耙斗装岩机操作规程正式样本
耙斗装岩机司机安全操作规程范本
耙斗装岩机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保耙斗装岩机司机在工作中的安全，保证工作场所及设备的安全操作和使用，制定本规程。
第二条耙斗装岩机司机必须认真学习本规程并遵守，加强安全意识，提高安全操作水平。
第三条本规程适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。
第四条耙斗装岩机操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条耙斗装岩机司机应定期进行安全培训和健康体检，确保身体健康和安全意识。
第二章工作场所的安全第六条在工作场所，应确保地面平整、无障碍物，并做好防滑处理。
第七条工作场所应配备足够的照明设备，确保操作视线清晰。
第八条高处作业时，应搭设合适的防护设施，如护栏、安全网等。
第九条在施工现场，应标明禁止进入区域和安全警示标志，保障施工安全。
第十条施工现场应保持整洁，杂物必须及时清理，防止造成意外伤害。
第三章设备的安全操作第十一条在操作耙斗装岩机前，必须检查设备是否完好，并进行必要的维护。
第十二条驾驶员操作耙斗装岩机前必须具备相应的驾驶证和操作证。
第十三条操作过程中，驾驶员应清楚掌握耙斗装岩机的操作要领和注意事项。
第十四条操作耙斗装岩机时，驾驶员应保持专注、集中，不得分心或在操作中使用手机等与工作无关的物品。
第十五条加载物料时，应根据耙斗装岩机的额定载荷合理调整。
第十六条施工过程中，不得超越耙斗最大挖掘深度和最大卸载高度。
第四章安全事故的应急处理第十七条在发生安全事故时，驾驶员应立即停止操作，并及时采取相应的应急措施。
第十八条驾驶员应熟悉本单位的安全应急预案，根据不同情况采取相应的处理措施。
第十九条在进行安全事故处理时，应做好相关记录并报告负责人。
第二十条发生较大安全事故时，驾驶员应及时采取措施保护现场，并配合调查处理。
第五章安全防护措施第二十一条驾驶员在工作中应佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。
第二十二条驾驶员在高处作业时应系好安全带，并在合适位置设置安全绳。
第二十三条对于有噪音、粉尘等危害的作业环境，驾驶员应佩戴好防护耳塞、防尘口罩等。
耙斗装岩机维修安全操作规程(3篇)
耙斗装岩机维修安全操作规程耙斗装岩机是一种用于挖掘、装岩和运输岩石的工程机械设备。
由于其作业过程中涉及到岩石的挖掘和搬运，因此需要进行安全操作规程。
下面是耙斗装岩机维修安全操作规程的内容，供参考：一、基本要求1. 操作人员必须持有有效的操作证件，并经过相关培训。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、口罩等。
3. 操作人员必须严格遵守相关规定和操作流程，不得擅自修改、调整设备。
二、设备检查1. 每次使用前必须对耙斗装岩机进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查机器的电气系统、液压系统、传动系统等各个部分是否正常运行。
3. 检查设备是否存在异常噪声、异味、漏油等情况，及时进行维修和调整。
三、维护保养1. 进行工作前，必须对设备进行润滑和清洁，确保设备的灵活性和可靠性。
2. 定期检查和更换耙斗装岩机的滤芯、油封等易损件，确保设备的正常工作。
3. 进行长期停机维护时，必须按照设备维护手册的要求进行保养和检修。
四、操作注意事项1. 操作前必须确认操作区域的平整程度和安全性，移除地面上可能造成设备滑动或翻倒的障碍物。
2. 操作人员必须正确操作各个控制杆，遵循设备的倾斜、平行和回转等操作规范。
3. 操作人员必须确保周围没有工人或其他人员，以防止意外伤害的发生。
4. 操作过程中，必须严格遵守设备的负荷限制，不得超载操作，确保安全使用设备。
五、紧急情况处理1. 在设备发生故障、事故或异常情况时，操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施。
2. 在紧急情况下，操作人员必须迅速报警，并按照规定的程序进行应急处理，保障人员的安全。
3. 发生事故后，必须及时上报，并进行事故调查和处理，避免类似事故的再次发生。
六、维修安全1. 维修设备时，必须切断电源并贴上禁止开机警示标识，确保没有电源供应使设备停止运行。
2. 维修过程中，必须佩戴适当的工作服和手套，保护好自己的人身安全。
3. 维修涉及到动力传动部分时，必须采取安全措施，如使用安全锁定装置、隔离电源等，防止意外启动。
耙斗装岩机司机安全操作规程（三篇）
耙斗装岩机司机安全操作规程第一章总则第一条为了保证耙斗装岩机司机的人身安全和设备安全，规范司机的操作行为，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用耙斗装岩机的司机，包括入职新员工和老员工。
第三条本操作规程共分为十个章节，包括操作前的准备工作、设备操作、操作要领、设备维护、设备故障、紧急情况处理、责任追究、职业素养等内容。
第二章操作前准备工作第四条操作前必须进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
第五条操作前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第六条操作前要核对工作票，了解具体的工作任务和要求。
第七条操作前要熟悉设备的操作手册，了解设备的结构和工作原理。
第三章设备操作第八条操作人员必须熟悉设备的各个按钮和控制器的作用和用法。
第九条操作时要保持手部干燥，以防止操作按钮滑脱。
第十条操作时要掌握合理的动作力度，避免使用过大的力量导致设备损坏。
第十一条操作时要注意设备的外部环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
第四章操作要领第十二条操作时要严格按照工作票要求完成相应的工作任务。
第十三条操作时要关注设备的工作状态，随时观察设备是否存在异常情况。
第十四条操作时要保持集中注意力，避免分心或疲劳操作导致事故发生。
第十五条操作时要注意安全距离，避免站在设备下方或近距离操作设备。
第五章设备维护第十六条操作后要对设备进行清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态。
第十七条定期进行设备巡检和维护，发现问题要及时报修，不能强行操作。
第十八条长时间停机时，要切断设备的电源，确保电器设备的安全。
第十九条确保设备的润滑油和液压油都处于正常工作范围内。
第六章设备故障第二十条发现设备异常工作时，要立即停止操作，并进行排查。
第二十一条遇到设备故障时，要及时报修，不得私自修理。
第二十二条严禁在设备故障时进行强行操作，必须保证设备在正常工作状态下再进行作业。
第七章紧急情况处理第二十三条在发生紧急情况时，要立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
耙斗装岩机司机安全操作规程模版
耙斗装岩机司机安全操作规程模版一、安全准备1. 在操作耙斗装岩机之前，司机必须穿着适当的工作服和安全鞋，佩戴好安全帽和防护眼镜。
2. 确保耙斗装岩机处于稳定的工作状态，且没有明显的故障或损坏。
3. 检查耙斗装岩机的润滑油、燃油和液压油的量是否充足，确保设备正常运行。
4. 如果需要操作耙斗装岩机的高处工作区域，必须使用合适的防护设备，如安全带和安全绳。
二、操作前的安全检查1. 司机在操作耙斗装岩机之前，必须进行全面的安全检查，确保设备的各个部件和系统运行正常。
2. 检查耙斗装岩机的控制杆、油门和刹车装置是否灵活可靠，确认可以正常操作设备。
3. 检查挖斗和吊臂的连接是否牢固，无松动和裂纹。
4. 检查耙斗装岩机的液压系统是否有漏油现象，及时修复。
5. 检查各个仪表和指示灯是否正常工作，确保司机能够获得准确的设备状态信息。
三、操作时的安全措施1. 操作耙斗装岩机时，司机必须保持专注和集中注意力，不能受到其他事物的干扰。
2. 在设备运行过程中，司机应保持良好的坐姿，双手牢牢握住方向盘，以便及时应对意外情况。
3. 在开始挖掘和装卸岩石之前，司机必须仔细观察岩石的分布情况和地形地貌，选择合适的工作模式和作业方向。
4. 当挖斗需要清理或修理时，司机必须先停车，关闭发动机，拉起插梯，切断电源，确保自身和他人的安全。
5. 在装卸岩石时，耙斗装岩机的吊臂必须充分伸展，不得过度倾斜或伸展。
6. 在装卸岩石时，要确认岩石的重心和稳定性，以免设备翻倒或岩石滑落导致事故发生。
7. 在装卸岩石时，应先检查周围是否有人员或其他设备，确保无人员进入装卸区域。
8. 操作耙斗装岩机时，要注意与其他设备和人员的安全距离，避免发生碰撞或伤害事故。
9. 在操作过程中，要随时留意仪表盘上的指示信息，以及耙斗装岩机的声音和振动情况，及时发现异常并采取相应措施。
10. 在操作耙斗装岩机时，严禁使用手机或其他电子设备，以免分散注意力。
四、停车和维护1. 停车时，司机必须切断耙斗装岩机的电源和燃油供应，拉起插梯，关闭车窗和车门，确保设备安全。
耙斗装岩机司机操作规程模版
耙斗装岩机司机操作规程模版耙斗装岩机是一种用于破碎岩石和装载作业的专业设备，而司机是耙斗装岩机操作的核心。
为了确保操作安全、保障工作质量，司机需要严格按照操作规程进行操作。
以下是耙斗装岩机司机操作规程的模板，以供参考。
一、岗前准备1. 检查耙斗装岩机的状况，确认机器完好无损，各项功能正常。
2. 检查耙斗装岩机的液压系统，确保液压油充足，无泄漏情况。
3. 检查耙斗装岩机的电器系统，确保电路正常，开关灵活可靠。
4. 清理耙斗装岩机周围的杂物和障碍物，以确保操作空间开阔。
5. 穿戴好安全装备，包括头盔、防护服、安全鞋等。
二、操作步骤1. 启动耙斗装岩机前，确保周围人员已移出作业范围。
2. 根据工作要求，选择适当的作业位置和角度。
3. 启动耙斗装岩机，确保操作杆和控制面板处于正常工作状态。
4. 切换到合适的作业模式，根据需要调整转速和运动幅度。
5. 手握操作杆，稳步推动耙斗装岩机，精确控制装载深度和装载速度。
6. 在装载过程中，及时观察装载量，并调整操作杆的位置，以保证装载平衡和稳定。
7. 如果遇到堵塞或者异常情况，及时停止作业，排除故障后再继续操作。
8. 在装载完毕或者需要暂停作业时，将耙斗装岩机停放在安全位置，切断电源。
三、事故应急处理1. 在作业过程中，如果发现异常声音或者烟雾等异常情况，立即停止作业，切断电源。
2. 在发生事故时，保持冷静，立即报告相关部门，并采取适当的急救措施。
3. 在事故现场，设立警戒线，防止其他人员靠近。
4. 配合相关部门进行事故调查和处理，提供真实、准确的情况描述和证据。
四、作业完毕后1. 关闭耙斗装岩机的电源，切断电路，确保机器停止工作。
2. 检查耙斗装岩机的状况，清理作业现场，恢复环境整洁。
3. 将耙斗装岩机停放在安全地点，并采取固定措施，以防止移动或倾覆。
4. 将工作记录和操作报告交给相关部门或主管领导。
以上是耙斗装岩机司机操作规程的模板，司机在实际操作中应根据具体情况灵活运用，并严格遵守相关安全操作规定，确保作业安全、高效、质量达标。
耙斗装岩机操作规程
耙斗装岩机操作规程耙斗装岩机操作规程一、使用方法1、放炮后，先在迎头上部打好孔（或利用剩余炮孔），安装好固定楔，安装固定楔时先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的孔中，再把固定楔插入并敲紧，拆卸时，用锤横向敲打紧楔的端部，使楔子松动，先抽出紧楔再把钢丝绳套环抽出。
安装固定楔的孔最好与工作面有5°~7°的偏角，这样固定楔不易被拉出。
2、安好固定楔后，便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上，尾轮的悬挂位置随巷道的情况而定，一般悬挂在迎头岩堆上面1000mm高度以上为佳。
为减少辅助劳动，提高机械装岩效率，应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置，以利扒清中间和两侧的岩石。
3、在悬挂和取下尾轮时，宜先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便能轻松地拉动钢丝绳并悬挂尾轮，待尾轮挂好后再将弹簧复位或调节到合适的压力。
4、安好尾轮并经过有关的安全检查，便可启动电机开始装岩作业，工作时拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙头扒取岩石，沿料槽到卸料口卸入矿车，然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒操纵杆，使空耙头回到迎头，重复扒岩动作，连扒2~3次即可装满一矿车。
5、（A）型耙斗装岩机操纵风动系统的旋转阀，用推车风缸将重矿车推出。
如用于斜巷后面配用箕斗时，则可在中间槽与卸载槽之间加接一节中间接槽，以便改变卸料口位置使箕斗装满。
6、耙斗装岩机用于倾斜巷道装岩时，除使用原有的卡轨器外，还应增设阻车装置防止机器下滑，确保安全可靠。
7、为保证有较高的生产率及便于铺设轨道，耙斗装岩机工作时离迎头最好不超过15M。
为避免放炮时机器受损，机器离迎头一般不小于6M。
8、调车盘的移动：用耙斗装岩机的绞车和风动绞车的钢丝绳绕过挂在轨道上的绳轮，用插销固定在重车出车侧的钢板孔中，绞车主绳拉出后，亦固定在钢轨上，然后开动并操纵风动绞车与耙斗绞车，调车盘与耙斗装岩机即可向后移动，待轨道露出簸箕口外即可停止。
钉好道后，利用耙斗绞车将装岩机及调车盘拉到前面就位。
耙斗装岩机维修工操作规程模版
耙斗装岩机维修工操作规程模版1. 引言：本操作规程旨在规范耙斗装岩机维修工的操作行为，确保维修过程的安全、高效进行。
本规程适用于所有耙斗装岩机维修工，并应在维修现场严格遵守。
2. 工作环境及安全注意事项：a. 维修工在进入工作现场前，需佩戴必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋等。
b. 维修工应对工作现场进行安全评估，排除可能的安全隐患，并确保维修区域得到合理隔离。
c. 维修工应熟悉耙斗装岩机的结构、使用方法和维修技术，避免在没有足够专业知识的情况下进行操作。
d. 在维修过程中，不得擅自调整机械装置，必要时需寻求相关技术人员的协助。
3. 维修步骤：a. 排除动力源：在开始维修之前，应关闭耙斗装岩机的电源，并确保电源插头已拔掉，避免意外启动机器引发伤害。
b. 清洁处理：在进行任何维修前，应清洁并排除周围的杂物及积尘，确保维修区域干净整洁。
c. 故障诊断：根据客户提供的故障描述，以及仪器检测结果，确定问题出在哪个部位，分析故障原因。
d. 维修策略：根据故障诊断结果，制定维修策略，包括维修方案、所需工具和所需配件等。
e. 部件更换：根据维修策略，迅速准确地更换出故障部件，并进行安装与调试。
在更换部件前，应先对新部件进行检查，保证其质量符合要求。
f. 维修调试：在更换部件后，需要进行合理的调试过程，确保耙斗装岩机能够正常运转。
调试过程中，需仔细观察机器的各项指标，确保其达到技术要求。
g. 安全检查：在维修完成后，要进行全面的安全检查，包括检查各个部位是否有未固定的螺丝、电线是否接触松动或老化等等，确保维修后的耙斗装岩机可以安全使用。
h. 整理工作现场：维修完成后，要对工作现场进行整理，将使用过的工具设备归位，将废旧配件等进行分类处理，保持工作现场的整洁。
4. 维修记录：每次维修都需要详细记录维修的过程和结果，包括故障描述、维修策略、更换的部件、维修过程中的关键操作等，以备后期参考和总结。
记录应准确、简明扼要，并妥善保管。
耙斗装岩机维修工操作规程范本
耙斗装岩机维修工操作规程范本操作规程范本第一章绪论一、目的与依据1.1 目的本操作规程的目的在于规范耙斗装岩机维修工的操作行为，保证维修工作的质量和效率，确保设备的安全运行。
1.2 依据本操作规程的编制依据国家有关法律法规以及耙斗装岩机的产品手册、安全技术说明书等资料。
二、适用范围本操作规程适用于耙斗装岩机维修工进行设备维修的操作。
第二章操作规程一、工装准备1.1 工装要求维修工应根据维修任务选择适当的工装，并保证其完好和安全使用。
1.2 工装检查维修工在使用工装之前应进行检查，确保其无损坏、变形或松动等情况，且使用上不会影响维修质量和安全。
1.3 工装保养维修工应定期对工装进行保养，并及时更换损坏的工装以保证其正常使用。
二、安全操作2.1 安全意识维修工应具备安全意识，遵守安全操作规程，严禁违章作业和超负荷操作。
2.2 安全防护维修工应佩戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、手套、工装鞋等。
2.3 安全检查维修工在操作耙斗装岩机维修时，应定期对设备进行安全检查，确保设备无漏电、断线、腐蚀等安全隐患。
2.4 紧急情况处理维修工在发生紧急情况时应迅速切断电源或气源，并立即报告上级领导和相关人员。
三、维修工作3.1 维修准备维修工应熟悉耙斗装岩机的结构和工作原理，了解维修任务的具体要求，并准备好所需的维修材料和工具。
3.2 维修操作3.2.1 维修步骤维修工应按照设备维修步骤进行操作，严格按照产品手册和安全技术说明书的要求进行维修。
3.2.2 维修记录维修工应详细记录每次维修操作的时间、内容、方法和结果，并将记录上报给上级领导。
3.3 维修质量维修工应保证维修质量，严格按照规范和标准进行操作，确保维修后设备的性能和安全性能达到设计要求。
3.4 维修报告维修工应及时将维修情况报告给上级领导，并将维修报告归档保存。
四、设备保养与维护4.1 设备保养维修工应按照耙斗装岩机的保养要求，定期对设备进行保养，包括清洗、润滑、更换耗损件等。
耙斗装岩机维修工操作规程范本
耙斗装岩机维修工操作规程范本第一章总则1.1 目的本操作规程旨在规范耙斗装岩机维修工的操作行为，保障设备的正常运行，提高工作效率，确保工作安全。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有从事耙斗装岩机维修工作的人员。
1.3 术语定义1) 耙斗装岩机：指用于挖掘和搬运土石材料的工程机械设备。
2) 维修工：指从事耙斗装岩机维修和保养的人员。
第二章工作前准备2.1 安全检查2.1.1 维修工应在每次工作前对耙斗装岩机及其周边环境进行安全检查，确保设备和环境的安全性。
2.1.2 检查项目包括但不限于：电气系统、液压系统、机械传动系统、底盘系统等，消除隐患和故障。
2.2 工具准备2.2.1 维修工应根据工作需要准备必要的工具和设备，确保完成维修任务所需的工具齐全、完好。
2.2.2 工具包括但不限于：扳手、螺丝刀、扳钳、电动工具、测量工具等。
2.2.3 维修工应保持工具和设备的清洁、整齐，并定期检查和维护。
第三章维修操作流程3.1 维修开关与操作3.1.1 在进行维修工作前，维修工应将耙斗装岩机的电源开关关闭，并确保设备处于停止状态。
3.1.2 维修工应按照操作说明，正确操作各个维修开关。
严禁擅自改动或拆卸任何开关，以免引起设备故障。
3.2 维修作业流程3.2.1 维修工应仔细阅读设备的维修手册，并按照手册中的操作要求执行维修作业。
3.2.2 维修工应根据维修需要，依次进行设备的拆卸、更换、调试、检修等操作。
3.2.3 维修工应在维修过程中严格按照操作规程，以确保操作的准确性和安全性。
3.3 维修完成处理3.3.1 维修工完成维修任务后，应将设备进行清洁，并进行检查，确保设备无残留物和故障。
3.3.2 维修工应将不再使用的零件和工具进行归档，并将维修记录和维修报告整理完备。
3.3.3 维修工应通知相关人员设备已经维修完成，并将设备送至指定位置，确保设备的正常使用。
第四章安全注意事项4.1 维修工个人安全4.1.1 维修工在进行维修工作时，应穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
耙斗装岩机司机操作规程模版
耙斗装岩机司机操作规程模版第一章总则第一条为了规范耙斗装岩机司机的操作行为，确保作业过程的安全和高效，制定本操作规程。
第二章职责和权限第二条耙斗装岩机司机是指在工地上负责操作耙斗装岩机进行岩石开挖和转运的驾驶员。
第三条耙斗装岩机司机必须具备相关从业资格证，并且熟悉耙斗装岩机的结构、性能和操作方法。
第四条耙斗装岩机司机必须服从工地的指挥和管理，严格按照操作规程进行操作。
第三章操作准则第五条耙斗装岩机司机在操作前必须仔细检查耙斗装岩机的各项部件和设备，如发现故障或异常情况，必须立即报告维修人员进行修理或更换设备。
第六条耙斗装岩机司机必须熟悉岩石开挖和转运的工艺流程，并且了解工地的地质情况和岩石的性质，以便选择合适的操作方法。
第七条耙斗装岩机司机必须保持警觉，注意观察作业现场的安全情况，发现危险情况或安全隐患必须立即采取措施进行处置，及时报告工地负责人。
第八条耙斗装岩机司机必须掌握正确的操作方法，不得违反操作规程和相关安全规定。
第九条耙斗装岩机司机必须熟悉使用耙斗装岩机的各项控制装置和仪器仪表，确保操作准确无误。
第十条耙斗装岩机司机在操作时必须集中注意力，不得饮酒、吸烟或聊天等影响操作的行为。
第四章日常维护第十一条耙斗装岩机司机必须按照维护保养手册规定，定期进行耙斗装岩机的日常维护工作，如润滑、清洁和紧固等。
第十二条耙斗装岩机司机必须定期检查耙斗装岩机的液压系统和电气系统，如发现故障或异常情况，必须及时报告维修人员进行修理。
第十三条耙斗装岩机司机必须定期检查耙斗装岩机的工作工具和附件，如发现损坏或失效必须及时更换或修复。
第十四条耙斗装岩机司机必须妥善保管耙斗装岩机的相关资料和证件，如使用说明书、检测报告和维修记录等。
第五章安全措施第十五条耙斗装岩机司机在操作时必须佩戴安全帽和防护眼镜，确保自身的安全。
第十六条耙斗装岩机司机在操作时必须确保工地的周边区域安全，如有行人或车辆靠近作业现场，必须及时提醒和劝离，确保人员和设备的安全。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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耙斗装岩机操作规程正
式样本
耙斗装岩机操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、开车前的准备：
⑴清除在机器上和耙斗装岩机单轨前后的矸
石。
⑵详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑
轮、闸皮、离合器等部件是否松动和良好，支撑是否
牢固。
⑶检查装岩机固定装置是否牢固。
⑷装岩前应进行试车，并将电缆、电线处理
好。
⑸检查装岩机附近顶板是否良好。
2、开车时应注意事项
⑴司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观察工作时的情况。
⑵随时注意钢丝摆动和缠绕情况。
如钢丝绳抛弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应立即停车处理。
工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。
⑶耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必须有栏杆。
⑷装矸机工作时，与工作面的距离最远不宜超过十五米，最近不小于六米。
⑸装岩机不得过负荷连接装岩，如闸轮过渡发热，应待车冷却后方可继续使用，闸轮上禁止有油和水。
⑹装岩完毕后和交接班时，要切断电源，松开闸皮，将两个操作手柄卸下，放在机架上，把耙斗拖到耙喇叭口处，以防顶板冒险落将钢丝绳砸烂或耙斗
堵在挡头。
3、移动装矸机时应注意事项
⑴移动装岩机前，先将装方上和轨道上的矸石清理好，钢轨接好，然后抬机口，升降钩子挂牢。
⑵在平巷移动装岩机，可把固定装置松开，利用装岩机上绞车钢丝绳移动。
⑶装岩机在斜巷移动时，先将装岩机与箕斗（矿车）用钢丝绳套或矿车销子连接好，让绞车钢丝绳处于紧张状态，然后松开固定装置，便用提升绞车移动装岩机。
⑷装岩机移动时，前面不得有人，并应注意清理轨道上的浮碴。
⑸装岩机移动后，应先将固定牢靠，方可松绳装岩。
此处输入对应的公司或组织名字
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