LDAR泄露检测与修复项目实施计划方案
LDAR(挥发性有机物泄漏检测与修复)
LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）中国科学院广州化学研究所分析测试中心卿工---189—3394--6343中科检测作为中国科学院独立的第三方检测技术服务机构，其中生态环境事业部专业从事“生态环境检测、鉴定和评估工作”，充分发挥技术领先与服务专业的优势，可为政府相关部门、企事业单位提供全流程技术服务，多年来，中科检测为生产、科研、贸易、政府管理、诉讼、技术引进、商务仲裁等活动提供了大量优质的分析测试技术和客观公正的评估鉴别服务，为企业科技创新提供了强有力的分析测试共性技术支撑。
服务内容：●土壤环境调查、污染场地风险评估；●污染场地治理与修复效果监测评估；●重点企业隐患排查●LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）●环境风险评估●建设项目竣工环境保护验收●企业清洁生产审核验收●在产企业土壤与地下水监测●突发环境事件风险评估●LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）● VOCs减排及监测一站式解决方案●固体废物鉴定、管理与综合利用全过程解决方案●危险废物鉴定、管理与综合利用全过程解决方案●工业固废综合利用评价与鉴定●生态环境损害评估与鉴定●企业碳排放测算及评价●环境健康安全与评价●有机污染物及重金属监测分析●环境有毒有害物质模型分析与评估●地球物理勘探●协助责任单位完成其他相关备案程序。
工作内容企业“泄漏检测与维修”（LDAR）项目的评估应依照以下流程（图1）开展。
图1 LDAR项目评估流程LDAR现场检测流程图一、技术评估依据和过程1.1. 评估依据1.2. 评估过程二、评估范围和内容2.1. 评估范围2.2. 评估内容三、评估结论3.1. LDAR项目建立3.1.1 实施范围完整性3.1.2组件标识及描述规范性3.2. 检测与维修情况3.2.1 仪器校准和示值漂移数据3.2.2检测数据有效性3.1.3检测数据准确性3.1.4维修与延迟维修合规性3.3. LDAR运行和管理情况3.3.1组件信息管理和维护3.3.2 LDAR管理系统平台服务范围：广东省LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）：广州市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、深圳市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、佛山市LDAR （挥发性有机物泄漏检测与修复）、东莞市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、中山市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、惠州市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、茂名市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、江门市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、湛江市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、珠海市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、汕头市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、肇庆市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、揭阳市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、清远市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、韶关市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、阳江市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、梅州市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、潮州市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、河源市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、汕尾市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、云浮市LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）、。
石化企业泄漏检测与修复工作指南编制说明
石化企业泄漏检测与修复工作指南编制说明
放计算考虑响应因子影响了，泄漏认定也应采取统一的原则。
二、指南内容和编制依据
（一）指南结构
指南由石化企业 LDAR 工作流程、项目建立、常规检测、泄漏 修复和质量保证与控制等构成等 11 部分构成。为了更好地指导企业 有序、规范开展 LDAR 工作，工作组编制了装置编码等 4 个资料性 附录，可供相关人员参考。
（三）工作过程
“指南”编制启动后，工作组收集了大量国内外泄漏检测与修复 有关的资料，并通过认真梳理，初步确定了引用或参考的国内外标准。 2014 年 11 月-12 月分别到天津大港石化公司和燕山石化公司，分类 统计了典型炼油装置（蒸馏、重整）密封点数量，考察企业泄漏检测 专业队伍的现场实际操作和 LDAR 运行状况。听取了石化企业目前 开展 LDAR 的基本情况介绍，共同探讨了泄漏检测与修复项目实施 过程中存在的问题和应对策略。
（四）征求意见稿内容调整说明
1.修改概况 2015 年 5 月 6 日，环保部在其官方网站上发布了本指南征求意 见稿，在全国范围内公开征求意见。共 72 个单位或部门反馈了意见。 其中包括环保部科技标准司等 10 个司局，环科院等 12 个直属科研单 位，44 个地方政府相关部门、中国石化等 6 家企业。反馈意见共 94 条，其中采纳 77 条，占 82%。2015 年 7 月初 工作组向环保部污防 司作了征求意见汇总处理情况专题汇报。根据污防司领导的意见，工
（二）工作启动
在环境保护部环境工程评估中心（简称“中心”）及挥发性有机 物污染控制工作组（简称“工作组”）大量前期研究基础上，从 2014 年 12 月开始，由中心组织牵头，从工作组中抽调了中石化、中石油、 中海油和斯尼福公司等单位相关人员共同参加起草了本指南。
“泄漏检测与修复(LDAR)”项目评估技术规范
“泄漏检测与修复（LDAR）”项目评估技术规范目次前言 (ii)1. 适用范围 (1)2. 评估依据 (1)3. 工作流程 (1)4. 评估内容 (2)4.1 LDAR项目建立 (2)4.2 检测与维修情况 (2)4.3 LDAR运行与管理情况 (2)5. 评估报告 (3)附录A LDAR项目评估报告大纲 (4)i前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，加强1挥发性有机物（Volatile Organic Compounds，简称VOCs）污染排放控制，改善区域大气环境质量，制定本规范。
本技术规范规定了1辖区内企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目评估的适用范围、评估依据、工作流程、审核内容及评估报告等要求。
“泄漏检测与修复（LDAR）”项目评估技术规范1.适用范围本规范适用于1辖区内原油加工及石油制品制造（国民经济行业代码：2511）、有机化学原料制造（国民经济行业代码：2614）、化学药品原药制造（国民经济行业代码：2710）、合成材料（国民经济行业代码：2650）、初级形态的塑料及合成树脂制造（国民经济行业代码：2651）、合成橡胶制造（国民经济行业代码：2652）、合成纤维单（聚合）体制造（国民经济行业代码：2653）企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目的评估。
2.评估依据GB 31570 石油炼制工业污染物排放标准GB 31571 石油化学工业污染物排放标准GB 31572 合成树脂工业污染物排放标准HJ 733 泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则《石化行业泄漏检测与修复工作指南》《1“泄漏检测与修复（LDAR）”实施技术规范》3.工作流程企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目的评估应依照以下流程（图1）开展。
图1 LDAR项目评估流程4.评估内容4.1LDAR项目建立4.1.1实施范围完整性抽取装置所有工艺流程图（PFD）和5%～10%的管道仪表图（P&ID）进行分析，评估装置LDAR实施范围是否存在LDAR实施范围的漏判、误判。
泄漏检测与修复管理制度
挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）管理制度*********公司项目名称：挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）管理制度文件类型：法人代表：******项目负责人：******联系电话：编制单位：*********公司目录1、总则 (1)2、编制依据 (2)2.1 国家相关法律法规及政策 (2)2.2 相关政策 (2)2.3 参考技术文件 (2)3、术语和定义 (4)4、建立和完善泄露检测与修复管理制度 (6)4.1 挥发性有机物管理机构与职责 (6)4.2 加强监测能力建设 (7)4.3 实施长效管理 (7)5、检测要求 (8)5.1 检测环境条件 (8)5.2 检测方法 (8)5.3 仪器设备要求 (8)5.4 结果处理 (13)5.5 安全防护要求 (13)5.6 检测范围、对象 (14)5.7 泄露检测频次要求 (14)6、泄露认定 (16)6.1 泄露修复定义值 (16)6.2 泄露及修复分级 (16)6.3 企业管理控制要求 (17)6.4 第三方检测机构管理要求 (19)7、泄漏修复管理 (20)7.1 修复时限 (20)7.2 各方职责 (20)8、挥发性有机物的治理规定 (22)8.1 VOCs生产管理要求 (22)8.2 挥发性有机液体储运的VOCs排放控制要求 (22)8.3 废水收集、处理、储运设施的VOCs排放控制要求249、附表 (25)1、总则1.1 企业开展LDAR作为内部管理，应遵循本技术要求。
1.2 本要求适用于：生产过程中全部或局部装置采用连续性生产工艺、涉及VOCs排放的，采用LDAR技术进行泄漏与修复管理。
1.3 罐区等有VOCs无组织排放的，参照《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物监测技术导则》（HJ733-2014）和本要求开展LDAR工作。
1.4 LDAR技术的管理和实施除应符合本要求外，尚应符合国家和地方相关标准和规定的要求。
2、编制依据2.1国家相关法律法规及政策（1）中华人民共和国环境保护法；（2）中华人民共和国大气污染防治法；（3）《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》（国办发[2010]33号）；（4）《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号）；（5）《大气污染防治行动计划实施情况考核办法（试行）》（国办发[2014]21号）；（6）《重点区域大气污染防治“十二五”规划》（环发[2012]130号）；（7）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部公告2013年第31号）；（8）石化行业挥发性有机物综合整治方案（环发[2014]177号）。
ldar检测标准
ldar检测标准LDAR，即Low Detectable Emission Rate，中文翻译为低漏失率检测。
LDAR检测标准是环保领域的关键标准之一，它主要用于检测化工企业中的泄漏情况，以保护环境、减少资源浪费，进而实现可持续发展。
下面，我们就来了解一下LDAR检测标准具体的步骤和验收指标，以及一些常见的问题和应对措施。
第一步：分类和设定检测控制区首先，需要对工厂进行分类，将不同类型的设施和区域划分为不同的检测控制区。
这里，需要根据环保法规和工艺流程等因素来指定较为精准的控制区域。
第二步：制定泄漏检测方案针对不同的控制区域，需要制定不同的泄漏检测方案，来确保检测工作的全面性和合理性。
具体而言，可以结合工艺流程、设备特点和技术要求等因素进行制定。
第三步：安排检测计划和人员确定方案后，需要制定详细的检测计划，并安排专业的检测人员进行操作。
在此过程中，需要注意安全问题，确保检测人员的健康与安全。
第四步：采取有效措施，减少泄漏在检测过程中，如果发现泄漏现象，需要采取有效措施减少泄漏。
针对不同的泄漏情况，可以采用不同的应对措施。
例如，对于泄漏量较小的情况，可以采用紧固或者更换密封件等简单的方式进行处理，而对于泄漏量较大的情况，则需要尽快停机修理。
第五步：验收和记录检测完成后，需要进行验收，并记录检测过程和结果。
验收的指标包括泄漏源的数量、泄漏量、泄漏率等等。
对于不合格的泄漏点，需要及时修复并重新进行检测。
总之，LDAR检测标准是化工企业进行环保工作的重要标准之一。
只有通过规范的检测和应对措施，才能拥有更加清洁、高效和安全的生产环境，进而实现可持续的发展目标。
石化企业泄漏检测与修复工作指南
11.3 LDAR 项目建立的质量保证与控制 ........................................... 11.4 常规检测的质量保证与控制 ............................................... 11.5 记录 ................................................................... 12 报告 ..................................................................... 12.1 首轮 LDAR 报告 .......................................................... 12.2 后续 LDAR 报告 .......................................................... 附 录 A （资料性附录）装置编码基本要求 .................................... 附 录 B （资料性附录）光学检查 ............................................ 附 录 C （资料性附录）常见泄漏点维修方法 .................................. 附 录 D （资料性附录）密封点检测台账 ......................................
1
石化企业泄漏检测与修复工作指南
蒸气压大于 0.3 kPa； （2）20℃时，混合物中，真实蒸气压大于 0.3 kPa 的纯有机化合物的总浓度等于 或者高于 20%（质量分数） 。 3.7 重液体heavy liquid 除有机气体和挥发性有机液体以外的涉 VOCs 物料。 3.8 受控装置affected facility 含涉 VOCs 物料的装置。 3.9 受控设备affected equipment 含涉 VOCs 物料的设备或管线。 3.10 受控密封点affected seal 指受控设备可能泄漏涉 VOCs 物料的密封，包括动密封和静密封。简称密封点。 3.11 受控密封点群组 affected seals group 以设备或设备某一部分为中心的多个受控密封点组合，简称“群组” 。如以调节阀为中心构成调节 阀群组。 3.12 泄漏检测与修复leak detection and repair 泄漏检测与修复是指对工业生产全过程物料泄漏进行控制的系统工程。通过固定或移动式检测仪 器，定量检测或检查生产装置中阀门等易产生 VOCs 泄漏的密封点，并在一定期限内采取有效措施修 复泄漏点，从而控制物料泄漏损失，减少对环境造成的污染。简称 LDAR。 3.13 泄漏控制浓度leak definition concentration 指在相关排放标准或法规中规定的，在泄漏源表面测得的，表示有 VOCs 泄漏存在，需采取措施 进行控制的浓度限值（基于经参考化合物校准的仪器的测定读数） 。简称 LDC。 3.14 常规检测current work practice 采用氢火焰离子化检测仪对密封点泄漏的定量检测。 3.15 非常规检测或检查alternative work practice 采用常规检测以外方式对密封点泄漏的辨识。如光学、超声、光离子化、皂液、目视以及其它可 以发现泄漏的方法，可作为常规检测的辅助手段。
省泄漏检测与修复(ldar)
广东省“泄漏检测与修复（LDAR）”实施技术规范广东省环境保护厅二〇一六年九月1 / 42/ 42目次前言ii1.适用范围12.规范性引用文件13.术语和定义14.技术要求34.1项目建立34.2泄漏检测44.3泄漏维修54.4LDAR管理系统65.LDAR管理要求65.1建立企业LDAR管理制度65.2开展LDAR项目评估66.数据报送6附录A LDAR检测方法与流程7附录 B 常见VOCs及OHAPs物质表14/ 42前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，加强广东省挥发性有机物（V olatile Organic Compounds，简称VOCs）污染排放控制，改善区域大气环境质量，制定本规范。
矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔。
本规范规定了广东省辖区内企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目建立、泄漏检测、泄漏维修、LDAR管理系统和LDAR管理的要求。
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i / 42广东省“泄漏检测与修复（LDAR）”实施技术规范适用范围适用于广东省辖区内原油加工及石油制品制造（国民经济行业代码：2511）、有机化学原料制造（国民经济行业代码：2614）、化学药品原药制造（国民经济行业代码：2710）企业应用LDAR技术。
残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒。
合成材料（国民经济行业代码：2650）、初级形态的塑料及合成树脂制造（国民经济行业代码：2651）、合成橡胶制造（国民经济行业代码：2652）、合成纤维单（聚合）体制造（国民经济行业代码：2653）企业LDAR技术应用可参照执行。
酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭。
适用于内部蕴含的挥发性有机化合物（VOCs）质量分数不低于10%或有机毒性大气污染物（OHAPs）质量分数不低于5%的工艺设备和管线。
彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔。
规范性引用文件本标准内容引用了下列文件或其中的条款。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
广东省泄漏检测与修复LDAR
4.2
4.2.1
1)氢火焰离子化（FID）检测仪：在密封点交壤面直接检测，读取检测浓度（单位为μmol/mol）。FID检测仪应配备手持移动终端（如PDA），采纳全进程电子化方式记录检测数据。FID检测所需的检测试剂和材料、检测仪器、仪器预备流程、现场检测操作标准、检测数据处置和检测的质量操纵和保证的具体要求见附录A。
2)当即维修存在平安风险；
3)泄漏密封点当即维修引发的VOCs排放量大于泄漏点延迟修复造成的排放量。应尽可能回
收泄漏点延迟修复进程中排放的涉VOCs物料。
延迟修复的泄漏点应在最近一次检修完成前完成修复。延迟修复的泄漏点仍应执行本标准关于检测频率的规定，并记录检测浓度值。
4.3.4
维修时应搜集取得信息包括：第一次维修时刻（天）、第一次维修复测开始时刻（年/月/日/时/分/秒）、第一次维修复测终止时刻（年/月/日/时/分/秒）、第一次维修复测值、实质性维修时刻（天）、实质性维修复测开始时刻（年/月/日/时/分/秒）、实质性维修复测终止时刻（年/月/日/时/分/秒）、实质性维修复测值、是不是维修成功、是不是延迟维修、估量修复时刻。
f)由于工作环境因素（如环境温度太高）致使氢离子火焰（FID）检测设备无法进行检测的场合。
g)国家或地址政府明确规定，或通过企业主管部门辨识，地址政府确认，其他不可同意风险。
4.
4.1
4.1.1
通过审核装置的物料平稳表、工艺流程图（PFD）及管道仪表图（P&ID）、设备台账等资料，成立企业密封点基础信息台账，应包括如下信息项：
2)红外气体成像检测仪（OGI）：对不可达密封点进行扫描，观看是不是有VOCs扩散影像。
泄漏检测与修复管理制度
挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）管理制度*********公司项目名称：挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）管理制度文件类型：法人代表：******项目负责人：******联系电话：编制单位：*********公司目录1、总则 (1)2、编制依据 (2)2.1国家相关法律法规及政策 (2)2.2相关政策 (2)2.3参考技术文件 (2)3、术语和定义 (4)4、建立和完善泄露检测与修复管理制度 (6)4.1挥发性有机物管理机构与职责 (6)4.2加强监测能力建设 (7)4.3实施长效管理 (7)5、检测要求 (8)5.1检测环境条件 (8)5.2检测方法 (8)5.3仪器设备要求 (8)5.4结果处理 (13)5.5安全防护要求 (13)5.6检测范围、对象 (14)5.7泄露检测频次要求 (14)6、泄露认定 (16)6.1泄露修复定义值 (16)6.2泄露及修复分级 (16)6.3企业管理控制要求 (17)6.4第三方检测机构管理要求 (19)7、泄漏修复管理 (20)7.1修复时限 (20)7.2各方职责 (20)8、挥发性有机物的治理规定 (22)8.1VOCs生产管理要求 (22)8.2挥发性有机液体储运的VOCs排放控制要求 (22)8.3废水收集、处理、储运设施的VOCs排放控制要求249、附表 (25)1、总则1.1企业开展LDAR作为内部管理，应遵循本技术要求。
1.2本要求适用于：生产过程中全部或局部装置采用连续性生产工艺、涉及VOCs排放的，采用LDAR技术进行泄漏与修复管理。
1.3罐区等有VOCs无组织排放的，参照《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物监测技术导则》（HJ733-2014）和本要求开展LDAR工作。
1.4LDAR技术的管理和实施除应符合本要求外，尚应符合国家和地方相关标准和规定的要求。
2、编制依据2.1国家相关法律法规及政策（1）中华人民共和国环境保护法；（2）中华人民共和国大气污染防治法；（3）《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》（国办发[2010]33号）；（4）《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号）；（5）《大气污染防治行动计划实施情况考核办法（试行）》（国办发[2014]21号）；（6）《重点区域大气污染防治“十二五”规划》（环发[2012]130号）；（7）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部公告2013年第31号）；（8）石化行业挥发性有机物综合整治方案（环发[2014]177号）。
石化企业泄漏检测与修复工作指南
石化企业泄漏检测与修复工作指南
蒸气压大于 0.3 kPa；（2）20℃时，混合物中，真实蒸气压大于 0.3 kPa 的纯有机化合物的总浓度等于 或者高于 20%（质量分数）。 3.7
重液体heavy liquid 除有机气体和挥发性有机液体以外的涉 VOCs 物料。 3.8 受控装置affected facility 含涉 VOCs 物料的装置。 3.9 受控设备affected equipment 含涉 VOCs 物料的设备或管线。 3.10 受控密封点affected seal 指受控设备可能泄漏涉 VOCs 物料的密封，包括动密封和静密封。简称密封点。 3.11 受控密封点群组 affected seals group 以设备或设备某一部分为中心的多个受控密封点组合，简称“群组”。如以调节阀为中心构成调节 阀群组。
11.3 LDAR 项目建立的质量保证与控制 ........................................... 20 11.4 常规检测的质量保证与控制 ............................................... 20 11.5 记录 ................................................................... 21 12 报告 ..................................................................... 23 12.1 首轮 LDAR 报告 .......................................................... 23 12.2 后续 LDAR 报告 .......................................................... 23 附 录 A （资料性附录）装置编码基本要求 .................................... 31 附 录 B （资料性附录）光学检查 ............................................ 34 附 录 C （资料性附录）常见泄漏点维修方法 .................................. 35 附 录 D （资料性附录）密封点检测台账 ...................................... 37
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. . . 1 / 35 LDAR泄露检测与修复项目实施方案 . . .
2 / 35 目录 1项目由来3 2编制依据3 3企业基本情况介绍4 3.1企业简介4 3.2企业环保手续履行情况4 3.3 企业公辅工程基本情况6 3.4 生产工艺流程…………………………………………………………………………………………………………………7 3.5 原辅材料理化性质与毒性……………………………………………………………………………………………. 14 4LDAR 项目技术方案………………………………………………………………………………………………………16 4.1图纸审核………………………………………………………………………………………………………………………….16 4.2 泄漏识别………………………………………………………………………………………………………………………16 4.3 泄漏检测与修复点位预估……………………………………………………………………………………………17 4.4设备编号……………………………………………………………………………………………………………………… .................................................................. 18 4.5泄漏检测 ………………………………………………………………………………………………………………………20 4.5.1 检测仪器……………………………………………………………………………………………………………20 4.5.2 检测所需试剂……………………………………………………………………………………………………25 4.5.3 检测频率……………………………………………………………………………………………………………25 4.5.4 检测步骤……………………………………………………………………………………………………………25 4.6泄漏修复…………………………………………………………………………………………………………………………27 4.7 检测质量控 . . . 3 / 35 制…………………………………………………………………………………………………………………28 5 项目质量保证与控制……………………………………………………………………………………………………30 5.1 LDAR 质量管理体系…………………………………………………………………………………………………30 5.2 数据记录………………………………………………………………………………………………………31 5.3 软件平台 .............................................................. 33 6 LDAR 项目申报……………………………………………………………………………………………………………35
附件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。37
1项目由来 泄漏检测和修复技术（LeakDetection And Repair，简称LDAR），是一种使用专门气体检测仪器进行定期检测和寻找设备中挥发性有机物（如苯、甲醛、二甲苯等）泄漏，并在特定时间进行替换或者修复，以防止或减少气体排放的工作实践和方法。 . . .
4 / 35 国外（如美国）早在20世纪70年代就开始进行LDAR的工作，经过40多年的发展，已经形成了比较成熟的LDAR运行体系和相对完整的法律法规和技术文件，在，LDAR的工作也已经进行了十几年。 我国随着经济的发展，环境问题日益凸显，人与自然的矛盾日趋严重，为了解决这一现状，我国在2014年率先在石化企业密集的地区开展LDAR工作，2015年，国家环境保护部办公厅发文《关于印发与作指南>的通知》（环办[2015]004号）,全国围各省先后开展了LDAR的相关工作。 2编制依据 （1）《石化装置挥发性有机化合物泄漏检测规》（QSH 0546-2012）； （2）《石化企业泄漏检测与修复工作指南》 ； （3）《石化企业VOCs污染源排查工作指南》 ； （4）《关于印发“省泄露检测与修复（LDAR）实施技术指南（试行）”的通知》（环办[2013]318号）； （5）《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则》（HJ733-2014）； （6）《市设备泄漏挥发性有机物排放控制技术（泄漏检测与修复）规程（试行）》 ； （7）《省工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）技术要求（试行）》 ； （8）《石油炼制工业泄漏检测与修复实施技术要求》（省地方标准DB37-2016）； （9）《省泄漏检测与维修制度技术要求》（粤环函[2013]830号）； 3企业基本情况介绍
3.1企业简介 . . . 5 / 35 我公司成立于2007年，是一家有着多年从事有机玻璃板材（某板材）设计和制作的专业性生产厂家。坐落于风景秀丽的省某市湖滨新城开发区北区，总投资6000万人民币，占地四十五亩，现已建成10000吨有机玻璃（PMMA）与10000吨中间体甲基丙烯酸甲酯（MMA)两个生产项目，均已通过三同时验收。 我公司积极响应清洁发展、节约发展之路，于2013年12月通过清洁生产审核，突发环境时间应急预案2014年11月在某市环保局备案，并定期演练。 我公司在废气散发比较集中的聚合车间建有两套光触媒废气处理设施，收集车间无组织废气经喷淋塔预处理，净化塔分解氧化达标后通过排气筒高空排放。 我公司产生的一般固废主要是生活垃圾，委托园区环卫部门统一处置。危险废物：废有机溶剂（HW49），委托某中油优艺进行处置。
3.2企业环保手续履行情况 （1）相关生产技术资料； （2）《某液晶材料1.8万吨新型热稳定剂技改项目环境影响报告书》（2010年10月）； （3）《关于某液晶材料年产1.8万吨新型热稳定剂技改项目环境影响报告书的批复》淮环发[2013]8号； （4）《建设项目竣工环境保护验收监测报告》（市环境监测中心站， . . . 6 / 35 2014年2月）； （5）2014年3月21日省工商行行政管理局外商投资公司准予变更登记通知书； （6）省建设项目试生产（试行）环境保护核准通知书； （7）美轲（）化学突发环境事件应急预案； （8） （9） 3.2.1企业建设的产品方案与产能
现有项目运行情况 目前在生产的产品包括： 表2.1-1 厂区在用生产装置与产品方案
序号 装置名称 主要生产单元 产品名称 生产能力 （t/a） 年运行时数 （h/a）
1 新型逆酯有机锡稳定剂生产线 新型逆酯有机锡稳定剂生产线 新型逆酯有机锡稳定剂 1200 1200
2 新型硫醇甲基锡稳定剂生产线 新型硫醇甲基锡稳定剂生产线 新型硫醇甲基锡稳定剂 4800 1200 3 有机复合稳定剂生产线 有机复合稳定剂生产线 有机复合稳定剂 12000 0（） 3.3 企业公辅工程基本情况 “美轲化工”相关公辅环保设施建设容见表3.3 . . . 7 / 35 3-3项目公用与辅助工程一览表 类别 建设名称 建设项目 备注
公 用 工 程
供水(新鲜水) 2120m3/a，7.1m3/d 其中生产用水来自园区工业水厂，生活用水来源于园区自来水厂
排水 污水3162 m3/a；清下水2717.78 m3/a 雨污分流，清污分流
循环冷却水 新建循环冷却水站1座。 循环水量50-80t/h。 冷却水靠自然冷却 供电 年用电量525万KWh/a 由盐化工区的250KV 总配电站供给 集中供热蒸汽 蒸汽量约6480t/a 有园区公共蒸汽管网供汽 绿化 绿化面积5000m2 -
贮 运 工 程
运输 外部运输 总运输量约为3.6万t/a
其中运入约1.8万t/a，运出约
1.8万t/a
贮 存 仓库 原料、成品共用一仓库，仓库面积712.4m2 地面防渗处理
巯基乙醇、巯基酯储罐（未建）
环 保 工 程
废气治理 2个排气筒，一套除尘装置 有机废气收集后由排气筒排出、粉尘布袋除尘后由排气筒排除
废水治理 15m3/d，絮凝沉淀物化处理 化粪池、沉淀池
噪声治理 消声器、隔声罩和减振垫等
固体废物处理 分类存放、处置
事故水池 150m3
3.4 生产工艺流程
（一）新型逆酯锡稳定剂 新型逆脂锡稳定剂产品是先利用氧化甲基锡、氧化锌、氧化钙、巯基乙醇、甘油、催化剂（乙酸）制备得到锡中间体、钙中间体、锌中间体，将三种中间体按照一定比例在催化剂作用下发生螯合反应而