设备搬迁技术要求-中车
大型设备拆装搬运技术措施
大型设备拆装搬运技术措施大型设备在进行拆卸、运输和再安装的过程中是需要技术措施的，这些措施能够确保设备在整个过程中的安全性和完整性。
针对大型设备拆装搬运技术措施，以下是一些建议和注意事项。
拆卸前准备工作在进行大型设备拆卸搬运前，操作者需要做好以下准备工作：1.清除工作区域：将设备周围的物品和障碍物清除，以确保运动路径畅通、空间合适，减小设备拆卸搬运时的风险。
2.做好标记：对每个零件和组件进行编号标记，记录它们的位置和作用，并拍摄照片作为备份。
3.做好记录：记录设备的技术参数、重量、尺寸等信息，以确定是否需要特别的工具和设备。
4.检查设备：检查设备有无漏油、电线损坏以及结构缺陷等，尽量避免搬运时的意外发生。
搬运过程中的技术措施1.选择适当的吊装设备：针对不同形状和大小的设备，选择适当的吊装设备，如电动葫芦、手推式叉车、吊车、起重机等。
同时要进行必要的安装和检验，确保其运行安全可靠。
2.安全使用吊具：在吊装设备的油门、制动和传动部分位置标明安全提示标识，并确保吊装设备的履带、轮胎或托盘等部位稳固。
同时，在吊装过程中定期检查吊具良好状态。
3.使用标准的吊装方法：在使用吊装设备进行吊装时，必须遵守标准的吊装方法，如分段吊装、多点吊装、均衡吊装等。
4.保证搬运过程中的稳定性：在搬运过程中，必须做到低速、平稳和稳定，防止设备晃动或翻倒，造成损失。
5.保护好设备表面：搬运过程中需要保护好设备表面，避免划伤、碰撞和腐蚀等，避免设备在搬运过程中的损坏，进而影响设备的性能和寿命。
再安装后的注意事项在设备搬运后，操作者需要做的就是再安装设备。
再安装的过程可能会牵扯到重复之前拆卸步骤，但是在安装过程中，需要注意以下事项：1.进行安全检查：在设备再次装置后，必须进行全面的安全检查，确保各个零件、管路和电线的安装准确、无松动、无振动，确保设备运行的安全性。
2.检查设备的灵敏度：在设备再次装置之前，必须对所有控制器、传感器和仪器进行必要的检查和维修。
机床设备搬迁售后服务方案
机床设备搬迁售后服务方案一、搬迁前的准备工作1.了解搬迁需求：与客户沟通，确认搬迁机床的类型、数量、规格以及搬迁地点等信息。
2.现场勘测：派遣专业的技术人员进行现场勘测，评估搬迁难度与风险。
3.风险评估：针对搬迁中可能面临的风险进行评估，并制定相应的风险应对措施。
4.制定搬迁计划：根据搬迁需求和勘测结果，制定合理的搬迁计划，包括搬迁时间、流程、资源需求等。
二、机床搬迁服务流程1.拆卸与包装：专业技术人员按照搬迁计划，进行机床的拆卸与包装工作，确保机床在搬迁过程中的安全。
2.运输与装卸：根据搬迁计划，选择适当的运输工具，将机床安全地运输到目的地，并进行装卸工作。
3.安装和校准：在机床到达目的地后，专业技术人员负责对机床进行安装和校准工作，确保机床正常运行。
4.调试和测试：安装完成后，进行机床的调试和测试工作，保证机床的各项功能正常运行。
5.培训与指导：为客户提供机床的操作培训和使用指导，帮助客户熟悉机床的操作和维护方法。
三、售后服务1.保修：提供充足的保修期，确保在保修期内机床出现故障可获得及时维修和更换。
2.定期检修：定期派遣专业技术人员对机床进行检修和维护工作，确保机床长期稳定运行。
3.故障维修：提供24小时响应的故障维修服务，对机床出现的故障进行及时处理和维修。
4.备件供应：提供原厂备件供应服务，确保机床零部件的正常更换和维护。
5.技术支持：提供全面的技术支持，包括电话咨询、现场指导等，帮助客户解决技术难题。
6.升级和改造：提供机床升级和改造服务，使机床具备更高的性能和功能。
四、服务优势1.丰富的经验：我们拥有多年的机床搬迁和售后服务经验，具备专业的技术队伍和先进的设备。
2.安全可靠：我们重视搬迁过程中的安全风险，制定合理的搬迁计划和风险应对措施，确保机床安全可靠。
3.质量保证：我们从机床搬迁、安装到售后服务，均严格按照国际标准和行业规范进行操作，保证服务质量。
4.快速响应：我们设立了专门的客户服务中心，提供24小时响应的售后服务，确保客户问题能够及时得到解决。
综采工作面设备列车迁移安全技术措施
CATALOGUE目录•设备列车迁移概述•设备列车迁移前的准备工作•设备列车迁移过程中的安全技术措施•设备列车迁移后的安全技术措施•结论与展望•参考文献高效采煤提高生产效率安全生产030201设备检查与维护在迁移前对设备进行全面检查和维护，确保设备状态良好。
制定迁移计划根据采煤作业计划和现场实际情况，制定详细的设备列车迁移计划。
准备迁移工具准备必要的迁移工具和材料，如轨道、机车、平板车等。
迁移实施按照计划和要求进行设备列车的迁移，确保迁移过程的安全和顺利进行。
设备安装与调试到达新的位置后，对设备进行安装和调试，确保正常运转。
设备列车迁移的安全风险和挑战01020304机械伤害风险电气伤害风险操作失误风险复杂环境影响0102制定迁移计划和方案检查设备列车状态和安全性能对设备列车的关键部件进行重点检查，如车轮、车轴、轴承等，确保其完好无损。
准备工具和器材，安排人员和分工确定迁移时间和路线，进行现场布置和安全警示设备列车迁移过程中，必须遵守安全规范，如使用合格的牵引设备、确保列车连接牢固、遵守速度限制等，确保迁移过程的安全性。
设备列车迁移的操作规程和安全规范安全规范操作规程掉道预防倾倒预防防止设备列车掉道、倾倒的安全措施避障措施设备列车迁移过程中，应提前探明周围环境，避免与建筑物、支架等障碍物碰撞。
限位装置在关键位置设置限位装置，如道岔、弯道等，确保列车在通过这些位置时不会发生碰撞。
防止设备列车与周围物体碰撞的安全措施防止设备列车在迁移过程中的损坏和丢失保护措施丢失预防设备列车迁移后，应对所有设备进行逐一检查，确保设备完好无损，正常运行。
对设备列车进行维护和保养，确保设备的安全性能良好，防止设备故障对安全生产造成影响。
对设备列车的电缆、水管等进行检查和维护，确保其连接良好、无泄漏、无损坏。
对设备列车进行检查和维护，确保安全性能良好对现场进行清理和恢复，确保工作环境安全010203030102对迁移过程进行总结和评估，总结经验教训，提高安全技术水平设备列车迁移对综采工作面的影响安全技术措施的必要性综采工作面设备列车迁移安全技术措施的重要性和必要性综采工作面设备列车迁移安全技术措施的未来发展趋势和展望智能化发展绿色环保要求多元化控制方式王志华. 综采工作面设备列车迁移安全技术措施研究[J]. 煤炭工程, 2022, 54(07): 14-17.马英. 基于风险评估的综采工作面设备列车迁移安全技术措施应用研究[J]. 煤炭科学技术,2021, 49(03): 1-5.张海波. 基于数值模拟的综采工作面设备列车迁移过程稳定性分析[J]. 煤炭学报, 2020,45(S1): 1-7.010203参考文献。
设备搬迁安全规定
设备搬迁安全规定引言设备移动和搬迁是企业日常工作中不可避免的一部分，但是如果没有得到正确的规范和指导，可能会对公司的设备和资产造成损失或者严重的安全威胁。
本文将就设备搬迁的安全问题、规定和建议进行讨论。
安全问题在设备移动和搬迁过程中，可能会出现的安全问题有：•设备破损或毁坏•数据遗失或泄露•设备丢失或盗窃•设备重要部件损坏或遗失这些问题都可能严重影响公司的正常运作，也可能对公司的业务安全造成威胁。
规定为了保证设备搬迁的安全性，公司制定以下规定：1.设备搬迁需要提前申请，在申请中要详细说明设备的种类、数量、搬迁目的地和时间，由公司进行评估和安排。
2.移动设备前，需要对设备进行备份，并确认备份数据的完整性和可恢复性。
3.设备在搬迁前需要进行检查，明确设备的状况和运行情况。
对于破损、过时或已达到报废标准的设备，不宜进行搬迁。
4.移动设备时，需要有专业人员协助，确保搬迁过程中设备的状况和完整性。
5.设备移动和搬迁过程中，需要保持对设备的监控，以确保设备的安全，防止丢失、盗窃等情况。
6.设备到达目的地后，需要进行再次检查和测试，确认设备的可用性和正常运行状况。
7.移动设备后，需要进行有关备案工作。
建议为了确保设备搬迁的安全，还需要一些日常工作中的建议：1.保持设备维护保养的常规工作，及时处理设备故障，延长设备寿命。
2.移动设备前，需要与多个部门进行联络和协调，以确保设备的搬迁过程没有疏漏。
3.在搬迁前需要与设备制造商和支持厂商进行沟通和协商，以便针对设备特点和优点，制定相应的搬迁计划。
结论设备搬迁是公司正常工作中的重要环节，但这个环节必须受到足够明确的规定和指导，确保设备在移动和搬迁过程中的安全性和完整性。
以上制定的规定和建议可以很好地指导设备搬迁工作，需要在实际工作中加以贯彻和执行。
设备搬迁安全规定
设备搬迁安全规定设备搬迁安全规定搬迁设备是每个企业或组织中不可避开的过程。
在这个过程中，设备需要从一个地方搬到另一个地方。
这是一个特别敏感的过程，需要特别注意安全。
即使在娴熟的员工与专业搬迁公司的帮忙下，假如没有恰当的准备和安全措施，设备搬迁可能会导致个人受伤、设备损坏和生产停顿等问题。
因此，在搬迁过程中，需要订立一系列的安全规定来确保员工和设备的安全。
一、设备搬迁的前期准备在设备搬迁之前，需要对全部工作和相关事宜进行计划和准备。
以下是规定：1. 确定搬运的设备和货物，并订立认真清单。
2. 确定设备搬迁的时间表和实在时间，并尽早布置。
3. 需要保障搬运人员的安全管理，并配备充足的人员支持设备搬迁任务。
4. 尽可能精准地推测搬运过程中可能发生的问题，并做好应对准备。
5. 搬运人员需要了解设备的特别要求，例如温度、湿度、震动等等，这些都需要做出相应的调整。
二、搬运设备的安全规定除了需要进行准备工作外，还需要遵守严格的搬运安全规定。
以下是实在的规定：1. 搬运人员必需在接受和了解相关工作和规定后才能开始搬运。
2. 在搬运过程中，需要保护设备和物料不受到损坏，并确保安全。
3. 在搬运过程中，需要避开人员受伤。
搬运人员需要避开扭伤、掉落等意外情况。
4. 使用专业的搬运工具，包含扶手车、卡车、起重机及其他必要设备，确保设备的安全搬运。
5. 将设备库存记录在一个线上存储系统中，以便利管理和追踪。
三、搬运过程中的安全规定搬运设备时，还需要遵守特定的安全规定，以确保整个过程的安全。
以下是实在规定：1. 在开始搬运之前，建议先进行安全检查。
检查过程包括评估搬运设备的重量、重心和其他可能的问题。
2. 搬运人员需要穿着合适的鞋子和工具，以确保脚部不会受到损害。
3. 搬运途中，需要避开瞬间移动或快速旋转，防止设备破损或受损。
4. 避开与其他设备或人员发生碰撞，同时确保避让行走的人员和其他设备。
5. 确保设备搬运的安全距离，避开设备和搬运人员在搬运过程中的过度接触。
机床设备搬迁施工方案
机床设备搬迁施工方案一、前期准备工作1.确定机床设备的搬迁目的地，根据目的地的实际情况进行前期调研和评估。
2.根据机床设备的尺寸、重量和特殊要求，设计合理的搬运方案。
3.安排专业人员组成搬迁施工小组，负责具体的搬迁工作。
二、搬迁方案设计1.根据机床设备的尺寸和重量，制定合理的搬运方案，包括使用吊车、叉车等设备进行搬运。
2.针对特殊环境和施工要求，设计安全稳固的支撑和固定措施，确保机床设备在搬运过程中的稳定性和安全性。
3.考虑机床设备的特殊要求，安排专业人员对设备进行拆卸、包装和组装，确保设备在搬迁过程中不受损坏。
三、搬迁施工过程1.搬运前，对机床设备进行仔细的检查和清理，确保设备的正常运行状态。
2.按照搬迁方案，安排专业人员使用吊车、叉车等设备进行机床设备的搬运。
在搬运过程中，严格按照安全操作规范，避免发生事故。
3.在搬运过程中，根据机床设备的特殊要求，进行必要的拆卸和包装工作。
确保设备在运输过程中的稳定性和安全性。
4.抵达目的地后，根据搬运方案，进行设备的组装和安装工作。
保证设备的正常运行和使用。
四、安全保障措施1.搬运过程中，严格按照相关安全操作规范进行操作，确保施工人员和设备的安全。
2.在搬运过程中，对机床设备进行仔细的检查，确保设备的正常运行状态。
如发现问题及时处理，避免搬迁过程中发生意外。
3.对机床设备进行有效的固定和包装，防止在搬运过程中发生损坏和破坏。
4.在搬运过程中，设立相关警示标志和警戒线，确保施工现场的安全。
五、施工时间安排1.根据机床设备的数量、尺寸和重量，合理安排施工时间，确保施工的高效进行。
2.在机床设备搬迁前，与相关部门和人员进行沟通和协调，确保工作进度的顺利推进。
3.针对机床设备的特殊要求和施工环境的限制，制定详细的时间安排表，明确每项工作的开始时间和结束时间。
六、搬迁后的验收工作1.完成机床设备的组装和安装工作后，进行设备的功能测试和检查，确保设备的正常运行。
2.进行设备的质量验收工作，确保机床设备的性能和质量符合要求。
设备搬迁安全规定
设备搬迁安全规定背景在企业信息化建设过程中，设备搬迁不可避免。
如果不小心操作不当，可能会导致数据丢失、设备损坏等不良影响，给企业带来不必要的损失和困扰。
因此，设备搬迁安全规定就显得非常重要。
负责人设备搬迁由该项目的负责人负责，应在特定时间以适当的方式通知设备移动，并指导设备搬迁完成。
负责人应能够明确任务要求、检查设备并向相关人员提供必要的知识指导以确保设备安全搬迁的顺利进行。
设备搬迁前的准备在搬迁前，负责人应完成以下准备工作：•预先备份所有文件，以免数据丢失。
•准确记录设备的配置和安装信息，以便搬运人员在安装设备时进行正确配置。
•对所搬运的设备的状态和安全性进行检查，特别是对服务器、网络设备等关键设备进行回收测试和备用磁盘的安装测试等工作。
•计划并询问有关设备所在位置、通道和门宽等问题以确保设备的无阻碍移动。
•在设备搬迁前停止整个系统的运行，以避免数据在移动过程中的丢失或损坏等危险。
设备搬迁时的安全要求设备搬迁时，应当严格执行以下安全要求：1. 搬运设备的注意事项•搬运人员必须要遵循相关规定并穿着合适的安全鞋，以防止脚跟受伤。
•双人搬运一台设备，并保持设备水平。
避免倾斜，使设备受损或摔防打断。
2. 维护安装环境的注意事项•设备布线时应遵循设备布局图，尤其是重要设备通路，以确保布线正确。
•当安装设备需要使用工具时，请选择正确的工具并正确使用，以避免人员受伤或设备损坏。
3. 设备电源执行注意事项•在工作室负责人之前，不得连接裸露的电源线或放置裸露的线路。
•在设备布线之前，请先进行电量判断，甚至请检查电源电流，以确保设备安全。
设备搬迁后的工作设备搬迁后，负责人应完成以下工作：•重新安装设备，并根据记录的配置和安装信息进行正确配置。
•重新布线并进行连接和启动。
•对设备进行开机测试和操作测试，确认是否正常工作。
总结为了确保设备搬迁的顺利进行并避免搬迁中的不必要损失，负责人应在设备搬迁前已经完成完善的准备工作，并对设备搬迁过程中的安全要求和注意事项进行严格的执行。
设备搬迁技改方案
设备搬迁技改方案一、背景XX公司生产线规模逐渐扩大，但原先设备安排不够合理，导致了生产效率偏低。
经过市场调研和对现有设备性能的评估，公司决定对设备进行搬迁和技改，以提高生产效率。
二、搬迁方式考虑到公司生产线的长期发展，设备搬迁必须采取一定的封闭式、专业化的方式进行，保证搬迁的安全性和整机性能的完好。
搬迁方式有以下两种：1.整线拆装式搬迁。
将整条生产线分步拆卸后按部件划分进行集中搬运，然后进行装配成新的生产线。
2.整机综合搬运式搬迁。
根据设备使用情况、技术特性和维修记录合理划分，将设备整体进行包装并进行综合搬运，然后进行现场组织和安装。
考虑到后一种搬迁方式的效率和安全性，公司计划采用整机综合搬运式搬迁方式进行设备搬迁。
三、技改方案1.替换传动机构。
原先使用的传动机构单一，将其升级、创新改造为多种传动形式，包括链传动、齿轮传动、皮带传动三种形式，以避免因单一传动结构可能出现的单点故障问题。
2.替换控制系统。
原先使用的控制系统存在反应度慢、处理速度低等问题，使用可编程控制器等先进设备替换，以提高控制系统的精度和能效。
3.管道改造。
原先的管道系统存在液体阻力大、耗能严重的问题，采用优先流动加速的有效管道改造方案进行改善。
四、搬迁和技改的注意事项在搬迁和技改过程中，必须注意以下事项才能保证整个过程的安全性和完整性：1.充分检查设备以及移动过程中的可能出现的问题。
在设备搬迁前，要彻底检查设备性能、技术状况，确定设备运输方式、场地、路线等因素，以及针对采取的搬迁方式进行必备的防护措施和措施。
2.安排好技改和搬迁的时间表和详情。
在企业活动和生产排程不会受到不能预期的空档期对生产线进行技改和调整。
3.保证现场安全。
生产线搬迁的现场必须配备安全防护措施，准确、科学指导现场人员，防止现场不安全因素的发生，确保生产舒适和生产线高效稳定运行。
五、总结通过对设备搬迁技改方案的研究，我公司应尽快对生产线进行现代化技改，完善控制系统、传动机构和管道改造等方面进行优化，以提高整个生产过程的效率和质量，在提高企业的市场竞争力的同时为员工提供更为优质的工作环境和生活条件。
4262设备搬迁安全技术措施
4262设备搬迁安全技术措施编制人：年月日工区审核：年月日生产技术部: 年月日安全部：年月日机电工区：年月日通风工区: 年月日副总工：年月日主管安全经理：年月日主管生产经理：年月日总工程师：年月日4262设备搬迁安全技术措施为了认真贯彻落实《煤矿安全规程》的各项规定，进一步强化我工区安全生产现场管理，提高职工操作技能及安全意识，保证4262搬迁设备运送安全可靠，特制订如下措施：一、运送范围：1、起点：地面与4212运输材料道底。
2、终点：4262回风切眼口。
二、绞车安设位置：1、西二材料道上平台安设第一部14.0 KW绞车。
2、西二材料道上平台过风门安设第二部11.4KW绞车。
3、西二总回风风门向西410米转弯处安设第三部11.4KW绞车。
4、第三部绞车向西272米(西二总回风与4262回风转载巷交叉点)安设第四部、第五部11.4KW绞车（一拉、一放）。
5、西二总回风向北112米（4262回风顺槽与4262回风转载巷交叉点）安设第六部11.4KW绞车。
6、4262回风顺槽与4262回风转载巷交叉点（4262回风顺槽）向西262米、272米处安设第七部、第八部11.4KW绞车（一拉、一放）。
7、4262回风切眼口安设第九部11.4KW绞车。
8、4262运输切眼口安设第十部11.4KW绞车。
三、运行方法：运送槽子、链子、柱子等小件时，每次只允许一辆车，运送煤机、移变等大件，每次只能挂一辆车。
下空车只允许挂一辆车。
四、运行线路：1、地面——主斜井——井底车场——运输大巷——西二材料道底——西二材料道上平台——西二总回风——4262回风转载巷——4262回风顺槽——4262切眼口2、4212运输材料道底——西二总回风——4262回风转载巷——4262回风顺槽——4262切眼口五、运行注意事项：1、材料由第一部绞车从西二材料道底拉至西二材料道上平台摘掉钩头，挂到第二部绞车钩头上，拉至西二总回风摘掉钩头，挂到第三部绞车钩头上，拉至西二总回风风门向西410米转弯处摘掉钩头，挂到第五部绞车钩头上，拉至西二总回风与4262回风转载巷交叉点,使用挡车器挡住材料车辆后摘掉钩头，挂到第四部绞车钩头上，下放到4262回风顺槽与4262回风转载巷交叉点摘掉钩头，挂到第六部绞车钩头上，拉至回风顺槽16米处摘掉钩头，挂到第七部绞车钩头上，拉至回风顺槽262米处, 使用挡车器挡住材料车辆后摘掉钩头，挂到第八部绞车钩头上，下放到4262回风切眼口,将材料、设备堆放整齐。
设备搬迁安全规定
设备搬迁安全规定背景随着科技的进步和公司业务的发展，设备搬迁已经成为每一家公司不可避免的任务。
然而，设备搬迁面临着诸多安全隐患，如果没有正确的操作和管理，可能会导致严重的后果。
为了保证设备搬迁的安全性，公司需要制定一套科学合理的搬迁规定，使搬迁工作有序进行，从而保证设备安全。
规定A. 人员安排1.安排专业人员进行设备搬迁，并按照相关要求进行培训和考试合格后方可上岗。
2.搬迁现场必须安排专人负责现场保安，并做好通道封锁、设备防淋水、现场领导的指导与监督等工作。
3.禁止用人力搬运过重的物品或单个物品，应根据物品的大小、数量和用途等情况，选择合适的运输工具进行搬迁。
B. 设备备份1.确定搬迁日期前，必须做好设备数据的备份工作，保证搬迁过程中数据不会丢失。
2.在搬迁前，建议将重要数据备份三份，其中一份保存在云盘等网络存储设备中，防止数据丢失。
C. 搬迁前准备1.在搬迁前，必须对设备进行清点和包装，并确保设备标签和数据标志清晰明确，以防错乱或损坏。
2.搬迁前必须组织人员对设备周围环境进行检查，清理现场障碍物和易燃易爆物品，确保搬迁安全进行。
D. 搬迁过程1.在设备拆卸和装配过程中，必须按照产品制造商或相关技术标准进行操作，以免发生设备损坏或功能失效。
2.在移动设备时，必须注意设备的重量和体积，不能用力过猛，不能掉落或碰撞，以免设备受损或人员受伤。
3.在设备在搬迁过程中禁止私自拆卸、拆开或者更改设备内部配件及线缆连接，以免设备损坏或人员受伤。
E. 搬迁后处理1.在设备移动完成后，设备管理人员必须对设备进行重要位置确认，检查设备功能和附件配置是否完整，以确保设备移动后正常运行。
2.在移动后，设备管理人员必须更新设备移动后的位置信息，并恢复数据备份，以确保设备后续使用顺利进行。
总结设备搬迁作为一项重要的任务，在搬迁前需要制定科学合理的操作规定，全面思考搬迁过程中可能出现的问题，从而在搬迁安全可靠的基础上完成搬迁任务。
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设备搬迁技术要求
一、项目名称：设备搬迁
二、数量：3台（明细如下）
三、施工周期：15天
四、报价方式：交钥匙工程 （分台逐项报价）
五、验收地点：中车太原机车车辆有限公司多元公司现场
六、基本概况：该项目为交钥匙工程——承揽方成套性承揽，涵盖设备搬迁全过程，包
括拆除、吊装、运输、安装、调试、验收以及设备技术状态和精度检测等。
七、基本要求：
1、 投标文件中必须附有与本招标项目相同或相似技术规格、型号的设备的业绩清
单；并提供不少于3份合同。
2、 承揽方的施工项目，必须符合中国最新版的法律、法规和相关标准、规范的要求。
3、 承揽方在施工中所涉及的专利权技术以及知识产权保护其它技术等，应保证委托
方不因此受到第三方侵权指控以及实际损失
4、 承揽方应满足委托方提出的各项技术要求
5、 本技术要求，仅对设备搬迁等方面，提出了最低和一般性的技术要求；并未对一
切技术细节做出规定，未充分引述有关标准和规范的条文。承揽方应保证搬迁后
设备安装项目是符合本技术标书和国家最新的有关标准、规范的。若有异议，不
管是多么微小，都应在投标文件“技术偏离”中予以详细说明。
6、 本技术要求所使用的标准、规范等，如与承揽方所执行的标准、规范不一致时，
应按高于本技术要求所列的标准、规范执行，并在投标文件“技术偏离”中予以
说明
7、 承揽方可以根据自身经验以及对本技术规范书和招标文件的理解，写明优于招标
文件要求的其它方案或建议意见；承揽方的这些努力，委托方表示感谢，并将有
助于承揽方优先胜出；即使有建议意见或建议方案，仍应依据招标文件要求，编
写符合
8、 承揽方在招标文件中提供详细的施工方案及组织措施，确保施工质量和施工进
度。
9、 承揽方应具备相应的设备安装资质
八、技术要求：
1、项目内容：将设备由中车太原机车车辆有限公司多元公司现在安装位置（东跨北）
搬迁到同一厂房中跨东北角。
2、施工标准：
（1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
（2）《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB 50252—94）
序号 设备编号 设备名称 规格型号 重量 生产厂 备注
1 015-00101 立式CNC车床 YV-1600ATC 25000kg 台湾油机工业公司
2 015-00102 立式CNC车床 YV-1600ATC 25000kg 台湾油机工业公司
3 046-01003 龙门加工中心 SP3016 23000kg 台湾亚崴机电公司
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（3）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB 50278—98）；
（4）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB 50254--259—96）；
（5）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—91）；
（6）《工业机械电气设备通用技术条件》（GB/T522611-96 ）；
3、施工要求：
（1）设备的安装，必须严格按照相应的安装验收规范及设备技术文件规定的技术
条件以及经委托方批准的图纸进行。
（2）安装设备所需的全部材料，必须符合设计规定和产品标准。由承揽方负责提
供。
（3）搬迁前由双方对设备技术状态和精度进行共同鉴定，并由双方签字认可，双
方各留存一份，做为竣工验收的依据之一。
（4）设备为原样搬迁，搬迁后设备技术状态和精度不得低于搬迁前的设备技术状
态和精度。
（5）设备技术状态和精度检测的检具（必须是合格的检具）由承揽方负责提供。
（6）在设备开始拆除后，该设备主机、附属配件及辅助材料由承揽方保管，若有
损坏和丢失，由承揽方承担全部责任。
（7）委托方负责基础、动电配套设施的施工，承揽方负责连接到指定的接口。
（8）搬迁过程中委托方提供现有机具的配合，若不具备条件，由承揽方自行解决。
（9）承揽方负责对设备进行全面的清洗、擦拭和换油，油料委托方负责提供。
（10）基础验收：安装前由委托方及承揽方按照设备技术要求及国家有关标准对基
础共同验收。
（11）试运转及验收：设备安装调试完成后，承揽方应及时通报给委托方，按本技
术要求和国家有关标准共同验收，并填写竣工验收记录，双方签字认可。
（12）施工资料：承揽方应根据委托方要求提供有关施工资料。
（13）安全及环保要求：承揽方在施工期间，必须服从委托方的管理，遵守委托方
的厂规厂纪，必须符合委托方环保/职业健康安全的有关规定，做到安全施工文明生产，
否则委托方有权停止承揽方的工作，并有权要求承揽方更换工作人员。因承揽方责任造
成的安全事故，由承揽方承担全部责任。需另签安全协议。
（14）有特殊要求的设备，根据国家有关规定，由承揽方办理相关手续，并取得相
关证照等。
（15）若在搬迁过程中发生不可预见的项目，另行议定。
九、售后服务
1． 整机质量保证期半年.
2． 保修日期从正式交付使用之日起计算；保修期内发生故障，承揽方必须
在24小时内到达现场处理问题；如承揽方24小时内未到现场，将承担
相应的责任并酌情扣减保证金，如生产急需，委托方可自行处理由此产
生的一切费用由承揽方承担