800MW级燃气-蒸汽联合循环用余热锅炉蒸汽冲管
燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉化学清洗方案探索
（ １ ）大部 分 燃气 ． 蒸 汽联 合 循 环 机 组 的设 有 高压 、 中压 、 低压 汽水 系统 ， 这 使 得 整 个 系统 一 分
熟 的， 而 且 国 内专 门 从 事 该 类 清 洗 的 单 位 也 很 多， 清 洗 的经验 也 比较 丰 富 。但 对 于 燃气 电厂 的 余 热 锅炉来 说 ， 由于其 在 我 国建 设 数 量 远远 少 于
燃 煤 机组 ， 使得 其 化学 清 洗 方 面经 验 尚浅 。余 热 锅 炉 结构 与燃煤 机 组 差别 很 大 ， 汽 水 循 环相 对 较 复杂 ， 在实 际清洗过程 中常常遇到 以下几 点 困难 ：
探索 一下该 类 型余热 锅炉 化学 清洗方 案 。
ｌ 化 学 清 洗 的作 用
采 用化 学 方 法 将 锅 炉 及 其 系 统 内沉 积 并 附 着 的污物清 除 ， 使 其 内表 面清 洁 并形 成 完 整 的保
护膜 ， 该过 程被 称 为化 学 清洗 。锅炉 的化 学 清洗 是 使 锅炉受 热 面 内表 面清 洁 、 防 止受 热 面 因腐 蚀 和结垢 引起 事故 的必要 措 施 ， 同 时也 是 提 高 锅炉 热效 率 、 改 善机组 水 汽 品质 的有 效措施 之一 。
布置 紧密 ， 这使 得临 时系 统安装 困难 。 下面 以某燃 气一 蒸汽 联合循 环机 组 为例 ， 初 步
试运 、 投产 ， 一 些新 问 题也 逐 渐 显 现 出来 ， 余 热 锅 炉化 学清 洗就 是其 中之 一 。在 燃 煤 机组 中 ， 基 建
期 和生产 期 锅 炉 的化 学 清洗 技 术 和 方 案 是 很 成
Ｅｘ ｐ ｌ ｏ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｙ ｏ ｆ Ｃｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｃｌ ｅ ａ ｎｉ ｎｇ Ｐｒ ｏ ｇ ｒ ａ ｍ ｆ ｏ ｒ ＨＲ Ｓ Ｇ ０ ｆ
冲管方案word版
惠州深能源燃机发电（2×180MW）机组锅炉冲管方案安徽省电力科学研究院2004年12月20日编写：曾申松 2005年3月审核：审定：批准：惠州深能源燃机发电（2×180MW）机组锅炉冲管方案1、冲管目的新安装的机组因制造、储存、运输、安装等方面的原因，在受热面管及蒸汽管道内残存着沙粒、氧化铁锈，铁屑焊渣及化学清洗未清洗掉的化学清洗物等，这些物质存在于受热面管内容易引起受热管爆管、超温爆管，若被带入汽轮机内，将危害汽轮机的安全运行，锅炉冲管就是将存留有在受热面管及蒸汽管道内的杂物通过蒸汽的高速运动冲到锅炉受热面管及蒸汽管道外，从而保障锅炉、汽轮机的安全运行。
本方案采用锅炉自生蒸汽冲管。
2、锅炉设备概况惠州深能源燃机发电（2×180MW）机组为燃气—蒸汽联合循环发电机组。
配置的余热锅炉由杭州锅炉集团有限公司生产，型号为 Q1153/526-174（33.9）-5.8(0.62)/500(254.8)三压无补燃强制循环余热锅炉，燃气轮机排气作为本锅炉的唯一热源，锅炉主要参数如下：高压锅炉出口蒸汽压力MPa（表压） 5.7高压锅炉出口蒸汽温度℃ 511高压锅炉最大连续蒸发量 t/h 170.2高压锅炉给水温度℃ 125低压锅炉出口蒸汽压力MPa（表压） 0.6低压锅炉出口蒸汽温度℃ 254低压锅炉最大连续蒸发量 t/h 31.1除氧锅炉工作压力 MPa 0.135除氧锅炉蒸汽温度℃ 125除氧锅炉蒸发量 t/h 12.6燃机燃料 180cst重油3、本措施编写依据：部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996版）》部颁《火电机组启动蒸汽吹管导则（1996版）》部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996版）》东北电力设计院设计施工图纸杭州锅炉集团有限公司设备技术文件4、冲管范围4.1低压汽包至除氧器加热管（见附图）4.2高压锅炉受热面及蒸汽管道（见附图）4.3低压锅炉受热面及蒸汽管道（见附图）4.4高压减温水汽侧管道（第二道手动隔绝门后部分）（见附图）4.5吹灰蒸汽管路及其减温水管路（见附图）4.6轴封汽管路（见附图）5、冲管路线5.1低压汽包手动隔绝门→永久管道→临时管道→大气5.2锅炉高压汽包→高压过热器→高压集汽箱→主蒸汽管道→汽机高压旁路→临冲管→临冲门→靶板→消音器→大气5.3锅炉低压汽包→低压集汽箱→低压蒸汽母管→汽机低压旁路→临冲管→临冲门→靶板→消音器→大气6、冲管方式与参数6.1高压过热器、集汽联箱及其蒸汽管道，采用稳压和降压冲管相结合方式，冲管参数为稳压冲管：汽包压力2.5MPa左右,主汽温度达到350℃降压冲管：汽包压力初始4.0MPa左右终止2.0 MPa左右主汽温度 350℃左右6.2低压过热器、集汽联箱及其汽管道，同样采用稳压和降压冲管相结合方式，冲管参数为稳压冲管：汽包压力0.3MPa,主汽温度达到200℃左右降压冲管：汽包压力始压0.45MPa 终止0.25MPa主汽温度 200℃左右6.3吹灰蒸汽管路用2.0MPa左右，300℃左右余压蒸汽。
燃气蒸汽联合循环机组余热锅炉减温水调整浅析 刘勇
燃气蒸汽联合循环机组余热锅炉减温水调整浅析刘勇摘要：某S209FA型“二拖一”燃气-蒸汽联合循环热电联产机组的运行特性及其在变工况过程中存在的余热锅炉减温水调节滞后的现象；基于实际运行工况下的运行数据，分析9FA型燃机负荷与排气温度间的关系，并对比分析两台锅炉在不同负荷下高压主蒸汽温度及减温水流量调节上的共性与差异，总结出准确、系统的调节策略；提出增加高压过热器减温水调阀PID调节及高压给水泵勺管自动化等改进措施。
关键词：燃机；余热锅炉；排气温度；减温水；PID引言某S209FA型“二拖一”燃气-蒸汽联合循环热电联产机组具有启停快捷、负荷可快速变动的特点，在夏季主要承担调峰任务；在其调峰过程中，普遍出现出现了余热锅炉减温水调节滞后的现象。
本文旨在得出该机组主汽温调节上的准确、系统的调节策略，对余热锅炉在不同负荷下高压主蒸汽温度及减温水流量调节上的共性与差异，优化其调节过程；并提出相应改进措施。
1设备概况某厂S209FA型燃气-蒸汽联合循环热电联产机组为“二拖一”燃气-蒸汽联合循环供热机组。
余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环、自身除氧、全封闭的燃机余热锅炉。
2 “二拖一”燃气蒸汽联合循环热电联产机组运行特性与常规燃煤电厂相比，燃气-蒸汽联合循环机组具有诸多优点。
其最大的优势在于使用更为清洁的气体燃料，对环境污染小；而且燃机不需要大量的冷却水，机组耗水量一般情况下仅相当于同容量火电厂的1/3；其启停快捷，调峰性能好，运行方式灵活；冬季主要承担供热任务，夏季承担电网调峰任务。
该机组位在冬季按照“以热定电”原则运行，以在保证电网安全前提下，以供热负荷的大小来确定发电量，此时暂不考虑压减电量的因素，消纳风电的安排要服从于保热需要，机组较夏季较少承担调峰任务；机组在夏季进行调峰时，运行方式灵活，可由“二拖一”改为“一拖一”运行或由“一拖一”运行方式改为“二拖一”运行。
机组在2017年平均2.74天启停一次，机组频繁启停对机组寿命有不利影响，机组运行承受较大压力。
F级单轴燃气-蒸汽联合循环发电机组的蒸汽冲管方法
原 因无法满 足实 际需要 ；
机 组为单 轴布 置 。余 热锅 炉 为 三压 、 热 、 再 卧式 、
例 ， 是 由于此方 法使用 的压缩 机压 头大 ， 气量 但 供
大， 必须依 赖进 口， 资金 昂贵 ， 且周 期长 ， 并 对工期
影 响大 ， 此无法 实施 ； 在
关键 词 ： 源 与 动 力 工 程 ； 气 轮 机 ； 合 循 环 ； 汽 冲管 能 燃 联 蒸 中图 分 类 号 ： Ｋ ６ Ｔ ２７ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ：６ ｌ ８ Ｘ ２ ０ ） ４０ ２ －３ １ ７ － ６ （ ０ ８ ０ －３ ００ ０
Ｓ ｅ ｍ ｕ ｈ ｎ ａ ｓ ｆ ｒ Ｔｕ ｓ ｏ Ｃｌ ｓ ｉ ｌ － ｈａ ｔ ａ Ｆｌ ｓ ｉ ｇ Ｗ ｙ ｏ ｂｅ ｆＦ ａ ｓ Ｓ ｎｇ ｅ Ｓ ｆ ｔ
广东 惠州 Ｌ Ｇ发 电工 程 ， 期工 程 建设 ３台 Ｎ 一 ３ ０Ｍ 级 Ｍ ０ ９ Ｗ ７１ Ｆ型燃 气． 蒸汽 联合 循环 机组 ， 该
Hale Waihona Puke 第 ２种使 用邻 炉 蒸 汽进 行 蒸汽 冲管 ， 然 惠 虽 州 Ｌ Ｇ电厂有 ２台 为石 化 开 发 区集 中供 热 的 供 Ｎ 热 锅炉 ， 如果 用来对余 热锅 炉进行 蒸汽 冲管 ， 流量
摘 要 ： 比较 了 我 国 目前 单 轴 联 合 循 环 蒸 汽 冲 管 的 ３种 方 法 ； 重 介 绍 了 Ｆ级 燃 气 一 汽联 合 循 环 机 组 在 着 蒸 燃 气 轮 机 空 载 不并 网 的情 况 下 对 机 组 受 热 面 及 管 路 进 行 蒸 汽 吹 扫 工 作 ， 据 实 际 情 况 制 定 了合 理 的 冲 管 方 根 案 ， 保 了方 案 的 顺 利 实施 ， 确 并缩 短 了 工期 。
燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉烟气酸露点温度计算
大气温度/℃
大气压力/kPa
１２．
０
－４．
２
式中:
Vy ———标准状态下每立方米天然气燃烧的
实际烟气量,
m３/m３ ;
——二氧化碳的体积,
V
m３/m３ ;
CO２ —
——二氧化硫的体积,
V
m３/m３ ;
SO２ —
２６．
１
１０１．
０７ １０２．
１４
９９．
７４
——氮气的体积,
V
m３/m３ ;
N２ —
——氧气的体积,
V
m３/m３ ;
O２ —
大气相对湿度/％
５７．
０
４３．
０
７８．
０
h－１ )２６４０．
燃气轮机排气流量/(
５ ２８０８．
６ ２４７１．
７
t
燃气轮机排气温度/℃
５９５
５７６
６０６
燃气轮机排气压力/kPa
３．
６０
３．
９３
３．
６０
燃气轮机排气成分
O２/％
CO２/％
H２O/％
１３．
７６
１３．
９．
８３８
m ＝V ×ρ空 ,w
１２．
６５５
０１
理论湿空气量 m０１
/(
kgNm－３ )
０
０１
０１
气体燃料实际烟气量的计算见式(循环机组中余热
锅炉烟气酸露点温度的计算方法.
拖一”供 热 机 组,由 ２ 台 M７０１F４ 级 燃 气 轮 机、
２
台余热锅 炉、
台
蒸
汽
轮
机
及
燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉化学清洗方案探索
燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉化学清洗方案探索
刘玉鹏;董磊
【期刊名称】《华北电力技术》
【年(卷),期】2013(000)007
【摘要】以某电厂为例,在化学清洗导则的基础上,对余热锅炉结构进行了分析,制定了该类型余热锅炉化学清洗方案,并针对该方案操作周期长的缺点,做了进一步尝试性优化.
【总页数】4页(P17-20)
【作者】刘玉鹏;董磊
【作者单位】华北电力科学研究院有限责任公司,北京100045;华北电力科学研究院有限责任公司,北京100045
【正文语种】中文
【中图分类】TM611.31
【相关文献】
1.燃气—蒸汽联合循环机组余热锅炉化学清洗 [J], 崔海东
2.EDTA酸洗技术在燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉化学清洗中的应用 [J], 钟选斌;王钢;伍绍君
3.9F级燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉的化学清洗 [J], 卢媛媛
4.燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉投运前的化学清洗 [J], 周可师;黄兴德;李继刚;张红
5.9F级燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉化学清洗 [J], 王国蓉
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6.燃气机组化学技术监督存在的主要问题讲解
燃气-蒸汽联合循环机组现状调研
Hale Waihona Puke 燃气-蒸汽联合循环机组现状调研
一、化学监督存在的主要问题
1、没有针对燃机的化学技术监督标准； 2、对燃机余热锅炉缺乏水汽工况缺乏深入了解； 3、对燃机余热锅炉腐蚀认识不足；
1、没有针对燃机的化学技术监督标准
目前，国内尚无燃气-蒸汽联合循环机组化学技术监督指 标及标准，均按余热炉厂家提供的GB/T 12145《火力发电机 组及蒸汽动力设备水汽质量》执行，但是标准中对水汽指标 只简单按压力等级划分，燃机电厂的部分指标因无明确规定， 只能参照燃煤机组标准，导致各个电厂的控制指标各异，有 些标准过于宽松，甚至完全不适用，因此急需统一制定相关 标准或指导性文件，规范对燃气-蒸汽联合循环机组的化学监 测技术和化学指标控制，解决现场发生的实际问题。
对燃气-蒸汽联合循环机组受热面割管检查工作提出相应 标准或指导性文件，做为评估余热锅炉寿命的依据，避免化 学监督缺失或不必要的割管检查。
燃气-蒸汽联合循环机组加药、取样、在线化学仪表配置标准
加药取样点设置优化研究
现在燃气-蒸汽联合循环机组均采用三（二）汽包系统，水汽流程 相对较为复杂。目前有些取样点水样较少，有些取样点甚至没有水样进 在线仪表。为了能确保能全面监测整个水汽系统的水汽品质，需要对燃 气-蒸汽联合循环机组的水汽取样点进行重新评估和优化调整。
水溶液中的各种正、负离子都具有导电的能力，其 导电能力的大小用电导率来表示。在火力发电厂热 力系统中水汽品质接近“纯水”，所含有的物质比 较简单，并相对稳定。
所谓氢电导率，就是将检测水样先通过一个阳离子 交换柱，水样中的阳离子被离子交换树脂中的氢交 换，通过交换柱的水样留有阴离子和交换下来的氢 离子，然后测定电导率。
1 第一章 设备规范(燃气蒸汽联合循环)
概述深圳南山热电股份有限公司第五套燃气-蒸汽联合循环机组的组成部分为：一台由法国GE-ALSTHOM公司制造的123.5MW的PG9171E 型燃气轮机,由杭州锅炉厂制造的三压强制循环余热锅炉和由哈尔滨汽轮机厂制造的60MW双压凝汽式汽轮;该套机组于2003年10月正式投入商业运行。
第一章设备规范第一节锅炉设备规范1. 余热锅炉简介：1.1简介：⏹型号：Q1153/526-173.6（33.3）-5.9（0.67）/500（257）型⏹形式：三压无补燃、悬吊立式、正压运行、强制循环余热锅炉⏹热源：PG9171E型燃气轮机排烟热焓⏹尺寸：锅炉烟囱标高60 M；占地面积30.3×14 M⏹结构：露天塔式布臵，全悬吊结构⏹炉墙；采用硅酸铝棉保温，厚度120 -250毫米，外护板为波形钢板⏹投产日期:2003年10月⏹制造商：杭州锅炉厂1.2设计参数（环境温度30℃，180CST重油工况下）：⏹高压锅炉出口蒸汽压力： Mpa（表压） 5.9⏹高压锅炉出口蒸汽温度：℃ 528⏹高压锅炉最大连续蒸发量： t/h 177.7⏹低压锅炉出口蒸汽压力： Mpa（表压） 0.5⏹低压锅炉出口蒸汽温度：℃ 258⏹低压锅炉最大连续蒸发量： t/h 31.5⏹除氧锅炉工作压力： Mpa（表压） 0.13（允许变压运行）⏹除氧锅炉蒸汽温度：℃ 104⏹除氧锅炉蒸发量： t/h 15.5⏹给水温度℃ 104～108⏹凝结水加热器进口介质温度：℃ 702. 技术规范3．热力参数：表（1）：烟气及工质温度表（2）锅炉结构特性：注：采用或部分采用ND钢或其他耐腐蚀材料4.汽水质量控制标准:4.1 给水质量控制标准:4.2 炉水质量标准:4.3蒸汽质量标准:4.4 凝结水质量标准:5.锅炉结构:5.1三压强制循环无补燃燃机余热锅炉;锅炉采用塔式布臵,全悬吊管箱结构;锅炉本体受热面管箱由高压过热器管箱,高压蒸发器管箱,高压省煤器(1) 及低压过热器管箱,高压省煤器(2)管箱,低压蒸发器管箱,高压省煤器(3) 低压省煤器管箱,除氧蒸发器管箱总共7个管箱组成;5.2 汽水流程:汽机热井凝结水经过凝结水泵及凝结水调节阀进入除氧器，与除氧蒸汽充分混合加热后，进入除氧水箱，经初步除氧的水经过下降管,除氧循环泵后, 在除氧蒸发器内受热后成为汽水混合物回到除氧器,经除氧分离器进行汽水分离后,分离出来的水回到除氧器的水空间,饱和蒸汽则进入除氧头加热凝结水。
燃气—蒸汽联合循环机组余热锅炉低压蒸发器FAC分析和改进
燃气—蒸汽联合循环机组余热锅炉低压蒸发器FAC分析和改进余热锅炉低压蒸发器出现过多次暴漏，经过分析，确定为FAC失效，并针对FAC失效进行了改进。
标签：联合循环低压蒸发器FAC失效；1概述某电厂余热锅炉低压蒸发器上联箱弯头出现漏水，检查发现具体位置在左侧管屏第十排（从烟气流向数起）最东侧的弯头爆裂，#2HRSG在停机时检查发现同位置的弯头测厚为1.7mm，其他的测厚为2.5mm以上。
低压蒸发器一共十排管子，结构如图1所示，前3排管子材质为SA-213 T11，后7排管子材质为SA-210A1（相当于20G），管子规格为Ф50.8×2.7mm，运行温度152℃，运行压力3-4bar，各运行工况下最小循环倍率大于15。
根据减薄位置及减薄处的金属壁面形状，确定该处减薄机理为FAC失效（FAC：Flow accelerated corrosion流动加速腐蚀）。
对于HRSG，FAC失效主要发生在低压蒸发器管子弯头处，见图2、图3所示。
一般情况下，管子发生FAC 失效最严重位置是顶部弯管处，但管子的顶部其它位置也会发生FAC失效，如图4所示。
2 FAC失效机理对于选择碳钢做为锅炉管材时，如果管子内部、工質为水或汽水混合物，则在锅炉运行过程中，管子内部与工质接触表面会生成一层Fe3O4保护层，防止材料氧化或腐蚀。
但如果Fe3O4溶解于水或汽水混合物的速度大于Fe3O4的生成速度，材料失去Fe3O4保护，管子或管道壁厚迅速变薄，便发生FAC失效。
FAC失效机理如图5所示。
3 FAC失效影响因素影响FAC失效的因素主要有以下几个方面：1、工质PH值：PH值越大，Fe3O4溶于水或汽水混合物的速度越低，发生FAC失效的可能性越小。
2、工质流速和湍流度：水或汽水混合物流速越大，溶于工质Fe离子越容易被带离，发生FAC失效的可能性也越大。
工质湍流度对FAC的影响与流速类似。
3、工质温度：有研究表明，工质温度低于150℃时，随着温度的上升，发生FAC失效的可能性增加；温度高于150℃时，随着温度的上升，发生FAC失效的可能性减少。
大型锅炉冲管原理及计算方法
大型锅炉冲管原理及计算方法关键词锅炉冲管原理冲管系数冲管方式计算摘要：本文从原理与运行实践的基础上比较全面地阐述和分析了大型锅炉蒸汽冲管的重要性及作用。
运用动量定理、锅炉原理、热力学、流体力学等知识作为理论依据，推导出决定冲管质量的冲管系数K，从而进一步对影响K值的参数作定性分析。
详细地阐述了冲管蒸汽流量、热力参数对冲管质量的影响，以及提高K值的途径，稳压冲管和降压冲管的特点，拟定冲管系统的基本原则及冲管质量的检测方法和要求，并简要说明了冲管系数的计算方法，对于编制冲管方案和冲管运行控制有参考指导作用。
一．概述新安装的锅炉，在正式投入运行之前，要对蒸汽系统的受热面，管道等进行蒸汽冲扫，用物理方法清除系统中的残留物。
这个过程称为蒸汽冲管。
残留在管路系统中的杂物常有：砂粒、氧化铁皮、铁屑、焊渣、未冲洗掉的化学清洗出来的残渣等。
这些杂物如果留在受热面及管道系统中，当机组正式投入运行后，将会发生很大的危害：（1）危害汽轮机安全运行，高速蒸汽流把杂物冲至汽轮机，撞击汽轮机叶片，叶片表面被侵蚀大量麻点、陷坑，使汽轮机内效率降低，严重时将引起叶片断裂，造成重大事故。
（2）危害过热器，再热器安全运行。
过热器、再热器中如有杂物积留在蛇型管，将使管中汽流量减少，甚至发生堵塞，管子过热爆破。
（3）残留在系统中的砂石等硅酸盐杂物，将使高温高压蒸汽含有过量的硅酸盐，严重恶化蒸汽品质。
因此，蒸汽冲管是机组正式运前必不可少的一项工作。
而且，蒸汽冲管质量好坏，将直接影响机组安全、经济运行。
需要蒸汽冲管的范围一般是过热器、再热器、主蒸汽管道，再热蒸汽管道，减温、减压管路系统，汽动给水泵的蒸汽管道系统，以及其它低压蒸汽系统。
有部分短管管道，如果蒸汽冲管在连接上有困难时，可不进行冲管，但在安装时应特别注意严格清除管道中的杂物。
冲管用蒸汽，可由自身锅炉产生，也可由其它运行锅炉送来。
用自身锅炉产生的蒸汽冲管，锅炉应具有正式启动运行的条件。
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华 北 电力 技 术
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１ ３
８ ０ ０ ＭＷ 燃 气 ． 蒸 汽联 合 循 环 用 余 热锅 炉蒸 汽 冲管
赵 熙 ， 吴 锋
（ 华 北 电 力科 学研 究 院 有 限 责 任 公 司 ， 北京 １ ０ ０ ０ ４ ５ ）
（ Ｎ ｏ ｒ ｔ ｈ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ Ｃ ｏ ． Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ０ ４ ５ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
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ｓ ｉ ｍｐｌ ｉ ｆ ｙ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｍｐ ｏ ｒ ａ ｒ ｙ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｔ ｈ ｅ ｌｅ ｆ ｘ ｉ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｂ ｌ ｏ ｗｉ ｎ ｇ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ． Ｔ ｈ ｅ ｆ ｅ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ ｏ ｆ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ
摘
要： 针 对 目前 国 内典 型 ８ ０ ０ ＭＷ 级 “ 二拖一 ” 分 轴 燃 气一 蒸 汽联 合 循 环 机 组 的技 术 特 点 ， 采 用 对 应 燃 机 点
火 余 热锅 炉 自产 汽 源 、 两 炉单 独 吹 扫 ， 降压稳压联合 冲管的方 案 ， 对 三 压 再 热 余 热 锅 炉 各 受热 面 分 别 采 用 相 应 的 蒸 汽 参 数进 行 吹 扫 。 临 时 系统 配 置 了三 个 临 冲 门及 一 个 消 音 器 ， 在 简化 冲 管 系 统 的 基 础 上 增 强 了 冲 管 操 作 的 灵 活 性 。 比较 了不 同 形 式 冲 管 临 时 系统 的 特 点 ， 讨 论 了冲 管过 程 中 所遇 到 的 问题 ， 为 联 合 循 环 用 三 压 再 热 余 热锅 炉 冲 管提 供 了参 考 。 关键 词 ： 蒸汽 冲 管 ； 余 热锅 炉 ； 燃 气一 蒸 汽联 合 循 环 ； 降压法 ； 冲 管 临 时 系统 中图分类号： Ｔ Ｋ ２ ２ ９ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ３ — ９ １ ７ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ － ０ ０ １ ３ ０ － ４
ｔ ｙ ｐ ｅ ｓ ｏ ｆ ｔ ｅ ｍｐ ｏ ｒ ａ ｒ ｙ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ａ ｒ ｅ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｒ ｅ ｄ， ａ ｎ ｄ ｓ ｏ ｍｅ ｉ ｓ ｓ ｕ ｅ ｓ ｄ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ ｂ ｌ ｏ ｗｉ ｎ ｇ ａ ｒ ｅ ａ ｌ ｓ ｏ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ， ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｃ ｏ ｕ ｌ ｄ ｂ ｅ ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｄ
Ｓ ｔ ｅ ａ ｍ Ｂｌ ｏ ｗｉ ｎｇ ｆ ｏ ｒ Ｈ ＲＳ Ｇ ｏ ｆ ａ ８ ０ ０ Ｍ Ｗ － ｃ ｌ ａ ｓ ｓ Ｇａ ｓ － ｓ ｔ ｅ ａ ｍ Ｃｏ ｍｂ ｉ ｎｅ ｄ Ｃｙ ｃ ｌ ｅ Ｕｎ ｉ ｔ
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