防护设备操作手册
机械设备操作手册范本
机械设备操作手册范本1. 介绍机械设备操作手册是为了提供操作人员正确、安全地使用机械设备的指导手册。
本手册旨在详细描述机械设备的操作流程、安全注意事项以及维护保养要求，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
2. 设备概述2.1 设备名称：[设备名称]2.2 设备型号：[设备型号]2.3 主要组成部分：[列举主要组成部分]2.4 技术参数：[列举主要技术参数]3. 安全须知3.1 操作人员资质要求：只有经过专业培训并持有相关证书的人员才能操作该设备。
3.2 安全防护装备：在操作设备时，必须佩戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.3 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。
3.4 禁止操作事项：列举一些禁止操作事项，如禁止戴长发、禁止穿松散衣物等。
4. 设备操作流程4.1 设备开机准备：详细描述设备开机前的准备工作，如检查电源、检查润滑油等。
4.2 设备开机操作：描述设备开机的具体步骤，如按下开机按钮、设定参数等。
4.3 设备运行监控：说明如何监控设备的运行状态，如观察仪表盘、听取声音等。
4.4 设备停机操作：描述设备停机的步骤，如关闭电源、清理设备等。
5. 故障排除5.1 常见故障及解决方法：列举一些常见的故障情况，并提供相应的解决方法。
5.2 故障报修流程：说明当无法自行解决故障时，应如何报修以及与维修人员的沟通方式。
6. 维护保养6.1 日常保养：描述设备的日常保养工作，如清洁设备、润滑部件等。
6.2 定期维护：说明需要定期进行的维护工作，如更换易损件、检查电路等。
6.3 维护记录：建议记录设备的维护情况，以便及时发现问题并进行处理。
7. 安全生产责任7.1 设备管理人员：说明设备管理人员的职责和要求，如设备巡检、设备维护等。
7.2 操作人员：强调操作人员对设备操作的责任和义务，如合理使用设备、遵守操作规程等。
7.3 安全生产教育培训：提醒公司应定期组织安全生产教育培训，以提高操作人员的安全意识和技能。
医疗设备操作手册
医疗设备操作手册第一章：设备概述 (3)1.1 设备简介 (3)1.1.1 设备主体：采用（材质、工艺等）制造，具有良好的稳定性和耐用性。
(3)1.1.2 显示屏：高清液晶显示屏，提供清晰的图像和文字信息，便于医护人员观察和操作。
(3)1.1.3 操作面板：触摸式操作面板，便于医护人员快速设置参数和调整设备状态。
(3)1.1.4 功能模块：根据设备类型，具备（具体功能，如测量、监测、报警等）功能。
41.1.5 通讯接口：支持与医院信息管理系统、其他医疗设备等互联互通，便于数据共享和远程监控。
(4)1.2 技术参数 (4)1.2.1 电源：输入电压（具体数值），频率（具体数值），功耗（具体数值）。
(4)1.2.2 尺寸：设备尺寸为（长×宽×高，单位：毫米）。
(4)1.2.3 重量：设备净重（具体数值，单位：千克）。
(4)1.2.4 工作温度：（具体数值）范围内正常工作。
(4)1.2.5 相对湿度：%（具体数值）范围内正常工作。
(4)1.2.6 环境适应性：适应海拔（具体数值）以下的环境。
(4)1.2.7 抗干扰能力：符合（具体标准）的抗干扰要求。
(4)1.2.8 安全功能：符合（具体标准）的安全功能要求。
(4)1.2.9 其他参数：根据设备类型，具备以下特点： (4)第二章：设备安装与调试 (4)2.1 设备安装 (4)2.1.1 安装准备 (4)2.1.2 安装步骤 (4)2.1.3 安装注意事项 (5)2.2 设备调试 (5)2.2.1 调试准备 (5)2.2.2 调试步骤 (5)2.2.3 调试注意事项 (5)第三章：设备操作流程 (6)3.1 开机准备 (6)3.1.1 确认设备电源 (6)3.1.2 检查设备配件 (6)3.1.3 设备预热 (6)3.1.4 设置设备参数 (6)3.2 设备操作 (6)3.2.1 设备启动 (6)3.2.2 执行操作 (6)3.2.3 注意事项 (6)3.3 关机流程 (6)3.3.1 保存数据 (6)3.3.2 关闭设备 (7)3.3.4 记录操作日志 (7)第四章：功能与操作指南 (7)4.1 功能介绍 (7)4.1.1 设备概述 (7)4.2 操作指南 (7)4.2.1 设备启动与自检 (7)4.2.2 功能操作 (8)4.2.3 注意事项 (8)第五章：设备维护与保养 (8)5.1 日常维护 (8)5.1.1 清洁 (8)5.1.2 检查 (9)5.1.3 充电与放电 (9)5.2 定期保养 (9)5.2.1 检查周期 (9)5.2.2 保养内容 (9)5.2.3 保养记录 (10)第六章：故障排查与处理 (10)6.1 常见故障 (10)6.1.1 设备启动故障 (10)6.1.2 设备运行故障 (11)6.1.3 设备显示故障 (11)6.2 故障处理方法 (11)6.2.1 设备启动故障处理方法 (11)6.2.2 设备运行故障处理方法 (11)6.2.3 设备显示故障处理方法 (11)6.2.4 软件故障处理方法 (11)6.2.5 硬件故障处理方法 (12)第七章：设备安全与防护 (12)7.1 安全操作 (12)7.1.1 操作前的准备工作 (12)7.1.2 操作过程中的注意事项 (12)7.1.3 操作后的收尾工作 (12)7.2 防护措施 (13)7.2.1 防护设备的配置 (13)7.2.2 防护措施的实施 (13)7.2.3 应急处理 (13)第八章：设备软件使用 (13)8.1 软件安装 (13)8.1.1 准备工作 (13)8.1.2 安装步骤 (14)8.1.3 验证安装 (14)8.2 软件操作 (14)8.2.2 功能模块 (14)8.2.3 操作流程 (14)8.2.4 注意事项 (15)第九章：设备配件更换 (15)9.1 配件介绍 (15)9.1.1 配件种类 (15)9.1.2 配件功能要求 (15)9.2 更换方法 (15)9.2.1 传感器更换方法 (15)9.2.2 传输线更换方法 (15)9.2.3 电源线更换方法 (16)9.2.4 显示屏更换方法 (16)9.2.5 主机更换方法 (16)9.2.6 外设更换方法 (16)第十章：设备报废与更新 (16)10.1 报废标准 (16)10.1.1 设备报废的基本原则 (16)10.1.2 设备报废的具体标准 (17)10.2 更新流程 (17)10.2.1 更新计划的制定 (17)10.2.2 设备选型及采购 (17)10.2.3 设备安装与调试 (17)10.2.4 设备验收与投入使用 (18)第一章：设备概述1.1 设备简介本医疗设备是一款专门用于（具体应用场景，如诊断、治疗、监测等）的高科技产品。
机械设备安全操作手册
机械设备安全操作手册
介绍
前言
1. 了解设备的结构和功能
2. 确保设备处于良好的工作状态
3. 全程监控设备的运行
4. 保持设备的干净和整洁
5. 遵守相关的安全操作规程。
设备检查
1. 检查设备外观确保设备没有变形、破损或松动的部件
2. 检查设备电源确认设备的电源线连接稳固，没有短路或漏电的情况
3. 检查设备开关确保设备的开关功能正常，能够在需要时迅速关闭设备
4. 检查设备控制面板确认设备的控制面板显示正常，没有任何错误信息。
安全操作规程
1. 佩戴个人防护装备操作员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等
2. 不干扰设备运行操作员在设备运行期间，不能进行无关的操作，不得干扰设备的正常运行
3. 遵循设备指南操作员必须遵循设备操作指南，并熟悉设备的操作界面和功能
4. 避免过度操作操作员应避免过度操作设备，不得超出设备的额定工作范围
5. 及时维护设备操作员要及时维护设备，保持其良好的工作状态
6. 防止意外事故操作员应遵守设备的安全操作规程，防止意外事故的发生
7. 及时报告设备故障在发现设备故障或异常时，操作员应及时向维修人员报告。
应急处理
1. 立即停止设备运行在发生意外事故时，操作员应立即停止设备的运行，以避免进一步的危险
2. 关注伤者的安全如果有人员受伤，操作员应立即采取措施保护伤者的生命安全，并向相关人员报告事故
3. 保留现场证据在事故发生后，操作员应保留现场的证据和相关记录，以便事后的调查和分析
4. 及时报告操作员应及时向相关领导报告事故，并配合事故调查组的工作。
结论。
工业自动化设备安全操作手册
工业自动化设备安全操作手册在现代工业生产中，自动化设备的应用越来越广泛，它们极大地提高了生产效率和质量，但同时也带来了一定的安全风险。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作手册。
一、设备操作前的准备工作1、操作人员培训所有操作人员在上岗前必须接受专业的培训，了解设备的工作原理、结构、性能以及安全操作规程。
只有通过考核并获得操作资格证书的人员才能进行设备操作。
2、个人防护装备操作人员在操作设备时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服、防护手套、护目镜等。
3、设备检查在启动设备之前，操作人员需要对设备进行全面的检查，包括设备的外观是否完好，各部件是否松动，电气线路是否正常，润滑系统是否良好，安全防护装置是否齐全有效等。
如果发现问题，应及时报告维修人员进行处理，严禁设备带故障运行。
4、工作环境检查确保工作区域整洁、无杂物，通道畅通无阻。
检查照明、通风等设施是否正常，工作环境的温度、湿度是否符合设备的要求。
二、设备操作中的安全注意事项1、严格按照操作规程操作操作人员必须严格按照设备的操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
在操作过程中，要集中精力，不得擅自离开工作岗位。
2、禁止违规操作严禁超速、超载、超温、超压等违规操作行为。
不得使用不符合设备要求的工具或材料进行操作。
3、注意安全警示标识设备上的安全警示标识是为了提醒操作人员注意安全，操作人员必须严格遵守这些标识的提示。
4、设备运行中的监控在设备运行过程中，操作人员要密切监控设备的运行状态，如声音、温度、压力、振动等是否正常。
如发现异常情况，应立即停机，并报告相关人员进行处理。
5、多人操作的协调如果设备需要多人操作，操作人员之间必须密切配合，协调一致，听从统一指挥。
三、设备维护与保养中的安全事项1、停机维护在对设备进行维护和保养时，必须先停机，并切断电源、气源、水源等，挂上“禁止合闸”“禁止启动”等警示标识。
2、维护工具的选择和使用选择合适的维护工具，并正确使用，防止因工具使用不当造成人员伤害或设备损坏。
机械设备操作安全与维护手册
机械设备操作安全与维护手册1. 引言机械设备是工业生产中必不可少的工具，能够提高生产效率和质量。
然而，机械设备的操作不当可能会导致安全事故的发生，影响工作人员的健康和设备的正常运行。
为了确保机械设备的安全操作和有效维护，本手册详细介绍了机械设备的操作安全注意事项和维护方法。
2. 设备操作安全2.1 设备前的准备工作在操作机械设备之前，必须进行准备工作，包括仔细阅读操作手册，了解操作步骤和规范。
同时，工作场地必须保持整洁，并提供必要的安全设施，如紧急停机按钮、防护罩等。
2.2 操作员的注意事项操作人员必须接受专业培训，掌握设备的操作技巧和安全规范。
在操作设备时，应戴好防护用具，如安全帽、护目镜、耳塞等，并遵循以下注意事项：- 穿戴合适的工作服，不得穿拖地的衣物；- 禁止戴手套或长发等容易卷入设备的物品；- 不得将手或其他身体部位放入运动部件的工作区域；- 不得随意调整设备的控制参数，必须经过维修人员的批准；- 在设备运行过程中，禁止过度疲劳作业，需要适时休息。
2.3 设备操作安全控制在设备操作过程中，应注意以下安全控制措施：- 定期检查设备的电气线路，确保电气系统运行正常；- 注意设备的重心平衡，防止设备滑动或倾倒；- 在操作过程中，严禁将任何物品放置在设备上，以免影响设备的稳定性；- 确保设备的紧固件和连接件的可靠性，防止设备松动导致事故；- 操作过程中，应定期检查设备的冷却系统和润滑系统，确保设备温度和润滑正常。
3. 设备维护方法3.1 设备定期检查和保养机械设备的定期检查和保养对于设备的正常运行至关重要。
以下是一些常见的维护方法：- 清洁设备的表面和内部零件，防止灰尘、污垢积聚；- 定期更换易损件，如皮带、轴承等；- 检查电气线路，确保电气系统正常运行；- 检查和补充润滑油，保持设备的润滑效果。
3.2 设备故障排除设备在运行中可能会发生故障，对于一些常见故障，我们可以采取以下排除方法：- 首先，切断设备的电源，确保操作安全；- 排查故障的原因，如电路断路、零部件磨损等；- 备份和恢复设备的数据，以防数据丢失；- 寻求专业维修人员的帮助，确保设备在修复后正常运行。
设备安全操作规程
设备安全操作规程1. 引言本文档旨在确保设备的安全操作，保护员工和设备免受潜在的伤害或损坏。
所有员工都应仔细遵守本规程中的指导，以确保设备被正确操作并保持在安全的运行状态。
2. 设备安全操作流程以下是一些设备安全操作的基本步骤：2.1. 设备检查在操作设备之前，务必进行设备检查以确保其正常运行。
检查包括但不限于以下方面：•确保设备上的所有警示灯和指示器正常工作。
•检查设备的外观是否完好，包括任何损坏或松动的部件。
•验证设备的机械和电子部件的功能是否正常。
2.2. 使用个人防护装备（PPE）根据设备操作的特性，选择适当的个人防护装备来保护自己。
常见的PPE包括：•头盔：用于保护头部免受硬物或物体的伤害。
•护目镜/面罩：用于保护眼睛免受化学品、火花或飞溅物等的伤害。
•呼吸防护器：当操作甲醛等有害气体的设备时，应佩戴呼吸防护器。
•手套：用于保护手部免受尖锐或腐蚀性物质的伤害。
•防护服：适用于需要避免化学品溅到身体的操作。
2.3. 操作步骤在操作设备之前，必须详细阅读设备操作手册，并按照以下步骤进行操作：1.根据设备的特性，确保设备周围没有任何阻碍物。
2.打开设备的电源，并等待设备启动。
3.根据设备操作手册的指导，输入所需的参数和设置。
4.调整设备的功能或工作模式，确保其适应当前的操作需要。
5.确定安全操作位置，并确保设备的所有控制按钮和开关都在操作员的可达范围内。
6.在正确的顺序和时间内按下相应的按钮或开关，开始设备的操作。
7.监视设备的运行状态，确保它正常运行，并注意任何异常情况。
8.在设备操作完成后，按照设备操作手册的指导，进行设备的关闭和维护。
2.4. 应急情况的处理在设备操作过程中，如果出现突发状况或紧急情况，员工应迅速采取以下措施：1.遵循紧急停机程序，立即关闭设备并切断电源。
2.若有必要，及时报告上级、维修人员或抢救人员，以获得专业的帮助。
3.在紧急情况发生后，对于设备进行必要的检查和维修，以确保其安全运行。
设备使用操作规程
设备使用操作规程一、概述设备使用操作规程是为了确保设备的正常运行和使用安全，规范设备的操作流程和注意事项，避免设备因操作不当而导致故障或事故的发生。
本规程适用于所有使用本公司设备的工作人员。
二、设备准备1. 在使用设备之前，工作人员应仔细阅读设备的操作手册，了解设备的基本结构、工作原理以及注意事项。
2. 检查设备的外部环境是否适合操作，确保设备周围没有明火、易燃物品等安全隐患。
3. 检查设备的供电情况，确保设备接通供电并且电源稳定。
4. 检查设备的工作状态是否正常，包括各个指示灯、传感器等是否工作正常。
三、设备操作1. 启动设备：按照操作手册的要求，正确操作设备的启动步骤，确保设备能够安全启动。
2. 设备调试：在设备启动之后，根据工作需求和操作手册的要求，进行设备的调试和设定。
在调试过程中，工作人员应小心操作，避免操作错误导致设备异常反应。
3. 设备运行：设备运行过程中，工作人员应密切关注设备的运行状态，及时观察各个指示灯的显示情况以及设备的工作参数。
如发现异常情况，应及时停止设备，并报告上级领导或设备维修人员。
4. 设备关闭：在设备使用结束后，工作人员应按照操作手册的要求，逐步关闭设备。
确保设备安全停机，并切断设备的电源。
四、设备维护1. 定期保养：根据设备操作手册的要求，工作人员应定期对设备进行保养和维护，包括清洁设备、润滑部件、更换易损件等。
保持设备的良好工作状态，延长设备的使用寿命。
2. 故障处理：如发现设备故障或异常情况，应立即停止使用设备，并报告上级领导或设备维修人员。
在维修人员到达之前，工作人员不得擅自进行设备维修，以免造成二次损坏或安全事故。
3. 设备保管：工作人员应妥善保管设备，确保设备的安全性和完整性。
在设备暂时不使用时，应将设备放置在安全的地方，避免受到损坏或被他人非法使用。
五、使用安全1. 工作人员在使用设备过程中，应按照操作手册的要求，正确佩戴所需的个人防护装备，包括护目镜、防护手套等，确保自身的安全。
军事行业军事装备使用安全操作规程
军事行业军事装备使用安全操作规程I. 引言在军事行业中，军事装备的使用安全是至关重要的。
为了确保士兵和装备的安全，我们制定了本规程，旨在规范军事装备的操作。
本规程将详细介绍军事装备的使用安全操作步骤和注意事项。
II. 前期准备1. 了解装备：在操作任何军事装备之前，必须详细了解该装备的性能、功能和操作流程。
确保你熟悉装备的各个部分和按钮的作用。
2. 环境评估：在使用军事装备之前，必须评估周围环境的安全性。
确保操作装备的区域没有任何危险物品或障碍物，并保持良好的通风。
3. 装备检查：在使用装备之前，进行全面的装备检查。
确保所有关键部件完好无损，电力供应稳定，并且液体或气体的储存容器已经得到妥善检验和维护。
III. 使用步骤1. 穿戴个人防护装备：在操作军事装备之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、安全眼镜、耳塞和手套等。
这些防护措施可以有效降低事故发生的风险。
2. 操作流程：按照装备操作手册上的指导，操作装备的各个部分。
牢记正确的按钮和开关的使用方法，并且根据需要进行调整和设定。
3. 调节参数：如果装备涉及参数调节，确保在操作之前设置正确的参数。
诸如充电时间、温度、压力等参数的设定必须符合装备要求，以确保安全和效能。
4. 正确使用动力源：使用合适的电源或其他动力源来驱动军事装备。
了解电池更换、充电和存储的方法，确保电力供应持续稳定。
5. 操作流程的顺序：按照正确的顺序进行操作，不要跳过任何步骤。
确保每个步骤都得到适当的执行和验证，以防止操作错误导致的事故。
IV. 注意事项1. 防火安全：在使用军事装备时，严禁在易燃物或易爆物附近进行操作。
确保操作区域没有明火或其他可能引发火灾的源头。
2. 紧急维护措施：学习并牢记紧急维护措施，例如紧急停机、断电或装备故障时适当的操作步骤。
这有助于最大限度地减少故障对操作人员和装备的影响。
3. 不得私自改装：严禁未经批准对军事装备进行任何私自改装或改变装备原有设计。
环保设备操作与维护手册
环保设备操作与维护手册第1章环保设备概述 (4)1.1 设备简介 (4)1.2 设备分类 (4)1.3 设备应用领域 (4)第2章设备操作准备 (5)2.1 操作前检查 (5)2.1.1 环保设备在启动前，操作人员需进行详细检查，保证设备处于正常工作状态。
52.1.2 检查设备外观，确认无破损、漏油、漏水等现象。
(5)2.1.3 检查设备各连接部件是否紧固，如有松动，需及时紧固。
(5)2.1.4 检查设备电气系统，确认电线、电缆无破损，插座、开关等接触良好。
(5)2.1.5 检查设备润滑系统，保证油量充足，油质良好。
(5)2.1.6 检查设备冷却系统，确认冷却液充足，散热器无堵塞。
(5)2.1.7 检查设备安全防护装置，保证其齐全、完好。
(5)2.1.8 检查设备操作手册、维护保养记录等相关资料是否齐全。
(5)2.2 设备启动流程 (5)2.2.1 保证设备周围环境整洁，无杂物。
(5)2.2.2 按照设备操作手册要求，将设备电源接通。
(5)2.2.3 启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常声音、振动等现象。
(5)2.2.4 检查设备各仪表、指示灯是否显示正常。
(5)2.2.5 确认设备各部件工作正常，无异常情况。
(5)2.2.6 根据设备运行要求，逐步调整设备运行参数。
(5)2.3 设备关闭流程 (5)2.3.1 停止设备进料，待设备内物料处理完毕。
(5)2.3.2 按照设备操作手册要求，逐步降低设备运行速度。
(6)2.3.3 待设备运行速度降至规定值后，关闭设备电源。
(6)2.3.4 关闭设备各辅助系统，如冷却系统、润滑系统等。
(6)2.3.5 对设备进行清洁，清理设备内外部杂物。
(6)2.3.6 记录设备运行情况，为设备维护保养提供依据。
(6)第3章设备操作规程 (6)3.1 常规操作步骤 (6)3.1.1 开机前准备 (6)3.1.2 开机操作 (6)3.1.3 运行监控 (6)3.1.4 停机操作 (6)3.2 特殊操作步骤 (6)3.2.1 设备调试 (6)3.2.2 设备检修 (6)3.3 操作注意事项 (7)第4章设备维护与保养 (7)4.1 维护保养原则 (7)4.1.1 遵循预防为主、防治结合的原则，保证环保设备始终处于良好运行状态。
口罩机操作规程
口罩机操作规程口罩机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须佩戴绝缘手套和防护眼镜进行操作，确保人身安全。
2. 在操作前，必须检查设备的电源和开关，确保设备处于正常工作状态。
3. 禁止在设备运行时，对机器进行维修或清洁，以免造成意外伤害。
4. 禁止在设备运行时，将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外。
5. 当机器出现故障时，立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
二、设备操作规程1. 将待加工的面料放置到设备的供料器中，确保面料平整。
2. 打开设备的开关，启动设备，并根据需要调整设备的运行速度。
3. 使用脚踏板控制设备的停止和启动，确保操作的安全和方便。
4. 在设备运行过程中，要随时观察设备的运行情况，如有异常情况，需立即停止设备。
5. 定期清洁设备内部和外部的灰尘和杂物，以确保设备的正常运作。
三、设备维护规程1. 每天使用完毕后，要对设备进行彻底的清洁，并将设备的各个零部件放置到指定的位置。
2. 定期对设备进行检查和维护，保持设备的正常运行。
3. 如果设备出现故障或异常情况，应立即通知维修人员进行修理，禁止擅自操作或改动设备。
4. 维修人员在对设备进行维修时，必须按照操作手册进行操作，严格遵守维修规程。
四、设备保养规程1. 定期对设备的关键零部件进行润滑、更换，确保设备的稳定运行。
2. 设备长期停用时，应进行相应的防护措施，包括清洁设备、润滑零部件、密封设备等。
3. 定期对设备进行保养和检查，确保设备的正常运行。
4. 当设备有大修或更换关键零部件时，需根据厂家的要求进行操作，确保设备性能的稳定和安全。
五、应急处理规程1. 当设备发生故障或停机时，应立即停止设备，并通知维修人员进行维修。
2. 在设备故障维修期间，严禁擅自进行修理或调试，以免造成更大的危害。
3. 在设备故障维修期间，应停止加工作业，并确保工作场所的安全和整洁。
4. 维修人员对设备进行维修时，需按照操作手册进行操作，并确保设备维修后的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 第1章 钢结构无门槛双扇防护密闭门、密闭门 1.1 用途 钢结构无门槛双扇防护密闭门、密闭门主要用于地铁人防工程出入口，是整个地铁人防工程中极其重要的一个组成部分。战时钢结构无门槛双扇防护密闭门主要用于防核武器、常规武器爆炸产生的冲击波以及各种化学毒剂，避免其直接由孔口进入工程内部而造成人员伤亡或设备的破坏。密闭门的主要作用是使门内外隔绝，达到不漏气、不透毒和防止放射性尘埃进入门内。 特点：无门槛，地面平整，便于大流量人员和设备的通行，平时门扇可当普通门使用；战时通过翻转密封梁实现门扇和地面的密封，平战功能转换快捷。 1.2 组成 钢结构无门槛双扇防护密闭门、密闭门的结构示意图如图1所示，主要由门框、门扇、密封条、铰页、暗闭锁、密封梁升降机构等组成。附件主要包括千斤顶和定位缓冲装置。 2
图1 钢结构无门槛双扇防护密闭门、密闭门结构 1.3 启闭操作
1.3.1 关闭钢结构无门槛防护密闭门和密闭门操作过程 （1） 由开启位置关闭钢结构无门槛防护密闭门和密闭门时，首先应开启地面闭锁孔盖并确认门框地面、闭锁孔内、门扇关闭范围内无障碍物，闭锁处于开锁到位的状态，地面密封梁处于升起状态。如果闭锁未达到开锁到位的状态，则沿着“开”方向转动闭锁的手轮，直至开锁到位。 （2） 旋转手轮升起带中间密封条的门扇下端千斤顶，将千斤顶和定位缓冲装置脱开，拉住门扇上的拉手关闭门扇，当门扇快关闭到位时，应降低门扇的关闭速度，使门扇轻轻地关闭到位，避免门扇大力撞击门框。 （3） 沿着“关”方向旋转该扇门上的闭锁手轮，直至闭锁达到关锁到位状态。 （4） 沿着“降”方向瞬时下压密封梁升降机构的手柄，降下密封梁，并确认关闭到位。至此，完成了钢结构无门槛防护密闭门和密闭门的第一个门扇的关闭操作过程。 （5） 松开另一门扇下端的千斤顶，将千斤顶和定位缓冲装置脱开，拉住门扇上的拉手关闭门扇，当门扇快关闭到位时，应降低门扇的关闭速度，使门扇轻轻地关闭到位，避免门扇大力撞击门框。 （6） 沿着“关”方向转动该扇门上的闭锁手轮，直至闭锁达到关锁到位状态。 （7） 沿着“降”方向瞬时用力下压密封梁升降机构的手柄，降下密封梁，并确认关闭到位。 至此，完成了钢结构无门槛防护密闭门和密闭门的全部关闭操作过程。 1.3.2 开启钢结构无门槛防护密闭门和密闭门操作过程 （1） 沿着“升”方向瞬时用力上拉不带中间密封条的门扇上的密封梁升降机构手柄，升起地面密封梁到达固定位置。 （2） 沿着“开”方向转动该扇门上闭锁机构的手轮，直到闭锁达到开锁到位状态。 （3） 握住门扇上的拉手开启门扇，当门扇快开启到位时，应降低门扇的开 3
启速度，使门扇轻轻地靠在定位缓冲装置上，避免门扇大力撞击定位缓冲装置。 （4） 转动千斤顶的手轮，使千斤顶顶起门扇并牢固地定在定位缓冲装置上，防止门扇下垂。至此，完成了钢结构无门槛门的第一个门扇的开启操作过程。 （5） 沿着“升”方向瞬时用力上拉另一门扇上的密封梁升降机构的手柄，升起地面密封梁到达固定位置。 （6） 沿着“开”方向转动该扇门上闭锁机构的手轮，直到闭锁达到开锁到位状态。 （7） 握住门扇上的拉手开启门扇，当门扇快开启到位时，应降低门扇的开启速度，使门扇轻轻地靠在定位缓冲装置上，避免门扇大力撞击定位缓冲装置。 （8） 转动千斤顶的手轮，使千斤顶顶起门扇并固定在定位缓冲装置上，防止门扇下垂。 至此，完成了钢结构无门槛防护密闭门和密闭门的全部开启操作过程。 钢结构无门槛防护密闭门和密闭门的正常启闭过程应平稳、无卡阻、无异响。 1.4 整体维护 1.4.1 钢结构无门槛防护密闭门和密闭门的使用环境 钢结构无门槛防护密闭门和密闭门使用环境温度：-10℃~40℃。 钢结构无门槛防护密闭门和密闭门的使用环境湿度：≤80%。 当环境湿度长期达不到要求时，应将易锈蚀部件的表面涂油保护，并用塑料薄膜或其它不透气膜布将防护密闭门包上，防止发生严重锈蚀现象。 钢结构无门槛防护密闭门和密闭门应设专人进行启闭操作和维护保养。 1.4.2 钢结构无门槛防护密闭门和密闭门长期处于开启状态 当钢结构无门槛防护密闭门和密闭门长期处于开启状态时，应将门扇下端的千斤顶顶紧，防止门扇下垂。 至少每六个月应进行一次钢结构无门槛防护密闭门和密闭门的启闭操作，并检查门的启闭过程是否正常，零件是否有松动，表面是否有锈蚀，发现问题及时进行维护保养。至少每年应进行一次全面的维护保养。 1.4.3 钢结构无门槛防护密闭门和密闭门长期处于关闭状态 4
当钢结构无门槛防护密闭门和密闭门长期处于关闭状态时，至少每六个月应进行一次启闭操作，并检查门的启闭过程是否正常，零件是否有松动，表面是否有锈蚀，发现问题及时进行维护保养。至少每年应进行一次全面的维护保养。 1.5 门扇、门框和密封条的维护保养 门扇和门框在使用过程中，应做到轻开轻关，防止其表面的油漆碰伤脱落。门框地面上的闭锁孔内应保持清洁，门扇的门腔内无杂物堆积。 门扇和门框表面发现有油漆脱落时，应及时进行补漆，防止发生锈蚀。至少每年将门扇表面的盖板打开一次，检查并清理门腔内的堆积物。 每次进行门的启闭操作时，应检查门扇盖板的固定螺钉、千斤顶的固定螺栓、定位缓冲装置的固定螺栓、拉手的固定螺钉等是否有松动，发现有松动现象应及时拧紧固定。 密封条的表面应保持干净，每次进行门的启闭操作时，应目视检查密封条是否有局部破损，密封条的接头是否有损坏，发现破损现象时应及时更换。更换密封条时，密封条应采用45º的斜接头进行对接，并用胶粘牢。密封条至少每十年更换一次。 1.6 闭锁机构的维护保养 闭锁机构的组成如图2所示。闭锁机构主要由减速器、锁头、连杆、丝杆、密封圈、螺栓、螺母、轴承等组成。 1.6.1 闭锁机构的操作 图2所示状态为闭锁机构的关锁终止位置，当沿着“开”方向转动手轮，件6丝杆带动件8横向连杆向上下运动，当丝杆和件10输出轴套顶紧时，闭锁处于开锁终止位置。 操作闭锁机构时，应均匀地转动手轮，当出现运动不畅时，切忌大力转动手轮，应及时查找原因，排除卡阻故障后再行操作。 1.6.2 闭锁机构的检查 闭锁机构至少每六个月应进行一次启闭操作，并检查启闭过程是否正常。至少每年进行一次全面维护，检查零件是否有松动，表面是否有锈蚀。 每次维护操作需要进行松动检查的零部件包括：件1承力块、件7轴承座、件12上闭锁座、件14密封盖板、件15盖板、件16手轮、件17蜗轮减速器、件21换向减速器等件的固定螺栓。发现有松动现象应及时拧紧固定。 5
在每次进行松动检查的同时，应目视检查相邻零部件的表面锈蚀情况，发现锈蚀现象应及时上油除锈，锈蚀严重的标准件应及时更换。 1.6.3 闭锁机构的润滑 闭锁机构每次维护需要进行加油润滑的部位包括：件17和件21减速器、件3下锁头和件4锁套之间的运动部位、件6丝杆和件10输出轴套之间的运动部位、件11上锁头和件4锁套之间的运动部位、件13接出轴和件14密封盖板之间的转动部位、件15盖板和接出轴之间的转动部位、件20推力轴承。至少每十年一次，更换全部密封圈。 6 OO
图2 闭锁机构 1
1.7 铰页机构的维护保养 铰页机构的组成如图3所示。铰页机构主要由铰页座、立轴、销轴、承重臂、铰链板、螺栓、轴承等组成。
图3 铰页机构 1.7.1 铰页机构的检查 铰页机构至少每六个月应进行一次启闭操作，并检查启闭过程是否正常。至少每年进行一次全面维护，检查零件是否有松动，表面是否有锈蚀。 每次维护操作需要进行松动检查的零部件包括：件1下铰页座的固定螺栓、件9上铰页座的固定螺栓、件12将铰页和门扇侧面连在一起的螺栓。发现有松动现象应及时拧紧固定。 在每次进行松动检查的同时，应目视检查相邻零部件的表面锈蚀情况，发现 2
锈蚀现象应及时上油除锈，锈蚀严重的标准件应及时更换。 1.7.2 铰页机构的润滑 铰页机构每次维护需要进行加油润滑的部位包括：件2铰链板和件6立轴之间的转动部位、件3滑板和件4承重垫板之间的滑动面、件4承力垫板的钢球滚动槽、件7销轴的转动部位、件11上铰座的球轴承、件15圆锥滚子轴承、件14油杯。 1.8 密封梁升降机构的维护保养 密封梁升降机构的组成如图4所示。升降机构主要由摇杆、曲柄、连杆、变速器、手柄、螺栓、轴承等组成。 1.8.1 密封梁升降机构的检查 升降机构至少每六个月应进行一次启闭操作，并检查启闭过程是否正常。至少每年进行一次全面维护，检查零件是否有松动，表面是否有锈蚀。 每次维护操作需要进行松动检查的零部件包括：件2底座、件6轴承座、件9把手、件12换向变速器等件的固定螺栓和螺母。发现有松动现象应及时拧紧固定。 在每次进行松动检查的同时，应目视检查相邻零部件的表面锈蚀情况，发现锈蚀现象应及时上油除锈，锈蚀严重的标准件应及时更换。 1.8.2 密封梁升降机构的润滑 升降机构每次维护需要进行加油润滑的部位包括：件10套管和件11接出轴之间的转动部位、件12换向变速器、件14和15球轴承、件16滚针轴承。件13密封圈至少每十年更换一次。 3
O图4 密封梁升降机构 第2章 钢结构活门槛双扇防护密闭门、密闭门 5.1 用途 钢结构活门槛双扇防护密闭门和密闭门是地铁疏散通道和消防通道的主要防护设备，是整个地铁人防工程中一个组成部分。其主要作用是使门内外隔绝，达到不漏气、不透毒和防止放射性尘埃进入门内。 特点：平时不铺设门槛，地面平整，便于人员和设备的通行。战时可快速安装门槛以满足密闭功能要求，迅速地实现平战功能转换。 使用性能：活门槛双扇防护密闭门和密闭门主要在战时使用，平时均处于开启状态。平战功能转换时，门槛的设置根据需要而定。平时使用时，门槛可不安装，以方便人员和设备的通行，门槛放在门框墙内侧墙角处用膨胀螺栓固定；战时使用时，取下门槛放在门框下端，外侧用螺栓、定位块定位并与门框连接固定，内侧用两螺栓将其与地面钢板固定。