鞋厂生产计划表
鞋厂工作岗位职责
鞋厂工作岗位职责一、鞋厂生产工人鞋厂生产工人是鞋厂中的主要劳动力，他们负责鞋子的生产流程。
主要职责如下：1. 熟悉鞋子的生产工艺流程，按照工艺要求进行鞋子的生产操作；2. 参与鞋子的裁剪和缝制，确保鞋子的尺寸和质量符合要求；3. 负责鞋子的装饰，包括鞋面的绣花、贴花等工作；4. 参与鞋子的组装工作，包括粘底、缝底等操作；5. 检查鞋子的质量，确保鞋子没有疵疵点点，没有脏污；6. 维护和保养生产设备，确保设备的正常运行；7. 配合相关部门的工作，如质检部门、采购部门等；8. 遵守安全操作规程，确保在操作中不发生意外事故。
二、鞋厂品质检验员鞋厂品质检验员是保证鞋子质量的重要角色，他们主要负责对鞋子进行质量检验。
主要职责如下：1. 熟悉鞋子的质量标准和检验流程，掌握各类不良质量问题的判定标准；2. 对生产出的鞋子进行抽样检验，包括尺寸、外观、质地等方面；3. 检验鞋子的工艺流程，确保每个环节都符合工艺要求；4. 监督和指导生产工人进行操作，防止不良品出现；5. 对不合格的鞋子进行分类和记录，提出改进意见；6. 参与不良品分析和处理，找出产生问题的原因并提出解决方案；7. 与相关部门沟通协作，解决产生的质量问题。
三、鞋厂生产计划员鞋厂生产计划员是负责统筹和安排鞋子生产的关键职位，主要职责如下：1. 根据市场需求和销售计划，编制鞋子的生产计划，合理安排生产时间和生产量；2. 调度生产资源，包括人力、设备和原材料等，确保生产计划的顺利进行；3. 按照工艺要求和品质标准，制定生产工艺流程和检验标准；4. 监控生产进度，及时调整计划，保证交货期的准时达成；5. 汇报生产情况和生产指标，包括生产效率、产量、质量等；6. 与采购部门和物流部门协商，确保原材料的及时供应和产品的顺利发货；7. 解决生产过程中的问题和协调沟通，保持生产的正常进行。
四、鞋厂设备维修工鞋厂设备维修工是负责维护和修理生产设备的技术人员，主要职责如下：1. 负责对鞋厂的生产设备进行定期维护和保养，确保设备的良好运行；2. 检查设备的故障和损坏，进行修理和更换损坏部件；3. 协助生产工人解决设备操作中出现的问题；4. 进行设备的安装和调试工作，确保设备的正常使用；5. 检查设备的安全性和操作性，提出改进建议；6. 做好设备维护记录，及时汇报设备的运行情况。
鞋厂成本管控方案
鞋厂成本管控方案背景鞋厂生产鞋子需要控制各种成本，包括原材料成本、人工成本、运输成本等等。
成本过高会降低企业的竞争力，而成本管控可以提高企业的盈利能力，提高企业在竞争中的优势地位。
因此，各个鞋厂都需要制定一套成本管控方案。
方案原材料成本控制原材料是鞋厂生产的重要成本，对原材料成本进行控制可以减少企业的生产成本，提高企业竞争力。
有以下控制方案：1.建立原材料采购计划：建立原材料库存计划，分析原材料的需求量，制定合理的采购计划，采取定期采购和跟踪原材料的供应商库存进行优化。
这样可以避免在采购时期望单价较低而进行大量库存。
2.优化供应商：选择优质的供应商，采取长期合作承诺供应商，缩小采购成本，高质低价，达到优良的供应商关系。
3.控制库存量：根据生产计划和销售计划，控制原材料的库存量，保持一个适度的库存，使其运转成本最小化，将不必要的运输成本，仓储成本减到最大便利。
人工成本控制人工成本是鞋厂生产中另一个重要的成本，如何保证厂工效率和质量，提高员工满意度的同时降低人工成本。
有以下控制方案：1.优化用工方案：先考虑全职用工，然后考虑临时用工或工作外包。
2.培训：为员工提供在职技能培训和提高技能水平的机会，加强管理、技术和质量的综合培训。
3.考核机制：建立一套合理的考核机制，定期评估员工的绩效和能力，激励员工对工作的热情和认真。
运输成本控制运输成本是鞋厂生产中的又一个重要成本，直接决定着产品的出货量和时效。
有以下控制方案：1.优化运输规划：根据不同的区域、市场规划合理的区域配送计划，提高配送效率和货物运营效率。
2.合理运用运输工具：根据货物量和运输距离使用适当的运输工具，尽可能地减少运输成本。
3.降低物流损失：加强出货和入库目标的监测和统计，降低各个环节的物流损失，提高供应链管理效率。
结论综上所述，鞋厂的成本管控方案是企业成长中的重要环节，其涉及存货、销售与成本之间的和谐平衡。
运用上述方案，鞋厂可以逐步减少不必要的成本，并提高企业的盈利能力，同时维护好企业的市场竞争优势。
鞋厂年终总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，一年又即将过去。
在这一年里，XX鞋厂全体员工团结一心，锐意进取，取得了显著的成绩。
在此，我们对过去一年的工作进行总结，以期为新的一年制定更加科学合理的发展策略。
二、工作回顾1. 生产业绩（1）产量提升：通过优化生产流程，提高生产效率，本年度鞋厂产量较上年同期增长20%。
（2）产品质量：严格执行质量管理体系，产品质量稳定，合格率高达99.8%。
（3）成本控制：通过精细化管理和优化采购渠道，成本较上年降低10%。
2. 市场拓展（1）市场占有率：积极拓展国内外市场，市场份额较上年提升5%。
（2）品牌建设：加大品牌宣传力度，提升品牌知名度和美誉度。
（3）客户满意度：通过优质的服务，客户满意度达到90%以上。
3. 人才培养与团队建设（1）人才引进：本年度共引进各类专业人才20名，为公司发展注入新鲜血液。
（2）员工培训：组织各类培训活动，提升员工专业技能和综合素质。
（3）团队建设：加强团队协作，提高团队凝聚力，打造一支高效团队。
4. 企业文化建设（1）举办员工生日会、团队拓展等活动，丰富员工业余生活。
（2）开展“优秀员工”评选活动，激励员工积极进取。
（3）加强企业内部沟通，营造和谐的企业氛围。
三、存在问题及原因分析1. 产品创新不足（1）原因：研发投入不足，对市场趋势把握不够准确。
（2）改进措施：加大研发投入，加强与高校、科研机构的合作，提高产品创新能力。
2. 市场竞争激烈（1）原因：国内外市场竞争加剧，同类产品价格战频繁。
（2）改进措施：优化产品结构，提升产品附加值，增强市场竞争力。
3. 人才流失（1）原因：薪资待遇、职业发展空间等方面存在不足。
（2）改进措施：完善薪酬体系，提供良好的职业发展平台，增强员工归属感。
四、新的一年工作计划1. 生产方面（1）提高生产效率，确保产量稳定增长。
（2）加强质量管控，提高产品质量。
（3）优化生产流程，降低生产成本。
2. 市场方面（1）拓展国内外市场，提高市场份额。
温州鞋厂工作流程
温州鞋厂工作流程温州是中国著名的鞋都，拥有众多鞋厂，每天都有大量的鞋子从这里生产出来。
那么，温州鞋厂的工作流程是怎样的呢？接下来，我们将详细介绍一下温州鞋厂的工作流程。
1. 设计和研发。
首先，一个鞋子的生产过程通常是从设计和研发开始的。
设计师们会根据市场需求和时尚潮流进行设计，然后将设计图纸交给研发部门进行样品制作。
研发人员会根据设计图纸制作出一双样品鞋，然后进行样品评审，确定是否符合要求。
2. 采购原材料。
一双鞋子的制作需要很多原材料，包括鞋面、鞋底、鞋垫、鞋垫等。
温州鞋厂通常会与各种原材料供应商建立长期合作关系，确保原材料的供应稳定。
采购部门会根据生产计划和订单量进行原材料的采购工作。
3. 生产加工。
一切准备就绪后，生产加工就成为了重中之重。
首先是鞋面的裁剪，工人们会根据设计图纸将鞋面的各个部分裁剪出来。
接着是缝制，工人们会将裁剪好的鞋面进行缝制，制作成鞋子的初形。
然后是鞋底的制作，鞋底通常是通过注塑机器进行注塑成型。
最后是组装，工人们会将鞋面和鞋底进行组装，然后进行打磨、上胶、烘干等工序，最终完成一双鞋子的制作。
4. 质量检验。
在生产加工完成后，质量检验就显得尤为重要了。
质量检验部门会对每一双鞋子进行严格的检验，确保鞋子的质量符合标准。
如果发现有质量问题的鞋子，会立即进行返工或者报废处理。
5. 包装和出货。
最后一道工序就是包装和出货了。
包装部门会根据客户的要求对鞋子进行包装，然后将包装好的鞋子进行入库存放。
当客户下订单后，出货部门会根据订单进行发货，确保货物按时送达客户手中。
以上就是温州鞋厂的工作流程，每一个环节都需要严格把控，确保鞋子的质量和交货期。
温州鞋厂凭借着高效的工作流程和优质的产品质量，赢得了众多客户的信赖和支持。
鞋厂针车培训计划
鞋厂针车培训计划一、前言鞋厂作为制鞋行业的重要组成部分，拥有着雄厚的产业基础和丰富的制鞋经验。
在鞋厂中，针车作为制鞋工序中的重要设备，对于制鞋产品的质量和效率起着至关重要的作用。
因此，对针车操作人员进行专业的培训是非常必要的。
本文将详细阐述鞋厂针车培训计划的内容和实施方式，旨在提高针车操作人员的技能水平，保证制鞋产品的质量和产能。
二、培训计划目标1.提高针车操作人员的专业技能水平，熟练掌握针车操作规程。
2.加强针车操作人员的安全意识，降低工伤事故发生率。
3.提升鞋厂针车生产效率，降低生产成本。
三、培训内容1. 针车的结构和原理(1) 针车的组成部分(2) 针车的工作原理(3) 针车的相关参数和性能要求2. 针车的操作技能(1) 针车的开关机操作(2) 针车的线迹调整(3) 针车的线线头更换(4) 针车的针片更替(5) 针车的线迹调试(6) 针车的故障排除3. 针车的维护保养(1) 针车的日常保养(2) 针车的润滑维护(3) 针车的故障诊断与处理(4) 针车的定期检修4. 针车的安全操作(1) 针车的安全操作规程(2) 针车的安全防护措施(3) 针车的应急处理措施(4) 针车的安全事故案例分享5. 针车的生产管理(1) 针车的生产技能分析(2) 针车的生产效率控制(3) 针车的生产计划调度(4) 针车的质量管理6. 针车的新技术应用(1) 针车的数字化操作技术(2) 针车的自动化生产技术(3) 针车的智能化管理技术(4) 针车的节能环保技术四、培训实施1. 培训方式(1) 理论教学：通过讲座、课件、视频等形式进行针车结构原理、操作技能、安全保养等方面的理论学习。
(2) 实际操作：在实际的制鞋生产环境中，通过实际操作针车来加深针车操作人员对于针车操作技能的掌握。
(3) 现场指导：由专业的针车操作员进行现场指导和实际操作演示，帮助学员解决实际操作中遇到的问题。
2. 培训时间和地点(1) 培训时间：为期1周，每天8小时，包括理论教学、实际操作和现场指导。
鞋厂生产部年度总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，XX鞋厂生产部在过去的一年里，在公司领导的正确指引和全体员工的共同努力下，圆满完成了各项生产任务。
现将本年度工作总结如下：二、生产任务完成情况1. 生产量稳步提升：本年度，生产部共完成各类鞋款XX万双，较去年同期增长XX%，实现了生产量的稳步提升。
2. 产品质量稳定：通过严格的质量控制体系和员工培训，本年度产品质量得到了进一步提升，客户满意度达到XX%，较去年同期提高XX个百分点。
3. 交货及时率提高：在生产计划的合理安排和各部门的紧密配合下，本年度交货及时率达到XX%，较去年同期提高XX个百分点。
三、工作亮点1. 技术创新：本年度，生产部积极引进新技术、新设备，提高生产效率。
成功研发了XX款新型鞋款，受到市场和客户的一致好评。
2. 成本控制：通过优化生产流程、降低损耗，本年度生产成本较去年同期下降XX%，为企业创造了良好的经济效益。
3. 团队建设：加强员工培训，提升团队整体素质。
本年度，生产部共组织各类培训XX次，参加人数达XX人次。
四、存在问题及改进措施1. 生产效率有待提高：部分生产线存在产能瓶颈，影响整体生产效率。
针对这一问题，我们将进一步优化生产线布局，提高生产效率。
2. 产品质量波动：虽然产品质量总体稳定，但仍有部分批次出现质量问题。
我们将加强对原材料的检验和过程控制，确保产品质量。
3. 安全生产管理：本年度安全生产形势总体平稳，但仍存在安全隐患。
我们将加大安全生产宣传力度，加强现场管理，确保安全生产。
五、展望未来新的一年，生产部将继续秉承“质量第一、客户至上”的理念，以更高的标准、更严的要求，努力实现以下目标：1. 提高生产效率，降低生产成本，提升企业竞争力。
2. 优化产品质量，满足客户需求，提升客户满意度。
3. 加强团队建设，提升员工素质，为企业发展提供人才保障。
我们坚信，在公司领导的正确指引和全体员工的共同努力下，XX鞋厂生产部必将创造更加辉煌的明天！六、结束语过去的一年，生产部全体员工付出了辛勤的努力，取得了显著的成绩。
鞋厂管理年度总结(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的持续发展，鞋业市场逐渐壮大，作为传统制造业的重要一环，鞋厂在激烈的市场竞争中不断寻求突破。
在过去的一年里，我厂在全体员工的共同努力下，积极应对市场变化，不断提升管理水平，取得了显著的成绩。
现将本年度管理工作进行总结，以期为下一年的发展提供借鉴。
二、工作回顾（一）生产管理1. 生产计划与调度：本年度，我厂根据市场需求，科学制定生产计划，合理调度生产资源，确保了生产任务的顺利完成。
通过优化生产流程，提高生产效率，缩短了产品生产周期。
2. 质量控制：我们始终坚持“质量第一”的原则，从原材料采购、生产过程、成品检验等各个环节严格把控产品质量。
通过引入先进的检测设备和技术，提高了产品质量稳定性。
3. 安全生产：加强安全生产管理，定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
加强设备维护保养，确保生产设备安全运行。
（二）销售与市场1. 市场拓展：积极开拓国内外市场，参加各类展会，提升品牌知名度。
加强与客户的沟通与合作，扩大市场份额。
2. 销售策略：根据市场变化，调整销售策略，优化产品结构，满足不同客户的需求。
3. 客户服务：提供优质的售前、售中、售后服务，提高客户满意度，增强客户忠诚度。
（三）人力资源1. 招聘与培训：根据企业发展需要，合理招聘人才，加强员工培训，提高员工综合素质。
2. 绩效考核：建立健全绩效考核制度，激发员工工作积极性，提高工作效率。
3. 团队建设：加强团队建设，提高团队凝聚力，营造良好的工作氛围。
（四）财务管理1. 成本控制：加强成本核算，严格控制各项费用支出，提高资金使用效率。
2. 财务报表：定期编制财务报表，及时反映企业财务状况，为管理层决策提供依据。
3. 税务筹划：合理进行税务筹划，降低企业税负。
三、工作亮点（一）技术创新1. 引进先进的生产设备，提高生产效率。
2. 加强与科研机构的合作，研发新产品，提升产品竞争力。
（二）品牌建设1. 提升品牌知名度，扩大品牌影响力。
鞋厂生产部两周材料追踪细进度实施细则
鞋厂生产部两周材料追踪细进度实施细则1. 引言在鞋厂生产过程中，材料的追踪是非常重要的环节。
追踪材料的进度可以帮助鞋厂生产部更好地掌握材料的使用情况，及时发现和解决可能出现的问题，并确保生产进度的顺利进行。
本文将阐述鞋厂生产部两周材料追踪细进度实施细则，包括材料追踪流程、责任人分工、信息记录等内容。
2. 材料追踪流程2.1 材料进货鞋厂生产部需与供应商进行充分沟通，明确所需材料的规格、数量和交货时间等细节。
供应商将根据需求提供材料，并由鞋厂生产部进行验收和入库。
2.2 材料备料鞋厂生产部根据生产计划和订单需求，及时从库存中调取所需材料，并将其准备到各个生产线，确保生产线的连续运转。
2.3 材料使用生产线的操作人员按照生产计划和工艺要求，使用准备好的材料进行生产。
在生产过程中，要注意材料的合理使用，避免浪费和损耗。
2.4 材料追踪鞋厂生产部需要设置材料追踪系统，对每个批次的材料进行唯一编码，并在生产过程中进行记录。
可以使用电子标签或条形码等方式对材料进行标识，方便追踪和管理。
2.5 材料结存在每周结束时，鞋厂生产部需要进行材料结存，并记录每种材料的剩余数量。
这有助于鞋厂生产部更好地掌握材料的使用情况，及时补充不足的材料，并避免过多的库存积压。
3. 责任人分工为了保证材料追踪的顺利进行，需要明确各个环节的责任人，并明确其职责和权限。
3.1 采购部门采购部门负责与供应商进行沟通，确认材料的规格、数量和交货时间，建立采购订单，并负责对供应商提供的材料进行验收和入库。
3.2 仓储部门仓储部门负责对入库的材料进行分类、储存和管理，并按照生产计划将材料及时送至各个生产线备料。
3.3 生产线操作人员生产线操作人员负责按照生产计划和工艺要求，使用备料好的材料进行生产，并严格控制材料的使用量，避免浪费和损耗。
3.4 跟踪管理员跟踪管理员负责设置材料追踪系统并进行维护，对每个批次的材料进行唯一编码并进行记录。
同时，跟踪管理员还负责每周材料结存的工作，确保材料的充足和合理使用。
鞋厂成型流程样本
鞋厂成型流程图广月鞋业有限公司成型课生产流程图1、领料: 开加工单【样品鞋/生产指令表/包装明细表/制造说明】【楦头/鞋面/中底/大底】→物数相符→领料单签名2、开启冷冻机→业务生Mens North Face Down Jackets产前首件成品鞋确认→量产前会议3、配料【鞋面/中底/港宝: 配双于胶筐】→放楦头【分清左右/记录每个号码楦头周转次数】→放港宝【港宝水: 甲笨、快干、黄胶/不能沾鞋面】→鞋面内里10一12MMM、中底刷5-6MM帮脚胶【凉鞋刷黄胶/密鞋刷白胶】→烘箱→攀前帮4一6秒钟【内里拉平/鞋面套鞋楦 /对正后跟记号线/放入夹子中/右脚踏板/帮脚宽为8一12MM】→拉腰帮【先拉内腰再拉外腰、内腰比外腰高2MM/内里拉直/夹住内外腰部位由后跟向前拉使之贴楦/整形敲打】→后帮【油路/湿度/时间/推进杆/帮脚必须平整、不得偏斜、折皱】→前段半成品品检【不良品处理】4、半成品上加硫箱【温度】→打粗【材质表层打起毛/保持拉帮线完整/配双/清洁】5、中底大、底配料【分号码分筐摆好】→鞋面鞋底药水处理【瓷盆盛装、 PVC胶纸半盖住、 3%一5%】→大底胶水处理【胶刷柔软干净、胶均匀、胶水不可接近火种】→烤箱【第一次50度至60度/手头不能入烤箱内】→鞋面胶水处理【不能滴在工作台上、鞋面上/刷胶部分朝上】→烤箱【第二次65度左右】→贴底【左手拿鞋面、右手拿大底、鞋头中心线对准鞋底/鞋头充分接触、鞋底稍向后拉、鞋头两侧、内外、后跟依胶水线贴好贴正、底掌不能包空、大底要平顺】→压底4至6秒【鞋底杆前后距离与压着楦头的距离/鞋头与后跟视鞋子翘度加EVA垫片】→补胶→压边压实→成品品检【号码/脱胶/溢胶/清洁】6、冷冻机【0一15度/鞋子摆放整齐】→脱楦【分号码装胶筐】7、鞋垫刷胶→中底上胶→贴鞋垫【左手拉鞋面、右手放鞋垫】→放纸板套【多余的线条烘线/结双】→塞纸团【整双操作、鞋头塞保满】→折盒底、盒盖【四个角压死、贴牢、无胶补胶/盒盖盖生产日期】→贴内盒标【SIZE标/指定空位处、不可斜、方向正】→洗大底【去渍油】→品检→小包装【检查挂牌号码与鞋码SIZE贴标、鞋盒标码、鞋垫的号码】8、大包班人员【正确的装箱方法、正确的外箱纸标】9、生产日报表【生产产量明细统计】个人中心我的主页好友消息站内消息 : 无新消息提醒互动请求 : 2条新系统通知 : 2条新 wei|装扮|设置| 退出Dare to be!勇敢做自己! ! ! 主页博客相册|个人档案|好友|i贴吧查看文章鞋类成型方法 10月21日星期三 16:19成型工艺当前常见的有三种方法: 绷楦法、排揎法( 闯楦法) 、套楦法一、绷楦法( 绷帮法)概念: 在外界压力和拉伸作用力下, 以鞋楦外型塑造鞋帮形状, 鞋靴内部形成楦型腔体, 使鞋帮塑成一定款式, 并消除表面皱纹, 由平面转变为立体多曲面的过程。
鞋厂生产车间改善方案
鞋厂生产车间改善方案引言鞋厂生产车间是鞋类制造产业的核心部分，对于鞋类生产质量和效率有着重要的影响。
本文将讨论一些改善鞋厂生产车间的方案，以提高生产效率、降低成本和提升产品质量。
分析问题在着手制定改善方案之前，首先需要对鞋厂生产车间的问题进行分析。
从生产过程到设备设施，以下是可能存在的问题：1.生产线布局不合理：可能导致物料流动不畅，增加生产周期和物料搬运成本。
2.人员组织和管理不当：可能导致生产效率低下、质量问题增多。
3.设备老化和维护不当：可能导致故障频繁发生，生产延误和成本上升。
4.无法及时获取生产数据：可能导致生产计划不准确，无法及时进行调整。
改善方案1. 优化生产线布局通过优化生产线布局可以改善物料流动，提高生产效率。
以下是一些可能的方案：•将生产线分区，每个区域负责不同的工序，以减少物料在生产线上的移动。
•布置物料储存区域靠近生产线，以便及时供应物料。
•为每个工序提供足够的空间和设备，以避免堵塞和拖延。
2. 加强人员组织和管理通过改善人员组织和管理，可以提高生产效率和产品质量。
以下是一些建议：•设定明确的工作职责和工作流程，确保每个人都知道自己的责任和工作内容。
•提供培训和技能提升机会，以提高员工的专业能力和生产技巧。
•引入绩效考核机制，激励员工积极工作。
3. 更新设备和加强维护更新设备和加强设备维护可以提高生产效率，减少停机时间。
以下是一些建议：•定期检查设备，提前发现并修复潜在故障。
•引入先进的生产设备和自动化技术，提高生产效率和质量。
•建立设备维护计划，并按计划进行维护保养。
4. 实施生产数据采集和分析及时获取生产数据可以帮助进行实时调整和改善生产计划。
以下是一些建议：•安装传感器和监控设备，实时采集生产数据。
•建立数据库和数据分析系统，对生产数据进行分析。
•根据数据分析结果进行生产调整和优化。
结论本文针对鞋厂生产车间的问题，提出了一些改善方案，包括优化生产线布局，加强人员组织和管理，更新设备和加强维护，以及实施生产数据采集和分析。
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工厂生产计划表格
一、工厂生产计划综合报表
二、工厂生产计划安排表
月份：
总经理： 厂长： 审核： 拟定：
三、工厂各部门生产计划安排表
月份： 300
第三十章
四、工厂生产规划明细表
五、工厂周生产计划表
301
续表
说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。 2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、工厂月生产计划表
302
第三十章
续表
审核： 计划：
七、工厂长远生产计划表
月 日
审核： 填表：
303篇二：生产计划书
工厂生产计划书
工厂生产工作近期计划分为：投产前、正式投产。
投产前工作计划以设备安装、整改为主要内容，解决影响工厂投产的各项问题。
投产前工作安排：设备改进、人员培训
设备改进：
一、4月20号——4月30号 依靠全厂55名职工的经验和智力解决工厂内我们可以自行
决解的问题。
二、5月1号——5月15号 依靠陆教授技术指导，对影响工厂生产的问题进行改进
三、5月16号——5月31号 以我们现在的技术和能力无法解决，要借鉴他人技术和经验
结合我厂实际情况对影响工厂生产的问题进行改进。
四、6月1号——6月15号 对工厂设备进行全方位满负荷72小时不间断调试。
人员培训：
一、5月1号——5月20号 对工厂职工进行安全知识、生产操作、工艺技术、产品质
量、特殊工种等培训。
二、5月21号——5月31号 对职工进行培训考核。 正式投产工作安排：人员定岗
对考核合格人员定岗，不合格人员重新培训，再不合格更换岗位。
原料采购、原料基地集体讨论决定。篇三：工厂生产计划
工 厂
生 产 计 划
的
摘 要
本文以工厂所获得的总收益为研究对象，采用了线性规划的分析方法，通过求解不同产
品的生产计划以及按计划生产所获得的利润，解决了工厂为达到最大总收益的产品生产计划问
题。
在问题一的求解过程中，以每月每种产品的销售量和生产量为自变量，以工厂所获得的
收益为目标函数，结合各种约束条件，建立了一个动态规划方程组，将各月份各种产品生产的
最佳配置转化为动态规划方程组的求解问题，得到了最大收益为万元。
问题二在问题一的基础上考虑了市场价格的变化及引入新机床两个因素，为使模型简
化，首先考虑市场价格的变化对计划和收益的影响。然后假定市场价格不变，利用lingo软
件，模拟出引入新机床对计划和收益的影响。
问题三是问题一的拓展，通过更改约束方程，利用模型一的计算程序，从而得到拓展模
型的最优解。
关键字：总收益 销售量 生产量 动态规划 lingo软件
一、问题的重述
某厂拥有4台磨床、2台立式钻床、3台卧式钻床、1台镗床和1台刨床，用以生产7种
产品，记作p1至p7。工厂收益规定为产品售价减去原材料费用之剩余。每种产品单件的收益
及所需各机床的加工工时（以小时计）列于下表：
本月（一月）和随后的5各月中，下列机床停工维修：
各种产品各月份的市场容量如下表：
每种产品存货最多可到100件，存费为每件每月元。现无存货，要求到6月底每种产品
有存货50件。工厂每周工作6天，每天2班，每班8小时。不需要考虑排队等待加工的问
题。
1、为使收益最大，工厂应如何安排各月份各种产品的生产 2、研究市场价格的某种变化
及引入新机床对计划和收益的影响。
3、若各机床的停工维修时间不作预先规定，而是选择最合适的月份维修。除磨床外，每
台机床在这6个月中的一个月必须停工维修；6个月中4台磨床有2台需要维修。扩展工厂计
划模型，使得可以对灵活安排机床维修时间作出决策。停工时间的这种灵活性价值如何
二、符号的约定
二、问题的分析
1、需解决的问题
按照题意，需要解决的问题是给出一个优化的产品加工方案，方案应包括每月每种机床
的加工各种产品的数量，以使得工厂所获得的收益最大。
2、达到的目标
工厂的目标是获得最大利润，对于本题，产品生产的利润等于产品的收益乘以产品的数
量减去库存产品的存储费用。本题要达到的目标就是通过建立数学模型寻求收益的最大化。
3、约束条件
由于利润等于产品的总收益减去库存产品的存储费用，就是说影响利润有产品的数量、
库存产品的存储费用量两个因素，利用其约束条件将转化为求解动态规划方程组的问题，现分
别对它的约束条件作如下分析。 （1）机床每月可工作时间的约束.
工厂每周工作6天，每天2班，每班8小时，所以每台机器每月（按30 计算）最多可以
工作441小时，即满足
t
i1
7
ik
·············（1） pij411nkj ·
（2）各种产品销售量的约束.
每种产品每月的销售量由市场容量及该种产品的存货量决定，题中已给出各种产品各月
份的市场容量表及最大存货量100件，故销售量应小于等于市场容量与存储量之和即
··············· （2） lij100 ·
··············· （3） sij(li(j1)pij) ·
（3）六月份每种产品的存货应为50件.
··············· （4） li650 ·
（4）机床停工维修时间的限制.
由于每个月份都有机床停工维修（见题表），经分析，当该种机器处于维修状态时，其
可用台数nk会减少从而影响各种产品的生产数量，进而影响总的销售额。