公路工程试验检测仪器设备校准指南(常用非强检设备校准方法) - 副本

1.1 土工类仪器设备校准方法（JTJZ 01-04） 1 适用范围 本方法适用于土工标准筛的校准，参考《金属穿孔板试验筛》（ＧB/ T6003、2—1997）编制。

2 技术要求 2.1 土工标准筛应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2筛框平整光滑，并能方便地与其他相同尺寸的标准筛、钙、接料盘等套在一起。 2.3筛网与筛框间的连接要牢固，能防止待筛物料泄漏。 2.4土工试验筛的筛孔标称直径及允许偏差应符合表101-1的规定。 土工标准筛筛孔标称直径及允许偏差 粗 筛 细 筛 筛孔标准直径 （mm） 直径允许偏差 （mm） 筛孔标准直径 （mm） 直径允许偏差 （mm） 60 ±0.600 2.0 ±0.090

40 ±0.450 1.0 ±0.070

20 ±0.300 0.5 ±0.089

10 ±0.210 0.25 ±0.058

5 ±0.140 0.075 ±0.029

3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2筛孔尺寸。 4. 标准环境及标准器具。 4.1 校准环境：环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具： 4.2.1游标卡尺：量程不小于300mm,分度值为0.02mm。 4.2.2专用通止规。 4.2.3刻度放大镜：放大倍数不小于40倍，测量精度优于0.01mm。

5 校准方法 5.1 外观检查：按本方法2.1~2.3条要求对土工标准筛进行外观检查。 5.2筛孔尺寸标准： 5.2.1用游标卡尺测量60~5mm 筛的筛孔直径，单个测量与筛孔标称直径之差为直径偏差；2mm及1mm筛用专用通止规直接进行校准；孔径0.5mm及其以下筛的校准参照《标准筛校准方法》。(JTJZ02-01). 5.2.2校准时，对每一个筛孔用游标卡尺在筛孔内沿着不同的方向进行量测，读取直径最大值。60mm、40mm试验筛应对所有筛孔全部进行测量；20mm试验筛在筛面上选定的任一区域，沿着不同方向的两条直线全部测量；20mm以下试验筛，在筛面上选定任一区域，沿着不同方向的两条直线（每条直线至少100mm）进行测量。 6校准周期 校准周期一般不超过12个月。

7 结果处理 填写校准记录表，提出审核确认。 土工标准筛校准记录表（表B01－01） 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号

校准环境 外观检查

校准项目 技术要求 实 测 值 筛孔直径偏差最大值 校准结果

筛孔标称直径 （mm）

60 60±0.600 40 40±0.450

20 20±0.300

10 10±0.210

5 5±0.140

2 2±0.090 1 1±0.070 备 注 校 准 校 核 日 期 1.2电热鼓风干燥箱校准方法（JTJZ 01－02） 1 适用范围 本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。

2 技术要求 2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2 电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。 2.3 读数显示应清晰，控制器使用正常。 2.4 鼓风机可正常运行。 2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉电阴丝。 2.6电热鼓风干燥箱温控范围：常温至200℃，显示器分度值为1℃，温度控制：设定值±3℃。 3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 显示器示值。 3.3 温度控制稳定性。

4 校准环境及校准器具 4.1 校准环境：校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对温度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具： 4.2.1标准温度计量程不小于200℃，分度值1℃。

5 校准方法 5.1 外观检查：按本方法2.1~2.5条要求对仪器的外观进行检查。 5.2 显示器示值校准：从室温开始设置控制器温度值，以10℃的倍数为温度级，每级温度稳定时间不少于30min，用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显装置温度值，作出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计计数的数据对比表。 5.3 温度控制稳定性校准：将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃，待温度稳定后，3h内每小时随机观察一次读数，每次读数偏差不超过设定值±3℃为温度控制稳定性合格。

6 校准周期 校准周期一般不超过12个月。 7 结果处理 填写校准记录表（表B01-02），提交审核确认。 电热鼓风干燥箱校准记录表（表B01－02） 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查

校准项目 技术要求 实 测 值 校准结果 标准温度计读数（℃） 显示器温度值

（℃）

显示器示值准确性 －

30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 … 备注

校 准 校 核 日 期 1.3液塑限联合测定仪校准方法（JTJZ 01-03） 1 适用范围 本方法适用于液塑限联合测定仪的校准，参照《土壤液塑限检测仪检定规程》[JJG（交通）069-2006]编制。

2 技术要求 2.1 外观： 2.1.1仪器应带铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.1.2 仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著的划痕及影响仪器度的其他缺陷。 2.1.3显示装置应刻度清晰，量程满足要求。 2.2 圆锥仪下沉时间为（5±0.1）s。 2.3圆锥仪：质量为（76±0.2）g或（100±0.2）g；锥角为（30±0.2）°；锥尖磨损高度≤0.3mm。 2.4盛土杯：小杯内径（40±0.5）mm，高度30~40mm； 大杯内径（50±0.5）mm，高度40~50mm。 2.5下沉深度测量误差：≤2%。

3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 圆锥仪下沉时间。 3.3 圆锥仪的质量、圆锥角度及锥尖磨损。 3.4盛土杯尺寸。 3.5下沉深度测量误差

4 校准环境及校准器具 4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具： 4.2.1秒表：分度值0.1s。 4.2.2电子天平：量程不小于2000 g，感量为0.01g。 4.2.3万能角度尺：分度值2ˊ。 4.2.4 三用游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。 4.2.5标准量块：四等标准量块（5mm、10mm、15mm、20mm）。

5 校准方法 5.1 外观检查：按本方法2.1条要求进行目测检查。 5.2 圆锥仪下沉时间的校准：将土膏装入盛土杯中，置于升降平台上，转动平台升降螺母，使用锥锥尖刚好和土面接触，此时指示灯亮，停止转动平台升降螺母，按动开关，同时启动秒表，圆锥仪即自由下落，当读数指示灯亮时（或仪器记数声响），再次按下秒表，记录所经历的时间，平行测定3次，取平均值。 5.3 圆锥仪的质量、圆锥角度及锥尖磨损的校准： 5.3.1圆锥仪的质量校准：用电子天平量圆锥的质量，重复3次，取平均值。 5.3.2圆锥仪角度校准：用万能角度尺测量圆角度，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。 5.3.3圆锥仪锥尖磨损校准：新购买圆锥仪后，用游标卡尺测量锥高，并记录（初始高度），以后校准时使用同样的方法测量锥高（实测高度），并计算锥尖磨损高度值，共测量3次，取平均值。 5.4盛土杯尺寸的校准：用游标卡尺量测盛土杯的内径和高度，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。 5.5下沉深度测量误差校准：在0~22mm范围内，5mm、10mm、15mm、20mm4个校准点，用标准量块校准，校准的每一点的误差应满足2.5条要求，重复3次，取平均值。误差计算公式为：

6 校准周期 校准周期一般不超过12个月。

7 结果处理 填写校准记录表（表B01-03），提交审核确认。

｜量测值-标准值｜ 标准值 误差值＝ ×100% 液塑限联合测定仪校准记录表（表B01－03） 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均

圆锥下沉时间（s） 5±0.1

圆锥仪的质量（g） 76±0.2 100±0.2

圆锥仪的锥角（°） 30±0.2

锥尖磨损高度

初始高度（mm） — —

实测高度（mm） — 磨损高度（mm） ≤0.3

盛土杯尺寸

小杯 内径（mm） 40±0.5 高度（mm） 30~40

大杯 内径（mm） 50±0.5 高度（mm） 40~50

下沉深度测量误差

示值（mm） 5 误差（%） ≤2 示值（mm） 10 误差（%） ≤2 示值（mm） 15 误差（%） ≤2 示值（mm） 20 误差（%） ≤2 校准结果 备注 校 准 校 核 日 期