冷冲压模具设计指导书汇总

冷冲压模具课程设计

指导书

一、设计目的和要求

通过课程设计，进一步理解冲裁模、弯曲模和拉深模的结构和工作原理，掌握冷冲模的工艺分析、工艺计算、模具结构方案的确定和设计方法，加强零件图和装配图的绘图能力。

(一)设计目的

1、检验学生在校学习期间学习成果，是一次全面系统地巩固、充实和提高理论知识，并与实践相结合的锻炼。

2、培养学生实际工作能力，使学生通过独立调查研究、收集资料、数据处理、综合运用所学理论知识，联系实际，获取独立分析和解决本专业工程技术问题的能力。

3、进一步锻炼和提高学生的设计计算、绘图、阅读和使用参考资料的基本技能。

（二）设计要求

1、掌握零件工艺性分析知识，能够分析产品的冲压工艺性并制定工艺规程；

2、掌握模具结构方案的制定，能够正确选用模具结构类型；

3、掌握模具设计的相关工艺计算知识，能够正确设计模具零件的相关参数；

4、具有一定的模具加工知识、相关机床知识，使设计的模具不脱离实际生产的要求；

5、掌握一定的模具材料知识，具有模具热处理的初步知识，能够正确选用模具材料，确定热处理硬度值；

6、具有一定的选用、查阅设计资料、相关资料的能力；

7、具有活跃的思维能力和创新能力，能够根据产品结构特点自行设计模具。

二、设计具体内容提示和方法指导

1、绘制总装图及板类零件图

模具装配图中要注明对该模具技术要求，选用设备型号、模具的闭合高度、模具总装图应包 1

括必要尺寸，如模具闭合尺寸、外形尺寸、配合尺寸，零件明细表等。

（1）主视图：先里后外，由上而下，即先绘制产品成型零件图、凸模、凹模（应尽量把所有的零件画出、可采用全剖或阶梯剖）

（2）俯视图：假想将模具上模取掉，绘制俯视图，其俯视图和主视图一一对应画出。

（3）主视图一般按闭合状态画出

（4）零件图的要求：如标准件，需补充加工的也要求画出，并标注工作部分的尺寸公差；在标注尺寸前，应研究零件的加工和检测的工艺过程，正确选定尺寸的基准面，做到设计、加工、检验基准统一，以利加工和检验。

（5）未注公差按IT14级制造

（6）所有的加工表面应注明表面粗糙度等级。

以下为装配图图纸布局：

2、工艺分析：主要在技术方面进行分析

3、确定工艺方案

（1）工序过程安排；

（2）排料方案确定；

（3）最佳模具结构

4、工艺计算

（1）毛坯尺寸计算；

（2）凸、凹模刃口工作尺寸及公差的确定；

（3）冲裁压力、卸料力计算；

（4）材料利用率计算；

（5）模具压力中心的计算（6）弹性装置的选用与计算；

5、压力机有关工艺参数校核

（1）压力机冲压力校核；（2）压力机封闭高度校核；

三、设计说明书写作要求

模具设计说明书内容包括工艺分析、确定工艺方案和工艺计算，要求条理清楚，计算正确。

四、设计时间安排

时间：2011~2012第1学期18～20周

五、成绩评定

评分结合设计说明书、图纸质量、答辩考核成绩为优、良、中、及格和不及格。设计说明书质量30%、图纸质量50%、答辩20%。