土石方工程机械人员安全操作规程
土石方工程机械人员安全操作规程
（一）推土机司机安全操作规程
1.司机应经过专门培训,了解设备的性能,构造,保养规程,掌握操作技能和本规程,经考试合格取证后方可独立操作。
2.操作前应检查燃油,润滑油,液压油等是否符合规定,各系统管路有无泄漏,各部机件有无脱落,松动或变形；各操纵杆和制动踏板的行程,履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。设备的前后灯应该完好无损。
3.启动发动机时,应将主离合器,分离变速杆和进退操纵杆放在空挡位置。严禁采用拖、顶的方式进行启动。
4.发动机启动后,应检验离合器,刹车和液压操作系统等是否灵活可靠。
5.推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上。应检查设备四周有无障碍物,确认安全后,方可启动。设备在运转中禁止任何人员上下或传递物件。
6.发动机运转时,严禁在推土机机身下面进行任何工作。
7.推土机在横穿铁路或交通路口时,要左瞻右望,应注意火车,汽车和行人,确认安全后方能通过。在路口设有警戒栏岗处,禁止闯关。通过桥,涵,堤,坝等,应了解其相应的承载能力,低速行驶通过。
8.推土机上下纵坡的坡度不得超过35°,横坡行驶的坡度不得超过10°。
9.推土机在深沟、基坑及其他高处边缘地带作业时,应谨慎驾驶,铲刀不得越出边缘。后退时,应先换挡,方可提升铲刀进行倒车。
10.进行保养检修或加油时,应放下刀片关闭发动机。如需检查刀片时,应把刀片垫牢,刀11.给推土机加油时,严禁抽烟或接近明火,加油后应将油渍擦净。
12.推树作业时,树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时,其高度不宜超出2.5 m。严禁推带有钢筋或与地基基础连接体的混凝土桩等建筑物。
13.在陡坡上行驶时,严禁拐死弯。推土机上下坡或超越障碍物时应采用低速挡,上坡不得换挡；推土机下长坡时,应以低速挡行驶,严禁空挡滑行。
14.推土机在工作中发生陷车时,严禁用另一台推土机的刀片在前、后硬推。
15.推土机发生故障时,无可靠措施不得在斜坡上进行修理。
16.数台机械在同一工作面作业时,应保持一定距离：前后相距不少于8m,左右相距在1.5m以上。
17.行驶作业时,注意力应集中注意观察四周有无障碍,后退时,须先视车后确认无人和其它障碍物时,方可起步。
18.牵引其它机械设备时,钢丝绳应连接可靠,并有专人负责指挥,起步时,应鸣号低速慢行,待钢丝绳拉紧后方可逐渐加大油门。在坡道或长距离牵引时,应采用牵引杆连接。
19.操作人员离机时,应把刀片降到地面,将变速杆置于空档位置,再接合主离合器。
20.原地旋转和转急弯时,应在降低发动机转速的情况之下进行。
21.越障碍物时,应低速行驶,至障碍物顶部,在将要向前倾倒的瞬间将车停住,待履带前端缓慢着地后再平稳前进。
22.上坡途中当发动机突然熄灭时,应首先将铲刀放置地面,或锁住制动踏板,待机子停稳后断开主离合器,将变速杆放在空挡位置,然后继续起动发动机。严禁溜车起动。
23.推土机在深沟,基坑或陡坡地带工作时,应有专人指挥引导。
24.在崎岖地面应低速行驶,刀片宜控制在离地面约400mm即可,不可上升过高,以保持车身稳定。
25.推土机短距离行驶距离不宜超过10km,应注意检查和润滑行走装置。
26.当推土作业遭到过大阻力,履带产生打滑或发动机出现减速现象时,应立即停止铲推,切不
可强行作业。
27.推土机停机应做到以下几点：
27.1 推土机应停放在平坦,安全无任何障碍,且不影响其他车辆通行的地方,严禁停在可能发生塌方、泥石流或受洪水威胁的地段。
27.2 将主离合器分离,落下铲刀,踏下制动踏板,变速杆及进退杆置于空挡位置,再接合主离合器。如在坡上停车时,应在履带下端嵌入止滑档块。
27.3若停机时间较长,应使发动机低速空转5min后停止。停机前不许将发动机转速升高。
27.4在非紧急情况下不应用减压杆停止发动机。
27.5寒冷季节应做到将机身泥土洗净,停于干燥或较硬的地方,放净未加防冻液的冷却水,放泄燃油系统内的积水,将液压缸活塞杆表面的水滴擦净。
（二）挖掘机司机安全操作规程
1.挖掘机司机应经专门训练,了解设备构造,性能,掌握操作技能和本规程与保养规程,并经考试合格取证后方可上岗操作。
2.给设备加油时周边应无明火,禁止吸烟。
3.工作前应对发动机传动部分、液压部分、操作部分、制动部分、各种仪表等进行检查,确认正常后方可开始工作。
4.发动机启动前应将离合器分离,各操纵杆置于空挡位置。操作时,应力求平稳准确,不得过猛过急。
5.发动机启动后,任何人员不得站在铲斗和履带上。
6.挖掘机在作业时,应做到“八不准”。即：不准有一轮处于悬空状态,用以“三条腿”的方式进行作业；,不准以单边铲斗斗牙来硬啃岩体的方式进行作业；不准以强行挖掘大块石和硬啃固石,根底的方式进行作业；不准用斗牙挑起大块石装车的方式进行作业；在铲斗未撤出掌子面不准回转或行走；运输车辆未停稳前不准装车；铲斗不准从汽车驾驶室上方越过；不准用铲斗推动汽车。
7.严禁铲斗在满载物料悬空时,同时进行行走或变更动臂倾角。装料中回转时,不得采用紧急制动,以防料渣飞落。
8.铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料,不得偏装。卸料高度以铲斗底板打开后不碰及车箱为宜。
9.挖掘机在回转过程中,严禁任何人上下机,不允许任何人在臂杆的回转范围内通行及停留。
10.运转中应随时监听各部件有无异常声响,并监视各仪表指示是否在正常范围。
11.运转中严禁在转动部位进行注油、调整、修理或清扫工作。
12.严禁用铲斗进行起吊作业,操作人员离开工作岗位应将铲斗落地。
13.挖掘机工作期间,无关人员不许进入驾驶室内。
14.严禁利用挖掘机的回转作用力来拉动重物和车辆。
15.挖掘机不宜进行长距离行驶,最长行走距离不得超过5km。
16.在行走前,应对行走机构进行全面保养。查看好路面宽度和承载能力,扫除路上障碍,与路边缘要保持适当距离。行走时,臂杆应始终与履带同一方向,提升,推压,回转的抱闸均应在制动位置上。铲斗控制在离地面0.5m～1.5m为宜。行走过程每隔45min应停机检查行走机构并加注滑润油。电动挖掘机还应检查行走电动机的运转情况。
17.上、下坡道时,禁止中途变速或空挡滑行。
18.当转弯半径较小时,应分次进行,不得一次急拐死弯。
19.通过桥涵时,应了解允许载重吨位并确认可靠后方可通行。
20.行走中通过风、水、管路及电缆等明设线路和铁道时,应采取加垫等保护措施,以防有关设施被压坏。
21.冬季行走遇冰冻、雪天时,轮胎式挖掘机行车轮应采取加装防滑链等防滑措施。
22.电动挖掘机应遵守下列规定：
22.1 禁止非工作人员接近带电的设备。
22.2 挖掘机行走时,应严格检查行走电动机运行温度情况和电缆有无损坏,人为挪移电缆时,人员应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套,以防触电。
22.3 所有的电气设备,应由专业电气人员进行操作。非电气人员不允许乱动。
22.4处于接通电源状态的电器装置,严禁进行任何检修工作。
22.5 电器装置跳闸时,不得强行合闸,应待查明原因排除障碍后才可合闸。
22.6 应定期检查设备的电器部分,电磁制动器,安全装置是否灵敏可靠。
22.7 在有水的工作面挖渣时,要防止电源接线盒进水,水面距离接线盒的高度不得少于20cm。
23.停机应遵守下列规定：
23.1挖掘机应停放在坚实,平坦,安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威胁的地段。
23.2 停放就位后,将铲斗落地,起重臂杆倾角应降至40°～50°位置。
23.3 内燃发动力的挖掘机,停机前应先脱开主离合器,空转3min～5min,待发动机逐渐减速后再停机。当气温在0℃以下时,应放净未加防冻液的冷却水。
23.4长时间停车时,应做好一次性维护保养工作。对发动机各润滑部位要加注润滑油,堵严各进排气管口和各油水管口,以防进入杂物,造成锈蚀损坏。
23.5上述工作完毕应进行一次全面检查,确认妥当无误后将门窗关闭加锁。
（三）铲运机司机安全操作规程
1.操作人员应经过专门的培训了解本机性能,构造及维护保养方法,并能熟练掌握操作技能和本规程,经考试合格取证后方可上岗工作。
2.铲运机作业时,不应急转弯进行铲土,以免损坏铲运机刀片。
3.铲运机正在作业时,不准以手触摸该机的回转部件,铲斗的前后斗门未撑牢,垫实,插住以前,不得从事保养检修等工作。
4.驾驶员要离开设备时,应将铲斗放到地面,将操纵杆放在空档位置,关闭发动机。
5.在新填的土堤上作业时,至少应离斜坡边缘1m以上,下坡时不得以空档滑行。
6.铲运机在边缘倒土时,离坡边至少不得小于30cm,斗底提升不得高过20cm。
7.铲运机在崎岖的道路上行驶转弯时,为防止机身倾倒,铲斗不得提得太高。在检修和保养铲斗时,应用防滑垫垫实铲斗。
8.铲运机运行中,严禁任何人上下机械,传递物件,拖把上,机架上,铲斗内均不得有人坐立。
9.清除铲斗内积土时,应先将斗门顶牢或将铲斗落地再进行清扫。
10.多台拖式铲运机同时作业时,前后距离不得小于10m；多台自行式铲运机同时作业时,两机间距不得小于20m,铲土时,前后距离可适当缩短,但不得小于5m,左右距离不得小于2m。11.多台铲运机在狭窄地区或道路上行走时,后机不得强行超越；两车会车时,彼此间应保持适当距离并减速行驶。
12.在坡度较大的斜坡,不得倒车,铲运或卸土。
13.作业完毕,应对铲运机内外及时进行清洁,滑润,调整,紧固和防腐的例行保养工作。
（四）装载机司机安全操作规程
1.司机应经过专门技术培训,了解设备性能,构造和保养规程,熟悉掌握操作技能与本规程和相关的交通规则,经考试合格,持证后方可单独操作。
2.严禁酒后和身体条件不适应作业的司机操作设备。
3.女同志在操作设备时,应戴工作帽,将头发置于帽子里。
4.发动机起动前的准备工作：
4.1 检查发动机机油油位。
4.2 检查液压油和燃油箱的油位。
4.3 检查冷却水箱的水位。
4.4 检查风扇皮带的张紧度。
4.5 检查空气滤清器指示器。
4.6 检查各润滑部位并加添润滑油。
4.7 将变速杆置于空档,将各操纵杆置于停车位置。
5.发动机每次起动时间不宜小于10min；一次起动未成功,应等1min～2min后可再次起动,若三次起动不成功,应检查原因,排除故障后方可再次起动。
6.发动机起动后应注意事项：
6.1 怠速运转5min以上使水温达到运行温度后方可运行操作。
6.2 查看各指示灯,仪表指针读数均处于正常范围内。
6.3 无异常的振动,噪声,气味。
6.4 机油,燃油,液压油和冷却水应无渗漏现象。
6.5 发动机运转正常后蜂鸣器鸣叫应自行消失。在行驶或作业中蜂鸣器鸣叫时,应立即停车检查,排除故障。
7.装载机不应在倾斜度较大或形成倒悬体的场地上作业,挖掘时,掌子面不应留伞檐,不得挖顽石；不应利用铲斗吊重物或载人,推料时不得转向。
8.发动机未停止运转前,司机不应离开驾驶室。
9.检查燃油或加油时,禁止吸烟和用明火实施照明。
10.装载机行驶时,应将铲斗提升离地面50cm左右为宜,行驶中不得无故升降或翻转铲斗。行驶中驾驶室门外不得载人站人。
11.装载时应低速进行,不准将铲斗高速猛冲插入料堆的方式装料。铲挖时铲斗切入不宜过深,一般控制在15cm～20cm为宜。
12.在斜坡路上停车,不应踩离合器,而应使用制动踏板,以防与动力分离而发生溜车事故。
13.应经常检查整机储气罐及压力表,安全阀等零部件运行情况,防止因失效,或出现阻塞导致储气罐发生爆炸事故。
14.停机时应停放在平坦,坚实的地面上,不妨碍其它车辆通行的地方,并将铲斗落地。
15.寒冷季节应全部放净未加防冻液的冷却水,在更换加有防冻液的冷却水时,应先清洗冷却系统,防冻液的配制应比当地最低气温低10℃。
（五）拖拉机司机安全操作规程
1.司机应经过专门训练,了解设备的性能,构造,保养规程,掌握操作技能和本规程,经考试合格取证后方可独立操作。
2.拖拉机的使用宜定人定机。严禁将设备交给不熟悉本机性能的他人操作。
3.设备运转时,严禁进行润滑,调整和维修工作,严禁用手触及各回转,转动等部位。
4. 严禁酒后作业,加油时严禁吸烟。
5.当拖拉机通过狭路,桥涵,隧洞,陡坡,急弯岔道,崎岖路面,盘山道路,傍山险路,危险路段,铁路与公路平交道时,应一人操作运行,一人进行引路和指挥。
6.拖拉机作牵引时,应使用销子连接,起动与后退均应缓慢。上坡时应事先换挡变速,不应高速冲坡,以避免在坡中换挡变速不当而发生溜车。下坡时禁止放空挡溜放,而应用低速档控制行驶。
7.不应在超过20°的斜坡路面上行驶,在高低不平的坚硬地面或有石碴的路面工作时,不得高速急转弯和拐死弯,避免发生倾覆。
8.通过有水地段或水中作业时,水面应低于油底壳。当班作业完毕应及时对设备进行全面的检
查,维护和清洁,润滑,调整,紧固和防腐保养工作。。
9.工作完毕应怠速停车,不应用减压杆停车。在寒冷季节停车,应将车停在干燥和较硬的地面上,待水温降到50℃～60℃后,放净未加防冻液的冷却水,排放燃油系统的积水并及时添加燃油。液压操纵的设备,应擦净液压缸活塞杆表面的水滴。
（六）振动碾司机安全操作规程
1.振动碾司机应经过专门培训,了解设备的性能,构造,保养规程,掌握操作技能和本规程,经考试合格取证后方可独立操作。
2.作业前,检查和调整振动碾各部位及作业参数,保证设备的正常技术状况和作业性能。
3.在振动碾发动机没有熄火,碾轮无支垫三角止滑木的情况下,严禁在机身下进行检修和从事润滑,调整和维修等其他工作。
4.振动碾应停放在平坦,坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时,前后轮应垫稳三角止滑木。
5.为振动碾辅助工作的其他人员,应与司机密切配合,不应在辗轮前方行走或工作,应在辗轮行走的侧面,并要注意压路机转向。
6.在行驶作业中,当机上蜂鸣器发生鸣叫时,应立即停车检查,待故障排除后方可继续运行工作。
7.驾驶人员应爱护振动碾,当班作业完成后,应及时予以清洗,切实做到保持其零部件,附属装置,随机工器具的完整齐全。
8.机上灯光应确保齐全完好,使夜间或在洞内作业时作业场地能有足够的照明。
9.发动机未停止运转前,司机不应离开驾驶室。
10.严禁酒后开车,加油时禁止吸烟。
11.不应在超过20°的斜坡路面上强行行驶,在高速行驶时,不应急转弯,避免严重损坏行走装置。
12.工作完毕应及时做好振动碾的清洁,润滑,调整,紧固和防腐工作。
（七）潜孔钻司机安全操作规程
1.潜孔钻司机应经过专门训练,了解设备的性能,构造,保养规程,掌握操作技能和本规程,经考试合格取证后方可独立操作。
2.放炮时应将设备撤退到指定的安全地点避炮,必要时加以遮盖进行防护。放炮后应及时对设备进行全面检查。
3.遇到六级以上大风时,不准上滑架。严禁乘坐回转机构上下滑架。
4.孔口有人工作时,严禁向冲击器送风。拆装钻头时,应关闭回转,提升机构。
5.对传动部位的清扫,注油修理等工作,都应在停机的状态下才能进行。
6. 应经常检查风水管接头是否坚固,有无跑风,漏水现象,以防脱节伤人。
7.不得将钻机电缆敷设在水中或在金属管道上通过。当钻机整机移位时,随机移动的电缆确需穿越车行过道的,应将电缆穿套绝缘皮套管后嵌入槽沟内进行保护以免发生触电事故。
8.钻机的工作地面应平坦,当在倾斜地面工作时,履带板下方应用楔形块塞紧。严禁在斜坡上横向钻孔作业。
9.夜间作业中,如发生照明故障,应立即停机,并切断工作电源,待修复后方可继续工作。
10.开机前应充分做好以下各项准备工作：
10.1 要对钻机的滑架滑板,连接螺丝,拉杆连接,回转机构,齿轮传动,轴承压盖,空心主轴,提升推进机构,钢丝绳,制动器,离合器,行走机构,传动皮带,链条,履带板,钻杆接头,冲击器,钻头,除尘装置,电缆及其它电气元部件等各部位的操作机构进行全面仔细地检查。使操作系统灵敏,完好,运转系统牢固可靠,工作有效。
10.2 润滑部位应加注润滑油(脂)；
10.3 接通电源,电压变动范围不超过额定值的-5%～+10%。
10.4 接好风管,风压应达到490KPa～588KPa。
10.5 进行湿式作业时,应接好水管,其压力应等于或大于风压。管路无渗漏现象。
10.6安全用具,工具,易损部件和辅助材料准备齐全。
11.凿岩作业时,应先开动吸尘机。随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。
12.开钻时,应有充足的水量,减少粉尘飞扬和对环境的污染。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。有收尘装置的集尘袋应及时清理,破损时应更新,以防止部分粉尘的泄漏。作业人员应该佩戴口,面罩等劳保防护用具。
13.当气压低于392 KPa时,应停止钻孔。
14.钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆突然脱扣。
15.应经常注意调整推进机构钢丝绳的松紧程度,排列整齐无挤压现象,绳头牢固。注意检查提升滑轮组和提升推进器上,下行程开关工作的可靠程度,以免电机发生过载或拉断钢丝绳等事故。滑架摆动严重时,应减小轴压。
16.钻机行走应符合下列安全规定：
16.1 行走机构各部传动灵活可靠,履带板,履带销连接完好。
16.2 查看供电线路,及时排除故障,路面宽度不应小于3。5m,弯道半径不应小于4m。最大爬行坡度不应超过15°。
16.3 行走距离超过300 m或横跨道路上空的障碍物有碍通行时,应放平滑架和钻臂,保持机体平稳。穿过带电线路时,钻机各部与导线间的距离执行局相关标准。
16.4 在未放平滑架而作较长距离行走时,应拆掉风管,水管,接通行走电机电源。钻头球面离地不小于30cm,冲击器应用卡瓦固持。
16.5 行走时要有专人指挥,做好上下联络,车后人员应拉好电缆和风,水管路。
16.6 转向时,不应急转向。尤其在松软路面作大角度转向时,应铺垫木板,以免陷车或脱轨。遇转向困难时,不可强行硬扭。
（八）凿岩台车工安全操作规程
1.操作人员应经过专门训练,了解设备的性能,构造,保养规程,掌握操作技能和本规程,经考试合格取证后方可独立操作。
2.前进道路上,事先应清理场地,排除一切障碍物,台车才能进入工作面。
3.前进或退出,要有专人指挥,统一信号,台车与牵引车司机应密切配合,行车速度应缓慢,防止台车倾倒。
4.电气部分发生故障,应由专职电工进行检修。
5.最高行走速度不得超过10km/h,最大爬行坡度不得超过14%(1：7)。车辆下坡时,应用低速档行驶,严禁空档溜滑车。
6.检查轮胎气压,臂系统脚制动器是否可靠灵敏,以及电缆支架插销是否栓牢。
7.检查电缆巻筒支架插销是否栓牢。
8.发动机起动后,应空转3min～5min,以中速空负荷运转,使水温上升至70℃～90℃,观察油压,各仪表,指示灯以及各部元件有无异响声音,确认各部正常后,才能开始载负荷运转。
9.牵引车行驶前,制动气压应达到490Kpa以上,松开制动闸后才能起步,不准在制动器系统故障情况下运行。
10.在凿岩或用升降平台上作业时,台车应张开支腿固定,不应移动机体。
11.移动钻臂时,应先退回导杆,使顶点离开工作面。钻臂下不应站人。
12.作业前应先将周围及顶部松碎岩石撬挖干净,裂隙及松散部位,应采取措施,以防落石,塌方。
13.检查风水管路有无堵塞,接头处是否严密可靠,冲洗后,将水软管接至台车上。
14.将电源接至台车,检查三相电压是否正常,有无漏电现象,指示灯是否完好并做漏电保护器可靠性试验。
15.按通油泵空气开关,起动油泵及空压机,其自动缷荷压力应调至686Kpa,检查油泵,电机空转,电流是否正常。
16.要合理划分各臂的作业区域,严禁两臂在一条垂直线上同时工作。
17.作业时应经常观察各信号灯和压力表指示,分析岩石变化及钎运转情况,严防卡钎或钻杆扭曲。防止油管缠结或脱落受损。
18.更换钎头时,应将钎杆轻轻顶在岩石上,先拉操纵回转手柄和冲击手柄关闭冲洗水之后拉开眼手柄,松开后再慢慢向前推动,即可将钎头敲松。
19.凿岩机停机,保养应遵守以下规定：
19.1 凿岩作业完成后,收回凿岩机,推进器和臂杆系统,做好拖牵前的各项准备。
19.2 断开电源,收回电缆。拆除冲洗水软管。
19.3 发动机怠速运转数分钟,使其温度稍降后,方可熄火。
19.4 对臂系统及推进器滑面进行清洁,加油润滑,并检查其定位压力是否正常。
19.5 察看电缆和外露部份有否破损并检查是否漏电。
19.6 检查各连接部位,坚固各连接螺栓。
19.7 按规定对各润滑部位进行润滑,及时添加或更换油料。
（九）风钻工安全操作规程
1. 操作人员应了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操作和保养规程,掌握操作技能和本规程,否则不应单独操作。
2.凿岩工作应使用捕尘器或采取湿式作业。为防止部分粉尘的泄漏,作业人员应该佩戴口,面罩等劳动防护用具。
3.开钻前应检查凿岩机各部件是否松动,准备好所用的工(器)具。
4.应选择长短适应的钎杆,并检查是否有弯曲,中心孔应不偏斜无堵塞。
5.风管与风钻对接时,应先将管内脏物吹净,再行连接。
6.供风胶管不得缠绕打结,并严禁采用折叠风管的方法来停止供风。
7.风管接头应连接牢固,防止脱落伤人,应随时检查接头是否松动。
8.钻孔开孔时,风门应开小一些,把钎的人戴保护眼镜。
9.开钻时,检查周围有无不稳定的岩石,操作人员两脚应前后侧身站稳,防止断钎伤人。
10.钻孔时,手不能离开钻机风门,严禁采用骑马式作业,以防断钎伤人。
12.在孔深1.2 m以上,应备有长短钎和采用长短钎配套交替进行使用,不应采取一根长钎一次钻够深度的钻孔方法。
13.严禁在旧孔上重新钻孔。
14.更换钢钎时,要关闭风水阀门,防止钻机转动。
15.风水管穿过交通通道时,应挖小沟,把管放在沟中盖好,以防压坏。
16.在山坡上拉风管时,要注意山下的人和机械等,以免石块滚下砸伤。
17.钻机停止工作时,应先将风水总阀门关闭,然后再缷风水管。
18.钻孔完毕,所有机具,风水胶管要放到安全地方,以免被爆破飞石砸坏。
19.吹炮孔时,吹风管应用转心阀门,并注意前后左右是否有人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。
20.当使用钻机支架时(如立式或横式移动台车等)。若钎杆和钻机前进方向不一致,即应加以调整。
21.气动支架应支牢固,工作时不应滑动。
22.要随时注意顶板岩石因断层破碎及地下水,岩石发育各种因素而形成的不稳定情况,如发现异常现象,应立即退出。
23.在高处打钻作业时,作业人员应对搭设的脚手架,作业平台整体稳固性进行安全检查。
24.停钻,撤钻或向前移动气腿时,先关风门,同时应防止卡手。拔钎时应注意左右,后边的人员,以免伤人。
25.发现瞎炮,禁止强拉导火线和随意处理,应及时通知炮工或相关人员处理,需要钻孔引爆时。
（十）爆破工安全操作规程
1.爆破工作人员,必须是具有独立民事行为能力的人。应经过专业培训,掌握操作技能,并经当地设区的市级公安部门考核合格取得相应类别和作业范围,级别的《爆破作业人员许可证》后,方可从事爆破作业。
2.爆破工的工作职责是：
2.1 保管所领取的爆破器材,不应遗失或转交他人,不应擅自销毁和挪作他用；
2.2 按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业；
2.3 严格遵守爆破规程本操作规定；
2.4 爆破后检查工作面,发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；
2.5 爆破结束后,应将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
2.6 定期接受爆破技术知识和安全操作的培训教育。
3.爆破工对火工品的搬运与加工的要求：
3.1 爆破所用的电雷管,火雷管,导爆索,导爆管,炸药等物品,在搬运装卸时,应轻拿轻放,不得抛掷。
3.2 运输火工材料的汽车不准停留在人员密集的地方,车上应示有醒目的危险标志。押车人员严禁吸烟及带火种。
3.3 从爆破器材库领出的各种起爆破器材送往施工现场时,要根据背运人员的体力强弱来负重。
3.4 往现场运送爆破器材途中,运送人员严禁吸烟。禁止在有明火处休息。不准靠近汽车排气管和在电力线路下行走。
3.5 炸药运到工作面时,应与明火,机械设备,电源及供电线路等保持一定的安全距离,并设专人看守。
3.6 在加工导火索时,应首先查清是否同厂,同批,试验燃速,不准和异厂,异批导火索混合使用,以防燃速不同发生事故。
3.7 加工火炮插管时,应严格清查管数,导火索头与雷管的数量应相符。
3.8 导火索插入管内时,管内杂物应倒净,以免杂物堵塞导火索药芯造成瞎炮,严禁用嘴吹。火雷管插好后缠胶布时,手指应轻微顶住管尾,以免接触不良脱节造成瞎炮。
3.9 绑炮时若遇药卷过硬时,可用手指将药卷捻松后再慢慢把管插入,严禁用力硬插。
3.10 严禁电雷管用力硬插入起爆药内。在插电雷管时,应先在药卷一端用竹,木锥子钻成眼后,将雷管顺眼慢慢插入,绑扎时,注意保护电雷管封闭口及脚线不受到损伤。
3.11 在切割导爆索时,应用锋利的刀子,严禁用钳子,石头,铁器砸切。已放入炮孔中的导爆索严禁切割。对结块炸药的粉碎,应用木器碾压碎,严禁用铁器和石头砸碎。
3.12 加工和装放火炮时,现场严禁生明火,严禁吸烟,打闹,禁止将绑好的炸药包乱抛。
3.13 电雷管在使用前,应检查其导电性,并按电阻大小来选配。
3.14 禁止爆破人员身穿化纤类服装和带钉子的鞋,不应携带非绝缘电筒或其它金属用具。不应使用手机。
3.15 加工电炮时,应使用专用爆破测量仪表,同时应认真检查,确认仪表完好正常并符合标准
时,方可使用。
3.16 在进行起爆管和导爆管加工时,应在单独专门的加工房内进行,同时应远离爆破材库,其安全距离应符合规定。加工好的起爆管和导爆管应分开存放,导爆管上应系上标志,加工起爆管时,应用特制的紧口钳子夹紧管体口部边缘。
3.17 加工完毕,彻底清查现场,应核对领出数与加工数是否相符。
4.爆破工对火工品领用的要求：
4.1 严格领退手续,做到认真负责,填写爆破单据应真实,明细,注明工程项目及单位,时间,地点,班次,领用数量,发放人,领用人和施工单位,并要三方签字方能生效,各签字人应对工作面实际耗材的数量核实负责,否则以手续不清和失职来进行追究责任；
4.2 每班爆破作业工作完成后,应及时清理经核查实耗数量无误后,将现场用完剩余的火工材料如数退库登记。
4.3 不使用的起爆药包,应由爆破工组长负责按规定退库日后统一销毁处理。
5.对爆破工的爆破作业要求：
5.1 在火炮作业点炮前,爆破工应记清分管炮位上的导火索数量,清点炮孔数目,应事先选好进入避炮地点的线路；
5.2 放炮人员在起爆前,应迅速撤离至安全坚固牢靠的避炮掩蔽体处,所撤退道路上不得有障碍物。
5.3 对于火炮作业进行炮孔分组爆破或一次点燃数目超过5个炮时,点炮应明确分工,并指定专人负责指挥。
5.4 使用火炮严禁用明火点燃导火索,应使用香或专用点火器来进行点火。
5.5 用于防潮工作面的起爆药包,在放入雷管的药卷端口部,应涂防潮剂。在潮湿地点采用电力方法起爆时,应使用防水绝缘材料的雷管起爆。
5.6 爆后应超过 5 min方准爆破工进入爆破作业地点检查,如不能确认有无盲炮,应经过15 min后才能进入爆区检查。
5.7 所有装好的电炮,应一次合闸同时起爆,否则不应同时装药。
5.8 电力起爆宜使用闸刀开关,装置盒均应装箱上锁,从进入现场装药至起爆的全部时间内,应指定专人负责看管。应听从统一信号来控制合闸时间。
5.9 如果通上电流而未起爆,则应将母线从电源上解下连成短路,锁上电闸箱,待母线断5min 后,沿母线进入工地检查拒爆原因。
5.10 爆破工在爆后主要检查是：确认有无盲炮。有无危坡,坠石。地下爆破有无冒顶,危石存在,支撑是否被破坏,炮烟是否排除。
6.当隧洞倾斜角大于30°时,严禁采用火花起爆,必须采用电力起爆方式。
7.严禁用导爆索,导火索当绳子上下吊东西,捆绑炸药和代替安全绳使用。导爆索装好或联网后,要指定专人看守,严禁其它闲人进入现场,以免踩踏而发生事故。在爆破作业现场工作面的周边50m范围内严禁有其它施工机械作业。
8.在水下或潮湿的条件下使用导爆索时,应将索端涂以防潮剂或戴防潮帽进行密封处理。
9.防水炸药使用前,应认真细致的检查,若发现药卷上有小孔或两头封闭不好,应立即处理,以达到防水。
10.装炮前,爆破工要观察施工现场的情况。特别是永久建筑物及设备,机械距离远近,是否安全,若有问题应及时向有关领导汇报,采取措施。
11.装放电炮时,装炮人员应服从安排,并按分工要求进行操作。
12.装药和堵塞应使用竹,木制作的炮棍,不应用力过猛捣,严禁用金属棍棒装填,以防止捣响或者捣伤导火索及脚线造成瞎炮。
13.起爆前,应将剩余爆破器材撤出现场,运回仓库,不得藏放于工地。
14.爆破工在从事不同级别的洞室,深孔,拆除等各种爆破作业和在深井,含有瓦斯,粉尘,高温等特殊环境下进行上述工程爆破作业时,应遵守GB 6722有关条款规定和进行分级管理的要求,应按爆破设计施工方案和警戒措施要求做好相应的安全防护。应严格控制药量,做好压盖控制飞石方向和安全警戒,以免伤人。
（十一）撬挖工安全操作规程
1.撬挖工应在爆破查炮确认完毕后,方可进入工作面进行撬挖。撬挖现场工作面应有足够的照明亮度。
2.爆破后,对破碎,松散的岩石或孤石,应撬挖清除后,方可进行其它工作。遇有松动大块石,人力不能撬除时,可用少量药包进行爆破处理。
3.撬挖顺序应按先近后远,先顶部后两侧,先上后下原则进行；两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。
4.撬挖工作面的下方,严禁作其它工作,不准站人和通行,并有专人监护警戒和指挥。
5.撬挖时,作业人员应站在安全地点,保障个人安全。如发现岩石破碎极可能有坍落危险时,应立即停止撬挖并设置明显标志,报告有关人员处理。
6.放炮后在棚架上进行顶部撬挖时,应有防护措施,并详细检查岩石情况,可能掉落的岩石应及时处理。
7.撬棍撬大石时,应将撬棍端紧抵胸腹部；在平地撬大石时,不应将撬棍放在肩上用力,以免巨石滑落压棍时将人压伤。
8.正在撬挖工作面的附近,风钻,装岩机震动和及其他噪音,震动较大的施工机械,设备等均不得开动。
9.蹬梯撬挖时,梯子应牢固可靠,防止梯滑,梯断伤人,并专人监护。
10.使用反铲挖掘机撬挖作业时,应按本标准6.2挖掘机司机有关规定执行。
11.在高处撬挖施工,作业人员腰部应系安全绳,并适时对安全绳磨损和拴挂处情况进行受力检查。
（十二）石工安全操作规程
1.搬运石料应拿牢放稳,绳索工具应牢固。
2.两人抬运石料时,应相互配合,动作一致。
3.用车子装料不应装的太满,防止滚落伤人。
4.往坑槽内运石料时,应确认下方人员躲到安全地点时才可使用溜槽或吊运。
5.在脚手架上砌石时,不得使用大锤。修整石块时,应戴防护眼镜,不得两人面对操作。
6.在槽内砌石基础时,应检查两侧边坡土质稳定情况,如有裂缝或坍塌可能发生时,应采取加固措施,方可进行砌筑。工作面采用机械等手段垂直运输材料时,作业人员还应注意避让上空的吊运线路,防止吊运中物体突然坠落伤人。
7.砌搬毛石应戴手套,搬运时应稳拿稳放,待石块就位平稳后,方可松手。
8.在2m以上高度砌石时,应遵守高处施工作业安全防护设施的相关规定。
9.工作完毕应将脚手架上的石碴碎片清理干净。
10.石工除应执行本规定外,还应遵守房屋建筑工程泥瓦工安全操作规定。
工程机械修理工安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 工程机械修理工安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
工程机械修理工安全操作规程 1工程机械进入修理场地后，需将铲刀或铲斗平放着地。需要将铲刀或铲斗举起维修作业时，必须用枕木垫牢，并将发动机熄火，操纵杆锁死。 2拆装、修理压路和滚筒，推土机铲刀及装载机铲斗时，必须将车和上述总成垫牢，以防滚落伤人。 3使用风动工具时，必须检查风管与收卷机是否连接牢靠，以免风管伤人，并遵守风动工具的安全操作规范。 4总成件或零件安装时，严禁用手探摸螺栓孔或其它配合孔。 5修理发动机时，应遵守贝拉斯汽车发机修理工安全操作规程有关规定。 6使用变速箱翻转架时，必须将变速箱固定好，以免滑落伤人。 7拆装弹簧式转向离合器时，必须先将弹簧压缩牢靠，以防弹簧或活塞弹出伤人。 8吊装重物时，必须根据物体重量正确选用丝绳和卸扣，不准用螺杆作为连接物。起吊时，必须有专人指挥。起重物下，严禁站人。 9拆装推土机八字架时，必须用枕木将推土机四角架牢，以防倾覆。 10在推土机上拆装支重轮时，不准只用铲刀和松土犁顶起推土机，必须用枕木将推土机垫牢。 1l解开推土机履带时，必须使张紧缸缩回到根限；泄放黄油压力时，应防黄渍射出伤人；履带解开时，八字架前后5m内，不准站人。 12拆卸轮胎式设备的轮胎时，必须遵守大型车辆轮胎工安全操作规程。 13拆装推土机缓冲弹簧时，必须用专用工具，防止弹簧崩出伤人。 第 2 页共 4 页
使用压销机时，必须使用锁套，园头或斜头的引销不准使用。 14使用千斤顶时，千斤顶必须放水平，底部用枕木垫平到适当高度，上部不准垫物。设备举升到适当高度时，用枕木保险。 15检修、调试液压系统，必须严格按规范操作，防止高压流体伤人。 16修理结束，应清点工具和所带物品包括螺丝、螺帽等，确认机上无杂物时，方能试车，修理人员只准原地发动，不准开动车辆。 17在机台上动火修理时，必须采取严格的消防措施。抡大锤时，前后不准站人。 18遵守检修钳工安全操作规程和汽车电工安全操作规程。 第 3 页共 4 页
装卸工及随车装卸人员安全操作规程
行业资料：________ 装卸工及随车装卸人员安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
装卸工及随车装卸人员安全操作规程 1、随车出发前，应根据交代任务，带好有关工具和安全标志。 2、车辆倒车时应下车负责指挥，并注意周围情况；推车时应站在车身后面，以免发生危险；车辆行驶时，不要瞌睡，不要与司机谈话和点烟。 3、不准拨弄各种构件和无照驾驶。 4、空车行驶时，不准悬空站在车上，应紧握扶手；装货时，就在车厢中空出适当安全位置，以便装卸工坐立；要注意刹车防止货物移动伤人。 5、车辆在行进途中遇到转弯或停车时，应配合驾驶员用红旗示意指挥行人和其他车辆，并协助司机，注意行人动态，及时招呼配合。 6、车未停稳，不得上下（包括人和货物）车上载运货物，如发现有不安全情况，应通知驾驶员停车，采取加固措施，以免发生危险。 7、必须等车辆停妥后，方可按次序进行装卸，不要抢装抢卸。操作时，相互间要保持适当距离，以免碰伤人。机械卸货，要现场指挥确保安全。 8、架设跳板时注意牢固，搭好后应先试走，拖抬货物上下要互相配合好。 9、装货时，一定要将货物装稳、扎牢、有安全措施，货物装好后及途中应检查绳索、垫木等物件是否牢固，捆紧，有无倒坍、前冲等危险。在装运大构件上面不准用园铁滚垫衬，前面不准站立人，防止急刹车时货物冲击伤人。 10、用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽，如遇 第 2 页共 5 页
必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。 11、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞，不准将物件堆放在安全道内。 12、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品，装运易燃易爆化学危险品严禁与其他货物混装，要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟，车厢内不准坐人。 13、装卸货物应按规定吊点起吊，严禁在吊场下面站人。 装卸工安全技术操作规程 1.严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品,应佩戴适用的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 第 3 页共 5 页
土石方工程安全操作规程
土石方工程安全操作规程 土石方工程安全操作一般规定 1、所有进入施工生产现场人员，必须经过“三级安全教育”或专门（业）的安全教育。对于进入施工生产现场的工程分承包方或机械租赁单位与个人，必须经过严格的安全资质审查，签订施工安全协议。审查不合格的队伍或个人，严禁录用。 2、对进入施工生产现场的工程分承包方、机械租赁单位或个人，必须进行认真的安全教育与考试，建立“三级安全教育卡片”。要将工程分承包方纳入本单位施工生产现场项目部，加强管理与监督，严禁以罚代管、以包代管。 3、开工前，必须了解、掌握施工生产场所、周边环境、施工生产条件、危险源与环境因素等具体情况，确保安全/健康/环境管理网络、措施、设施、设备、人员“五到位”，作到组织、技术、安全“三落实”。 4、应了解并根据工程水文地质和地下设施等情况，制订施工技术措施与安全施工措施。开工前，对所有参加施工生产的人员，进行安全技术交底，坚持作到“三个百分之百”，即安全技术交底百分之百的编制、全员百分之百接受安全交底并确认，施工过程百分之百落实。 5、安全技术交底必须对危险源进行辨识，并编写有针对性的安全技术、预控措施。对交底不清或安全措施不力的施工生产项目，职工有权拒绝施工生产。 6、所有进入施工生产现场的机械，应按规定组织验收，并有合格记录。特种作业人员，必须作到持证上岗。在交通道路、广场或施工区域内挖掘沟道或坑井时，应在其周围设置围拦及警告标志，夜间应设红灯示警，围拦离坑边不得小于0.8m。 7、在基坑基槽开挖、人工扩孔桩等施工中，应采取严密的组织、技术与安全措施，防止坍塌事故的发生。基坑开挖放坡坡比不够、基坑边坡顶部超载或由于震动、施工方法不正确、开挖
低压配电室的安全操作规程
低压配电室的安全操作规程 1. 范围 本标准规范了柳州xx汽车部件有限公司临时用电管理的职责、程序和规定。适用于集团公司，下属企业可参照执行。 2. 职责 2.1 安全科是临时用电安全的归口管理部门。 2.2设备工程部负责审核施工单位申办临时用电相关手续。 2.3 各部门负责各自责任区施工临时用电现场安全管理。 3、安全操作制度： 3.1.值班人员必须熟悉《电业安全工作规范》。 3.2.值班人员中必须遵守企业的《安全生产禁令》。 3.3.倒闸时操作必须根据值班公司值班负责人的命令，受命令人复诵无误后执行。． 3.4.停电拉闸操作必须按照断路器（开关）—负荷侧隔离开关（刀闸）－母线侧隔离开关（刀闸）的顺序依次操作，送电时操作应按与停电操作相反的顺序进行，严防带负荷拉刀闸。 3.5.在电气设备上工作，必须保证执行以下制度。 3.5.1工作票制度 3.5.2工作许可证制度
3.5.3工作监护制度 3.5.4工作间断、转移和终结制度 3.5.5临时用电作业许可证制度 4、.在部分停电或全部停电的电气设备上工作，必须完成下列措施 4.1.1停电 4.1.2验电 4.1.3装设接地线 4.1.4悬挂标示牌或装设遮拦 4.2.检修高压电动机和启动装置时应做好下列安全措施 4.2.1断开电源 4.2.2验收确无电后装上接地线 4.2.3在开关把手上悬挂禁止合闸，有人工作标示并安全遮拦，必要时应请监护人。 严禁带电检修，违章作业4.2.4． 4.2. 5.作业时，应按规定穿戴劳动保护用品和使用保护器具单位临时用电作业许可证 编号申请作业单位工程名施工单 用电设备及施工地电源接入工作电 临时用电电工证 临时用电分主要安全措确认人签序 安装临时线路人员持有电工作业操作1 在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路达到相应的2爆等级要 临时用电的单相和混用线路采用五线3 临时用电线路架空高度在装置内不低2.米，道路不低4 临时用电线路架空进线不得采用裸线，不得在树上或脚手5上架
装卸员工安全操作规程(参考Word)
装卸员工安全操作规程 一．装卸作业： 1.作业前先检查地形，机器，发现不安全之处必须找有关管理人 员采取安全措施后，方可作业。 2.囤垛下面不准休息和停放车辆。 3.原包作业，不准带手套。 4.在使用机电设备时要按该机使用规程执行。 5.下雨露天作业，严禁使用机电设备； 6.临时用电必须请电工接线。 7.装卸粮食有霉变、发热的物品应及时与上级领导或品控员反 映。 8.在装卸火车时发现装毒品而未消毒的车辆，应立即向上级领导 或品控员反映，采取措施。 9.在有装卸工作业的现场工作，要防止砸、碰、磕伤。 10.在作业过程中不准横跨或蹬机器穿行。 11.装卸车时，在车辆未停稳前或开动后或中途挂车，车门放下关 好。所有工作人员下车，禁止装卸作业。 二.码垛拆垛： 1.码垛垛高应符合规定，不得超高， 2.按品种分类，保证垛身平直，不凸不凹，层底清楚，件数准确； 3.露天码垛，铺垫物枕木要摆均码齐，底席不脱节，不漏粮，不 塌包，无存粮。 4.拆垛前应先检查货位有无危险，如有倒塌危险或囤垛向外倾斜
时，
应立即远离倒塌方向，及时采取措施或翻倒，待无危险时方可 作业。 5.要根据出库数量，由一头自上而下进行，严禁由中间抽垛。 6.严禁在货位间跨越，以防掉下造成误伤，不准攀登输送机. 三.使用输送机注意事项: 1.机器上缺少安全装置，不准使用。 2.接线时开关放在停的位置上，先接机器，后接电源。遇停电时关闭开关、拉下闸、拔下插销头，方能离开。 3.输送机下严禁站人并挂好“严禁站人”警示牌。 4.移动机器时，必须先关闭开关、切断电源、方能移动。机上严禁坐人，推动时需有人看护和指挥，不准猛闯、猛推、猛放，防止触电和撞物、伤人。 5.机器发生故障，如皮带跑偏、螺丝松动、机器发生异常响声等，要立即停止使用，找专业人员维修。 四．其他： 1.一切电气设备安装维修工作，必须由专业电气人员处理，非专业人员禁止操作。 2.凡从事二米以上无法采取可靠防护设施的高处作业，必须系安全带，采取可靠的保护措施，并设有专人监护。 （注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好 评与关注。）
土石方开挖安全操作规程示范文本
土石方开挖安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
土石方开挖安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）所有工人入场前必须进行三级教育，经考试合格 后，方可进入施工现场；在进入施工现场必须佩戴合格的 安全防护用品，遵守施工现场的安全规定，禁止酒后作 业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。 （2）施工之前先清除边坡上方3至5ｍ内的树木、杂 草、浮石，修好施工便道，打通机械进场道路；高边坡危 险地段要设防护栏，清除地表浮石。 （3）操作人员应保持足够的安全距离，人工与机械 不准同时上下作业，人机配合施工应交错进行。 （4）高边坡地段施工，施工人员要戴好安全帽，使用 安全绳，禁止上下双重作业。 （5）坡面上机械操作人员要及时清除松动的土石，坡
下弃土及滚石范围内的道路应设置警告标志，作业时禁止通行。 （6）施工过程中山体发生滑动，崩坍迹象危及安全时，应暂停施工，撤出机具。 （7）机械在危险地段作业时，必须设置警告标志，设专人站在操作人员能看清楚的位置指挥。 （8）机械在边坡作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使车轮压在坚实的地面上。 （9）配合机械作业的清底、平地、修改等辅助工作，应与机械交替作业，机上机下人员密切协作，当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
低压配电柜设备安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 低压配电柜设备安全操作规程 (新编版)
低压配电柜设备安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1基本规定 1.1低压配电柜的操作人员需通过国家相关部门培训、考核并获得进网证和操作证。 1.2低压配电柜的操作人员熟悉本岗位规章制度和变配电设备的性能、操作方法以及事故情况下的正确处理方法。 1.3熟悉并正确使用电工安全用具和消防用具。 1.4配电房维修必须挂相关警示牌，二人进行，一人操作，一人监护，巡检时可以一人进行，但必须通知其它当班人员，与被检设备保持0.7米以处距离。 2检查 2.1柜门开关动作灵活可靠，屋顶无渗漏水，柜外、柜内清洁无杂物，柜门钥匙、操作棒、警示牌等齐全。 2.2各负荷开关手自动合闸分闸灵活可靠，过压、过流、欠压、失压保护功能完好，安装接线牢固可靠无灼痕，、隔离开关合闸分闸灵
活可靠，安装牢固，触点（连接处）接触牢固、无灼痕。 2.3各面板指示灯齐全，指示仪表（含互感器）指示准确且在有效期内使用。 2.4补偿电容无漏液，功率补偿仪工作正常指示准确。 2.5接地线油漆无脱落，紧固螺丝牢固，接线线或排无破损、硬伤、腐蚀现象。 3送电 3.1合主开关 关后门→关前门→把手至分断闭锁→操作棒合上隔离→操作棒合下隔离→把手至工作位置→合断路口（自动合闸按钮）→挂“请勿合闸带电危险” 3.2合分开关 关后门→关前门→把手至分断闭锁→操作棒合上隔离→操作棒合下隔离→把手至工作位置→合断路口（自动合闸按钮）。 3.3注意：送电前必须断开负荷，停电时必须断开负荷开关，严禁带负荷的情况下用隔离开关来切断负荷电源。 4停电 分断断路器→把手至分断闭锁→操作棒分断下隔离→操作棒分断
土石方开挖安全操作规程
土石方开挖安全操作规程 1.工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行； 4.开挖深度超过 1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯； 5.任何人严禁在坑底休息； 6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡稳定； 7.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明； 8.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工； 9.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作； 10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具； 11.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业； 12.挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土； 13.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测； 14.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看； 15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下； 16.用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转； 17.基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动； 18.重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M； 19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M； 20.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故； 21.土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘； 22.土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。
低压维护电工安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 低压维护电工安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
低压维护电工安全操作规程(标准版) 1、在低压配电盘、配电箱和电源干线上的工作，应填用第二种工作票。在低压电动机和照明回路上工作，可用口头联系征得单位领导或电工班长同意方可作业。上述工作至少两人进行。 2、低压回路停电的安全措施： ①将维护设备的各方面电源断开取下熔断器(保检)，在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作!”的标示牌。 ②工作前必须进行验电放电工作。 ③根据需要其它安全措施按电力《安规》有关规定执行。 3、停电、更换熔断器(保险)后，恢复送电，应检查回路无送电障碍，操作开关或刀闸时应戴绝缘手套和护目眼镜。 4、低压带电作业： 一般情况下不准带电作业，根据生产需要在工作现场符合安全
要求情况下，必须经单位领导批准并做好以下条款方可进行工作。 ①低压带电作业应设专人监护(高级工)，使用有绝缘柄的工具(5000伏)，站在干燥的绝物上并戴绝缘手套和安全帽，必须穿上工作服方可进行工作。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具在带电区工作。 ②高低压同杆架设线路上，在低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离符合要求(大于0.7米以上)，并应采取防止误碰带电高压设备的措施。 ③在低压带电导线上工作应采取自我保护措施。 ④应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。 5、上杆作业： 上杆前，首先检查作业用具完好情况。 ①脚扣：检查铁制部分有无破损，脚扣带是否完好，并进行踏力实验。 ②安全带：检查安好情况，并进行拉力实验。 ③杆基：检查杆基是否完好，腐蚀严重、裂纹严重不准上杆。
关于工程机械安全的管理
编号：SM-ZD-99402 关于工程机械安全的管理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
关于工程机械安全的管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 近年来，铁路、公路、工农业基础建设及城市市政工程建设快速发展，工程机械设备增长迅猛，工程机械设备操作人员也在不断壮大。随着全国建设工程和机械设备的不断增多，工程机械安全管理工作，已经越来越引起大家的高度重视。如何做好工程机械安全管理工作，是目前需要我们探讨和最关心的问题，也是摆在我们面前的一项十分重要而紧迫的任务。“安全第一，预防为主”是工程机械安全管理工作坚持的观点。加强工程机械安全管理是安全施工的主要途径，它是安全使用的重要保障，只有扎实做好此项工作，防患于未然，才能有效避免工程机械事故的发生，以达到安全使用的目的。因此，要做好工程机械安全管理工作，就必须要找出影响工程机械安全的主要因素，认真进行分析研究，有的放矢，对症下药，只有这样，工程机械安全管理工作才有针对性和实效性。 现代化的建筑工程施工都离不开对工程机械的管理
易燃液体装卸管理人员安全操作规程
编号：CZ-GC-07823 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 易燃液体装卸管理人员安全操 作规程 Safety operation procedures for flammable liquid handling management personnel
易燃液体装卸管理人员安全操作规 程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、易燃液体槽车卸入灌操作规程： 1、槽车对位后，车号是否相同，检查50米周围是否有明火源，距离可燃物、行人15米以上。 2、关闭手机，禁带火种，禁穿带钉鞋，禁穿化纤衣裤，禁戴老花镜，禁用非防爆电筒，禁用塑料盆、勺、桶。禁拖电缆和电缆裸露。 3、每班操作工要三人以上，其中甲级工不得少于两人，现场有一名兼岗安全员。 4、现场十米以内配备四个干粉灭火器，二床石棉被。 5、检查汽车槽车、槽罐内部、电源插座、电机、泵、管、电缆、扳手是否符合安全和防爆要求，戴防火罩，如不符合，整改合格后
才能使用。 6、接好泵的电源和汽车槽车接地线，使静电导入地下。 7、检查火车槽车罐口铅封是否良好，如被破坏，要报告安全领导同意后才能卸车。 8、轻开槽车罐口、注意罐内气压掀盖伤人，不准在罐口处猛烈敲打，测量并记录罐内液面高度，当日温度、车号、罐体标出容量计表页数作计量备查。 9、汽车停放在容易撤离和逃生的方位，司机不离车。 10、接好火车槽车和汽车槽车的管后，开启前，安全员再检查周围现场各个环节，确认无安全隐患后，才开机。开机后要做到听（有无异样响声）、摸（电机温度）、看（有无溢漏）、查（找原因修复整改）。 11、汽车槽车上要有一人在上风方向监视罐装情况，罐内必须留出空间，达到安全液面，示意关机。 12、槽车卸完四分之三时，应将管头移放到罐底中间的凹坑处，并用扫槽扫刮液体向凹坑汇集，关小开关，慢慢吸入，彻底卸干后
土石方工安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 土石方工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5001-45 土石方工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）一般要求 １、施工前应做好必要的地质、水文、地下设施（如电缆、管线等）、墓坑、沙基等的调查，采取必要的安全技术措施。施工中，若发现流沙或其它不能辨别的物品，应弄清情况并采取措施后方可继续施工。 ２、在公共场所（如道路、居住区等）挖掘时，应在施工地点设置围栏及警告标志，晚间应设红灯。 ３、在坑、槽、井、地道内工作，必须保持通风良好，如发现有毒气体，应采取必要的安全措施。 ４、在坑基、地沟边缘及地壤自然坡角内不得安置施工机械、铺设轨道及通行运输机械。如必须安设或通行时，应采取措施。当无加固支撑时，不得在地坑地槽边堆放土方或其它材料。堆放时应距边坡上缘1米外处，堆高不得超过1.5米。
低压电气设备上的安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD533 低压电气设备上的安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD533 2 / 2 低压电气设备上的安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 总则：在低压电气设备上，不论电气设备是否带电都应采取可靠的安全措施，以防止人身触电事故发生。 将检测设备的各个方面电源断开，有熔断器时可将熔断器拔下。 在断开的空气开关的操作手柄上挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌。 工作前必须用低压试电笔验电。 采取防止相间短路的隔离措施。 使用带有绝缘柄的工具，并有专人监护。 在带电的电度表和断电器回路工作时，电压互感器和电流互感器的二次线圈应可靠接地。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
平地机安全操作规程及使用注意事项
平地机安全操作规程及使用注意事项 一、作业前的事项 1、详细了解作业内容和施工技术要求，并仔细检查作业区内的各种桩号的所有位置； 2、检查平地机周围有没有障碍物以及其他危及安全作业的因素，并让无关人员离开作业区； 3、根据日常保养的要求仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨损、泥砂堆积等现象； 4、检查液压油等油和各个功能件是否正常； 二、作业中的要求 1、启动发动机时间不得超过30秒，如果需要再次启动必须把钥匙回转到关闭位置，等待2分钟后再启动； 2、在作业过程中如果有报警信号或者报警声音，必须停止工作，待修复排除问题后才能继续作业； 3、发动机启动后，各仪表读数必须在允许的范围内，发动机运转不得操作冷启动开关，否则造成发动机严重损坏； 4、驾驶平地机不得把脚放在离合器或者制动踏板上。起步、停车、转向必须使用离合器； 5、行使过程中应该把刮刀提高，并保持平地机宽度，确保转向时前轮不碰幢刮刀； 6、发动机高速运转下，不得切换转入较低档位，以免损坏变速器； 7、转向时，或者用轴驱动轮转向时，不得琐止差速器。可以使前轮倾斜以减少平地机转向半径，但是在高速的时候不能够使用，以防止出现急剧的反作用力。转向后应该把前轮定在垂直的位置； 8、在陡坡上作业时，不得使用铰接机架，以防止翻车，造成严重的人机伤害，在陡坡上来回作业的时候。刮刀伸出的方向应该始终朝向下坡方向； 9、如果遇到紧急情况采取驻车制动后，方可再次使用驻车制动； 10、平地机作业时，刮刀与机架中心线的夹角为15-75之间范围内； 11、左右侧平地的时候，侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架左右偏置，在要求的切土深度把刮刀水平放置，前轮向左右倾斜，堆料在左右双驱动轮之外形成； 12、一旦刮平操作开始，可以使用增减开关“坡度跟踪控制器”的提升，这样可以使泥土被带出刮刀外； 13、在“S”形弯道路肩上左右起点作业的时候，前轮需稍向左右倾斜，向右左打方向的时候，把刀尖定在左右前轮外侧后面，平地的时，始终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘上； 14、高坡作业的时候，应该确保双轴驱动轮靠近坡脚，同时让转盘和刮刀尽可能朝向平地机工作的一边侧移； 15、做路拱时，先将路料堆放在路中央，使平地机刮刀前倾成60-70度角，稍提刀尾，平地机沿刮刀向两侧移动；
装卸管理人员安全生产操作规程
装卸管理人员安全生产操作规程 1 、装卸管理人员应了解所运载的危险货物性质、危害特性、包装容器的使用特性、防护要求和发生事故的应急措施。 2 、装卸过程中,驾驶人员和押运人员不得离开车辆并负责监装、监卸,办理货物交接签证手续时要点收、点交。 3 、车辆进入危险货物装卸作业区,应带防火罩,按作业有关安全规定驶入装卸作业区,并将车辆摆在容易驶离作业现场的方位上。 4 、车辆停靠货垛时,应听从作业区指挥人员的指挥,车辆与货垛之间要留有安全距离;待装、待卸车辆与正在装卸货物的车辆应保持足够的安全距离,并不准堵塞安全通道。 5 、作业前,应核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符,并认真检查货物包装是否破损及货物包装的完整状况。货物与运单不符或包装不符合有关规定的应拒绝装车。 6 、装卸操作时应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况,并根据《包装储运图示标志》的要求,谨慎操作。 7 、装卸危险货物应符合交通部、公安部、国家发展和改革委员发出《关于进一步加强车辆超限超载集中治理工作的通知》中规定的认定标准,不得超载装运。 8 、装卸过程中,车辆发动机应熄火,并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时,必须采取纺织车辆溜坡的有效措施。 9 、装卸作业场所要远离热源,严禁受热,通风良好;场所内电气设备应符合规定要求,严禁使用明火灯具照明,照明灯应具有防爆性能;要有防静电和避雷装置。
10 、危险货物装卸完毕,作业场所必须彻底清扫干净,装过刷毒品的车辆和受到危险污染的车辆、工具必须洗刷和除污。货物的撒漏和受到危险货物污染的污染物必须送到当地环保部门指定地点集中处理。 11 、禁止在装卸作业区内维修车辆。
土石方机械安全操作规程
第一节土石方机械安全操作规程 一、土石方机械的内燃机，电动机和液压传动装置部分应按本规程有关规定执行。 二、机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力， 保证机械安 全通过。 三、工作前应查明施工场地明、暗障碍物(如电线、地下电缆、管道、坑道等)地点及走向，保证机械安全作业。严禁在离电缆1m距离以内作业。 四、工作前要清除工作场内的障碍物，工作时要平稳，严禁野蛮使用机械。 五、起动机械前，应认真检查、紧固、润滑各部位，确认安全良好，按规定作好起动前的各项准备工作，方能起动使用。 五、加油、检查电解液时，禁止吸烟或靠近火源。 六、机械行驶时，禁止搭乘其他人员。 七、机械行走前，必须确认机械周围没有人或障碍物，发出信号(按喇叭)后方能移动机械。工作中司机离岗时，必须将机械可靠制动，并放下工作装置，必要时在机械前后打上堰。 八、应随时监视机械各部位的运转及仪表和指示信号的情况，若发现异常(如剧烈振动、异响、异臭、泄漏、温度、压力等突变)，应立即停机检修，情况不明时及时请机械人员处理。 九、机械未停机时，不应接触转动部位和进行保养修理。在维修、焊、铆工作装置钢结构时，必须使其降到最低位置，并在适当部位垫上垫木。 十、在电杆附近取土时，注意拉线、地垄和杆身周围应加固。对不能取消的拉线、地垄和杆身应留土台、土台半径：电杆为1～1.5m，拉线为1.5～2m，并视土质情况决定坡度。 十一、机械在高压线下作业或通过时，机体最高点与电线距离不得小于以下规定： 表2-1 否则，应暂时停电或通过线路管理部门安装护线架后，才能进行工作。 十二、涵洞顶部路基填土，必须先由人工夯填，高1m，宽为涵洞直径1.5倍的复盖土后。才准用机械继续填筑。回填过程必须保持涵洞两侧均衡填筑，防止涵洞单侧受压发生破
公路工程机械安全操作规程
云南永武高速公路元谋至武定项目第五合同段项目经理部 公路工程机械安全操作规程 编制: 审核: 批准: 二OO六年一月 推 机操作规程 一、作业前的准备 1.发动机部分按柴油机操作规程进行检查与准备。 2.了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作位置及方法。
3.如果作业区有大块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。 4.启动前，应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。 5.履带推土机的履带松紧要适度，且左右均匀。轮胎推土机轮胎气压必须符合要求，且各轮胎气压应保持一致。 6.检查燃油、润滑和冷却系统，不得有渗漏现象，冷却水应足够，油位应正常。 7.进行保修或加油时，发动机必须熄火，推土机的推土铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。 8.检查电气系统、操作系统及工作位置，各部分必须处于良好的工作状态，必要时进行调整；检查各仪表是否正常。 9.发动机传动部分带有胶带连接的推土机，不得用其它机械推拉启动，以免打坏锁轴。 二、作业与行驶的要求 10.除驾驶室之外，机身上其它部位禁止载人；行驶中任何人不得上下推土机。 11.行驶时，铲刀应离地面40~50cm 12.严禁在运转中，或在斜坡上，进行紧固、润滑保养和修理推土机。 13.上下斜坡时，先选择最合适的斜坡运行速度，在斜坡上不得改变运行速度。下坡时，禁止空档滑行或高速行驶；下陡坡时，应放下推土铲使之与地面接触倒退下坡。避免在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不能在超过规定坡度的场地上作业。 14.在坡地上工作时，若发动机熄火，就立即将推土机制动，用三角木等将推土机履带楔紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方能启动发动机，以防推土机溜坡。 15.工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于空档位置，将推土机铲刀放下并将机器制动，熄灭发动机后方可离开。 16.在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确认能安全作业后方能继续工作。严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物；爬过障碍物时不得脱开一个离合器。 17.避免突然起步、加速或停止；避免高速行驶或急转弯。 18.填沟或回填土，禁止推土机铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的推土方法填土，并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车。在深沟、陡坡的施工现场作业时，应由专人指挥，以确保安全。 19.多台推土机在施工现场联合作业时，前后距离应大于8m左右距离应大于1.5m
土石方机械操作工安全操作规程
行业资料：________ 土石方机械操作工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
土石方机械操作工安全操作规程 一、一般要求 1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和无障碍物时，方可作业。 2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。 3、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲头落地。 二、装载机操作工安全操作规程 1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。 2、行驶时，须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲头、斗柄和动臂靠紧。 三、推土机操作工安全操作规程 1、用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。 2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。 3、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。 4、推土机上、下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。 土石方爆破安全施工作业票 1、□炸药、雷管、电池或起爆器等应分别携带，并放在专用的工 第 2 页共 5 页
具包（箱）内，不得放在衣袋内。多人携带时，每人之间应离开15米以外。 2、□爆破前必须将爆炸物品全部拿出危险警界线。除点炮人和监护人外，其他人员必须撤到安全区。点炮后点炮人和监护人应立即撤到安全区。危险警界线的范围应根据地质类别和炮口方向按下表确定。如采用明炮、深孔或加大药量，应适当扩大危险警戒线范围。 3、□火雷管的装药与点火，电雷管的接线与起爆必须由同一人承担，严禁由两人操作。 4、□使用雷管时，在同一基坑内不得同时点燃四个以上的导火线，否则可采用集中连引。在强电场内严禁使用电雷管。 5、□向炮孔内装炸药和雷管，必须轻填轻送，不得用力挤压药包，严禁用金属工具向炮孔捣送炸药。 6、□在基坑内点炮，坑上应设监护人，坑深超过1.5米上下应使用梯子。 7、□爆破作业应划定安全警戒线，起爆前应与附近工作人员和居民取得联系，交叉路口应设专人看守，并鸣笛预告，待危险区内无人后方可点炮。 8、□炮响后如有哑炮或炮数不清时，必须待20分钟后方可进入爆破点进行检查。处理哑炮时，深孔应离哑炮0.6米，浅孔离哑炮0.30.4米，并必须与原孔方向一致。坑上必须有监护人。 9、□爆破点与建筑物构筑物等距离较近时，应有补充安全措施，要求放闷炮、小炮或在爆破点上面加以覆盖等措施。或采用定向爆破。 10、□火雷管与导火线的连接应用胶布粘牢，严禁用牙咬或敲击，严禁触动雷汞部位。 第 3 页共 5 页
装卸管理人员安全操作规程
装卸管理人员安全操作规程 1. 严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品 , 应佩戴适用的防护用品。 2. 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠 , 不准超负荷使用。 3. 装卸时应做到轻装轻放 , 重不压轻 , 大不压小 , 堆放平稳 ,捆扎牢固。 4. 人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时 , 要有专人指挥 , 并保持一定间隔 , 一律顺肩 , 步调一致。 5. 堆放物件不可歪斜 , 高度要适当 , 对易滑动件要用木块垫塞 , 不准将物件堆放在安全道内。 6. 用机动车辆装运货物时 , 不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时 ,应按交通安全管理规定 , 要有可靠措施和明显标志。 7. 装车时 , 随车人员要注意站立位置 , 车辆行驶时 , 不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8. 装卸货物应挂规定吊点 , 起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好 , 按吊线标志吊挂 , 并经试吊确认稳
妥后方可起吊。 9. 使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时 , 要有专人指挥 , 路面要坚实平整 , 绳索套结要找准重心 , 保持直线行进 , 有棱角快口部位应设垫衬 , 卸车或下坡应加保险绳 , 货物前后牵引钢丝绳边不准站人。 10. 装卸时 , 应根据吊位变化 , 注意站立位置 , 严禁站在吊物下面。 11. 铁路车辆装运物件 , 不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧 1.5m 以内 , 不得堆放装卸物件 , 不准在车厢底下或顶上休息。 12. 在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时 , 应设中间指挥 , 正确传递信号 , 或采用步话机。 13. 装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装 , 要轻搬轻放 , 搬运场地不准吸烟 , 车厢内不准坐人。 14. 危险化学品、剧毒品装卸必须注意防毒及交接数量。 15. 机械装卸注意配合操作 , 防止人身伤亡事故发生。
土方工程安全操作规程
编号：SM-ZD-72695 土方工程安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
土方工程安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (一)机械挖土 1、参加机械挖土的人员要遵守的使用机械的安全操作规程，机械的各种安全装置齐全有效。 2、土方开挖的顺序应从上而下分层分段依次进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应该做好排水措施。 3、使用机械挖土前，要先发出信号。配合机械挖土的人员，在坑、槽内作业时要按规定坡度顺序作业。任何人不得进入挖掘机的工作范围内。 4、装土时，任何人不能停留在装土车上。 5、在有支撑的沟坑中使用机械挖土时，必须注意不使机械碰坏支撑。 (二)人工开挖基坑、基槽 1、人工开挖时，作业人员必须按施工员的要求进行放坡或支撑防护。作业人员的横向间距不得小于2m，纵向间距
不得小于3m，严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽，以免发生塌方事故。 2、施工中要防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。 3、在深坑、深井内开挖时，要保持坑、井内通风良好，并且注意对有毒气体的检查工作，遇有可疑情况，应该立即停止作业，并且报告上级处理。 4、开挖的沟槽边1m内禁止堆土、堆料、停置机具。1~3m间堆土高度不得超过1.5m，3~5m间堆土高度不得超过2.5m。 5、开挖深度超过2m时，必须在边沿处设立两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。 6、开挖过程中，作业人员要随时注意土壁变化的情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要立即停止作业，撤到坑上或槽上，并报告施工员并经过处理稳妥后，方可继续进行开挖。 7、人员上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不得从上跳下或踩踏土壁及其支撑上下。 8、在软土和膨胀土地区开挖时，要有特殊的开挖方法，