塔式起重机料斗吊耳焊接规范

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安装工程常用吊耳标准

安装工程常用吊耳标准

安装工程常用吊耳标准二○一二年十二月目录1、说明2、吊耳的分类及技术要求3、圆钢吊耳1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业,也是最容易引发安全事故的特种作业。

其中,吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。

为了规范施工中临时吊耳的制作,保证使用安全,编制本标准。

1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。

1.2 参考文件化工行业标准,HG/T21574-2008《设备吊耳》《现场起重常用计算》。

2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种,一种是圆钢焊制的吊耳,用于较轻工件。

一种是钢板焊制的吊耳,用于较重工件。

一种是钢管焊制的吊耳,用于大型超重工件,通常由设备厂完成。

由于吊耳的使用场合不同,受力情况不同,可细分为7种型式。

各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重表1-1吊耳的分类及公称吊重范围2.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢,禁止用螺纹钢。

板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A,所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。

管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管,材料为20钢。

垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。

2.2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。

吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹,毛刺等缺陷。

吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。

2.2.3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用:焊工对所有焊缝进行外观检查,不允许存在裂纹与未熔合缺陷,必要时进行磁粉或渗透检查,使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。

3 圆钢吊耳3.1 适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装,A型吊耳主要是焊缝受力,用于1000㎏以下工件,B型吊耳用于5T以下工件,绝对禁止螺纹钢加工吊耳。

3.2 结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。

浅谈吊耳的设计及焊接

浅谈吊耳的设计及焊接

浅谈吊耳的设计及焊接【摘要】电建钢结构施工中,为了规范工程施工中吊耳的设计和使用,确保吊耳使用安全可靠,保证安全施工,对吊耳的设计及焊接经行了浅析。

【关键词】吊耳;设计;吊耳计算;吊耳焊接1、引言吊耳在电厂钢结构的施工中,经常被用到,如锅炉的大板梁的吊装、煤斗的吊装、悬挂式烟囱钢内筒的钢梁吊装、层间梁等。

然而脱甲烷塔主吊耳、丙烯精馏塔吊耳的设计及选用各式各样,为了规范工程施工中吊耳的设计和使用,确保吊耳使用安全可靠,保证安全施工。

以下是对吊耳的设计及焊接的一些浅见。

2、吊耳的设计吊耳板材质的选用:在吊大的构件时,如锅炉的大板梁的吊装,吊耳与钢梁连接采用高强螺栓连接,因此吊耳是独立的,因此建议选Q345材质的钢板制作吊耳,其钢板强度比较高。

当吊耳与构件采用焊接连接时,吊耳板的材质要与构件选用相同的材质,这样保证焊接时的可熔性。

吊耳孔中心距吊耳边缘的距离不得小于吊耳孔的直径。

吊耳孔应用机械加工,不得用火焊切割,如用火焊切割,将影响到吊耳板刚性。

吊耳板的厚度应不小于6mm,吊耳孔中心至与构件连接焊缝的距离为1.5~2D(D为吊耳孔的直径)。

吊耳板与构件连接的焊缝长度和焊缝高度应经过计算,并满足要求;焊缝高度不得小于6mm。

吊耳板可根据计算或构造要求设置加强板,加强板的厚度应小于或等于吊耳板的厚度。

下面是吊耳的计算:(1)拉应力计算如图所示,拉应力的最不利位置在A-A断面,其强度计算公式为:σ=N/S1σ≤[σ]式中:σ――拉应力N――荷载S1――A-A断面处的截面积[σ]――钢材允许拉应力(2)剪应力计算如图所示,剪应力的最不利位置在B-B断面,其强度计算公式为:τ=N/S2τ≤[τ]式中:τ――剪应力N――荷载S2――B-B断面处的截面积[τ]――钢材允许剪应力(3)局部挤压应力计算如图所示,局部挤压应力的最不利位置在吊耳与销轴的结合处,其强度计算公式为:F=N/(t×d)φF≤[σ]式中:F――局部挤压应力N――荷载t――吊耳厚度d――销轴直径φ――局部挤压系数[σ]――钢材允许压应力(4)角焊缝计算P=N/l×h×kP≤[σ1]式中:P――焊缝应力N――荷载l――焊缝长度h――焊缝高度k――折减系数[σ1]――焊缝允许应力3、吊耳材料选择及焊接制作要求吊耳的材质应与设备材质相同或接近,对于在低温钢和不锈钢上焊普通碳钢材质的吊耳,焊接时则应考虑加垫板,垫板材料应与焊接吊耳位置的设备本体材质相一致。

常用吊耳标准

常用吊耳标准

常用吊耳标准甘肃火电工程公司工程管理部二○○五年十一月靳旭东马宝成编写:师自知1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业,也是最容易引发安全事故的特种作业。

其中,吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。

为了规范施工中临时吊耳的制作,保证使用安全,编制本标准。

1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。

1.2 参考文件化工行业标准,HG/T21574-94《设备吊耳》《现场起重常用计算》。

2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种,一种是圆钢焊制的吊耳,用于较轻工件。

一种是钢板焊制的吊耳,用于较重工件。

一种是钢管焊制的吊耳,用于大型超重工件,通常由设备厂完成。

由于吊耳的使用场合不同,受力情况不同,可细分为7种型式。

各种吊耳的型式与公称吊重见表1-1各种吊耳的型式与公称吊重表1-1吊耳的分类与公称吊重范围2.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢,禁止用螺纹钢。

板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A,所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。

管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管,材料为20钢。

垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。

2.2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。

吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹,毛刺等缺陷。

吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。

2.2.3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用:焊工对所有焊缝进行外观检查,不允许存在裂纹与未熔合缺陷,必要时进行磁粉或渗透检查,使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。

3 圆钢吊耳3.1 适用范围与说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装,A型吊耳主要是焊缝受力,用于1000㎏以下工件,B型吊耳用于5T以下工件,绝对禁止螺纹钢加工吊耳。

3.2 结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式与尺寸如图3-1、3-2所示。

常用吊耳标准

常用吊耳标准

常用吊耳标准甘肃火电工程公司工程管理部二○○五年十一月批准:靳旭东审核:马宝成编写:师自知1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业,也是最容易引发安全事故的特种作业。

其中,吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。

为了规范施工中临时吊耳的制作,保证使用安全,编制本标准。

1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。

1.2 参考文件化工行业标准,HG/T21574-94《设备吊耳》《现场起重常用计算》。

2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种,一种是圆钢焊制的吊耳,用于较轻工件。

一种是钢板焊制的吊耳,用于较重工件。

一种是钢管焊制的吊耳,用于大型超重工件,通常由设备厂完成。

由于吊耳的使用场合不同,受力情况不同,可细分为7种型式。

各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重表1-1吊耳的分类及公称吊重范围续表1-12.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢,禁止用螺纹钢。

板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A,所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。

管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管,材料为20钢。

垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。

2.2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。

吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹,毛刺等缺陷。

吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。

2.2.3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用:焊工对所有焊缝进行外观检查,不允许存在裂纹与未熔合缺陷,必要时进行磁粉或渗透检查,使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。

3 圆钢吊耳3.1 适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装,A型吊耳主要是焊缝受力,用于1000㎏以下工件,B型吊耳用于5T以下工件,绝对禁止螺纹钢加工吊耳。

3.2 结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。

安装工程常用吊耳标准

安装工程常用吊耳标准

安装工程常用吊耳标准二○一二年十二月目录1、说明2、吊耳的分类及技术要求3、圆钢吊耳1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业,也是最容易引发安全事故的特种作业。

其中,吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。

为了规范施工中临时吊耳的制作,保证使用安全,编制本标准。

1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。

1.2 参考文件化工行业标准,HG/T21574-2008《设备吊耳》《现场起重常用计算》。

2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种,一种是圆钢焊制的吊耳,用于较轻工件。

一种是钢板焊制的吊耳,用于较重工件。

一种是钢管焊制的吊耳,用于大型超重工件,通常由设备厂完成。

由于吊耳的使用场合不同,受力情况不同,可细分为7种型式。

各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重表1-1吊耳的分类及公称吊重范围2.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢,禁止用螺纹钢。

板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A,所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。

管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管,材料为20钢。

垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。

2.2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。

吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹,毛刺等缺陷。

吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。

2.2.3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用:焊工对所有焊缝进行外观检查,不允许存在裂纹与未熔合缺陷,必要时进行磁粉或渗透检查,使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。

3 圆钢吊耳3.1 适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装,A型吊耳主要是焊缝受力,用于1000㎏以下工件,B型吊耳用于5T以下工件,绝对禁止螺纹钢加工吊耳。

3.2 结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。

吊耳焊接新工艺方案

吊耳焊接新工艺方案

吊耳焊接新工艺方案第一篇:吊耳焊接新工艺方案后桥焊接新工艺方案(一)一、方案简述将吊耳焊接、后桥拼焊、后桥满焊在一台机器上操作,由一人操作两台机器二、优缺点1、可以节约人员,提升效率;2、先在桥管上焊吊耳,再拼焊和满焊,可以保证吊耳的平面度,提升产品质量;3、操作步骤较多,焊接前调整的单元较多;4、机器的比较复杂,要解决稳定性;5、由于同时满焊,要解决滑动部位和滚动部位的飞溅问题。

三、操作简述1、调节:根据待焊接后桥的型号,选择不同的行程限位块。

再根据吊耳的间距,调整好吊耳挡板限位,拧紧螺帽,再根据吊耳高度,调整好吊耳挡板限位;2、启动按钮,行程气缸顶出到位,定位圆台上升到位,将油包放在定位圆台上,中间旋转气缸压紧,车加工好的后桥管套入油包内,将后桥管往两侧分开,直至法兰贴紧定位圆,旋转后桥管,使法兰与角度限位线贴紧,启动旋转气缸夹紧;3、左手拿吊耳中间孔套在定位板定位凸台上(定位板带磁铁),启动吊耳限位气缸,右手用焊枪点上,再将两边吊耳满焊上;4、再往后桥管与油包连接处均匀焊上三点;5、再启动按钮,中间气缸下降,中间和旋转气缸松开,满焊压紧气缸伸出,电机旋转带动工件旋转,开始满焊;6、满焊结束,气缸缩回,取下产品,流入下道。

第二篇:焊接新工艺、新技术简介焊接新工艺、新技术简介(一)焊接机器人焊接技术进步的突出的表现就是焊接过程由机械化向自动化、智能化和信息化发展。

智能焊接机器人的应用,是焊接过程高度自动化的重要标志。

焊接机器人突破了焊接自动化的传统方式,使小批量自动化生产成为可能。

焊接机器人大多为固定位置的手臂式机械,有示教型和智能型两种。

示教型机器人:通过示教,记忆焊接轨迹及焊接参数,并严格按照示教程序完成产品的焊接。

只需一次示教,机器人便可以精确地再现示教的每一步操作。

这类焊接机器人的应用较为广泛,适宜于大批量生产,用于流水线的固定工位上,其功能主要是示教再现,对环境变化的应变能力较差。

对于大型结构在工地上的小批量生产没有用武之地。

常用吊耳标准

常用吊耳标准

常用吊耳标准Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】常用吊耳标准甘肃火电工程公司工程管理部二○○五年十一月批准:靳旭东审核:马宝成编写:师自知1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业,也是最容易引发安全事故的特种作业。

其中,吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。

为了规范施工中临时吊耳的制作,保证使用安全,编制本标准。

适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。

参考文件化工行业标准,HG/T21574-94《设备吊耳》《现场起重常用计算》。

2.吊耳的分类和技术要求吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种,一种是圆钢焊制的吊耳,用于较轻工件。

一种是钢板焊制的吊耳,用于较重工件。

一种是钢管焊制的吊耳,用于大型超重工件,通常由设备厂完成。

由于吊耳的使用场合不同,受力情况不同,可细分为7种型式。

各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重吊耳的分类及公称吊重范围吊耳的材料和制造技术要求吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢,禁止用螺纹钢。

板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A,所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。

管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管,材料为20钢。

垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。

吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。

吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹,毛刺等缺陷。

吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。

吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用:焊工对所有焊缝进行外观检查,不允许存在裂纹与未熔合缺陷,必要时进行磁粉或渗透检查,使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。

3 圆钢吊耳适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装,A型吊耳主要是焊缝受力,用于1000㎏以下工件,B型吊耳用于5T以下工件,绝对禁止螺纹钢加工吊耳。

常用吊耳标准

常用吊耳标准

常用吊耳标准 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998常用吊耳标准甘肃火电工程公司工程管理部二○○五年十一月批准:靳旭东审核:马宝成编写:师自知1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业,也是最容易引发安全事故的特种作业。

其中,吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。

为了规范施工中临时吊耳的制作,保证使用安全,编制本标准。

适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。

参考文件化工行业标准,HG/T21574-94《设备吊耳》《现场起重常用计算》。

2.吊耳的分类和技术要求吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种,一种是圆钢焊制的吊耳,用于较轻工件。

一种是钢板焊制的吊耳,用于较重工件。

一种是钢管焊制的吊耳,用于大型超重工件,通常由设备厂完成。

由于吊耳的使用场合不同,受力情况不同,可细分为7种型式。

各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重表1-1吊耳的分类及公称吊重范围续表1-1吊耳的材料和制造技术要求吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢,禁止用螺纹钢。

板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A,所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。

管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管,材料为20钢。

垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。

吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。

吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹,毛刺等缺陷。

吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。

吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用:焊工对所有焊缝进行外观检查,不允许存在裂纹与未熔合缺陷,必要时进行磁粉或渗透检查,使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。

3 圆钢吊耳适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装,A型吊耳主要是焊缝受力,用于1000㎏以下工件,B型吊耳用于5T以下工件,绝对禁止螺纹钢加工吊耳。

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塔式起重机料斗吊耳焊接规范
塔式起重机料斗吊耳的焊接规范包括以下几点:
1. 材料:选择符合标准的优质焊材,确保材料的质量和可焊性。

2. 设计:根据相关标准和规范进行设计,并考虑到吊耳的承载能力、使用环境和工作条件。

3. 焊接操作:采用合适的焊接方法和工艺参数,确保焊缝质量。

焊工应具备相应的焊接技能和资质,并按照标准操作。

4. 焊接检测:对焊缝进行必要的无损检测和力学性能测试,以确保焊接质量符合要求。

5. 表面处理:焊接完成后,应对焊接部位进行表面处理,如除锈、喷涂等,以防止腐蚀和氧化。

6. 质量记录:及时记录焊接质量信息,包括焊接工艺参数、焊材批号、焊接工作人员、焊缝检测结果等,以备查证。

以上是一般针对塔式起重机料斗吊耳的焊接规范,具体操作还应根据相关国家标准和行业规范进行。

在实际操作中,为了确保焊接质量和安全性,请务必遵循相关的法律法规,并由专业人员进行操作或监督。

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