洁佳发泡剂指标用途
发泡剂成分
发泡剂成分
发泡剂是一种常见的化学物质，它可以在制造过程中产生气泡，从而使制品变得轻盈、柔软、蓬松。
发泡剂的成分种类繁多，下面我们来了解一下常见的发泡剂成分。
1. 碳酸氢钠
碳酸氢钠是一种常见的发泡剂成分，它可以在加热时分解产生二氧化碳气体，从而使制品发生膨胀。
碳酸氢钠广泛应用于食品、药品、化妆品等行业中，如蛋糕、饼干、口香糖等。
2. 氢氧化铝
氢氧化铝是一种无机化合物，它可以在高温下分解产生气体，从而使制品发生膨胀。
氢氧化铝广泛应用于建筑、汽车、电子等行业中，如隔热材料、汽车座椅、电子元件等。
3. 聚氨酯
聚氨酯是一种有机化合物，它可以在加热时产生气体，从而使制品发生膨胀。
聚氨酯广泛应用于建筑、家具、汽车等行业中，如保温材料、沙发垫、汽车座椅等。
4. 聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺是一种高分子化合物，它可以在加热时产生气体，从而
使制品发生膨胀。
聚丙烯酰胺广泛应用于建筑、家具、汽车等行业中，如保温材料、沙发垫、汽车座椅等。
5. 聚苯乙烯
聚苯乙烯是一种有机化合物，它可以在加热时产生气体，从而使制品发生膨胀。
聚苯乙烯广泛应用于建筑、家具、电子等行业中，如保温材料、沙发垫、电子包装材料等。
发泡剂成分种类繁多，不同的成分适用于不同的行业和产品。
在使用发泡剂时，需要根据具体情况选择合适的成分，以达到最佳的发泡效果。
同时，也需要注意发泡剂的安全性和环保性，避免对人体和环境造成不良影响。
聚氨酯发泡胶发泡倍数
聚氨酯发泡胶发泡倍数介绍如下:
聚氨酯发泡胶是一种高性能的密封、填充、粘合材料，广泛应用于建筑、制造业、卫生、汽车、家具等领域。
其主要特点是发泡倍数高，以下是对其发泡倍数的介绍。
发泡倍数是表示聚氨酯发泡胶在使用过程中膨胀量的指标，也是衡量聚氨酯发泡胶性能的重要参数之一。
其发泡倍数一般指聚氨酯发泡胶涂敷在待处理物表面后，从原来的体积中膨胀扩展多少倍。
通常情况下，聚氨酯发泡胶的发泡倍数在10至30倍之间，不同品牌、型号的聚氨酯发泡胶其发泡倍数也可能会有所不同。
但是，在实际使用中，特别是在建筑和制造业等应用领域，发泡倍数通常会选择在20倍以上。
聚氨酯发泡胶发泡倍数高的优点主要有以下几点：
1.提高密封性能：聚氨酯发泡胶发泡倍数高，能够将待处理物表面的裂缝、凹陷等部
位充分填充密封，降低渗漏的风险。
2.提高粘附性能：聚氨酯发泡胶的发泡倍数高，能够充分将待处理物表面涂覆并包覆，
增强粘附强度，提高工件的承载能力。
3.提高保温性能：聚氨酯发泡胶发泡倍数高，可以充分填充松散的绝缘材料，降低热
能的传递，提高保温效果。
4.降低成本：聚氨酯发泡胶发泡倍数高，可用较少的材料实现更好的密封、填充和粘
附效果，降低使用成本，提高工程效益。
总之，聚氨酯发泡胶发泡倍数高不仅可以提高其性能，还能满足更多应用领域的需求，为我们的生产和生活带来更多便利和优势。
发泡剂种类发泡剂种类大全
发泡剂种类发泡剂种类大全发泡剂是一种能在液体或者固体中产生气泡的物质。
它们被广泛应用于各个领域，如食品工业、化妆品、建筑材料、医疗器械等。
下面是一些常见的发泡剂种类及其应用。
1.有机物发泡剂：有机物发泡剂通常是从石油、天然气或植物提取的化学物质。
常见的有机物发泡剂有：-氨基酸发泡剂：如氨基酸肥皂和氨基酸酰胺。
它们在化妆品、洗涤剂和烹饪中被广泛使用。
-甘油发泡剂：甘油是一种非常常见的有机物发泡剂，它在化妆品、食品和医药中被广泛应用。
-聚醚发泡剂：如聚醚醇和聚醚硅油。
它们常用于建筑材料和制造汽车座椅等。
-脂肪酸酯发泡剂：可以通过加入酸和碱反应来产生气泡。
在化妆品和食品行业有着广泛的应用。
2.焦化炭发泡剂：炭是一种非常常见的固体发泡剂。
焦化炭是从石油焦炭或煤焦炭中热解而得的，具有高度的孔隙结构和吸附能力，广泛用于过滤、吸附和隔热材料等领域。
3.无机物发泡剂：无机物发泡剂通常是由无机化合物制备的，具有稳定性较高的发泡性能。
常见的无机物发泡剂有：-碳酸氢钠：也称为小苏打，是一种常用的无机物发泡剂，广泛应用于食品和饮料工业中。
-硕尔酸铵：是一种无机物发泡剂，主要用于建筑材料和造纸工业。
-磷酸二氢钠：在食品工业中被广泛用作发膨剂。
-硝酸铵：它是一种常见的发泡剂，在化肥和爆炸物行业有广泛应用。
4.表面活性剂发泡剂：表面活性剂是具有降低液体表面张力的化学物质，可以在液体中产生稳定的气泡。
常见的表面活性剂发泡剂有：-十二烷基硫酸钠：是一种常用的表面活性剂发泡剂，被广泛应用于洗涤剂和洗发水中。
-聚乙烯醇：是一种常见的表面活性剂发泡剂，广泛应用于化妆品和食品工业中。
发泡剂的应用非常广泛，不仅可以用于制造轻质材料和隔热材料，还可以用于改善产品的质地和口感。
通过选择合适的发泡剂种类和使用方法，可以满足不同领域和需求的要求，提高产品的品质和性能。
草缸造景发泡剂使用
草缸造景发泡剂使用（实用版）目录1.草缸造景发泡剂的概述2.草缸造景发泡剂的种类3.草缸造景发泡剂的使用方法4.草缸造景发泡剂的注意事项5.草缸造景发泡剂的优缺点分析正文【草缸造景发泡剂的概述】草缸造景发泡剂，又称水族泡沫剂，是一种用于水族箱造景过程中的辅助材料。
它能够在水中产生稳定的气泡，帮助水族爱好者塑造出各种奇特的水景造型，提升水族箱的美观度。
【草缸造景发泡剂的种类】草缸造景发泡剂主要有以下几种类型：1.植物性发泡剂：以植物纤维为主要原料，具有良好的生物降解性，对水质和生物无害。
2.动物性发泡剂：以动物蛋白质为主要原料，具有较好的稳定性和持久性，但可能会对水质产生一定影响。
3.合成发泡剂：以化学合成材料为主要原料，发泡效果较好，但可能会对水质产生不良影响。
【草缸造景发泡剂的使用方法】1.在使用发泡剂前，先将水族箱内的水质调整好，确保水中的 pH 值、硬度等指标符合要求。
2.打开发泡剂包装，将发泡剂倒入水中。
一般情况下，发泡剂的用量约为每 100 升水使用 5-10 克。
3.倒入发泡剂后，用搅拌器将水搅拌约 5 分钟，使发泡剂充分溶解并产生气泡。
4.气泡产生后，将搅拌器取出，观察气泡的稳定性。
如果气泡较为稳定，可以开始进行造景；如果气泡不稳定，可以适当延长搅拌时间。
5.在造景过程中，可以利用气泡的粘附性将水草、石头等材料固定在想要的位置。
【草缸造景发泡剂的注意事项】1.使用发泡剂前，要确保水族箱内的水草、鱼虾等生物已经适应水质环境。
2.发泡剂的用量要适中，过多或过少都会影响造景效果。
3.在使用发泡剂过程中，要注意观察气泡的稳定性，避免过度搅拌导致气泡破裂。
4.发泡剂可能会对水质产生影响，因此在使用时要特别注意水质变化，如有异常应及时处理。
【草缸造景发泡剂的优缺点分析】优点：1.发泡剂能够帮助水族爱好者轻松地创造出各种奇特的水景造型。
2.发泡剂使用简便，只需倒入水中并进行搅拌即可。
3.发泡剂具有较好的生物降解性，对水质和生物无害。
发泡剂 皮革助剂
发泡剂皮革助剂发泡剂是一种在液体中放出大量气泡的化学物质。
在皮革工业中，发泡剂被广泛应用作为皮革助剂，用于制造各种类型的皮革产品。
发泡剂的使用可以改善皮革的质地、柔软度和舒适度，同时还可以减少皮革的重量和成本。
本文将探讨发泡剂在皮革工业中的应用，并详细介绍发泡剂的种类、特性以及与其相关的一些技术。
发泡剂主要分为两大类：物理发泡剂和化学发泡剂。
物理发泡剂是一种在液体中释放气体以形成气泡的物质，如空气、氮气等。
化学发泡剂是一种在液体中分解产生气体的物质，如水解性泡沫剂、热解性泡沫剂等。
根据发泡剂的性质和应用要求，可以选择不同类型的发泡剂来满足不同的需求。
发泡剂在皮革工业中的应用非常广泛。
首先，发泡剂可以用于制造各种类型的皮革材料，如软皮、人造皮革、合成皮革等。
发泡剂可以改善皮革的质地，使其更加柔软和舒适。
其次，发泡剂可以减少皮革的重量和成本。
由于发泡剂可以减少皮革中的实物成分，因此可以降低生产成本并提高产品的竞争力。
此外，发泡剂还可以提供额外的功能，如隔音、保温、抗菌等，从而提升皮革产品的附加值。
在皮革工业中，选择适当的发泡剂非常重要。
首先，应根据产品的要求和应用环境选择合适的发泡剂。
例如，如果需要皮革产品具有较好的柔软度和弹性，可以选择具有较高气体释放量的发泡剂；如果需要产品具有较好的隔音和保温性能，可以选择具有较低气体释放量和较小气泡尺寸的发泡剂。
其次，应考虑发泡剂的稳定性和安全性。
一些发泡剂在加工过程中可能会产生有害气体或物质，因此需要选择无害和环保的发泡剂。
此外，发泡剂的成本也是一个需要考虑的因素。
在发泡剂的应用过程中，还需要注意一些技术细节。
首先，发泡剂的添加量需要控制在合适的范围内。
如果添加量过少，可能无法达到预期的发泡效果；如果添加量过多，可能会导致皮革质地不均匀或气泡破裂。
其次，发泡剂的分散性对发泡效果也有着重要影响。
如果发泡剂无法均匀分散在液体中，可能会导致气泡分布不均匀或大面积圆形气泡出现。
EVA发泡剂说明
EVA发泡剂，白发泡剂，鞋底发泡剂
一．产品规格及特性
外观纯白色粉末
化学成份改性碳酸盐
发气量（ml/g）170±5
分解温度（℃）165±5
水份（%）∠0.5
PH 7.5~8.0
二．产品特点
1．可制成纯白制品。
本品分解残渣为纯白色物质，没有AC发泡剂引起制品发黄的困扰。
2．环保。
本品所用原料均为食品级,对人体无任何毒副作用。
分解物无任何异味,无AC发泡剂的氨味,无DPT甲醛味,也无磺铣胼类发泡剂的硫醇味,是一种环保型产品。
3．分解温度适中。
本品分解温度与制品加工温度与工艺十分匹配,无须添加任何活性剂调整。
4．制品物性好。
本品为吸热型发泡剂,发泡过程不放热,对高分子材料尤其是聚氯乙烯的加工十分有益。
而且制品结皮性能好,表层为致密的不发泡层,芯层为十分均匀的泡沫,因此,用本品生产的制品外表光滑、强度高。
5．协同性好。
加工过程当中,分解温度不受其他助剂干扰,也不会影响其他助剂的功效,能与二盐、三盐等稳定剂并用。
三．使用说明
本品适用于加工温度在160—200℃范围内的挤出成型工艺,是一种性能优良的结构发泡制品用发泡剂,无须添加任何发泡助剂。
本品可单独使用,亦能与AC并用,还能与TSH并用,用于橡胶制品的发泡。
发泡剂
发泡剂
高材0822
一、定义
• 所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质， 它可分为化学发泡剂和物理发泡剂两大 类
①广义的发泡剂是指所有其水溶液能再引入空气 的情况下大量产生泡沫的表面活性剂或表面活性 物质。因为大多数表面活性剂与表面活性物质均 有大量的起泡的能力，因此，广义的发泡剂包含 了大多数表面活性剂与表面活性物质。因而，广 义的发泡剂的范围很大，种类很多，其性能品质 相差很大，具有非常广发的选择性。 广义的发泡剂的发泡倍数（产泡能力）、泡 沫稳定性（可用性）等技术性能没有严格的要求， 只表示它有一定的产生大量泡沫的能力，产生的 泡沫能否有实际的用途则没有界定。
无机发泡剂
无机化学发泡剂的 使用最早，其中碳酸盐 用的最多。 (1)碳酸盐 常用作发泡剂的碳酸盐有碳酸铵、 碳酸氢铵和碳酸氢钠。 （2）亚硝酸盐 用作发泡剂的亚硝酸盐主 要是亚硝酸铵。
有机发泡剂
有机发泡剂粒径小，分解温度恒定，发气量大，制的的泡沫 塑料泡孔细密，时目前工业上最广泛使用的发泡剂。这类发 泡剂分子中几乎都含有-N=N-或=N-N=结构，如偶氮化合物、 N-亚硝基化合物、酰肼类化合物等。在这些化合物中，氮氮单键与双键均不稳定，在热作用下发生分解反应而放出氮 气，从而起到发泡作用。 有机化学发泡剂的特点如下：1、在聚合物中分散性好；2、 分解温度范围窄，易于控制；3、所产生的气体（N2）不燃 烧、不爆炸、不易液化扩散速率小，不易从发泡体中逸出， 因而发泡效率高；4、粒径小，发泡体的泡孔细小；5品种较 多，选择余地打；6发泡后残渣较多；7、分解时一般均为放 热反应；8、多为易燃物，在储存和使用时要时刻注意防火。
。 ②狭义的发泡剂 狭义的发泡剂是指那些不但能产 生大量泡沫，而且泡沫具有优异性能，能满足各种产 品发泡的技术要求，真正能用于生产实际的表面活性 剂或表面活性物质。它与广义发泡剂的最大区别就是 其应用价值，体现其应用价值的是其优异性能。其优 异性能表现为发泡能力特别强，单位体积产泡量大， 泡沫非常稳定，可长时间不消泡，泡沫细腻，和使用 介质的相容性好等。 狭义的发泡剂就是工业实际应用的发泡剂，一般 人们常说的发泡剂就是指这类狭义发泡剂。只有狭义 的发泡剂才有研究和开发的价值 泡沫混凝土发泡剂属于狭义的发泡剂。
胶粘剂发泡剂的作用
胶粘剂发泡剂的作用
胶粘剂发泡剂是一种应用广泛的化学材料，它在工业生产和日常生活中都发挥着重要的作用。
胶粘剂发泡剂主要用于增加胶粘剂的粘性和黏性，使其能够更好地粘合和固定各种材料。
胶粘剂发泡剂能够提高胶粘剂的黏度，使其在涂覆或涂抹时更加均匀和稳定。
胶粘剂发泡剂中的添加剂能够改变胶粘剂的流动性，使其更易于操作和施工。
这对于生产企业来说非常重要，因为它能有效提高生产效率和产品质量。
胶粘剂发泡剂还具有填充和密封的功能。
在使用胶粘剂进行粘合时，胶粘剂发泡剂能够在涂覆在材料表面后膨胀，填充材料间的空隙，增加粘合强度。
它还可以在固化后形成一个坚固的密封层，防止水和空气的渗透，提高胶粘剂的耐久性和使用寿命。
胶粘剂发泡剂还能够提供一定的缓冲和减震效果。
在一些需要吸收冲击和振动的场合，胶粘剂发泡剂能够在胶粘剂固化后形成柔软的气泡结构，起到减震和缓冲的作用。
这不仅可以保护被粘合的材料不受损，还能提高产品的使用寿命和稳定性。
胶粘剂发泡剂的作用不仅局限于以上几点，实际上它在各个领域都有广泛的应用。
在建筑行业，胶粘剂发泡剂被广泛应用于保温材料的固定和密封。
在汽车制造业，它常用于汽车内饰和外部组件的粘合和固定。
在电子行业，胶粘剂发泡剂可用于电路板的封装和绝缘。
在家居领域，它常用于家具的拼接和装饰。
胶粘剂发泡剂在胶粘剂的制作和应用中起着不可忽视的作用。
它能够提高胶粘剂的粘性和黏性，填充和密封材料间的空隙，提供缓冲和减震效果，广泛应用于各个领域。
胶粘剂发泡剂的发展和应用，不仅推动了工业技术的进步，也使我们的生活更加便利和舒适。
使用发泡剂为何要添加发泡助剂？
使用发泡剂为何要添加发泡助剂？本文由发泡工程师袁波供稿，欢迎阅览一、发泡剂是生产橡胶、塑料等人造海绵不可或缺的配合剂。
发泡剂的功能是：借硫化升温，通过分解而释放出大量气体，并在受热条件下形成无数微小的泡孔，使原来的实心材料变成多孔海绵；发泡助剂的作用：则是在发泡过程中起到推波助澜的作用。
二、原因：因为大部分发泡剂的分解温度偏高，有的甚至高于硫化温度。
所以在这种情况下就不能指望由发泡剂来单独完成发泡。
三、结果：这时候发泡助剂（也称助发泡剂）就能弥补这方面的不足，它能降低发泡剂的分解温度，使发泡剂的分解和橡胶的硫化保持同步或基本同步。
当然若是有些发泡剂的分解温度低于橡胶的硫化温度或与之基本相当，则就无需使用发泡助剂了。
四、辅助说明：1类发泡剂1.1 性能要求1.贮存稳定，对光、热、酸、碱的稳定性良好，无毒、无臭，发孔后不污染、不变色；2.分解过程短促，发气易于控制；3.颗粒必须细小、均匀，易在橡胶中分散均匀；4.能适应发泡环境，即使在模具的密闭模腔中也能快速、顺利地完成分解和起发；5.不影响硫化历程，发泡与橡胶硫化基本保持同步。
1.2 分类通常分无机、有机两大类。
无机发泡剂的共性是分解温度相对较低（指与有机发泡剂相比），释放的气体以CO2和水蒸气为主，由于这两种气体易于渗透橡胶，所得泡孔结构为开（连）孔型，制得的海绵的收缩率和变形都较大。
有机类发泡剂的分解温度通常较高（但也有例外），大大超过无机类，在大部分情况下需与发泡助剂并用，才能降低、调整到和硫化温度相适应的水平。
其另一特点是释放的气体为不渗透橡胶的氮气，发泡后可得以闭孔结构为主的海绵，弹性和耐久性均优于开孔海绵，收缩变形也小。
但有机类发泡剂都比较昂贵。
折衷的办法是可采取两类发泡剂并用，得到开孔/闭孔的混合泡孔结构。
1.3 性能指标1.分解温度指开始发泡的起始温度。
2.发气量单位质量发泡剂所分解出的气体体积（ml/g）。
发气量越大，所得海绵的密度就越小。
发泡剂
AC发泡剂化学名称：偶氮二甲酰胺分子式: C2H4O2N4 分子结构式：NH2CON=NCONH2 外观:淡黄色粉末，发气量，Ml/g ≥215-235，细度筛余物(筛孔.38um)% ≤0.2-0.1 细度平均粒径（Dn），um ≤8-10，分解温度℃≥180-210加热减量，% ≤0.15-0.25，灰分% ≤0.05发泡剂AC是发气量最大，性能最优越、用途广泛的发泡剂。
它运用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、ABS及种橡胶等合成材料。
广泛用于拖鞋、鞋底、鞋垫、塑料壁纸、天花板、地板革、人造革、绝热、隔音材料等发泡。
发泡剂AC具有性能稳定、不易燃、不污染、无毒无味、对模具不腐蚀对制品不染色，分解温度可调节，不影响固化和成型速度等特点。
本品常压发泡、加压发泡均可，都能连发泡均匀，细孔结构理想。
技术指标用法：在常规下本品应根据制品性能，适量加入活化剂（如：氧化锌、硬脂酸盐、碳酸盐及磷酸盐）以调节分解温度、活化剂用量应视活化剂种类，AC品质及制品性能，经试验而定。
2、AC发泡剂的用量也视制品性能而定。
一般从0.1-30份。
如光多合物大约5份，压制泡沫海棉、软硬海棉大约定15-25份，而聚乙烯金属线约0.1份.贮运：置于通风、阴凉、干燥处。
包装：塑料复合袋装，每袋25公斤。
加工海棉橡胶制品,一般从1-20份。
视制品性能而定。
模型制品硫化条件,通过小配合试验选定的配方.必须进行中试和批量试验。
最后改定的配方，使橡胶充分硫化，一般是先定型后，过AC,DC,ADC这三种发泡剂有什么区别稳定剂环氧大豆油有辅助稳定剂作用，但不是主稳定剂，主稳定剂有铅盐、钙锌、钡镉锌、有机锡之类糊树脂与增塑剂一起即可成糊，不需要溶剂的要溶剂可以用环已酮=-----------------------------------------。
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外观 发气量 分解温度（℃） 粒径（μm） 水分（%） 适用范围
JJ-AC4000 黄色粉末状 >220 202±0.5℃ 6μm <0.2 PVC人造革地板革
JJ-AC1600 黄色粉末状 >195±5 160±0.5℃ 6μm <0.2 PVC木塑挤出发泡
JJ-AC1650 黄色粉末状 >190±5 165±0.5℃ 400目 <0.2 PVC木塑
JJ-AC4000 淡黄色粉末状 >225±5 202±0.5℃ 25μm <0.2 PVC压延发泡
JJ-AC4000 淡黄色粉末状 >220±5 202±5℃ 4μm <0.2 PVC挤出发泡
JJ-AC2000 黄色粉末状 >230 202±0.5℃ 6μm <0.2 PE二次发泡/PVC壁纸
JJ-AC1300 淡黄色粉末状 >130±5 130±0.5℃ 400目 <0.2 橡塑共混发泡
JJ-HC 白色粉末状 >230±5 230±0.5℃ 400目 <0.2 橡胶发泡
JJ-AC2003 淡黄色粉末状 >220±5 200±0.5℃ 400目 <0.2 PE一次发泡、箱包、鞋材
JJ-HC1500W 白色粉末状 >140±5 150±0.5℃ 6μm <0.2 TPR发泡
JJ-AC1900W 淡黄色粉末状 ≥200±5 191±0.5 400目 <0.2 EVA发泡
用法
1、在常规下本品应根据制品性能，适量加入活化剂（如：氧化锌、硬脂酸盐、碳酸盐及磷酸
盐）以调节分解温度、活化剂用量应视活化剂种类，AC品质及制品性能，经试验而定。
2、AC发泡剂的用量也视制品性能而定。
一般从0.1-30份。
如光多合物大约5份，
压制泡沫海棉、软硬海棉大约定15-25份，
而聚乙烯金属线约0.1份.
贮运：置于通风、阴凉、干燥处。 包装：塑料复合袋装，每袋25Kg或40Kg。
加工海棉橡胶制品,一般从1-20份。视制品性能而定。
模型制品硫化条件,通过小配合试验选定的配方.
必须进行中试和批量试验。
最后改定的配方，使橡胶充分硫化，一般是先定型后，过一时间方可使用。