离心泵安装方法
一般离心泵安装措施
一、工程概况xxxxxxxxx2×300MW机组工程1号机组，汽机房内一般离心泵主要包括:两台闭式循环冷却水泵、两台水环式a 真空泵、两台汽机房排污泵。
另综合水泵房内有：三台辅机循环冷却水泵、三台工业水泵、两台化学生水泵、两台生活水泵、两台消防水泵、两台消防稳压泵。
主要设备参数如下：二、施工依据1．《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-922．《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）3．《汽机房附属机械及辅助设备安装图》J0301（山东电力工程咨询院）4．《综合水泵房及贮水池安装图》S0301（山东电力工程咨询院）4．xxxxxxxxx2×300MW机组工程《施工组织总设计》5．xxxxxxxxx2×300MW机组工程《汽机专业施工组织设计》6．《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20027．各泵厂家提供的图纸及技术资料三、主要工机具及量具1．主要工机具拖拉机、25t拖车、汽机房80/20t行车、综合水泵房3t单轨吊、25t汽车吊、5t手拉葫芦2只、活扳手2套、榔头1把、撬棒2根、5t千斤顶4只、紫铜棒2根等2．量具水准仪、钢卷尺、百分表、游标卡尺、水平尺、塞尺等四、施工组织1．劳力组织安装工6人、起重工2人、操作工2人、电焊工1人2．计划工期2009.7.1～2009.10.303．施工方案：基础验收→基础准备→泵组就位→地脚螺栓孔浇灌→二次灌浆→对轮找正→对轮连接→其它附件安装五、施工工序及施工方法1.施工准备（1）基础的中心线应标识明晰，纵横中心线、标高、地脚螺栓孔的间距偏差≤10mm，地脚螺栓孔深度符合设计，地脚螺栓孔壁垂直度偏差＜10mm；（2）基础表面应水平坚实、无蜂窝、麻面、油污、露筋、裂缝等，砼强度达设计强度的70%以上；（3）基础表面已清理干净，无模板、脚手架等杂物，且表面已凿毛，土建基础办理移交手续；（4）设备到货并开箱检验完毕,无缺件、破损部件；（5）施工前设备厂家资料及设计院图纸齐全，并进行图纸会审；（6）施工人员应熟悉现场安装图纸及本作业指导书，并经安全技术交底；2．基础准备及垫铁配置（1）基础划线：根据图纸在基础上进行垫铁划线，尺寸大小根据设备底座大小及承力点而定，一般是在地脚螺栓两侧及负荷集中的地方；（2）基础砍平：用砍锤把基础敲平，平垫铁与基础接触密实无翘动，用水平尺测量，水泡应居中；（3）配制垫铁：根据二次浇灌高度配置垫铁的厚度，平垫铁、斜垫铁均需机加工，斜垫铁薄边厚度≥5mm，坡度≤1：10，每迭垫铁一般不超过三块，特殊情况允许五块，其中只允许有一对斜垫铁；3．泵的解体检查一般离心泵厂家出具合格证明文件，一般不做解体检查，除非业主、监理或厂家要求解体检查时才进行解体检查。
离心泵的安装技术间隙标准
一、离心泵的关键安装技术管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度（即吸程）。
这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。
它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况.而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。
水泵安装高度不能超过计算值,否则，水泵将会抽不上水来.另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。
应当指出，管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。
即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。
但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。
从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏水泵进水口处的真空度,使水泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。
因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。
二、离心泵的安装高度Hg计算允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。
而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用.位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质,操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。
(1）输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算Hs1＝Hs＋（Ha－10。
33) －(Hυ－0.24)（2）输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时,需进行两步换算：第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H΄s2 汽蚀余量Δh对于油泵,计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。
不锈钢多级离心泵安装与使用
不锈钢多级离心泵安装与使用一、不锈钢多级离心泵的安装注意事项：1.安装前的准备工作：在安装之前，首先要将泵体、泵盖、叶轮和叶轮盖等部件进行清洗，确保无杂质和污垢；检查各零部件是否完好无损，有无变形或磨损；清洗好泵体和管道的连接口，确保无积物和杂质。
2.安装基础的处理：选择水泵放置的位置，确保其安全稳定，安放在水泵基础上，基础需要厚度适当，材质坚固，能够承受泵的重量和运行时的振动，防止泵在运行过程中产生共振现象。
3.泵与管道连接：将不锈钢多级离心泵与进出口管道进行连接时，应注意管道与泵接头的密封性，避免漏水。
安装时要确定进口和出口管道的方向与泵的方向一致，以确保流体能够畅通无阻。
4.电机驱动与联接：安装电机时要保证泵的轴与电机的轴保持同一直线，以免在运转过程中产生误差。
选择合适的联接器材，使得泵和电机的运行稳定，确保联接紧固可靠。
二、不锈钢多级离心泵的使用注意事项：1.运行前的检查：在启动泵之前，应检查电机是否正常运行，以及油封是否正常。
确保泵周围清洁无杂物，以免影响泵的正常运行。
2.运行中的注意事项：在泵运行过程中，应注意是否有异常声音或振动，如有异常情况，要及时停机检查并处理。
注意泵的入口是否有空转现象，避免因过度抽水导致泵过热损坏。
3.运行后的停机：在泵停机后，要及时关闭进出口阀门，以免液体流体逆止，产生水锤现象。
检查泵体是否有漏水现象，如有泄漏要及时修复。
4.定期维护保养：定期对不锈钢多级离心泵进行清洗和维护，保持其正常运行。
定期更换润滑油和密封圈，避免因长时间使用而磨损，影响泵的密封性能。
以上是关于不锈钢多级离心泵安装与使用的一些注意事项，通过正确的安装和使用，可以有效延长泵的使用寿命，并保证其正常高效的运行。
同时，定期的维护保养也是非常重要的，可以及时发现并排除泵运行中的故障，确保不锈钢多级离心泵的安全可靠运行。
立式管道泵安装示意图-立式多级离心泵安装示意图
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，因有具有出色的增压性能和远距离运水能力,故而被用户广泛的应用在城市水务系统和暖通空调等领域。
用户若是能够了解管道泵的安装示意图，那么对于管道泵以后的日常拆装检修维护是很有帮助的，为此上海沈泉管道泵厂家就为大家整理出了以下内容，大家请跟小编一起来了解下吧。
一、立式单级管道泵安装示意图：立式单级管道式增压泵的安装方式：进出水同直线，进水端可接水池，也可以接市政水管。
二、立式多级管道泵安装示意图：立式多级管道式增压泵的安装方式：进出水同直线，进水端可接水池，也可以接市政水管。
三、立式多级离心式增压泵安装示意图：立式多级离心式增压泵的安装方式：下进上出，进水端可接水池，也可以接市政水管。
上述几款泵的安装辅助配件及作用原理都是一样的，为了方便大家理解阅读，小编将其整理在一处。
详情如下：1、进水阀门：方便检修调试。
2、进水压力表：观察水源。
3、进水软接：减少震动，方便安装。
4、出水软接：减少震动，方便安装。
5、出水压力表：观察水压。
6、出水阀门：方便检修调试。
备注：如果进水端从低于水泵的地下水池吸水的，需要加装底阀，部分场合可能需要真空引水装置。
以上便是对于立式管道泵和立式多级离心泵安装示意图的内容介绍了，希望能够对大家有所帮助。
若是大家认为介绍的不够全面或是还有其他疑问的，可联系沈泉站内客服进行详细的咨询。
管道离心泵的正确安装方法
长沙水泵厂宏力泵业提供：
管道离心泵的正确安装方法
管道离心泵的安装技巧：
1.管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。
这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。
它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。
而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。
水泵安装高度不能超过计算值，否则，水泵将会抽不上水来。
2.影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。
3.应当指出，管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。
即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。
但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。
4.从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏水泵进水口处的真空度，使水泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。
因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。
立式多级离心泵的安装要点
长沙自平衡多级泵厂整理 立式多级离心泵，主要特征是能够满足工况用地紧张，并且还能达到卧式多级离心泵的性能要求，高扬程，高压力输送。
因为是立式安装，所以就立式多级离心泵的安装介绍如下：
（1）将密封环紧装在进水段上；
（2）将装好轴套和键的轴穿过进水段并推入叶轮，在中段上铺一纸垫，装上中段，再推入第三个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完；
（3）将平衡环装在出水段上；
（4）将出水段装到中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起；
（5）装上平衡盘及轴套；
（6）将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室；
（7）将轴承体分别装到进水段和尾盖之上，并紧固；
（8）装入滚动轴承，并分别以轴套螺母与圆螺母紧固；
（9）在轴承体内装上适当的黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖紧固到轴承体上；
（10）装上回水管，联轴器部件及所有四方螺塞。
离心泵通用安装要求
离心泵通用安装要求1.安装前的准备工作1)技术资料的准备（l）施工前应准备好设计和泵的技术文件，同时要编制好施工方案；（2）施工前应学习领会图纸、施工方案等技术资料。
2)基础验收基础的作用主要是把机器设备固定在一定位置上使它承受机器的全部重力和机器在运转中所产生的动负荷，并吸收和隔离机器所产生的振动，防止发生共振现象。
离心泵安装之前，需要由主管部门组织土建施工单位和设备安装单位有关人员对基础的施工质量进行全面检查。
其主要包括以下内容：（1)对基础进行外观检查，不得有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
如发现缺陷应予以处理。
（2)按土建基础图及泵的技术文件对基础的几何尺寸及位置进行复测检查。
没有特殊要求的基础，可按GB 50231-98（机械设备安装工程施工及验收通用规范）标准进行验收，其允许偏差见表6-2的规定。
（3)办理工序交接手续。
3）开箱验收在建设单位有关人员参加下，按装箱清单对泵进行开箱验收。
检查技术资料、专用工具是否齐全，设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀，并做好记录；4）地脚螺栓的准备(1)地脚螺栓的作用它将机器牢固地固定在基础的一定位置上，防止机器位移并使机器在运行中所产生的不均衡的惯性力和振动传到基础上去。
（2）地脚螺栓的种类及使用要求地脚螺栓分短地脚螺栓和长地脚螺栓两种。
短地脚螺栓适用于中、小型机器，常用的短地脚螺栓的头部制作成带钩或分叉形状，有时为了防止地脚螺栓旋转，可在钩中穿上横杆，其结构形式如图6-28所示。
长地脚螺栓适用于大型机器或振动比较强烈的机器。
长地脚螺栓带有锚板配套件，与基础构成可拆卸连接，它主要用于机组的安装，这里不作介绍。
地脚螺栓及锚板通常由机器制造厂随机配套供给。
在开箱时按图纸和装箱清单检查其数t、规格及质量，是否符合要求。
螺栓不得有裂纹、夹皮、严重伤痕、锈蚀、松扣等缺陷。
5）垫铁的准备(1)垫铁的作用垫铁用于调整泵的标高、水平度，使其达到要求值和使机座高出基础一定距离，便于二次灌浆。
离心泵的安装施工及验收规范
离心泵的安装施工及验收规范第一条泵的清洗和检查应符合下列要求：一、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。
当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。
当无规定时，应符合下列要求：1.拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；2.冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通；3.管道泵和共轴式泵不宜拆卸；二、解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求：1.泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。
清洗洁净后应去除水分并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置；2.泵壳垂直中分面不宜折卸和清洗。
第二条整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
第三条泵的找正应符合下列要求：一、驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。
当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；二、驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；三、汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵（锅炉给水泵、热油泵、低温泵等）在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。
第四条高转速泵或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。
第五条转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。
第六条叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。
ksb高压多级离心泵安装使用手册
ksb高压多级离心泵安装使用手册KSb高压多级离心泵安装使用手册1. 前言高压多级离心泵是一种常用于工业生产、给水供排水、灌溉等领域的流体输送设备。
它的安装使用方法对于确保泵的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
本文将详细介绍KSb高压多级离心泵的安装和使用手册，以帮助读者更好地理解和操作该设备。
2. 设备介绍KSb高压多级离心泵是一种可靠、高效、节能的流体输送设备。
其由主泵、电动机、控制阀门等组成。
该泵采用多级叶轮组合，在输送高压液体时具有良好的性能和稳定的工作状态。
它的安装使用方法简便，但仍需要一定的专业知识和操作技巧。
3. 安装步骤3.1 准备工作：在进行泵的安装之前，需要先准备好所需工具和材料，包括螺栓、密封垫片、润滑油等。
确保安装地点平整稳固，没有杂物和污物影响操作。
3.2 安装泵：3.2.1 将泵放置在安装位置，并使用定位销或支架固定，确保泵的稳定性。
3.2.2 根据泵的进出水口与管道连接口的对应关系，选择合适的螺栓、垫片等连接材料，进行泵与管道的连接。
3.2.3 确保连接紧固，且无泄漏。
可以使用润滑油润滑连接处，以减少摩擦和磨损。
3.3 电机安装：3.3.1 将电机放置在泵的驱动侧，并确保与泵轴对齐。
使用联轴器将电机与泵连接，确保连接稳固。
3.3.2 根据电机的安装要求进行电气接线。
4. 使用方法4.1 操作前准备：4.1.1 检查泵体是否有异物或堵塞，如有需要清理。
4.1.2 检查电机和控制阀门的工作状态，确保正常。
4.1.3 检查泵的液位，必要时添加液体。
4.2 启动：4.2.1 打开进水阀门，确保泵进水顺畅。
4.2.2 按照电气接线要求启动电机，逐步增加电机的负载，使泵逐渐启动。
4.3 运行状态：4.3.1 观察泵的运行状态，包括压力表的指示、噪音、振动等情况。
如发现异常情况，应立即停机检查。
4.3.2 定期检查泵的润滑油情况，必要时更换或添加。
5. 注意事项5.1 在安装和使用过程中，必须按照规定的安装和操作步骤进行操作，遵守相应的安全规范。
安装离心泵注意事项
安装离心泵注意事项1.预备工作：在安装离心泵之前，需要对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物，以确保安装过程顺利进行。
此外，还需要检查泵和配件是否完整，并准备好所需的工具和材料。
2.安装位置：选择离心泵的适当位置是非常重要的。
在安装之前，需要根据实际需要确定泵的位置，并确保其能够有足够的空间进行安装和维修。
离心泵还应位于地面或地板上，并确保存在适当的支撑结构，以防止泵在运行时产生震动。
3.管道连接：在安装离心泵时，需要正确连接所有的管道和配件。
这包括将泵进口和出口与供水和排水管道连接起来，并确保所有连接处都紧固牢固，以防止泄漏。
在连接过程中，还需要考虑到泵的使用情况，根据需要进行合适的进气、排气和排水设施的设置。
4.泵和电机的安装：在安装离心泵时，需要将泵与电机正确地连接在一起。
泵和电机之间的连接通常使用法兰连接或联轴器连接。
无论使用哪种连接方式，都需要确保连接牢固、紧固，并进行必要的调整和校准。
5.货物搬运：离心泵是一种重型设备，安装时需要注意搬运。
操作人员需要使用适当的搬运设备，如吊车、叉车等，以确保泵能够安全地从一个位置移动到另一个位置。
此外，还需要使用适当的保护措施，如软垫等，以防止泵受到损坏。
6.环境条件：在安装离心泵时，需要考虑其所在的环境条件。
这包括噪音、震动、温度和湿度等因素。
根据不同的环境条件，可能需要采取一些额外的措施，如隔音、减震、加热或防潮等，以确保泵能够在良好的工作状态下运行。
7.测试和调试：在安装离心泵之后，需要对其进行测试和调试。
这包括检查泵的旋转方向、检测泵的启动和停止是否正常、检查是否存在泄漏等。
必要时，还需要对管道系统进行压力测试和流量测试，以确保泵的正常运行。
8.维护和保养：在安装离心泵之后，还需要进行定期的维护和保养工作。
这包括清洁泵和管道系统、检查泵的运行状态、紧固连接处、更换磨损的零件等。
只有在进行适当的维护和保养工作后，离心泵才能够长时间、安全地运行。
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离心泵安装方法
1、检查和清洗
（1）离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。
（2）整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。
当超过防锈保证期
或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。
（3）分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封
面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。
清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。
2、离心泵基础
（1）将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。
（2）根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。
定出膨胀螺栓的位置，做出标记。
对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。
3、离心泵就位
待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。
（1）找平在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。
对于整体装的泵，采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/100（）o对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000, 并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
（2）泵的找正（以泵的轴线为基准找正）
①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时，符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；
②电动机与泵（或变速器）连接前，先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接；
③电动机轴与泵轴找正、连接后，盘车检查是否灵活二
④泵与管路连接后,复核找正标准，由于与管路连接而不正常时，调整管路。
（3）填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀，并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料，填料压入后盘动转子，转动灵活。
（4）油箱内注入规定的润滑油到标定油位。
4、检验和调试
（1）安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。
（2）在供货商指导下加注润滑油脂。
(3)泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min,并将泵调到设计工况。
(4)泵调试时应符合下列要求：
①各固定连接部位紧固；
②转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；
③附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；
④滑动轴承的温度不大于70口，滚动轴承的温度不大于80口，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；
⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定，润滑油无渗漏和雾状喷油现象；
⑥泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠;
⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。