设备安全使用说明word版
生产设备安全使用规定范本
生产设备安全使用规定范本第一章总则本规定是为了加强生产设备安全管理，保障员工生命安全，保护国家财产安全，提高生产效率，制定的行为准则。
第二章生产设备的安全使用要求1. 在使用生产设备之前，必须经过相应的培训和考核，取得相应的操作证书方可操作。
2. 操作人员必须按照操作手册和操作规程的要求进行操作，严禁违规操作。
3. 在操作过程中，必须熟悉设备的结构、性能和操作原理，并遵循设备的使用说明书。
第三章生产设备的日常检查与维护1. 使用生产设备之前，应进行设备的日常检查，确保设备的正常运行状态。
2. 发现设备存在故障或异常情况时，应及时停止使用，并报告维修人员进行维护和修理。
3. 设备的维修和保养必须由专业的人员进行，禁止未取得相应资质或不熟悉设备维修知识的人员进行修理。
第四章生产设备的安全防护1. 在操作设备时，必须穿戴符合相关规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作设备的同时，应严格遵守相关操作规程，保持良好的工作习惯和安全操作意识。
3. 在设备操作过程中，禁止喧哗、嬉戏和使用手机等与工作无关的行为，确保集中注意力，防止发生意外。
第五章生产设备的紧急事件处理1. 在发生设备故障、事故等紧急情况时，操作人员应立即采取必要的应急措施，确保人员的安全。
2. 紧急事件处理时，应迅速向上级汇报，并按照应急预案进行相应的处置。
3. 在紧急情况解除后，应及时对设备进行检查和维修，确保设备的正常使用。
第六章附则1. 违反本规定的行为，将依据相关法律法规进行相应的处理，对造成事故或损失的，将依法追究责任。
2. 对于操作人员，应定期进行安全培训，加强安全意识和技能的培养。
3. 本规定自颁布之日起施行，如有修改，届时另行通知。
4. 本规定解释权归公司所有。
版权所有，未经许可，严禁复制或转载。
车间设备安全运行操作规程范本
车间设备安全运行操作规程范本第一章总则第一条为了保障车间设备的安全运行，防止事故的发生，提高生产效率，保护员工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于车间内的各类设备的操作，包括但不限于电动机、液压机、挤压机等。
第三条本规程的实施人员包括设备操作人员、设备维护人员等。
第四条所有操作人员必须接受相应的培训，合格并持证上岗。
第五条所有设备必须经过定期维护检修，并保持处于良好的工作状态。
第六条违反本规程的行为将受到相应的处罚，甚至追究法律责任。
第二章设备操作规范第七条操作人员必须按照设备的说明书或相关安全技术操作规程进行操作，并确保操作的正确、稳定。
第八条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并将衣物束紧，不允许穿戴过长、过宽、过紧的衣物。
第九条操作人员在操控设备时，要保持专心、集中的态度，不得分散注意力或进行与工作无关的事情。
第十条操作人员在启动、停止设备时，必须确保周围无人并发出警示信号，以防止意外发生。
第十一条操作人员在更换设备工作状态、接触设备内部部件时，必须先切断设备电源，并采取相应的安全措施。
第十二条操作人员离开设备时，必须将设备停止，并及时清理周围的杂物，保持工作环境整洁。
第十三条操作人员对设备进行日常巡检，发现设备出现异常情况，应及时上报，并采取应急措施，确保安全。
第十四条在设备异常情况下，禁止擅自进行修理或更换设备部件，应及时通知维修人员前来处理。
第三章设备维护规范第十五条设备维护人员必须经过培训，持证上岗，并严格按照维护计划进行工作。
第十六条设备维护人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，在维修设备时充分考虑安全因素。
第十七条设备维护人员在进行设备维护时，必须切断设备电源，并采取相应的安全措施。
第十八条设备维护人员在更换设备部件时，必须确保配件的质量和型号与原设备相匹配，并按照要求进行安装。
第十九条设备维护人员在清洁和润滑设备时，必须使用合适的工具和材料，严禁使用易燃、易爆等危险物质。
电器设备安全操作规程范本
电器设备安全操作规程范本一、入门篇1. 操作人员必须具备相应的电器设备安全操作知识，如插座和电源开关的基本使用方法、电器设备的工作原理和维修常识等。
2. 操作之前，应先检查电器设备的外观是否完好，插头是否松动，电源线是否破损，有无异常情况。
如果发现异常情况，应及时报修或更换设备。
3. 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如绝缘手套、护目镜等。
在操作过程中严禁穿着宽松的衣物，以免被夹住或纠缠。
4. 在操作过程中，操作人员应保持专注，严禁携带手机等分散注意力的物品。
二、接通电源及拔掉插头篇1. 在接通电源之前，必须确认插座和电源开关的正常状态，确认插头与插座完全插入。
2. 接通电源后，应立即观察电器设备是否正常启动。
如发现异常情况（如异响、异味等），应立即切断电源并进行故障处理。
3. 拔掉插头之前，必须先切断电源。
4. 拔掉插头时，必须稳握插头，不得用湿手插拔插头。
拔掉插头时不得用力过大，以免损坏插头或插座。
三、使用设备篇1. 在使用电器设备之前，必须先阅读设备的操作手册，了解设备的使用方法、注意事项和维修方法。
2. 在使用电器设备之前，必须先检查设备的各项指示灯是否正常，各功能开关是否处于正确的位置。
3. 在操作之前，必须确认设备的工作环境是否符合要求，如通风良好、温度适宜等。
4. 在使用设备的过程中，应谨慎操作，严禁操作超出设备规定范围的事项。
5. 在使用设备时，必须保持清洁，定期检查设备的清洁程度并进行清洁。
四、维护篇1. 在维护设备之前，必须切断电源，并确认设备已完全停止工作。
2. 维护时，应使用正确的维护工具和仪器，并按照维护手册中的维护流程进行操作。
3. 维护过程中，必须遵循设备维修的相关规定，严禁随意更换、拆卸设备零部件。
4. 维护完成后，必须进行设备的功能测试，确认设备正常工作后方可恢复使用。
五、紧急情况处理篇1. 在发生紧急情况时，务必保持冷静和清醒的思维，按照应急处理流程进行操作。
施工机械安全使用要求范文
施工机械安全使用要求范文施工机械是在建筑行业中广泛使用的重要工具，但由于机械操作复杂、存在一定的安全风险，因此在使用过程中需要遵守严格的安全使用要求。
下面将从准备工作、操作规范、维护保养等方面详细阐述施工机械的安全使用要求。
一、准备工作1. 检查设备：在使用施工机械之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的各项功能正常。
检查内容包括电源线、液压管道、传动部件等是否完好，如发现有损坏或异常情况，必须进行修理或更换。
2. 整理工作场地：施工机械的操作区域必须清理干净，移除杂物和障碍物，确保操作空间充足且通畅。
同时需清除易燃和易爆物品，防止发生火灾或爆炸事故。
3. 安全着装：操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
特别是在高温、高噪声、灰尘等特殊工况下，需根据实际情况增加相应的防护措施。
二、操作规范1. 严格执行操作规程：每种施工机械都有详细的操作规程，操作人员必须事先熟悉并严格执行，禁止随意更改操作方式或忽略操作步骤。
2. 注意安全距离：在操作施工机械时，必须保持安全距离，不得靠近旋转部件、活动部件或有压力的液压管道。
操作时，必须远离机械运动范围，并确保其他人员不会被危险物体击中。
3. 严禁超负荷操作：施工机械的额定负荷是其设计和制造的基础，不得超过其额定负荷进行操作，以防止机械的损坏和人员的伤亡。
4. 注意维护工况：操作人员需要密切关注施工机械的工作状况，如发现异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并进行必要的维护和修理。
三、维护保养1. 定期检查设备：施工机械需要定期检查和保养，以确保其正常运行。
检查内容包括润滑油是否充足、液压油是否污染、密封件是否老化等，如有问题需要及时处理。
2. 按时更换配件：施工机械使用一段时间后，部分配件可能会出现磨损或故障，必须按照设备说明书的要求及时更换，以保证机械的正常运转和使用安全。
3. 存放和保护设备：施工机械在长期不使用时，必须进行适当的存放和保护，避免暴露在潮湿、高温或有害物质环境中，以防止机械受损或腐蚀。
机械设备基本安全事项范本
机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前，务必进行设备的全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。
3. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合设备要求。
二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时，务必保持操作场所整洁，避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。
2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理，保持操作区域的干净整洁。
三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时，必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。
四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。
2. 不得超负荷使用机械设备，避免损坏设备或发生意外。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，应停机后再进行操作。
五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用。
2. 维修和保养工作应交给专业人员进行，禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。
六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前，应先切断电源，避免误操作或意外启动。
2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等，保持整洁。
七、应急措施1. 在发生突发情况时，应立即停止使用机械设备，切断电源，并通知相关人员。
2. 使用灭火器灭火时，应注意使用正确的灭火方法，确保自身安全。
八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育，了解机械设备的基本知识和操作方法。
2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，减少人为操作错误带来的风险。
九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
2. 安全警示标志应清晰可见，以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。
十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查，发现问题及时解决，确保设备安全可靠。
2. 检查和审查应由专业技术人员进行，确保设备符合安全使用要求。
电焊设备安全使用规定范本
电焊设备安全使用规定范本一、安全准备1. 在进行电焊作业前，必须穿戴好防护设备，包括防火服、防护帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等，并确保其状态良好。
2. 在进行电焊作业前，必须检查焊接设备的电源线、焊接电源开关、焊接电缆、地线等是否完好并正确接好。
3. 检查电焊设备是否处于良好状态，如有任何损坏，要及时报修或更换。
二、组织与规划1. 在进行电焊作业前，要制定详细的工作计划，并将其通知相关人员。
2. 在进行电焊作业前，要清理焊接区域，确保周围没有易燃或易爆物品。
3. 在进行高空焊接作业时，必须采取安全措施，如搭设脚手架或固定安全绳索等。
三、焊接操作安全1. 在进行电焊作业时，必须注意远离易燃易爆物品，并确保周围通风良好。
2. 在进行电焊作业时，必须戴上防护眼镜，并确保视线清晰。
3. 在进行长时间焊接作业时，必须定期进行休息，防止长时间疲劳。
四、火线操作安全1. 在进行电焊作业时，必须保持焊缝周围干燥，防止焊接不良。
2. 在进行具体焊接作业前，必须清洁焊接表面，并确保焊接端面无油脂或脏物。
3. 在进行电焊作业时，必须确保焊料的质量良好，避免使用劣质焊线。
五、设备维护与保养1. 在使用电焊设备时，必须按照制造商的要求进行定期维护和保养。
2. 在使用电焊设备后，必须及时清洁设备，并妥善保管。
3. 在发现电焊设备有任何异常情况时，必须立即停止使用，并报告维修人员进行检查。
六、事故应急处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，必须立即按照应急预案采取相应措施，保护自己的安全。
2. 在发生事故后，必须及时报告上级领导，并配合事故调查工作。
3. 在发生事故后，必须积极参与事故处理工作，尽力减少事故损失。
总结以上所述即为电焊设备安全使用规定范本，在进行电焊作业时，务必要全面遵守这些规定，确保自身安全并防范事故的发生。
希望大家能够牢记这些规定，并严格遵守，共同营造一个安全的工作环境。
设施、设备安全使用制度范文
设施、设备安全使用制度范文一、引言设施、设备安全使用是保障企事业单位正常运转和员工安全的重要环节。
为了加强设施、设备的管理，维护设备安全性以及保障员工的身体健康，制定设施、设备安全使用制度是非常必要的。
本制度的目的是规范设施、设备的使用，减少事故发生的可能性，提高工作效率和员工生产安全意识，确保设施、设备的安全使用。
二、定义1. 设施：指企事业单位为完成工作任务而建造、购买或租赁并配置的各类场所、建筑物、设备、工具等。
2. 设备：指用于特定目的的各类机器、仪器、工具及其他设施。
三、设施、设备的维护和保养1. 设施、设备维护责任人应每天对设施、设备进行巡检，并做好相应记录。
2. 发现设施、设备存在安全隐患的，应及时进行维修或报修处理，确保设施、设备处于良好使用状态。
3. 任何人不得私自修理、拆卸设施、设备，如发现设施、设备故障应及时报告维护责任人或上级领导。
4. 设施、设备的保养工作包括定期清洁、润滑和更换易损件等。
四、设施、设备的安全使用1. 使用设施、设备前，应熟悉设施、设备的使用方法和安全操作规程，并经过安全培训合格后方可操作。
2. 使用高空设备作业时，必须佩戴安全带、安全帽，并配备工作人员进行外力保护。
3. 对于需要搬运的大型设备，应使用专用搬运工具，并由经过培训的工作人员进行操作。
4. 使用电气设备时，必须确保电源接地良好，避免发生触电事故。
5. 使用化学试剂设备时，必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
6. 设备停用后，应及时切断电源、气源等供给，并进行设备的清理和维护工作。
7. 不得将设施、设备用于非法用途或超出其设计和使用范围。
五、设施、设备的存储和保管1. 使用完毕的设施、设备应立即归位，并做好记录。
2. 不得堆放随意摆放设施、设备，应按照规定的摆放位置进行存放。
3. 随时清理设施、设备周围的杂物，保持设备周围的环境整洁。
4. 不得私自将设施、设备借给他人使用，必须经过批准和登记后方可借用。
机电设备安全技术操作规程范文
机电设备安全技术操作规程范文一、总则机电设备是现代工业生产中不可或缺的重要工具，为了保障生产过程中的安全与顺利进行，制定本机电设备安全技术操作规程。
本规程适用于所有使用机电设备的员工，以确保他们在操作机电设备时的安全。
二、操作前准备1. 操作员应事先了解所操作机电设备的相关技术要求和操作规程，熟悉设备的结构和工作原理。
2. 在操作前，应确保机电设备处于停机状态，并关闭电源，并进行必要的安全检查，确保设备的正常运行状态。
3. 操作员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，并确保这些装备处于正常使用状态。
4. 当需要操作高处设备时，必须使用安全防护设备，并按照安全要求正确固定。
三、操作中安全注意事项1. 在操作机电设备时，操作员应集中注意力，不得进行与设备操作无关的其他活动，如吸烟、喝饮料等。
2. 操作员应按照操作规程正确使用各种操作杆、开关、按钮等，不得盲目乱动或胡乱切换设备状态。
3. 在操作机电设备前，应先确认设备的工作环境是否符合要求，并采取必要的安全措施，如设立隔离区域、安装防护罩等。
4. 在操作机电设备时，应特别注意设备上的警示标志和说明，遵循相关指导要求。
5. 不得在设备运行时，随意打开设备的任何盖板或护罩，除非经过必要的安全措施和确认。
6. 在操作机电设备过程中，如发现异常情况，如设备发出奇怪的声音、气味、震动等，应立即停机，并报告相关人员进行排查。
四、操作后的安全措施1. 操作完机电设备后，应先停止设备，然后将设备归位，并切断电源，确保安全。
2. 将机电设备清洁干净，并检查设备的各个部位是否损坏或有异常现象。
3. 如有需要，及时向设备管理人员或维修人员反馈设备的使用情况，协助进行维修或更换。
五、应急处理1. 在机电设备发生紧急情况时，如火灾、漏电等，应立即采取逃生、报警等应急处理措施，确保人员的生命安全。
2. 在机电设备发生故障时，应立即停机，并通知设备管理人员或维修人员进行处理，确保设备的安全。
【精编范文】设备操作指导书模板-精选word文档 (11页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==设备操作指导书模板篇一：设备操作类标准操作规程模板篇二：设备操作规程模板压滤机1 范围本标准规定了压滤机的安全要求、维护检修规程及操作规程。
本标准适用于压滤机的操作。
2 规范性引用文件GB/T1.1-201X《标准的结构与和编写规则》。
3 设备作业环境要求保持环境清洁、整齐、电气部分严禁受潮、保持干燥、无不安全状态。
4 设备安全要求4.1 进入岗位前，必须按现有劳保发放标准穿戴齐全。
4.2 操作前认真检查各种泵、滤框、隔膜板、机械连接部份及管道连接是否可靠，各运转部份的电器设备是否安全可靠，各润滑部份油料是否充足，各输送管道、溜槽、回流槽是否完好，经检查合格后方可开机。
4.3 随时保持设备的清洁卫生，严禁水、溶液、杂物等进入油泵，以免造成油泵及压滤机的故障。
4.4 严禁用湿手或导电物体直接启动电器设备。
4.5 高压溢流阀是超压时起安全作用的，非专业人员不得随意乱动，以免发生重大事故。
4.6 油泵使用时压力不得超过25MPa。
4.7 压力表的工作应准确可靠，坏了要立即更换，严禁在无压力表指示下，强行启动油泵工作。
4.8 油池油量应及时补充，工作时，要有专人看管，不得随意离开，发现异常，应立即反映和处理。
4.9 各种安全防护设施必须完好，标志牌清洁醒目，严格执行危险源管理措施，做到交班清、接班严，并作好记录。
4.10 工作过程中，各岗位必须密切联系，做好“联保互保”。
4.11 卸渣时放空滤室中的介质压力,以免伤人。
4.12 用水冲下压滤渣时，当心渣液飞溅伤人。
4.13 更换板框和隔膜板，扳动压滤机，当心伤手。
5 设备的操作程序和方法 5.1 技术参数型号：XMYG-60/1000-UK 过滤面积：60M2实验压紧力:1188KN板框尺寸：1000MM额定压紧力:950KN压紧工作压力：25Mpa滤室内工作压力:1.0MPa 滤框数：17液压工作压力:25MPa 隔膜板数：18 最高使用温度:100℃ 滤室数量:36 电机额定功率:3KW 滤饼厚度:30MM滤室总容积:L=9005.2 操作前的准备工作5.2.1 检查板框的数量是否符合规定。
《设备管理简明手册》word版
设备管理简明手册目录第一部分设备管理概念一、设备管理三项方针二、设备管理四项任务三、设备管理五项原则四、设备管理的理念五、设备使用六、TPM七、《特种设备安全监察条例》中规定的特种设备第二部分设备技术管理一、抽油机管理二、泵管理三、压缩机管理四、锅炉管理五、压力容器管理六、压力管道管理七、汽车管理八、电气设备九、节能技术指标十、机械密封类型及选用原则十一、润滑油十二、质量指标十三、抽油机轴承表十四、主要设备性能第三部分常用数据、公式及换算一、常用数据二、常用公式三、常用换算第一部分设备管理概念一、设备管理三项方针1、依靠技术进步2、促进生产发展3、预防为主二、设备管理四项任务1、保持设备完好2、不断改善和提高企业技术装备素质3、充分发挥设备效能4、取得良好的投资效益。
三、设备管理五项原则1、设计、制造与使用相结合2、维护与计划检修相结合3、修理、改造与更新相结合4、专业管理与群众管理相结合5、技术管理与经济管理相结合。
四、设备管理的理念长庆：把设备管理系统建设成为与地质、工艺并驾齐驱的油气田生产建设的三大支柱之一。
华北：像抓安全生产和抓经营指标那样抓设备管理。
李葆文：设备管理是生产力。
胜利油田发电厂：抓管理，要从设备管理抓起。
企业家：向设备要产量、要质量、要效益。
五、设备使用1、三定：对安装设备，定岗位、定机、定职责。
对非安装设备，定人、定机、定职责。
2、四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。
3、三会：会操作、会保养、会排除故障。
4、十字作业：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
5、设备完好标准：能力充足、消耗合理、排放达标、部件齐全、仪表灵敏、安全可靠、资料准确、不漏油气水电。
6、事故管理四不放过：①事故原因查找和分析不清不放过;②事故责任者与群众未受教育不放过;③没有制订出具体的防范措施不放过；④事故责任者没有受到处理不放过。
7、润滑五定：定人、定质、定时、定点、定量。
8、用水三防：防腐、防垢、防冻六、TPM1、5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养2、点检制的8定：①定人：规定设备点检负责人。
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前置设备作业指导书
一、液压摇臂载断机作业指导书
1、机械设备外观结构图
2、机械内部结构图介绍
3、机械的调试
﹙1﹚在工作台面上放上垫板﹙胶板﹚，在垫板上放上刀模﹙注意不要放在摇臂下面﹚刀模放在摇臂的左侧或右侧。
将行程调节套调至距离摇臂顶端约20毫米处﹙逆时针转动行程最小，顺时针转动行程最大，参看图二﹚，在转动手轮，使刀模顶部至摇臂下面距离45毫米﹙逆时针转动摇臂上升，反之下降﹚。
然后双手同时按下摇臂上的左右两个按钮，这时，摇臂向下运动，这是应注意观察摇臂下行终了时，是否与刀模顶部平衡，大致平衡后，才将刀模放在摇臂下面，再次按动两个按钮，摇臂向下运动，压到刀模顶部﹙仅仅接触﹚，待摇臂上升复位停止时，检查垫板是否留有冲载痕迹，以轻微冲载痕迹较为合适﹙即摇臂与刀模之间的距离调整封闭高度，应预先调高一些﹚。
﹙2﹚放上原料试冲载，如尚未冲断，则调整行程调节套﹙顺时针转动﹚，直到刚好冲断为止。
或者转动手轮调节封闭高度﹙顺时针转动，直至刚好冲载断为止，切勿冲得太深，否则轻者损坏垫板，严重者则损坏机器﹚。
以后转换刀模﹙不同高度的刀模﹚或材料﹙厚薄﹚时，仍按上述调整到合适为止。
注意：为确保安全，冲载区域，严禁伸手进去，维修保养时必须关电源并在冲压区垫入木头或其他硬物。
4、机械的保养：
﹙1﹚机械的清洁工作：
机械的清洁工作，每班﹙工作8个小时﹚进行一次，上班前将立柱表面擦抹干净后，在加上润机油每班加注两次，以确保良好运行。
滤油器﹙滤网﹚必须每月清洗一次。
清洗时可用煤油或柴油作为清洗液﹙用干净的油液﹚，将滤油器浸在煤油或菜油里，用牙刷将堵塞在网眼的杂物清除掉。
﹙2﹚经常检查机体内的油位，如果油液在滤油器﹙滤网﹚上40毫米时，应及时补充油液，其油液应与机体内的油液同一种牌号。
若有严重耗失，请查找原因，采取相应措施。
油液经过累计2000小时或最多超过一年的工作时间更换一次。
同事清洗油池时，切勿使用毛料纱头去擦抹，以免留下丝毛污染液压油以至堵塞滤油器﹙滤网﹚。
﹙3﹚溢流阀﹙YY-16型﹚已在出厂前调好并锁紧，不可随意调节，以免机械过载受损坏，应特别注意。
﹙4﹚每月检查一次电器部件，察看接线头是否牢固。
特别是机体应良好的接触，未接好地线，严禁开机。
5、操作规范
﹙1﹚每天开机前要必须进行清洁机器，并在机柱上加上润机油。
同时检查胶板是否牢固，并调好刀模位置。
﹙2﹚开机后一定要双手操作机器﹙不得单手操作机器﹚，同时查看机器运行是否正常。
如发现异常则立即停止工作，关掉电源，叫专业人维修。
﹙3﹚在工作中，操作人员放料时摇臂﹙下压盖﹚一定要摇到安全位置﹙不在工作台面上﹚，等放好料后再继续工作。
﹙使用大四柱啤载机时要拉出台面到安全位置才放料﹚
﹙4﹚工作时，各操作啤机人员都要站着工作，确保安全。
﹙5﹚工作完后，要关掉电源，然后整理台面，方可离开。
二、压印机和超音波机器作业指导书
1、机械的调试
﹙1﹚首先将模具调好﹙将刀模或logo放到合适的位置把该机器的气压关掉让模具自动下降到刀模处然后松开固定的那四个螺丝
让模具自动下垂至与刀模平衡并没间隙再紧固定模具，拧紧
固定机器的螺丝﹚
﹙2﹚测试机器是否有超音波，用一只手靠近模具的一侧，然后另一只手按下音波测试键﹙测试时，切记不能把手放在垂体模具的底部﹚
﹙3﹚调节垂体模具的高度，机器左侧有两个固定按钮，先将他们松开，在旋转右边的调节盘，调到合适高度再把左边的两个按钮固定即可。
﹙垂体模具与刀模和logo 保持在9cm位置﹚
﹙4﹚调整压印的深浅度，机器垂体模具旁边有一个可以调节机器压印深浅的字阀。
调节时要一圈圈调﹙往上调压印深度变小，往下调压印深度变大﹚调到合适位置。
﹙5﹚熔接数值越大，压印的深度越深。
熔接时间越长，刀模和logo磨损越大数值设定：延长时间为0.30s，熔接时间为：0.08s，固化时间为：0.25s.
2、机器的保养
﹙1﹚要定期对机器进行清洁，台面清洁，还有主机清洁﹙可以拆开拿吹风抢吹干净﹚
﹙2﹚机器工作时间不易太长，一般在工作4个小时后把机器关掉休息20分﹙待机器完全冷却﹚后才可继续使用。
﹙3﹚一周内要对超音波机器进行全面检查，检查线路还有各模块是否牢固。
发现异常，要立即找相关负责人处理。
3、机器操作规范：
﹙1﹚在使用机器前要检查机器的主要部件的是否正常，垂体模具是否稳固，字阀高度是否合理。
音波是否正常。
﹙2﹚调整好刀模和logo位置
﹙3﹚在操作过程中一定要双手操作，禁止单手操作。
﹙4﹚工作完后要将机器关掉后，清理台面才可离开。
三、铲皮机（C420 RC）作业指导书
1、机械的调试
﹙1﹚铲皮刀深浅度的调节，调节器在机器台面中间，把调节器向前转刀模变深，反之变浅。
数值设定，机器最左边的设定值是：0.7（是铲皮深度显
示）。
右边是错误显示。
﹙2﹚磨刀调试，磨刀调节器在机器前侧中间，将磨刀调节器往左扭开始磨刀，往右扭并停止。
﹙注：扭调节器时要微调﹚
2、警告和PH1 信息显示:（这些警告将导致机器停车）
显示：1（急停或机器盖打开）
显示：2 (供料辊上有碎片)
显示：3 （带刀驱动电机过载）
处理办法：打开机器后边机盖，按下过载保护开关（显示：FTE1 蓝色按钮）恢复即可
显示：4 （带刀电机过载）
显示：5 （磨刀粉尘排出电机过载）
显示：6 （废料排出电机过载）
显示：7 （变频器停止工作）
3、机器的保养
﹙1﹚要经常对机器进行清洁。
﹙2﹚要定时给机器加入润滑油。
﹙3﹚机器台面要保持干净、清洁。
﹙4﹚机器后面的废料箱要定时清理。
4、使用安全警告
﹙1﹚安装和使用要遵照说明进行。
﹙2﹚不要拆除和破坏安全装置。
﹙3﹚维护工作必须有专业人员小心进行。
﹙4﹚不要在机器运转时清洁和润滑运动的部件。
﹙5﹚当检查或更换电器部件时要按照安全直到书进行。
﹙6﹚当维护和设置调整机器时，可通过钥匙开关SAI屏蔽安全保护开关，开动机器时，使带刀，磨刀石和磨粉吸尘器工作，这种工作必须由被批准的专业人员进行，这时机器上的红灯HLI会点亮
﹙7﹚使用合适的工具
﹙8﹚使用安全保护规则所要求的个人防护用具。
5、运行前的准备
A、预先的操作
﹙1﹚去除保护纸
﹙2﹚确定运输过程中机器未遭受任何的损坏。
﹙3﹚释放平衡块DS﹙fig.1﹚，固定下平衡块D，并检查尼龙弦是否正确的绕在惰轮上﹙fig.beside﹚。
﹙4﹚确认废料盘CS﹙fig.1﹚已经正确的安装了。
B、清洁
﹙1﹚拆下导向楔形板的保护板﹙fig.1﹚.。