新型染整技术
新型染整加工技术学习总结
新型染整加工技术学习总结轻化0803 彭杰 17大四上学期，我们接触了我们专业课程里面的《新型染整加工技术》这一课程，通过一个学期的学习，对本科目的内容有了一个比较详细的了解，现特将本科目做一下总结，用以回顾本学期所学知识。
新型染整加工方式包括一下六各方面：一．喷墨印制技术二．低温等离子体、辐射能和超声波技术三．酶加工技术四．微胶囊技术五．功能染料技术六．其他新型染整技术关于其各自的基本原理，通过查找书本知识及互联网分别介绍如下：一、喷墨印染技术的原理1.连续喷墨印染连续喷墨印染印刷，油墨是在高压下强制通过一个小喷墨，直径分布在10到100微米的范围内。
出来的油墨液流分成细小的液滴。
在非激发状态下，由于液体流的表面张力，喷射的液流以不均匀的速度自发形成液滴。
然而，在通常情况下，这种液滴是由电压转换器在高频下激发贮存泣被前置形成，这样导致了有规则和受控方式形成微小液滴。
液滴产生后，需要有选择地加以控制，以便形成图像。
液滴的电致偏移是最常采用的技术，在喷墨附近放置带电的电极，使液滴带上可变的电荷。
当带点液滴通过一对施加有高电压的电极板时，在电厂作用下，带电液滴就发生偏移。
偏移板的电压可以是高度恒定的，也可以设计成可变电压。
2.按需喷墨印刷按需喷墨技术是仅在需要喷墨的图文部分喷出墨滴，而在空白部分则没有墨滴喷出。
这种喷射方式无须对墨滴进行带电处理，也就无须充电电极和偏转电场，喷头结构简单，容易实现喷头的多嘴化，输出质量更为精细；通过脉冲控制，数字化容易；分别选用黄品青油墨和喷头即可实现彩色记录，彩色化容易；但一般墨滴喷射速度较低。
常见的有热气泡喷墨、压电喷墨和静电喷墨三种类型，当然也有其它类型。
热气泡式喷墨技术的实现原理是：在加热脉冲(记录信号)的作用下，喷头上的加热元件温度积聚上升，使其附近的油墨溶剂汽化生成数量众多的小气泡，在加热时间内气泡体积不断增加，到一定的程度时，所产生的压力将使油墨从喷嘴喷射出去，最终到达承印物表面，再现图文信息。
新型纤维纺织品的染整加工技术
新型纤维纺织品的染整加工技术纤维是服装及其他产品制作中极为重要的组成部分，其质量直接影响产品的质量。
而新型纤维纺织品的染整加工技术，是诸多纤维以及纺织品加工技术中的重要组成部分。
因此，深入认识新型纤维纺织品的染整加工技术，对于提升纤维质量、优化产品结构、提高产品质量具有重要的实用意义。
染整加工技术是纤维纺织行业的重要组成部分，主要包括染色、洗涤和整理。
其中，染色技术是改变纤维颜色的重要手段，是构成纺织品不可或缺的步骤。
纤维的洗涤和整理是完成表面整洁、改善纤维细节的关键，是表现纺织品质量的重要技术。
新型纤维纺织品的染整加工技术有着鲜明的特点，其主要特点包括节能减排、环保无毒、可持续发展以及技术更新等。
节能减排特点表现在采用新型纤维纺织品的染整加工技术，可以降低能耗，进而减少污染，有效保护环境。
环保无毒的特点表现在，新型纤维纺织品的染整加工技术能够确保使用的染色剂和洗涤剂安全性，避免对环境和消费者造成不良影响。
此外，新型纤维纺织品的染整加工技术具备可持续发展的优势，可以提升纤维以及纺织品产品的质量，满足企业长远发展的需要。
最后，新型纤维纺织品的染整加工技术也具备技术更新的特点，可以不断改进纤维纺织品的染整加工工艺，以满足社会发展的需要。
新型纤维纺织品的染整加工技术目前已经广泛应用于纤维纺织行业，受到众多企业的青睐。
从技术上看，新型纤维纺织品的染整加工技术能够提升纤维利用率，改善纤维物理力学性能，进而提升产品质量，优化产品结构，实现企业经济效益的最大化。
以上是新型纤维纺织品的染整加工技术的介绍，新型纤维纺织品的染整加工技术不仅具有节能减排、环保无毒、可持续发展以及技术更新的显著特点，而且它也具有良好的应用前景，可以有效提升企业经济效益。
因此，新型纤维纺织品的染整加工技术在未来的发展中将受到越来越多的促进和关注。
新型染整加工技术
新型染整技术印染行业是纺织品进行深加工和精加工，提高产品档次和附加值得行业。
近年来随着人类对环境污染和破坏的关注，染整行业中出现的一些高新技术，包括喷墨印花、等离子体技术、生化酶技术、微胶囊技术和功能染料等，对它们的作用原理、应用方法、加工特点作了较简单的介绍，并介绍了这些高新技术在染整加工中的应用价值。
1、喷墨应刷原理：油墨泵以一定的压力，把油墨从喷嘴喷射出来，形成连续的墨流，这股墨流在印刷头中充有高电压的金属管中获得静电，成为排列有序的墨滴流。
调节油墨泵的压力和电压的幅度，以产生尽量多的微墨滴，当墨滴流通过高压电管道时，微墨滴被充电，而大墨滴并不充电。
充电信号一旦去除，被充电的微墨滴，在偏转电极直流电场的作用下发生偏转，形成印刷的油墨束，射到承印物上，完成印刷。
不充电的墨滴不发生偏转，由油墨系统回收再利用。
同步彩色喷墨印刷机的接口，能接受彩色图象终端、彩色电视机、彩色扫描器送来的色光三原色信息并可存储，也可以由色彩转换器，转换成色料三原色及黑色的信号，再用灰度控制器控制中性灰，经灰度控制器的四种颜色信号，分别送到相应颜色喷头的电极上，控制油墨的喷射量。
应用：喷墨印刷的分辨率很高，印刷质量接近于照片。
因此，喷墨印刷能够制作彩色透明或不透明的图片，也能制作书刊、报纸校样以及彩色图象校样等，如果将喷墨印刷机接于通讯设备，还可进行远距离图文的传输。
由于喷墨印刷机的幅面越来越宽，近年来利用喷墨印刷机制作大幅面的印刷品被广泛地应用于广告宣传画等，因此，喷墨印刷的用途愈来愈广。
2、低温等离子体：概念：低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。
应用：羊毛的等离子体改性：低温等离子体用于羊毛纺织品的研究进行了大量工作，特别是用于改善羊毛织物的防毡缩性，此外，也用于改善它的染色性能和脱脂性能等方面，采用的等离子体可以通过辉光放电或电晕放电等多种方式。
新型染整技术
新型染整技术一般阻燃织物应具有以下条件：有阻燃性能，离开火焰后不再燃烧：要有较好的耐久性；整理后不影响手感；织物强力降低少；不会使染色产品变色、褪色，对色泽牢度无影响；无毒性，对皮肤无刺激或影响等。
阻燃织物的形成，一种方法是将阻燃材料添加到纺丝液中制成阻燃纤维，再用阻燃纤维制成织物，另一种方法是对天然纤维或化纤织物进行阻燃整理或变性处理。
目前的阻燃机理主要以下几种：1、覆盖层理论某些阻燃剂在高温下能在纤维表面形成覆盖层，具有隔绝作用，一方面阻止氧气的供应，另一方面阻止可燃气体向外扩散，从而达到阻燃目的。
硼砂—硼酸的作用便是这样。
2、不燃性气体论阻燃剂受热分解成不燃性气体，将纤维分解出来的可燃性气体的浓度冲淡至产生火焰的浓度以下。
3、吸热论阻燃剂在高温下，发生吸热反应，如升华和熔融都要吸收一定热量，从而降低温度，阻止燃烧蔓延。
4、化学反应论（或称催化脱水论）阻燃剂在高温下分解并产生脱水剂，是纤维脱水而碳化，减少可燃气体的产生。
对纤维素纤维来说，某些阻燃剂在高温下分解成磷酸或硫酸，这些酸对纤维素起强烈的脱水作用。
使纤维分解碳化，并生成水分，不是纤维分解成可燃性气体。
经阻燃整理的织物，一般热裂解温度降低，分解时间缩短，同时在裂解的产物中可燃性气体比例减小，不燃性气体的比例增高。
目前的阻燃剂有：1、含卤阻燃剂在热裂解过程中，分解出卤化氢气体，该气体不能阻燃，能使纤维热裂解中产生的可燃性气体稀释或隔断与气体的接触，使织物难以燃烧。
含卤阻燃剂如果与氧化锑同用，又可产生氯化锑，破坏可燃气体的产生。
2、含磷阻燃剂在阻燃过程中产生磷酸酐或磷酸，促使纺织品脱水碳化，阻止和减少可燃性气体的产生，起到阻燃作用。
另外，磷酸酐会在热裂解时形成类似玻璃状的熔融物覆盖在织物上，促使有机物直接氧化成二氧化碳，减少可燃性气体一氧化碳的生成，从而降低织物的燃烧性能。
另外，含硼阻燃剂与含磷阻燃剂效能相同。
3、含氮阻燃剂含氮化合物能与纤维素纤维作用，降低分解温度，并与纤维热裂解时产生的可燃气体作用，起到稀释和阻燃效果。
纺织服装行业智能化纺织染整技术创新方案
纺织服装行业智能化纺织染整技术创新方案第一章智能纺织染整技术概述 (2)1.1 纺织染整行业现状 (2)1.2 智能化发展的重要性 (2)1.3 技术发展趋势 (3)第二章智能纤维材料研发 (3)2.1 纤维材料的选择 (3)2.2 智能纤维的制备 (3)2.3 智能纤维的应用 (4)第三章智能纺织设备优化 (4)3.1 设备智能化改造 (4)3.2 关键部件的优化 (5)3.3 智能控制系统开发 (5)第四章智能染色工艺创新 (5)4.1 染色工艺流程优化 (5)4.2 染料智能筛选 (6)4.3 染色过程自动控制 (6)第五章智能印花技术发展 (6)5.1 印花工艺智能化 (6)5.2 印花图案设计智能化 (7)5.3 印花设备智能化 (7)第六章智能后整理技术 (7)6.1 后整理工艺优化 (7)6.2 智能整理剂研发 (8)6.3 整理设备智能化 (8)第七章纺织染整废弃物处理与资源化 (9)7.1 废水处理智能化 (9)7.1.1 概述 (9)7.1.2 智能化废水处理技术 (9)7.1.3 智能化废水处理案例分析 (9)7.2 废气处理智能化 (9)7.2.1 概述 (9)7.2.2 智能化废气处理技术 (9)7.2.3 智能化废气处理案例分析 (10)7.3 资源化利用技术 (10)7.3.1 概述 (10)7.3.2 资源化利用技术方法 (10)7.3.3 资源化利用案例分析 (10)第八章智能检测与评价 (10)8.1 检测技术发展 (10)8.2 评价体系建立 (11)8.3 数据分析与处理 (11)第九章智能化管理与决策 (12)9.1 生产管理系统智能化 (12)9.2 资源调度与优化 (12)9.3 风险预测与防范 (12)第十章行业协同发展 (13)10.1 产业链协同创新 (13)10.2 政产学研合作 (13)10.3 国际化发展与合作 (14)第一章智能纺织染整技术概述1.1 纺织染整行业现状纺织染整行业作为我国国民经济的重要支柱产业，历经多年的发展，已形成了较为完善的生产体系。
前沿新型的染整前处理工艺
前沿新型的染整前处理工艺1、低温前处理工艺（80℃）低温（Low Temperature）是指区别于常规的98℃或110℃的前处理练漂。
很多助剂厂家对低温前助理助剂的命名采用低温英文的LT 开头。
自2011年就有低温前处理工艺推出，这里的低温一般是指80℃。
现在已有部分厂家在部分品种上应用。
•技术点：1、通过双氧水稳定与催化的双重控制点，使双氧水能在80℃时达到最佳漂白效果；2、性能更优异的精炼剂应用，80℃时达到好的精练效果。
•优点：1、节约蒸汽和冷却降温；2、对于有色纱的织物前处理低温可减少掉色与沾色的几率。
•存在问题：白度、毛效与传统高温工艺比仍略有差距。
2、生物酶前处理工艺生物酶的前处理也提出很多年了，生物酶前处理主要还是针对于纤维素纤维的精练。
要提到的是这里讲的不是碱与精炼剂混合的假精练酶。
•技术点：1、通过果胶酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶等多种酶种复配；2、配合非离子表面活性剂提高其渗透与洗涤效果。
1、处理条件温和，失重低、降强小，污水COD降低；2、对于黑色、藏青等颜色可以做到不漂白染色，得色量优异。
•存在问题：毛效较低、不适合浅色和亮色。
3、低碱前处理工艺近两年才推出的新工艺，因该工艺用到的精炼剂是蓝色的外观，故很多助剂厂家以BLUE来命名。
•技术点：通过特殊表面活性剂和缓释碱的作用，在前处理完后残夜PH低于传统前处理。
•优点：可省去酸中和和热洗次数，属于节水省时工艺。
•存在问题：白度略低于传统前处理，需核算综合成本。
4、涤纶染色与棉氧漂同浴前处理工艺近两年推出的新工艺，现在有碱性氧漂和酸性氧漂两种工艺。
•技术点：1、碱性氧漂工艺一般是先染涤纶然后降温至80度加入碱、精炼剂、双氧水来完成氧漂。
2、酸性氧漂工艺是在低温时将精炼剂与双氧水加入，氧漂作用贯穿分散染料的染色过程。
这里用到的还是表面活性剂技术的革新，一是酸性条件下的精练剂，二是酸性条件下的双氧水催化稳定剂。
缩短工艺流程，节约水电汽和时间。
新型染整技术
染整新技术现状、发展和本人思考染整102班章杜201004061089现状：染整行业是对纺织品进行深加工和精加工，可以提高纺织品的档次和附加价值。
但随着科学技术的发展，和人们需求的提高，染整技术也面临着将发生巨大的变化。
例如：纺织品工期的缩短，产品质量的要求不断升高，品种也越来越繁多；另一方面，随着人类发展和环境保护之间的矛盾，环保的压力是越来越大,原料成本也越来越高，这不得不让我们对染整行业进行技术革新。
目前，我国染整行业面临的形势非常严峻，如环境污染严重，不段上升的能源成本，日益严重的缺水状况，能源利用率低等。
传统的生产模式已经不适应低碳环保的潮流。
发展：近年来，新型染整技术的出现，让我们看到了人类与自然和谐发展的希望，同时也能解决我们日益增长的需求，达到了环保、高效的目的。
目前我所认知的新型染整技术主要包括喷墨印花、等离子体技术、辐射能和超声波技术、生化酶技术、微胶囊技术和功能染料等。
染整加工技术的更新不仅是由于应用了其他学科的新技术成果，同时传统的加工技术也在不断的发展，这些新型染整技术包括：1. 天然染料在染色和印花的应用大多数天然染料与环境相溶性好，生物可降解，而且毒性较低。
但是天然色素对纤维没有直接性，需要用煤染剂才能固着在纤维上，所以应用工艺较复杂，因此天然纤维的应用还必须伴随开发所需的媒染剂和应用工艺，才能大规模应用于工业中。
2. 活性染料染色的新工艺活性染料不仅是纤维素纤维染色的最重要的染料，也不断扩大应用于羊毛、蚕丝等纤维的染色，而且，从技术上来说，活性染料应用于合成纤维也是有可能、有价值的。
3. 纤维素纤维化学改性和染色这些新技术的出现，推动了设备和加工技术的提高，同时，新技术的使用提高了某些染料的上染效率，大大减少一些化学助剂的用量，降低能耗，提高产品的质量。
新技术应用于染色加工中虽然生产效率高，经济效益好，而且对环境污染小，符合现代化得生产理念，但要实现工业化的生产还有很多问题有待解决，比如：超声波在促进染料利用率的同时也能改变纤维的形态结构，降低洁净度，热稳定性变差，断裂强度下降，产品的使用寿命减少。
新型纤维纺织品的染整加工技术
新型纤维纺织品的染整加工技术
近年来，随着纤维纺织品制造技术的迅速发展，新型纤维纺织品染整加工技术也取得了长足的进步。
新型纤维纺织品染整加工技术是纤维纺织品制造技术的重要组成部分，是纤维纺织品的外观形状、质量、型式等特性的重要依据。
新型纤维纺织品染整加工技术包括染色、整理、润湿、防护剂处理等过程。
染色是给纤维表面涂上一层染料，使其具有特定颜色和色彩，从而使纤维纺织品具有美观耐用的外观，起到美化和营造气氛的作用。
整理是给纤维表面涂上一层保护剂，使纤维纺织品更耐用、易维护、防止灰尘附着。
润湿是在纤维表面涂上一层保湿剂，使其更加蓬松柔软，也可防止织物变形。
防护剂处理是在纤维表面涂上一层防护剂，使其可以抵抗外界的紫外线、湿气等，具有较高的抗氧化性能，耐久性和抗磨损性。
此外，新型纤维纺织品染整加工有时会进行特殊处理，如热轧处理、火花处理、氟化处理等，热轧处理可以使纤维有柔韧的表面和弹性，火花处理可以使纤维有耐磨擦性，氟化处理可以使纤维有更高的耐水性和耐磨性。
新型纤维纺织品染整加工技术对纤维纺织品行业起着重要作用，不仅可以改善纤维纺织品的外观外貌，还可以提高纤维纺织品的耐磨性和耐腐蚀性，使纤维纺织品具有更高的抗污抗静电性能，从而提高产品的质量和性能。
总之，新型纤维纺织品染整加工技术是一项重要的技术，可以
明显改善纤维纺织品的外观、质量和性能，为纤维纺织品行业创造更多的价值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。