮。
③轻微凹痕或凸痕不得超过一处。
右侧板边及左侧板装背板边技术要求与侧板C区技术要求相同。
3.2.2 上梁、中梁及装箱胆的左侧板边：①不允许有φ>0.8mm的麻点、颗粒、色点或φ>2.0mm的缩孔、鼓泡。
EPC TM 标签数据标准编码规范
注：所有 GTIN 表示法支持 14 位 GTIN 格式。这就意味着在 UCC-12 厂商识别代码以 0 开头和 EAN/UCC-13 零指示位，都能够编码并能从一个 EPC 编码中进行精确的说明。EPC 现在不支持 EAN/UCC-8，但是支持 14 位的 GTIN 格式。
为了给单个对象创建一个唯一的标识符，GTIN 增加了一个序列代码，管理者实体负责 分配唯一的序列代码给单个对象。GTIN 和唯一序列代码的结合，成为一个序列化 GTIN （SGTIN）。
28 268 435 456 （十进制容量）
24 16 777 216 （十进制容量）
36 68 719 476 736 （十进制容量）
①标头
标头 8 位，二进制值为 0011 0101
②通用管理者代码
通用管理者代码标识一个组织实体（本质上一个公司、管理者或者其它组织机构），负
责维持后续字段的编码——对象分类代码和序列代码。EPCglobal 分配通用管理者代码给实
陈家能
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12/12/2006
EPCTM 标签数据标准编码规范
Hale Waihona Puke 1） SGTIN-96SGTIN-96 由 6 个字段组成：标头、滤值、分区、厂商识别代码、贸易项代码和序列代
TS-INT-001_轿车内饰材料散发性能测试标准_3.0
TS-INT-001-2009车用材料及零部件散发性能测试标准及要求The Emission Test and Requirement for the Materials and Components in Vehicle1 范围该标准规定了车用材料及零部件散发性能测试标准及要求，适用于所有可能对车内空气质量产生影响的材料及零部件。
若中英文版本发生冲突，以中文为准。
2 参考标准除非另有说明，只有最新颁布的引用文件适用于本标准。
GMW14236 车内零部件甲醛散发测试方法 GMW3205 车内装饰材料气味测试方法 GMW14651 车内塑料零部件用材料的性能要求 GMW3235 车内装饰材料雾翳性能测试方法 TS-INT-002车用材料及零部件总碳散发测试方法*GMW8081 静态顶空GC-MS 分析测试方法*注：根据项目需要，由SVE 和材料工程师确认是否进行该标准测试采样及试验方法参照TS-INT-001指导手册。
3 要求3.1 样件/样品要求待测样件/样品在交付SGM/PATAC 认可前，需满足以下条件：1) 供货状态或下线时间不超过15天；2) 不允许进行任何可能对试验结果产生影响的预处理； 3) 对于小零件提供能满足测试需求的数量；4)对于由不同工艺不同材质组成的总成零件需分别进行测试；5)零件取样位置须以文字及图片形式进行记录，并作为试验报告附件提交；6)电镀件无需执行此标准；7)在整车中总质量少于10g、或总面积小于50cm2的零部件无需执行此标准；8)对于零件测试须提交供货状态的零部件；3.2 甲醛含量1)塑料粒子、纯塑料零件、喷漆塑料件不需要进行测试（POM 除外）；2)甲醛含量的测试方法符合GMW14236中的规定；3)甲醛含量临界值为：≤10 μg/g；3.3 雾翳要求雾翳试验方法符合GMW3235B中的规定，临界值见下表：3.4 气味要求1)气味评估方法应符合GMW3205中的规定；2)需同时满足湿态及干态测试条件下，气味等级 N≥6级；3)对于纯塑料件的取样要求，参照GMW14651中4.7节；3.5 总碳散发值总碳散发值的测定方法符合TS-INT-002中的规定，临界值如下表：3.6 相对散发值相对散发值的测试方法符合GMW8081中的规定，要求如下：4 标准号此标准在SOR(要求声明)或图纸等文件中以下面的形式被引用：TS-INT-0015 发布与更新5.1 发布此标准由泛亚汽车技术中心2004年5月起草，首次发布时间为2004年5月31日。
盐水喷雾试验标准
精密盐水喷雾试验箱GX-150操作说明书Dongguan City Guangxin Electronics technology Co., Ltd.精密型盐水喷雾试验机目录说明一、盐雾试验标准（中国标准）二、构造简介三、安装需知及注意事项四、操作说明五、故障指示六、功能异常判断及处理七、维护事项八、定时器操作说明书九、产品保修卡贰：构造简介实验室内部喷塔：内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管引道再经锥形分散器分散到实验室内部。
喷雾调节器：调整喷雾量的大小，调高喷雾量增加，调低喷雾量减少。
盐水预热槽位于喷塔底部，此槽之盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽，预热槽之水位是由浮球控制，可自动控制水位，槽内底部有清洗用之排水口由硅胶塞控制。
收集器：喷嘴所喷出之落雾量，以自有落体方式于80cm错误！未找到引用源。
之漏斗杯内，再由道管流至计量杯内。
湿球杯：L形湿球杯乃属运用湿度时装水之容器。
置物架：此架乃是由塑钢制成，故集中点重量以不超过2kg为限，如分散放置尚可承受10kg以内。
置物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
过滤器：用于过滤盐液中之杂质，确保喷嘴不被杂物堵塞。
加热水槽：此水槽附着于实验室底部，用于装水加热保持实验温湿度平稳，其功能加热，保温。
实验室外部干湿球温度计：读取试验室内之温湿度。
计量桶：收集每次试验之喷雾量，50ml之刻画密封水槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄饱和空气桶：放置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成。
其功能在于空气经由此桶加温、加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。
盐水补充瓶：自动补充盐水预热槽之盐液。
试验盖：屋顶式斜角100度透视盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。
调压阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压力表显示来调整试验室压力（试验条件1kg/cm2）。
压力表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力（试验条件1kg/cm2）。
Domino G 系列 产品手册说明书
多米诺标识科技有限公司
上海浦东金桥出口加工区 云桥路1150号 邮编：201206 电话： +862150509999-2328 网址：
EPT069906 第 11 版 2021 年 6 月
溅洒与处置
警告：
易燃材料。火灾风险。
不得让墨水干燥或积累干燥墨水。一些干燥墨水极为易燃。应立刻清理所有溅洒墨 水。
考虑到人员安全，溅洒出的墨水必须尽快用合适溶剂材料清理。必须小心防止溅洒或清理后的残留 物进入下水道或污水系统。
墨水和相关液体可以导电，因此清理溅洒时必须关闭控制器电源。
习惯或动作。 • 必须避免接触眼睛。如果存在溅洒或起雾风险，必须始终佩戴合适的眼睛防护设备。如果墨水
进入眼睛，首先应用盐水(如果没有盐水，则用清水)微净化受影响的眼睛 15 分钟，小心不要让 水流入未受影响的眼睛。必须立刻就医。 • 大多数墨水含有可伤害皮肤的溶剂。必须始终采取良好工作做法，执行风险评估。提供安全数 据表，给出个人防护设备建议。大多数手套提供有限短时接触防护，必须定期以及在任何溅洒 后更换。 • 许多墨水含有容易蒸发并被吸入的的材料。必须提供良好通风。 • 任何用过的清洁材料，如抹布、纸巾，是潜在火灾危险。使用后必须收集进行安全处置。接触 墨水后，必须在最近的清洗设施尽快清洗所有可能的痕迹。
警告：
可导致死亡或受伤的危险。
注意：
可导致设备损坏或环境破坏的危险。
注释：其他重要信息。
符号
本产品手册通过以下符号强调符号下方程序使用的具体警告和注意事项。 警告或注意，阅读并遵守警告或注意文本，避免人员受伤、设备损坏或环境破坏。
喷码机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
5×5 1至2行 1至4行
5×8或5×7 1至2行 1至4行
7×10 1至2行 1至4行
9×8或9×7 1至2行 1至4行
12×16 1行 1至2行
18×24 ? 1行
24×3ห้องสมุดไป่ตู้ ? 1行
2.2.3字符间距：每个字符之间的距离
字符点阵 字符间距
5×5 0至3
5×8或5×7 0至3
螺拆下，用镊子将喷嘴片放入量杯用溶剂清洗，或用超声波清洗器振洗，振洗时应加入
溶剂，并保证喷嘴片的外侧面朝上。
6.2用洗壶将溶剂喷入喷头内部清洗，按说明书提示图进行安装。
6.3返回主菜单按“控制”键?按“墨线喷出”键，重新开机，检查墨线。
7.调整墨线
在清洗喷嘴及拆洗喷嘴片后，仍未能改善墨线射偏的时候，采取调较喷嘴位置，使
2.4.7按?将光标移到“连续间隔”或“连续次数”选择屏幕右下角的“字符
单位”或“扫描单位”可以改变时间单位。
2.4.8“字符姿势”只可以改变喷印内容姿势。
2.5 调用已贮存的喷印内容时，在主菜单按“调用 ”，然后再按?、?将光标移至选取条款，按“执行调用”提示版面显示再按“执行”，将已贮存好的条款
接按数字或按“减少”、“增加”更改参数。
2.4.1“连续间隔”、“连续次数”限于连续喷印场合使用，单次喷印时应全部
设定为“0”
2.4.2当使用同步器时，字符宽度应按下表设定
墨点使用率 字符宽度
1/1 002
1/2 001
1/3-1/16 000
2.4.3“延迟”从光电开关感应到喷头开始喷印之间时间，可调整喷 印内容位置。
1 喷印内容说明
1.1喷码机经开机处理后，轻按版面内各功能方框，可以操作喷码机。