监测作业指导书

监测作业指导书
监测作业指导书

廊坊市中铁物探勘察有限公司作业指导书

城市轨道交通施工监控量测

实施细则

ZTWT/ZY033-2011

廊坊市中铁物探勘察有限公司

沉降监测记录表

监测人员: 记录人员:复核人员:

拱顶测量记录表

监测人员: 记录人员:复核人员:

桩体水平位移监测记录表

编号第页共页

监测人员: 记录人员: 复核人员:

收敛位移监测记录表

监测人员: 记录人员: 复核人员:

ZTWT/ZY033-05-2011 钢筋应力监测记录表

编号第页共页

ZTWT/ZY033-06-2011 横撑轴力监测记录表

编号第页共页

ZTWT/ZY033-07-2011

土压力监测记录表

编号第页共页

监测人员: 记录人员:复核人员:

土体水平位移监测记录表

编号第页共页

监测人员: 记录人员:复核人员:

地下水位监测记录表

编号第页共页

监测人员: 记录人员:复核人员:

裂缝变形监测记录表

监测人员: 记录人员:复核人员:

巡视(明挖)检查记录表

ZTWT/ZY033-12-2011 巡视(暗挖)检查记录表

ZTWT/ZY033-13-2011

分层沉降监测记录表

监测人员: 记录人员:复核人员:

ZTWT/ZY033-14-2011

爆破震动监测记录表

监测人员: 记录人员:复核人员:

轨道检查仪作业指导书

轨道检查仪作业指导书 轨道检查仪(简称“轨检仪”)是高精度、轻便式、数字化的轨道几何状态的检测系统,为了保证检查工区使用的轨检小车能为所在车间提供准确有效的检查数据,特制定《轨道检查仪线路静态检查作业指导书》。 1、范围 本作业指导书适用于线路允许速度160km/h及以下普速线路轨道检查仪的作业。 2、引用规范性文件 2.1 《铁路线路修理规则》。 2.2 《普速铁路工务安全规则》。 2.3 《JJG 1090-2013铁路轨道检查仪检定规程》。 3、作业指导目的 3.1 统一对工区的轨检仪日常测量的基本操作规范。 3.2 统一作业测量后基本维护和保养。 3.3 统一建立长效责任到人的监管机制。 4、作业程序流程 ﹙班前安全预想﹚→﹙设置防护﹚→﹙仪器调试及标定﹚→﹙上道作业﹚→﹙作业完毕下道﹚→﹙撤消防护﹚→﹙仪器日常保养﹚→﹙完工分析会﹚→﹙向被检工区发A类病害通知书﹚→﹙数据上报车间﹚。

5、日常测量的基本操作 5.1 轨检仪组成 5.2 轨道检查小车操作人员要求配置 5.2.1 轨道检查小车人员需进行轨检仪理论、实操培训和安全防护培训,培训合格者方可上岗。 5.2.2 轨检仪操作人员应具有中专及以上文化程度(防护人员高中以上),具有必要的电脑知识和操作技能,了解仪器性能状态,熟练掌握轨检仪主要技术指标、操作规程和故障排除方法,同时能胜任线路手工复核检查工作。 5.2.3 作业人员在检查时应认真负责,确保数据准确、检查项目齐全,杜绝漏检、误检和无效检。如发生无效检,检查监控工区必须及时补检,确保任务完成的到位性。

5.3上道 5.3.1 确认轨检仪已正确拼装,并检查轨检仪各个螺丝是否松动。 5.3.2 将轨检仪抬起轻放在轨道上。 5.3.3 检查各测量轮与走行轮是否与轨道正常接触。 5.3.4 轻推轨检仪行走,检查各测量轮、走行轮是否正常工作。 5.4 测量 5.4.1 打开电源,轨检仪系统预热5分钟。 5.4.2 启动笔记本电脑上的Railway Chk软件核实软件的版本及注册信息。 5.4.3 设置Railway Chk软件。核实标准规范设置信息。 5.4.4 核实仪器设置,校准水平零点。 5.4.5 均速推行轨检仪直至终点,保存数据并测量结束。在推行中注意观察仪器的工作状况。进行速度:建议4Km/h左右,最高不超过8km/h,最低不低于2km/h。 5.5 下道 5.5.1 关闭电源。 5.5.2 推压机架的一端,使这端轮系缓慢脱离轨道,并将轨检仪抬出轨道。严禁直接将轨检仪拉出轨道,已防止测量轮损坏。 5.5.3 将轨检仪搬运并平放在平坦的地面上。 5.5.4 卸下数据线、笔记本电脑及推杆。

试验检测中心作业指导书

试验检测人员配置要求 1.本中心的技术负责人、质量负责人及质量检测管理人员应熟悉国家、部门、地 方关于产品质量检测方面的政策法令、法规、规定;熟悉工程技术标准;熟悉抽样理论,能熟练地应用各类抽样标准,确定其样本大小;具备编制审定检测实施细则、审查检测报告的能力;熟悉掌握检测质量控制理论,具有对检测工作进行诊断的能力;熟悉国内外工程质量的检测方法、检测技术的现状及发展趋势,掌握国内外检测仪器设备的信息;不断学习新知识,不断进行知识更新。 2.本中心的技术负责人要对整个中心的技术工作全部负责,应有工程师以上职 称,精通所管辖的业务,在业务上应该有较高的水平,并具有十年以上专业工作的经验;另外,由于技术负责人在一定程度上决定了检测工作的质量,因此,当技术负责人变动时,应检查在技术负责人变动后中心的工作水平。 3.质量负责人协助技术负责人对整个中心的全部检测工作的质量负责,在技术负 责人不在时代行其职权;质量负责人不一定要求精通所管辖的每一项具体工作但必须熟悉本单位的主要业务,并且有一定的质量管理方面的知识;质量负责人必须是中心的主要负责人之一,这有助于质量工作中的有关决定能够得到贯彻执行。 4.中心的人员应按所进行的业务范围进行配置,各类工程技术人员不得低于 70%。各业务岗位的配置应与所从事的检测项目相匹配,重要的检测项目应有两人,每人可兼作几个项目。 5.检测人员应熟悉检测任务,了解被测对象和所用仪器设备的性能。检测人员必 须经过考核合格,取得上岗操作证后,才上岗操作。检测人员应掌握所从事检测项目的有关技术标准,了解本领域国内外测试技术、检测仪器的现状及发展方向,具备制定检测大纲、采用国内外最新技术进行检测工作的能力。检测人员应了解误差理论数理统计方面的知识,能独立进行数据处理工作。检测人员应对检测工作、数据处理工作持严肃的态度,以数据说话,不受行政或其它方面影响和干扰。

项目计划作业指导书-试运行

1.目的:本规范主要针对项目管理中的项目计划的制定和项目进度管理。目的是使项目程序规范化,便于项目进度跟踪,项目问题协商及项目文件整理。 2.范围:本规范适用于所有正式立项的项目。 3.职责: 总经理及部门经理负责制定项目总节点时间,审核项目的重要变更。 项目经理负责项目计划的制定和后续更新。 项目管理人员负责项目进度跟踪及任务检查。 项目小组成员负责完成项目经理安排的任务。 行政人事部负责对每一个的项目执行率进行汇总计算。 4.项目计划管理程序 4.1流程图 4.2流程说明

4.2.1 在项目启动阶段建立项目计划的以及计划,需要确定项目的里程碑任务,里程碑任务应至少包括:机械图纸分发、电气设计完成、软件设计完成、第一台样机装配调试、设备改进、项目关闭等节点;项目计划的制定规范如下: 项目计划统一采用Office project甘特图形式。 a)任务分层原则。任务需要分阶段完成,每个阶段细化成每个工作单元。建议分 级如下图。 b)80小时原则。这条原则指的是在任务分解过程中,最小级别的任务工期控制 在10个工作日内。如果某一任务的工期较长,建议对任务进行细化分解,以便符合80小时原则。 c)责任到人原则。任务分解过程中,最小级别的任务最好能够分配到某一具体的 资源,建议对该任务细分到每一个人。否则如果某一项任务出现问题,很难责任到某一个人。 d)逐步求精原则。即将开始的任务需要非常精细的分解,未来的任务可以分解粗 放一些,等到即将执行时再进行精细化分解。 e)团队工作原则。项目计划制定主要责任人是项目经理,项目经理在制定项目计 划过程中,尤其是任务分解和工期估计等关键过程中一定要有项目成员一起进行。任务的描述和分解必须要征得大家的同意和确认,从而尽可能避免项目执行过程中任务分解的分歧。 f)划分重要里程碑事件。在项目计划中要明确表明项目整个过程中的重要里程碑 事件。里程碑事件时间要结合项目整体时间慎重制定。 4.2.2 在项目的执行过程中,应不断的细化项目任务,项目任务的变更规则如下: 项目计划和项目里程碑计划制定后在项目专员处存档。项目专员进行实时监控。项目的更改主要包括以下几个方面:

视频监控安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 视频监控安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3774-54 视频监控安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 为了加强视频监控系统操作管理,确保监控值班人员正确操作,确保监视范围内情况得到及时处置、保证设备正常、安全运行,充分发挥视频监控的安全使用,特制订本规程。 2.适用范围 本规定适用于北京万意百货市场有限公司所使用的视频监控系统的管理。 3.职责及要求 3.1使用部门负责对视频监控系统的使用管理。 3.2各级安全监督管理部门负责对视频监控系统的监督管理。 3.3视频监控系统操作人员应接受相应的安全生

产教育和岗位技能培训,经考试合格上岗,未经岗位培训合格并获取相关资质的人员不得操作本设备。 3.4使用部门应定期组织操作人员学习本规程,必要时可请专业人员进行培训,并进行考核。 3.5新进员工经过安全知识教育并考核通过后,可在有操作资质人员的指导下对视频监控系统进行操作,但不得单独操作。 3.6操作人员必须对工作认真负责、遵守公司各类规章制度、按规定穿戴工作服、劳动保护用品。 3.7操作人员必须自觉遵守国家与企业的各项安全法规和安全制度,一切生产活动都必须约束在安全规范之内。 3.8保证安全作业,无责任设备事故,无工伤事故,无各种事故苗头。 3.9提高自我保护意识,切实做到“三不伤害”,即:不伤害他人,不被他人伤害,不伤害自己。 3.10操作人员有权拒绝执行或制止违反安全制度的指挥或操作。

水温检测方法作业指导书

水温检测方法作业指导书 水温含义:水的物理化学性质与水温有密切关系。水中溶解性气体(如氧、二氧化碳等)的溶解度,水中生物和微生物活动,非离子氨、盐度、pH值以及碳酸钙饱和度等都受水温变化的影响。 温度为现场监测项目之一,常用的测量仪器有水温计和颠倒温度计,前者用于地表水、污水等浅层水温的测量,后者用于湖库等深层水温的测量。此外,还有热敏电阻温度计等。 (一)水温计法(A) 仪器 水温计:水温计为安装于金属半圆槽壳内的水银温度表,下端连接一金属贮水杯,使温度表球部悬于杯中,温度表顶端的槽壳带一圆环,栓以一定长度的绳子。通常测量范围为-6℃~+40℃,分度为0.2℃。 步骤 将水温计插入一定深度的水中,放置5min后,迅速提出水面并读取温度值。当气温与水温相差较大时,尤应注意立即读数,避免受气温的温度。必要时,重复插入水中,再一次读数。 注意事项 1)当现场气温度高于35℃或低于-30℃时,水温计在水中的停留时间要适当延长,以达到温度平衡; 2)在冬季的东北地区读数应在3s内完成,否则水温计表面形成一层薄冰,影响读数的准确性。 (二)颠倒温度计法(A) 1、仪器 颠倒温度表:颠倒温度表有闭端(防压)和开端(受压)两种,均需装在采水器上使者用于测量水温,后者与前者配合使用,确定采水器的沉放深度。 在深度小于200m的水中,可根据放出的绳长来确定采水器的沉放深度,而不必用闭端 与开端颠倒温度计的温差进行计算。

颠倒温度表由主温表和辅温表组装在厚壁玻璃管内构成。闭端颠倒温度表的厚壁玻璃套管两端完全封闭。 主温表是双端式的水银温度表,其测量范围通常为-2℃~32℃,分度为0.10℃。 辅温表是普通的水银温度表,用于校正因环境温度改变而引起的主温表读数变化。辅温表的测量范围一般为-20℃~+50℃,分度为0.5℃。 步骤 颠倒温度计随颠倒采水器沉入一定深度的水层,放置10min后,使采水器完成颠倒动后,提出水面立即读取水温(辅温读至一位小数,主温读至两位小数)。 根据主、辅温度的读数,分别查主、辅温度表的器差表(依温度表检定证中的检定值线性内插作成)得相应得校正值。 当水温测量不需要十分精确时,则主温表得订正值即可作为水温得测量值。如需精确测量,则应进行颠倒温度表得校正。 闭端颠倒温度表得校正值K得计算公式为: K=(T-t)(T+V0)/n[1+(T+V0)/n] 式中:T——主温表经器差订正后的读数; t——辅温表经器差订正后的读数; V0——主温表自接受泡至刻度0℃处的水银容积,以温度度数表示; 1/n——水银与温度表玻璃的相对体膨胀系数。 由主温表的读数加K值,即为实际水温。 注意事项:水温表或颠倒温度表应定期校核。

《HSE作业指导书》的内容说明

《HSE作业指导书》的内容说明 根据《中国石油天然气集团公司HSE作业指导书编写指南(试行)》的要求,《HSE作业指导书》包括以下几个部分: (1) (2 (3 (4 (5 另外,还要填写岗位HSE作业指导书。 详细说明

(对照《HSE作业指导书编写指南(试行)》中4编写指南) 一、HSE管理体系 (1 (2) (3 如果基层企业的作业范围涉及到不同国家和地区,HSE承诺就要考虑适合所在国家和地区的法律、法规要求,向社会、员工和相关方做出承诺。

努力可以实现的。HSE方针要体现体系化管理的思想,要简明扼要,便于员工理解和记忆,制定方针同时要考虑通过目标将方针强调的思想进行量化,不要只停留在口号或不能量化的文字上。具体控制指标的制订是为了确保基层企业目标的实现,可由二级单位对基层企业目标进行分解。 1 《HSE 位名称(如:经理、副经理、XX部门经理、监督等等),不是具体到哪一个人,是企业相对固定的管理结构模式。为了表明生产管理模式和能力,对关键技术装备进行列表,表中对装备名称、规格型号、制造厂商、生产技术标准、已使用年限和技术状况等进行描述。注意,这里不是要求对本组织的所有设备进行罗列,只要列出那些关键的并且是要在本指导书中对操作规程或按设备单元进行作业指导的特定的设

备就可以。 2)岗位分布 求。 在岗位HSE职责中按照岗位分布,按照岗位不同和作业要求的不同,分别对基层企业内所有岗位的HSE职责进行描述。要按照组织管理网络对责任进行层层分解,描述对上、对下的责任,在职责描述上一定要体现出从管理者到操作岗位者的线式管理责任。

1)岗位条件 对不同的岗位要有不同的要求,对岗位的文化素质、身体素质、专业技能、持证要求、工作表现、资历、业务水平和工作经验以及是否进行过必要的岗位培训和HSE 培训等,要在该部分提出量化指标,以确保从事本岗位的员工能胜任本岗位工作, 知识 2 HSE 出岗位风险管理的要求,辨识和降低岗位风险。编写岗位职责时,要按照基层组织结构,从组织管理者到各岗位操作人员的岗位职责进行描述,按照逐级负责,逐级约束,明确该岗位对上要听从谁的指令,对谁负责,对下负责什么,岗位之间的职责一定要界定清楚,防止出现重叠和空当。要明确各岗位的HSE权利和义务。

变形监测作业指导书

变形监测作业指导书(一)大坝变形监测施工与观测工艺流程图

(二)大坝变形监测施工与观测方法及要求 1.技术标准和规范: 承建工程变形监测仪器设备的检验、率定、埋设安装与施工期观测,应严格执行现行国家行业技术标准和规范,以及设计文件、承包合同要求。应执行的现行国家行业技术标准和规范主要有(但不限于): (1)《混凝土大坝安全监测技术规范》(SDJ336—89) (2)《土石坝安全监测技术规范》(SL60—94) (3)《国家一、二等水准测量规范》(GB12897—91) (4)《国家三角测量规范》(GB/T17942-2000) (5)《水利水电工程测量规范》(SL197—97) (6)《水利水电工程施工测量规范》(SL52—93) 2.变形监测仪器设备购置、加工: 变形监测仪器设备购置、加工应按照经监理工程师批准的设计图纸、仪器设备清单进行。仪器设备购置、加工前应向监理工程师报送:(1)仪器设备购置、加工计划:(2)仪器设备检验、率定计划。仪器设备运抵施工现场后,应会同监理工程师开箱检查验收,应向仪器设备供应方索取仪器设备出厂合格证,计量检测证。仪器、设备检验合格后应妥善保管。 3.倒垂孔、钢管标、钢铝管双金属标造孔施工与埋设安装: 倒垂孔、钢管标、钢铝管双金属标应在施工部位形成后进行。按照设计坐标、高程进行钻孔孔位定位、放样。钻机就位,应认真进行校正。经校正安装固定的钻机,主轴必须严格垂直,钻孔孔位定位精度须满足设计要求。钻孔施工过程中应每进尺1 m~2m,采用倒垂浮体组配合弹性导中器进行钻孔垂直度检测,以控制钻孔质量,进而指导调整钻孔施工。倒垂孔钻孔垂直度应满足保护管安装埋设完成后,其保护管有效孔径必须在大于100mm。钢管标、钢、

任务识别

1 目的 确保本矿安全生产中关键任务得到识别和有效的控制。 2 适用范围 本制度适用于我矿关键任务识别和分析管理。 3 术语和定义 关键任务:属特定的工作任务,如果其未正确执行,可能造成重大的人员伤亡、财产损失、环境破坏或其他损失。 4 职责 4.1 安环科负责对关键任务的识别及控制计划的制定,对关键任务控制 计划的落实情况进行跟踪、监督管理。 4.2 培训科负责对执行任务分析的人员、从事任务观察工作的人员进行 观察方式、方法的培训。 4.3 科室、车间负责本单位作业范围内的关键任务的识别与分析,实施 本单位关键任务的控制计划。 4.4 本制度由安环科归口管理。 5 工作程序 5.1 关键任务识别和分析 5.1.1 关键任务识别和分析程序: a)列出本单位或班组内的工种或职业清单; b)列出每一职业的所有任务清单,反映所有的工作; c)将工作任务填入表; d)实施任务分析并编制关键任务清单。 5.1.2 识别关键任务应考虑下列问题: a)当这个任务正在执行时,如果没有正确执行的话,是否可能导致重大损失; b)这个任务,如果没有正确执行的话,是否以后可能导致重大损失;c)应考虑损失的严重性、伤害的严重度、损坏的费用、质量或生产损失的费用,那些人或部门可能受到影响; d)估计的损失发生频率。

5.1.3 确定关键任务的组织原则: a)岗位工人的关键任务由班组长组织确定; b)班组的关键任务由车间组织确定; c)车间级的关键任务由矿主管领导组织有关职能部门确定。 5.1.4 根据《危害辨识与风险评价管理制度》辨识结果,下列项目应确 定为关键任务: a)风险程度达到二级以上的危险作业场所; b)需要使用《工作票》作业的; c)需要使用《动火证》作业的; d)需要使用《危险作业许可证》的; e)需要进行强制性授权许可作业的。 5.1.5 车间应根据《危害辨识与风险评价管理制度》辨识结果,对所有 的工种和作业对象进行分析,确认本单位的关键任务,并以表格形式报送安环科。 5.1.6 安环科对全矿的关键任务进行核实,完成关键任务清单,经主管 副矿长审核后,报矿长批准。 5.2 关键任务作业指导书 5.2.1 关键任务和下列活动应制定作业指导书: a)采矿、掘进、充填、爆破等风险程度达到三级以上的危险作业;b)员工培训; c)角色分配; d)与员工沟通; e)小组会议等。 5.2.2 作业指导书要详细突出关键任务的作业步骤以及保障作业的安全 措施,并符合下列要求: a)简明扼要; b)步骤清楚、完整; c)危险源辨识全面; d)关键步骤确定准确;

微机监测检修作业指导书

微机监测检修作业指导书 1.目的:掌握微机监测检修工作内容、作业程序、技术标准,达到微机监测对现场信号检修人员岗位的工作要求。通过维修确保在一定的时间周期内,微机监测各项性能符合行车安全的要求。 2.适用范围:车站与区间信号工岗位。 3.作业内容: 3.1检查系统主机、电源、表示盘工作状态,无异常现象。 3.2检查风扇运行情况,保持机箱(机柜)通风良好。 3.3检查各种电路板及接插件、熔断器插接状态、电源工作状态,无异常现象。 3.4检查微机监测应用程序运行是否正常,各监测分机工作是否正常。 3.5检查网络通信设备工作是否正常。 3.6检查各部螺帽、插接件是否牢固。 3.7各电流模块、光电模块、开关量采集器安装正确、无异状。 3.8各种配线整齐,走线平顺,绑扎良好。 3.9机柜内部清扫。清洗各类计算机、UPS防尘网。 3.10检查各部件有无老化、断裂、破损、接触不良,并

酌情更换。 3.11测试、报警数据的整理。 3.12检查设备地线、防雷地线状态。 3.13处理影响监测设备使用的缺点。 3.14 UPS放电试验,放电时间严格遵守随机技术资料的要求。测试UPS的输入、输出电压。 3.15时钟校核,检查系统同步状况。 3.16表示信息的重点核对(每月一次)。 3.17微机监测站机及附属设备清扫,接插件及各部螺丝检查、紧固。 3.18微机监测终端、服务器及附属设备清扫,接插件及各部螺丝检查、紧固。 3.19模拟量的测试精度校核。 3.20开关量采集信息校核。 3.21模拟量报警上下限设置及模拟量的测试精度校核的检查。 4.作业材料、工具:

5.检修作业程序:

关键任务识别

关键任务识别、分析与观察管理制度 根据《金属非金属矿山安全标准化规范》要求,为确保关键傻观察与分析过程的有效性,提高控制作业风险的效力,防止事件、事故的发生,制定本制度。 一、建立关键任务识别与分析制度,完成关键任务风险分析,编制作业指导书,确定工作票与许可证任务管理,建立关键观察制度。 二、建立关键任务识别与分析制度 通过对关键任务存在危险源的识别与分析,做出风险评估,根据风险评估结束,编写作业指导书。确保下列活动有作业指导书:采掘作业,员工培训、角色分配,与员工沟通,小组会议等,完成的风险分析要用于作业人员培训、生产预算、分析、事故调查物料评价等到。执行任务分析人员,应接受相关培训。 三、建立关键任务制度,确保在此需现场按照计划执行完任务观察与局部任务观察。 执行观察的人员,应接受观察方法的培训,根据观察结果确定训练与培训的特殊需求。观察人员应按计划执行观察任务。针对观察发现的问题提出针对性的改正意见。任务观察时对好的行为给予赞誉与强化。在观察的同时,辨识危险源和评估风险,及时指出观察中发现的可能导致伤损的行为,了解员工的工作习惯,检查现有的工作方法与制度,跟踪当前培训效果。 四、实施关键任务分析,并编任务清单 关键任务分析与关键任务清单,可按相对独立的采矿工艺系统及各系统中相对独立的工工艺环节划分单元,用表清列。 五、编写与使用关键任务作业指导书 编写作业指导书由创办标准化系统工作小组成员完成编写人员应具有相应的能力,并充分吸收具体作业操作人员的意见和建议,依据关键任务分析和作业操作实际情况编写作业指导书。 作业指导书简明扼要,步骤清楚,完整,危险辨识全面,强调关键步骤确定准确,安全措施齐全,以及执行效果。 作业指导书应旋转在使用部门和工作现场。

(完整版)检验作业指导书

检验作业指导书 1.进料检验 1.1 定义 进料检验又称来料检验,是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。进料检验由IQC执行。 1.2 检测要项 IQC在对来货检验前,首先应清楚该批货物的品质检测要项,不明之处要向本部门主管问询,直到 清楚明了为止。在必要时,IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样,交IQC主管签发来货检验临时样品,并附相应的品质检测说明,不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。 1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测 一般用目视、手感、限度样品进行验证。 1.3.2 尺寸检测 一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。 1.3.3 结构检测 一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 1.3.4 特性检测 如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。 1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式 适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。 1.4.2 免检方式 适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的,对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。 1.4.3 抽样检验方式 适用于平均数量较多、经常性使用的物料。 样本大小:批量的10%(不少于20件),允收数AC=0,拒收数RE=1。 1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收 经IQC验证,不合格品数低于限定的不合格品个数时,则判为该批来货允收。IQC应在验收单上签名,盖检验合格印章,通知货仓收货。

若不合格品数大于限定的不良品个数,则判定该送检批为拒收。IQC应及时填制《IQC退货报告》,经相关部门会签后,交仓库、采购办理退货事宜。同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样,并挂“退货”标牌。 1.5.3 特采 特采,即进料经IQC检验,品质低于允许水准。IQC虽提出“退货”的要求,但由于生产的原因,而 做出的“特别采用”的要求。 若非迫不得已,公司应尽可能不启用“特采”。“特采”必须由总经理批准,可行时还必须征得客户的 书面许可。 1.5.3.1 偏差 送检批物料全部不良,但只影响工厂生产速度,不会造成产品最终品质不合格。在此情况下,经特批,予 以接收。此类货品由生产、质检单位按实际生产情况,估算出耗费工时数,对供应商做扣款处理。 1.5.3.2 全检 送检批不合格品数超过规定的允收水准,经特批后,进行全数检验。选出其中的不合格品,退回供 应商,合格品办理入库或投入生产。 1.5.3.3 重工 送检批几乎全部不合格,但经过加工处理后,货品即可接受。在此情况下,由公司抽调人力进行来 货再处理。IQC对加工后的货品进行重检,对合格品接受,对不合格品开出《IQC退货报告》交相关部门办理退货。此类货品由IQC统计加工工时,对供应商做扣款处理。 1.6 紧急放行控制 1.6.1 紧急放行内涵 a. 紧急放行的定义 紧急放行是指生产急需来不及验证就放行产品的做法,称为“紧急放行” b. 紧急放行条件 产品发现的不合格能在技术上给以纠正,并且在经济上不会发生较大损失,也不会影响相关、连接、相配 的零部件质量,可紧急放行。 1.6.2 紧急放行的具体操作步骤 1.6. 2.1 应设置适当的紧急放行的停止点,对于流转到停止点上的紧急放行产品,在接到证明该批产品合 格的检验报告后,才能将产品放行。 1.6. 2.2 若发现紧急放行的产品经检验不合格,要立即根据可追溯性标识及识别记录将不合格品追回。 2.过程检验: 过程检验(IPQC)指来料入仓后,至成品组装(或包装)完成之前所进行的质量检验活动。

安全监控系统操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A91197 安全监控系统操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全监控系统操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 系统管理、操作人员必须熟悉新出版的《煤矿安全规程》,并严格按照《规程》的要求谨慎操作和要求自己。 2. 监控系统主机严禁挪作他用和不用,严格实行“24小时开机” 3. 严禁利用监控系统主机播放影音文件、进行电脑游戏或上因特网。 4. 系统操作人员必须保持微机室良好的卫生环境,严禁吸烟,并定期清除工控机及键盘、鼠标的污垢。 5. 系统管理、操作人员必须严密保守自己的

“操作权限密码”,严禁越权对系统进行配置和操作。 6. 系统操作人员除及时向矿领导递交本矿需要的各种报表外,必须对系统所提示的“报警信息”、观察到的危险现象,及时向主管人员以及安全矿长如实汇报,同时作各种报警信息的处理方法的记录。 7. 监控人员人员每10天对井下相关瓦斯传感器进行断电实验。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

水平位移监测作业指导书

水平位移监测作业指导书 1 目的和适用范围及标准 测定建筑主体倾斜、水平位移、挠度和基坑壁侧向位移,并对建筑场地滑坡进行监测。操作方法执行标准《工程测量规范》(GB50026-2007)、《建筑变形测量规范》(JGJ 8-2007)、《国家一、二等水准测量规范》(GB/T 12897-2006)、《国家三、四等水准测量规范》(GB12898—2009)、《精密工程测量规范》(GB/T 15314-94)。 2 仪器设备 全站仪 3 平面控制点布设 平面基准点、工作基点的布设应符合下列规定: 1)各级别位移观测的基准点(含方位定向点)不应少于3个,工作基点可根据需要设置; 2)基准点、工作基点应便于检核校验。 平面基准点、工作基点标志的形式及埋设应符合下列规定: 1)对特级、一级位移观测的平面基准点、工作基点,应建造具有强制对中装置的观测墩或埋设专门观测标石,强制对中装置的对中误差不应超过土0.1mm; 2)照准标志应具有明显的几何中心或轴线,并应符合图像反差大、图案对称、相位差小和本身不变形等要求。根据点位不同情况,可选用重力平衡球式标、旋人式杆状标、直插式觇牌、屋顶标和墙上标等形式的标志。观测墩及重力平衡球式照准标志的形式,可按《建

筑变形测量规范》(JGJ 8-2007)附录B的规定执行; 3)对用作平面基准点的深埋式标志、兼作高程基准的标石和标志以及特殊土地区或有特殊要求的标石、标志及其埋设应另行设计。沉降监测点的布设应位于建(构)筑物体上。高程基准点和工作基点标石、标志的选型及埋设应符合有关规范规定。 4 水平位移观测 沉降观测分为:定期对平面控制网进行复测以确定控制网的稳定性,同时对变形监测点进行观测。 基准点应设置在变形区域以外、位置稳定、易于长期保存的地方,并应定期复测。复测周期应视基准点所在位置的稳定情况确定,在建筑施工过程中宜1~2月复测一次,点位稳定后宜每季度或每半年复测一次。当观测点变形测量成果出现异常,或当测区受到地震、洪水、爆破等外界因素影响时,应及时进行复测,并按《建筑变形测量规范JGJ 8-2007》规定对其稳定性进行分析。 有工作基点时,每期变形观测时均应将其与基准点进行联测,然后再对观测点进行观测。 变形监测点的精度、观测仪器、观测方式均应达到相应等级的水准测量规范要求。 5 观测周期 按照《工程测量规范GB50026-2007》、《建筑变形测量规范JGJ 8-2007》中的技术要求,确定相应等级的观测周期。 6 水平位移观测数据计算

安防监控系统保养维修作业指导书(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安防监控系统保养维修作业指导 书(新编版)

安防监控系统保养维修作业指导书(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1.目的 保证各管理处安防监控系统设备与设施的正常使用。 2.范围 适用于各管理处安防监控系统。 3.定义 日常性维护:按照年检计划而安排的工作及日常发生的工作。 紧急特殊性维修;安防监控设备设施因意外事故所造成的维修。 4.职责 部门/岗位工作职责 各管理处安全员负责安防监控设备及设施的日常巡视。 设备责任人负责安防监控设备及设施紧急维修。 5.方法及过程控制 5.1闭路监控系统 5.1.1监视摄像机维护保养:

3.1.1.1每季由设备责任人拆下摄像机的防护罩进行内部清洁除尘,清洁除尘时须使用干燥、清洁的软布和中性清洁剂,以防止产生静电和腐蚀摄像机。 5.1.1.2在对带云台的摄像机进行维修保养时还需要对云台的机械部分加适量的润滑机油,以保证云台转动灵活。 5.1.1.3对效果不好的摄像镜头必须及时调整好焦距、光圈、方向、测量电源电压是否正常等,保证安装牢固,并由控制中心主管(主办)确认符合安防使用要求。 5.1.1.4对室外监视摄像机进行维修保养,在每次清洁除尘、安装防护罩时,必须注意用防水胶圈或胶布密封接合部位,以防止雨水的渗入。 5.1.1.5在对摄像机清洁除尘时,必须注意不要用手触摸摄像镜头,只能采用镜头纸对摄像镜头进行擦拭。 5.1.2监控主机的维护保养: 5.1.2.1每周由中心值班人员对监控主机进行外部除尘,除尘时须使用干燥、清洁的软布和中性清洁剂。 5.1.2.2每月由设备责任人检查视频线BNC接头,如有松动现象,必须用额定功率在30瓦以下的电烙铁进行焊接处理,并检查BNC接头

机动车检测站作业指导书

大庆市鲲鸿汽车检测服务有限公司质量管理体系文件文件编号:KHJC/ZYZD-2020 作业指导书 编制:杨凯 审核:邹致远 批准:周洪艳 2020年6月1日颁布2020年6月1日实施

目录

第一章前言 为了认真贯彻落实RB/T214-2017和RB/T 218-2017的规定,进一步规范汽车性能检测的检测行为,根据机动车安全技术检验和机动车排气污染物检测的国家相关标准规定,制定本汽车性能检测的作业指导书,以供检测人员使用。 本实验室的各项检测操作,均应该遵守本作业指导书的规范和要求。 第二章术语和定义 本作业指导书使用以下相关标准的现行最新有效版本和设备使用说明书中给出的相关术语和定义 ●GB 7258-2017《机动车运行安全技术条件》 ●GB 21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》 ●GB 18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况 法》 ●GB 3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法(自由加速法及加载减 速法)》 第三章参考文件 ●《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》 ●《检验检测机构资质认定能力评价机动车检验机构要求》 ●《机动车运行安全技术条件》 ●《机动车安全技术检验项目和方法》 ●《汽油车污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 ●《柴油车污染物排放限值及测量方法(自由加速法及加载减速法)》

4.1车辆外观检测 4.1.1车辆外观检测目的 汽车在行驶过程中,随着行驶里程增加,各零部件分别产生不同程度的磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象:其结果不但使汽车动力性下降、可靠性降低、经济性变差、排放污染加大,而且影响了车容市容,甚至影响了行车安全。因此,对车辆两外观进行检测的目的是:控制车辆外观技术状况、性能符合有关标准,确保汽车综合性能良好,延长汽车使用寿命和保证行车安全。 4.1.2检测(检视)判定标准规范 GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》 GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》 4.1.3外观检测(检视)方法 4.1.3.1车辆唯一性识别 核对车身及牌照颜色、车辆类型、厂牌车型、牌照号、发动机号、车架号或车辆识 别号等车辆唯一性标识系统与行车证记载是否相符。经核对,车辆唯一性标识系统相符后,方可进行该车其它项目检测:唯一性标识系统不符,则终止该车检测。 4.1.3.2直观定性检视: 检查车辆各部件损伤、渗漏、松旷、卡滞、脱落、失效、漏装、脏污、润渭等情况,作定性判断。 A.车架车身驾驶室表面:一二级车无锈迹、脱掉漆;三级车无明显锈蚀或变形。 B.车门车窗玻璃:一级车应完好无损;二三级车不得缺损。 4.1.3.3仪具定量检测一-先目测、手感,必要时可用下述方法进行检测: (1)用钢卷尺测量:整车外形长度尺寸和前后轮距应符合原厂规定,左右侧轴距差应≤轴距的1.5/1000(一级车应≤轴距的1.2/1000)。并判断能否适应检测线。 (2)用钢直尺、高度尺检测:车体周正度;车体外缘左右对称部位(在离地高1.5m内测量)高度差应≤40mm(一级车应≤20 mm (3)用钢直(卷)尺测量:制动及离合器踏板自由行程,应符合原厂规定。 (4)用钢直尺、深度尺检测轮胎磨损:胎冠花纹深度,微型车应≥3. 2mm,其它车转

综合监控系统作业指导书范本

综合监控系统作业 指导书

综合监控系统作业指导书 目录 1 总则 1.1 目的 1.2 适用范围及对象 2 人员组织 3 作业流程 3.1 流程说明 3.2 检修作业路线 4 巡检作业指导 4.1 车站设备日常巡检 4.2 OCC设备日常巡检 4.3 车辆段设备日常巡检 5 检修作业指导 5.1 FEP 作业指导 5.2 IBP 作业指导 5.3 OPS 作业指导 5.4 UPS 作业指导 5.5 磁盘阵列与记录设备作业指导 5.6 打印机作业指导 5.7 服务器及外围设备作业指导

5.8 工控机作业指导 5.9 交换机作业指导 5.10 系统软件功能作业指导 5.11 设备房作业指导 6 安全注意事项 综合监控系统作业指导书 1 总则 1.1 目的 为规范检修作业,确保对综合监控系统设备运行状态的及时把控,为使地铁综合监控系统维修工作制度化、规范化、标准化,保证设备的正常运行,确保综合监控系统的可用性、可靠性、可维护性、可扩展性,特制定综合监控系统作业指导书。 1.2 适用范围及对象 适用于自动化车间所管辖范围内所有综合监控系统设备的作业。 2 人员组织 2.1 作业小组一般每小组设置 2 名作业人员,按①、②号编排; 2.2 ①号为小组作业负责人,负责办理作业请消点手续、领取设备房钥匙等前提准备工作,①号同时作为小组安全监护人,负责

作业的指导与监护工作;②号负责作业中各项作业内容的检查与记录工作,包括电压表、电流表的读数等。 3 作业流程 3.1 流程说明 ⑴作业人员首先到车站控制室值班员/车辆段调度员处登记请点、借设备房钥匙、询问工作人员设备是否异常,并向设施部调度报告作业开始; ⑵当工作人员报异常时,应要求工作人员指引查看故障设备。若设备异常,进入自动化车间非计划检修流程; ⑶当工作人员未报异常时,作业人员应按照作业要求继续作业。在作业过程中查看设备是否正常,若异常,进入自动化车间非计划性检修流程; ⑷作业完成应在设备房填写相应作业表格; ⑸返还钥匙、登记销点,并通知设施部调度作业完成情况,结束本站后继续作业下一站情况; ⑹作业记录本应定期上交于相关技术人员,技术人员汇总审核后存档。 运营标准

仪器操作规程作业指导书

仪器操作规程作业指导书 (一)SC-3000B色谱仪新建模板的步骤 1.打开色谱工作站,把谱图参数设置好(如果是双检测器则需打开两个窗口垂直平铺) 2.将取样阀打到取样位置,打开标准气上的阀门匀速通气30秒左右,将标准气上的阀门关闭,把取样阀打到进样位置开始进样同时按FID(TCD)检测器按钮 3.待峰出完后进行谱图处理 4.填写定量组份中的套峰时间,组份名称,浓度 5.将定量方法选择为计算较正因子,方法设置为峰面积 6.打开定量结果表点工具栏中的计算 7.打开定量组份表填写较正因子 8.将定量方法选择为单点校正 9.选择文件菜单下的存为模板 (二)气相色谱操作规程 一、开机 1.打开载气钢瓶或气体发生器开关,使压力上升到规定的数值,等待3-5min; 2.开启色谱仪电源开关,使检测器温度、柱箱温度、注样器温度达到设定的数值; 3.开启燃气、助燃气开关,使压力上升到设置的数值; 4.装有FID、FPD检测器的仪器进行点火时,点火前切记关掉仪器上的高压开关。点火成功后,再开启高压开关。 二、进样分析 1.将旋钮打到取样位置,选择好通道及分析柱,引进模版,用样气置换取样管1min; 2.停止置换,立即将旋钮打到进样位置,同时按下信号采集键; 3.等仪器自动停止后,正确识别谱图,计算分析结果。 三、关机

1.关闭燃气、助燃器开关; 2.关闭仪器高压开关; 3.关闭仪器电源开关,等待5min; 4.关闭仪器载气钢瓶或气体发生器。 (三)TY2000YTH-1微量硫分析仪 一.开机操作步骤: 1.连接好载气、氧气、氢气管线及电源 2.先打开高纯氢发生器,空气泵,高纯氮,等压力上升为0.3-0.4MPa,打开仪器总电源开关。 2.调仪器面板氮气压力为0.1MPa 3.盖好检测器遮光罩,打开电源开关 4.预热仪器,待仪器稳定后,把“测温选择”按钮旋为“检测器”等温度升到90°C以上,才可点火。点火前开氢气和氧气罐,使氧气、氢气压力分别为0.04-0.05MPa之间,四、五分钟之后用点火枪开始点火,点火时关掉检测器高压电源,取下检测器遮光罩,听见啪的一声,按住不放5-6秒,检查确认成功后,轻轻盖上检测器光罩,再连接好检测器高压电源。 5.点火后,开高压电源,调氧气压力为0.025MPa,调节期间看负高压表有无明显变化,若无变化则火没点着,重新点火 6.点火成功后,调氢气压力为0.03MPa,氧气压力为0.025MPa, 7.点火后半小时开始进样 二.HC-2A型机常用参数及出峰顺序: 1.参数: HV—-660V 衰减—1/2 柱1:4.0圈温度:90℃ 柱2:2.7圈温度:50℃(±2℃) 2.出峰顺序及时间 柱1:CS2出峰时间为2.57分

视频监控系统作业指导书(精华)

视频监控系统 安装作业指导书 编号: 一、施工技术总则 1、严格按照批准后施工图设计进行施工。 2、接到任务书,制订详细的施工方案、计划和进度,确保按时完成任务。 3、审核施工图后,组织相关的施工人员、讲解本次施工的要点、要求和注意事项,使施工人员明确施工的性质、内容和任务。更好的,按期、按质、按量完成施工任务。 4、遵守国家或部委颁发的法规、标准和规范。 5、严格执行国家或部委颁发的工程施工及验收技术规范或工程及验收暂行技术规定,以及省电信公司的有关文件规定和要求。 6、施工质量要以施工质量第一位宗旨,加强施工现场的管理和施工监督,严格执行施工规范。做到施工工艺精良,各种测试项目齐全、记录清楚、文字端正、

数据准确。符合相关技术要求。 7、严格按施工操作程序施工,做到文明施工、文明生产。施工中做好防火、防电、防雷、防化学气体、防事故等预防性的工作,做到施工人员的安全及设备材料的安全。 鉴于安全生产责任重大,严格执行国家有关规定及内蒙古兴泰电子科技有限责任公司安全目标责任状的相关要求。 一、材料.设备要求 1、枪机、半球型摄像机、一体化摄像机、红外日夜两用摄像机、球型摄像机主要技术指标及其功能,应符合设计及使用要求,并有合格证。 2、传输线路应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆其电压等级不应小于交流电压250V,并有合格证。 3、传输线缆线芯截面选择除满足自动报警装置技术条件外,还应满足机械强度的要求。绝缘导线、电缆线芯按机械强度的要求的最小截面不应小于表一的数值。 4、BNC接头符合使用要求,并有合格证 5、数字交换机主要技术指标及其功能,应符合设计及使用要求,并有合格证。 6、电视墙主要技术指标及其功能,应符合设计及使用要求,并有合格证。 7、监视器主要技术指标及其功能,应符合设计及使用要求,并有合格证。 8、硬盘录像机主要技术指标及其功能,应符合设计及使用要求,并有合格证。 9、控制键盘主要技术指标及其功能,应符合设计及使用要求,并有合格证。 10、矩阵主要技术指标及其功能,应符合设计及使用要求,并有合格证。 11、视频解码器主要技术指标及其功能,应符合设计及使用要求,并有合格证。 12、系统配置中的其他主要设备的主要技术指标及其功能,应符合设计及使用要求,并有合格证。 二、主要机具 一字改锥、十字改锥、电工刀、尖嘴钳、剥线钳、电钻、电锤、电烙铁、万用表、兆欧表、高凳、脚手架、工具袋等。 三、作业条件 1、土建装修及油漆浆活全部完毕。 2、管线、导线、预埋盒全部做好。

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