装饰装修隔墙板安装技术交底

技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号 03-C2-018

工程名称 ***花园二期3#楼 交底日期 2010年05月12日
施工单位 ***公司 分项工程名称 板材隔墙
交底提要 隔墙板安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
1 施工准备
1.1 材料准备
1.1.1 轻质隔墙设计图、材料产品的合格证书、进场验收记录和复试报告.
1.1.2 隔墙板的隔声性能.
1.1.3 粘结剂923型水泥粘结剂，用于隔墙板与隔墙板、隔墙板顶端与主体结构粘结.
1.1.4 玻纤网格布：条宽50mm、条宽100mm用于板缝处理；宽200mm用于墙面转角附加层.
1.1.5 水泥：P.O 32.5普通硅酸盐水泥.
1.1.6 砂子使用前应过筛，豆石：粒径5-8mm.
1.2 主要机具
扫帚、水桶、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、钢丝、小灰槽、脚
手架等.
1.3 作业条件
1.3.1 主体部分验收合格.
1.3.2 二次结构施工验线完毕，合格.
1.3.3 基层清理干净，浮浆及顶板下、地板的杂物清理干净.
1.3.4 半成品验收合格，无裂缝及断裂现象.
1.3.5 操作地点环境温度不低于5℃（低于5℃时，在砂浆、混凝土内按规定掺量4%添加防冻剂）.
1.3.6 阴阳角铺贴玻璃丝布前，必须把阴阳角修补方正，以防玻璃丝布被拉断.
2 施工操作工艺措施及主要做法要求
2.1 工艺流程
结构墙面、顶板面、地面清理和找平→放线分档→配板→安装U形型卡→配制粘结剂→安装隔墙板→铺设
线管、接线盒、安装管卡埋件→板缝处理→施工验收.
2.2 施工操作要点及要求
2.2.1 板材运输及堆放应侧立，严防倾倒砸坏，其下两端应有方木衬垫.
2.2.2 凡出墙、地面、楼板底面的砂浆、砼块、杂物等必须剔除并清扫干净.
2.2.3 根据排板图做好板顶与板底的连接准备工作.
2.2.4 地面弹出墙板安装位置线，按中距600mm(板缝宽5mm)进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞非标
准板须事先统一加工在阴角处的补板应切割整齐.
2.2.5 根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“U”型扁钢卡用射钉固定在结构底板上，以满足扁钢卡将
相邻两块条板卡住，隔墙板与混凝土墙体交接处用“U” 型卡上、中、下固定三道 (见下页图) .
2.2.6 隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥砂浆粘结剂（0.5：1：1）铺满，按排板图从一头开始(若隔墙
上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始)，下面对线用撬棍在板底使板上端顶紧，揉挤严实，并将揉挤出的
粘结浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组对称放置的木楔将板底塞牢.
2.2.7 一面隔板安装完，经检查合格后，板底缝单侧支模用C20石砼填塞密实.待细石砼浇灌三天后，撤出木
楔，并用同标号细石砼将木楔留下孔洞塞严.
2.2.8 门头板与墙体板必须焊接（预留铁件）牢固.
2.2.9 板缝间应用膨胀型砂浆填实刮平，用50mm宽网格带粘贴，待板缝砂浆干燥后，再抹一层聚合物砂浆，
同时压入100mm宽玻纤网格布增强防裂；水电必须与隔板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板的堵洞同
步进行，板面开孔，应在条板安装完砼灌缝3天后用切割机切孔，不得任意剔凿且其洞口尺寸不得大于80×80mm，
水暖吊件必须在条板的预埋件上，且每个吊挂重量不得大于80kg.
2.2.10 电气连接盒、插座四周应用水泥粘结剂粘牢，其表面与隔墙板面平.

审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号 03-C2-018

工程名称 ***花园二期3#楼 交底日期 2010年05月12日
施工单位 ***公司 分项工程名称 板材隔墙
交底提要 隔墙板安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：

3 质量要求
3.1 主控项目
3.1.1 隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求.
检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单.
3.1.2 安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求.
检验方法：观察或尺量检查.
3.1.3 隔墙板材所用接缝材料及主接缝方法应符合设计要求.
检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录.
3.1.4 隔墙板与四周的连接必须牢固 .
3.2 一般项目：
3.2.1 隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂纹或缺楞掉角等缺陷.
检验方法：观察；尺量检查.
3.2.2 板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直.
检验方法：观察；手摸检查.
3.2.3 隔板上的孔洞、槽、盒应搁置正确、套割方正、边缘整齐.
3.2.4 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表3.2.4规定.

隔墙板安装允许偏差 表3.2.4
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 3 用垂直尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查
4 接缝高低差 3 用钢直尺和塞尺检查

审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.

型卡安装示意图
注：1、隔墙
板与顶棚、
墙面交接处
要加200mm网
格布。
2、门洞
口上部附
加200
×
400mm网格布，
与洞口成45℃
角。

U型卡
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号 03-C2-018

工程名称 ***花园二期3#楼 交底日期 2010年05月12日
施工单位 ***公司 分项工程名称 板材隔墙
交底提要 隔墙板安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
3.2.5 玻纤布应沿板缝及墙面转角纵向辅设，压贴密实，不能有皱折、翘曲、外露现象 .
3.2.6 隔墙板顶端碰头灰缝应采用923水泥粘结剂嵌实、刮平.
4 注意事项
4.1 成品保护措施
4.1.1 施工中各工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业.二次堵缝完毕后，方可进行水电切割剔
凿作业.
4.1.2 安装埋件时，用冲击钻钻孔，对刮完腻子的内墙，不得进行任何剔凿.
4.1.3 在砼楼地面施工时，应防止砂浆、砼污染墙板.
4.1.4 严禁运输小车碰撞墙板及其门洞口.
4.1.5 隔墙板塞进细石砼后，三天内不得在墙板上斜靠物品，以免墙板的松动.
4.1.6 隔墙安装木楔固定应牢固结实，以免出现隔板倾倒伤人或摔坏隔板.
4.1.7 注意核对板材的型号是否与其位置对应.
4.2 质量措施
4.2.1 隔墙板应靠墙侧放，严禁踩踏.
4.2.2 堵缝、门头板安装及抹灰作业应待接缝挤浆达到一定强度后方可进行.
4.2.3 刮浆前应将板材接缝处的浮灰清理干净.
4.3 安全文明施工措施
4.3.1 施工人员应做好安全防护.
4.3.2 抬运隔墙板时，要相互前后照应，避免磕碰损坏隔墙板、墙柱阳角.
4.3.3 隔板下部木楔必须挤紧、固定牢靠，方可后续作业.
4.3.4 安装隔墙板时，操作工人要相互配合、专人协调指挥，防止隔墙板倾倒；使用射钉固定“U”卡时，射
钉操作人员应配戴护目镜，以防止伤眼.
4.4 应注意的环保护事项
4.4.1 作业不得相互污染，污染的及时进行清理.
4.4.2 施工材料及建筑垃圾，及时清理，做到工完场清，不得随意乱扔，保持作业面整洁.
4.4.3 每日施工完毕，对现场建筑垃圾进行清理、归堆，运到指定地点.

审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.