化工管路手册
中国石油化工集团公司HSE管理手册
安全环境与健康（HSE）管理体系文本副标题：前言随着经济的快速增长，与生产密切相关的安全、环境与健康问题受到人们普遍关注，世界上各种类型的组织都越来越重视自己在安全、环境与健康方面的表现和形象，并期望以一套系统化的方法来推行其管理活动，以满足法律和自身方针的要求，实现企业的可持续发展。
90年代以来，一些发达国家的石油公司率先开展了实施安全、环境与健康管理体系的活动。
为消除和减轻石油石化企业生产过程中存在的风险和危害，保护员工的健康和生命财产安全，维护生态环境，使中国石油化工集团公司的安全、环境与健康管理与国际接轨，并在安全、环境与健康管理上创国际一流的业绩，特制定本标准。
本标准表述了建立、实施和保持安全、环境与健康管理体系必需的要素。
本标准是中国石油化工集团公司为保证自身和相关方(客户、承包商、合作者等)实现安全、环境与健康管理目标而制定。
本标准是支持而不是取代中国石油化工集团公司现存的健全、可行和有效的管理制度和体系。
本标准提出了安全、环境与健康管理体系的基本要求。
各直属企业及托管企业的安全、环境与健康管理体系的运行应以此为准则，结合自身特点实施。
本标准在制定过程中，参考了IS0／CD 14690《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》和BP 公司HSE的管理层指导手册，本标准由中国石油化工集团公司安全环保局提出并归口：目次前言1 范围 (1)2 定义 (1)2．1 要素 (1)2．2 事故 (1)2．3 危害 (1)2．4 风险 (1)2．5 风险评价 (1)2．6 审核 (1)2．7 评审 (1)2．8 资源 (1)2．9 安全、环境与健康管理体系 (1)2．10 不符合 (1)2．11 管理者代表 (2)3 HSE管理体系要素 (2)3．1 领导承诺、方针目标和责任 (3)3．2 组织机构、职责、资源和文件控制 (3)3．3 风险评价和隐患治理 (8)3．4 承包商和供应商管理 (8)3．5 装置(设施)设计和建设 (9)3．6 运行和维修 (10)3．7 变更管理和应急管理 (10)3．8 检查和监督 (12)3．9 事故处理和预防 (13)3．10 审核、评审和持续改进 (13)中国石油化工集团公司企业标准Q/SHS 0001.1--2001中国石油化工集团公司安全、环境与健康(HSE)管理体系Safety，environment and health management system OfChina Petrochemical Corp．1 范围本标准规定了安全、环境与健康管理体系的基本要求，适用于中国石油化工集团公司(以下简称公司)的安全、环境与健康管理工作。
石油化工装置工艺管道安装设计手册
石油化工装置工艺管道安装设计手册石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四篇):相关标准(第4版)》是一本由XXX主编的指南，共分为五篇，分别是设计与计算、管道器材、阀门、相关标准和设计施工图册。
第一篇旨在让初学设计者理解安装设计原则，提高应变能力。
第二、三篇为设计者提供有关管道器材、阀门的选用资料。
第四篇是修订版本，汇编了截至2008年底发布的石油化工装置工艺管道安装设计标准及规范。
第五篇中的施工详图图号与第一、二篇中提供的图号一一对应，以便设计者与施工单位直接选用。
本书图文并茂，表格资料齐全，内容丰富，既可作为设计人员的工具书，同时又是培训初学设计人员的教材。
第一部分设计与施工包括以下标准：GB -2008石油化工企业设计防火规范、GB -92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范、GB -2000工业金属管道设计规范(2008年版)、SH／T 3902-2004石油化工配管工程常用缩写词、SH／T 3051-2004石油化工配管工程术语、SH 3011-2000石油化工工艺装置设备布置设计通则、SH 3012-2000石油化工管道布置设计通则、SH 3059-2001石油化工管道设计器材选用通则、SH／T 3041-2002石油化工管道柔性设计规范、SH／T 3040-2002石油化工管道伴管和夹套管设计规范、SH 3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范、SH／T3039-2003石油化工非埋地管道抗震设计通则、SH 3010-2000石油化工设备和管道隔热技术规范、GB／T 985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口、GB／T 985.2-2008埋弧焊的推荐坡口、GB -97工业金属管道工程施工及验收规范。
这些标准都是为了保证石油化工装置工艺管道的安全、可靠和高效运行。
化工管道设计手册
管道的管径。 （２）安全阀入口管系应布置成能使管内液体自流向所保护设备或主管 道的形式。 （３）安全阀出口管与放空总管连接时，为使管内介质自流进入总管，应 顺着总管介质流向 与总管呈 ４５°连接。 （４）泄压阀的出口为液体并与放空总管连 接时，在背压许可的情况下，泄压阀可布置在低 于总管的位置。 （５）泄压和放空总 管应布置成能自流进入分液罐或凝液罐，如不能实现，可在液袋处设液 位计和排液罐 。 向大气排放的放空管口高度应符合下列要求： 一、设备上的放空管，尖高出邻近 的操作平台 ２ 米以上； 二、紧靠建筑物、构筑物或在其内部布置的设备的放空管口 ，应高出建、构筑物 ２ 米以上。 （６）安全阀出口介质为气体并允许排向大气时，其 排放口不得朝向邻正设备或有人通过的 地区，排放管口端部必须高于安全阀周围 ８ 米范围内的最高操作平台和设备 ３ 米以上。端 部形状可呈 Ｔ 型，Ｉ 型或 Ｌ 型，并 切成如图 ３ 所示如 ４５°角的形式。切口方向应避开周围 道路和设备。 图 ３ 安全阀出口端形状（注 １） 注：原则上选 Ｔ 型，当受场地限制时可使用 Ｌ 型。当使用 Ｉ 及 Ｌ 型时，必须核算管系及支 架承受安全阀放空反推力的受情况 。安全阀放空反推力的计算按照《工艺管道安装设计手 册》第一篇第十七章第四节四 款的方法》进行计算。 （７）安全阀放大气时，如放空端部比安全阀高，应在出口管 的最下部设Φ６ｍｍ 的泪孔。 ７、阀门及仪表安装方法 （１）所有阀门必须布置在操作 方便易于维修的地方。 （ａ） 阀门最适当的安装高度是距，操作面 １．２ 米上下； （ｂ） 阀门中心高于 ２．１ 米时，集中布置的阀组或频繁操作的单个阀门应设操作平台，不 经 常操作的单个阀，可设链轮，也可利用活动平台，但小于 １．１／２Ｂ 的阀不设链轮。 （ｃ） 阀门手轮低于操作平台时，可采用阀门延伸杆。 （ｄ） 从公用工程集合管分出的 管系，其切断阀应设置在水平段上，阀门两侧的液体可向两 侧自流。 （２）调节阀、 安全阀和容积式流量计等，应设置在操作方便，易于维修的地面或平台上， 管道上温 度计、压力计的位置可自由选定时，原则上距操作面的高度不大于 １．５ 米。 安装设 备上各种仪表（如温度计、压力计、液面计等）必须设操作平台和梯子。 （ａ） 调节阀 ①调节阀应尽量靠近与其有关的指示仪表并尽量接近测量元件附近安装； ４ ②调节阀公称直径小于管道直径时，大小头应紧靠调节阀安装。 ③调节阀设有 手动装置时，应确认膜头的上方或横向的空间，调节阀的安装位置应使手动 装置便于 操作。 ③角式调节阀需根据介质流向（有上进下出和下进上出两种）确定角阀形式， 并设置于无 障碍的地方。 对压差较高的调节阀，应考虑防止噪音和振动。 （ｂ） 流量 计 ①差压式流量计的孔板既可设在水平管上也可设在立管上，需根据介质情况决定。 ②差压式流量计的孔板和容积式流量计的转子，其上下游的直管长度应满足自控专业 要求。 ③差压式流量计的取压方向，对蒸汽、液体来说采用水平取压方式。而对气体 则采用上方 取压方式。水平取压受限制时；如是蒸汽可用斜上式，如是液体可用斜下 式，如图 ４。 蒸汽管道 图４ 取压方向 液体管道 （ｃ） 压力表 为准确测量静压，压力表取压点应在直管段上，并设切断阀、其配 管形式如图－５ ②压力表应设置在易于读表的位置。 ③在振动管道上安装压力表时， 应避免振动传至压力表使其受到损坏，应采取适当加强措 施。 ５ 垂直管道 图５ 压力表的安装 水平管道 （ｄ） 温度计（双金属温度、热电偶） ①安装在直管上的温度计，当管道直径不 小于 ＤＮ５０ 时，可垂直安装在管道上。当管道直 径小于 ＤＮ１５０ 时，应根据自控专业 要求扩径。 ②在弯管上安装温度计时，管道直径不小于 ＤＮ５０，应逆介质流向安装。 ③温度计也可倾斜 ４５°水平安装，倾斜 ４５°安装时，应与管内流体流动方向逆向接 触。温 度计管嘴的安装见图 ６。 图 ６ 温度计管嘴的安装 ④热偶的长度，因管径及安装位置的不同而异，其位置 应设在易于热偶插入、拔出的地方。 （ｅ） 液面计 ①为能使在设备操作情况下取出液 位计，在切断阀与液面计之间需设法兰或活接头。 ②两个以上液面计重叠使用时，其 重叠部分取 ２００ｍｍ。 ③玻璃板液面计（有反射式和透光式两种）和玻璃管液面计在外
化工管路手册
化工管路手册摘要：1.化工管路手册简介2.化工管路的基本类型和特点3.化工管路的安装与维护4.化工管路的故障排除与维修5.化工管路的安全操作与注意事项正文：化工管路手册是一本介绍化工管路相关知识的工具书，旨在帮助化工行业从业人员了解和掌握化工管路的基本原理、操作方法和管理维护技术。
化工管路在化工生产过程中起着至关重要的作用，因此正确理解和运用化工管路知识对于保证生产安全和提高生产效率具有重要意义。
化工管路的基本类型包括无缝钢管、焊接钢管、螺旋钢管、铸铁管等，各种管道的特点和适用范围各不相同。
无缝钢管具有较高的强度和密封性能，适用于高压、高温等恶劣环境；焊接钢管具有良好的焊接性能，便于安装和维修；螺旋钢管重量轻、施工方便，适用于输送低压流体；铸铁管成本低、耐腐蚀性强，适用于输送腐蚀性介质。
在化工管路的安装与维护方面，需要注意以下几点：首先，选择合适的管道材料和连接方式；其次，严格按照安装规范进行施工，确保管道的密封性能；最后，定期对管道进行检查和维护，及时发现并处理问题，保证管道的正常运行。
化工管路的故障排除与维修是保证生产过程不受影响的关键环节。
常见的故障有管道堵塞、泄漏、破裂等，针对不同故障应采取相应的维修措施。
例如，对于堵塞的管道，可以通过冲洗、疏浚等方式进行疏通；对于泄漏的管道，应迅速查找漏点并进行密封处理；对于破裂的管道，需要及时更换新管道，以确保生产过程的正常进行。
在化工管路的安全操作与注意事项方面，要遵循以下原则：首先，加强对管道的监控和检测，确保管道运行安全可靠；其次，严格遵守操作规程，避免因操作失误导致事故发生；最后，提高安全意识，定期进行安全培训和教育，提高从业人员的安全素质。
总之，化工管路手册为化工行业从业人员提供了详尽的管路知识，有助于提高管路管理水平，确保生产过程的安全和稳定。
配管手册
配管手册 2目录1．编制说明----------------------------------------------------------------------12．管道分区索引图-------------------------------------------------------------13．配管相关图纸资料----------------------------------------------------------14．管线号编制说明-------------------------------------------------------------15．管线内介质代号一览表----------------------------------------------------36．配管材料等级规定----------------------------------------------------------57．焊材选用参照表-------------------------------------------------------------68．管架编号说明----------------------------------------------------------------79．防腐绝热代号说明----------------------------------------------------------710．临时垫片说明--------------------------------------------------------------711．常用缩写说明---------------------------------------------------------------812．国外材料标准--------------------------------------------------------------1213．国内材料标准--------------------------------------------------------------13附表1. 法兰紧固件选用参照表---------------------------------------------18附表2. 国内外管子及管件系列规格---------------------------------------19附表3. 管子与管件材质对照表---------------------------------------------42附表4. 碳钢和低合金钢管计算壁厚表------------------------------------44附表5. 不锈钢管计算壁厚表------------------------------------------------46附图：管道图例-------------------------------------------------------------- --47配管手册 11．编制说明本施工手册仅适用于齐鲁石化股份有限公司乙烯装置配管工程。
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化工管路手册是一本关于化工管道设计、安装、运行和维护的手册。
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这些书籍通常包含详细的设计原理、施工规范和操作指南等内容。
3. 联系专业机构：你可以联系一些与化工管道设计或工程相关的专业机构或学术团体，咨询他们是否有相关的手册或文献推荐。
请记住，在使用任何手册或文献时，要遵守版权法律并确保所使用的信息来源可靠和准确。
化工管路手册
化工管路手册摘要：一、化工管路手册简介二、化工管路设计的基本原则三、化工管路的分类与选用四、化工管路元件及其功能五、化工管路的安装与维护六、化工管路的安全管理与事故应急七、发展趋势与展望正文：一、化工管路手册简介化工管路手册是一本专门介绍化工行业中管路设计、安装、维护及管理的实用指南。
本书详细阐述了化工管路系统的各个方面，旨在为工程技术人员、管理人员和操作人员提供一本全面、实用的参考书籍。
二、化工管路设计的基本原则在化工管路设计中，应遵循以下基本原则：满足生产工艺要求、确保流体输送的安全稳定、降低能耗、提高系统效率、便于维修和检修。
设计时需充分考虑工艺条件、管道材料、管道直径、弯头、阀门等因素。
三、化工管路的分类与选用化工管路按介质类型可分为：液体管路、气体管路、蒸汽管路等。
根据不同的工艺要求，选用合适的管道材料、阀门、泵等设备。
例如，不锈钢管路适用于腐蚀性介质，碳钢管路适用于一般流体等。
四、化工管路元件及其功能化工管路元件包括：管道、阀门、泵、压缩机、流量计、温度计、压力表等。
它们各自承担着输送、调节、控制、测量等功能，共同保证化工管路系统的正常运行。
五、化工管路的安装与维护化工管路的安装应严格按照施工图纸和规范进行，确保管道连接、焊接、试压等环节的质量。
在运行过程中，要定期检查管路设备，及时更换磨损部件，确保系统安全、稳定、高效运行。
六、化工管路的安全管理与事故应急化工管路安全管理工作主要包括：制定安全生产规章制度、开展安全培训、定期检查隐患、事故应急预案等。
在发生事故时，要迅速启动应急预案，确保人员安全和环境不受污染。
七、发展趋势与展望随着化工行业的发展，化工管路系统将朝着高度自动化、智能化、环保节能的方向发展。
新型管材、高性能阀门、先进检测技术等将在化工管路领域得到广泛应用。
化工管路手册
化工管路手册【最新版】目录1.化工管路手册概述2.化工管路的分类3.化工管路的设计与施工4.化工管路的维护与管理5.化工管路的安全注意事项正文【化工管路手册概述】化工管路手册是一本关于化工管路设计、施工、维护和管理的专业指南，旨在为广大工程师和技术人员提供全面、实用的化工管路技术知识。
本文将简要介绍化工管路手册的主要内容，包括化工管路的分类、设计与施工、维护与管理以及安全注意事项等方面。
【化工管路的分类】化工管路根据介质、温度、压力和用途等特点，可以分为多种类型。
常见的分类包括：1.根据介质：可分为给水管路、排水管路、压缩空气管路、氢气管路、氧气管路等；2.根据温度：可分为常温管路、高温管路、低温管路等；3.根据压力：可分为低压管路、中压管路、高压管路等；4.根据用途：可分为工艺管路、辅助管路、公用工程管路等。
【化工管路的设计与施工】化工管路的设计与施工需要遵循一定的原则和规范，包括：1.设计依据：依据工程设计文件、国家标准和行业规范等进行设计；2.设计内容：包括管道材料、规格、尺寸、走向、支吊架、法兰、阀门等；3.施工准备：包括施工图纸、材料设备、施工场地、施工机具等；4.施工程序：包括管道预制、安装、焊接、检验、试压、防腐等；5.施工质量控制：包括质量检查、质量验收、质量问题处理等。
【化工管路的维护与管理】化工管路的维护与管理对于保证其正常运行和延长使用寿命至关重要，主要包括：1.日常巡检：检查管道、阀门、法兰等设备是否完好，有无泄漏、异常声音等现象；2.定期检修：定期对管道、阀门、法兰等设备进行检修，确保其性能良好；3.清洗保养：定期对管道进行清洗，去除沉积物，保证管道畅通；4.故障处理：遇到故障及时处理，避免影响生产；5.记录管理：建立管路维护与管理档案，记录相关数据和信息。
【化工管路的安全注意事项】化工管路的安全注意事项包括：1.确保设计合理：按照相关标准和规范进行设计，避免不合理设计导致的安全隐患；2.选用合格材料：选用符合国家标准的管道材料，避免材料不合格导致的安全隐患；3.严格施工质量：控制施工质量，避免质量问题导致的安全隐患；4.加强日常管理：做好日常巡检、维护和管理工作，及时发现并处理问题；5.制定应急预案：针对可能出现的突发事件，制定应急预案，确保安全运行。
化工管路
【讲解】闸阀有时也叫闸板阀，它是利用阀体内阀门的升降以开关管路的。闸阀形体较大，造价较高，但是当全开时，流体阻力小，常用作大型管路的开关阀，不适合用于控制流量大小和有悬浮物的液体管路上。
【板书】2）截止阀
【讲解】截止阀又称球心阀，它是利用圆形阀盘在阀杆的升降时，改变其阀座间的距离，以开关管路和调节流量。截止阀对流体的阻力比闸阀要大得多,但是比较严密可靠.截止阀在管路中的主要作用是截断和接通流体,不宜长期用于调节流量.
【板书】二、管路的连接
【讲解】管路的连接包括管子、管子与各种管件、阀门及设备接口等处的连接。目前比较普通采用的有：承插式连接、螺纹连接、法兰连接及焊接连接。
【板书】1.承接式连接
【讲解】铸铁管、耐酸陶瓷管、水泥管常用承插式连接。管子的一头扩大成形，使一根管子的平头可以插入。环隙内通常先填塞麻丝或石棉绳，然后塞入水泥、沥青等胶合剂。它的优点是安装方便，允许两管中心线有较大的偏差，缺点是难于拆除，高压时不可靠。
【板书】5）复合管
【讲解】复合管指的是金属与非金属两种材料复合得到的管子。最常见的形式是衬里管，它是为了满足降低成本、增加强度和防腐的需要，在一些管子的内层衬以适当的材料。
【板书】2.管件
【讲解】把管子安装成管路时，需要接上各种构件，使管路能够联接、拐弯和分叉，这些构件如短管、弯头、三通、异径管等，通常称为管路附件，简称管件。按其功用，可大致分为五类
【板书】②硅铁管
【讲解】是指含碳0.5—1.2%，含硅10—17%的铁硅合金，由于硅铁管表面能形成坚固的氧化硅保护膜，因而具有很好的耐腐蚀性能，特别是耐多种强酸的腐蚀。
【板书】3）有色金属管
①铜管
【讲解】铜管有紫铜管和黄铜两种。铜管导热性好，适用于制造换热器的管子，又因其展性好，易弯曲成型，故油压系统、润滑系统常以铜管传送有压的液体。铜管还适用于低温管路。加入锡的黄铜管在海水管路上也广为应用。
管道手册新版
管道手册一、引言管道是工业中常用的输送介质的工程设施。
它广泛应用于石油、化工、冶金、水利、建筑等领域。
为了确保管道的安全运行和高效输送，工程师和操作人员需要熟悉管道的结构、材料、安装和维护等方面知识。
本手册就是为了给相关人员提供详细的管道操作指南和技术要点。
二、管道的分类和结构1. 分类：根据用途，管道可以分为输送管道和排放管道两大类。
输送管道用于输送各种介质，如液体、气体和固体颗粒等；排放管道用于将废液、废气等排放到环境中。
根据材料，管道可以分为金属管道和非金属管道。
金属管道包括钢管、不锈钢管等；非金属管道包括塑料管道、橡胶软管等。
2. 结构：管道的主要结构包括管道本体、管件、支架和法兰等。
（1）管道本体：是输送介质的主要通道，通常采用无缝钢管或焊接钢管制作。
（2）管件：包括弯头、三通、四通、偏心锥等，用于改变管道的方向和连接不同管段。
（3）支架：用于固定和支撑管道，分为固定支架、弹性支架和活动支架等。
（4）法兰：用于连接管道和设备，在管道安装过程中起到重要作用。
三、管道的安装与维护1. 安装前准备工作在进行管道安装之前，需要进行一系列准备工作：（1）绘制管道设计图纸，确定管道的布置和尺寸。
（2）采购所需的管材、管件和相关配件。
（3）制定安装计划和施工方案。
（4）清理施工区域，确保安全和卫生。
2. 管道的安装步骤（1）测量和标示：根据设计图纸，使用测量工具和标示工具进行测量和标示。
（2）切割和焊接：根据标示的位置，使用切割工具将管材切割成合适的长度，然后进行焊接。
（3）安装管件：按照设计要求，将管件连接到管材上。
（4）安装支架：根据设计要求，安装支架，确保管道的稳定和安全。
（5）连接设备：根据需要，使用合适的法兰和密封垫片将管道连接到设备上。
3. 管道的维护与检修为确保管道的安全运行和延长使用寿命，需要定期进行维护和检修工作：（1）清洗管道：采用适当的清洗方法，清除管道内部的污垢、杂质等。
（2）检查管道：定期检查管道的连接、支架、法兰等部位是否存在松动、渗漏等问题。
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化工管路手册是指用于规范化工管道设计、施工和维护的一本手册。
以下是一份可能包含的内容：
1. 介绍：对手册的目的、适用范围、定义和缩略语进行说明。
2. 管道设计：包括管道材料的选择、管道直径的计算、管道布置和支撑、管道接头和阀门的选择等。
3. 施工验收：包括对管道施工质量的控制、试压和泄漏测试、管道防腐和保温等。
4. 操作维护：包括管道的开启和关闭、管道清洗和排放、管道的维护和检修等。
5. 安全管理：包括化工管道的安全风险评估、管道事故应急预案制定、管道安全标识和警示等。
6. 法律法规：包括相关化工管道设计、施工、操作、维护的国家和地方法律法规、标准和规范。
7. 应急处理：包括管道泄漏、爆炸、火灾等突发事件的应急处理措施和方法。
8. 管道改造：包括对已有管道系统进行改造、升级、扩建等的设计和施工。
9. 管道节能：包括化工管道节能技术和方法的介绍和应用。
10. 管道管理：包括对化工管道系统的管理和监控、管道资料档案的建立和维护等。
以上是一份可能的化工管路手册的内容，具体内容和条目可以根据实际需要进行调整和补充。