钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

一、工程概况：

本工程为山东莱芜十八乐物流中心仓库，仓库长205米，宽129米，地上一层，结构体系横向为钢框架结构体系，纵向为多跨排架体系。檐口高度为8.5米，基础采用灌注桩基础。屋面系统采用可滑动屋面系统，半坡延伸长度为64.5米。

2、建筑结构安全等级及使用年限：

2.1、建筑结构安全等级：二级

2.2、结构设计使用年限：50年（主体结构）

2.3、建筑抗震设防类别：丙类

2.4、地基基础设计等级：丙级

3、建筑物室内地面标高＋0.000相当于217.000米。

4、钢结构设计今年的规范规定及材料标准

GB50068－2001建筑结构可靠设计统一标准

GB50009－2001（2006版）建筑结构荷载规范

GB50007－2002 建筑地基基础设计规范

GB50010－2002 混凝土结构设计规范

GB50223－2004 钢结构设计规范

GB20011－2001 建筑抗震设防分类标准

GB/T50104－2001 建筑制图标准

GB/T50105－2001 建筑结构制图标准

GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB50205－2001 钢结构工程施工及验收规范

JGJ81－2002 建筑钢结构焊接规程

JGJ82－91 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程

CECS24－90 钢结构防火涂料应用技术规程

GB700－88 碳素结构钢

GB/T1591－94 低合金高强度结构钢

GB/T12755－91 建筑用压型钢板

GB1228-1231-91 钢结构用高强度扭剪型大六角螺栓、大六角头螺母、垫圈等技术条件

GB3632-3633 钢结构用扭剪高强螺栓连接副技术条件

GB/T14957-94 熔化焊用钢丝

GB/T5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂

GB/T5117-95 碳钢焊条

GB/T5118-95 低合金钢焊条

5、荷载条件及抗震要求：

5.1、永久荷载：0.3KN/m2，管道荷载：0.4KN/m2

5.2、雪荷载：0.35KN/m2

5.3、风荷载：WO＝0.4 KN/m2（50年基准期），地面粗糙度为B 类。

5.5、地震作用：抗震设防度：7度（0.10g）设计地震分组为第一组；建筑场地类别为：Ⅱ类。

6、设计计算程序：

本工程整体采用PKPM－STS（2005.9）计算机软件进行空间计算、设计并用同济大学《空间钢结构系统CAD软件（3D3S V8.0）》计算机软件复核，主刚架结构采用PLPM－2005.9）软件计算，檩条计算采用上海蓝科钢结构技术开发有限公司的MTOOL钢结构工具箱计算，基础计算；钢筋砼地基梁、桩基础设计软件PKPM－JCCAD。

7、材料选用

7.1、承重结构采用的钢材应具有挤拉强度、伸长率、屈服点、冷弯和常温冲击韧性试验（V型缺口）五项要求的合格保证，所有构件钢材须保证硫、磷的极限含量，对焊接构件钢材尚应具有碳的极限含量的合格保证。

7.2、本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外，尚应满足下列要求：

7.2.1、钢材的抗拉强度实测与屈服强度实测的比值应不小于1.2。

7.2.2、钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。

7.2.3、钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

7.4、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》（GB699-88）中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大-六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB/T1228￣1231-91）的规定，本工程钢构件现场连接10.9采用级扭剪高强螺栓，高强螺栓结合面不

得涂漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数μ≥0.45。

7.5、普通螺栓，材质材质Q235－AF，按碳素结构钢（GB/T700-1988）铁索桥须证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷变试验四项要求；采用C级六角头螺栓（GB/T5780-2000）性能等级4.6S，C级1型，六角螺母（GB/T41-2001），C级平垫圈（GB/T95-1985）。

7.6、锚栓，材质Q3459B.F（主刚架柱），Q235－A.F（其余构件），钢材须保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验四项要求。

7.7、焊接材料

7.7.1、符合标准：Q235钢：《GB5117-95》；Q345钢：《GB5118-95》

7.7.2、焊条型号：Q235钢：E4300-4313；Q345钢：E5001-E5014。

焊丝应符合标准《GB/T14957-94》－熔化焊用钢丝。

焊剂应符合标准《GB/T5293-85》－碳素钢埋弧焊用剂

或《GB/T12470－90》－低合金钢埋弧焊用剂的规定。

7.7.3、埋弧自动焊接或半自动焊用的钢丝和焊剂（注：焊丝或焊剂与主体金属强度相应）。

7.7.4、熔嘴电渣及所用焊丝Q235钢：H08MnA；Q345钢：H08M0A；

7.8、油漆：11.3涂漆――两道红丹底漆，两道中灰色面漆（或

由甲方自定颜色）。要求涂层干漆总厚度：室内应为125μm,室外应为150μm，并严格按照GB50250－2001的4.11条款执行。防火涂料：薄涂型防火涂料，耐火极限见设计说明第8款。底漆、面漆与防火涂料需作相容性试验。

8、钢结构制造、安装和构件连接：

8.1、制造：

8.1.1、焊接钢柱、钢梁、钢支撑均应在工厂采用埋弧自动焊焊接成型，施焊前应进行工艺评定，证明施焊工艺符合国家标准《GB986-88》的有关规定。

8.1.2、所有螺孔应在车间内钻孔，孔径比螺栓公称直径大1.5-2mm，孔壁表面粗糙度不应大于25μ，所有钢构件制作前，需足放样，核对无误后方可下料制造，板材气割或机械剪切下料后，应进行边缘加工，其刨削量不应小于2mm。

8.1.3、焊接质量的检验等级焊缝的施工质量应符合设计图纸规定的要求，当设计未注明时，熔透焊缝其质量等级工厂焊为一级，现场焊为二级，角焊缝及其他焊缝均按三级外观质量检查。

8.1.4、钢构件制作前施工单位应根据要班长工图编制施工详图的深化设计，施工单位所编制施工详图文件须经我院设计认可方可按施工详图进行制作。

8.1.5、施工详图编制时如需修改设计应征得设计院同意方可进行。

8.1.6、构件的放样应按施工图的图形和尺寸绘出1：1大样，