钢筋混凝土楼梯现浇楼板施工专项控制
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制引言概述现浇混凝土楼板是建筑工程中常见的结构构件，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
因此，对现浇混凝土楼板的质量控制至关重要。
本文将从材料选择、施工工艺、验收标准、施工现场管理和质量监督等方面，详细介绍现浇混凝土楼板的质量控制方法。
一、材料选择1.1 选用优质水泥：水泥是混凝土的基础材料，选用优质水泥可以提高混凝土的强度和耐久性。
1.2 硬集料应符合要求：硬集料的种类和质量对混凝土的性能有着重要影响，应选择符合标准要求的硬集料。
1.3 控制水灰比：水灰比是影响混凝土强度的重要因素，应根据设计要求合理控制水灰比。
二、施工工艺2.1 搅拌均匀：在搅拌混凝土时，应保证搅拌均匀，避免出现水灰分离或集料不均匀的情况。
2.2 浇筑坡度控制：现浇混凝土楼板的坡度对排水和使用舒适性都有着重要影响，应严格控制浇筑坡度。
2.3 合理施工温度：在施工过程中，应根据季节和气候条件合理控制混凝土的施工温度，避免出现冻融裂缝等问题。
三、验收标准3.1 强度检测：混凝土强度是衡量混凝土质量的重要指标，应按照相关标准进行抽检和检测。
3.2 表面平整度：混凝土楼板的表面平整度直接影响到后续装饰和使用效果，应按照标准要求进行验收。
3.3 抗渗性检测：混凝土楼板的抗渗性是保证建筑物结构密封性的重要指标，应进行相应的检测和验收。
四、施工现场管理4.1 施工人员素质：现浇混凝土楼板的施工需要技术熟练的操作人员，施工现场管理应加强对施工人员的培训和监督。
4.2 施工设备保养：混凝土搅拌机、浇筑机等施工设备的保养对施工质量有着重要影响，应定期进行检查和维护。
4.3 安全管理：现浇混凝土楼板施工过程中存在一定的安全风险，应加强安全管理，确保施工人员和施工设备的安全。
五、质量监督5.1 第三方监督：可以请专业的第三方机构对混凝土楼板的施工过程进行监督和检测，确保施工质量符合标准要求。
5.2 定期检查：建筑施工单位应定期对混凝土楼板的施工质量进行检查，及时发现和解决问题。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制引言概述：现浇混凝土楼板是建筑工程中常见的楼板形式，其质量控制对于保证建筑结构的稳定性和使用寿命具有重要意义。
本文将从混凝土材料的选择、施工工艺的控制、现场质量检测以及施工管理四个方面，详细阐述现浇混凝土楼板的质量控制方法。
一、混凝土材料的选择1.1 水泥的选择：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥的品牌和生产日期应清晰可见。
1.2 骨料的选择：骨料应符合国家标准，具有良好的物理性能，不得含有过多的泥土、粉煤灰等杂质。
1.3 外加剂的选择：根据楼板的具体要求选择适当的外加剂，如减水剂、增塑剂等，以提高混凝土的流动性和耐久性。
二、施工工艺的控制2.1 模板的搭设：模板应具备足够的强度和刚度，表面应平整光滑，避免出现明显的缺陷和变形。
2.2 钢筋的布置：根据设计要求，钢筋的直径、间距和层数应符合相应的标准，钢筋的连接点应牢固可靠。
2.3 混凝土的浇筑：在浇筑过程中，应控制好混凝土的流动性和坍落度，避免出现空洞和夹杂物，同时要注意浇筑的速度和均匀性。
三、现场质量检测3.1 混凝土强度的检测：通过取样试块进行压力试验，检测混凝土的抗压强度是否符合设计要求。
3.2 混凝土密实度的检测：采用震动台或密实度计等工具，检测混凝土的密实程度，避免出现空隙和松散现象。
3.3 表面平整度的检测：通过使用直尺和水平仪等工具，检测楼板表面的平整度，确保符合设计要求。
四、施工管理4.1 施工人员的素质：施工人员应具备一定的专业知识和技能，严格遵守施工规范，确保施工质量。
4.2 工程监理的角色：工程监理应加强对施工过程的监督和检查，及时发现和纠正施工中存在的问题。
4.3 质量记录的完善：施工过程中应做好质量记录，包括材料验收记录、施工工艺记录和质量检测记录等，以备后期查验和评估。
综上所述，现浇混凝土楼板的质量控制需要从混凝土材料的选择、施工工艺的控制、现场质量检测以及施工管理四个方面进行综合考虑。
只有通过科学合理的控制措施，才能保证现浇混凝土楼板的质量达到设计要求，从而确保建筑结构的安全和可靠性。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建造施工中常见的一种楼板形式，其质量控制对于保证楼板的强度、平整度和耐久性至关重要。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板质量控制的相关要点和步骤。
二、质量控制要点1. 原材料选择与检查在进行现浇混凝土楼板施工前，需要对原材料进行选择与检查。
混凝土的配合比需要符合设计要求，确保混凝土的强度和耐久性。
水泥、骨料和外加剂等原材料的质量也需要进行严格检查，确保其符合相关标准。
2. 模板安装与调整模板是现浇混凝土楼板施工中的重要部份，其安装和调整对于楼板的平整度和尺寸控制至关重要。
在安装模板前，需要对模板进行检查，确保其完好无损。
安装过程中，要注意模板的水平和垂直度，并进行适当的调整，以确保楼板的平整度。
3. 钢筋布置与焊接钢筋是现浇混凝土楼板的加强材料，对于楼板的强度和稳定性起到重要作用。
在进行钢筋布置前，需要根据设计图纸进行合理的布置，并确保钢筋的间距和覆盖层符合设计要求。
钢筋的焊接应符合相关标准，确保焊接强度和质量。
4. 混凝土浇筑与振捣混凝土的浇筑和振捣过程对于楼板的密实度和强度至关重要。
在浇筑过程中，需要控制混凝土的流动性和坍落度，确保其能够充分填充模板内部，并排除气泡。
振捣过程应均匀进行，确保混凝土的均匀分布和密实度。
5. 养护与检验混凝土浇筑完成后，需要进行养护和检验工作。
养护过程中，需要对混凝土进行适当的湿养护，以提高其强度和耐久性。
在混凝土达到设计强度后，进行楼板的质量检验，包括平整度、强度和裂缝等方面的检查。
三、质量控制步骤1. 施工前准备阶段：包括原材料的选择与检查、模板的安装与调整、钢筋的布置与焊接等工作。
2. 混凝土浇筑阶段：包括混凝土的配制、浇筑和振捣等工作。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的流动性和坍落度，并进行适当的振捣，以确保混凝土的密实度和强度。
3. 养护与检验阶段：包括混凝土的养护和楼板的质量检验。
养护过程中，需要进行适当的湿养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
混凝土钢筋保护层及现浇板厚度控制专项施工方案
一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)3、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(16G101—1)4、《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》（JGJ/T219）二、水泥砂浆垫块水泥砂浆采用1:2水泥砂浆制作，严格控制水灰比，一般“手握成团，落地即报”为宜。
选择一块平坦的场地，下面平铺一层吸水性较强的纸张(比如报纸)，将搅拌均匀的水泥砂浆均匀摊铺于基层上，按照设计规定的钢筋保护层厚度抹平，用木抹拍实，切割成50×50见方的小块，然后覆盖养护。
垫块制作完成后浇水养护7D以上具有足够强度后方可使用。
用于柱等竖向构件上的垫块，应在制作时预先插入钢丝。
不同规格的垫块严禁混放，应按规格分别装袋，并做明显标识，以免误用。
不得使用其它材料如石子等代替水泥砂浆垫块。
垫块应垫在主筋下，间距不大于1m，可适当加密。
三、马凳马凳用于支撑板的上部钢筋，保证其位置并在浇筑时不致被踩踏移位，形式有“八”字形、“L”形等。
马凳的间距一般为1000*1000间花布置，可知适当加密，并保证板45°角内的负筋叠加处有足够支撑。
马凳的下料高度为“板厚-钢筋保护层*2-上、下部钢筋直径”，马凳应支撑在下部钢筋上或垫块上。
“八”字形马凳脚长度应不小于5d且不小于马凳高度的1/2。
马凳最小直径选用表板厚(cm)≤12直径(mm)6梁双排筋之间可用Φ25钢筋作为马凳。
钢筋砼墙钢筋之间用拉钩定位如设计没有明述，一般间距600间花布置。
四、绑扎注意事项1、基础：(1)钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每注意相邻绑所点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。
(2)基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。
筋变钩应朝向下。
建筑工程现浇钢筋混凝土楼板质量控制目标
建筑工程现浇钢筋混凝土楼板质量控制目标
（1）现浇钢筋混凝土的质量须符合设计要求、满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定，同时现浇混凝土楼地面表面质量须符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）中有关整体面层铺设质量验收要求，现浇楼板楼地面：表面平整、清洁，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，表面平整度偏差不大于4mm（用2m靠尺和楔形塞尺检查）。
（2）现浇楼板天棚：表面平整，清洁，无麻面、脱皮、裂纹等现象；表面平整度偏差不大于4mm（采用2m靠尺及楔形塞尺检查）；阴阳角垂直、方正，其偏差不大于2mm。
（3）严把原材料的采购与质量验收关，加强现浇楼板施工全过程的质量控制，杜绝因混凝土温差变形而产生的现浇楼板裂缝（指肉眼可见的裂缝）。
（4）认真做好的水电管线的预埋工作，杜绝楼板面凿槽埋管现象。
（5）做好现浇楼板混凝土施工完毕后的成品保护，尽量避免其它工序施工可能造成对现浇楼板混凝土面层的破坏与污染。
（6）成立楼板质量控制QC小组，从模板制作、混凝土浇筑、成品保护等方面来逐渐减少影响楼板质量因素，实现现浇楼板面与天棚的平度质量。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建造结构中重要的承重构件，其质量直接关系到建造物的安全和使用寿命。
为确保现浇混凝土楼板的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板的质量控制标准和相应的控制措施。
二、质量控制标准1. 混凝土材料混凝土材料应符合国家或者地方相关标准的要求，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
水泥应符合GB/T 175-2022《普通硅酸盐水泥》的要求，骨料应符合GB/T 14684-2022《建造用石料》的要求，粉煤灰应符合GB/T 1596-2022《粉煤灰》的要求。
2. 模板安装模板应符合设计要求，安装前应进行检查，确保模板的平整度和稳定性。
模板的安装应符合GB 50010-2022《混凝土结构设计规范》的要求，模板的拆除应在混凝土达到设计强度的情况下进行。
3. 钢筋的布置钢筋的布置应符合设计要求，并按照像关标准进行加工和安装。
钢筋的直径、间距、弯曲度等应符合GB 1499.2-2022《钢筋混凝土用钢筋》的要求。
4. 现浇混凝土的浇筑现浇混凝土的浇筑应在模板安装完毕后进行。
混凝土的浇筑应均匀、连续，避免浮现空隙和孔洞。
浇筑过程中应采取振捣措施，确保混凝土的密实性。
5. 混凝土的养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护措施包括覆盖保湿、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制措施1. 施工前的准备工作在施工前，应对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
检查模板、钢筋等施工材料的质量，确保其符合相关标准的要求。
2. 施工过程中的质量控制在混凝土浇筑过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行施工。
对于混凝土的配合比、浇筑方式、振捣措施等，应进行严格的控制和监督。
3. 质量检验对现浇混凝土楼板进行质量检验，包括混凝土的抗压强度、抗折强度、密实度等指标的检测。
检测结果应符合设计要求和相关标准的要求。
4. 质量记录与报告对施工过程中的质量控制进行记录，并形成质量报告。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建筑工程中常见的结构构件之一，其质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
为了确保现浇混凝土楼板的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板的质量控制标准和相关要求。
二、材料控制1. 水泥：应选择符合国家标准的水泥，其标号和强度等级应与设计要求相符。
2. 粗骨料：应选择符合国家标准的骨料，骨料的粒径应满足设计要求。
3. 细骨料：应选择符合国家标准的细骨料，细骨料的粒径应满足设计要求。
4. 水：应选择清洁、无杂质的水源，不得使用含有有害物质的水。
三、施工前准备1. 现场准备：施工前应对施工现场进行清理，确保无杂物和积水。
2. 模板准备：模板应符合设计要求，具有足够的强度和刚度，无明显变形和损坏。
3. 钢筋安装：钢筋应按照设计要求进行安装，钢筋的间距、直径和弯曲度等应满足相关标准。
四、现浇混凝土浇筑1. 浇筑前试块：在浇筑前应进行试块的制作，试块的数量和试块强度等级应符合相关标准。
2. 混凝土搅拌：混凝土应在搅拌站进行搅拌，搅拌时间和搅拌速度应符合相关标准。
3. 浇筑方式：混凝土应均匀浇筑，避免出现堆积和漏浇的情况。
4. 浇筑厚度控制：浇筑厚度应符合设计要求，可采用振捣或振动棒等工具进行密实。
5. 浇筑温度控制：混凝土的浇筑温度应符合相关标准，避免过高或过低的温度对混凝土的影响。
五、养护措施1. 初期养护：混凝土浇筑后，应及时进行初期养护，包括覆盖保湿、喷水养护等措施。
2. 后期养护：混凝土的后期养护应根据设计要求进行，包括湿润养护、覆盖养护等措施。
3. 养护时间：混凝土的养护时间应符合相关标准，以确保混凝土的强度和稳定性。
六、质量检验1. 试块试验：应按照相关标准进行试块的制作和试验，试块的强度应符合设计要求。
2. 表面平整度检验：应使用直尺或水平仪等工具对混凝土楼板的表面平整度进行检验，平整度误差应符合相关标准。
3. 强度检验：应对混凝土楼板的强度进行检验，强度值应符合设计要求。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建造工程中常见的楼板结构形式，其质量控制对于保证建造物的安全和使用寿命具有重要意义。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板的质量控制标准，包括施工前的准备工作、混凝土配合比的确定、施工过程中的质量控制措施以及验收标准等方面。
二、施工前的准备工作1. 设计方案的审核：施工前需对设计方案进行审核，确保其满足相关建造规范和要求。
2. 材料准备：准备好符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，并进行质量检验和验收。
3. 模板制作：按照设计要求制作合适的模板，确保其结构稳定、尺寸准确。
4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，确保其了解施工要求和操作规程。
三、混凝土配合比的确定1. 原材料比例：根据设计要求和现场实际情况，确定水泥、砂、石子的比例，确保混凝土的强度和稳定性。
2. 水灰比：确定适当的水灰比，保证混凝土的工作性能和抗渗性能。
3. 控制掺合料的使用量：根据混凝土性能要求，控制掺合料（如粉煤灰、矿渣粉等）的使用量。
四、施工过程中的质量控制措施1. 模板安装：确保模板的平整、坚固，避免混凝土漏浆和变形现象。
2. 钢筋布置：按照设计要求，正确布置钢筋，保证其与混凝土的粘结性和抗拉性。
3. 混凝土浇筑：控制浇筑速度，避免混凝土分层、空洞等质量问题。
4. 振捣作业：采用适当的振捣设备和方法，确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 养护措施：对浇筑后的混凝土楼板进行适当的养护，保证其强度和耐久性。
五、验收标准1. 表面平整度：楼板表面平整度应满足设计要求，不得有明显的凹凸、起伏和错台现象。
2. 强度检测：采用无损检测方法或者取样试验，检测楼板的抗压强度是否满足设计要求。
3. 抗渗性能：通过水压试验或者湿度测定等方法，检测楼板的抗渗性能是否符合规范要求。
4. 钢筋粘结性：采用钢筋锈蚀检测等方法，检测楼板中钢筋与混凝土的粘结性是否良好。
六、结论现浇混凝土楼板的质量控制是保证建造物安全和使用寿命的重要环节。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制引言概述：现浇混凝土楼板是建筑中常用的一种结构构件，其质量直接影响到建筑的使用寿命和安全性。
因此，在施工过程中进行严格的质量控制非常重要。
本文将从施工前准备、混凝土配合比设计、施工工艺、施工质量检验和施工后养护五个方面，详细阐述现浇混凝土楼板的质量控制方法。
一、施工前准备1.1 现场勘测与设计：在施工前，需要对现场进行勘测，了解地基情况、地下管线等因素，并根据设计要求进行施工方案的制定。
1.2 材料准备：选择符合国家标准的水泥、砂子、石子等原材料，并进行质量检验，确保材料的质量符合要求。
1.3 施工人员培训：培训施工人员，使其了解施工工艺和质量要求，掌握正确的施工方法和操作技巧。
二、混凝土配合比设计2.1 混凝土强度等级：根据建筑设计要求，确定混凝土的强度等级，并根据不同楼层的荷载要求进行合理的设计。
2.2 配合比设计：根据混凝土的强度等级和施工要求，进行配合比设计，确保混凝土的坍落度、抗渗性、耐久性等性能指标满足要求。
2.3 配料比例控制：在施工过程中，严格按照配合比进行原材料的配料，控制水灰比、砂石比等参数，确保混凝土的质量稳定。
三、施工工艺3.1 模板安装：选择合适的模板材料和结构，进行模板的安装，确保模板的平整度和稳定性。
3.2 钢筋布置：根据设计要求，进行钢筋的布置，确保钢筋的位置、间距和连接牢固，以提高楼板的承载能力。
3.3 混凝土浇筑：在混凝土浇筑过程中，要控制浇筑速度、浇筑厚度和浇筑顺序，避免出现空鼓、夹杂物等质量问题。
四、施工质量检验4.1 混凝土坍落度检测：通过坍落度试验，检测混凝土的流动性和可塑性，确保混凝土的浇筑性能符合要求。
4.2 钢筋质量检验：对已布置的钢筋进行检查，检测钢筋的位置、间距和连接是否符合设计要求。
4.3 混凝土强度检测：采取取样试块的方式进行混凝土强度检测，确保混凝土的强度达到设计要求。
五、施工后养护5.1 混凝土养护：在混凝土浇筑后，进行适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，以保持混凝土的湿度，促进混凝土的强度发展。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制引言概述：现浇混凝土楼板是建筑施工中常见的一种楼板形式，其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
因此，在施工过程中，对现浇混凝土楼板的质量控制非常重要。
本文将从混凝土材料的选择、施工工艺的控制、楼板表面的处理、质量检测的方法和施工人员的素质等五个方面，详细阐述现浇混凝土楼板的质量控制。
一、混凝土材料的选择：1.1 确保混凝土材料的质量：选择符合国家标准的水泥、砂、石等原材料，并经过合格的供应商供应，以确保混凝土的强度和耐久性。
1.2 控制水灰比：合理控制水灰比可以提高混凝土的强度和耐久性，一般应根据设计要求和施工条件选择合适的水灰比。
1.3 添加外加剂：根据需要，可以添加减水剂、增塑剂等外加剂，以改善混凝土的流动性和工作性能。
二、施工工艺的控制：2.1 模板安装：确保模板的平整度和稳定性，避免出现变形和漏浆现象，以保证楼板的平整度和强度。
2.2 浇筑方式：采用适当的浇筑方式，如顶升浇筑、泵送浇筑等，保证混凝土的均匀性和密实性。
2.3 震捣工艺：合理选择震捣设备和震捣时间，确保混凝土的均匀性和密实性，避免空洞和松散现象的发生。
三、楼板表面的处理：3.1 养护措施：在浇筑完成后，及时采取养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，以保持混凝土的湿度和强度发展。
3.2 平整度要求：对于要求较高的楼板，应采取修整和打磨等措施，以提高楼板的平整度和美观度。
3.3 防水处理：根据需要，可以对楼板进行防水处理，以提高楼板的耐久性和防水性能。
四、质量检测的方法：4.1 强度检测：采用取样试验的方法，通过试验室对混凝土的抗压强度进行检测，以确保混凝土的强度达到设计要求。
4.2 厚度检测：采用超声波测厚仪等设备对楼板的厚度进行检测，以确保楼板的厚度符合设计要求。
4.3 表面平整度检测：采用直尺、水平仪等工具对楼板的平整度进行检测，以确保楼板的平整度符合设计要求。
五、施工人员的素质：5.1 培训和资质要求：施工人员应接受相关培训，具备相应的资质证书，熟悉施工规范和操作流程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋混凝土楼梯、现浇楼板施工专项控制措施
建筑工程中，楼梯、楼板属于公共部位，人流密度大，其施工质量直接影响建筑结构的整体观感质量。
针对目前集团公司结构施工质量的现状，对楼梯、楼板的施工质量提出如下专项控制。
钢筋混凝土楼梯施工质量控制措施
通过对目前楼梯施工质量检查，施工楼梯其质量缺陷主要表现在以下几点：○1踏步尺寸及高差超标；○2踏步立面垂直度超标；○3踏步表面平整度超标；○4楼梯接槎斜板处施工缝露筋及麻面；○5踏步混凝土蜂窝、麻面；○6与楼梯踏步侧面纵向交接的剪力墙错台、胀模；○7踏步混凝土缺棱掉角。
.
以上问题中1、2、6项为楼梯模板支撑、安装问题，3、4、5项为混凝土浇筑阶段问题，7项为成品保护问题。
针对以上问题，提出如下措施对楼梯施工实行专项控制。
1、楼梯模板的选用，优先采用耐周转、黑色镜面模板，厚度要达到15mm（避免使用过于薄和其他木模板）。
对于周转多次，立板根部毛刺、豁边较多的模板应更换。
踏步模板与混凝土接触面必须刷脱模剂。
2、检查楼梯模板安装质量，重点应放在踏步板尺寸和垂直度的检查，对于踏步宽度尺寸误差应在+4~-5 mm之间，踏步立板垂直度不应超过2 mm；楼梯斜板、踏步立板水平标高高差不得大于5 mm。
3、固定踏步立板的
斜向方木应具有一定的
刚度，斜向方木支撑于
楼梯斜板底模上时，应
采用钢支撑，避免采用
木条（削弱楼梯斜板混
凝土的截面）支撑。
斜
向方木应采用两道，一
道位于靠近剪力墙一侧10cm左右，另外一道位于距离梯井侧３０～４０cm。
4、楼梯间剪力墙位于休息平台根部、踏步根部时，考虑增加对拉螺栓数量。
对于踏步面处每隔一步增加一个对拉螺栓，休息平台部位距离底模上部20cm设置对拉螺栓（水平间距450 mm）。
5、浇筑混凝土时，应控制坍落度≤1４0mm，并且严禁加水。
浇筑时由低处向高处浇筑，振捣时，注意每个踏步均振捣到位，不能漏振；对于振捣溢出浆应随时清理，收集到上部未浇筑的踏步面，振捣过后，采用木抹子搓平，并清理干净踏步立面处的余浆。
踏步面混凝土初凝后，采用木抹子进行收面(收面应特别注意清理干净角部余浆及突出表面的石子)，并在终凝前进行二次收面，采用铁抹子压光，浇水养护。
6、楼梯接槎部位在浇筑混凝土前，剔除浮浆和松动碎石，清理干净锯末等杂物，浇水湿润，在开始浇筑楼梯混凝土。
.
7、成品保护：楼梯间是主体施工阶段主要过人通道。
楼梯模板安
装完毕，人员上下时，应注意楼梯踏步板的成品保护，发现倒帮、支撑变形应立即修复。
在混凝土收面后，冬季24小时、夏季12小时人员不得踩踏混凝土面层。
如果必须过人，上部必须采取覆盖木板、棉毡等保护措施。
浇筑完毕，夏季36小时，冬季48小时方可拆除踏步立板，并避免损伤踏步棱角。
8、楼梯模板支设完成后，应注意成品保护，防止垃圾杂物掉落，在浇筑混凝土前，应检查模板尤其是施工缝接槎处的清理。
9、结构维修
混凝土楼梯拆除模板后，必须由作业队进行维修，对于胀模、接缝、突出的石子等剔除并采用磨光机进行打磨。
对于麻面、露筋等缺陷采用细石混凝土修补。
提高楼梯施工质量，是施工各个环节控制的过程，必须在模板安装、浇筑混凝土、成品保护、结构维修等综合方面进行控制，方可提高楼梯施工质量。
项目名称：华腾商务大厦施工单位：天庆公司
项目名称：华腾商务大厦施工单位：天庆公司
现浇楼板裂缝、平整度的质量控制措施
1、模板及支架
模板、支架的搭设方式，尤其是结构比较特殊、复杂的部位必须经过荷载、强度、挠度计算后再做确定。
一般支架纵横间距不宜大于800mm，边支架立杆与墙间距不得大于300mm，模板标高偏差在+2mm，平整度偏差在±2mm，板缝偏差在2mm内，并用胶带贴缝。
在混凝土浇捣前，应对模板和支架进行检查，清理模板内的杂物并涂刷脱模剂，同时应保证模板、支架牢固、稳定，防止因支架变形导致混凝土楼板局部下沉而引起挠曲，从而出现裂缝。
此外还应将基层和模板浇水湿润，防止模板吸收水分过多引起混凝土塑性收缩变形而出现裂缝。
2、钢筋配置、保护层厚度
钢筋配置严格按图施工，绑扎搭接按规范严格操作，严禁少筋、超筋，加强现场质量检查，并尽量减少对各类钢筋的踩踏现象。
使用定型标准垫块控制保护层厚度时，每平方米不得少于3块，特别是支座端部受力最大处以及四周阳角处、预埋管线处以及大跨度房间处适当加密，否则混凝土会产生径向劈裂引起裂缝。
浇捣混凝土前，做好钢筋的调整和保护工作。
浇捣混凝土时，安排3～4名钢筋工及时进行修整，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大处，应铺设临时性活动跳板，避免踩踏变形。
3、混凝土浇筑
混凝土浇筑前，制定浇捣构件应采取的技术措施，发生质量问题后的应急措施。
然后根据施工措施认真交底，尤其是大面积混凝土施工前，应与搅拌站及时沟通，保证运输车辆、人员的配备，同时还要考虑路程及实时交通路况。
浇筑时，若有突发事件发生，及时与相关人员取得联系，采取相应措施，控制好每个环节，力争混凝土浇筑连续进行。
按“先远后近，先竖向构件，后水平构件”的原则布料，布料
不得集中。
混凝土自高处倾落的自由高度不宜超过3m，否则应采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管。
如果做不到连续浇筑而设置了施工缝，留设位置一定要严格按照规范要求。
浇筑施工缝前，必须保证已浇筑混凝土达到抗压强度，然后清除水泥薄膜和松动石子，并充分湿润但不得积水，再在施工缝处刷一层水泥砂浆后浇筑捣实，保证新旧混凝土紧密结合。
4、混凝土振捣.
混凝土施工过程中充分振捣，可使骨料及水泥浆在模板中排列紧密，并挤出混凝土中的空气，增加混凝土的密实性和抗裂性。
但振捣过度的话，会使粗骨料下沉，挤出水分、空气，表面呈现泌水现象而形成竖向体积缩小沉落，造成混凝土上层面比下层面有较大收缩性的表面砂浆层，会加快毛细孔中水分的蒸发，待表面砂浆干缩后，便会造成收缩裂缝。
因此，每一振点的持续时间，应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈现浮浆和不再沉落时为止。
采用插入式振捣器振捣混凝土时，应快插慢拔，垂直插拔，并保证插入混凝土中50～100mm，插点距离≤1.5r（r为振捣器半径），采用表面平板振动器时，其移动间距应保证捣动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
5、混凝土抹压
混凝土在浇筑振捣后应用木枺子对其表面进行第一次压实、抹平，带混凝土表面水分析出后进行第二次压实、抹平，以增加混凝土表面抗裂能力，防止产生收缩裂缝。
然后采用混凝土抹光机对表面进行收光处理，能有效降低混凝土表面产生裂缝。
6、混凝土养护
由于现浇混凝土楼板表
面与空气接触面积大，所
以水分蒸发过快是引起混
凝土体积收缩产生应力开裂的一个重要原因。
混凝土的养护方法有自然养护和加热养护两大类。
其中加热养护虽然可以加快水化作用，减少自由水分流动，降低混凝土收缩，但成本太高，故现场一般采用自然养护的方法，包括覆盖浇水养护、薄膜布养护和养护液养护等。
夏季宜用草袋、麻袋或棉毯淋水保湿养护，防止烈日暴晒，水分蒸发，产生裂缝。
冬季宜用一层塑料薄膜和二层麻袋保温，防止受冻冰融后，体积由膨胀到收缩，表面形成裂缝。
混凝土浇筑完成后12小时内应覆盖养护，普通混凝土养护时间不少于7天，掺加缓凝剂的混凝土养护时间不少于14天。
夏季混凝土浇筑后24小时内不得进行踩踏、支模、加荷，冬季间隔时间应按实际情况适当延长，以减轻对楼板的冲击，防止过早增加荷载或振动引起开裂。
7、混凝土拆模
拆除模板支架时按程序进行，用小撬棒在模板相对两侧面中点处起撬，禁止用重型工具敲击，防止混凝土表面出现裂缝。
合理控制拆模时间，严禁混凝土尚未达到拆模规定强度，而使挠度过大产生裂缝。
模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。
.
项目名称：华腾商务大厦施工单位：天庆公司
项目名称：华腾商务大厦施工单位：天庆公司
（讨论稿）。