聚醚多元醇安全生产要点
聚醚多元醇的生产过程及影响因素
证值。
为安全生产防止聚合反应热集中引起爆炸，在 实际中常采用分批加料法与连续加料法。考虑到分 批加料法的生产周期过长，所以现在最常用的是连
续加料。连续加料是要将氧化烯烃单体连续输至釜
内，使输入氧化烯烃单体的速率正好等于其聚合反
应的速率，这样既保证釜内反应的良好状态。同时
氢的化合物做起始剂，与氧化烯烃作用下开环聚合
原料主要包括起始剂与氧化烯烃。起始剂对聚
合的影响主要是起始剂的官能度对反应速率有一定 影响，而且因起始剂品种的不同而不同。因此，这里
响，那么聚醚的后处理过程往往会付出代价。同时，
生产周期加长，生产成本升高，造成装置生产的恶性 循环。因此，生产过程中一定要严格控制，消除各种 不利因素的影响才能生产出优质的产品。 参考文献
ＣＩＩ－Ｉ， Ｉ
ｐ
中
午。
／Ｏ＼ ＼
硼院琏ｃＨ—Ｒ—ｏｃ№ＣＨ 严
ｃ飓尸一钒
Ｈ０ Ｃ 心 一
Ｐ∞
反应温度，℃ 图１—３聚合温度对平均分子量的影响
ＨＯＣＩ退ＣＨ—Ｒ—ＯＣ墁ＣＨ—ＣＨｚ 或：
Ｃ碣 Ｉ
ＨＯＣＨ
２
ＣＨ——Ｒ——ＯＣＨ＝ＣＨＣＨ
３
上述反应如发生情况增大，导致聚醚平均分子
量降低，不饱和双键含量增加。如：图ｌ一３、ｌ一４所围内。聚合反
Ｉ Ｉ
应过程中一般控制在如下范围较为适宜： 温度：９５０ｃ—１２５℃ 压力：３００～８００ＫＰａ（表压）
１弧＋ｎＣ琏一ＣＨ—Ｙ－１－ｃＲ—ｃＨ—Ｏ岳－－Ｈ】Ｘ
＼ｏ／
其中的氧化烯烃包括：环氧丙烷、环氧乙烷、环
氧丁烷、氧化苯乙烯等。 聚醚多元醇的生产过程包括：醇钾催化体系的
主要讨论氧化烯烃对聚醚制备及产品质量的影响，
聚醚多元醇安全技术说明书模板
欢迎阅读聚醚多元醇安全技术说明书
产品名称：聚醚多元醇
公司：
地址：
邮编：
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。
消防员的防护
消防员的个人防护应该设备齐全，如带正压自给式呼吸器，防护服，防护鞋防护手套等防止吸入潜在毒气和刺激性的烟雾。
如可安全操作时移走燃烧容器，用冷水喷洒着火的容器上给容器降温，最大
个人预防措施
隔离区域，禁止不必要及未佩戴防护设备的人员进入。
环境保护措施
防止进入土地，污水管，水流中。
溢出及泄漏操作方法
用沙、土或任何合适的吸附剂将溢出物吸收，将其转移到容器中加以处理，用水对溢出地带进行冲
操作：遵守常规的化学品防范措施。
储存：储存在密封及干燥的包装桶，避免与强酸性和异氰酸酯接触。
严禁爆晒、雨淋。
存容器材料：镀锌铁桶、塑料桶等。
储存温度：常温。
稳定性: 稳定。
储存条件:避免直射光、高温、火焰、火花及其它燃烧源，并有消防设施。
禁配物: 氧化剂, 强酸，异氰酸酯。
急性毒性：无资料
眼睛刺激性：无资料
皮肤刺激性：无。
吸入危害性：吸入后一般不会有危险，因为在室温下该物质的蒸汽压比较低。
致癌性：
KOREA .KOSHA : 未规定
美国 OSHA : 未规定
美国 NTP : 未规定
美国 IARC : 未规定
美国ACGIH : 未规定
生殖细胞突变性：未规定。
HSQB-JB56.16-2011 聚醚多元醇技术要求
合肥荣事达三洋电器股份有限公司企业标准HSQB-JBXX.XX-2011 聚醚多元醇技术要求2011-07-11发布 2011-07-15实施合肥荣事达三洋电器股份有限公司修订页合肥荣事达三洋电器股份有限公司企业标准HSQB-JBXX.XX-2011聚醚多元醇技术要求1 范围本标准规定了聚醚多元醇、组合聚醚多元醇的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于冰箱项目部产品中以组合聚醚多元醇和多异氰酸酯为主要原料浇注生产的硬质聚氨酯泡沫塑料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T 622 化学试剂盐酸GB/T 629 化学试剂氢氧化钠GB/T 689 化学试剂吡啶GB/T 6678 化工产品采样总则GB/T 6680 液体化工产品采样通则GB/T 12008.4 聚醚多元醇中钠和钾测定方法GB/T 12008.6 聚醚多元醇中水分含量测定方法GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
组合聚醚多元醇在聚醚多元醇中添加各种催化剂、添加剂以及其它助剂搅拌而成的混合物。
可用于生产冰箱、冷柜等产品的聚氨酯泡沫绝热层，是硬质聚氨酯发泡反应中的主原料之一。
4 技术要求4.1 性状聚醚多元醇在常温下应为无色到棕黄色透明或微呈浑浊的无机械杂质粘稠液体，无沉淀物，不挥发、毒性有限。
聚醚多元醇中主要成分的含量和参数指标由于各原料供应商的配方存在一定的差异，按本标准规定的测试方法的试验结果必须与原料供应商对应牌号的聚醚多元醇的指标相同。
4.2 组合聚醚多元醇各项性能指标应符合表1要求。
异氰酸酯和聚醚多元醇培训资料 -
o v e rflo w s a fe ty s y s te m
d e lve ry pum p
D o u b le -w a lle d s to ra g e ta n k as per D IN 6608/2
戊烷储存（3/3）
戊烷浓度监测
• 浓度高的地方需要采用合适的气体警报装置来监测，一旦浓度 达到最低爆炸浓度（大约0.26%）的20%就会闪光、鸣叫进行报 警。如果达到最低爆炸极限的40%，必须确保这些地方所有电气 设备及电气开关断电。
属0区域； • 发泡设备中以聚醚及环戊烷为原料的聚醚组合料贮罐、输送装置、计量装置、测
试装置、发泡工序模具发泡浇注区以及熟化区属1区域： • 设备的其他部分属2区域
火源预防
• 所有火源（明火、强光、火花、电流发热）都要禁止，特别注意的是绝 缘体，其能产生静电，也要禁止。
• 原则上危险区域应使用防爆设备，使用充气驱动的设备可以作为一种选 择。
• 环戊烷虽然是易燃易爆物质，只要我们严格执行国家有关的安全法规，采用可靠的安 全控制技术和严密的防护措施就可以防患于未然，保证环戊烷的使用安全。
Back up
预混站安全配置
结束语
若有不当之处，请指正，谢谢！
• 只有金属器皿可以装载环戊烷及其混合物，特别是混有环戊烷的材料， 以及移入其他容器时。在容器和机器间一定要接地。（如果它们带有不 同电荷，会放电产生火花。）
急救、消防措施
● 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 ● 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗就医。 ● 吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如 呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 ● 食 入：饮足量温水，催吐，就医。
聚醚多元醇的生产过程及影响因素
醚，用外循环冷凝器效果会更好一些。它既能保证
反应热的及时排出，又能对产品的色度有较好的保
由图ｌ—ｌ、ｌ一２可以看出，随着聚合温度的升 高反应速率增加，反应时间缩短，以丙二醇为起始
・１２・
第四届２００５年全国聚醚行业生产与技术交流会论文集
剂，ＫＯＨ为催化剂合成聚氧化丙稀二元醇时，反应 温度与反应速率的对数成正比，与反应时间的对数 成反比。反应温度对聚醚多元醇的平均分子量与不 饱和度即聚醚双键含量也有影响。随着反应温度的
转移反应以及大分子间的副反应引起的。起始剂用 量对聚醚的不饱和度与反应速率也有影响，当组分 中起始剂与氧化烯烃的摩尔比大于５时，影响较小。 摩尔比小于５时，影响较大。 （４）原料质量的影响
格，它不但影响聚合反应的进行，而且也影响到聚醚
醇分子的链增长。使聚合反应过程中压力升高，容 易造成生产事故。另外，含醛高的氧化烯烃对产品 的色度也有一定的影响。 生产过程中，如果在聚合过程中产生了不利影
氧化烯烃加料结束后，釜内压力降至平稳是聚 合反应完成的标志。 ３中和脱色处理 粗聚醚的中和脱色处理可以在搪瓷玻璃釜或不 锈钢釜内进行，中和脱色是将粗聚醚中残余的催化
剂破坏，色素脱除的过程。中和剂可采用酸性活性
制备、氧化烯烃的聚合反应、中和脱色处理、吸附精
制以及过滤等处理。
ｌ醇钾催化体系的制备
起始剂与催化剂在常压不锈钢反应釜中进行搅 拌熔化，真空减压脱水反应，搅拌混合熔化温度在
．曼
量
●
升高，环氧丙烷聚合反应过程中活性分子链的转移 反应也相应增加，即歧化反应增强。
导构化反应：
Ｒ
重 室
倒
呕
ｌ
ＣＨ２ＣＨ＋Ｋ＋一Ｒ’÷ＣＨ２＝ＣＨ—ｃＨ２一ＯＫ
＼／
施工队安全培训内容
10万吨/年聚醚多元醇项目施工安全培训内容编制人：审核人：编制日期：无棣德信化工有限公司10万吨/年聚醚多元醇项目施工安全培训内容结合德信公司现场实际存在的情况，培训的主要目的是；为了让施工方员工了解本项目实际情况，在施工过程中注意做好个人安全防护，使能够更好杜绝安全事故的发生，圆满的完成本项目建设。
一、为防止动火设备、管道或动火周围场所的易燃易爆物质的浓度发生变化，动火前取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过间隔，必须重新取样分析；动火作业时间超过30分钟也必须重新取样分析。
1、在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围应不小于动火点10米。
2、动火期间距动火点30米内不得排放各类可燃气体；距动火点15米内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10米范围内及用火点下方同时进行可燃容剂清洗或喷漆等作业。
3、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔瓶间距不应小于5米，二者与动火作业地点不应小于10米，并不得在烈日下暴晒。
4、安全设施指（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施，分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
5、根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需在，划定“固定动火区”设立固定动区的条件和要求：一是固定动火区应设置易燃、易爆区域主导风向的上风向。
二是距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于30米。
三是室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。
四是生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。
五是固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。
六是固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。
以上事项必须由现场监火人注意管理、检查、联系、处理等不符合动火的条件。
二、登高作业生产厂区十四个不准：1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。
聚醚多元醇安全生产要点
聚醚多元醇安全生产要点聚醚多元醇是一类重要的化工原料，广泛应用于涂料、粘合剂、塑料等行业。
在生产过程中，我们必须注意安全生产，避免发生意外事故。
本文将介绍聚醚多元醇的安全生产要点。
1. 生产车间的安全要求1.1 通风要求生产车间应当保持良好的通风环境，保证聚醚多元醇蒸汽能够及时排出。
生产车间应当安装抽风设备，并设置防爆门，防止聚醚多元醇在车间内积聚。
1.2 防火要求生产车间应当设置消防设施，如消防器材、消防水池等。
在生产过程中，应当禁止吸烟、使用明火等行为，防止火灾事故的发生。
1.3 电气设备要求生产车间中的电气设备，应当符合国家标准，并采用防爆型电器。
在使用过程中，要定期进行检查和维修，确保电气设备的安全可靠。
2. 聚醚多元醇的储存要求2.1 储罐的安全要求聚醚多元醇应当储存在专门的储罐中，不应当与其他化学品混储。
储罐的设计应当符合国家标准和聚醚多元醇的性质要求，且应当具有良好的密封和防腐性能。
2.2 储存场所的安全要求储存聚醚多元醇的场所应当干燥、通风良好，并应当设有防火设施，如灭火器、消防栓等。
在储存过程中，应当定期进行检查和维修，确保储存场所的安全性。
3. 聚醚多元醇的加工要求3.1 加工设备的安全要求聚醚多元醇的加工设备应当符合国家标准，并采用防爆型设备。
在使用过程中，应当定期进行检查和维修，确保加工设备的安全可靠。
3.2 加工场所的安全要求加工聚醚多元醇的场所应当干燥、通风良好，并应当设有防火设施，如灭火器、消防栓等。
在加工过程中，应当禁止吸烟、使用明火等危险行为。
4. 废弃物的处理要求4.1 废弃物的处理方法生产过程中产生的废弃物，应当按照国家相关规定进行分类、包装和标识，并交给专门的处理公司进行处理。
禁止将废弃物直接排放到大气或水体中。
4.2 废弃物的储存要求在等待处理废弃物的过程中，应当严格按照相关标准对废弃物进行分类、包装和标识，并设有专门的储存场所。
储存场所应当进行防腐处理，并设有消防器材，保证废弃物的安全储存。
《安全操作规程》之聚醚(多元醇)安全生产要点
聚醚（多元醇）安全生产要点1工艺简述单锅（釜）间断滴加法生产聚醚的工艺由聚合、中和、压滤等工序组成。
简要工艺过程是将引发剂先抽进聚合釜搅拌并抽真空，同时加入催化剂氢氧化钾，以0.4MPa蒸汽间接加热升温至120℃，脱水停止加热抽真空。
然后滴加环氧丙烷至规定数量，视釜温情况通冷却水移走多余反应热，并保持一定时间的反应温度和釜内微负压，使其釜内聚合反应顺利进行。
反应后的物料转入大釜后再重复上述过程并升温，继续滴加环氧丙烷使其继续聚合，保持微负压。
老化1小时，再抽真空半小时即得粗醚。
粗醚转到中和釜升温搅拌缓慢加入酸液和活性白土使其中和、脱色，然后真空脱水，再加入防老剂混合均匀，经压滤机压滤后所得滤液即为产品聚醚。
本装置所用物料环氧丙烷为易燃液体。
环氧丙烷及助剂均为有毒物质，氢氧化钾具有强腐蚀性。
2重点部位 2.1聚合反应釜环氧丙烷与起始剂在催化剂存在下升温到120℃左右进行聚合反应。
正常反应时，液态环氧丙烷是以滴加方式逐步与起始剂聚合成高分子化合物。
但在反应温度低于110℃时，聚合反应速度很慢，在反应开始的诱导期内反应速度更慢，或者在正常反应时由于环氧丙烷通入量过多而来不及全部聚合时，都会发生未反应的环氧丙烷（沸点33.9℃）迅速大量气化而导致聚合釜超压，引起爆炸，故聚合釜工艺条件要求苛刻。
另外，环氧丙烷易燃、易爆，泄入大气后可能发生燃烧爆炸事故。
2.2环氧丙烷贮槽环氧丙烷易燃易爆、有毒，闪点为-37.7℃，与空气混合的爆炸极限为2.8-37%（体积），系一级易燃液体。
该贮槽可由于氮氧保压系统故障、冷冻盐水温度过高、氯含量超标、贮槽设备密封不严等原因发生火灾、爆炸事故。
3安全要点 3.1聚合釜 3.1.1投料前应将釜内空气抽尽，保持釜内真空度0.09MPa以上。
3.1.2要特别注意检查催化剂加入量，防止聚合反应因速度慢造成环氧丙烷来不及反应而引起超压爆炸。
催化剂加入量不得小于1‰。
反应温度不得低于110℃。
聚醚多元醇 化学品安全技术说明书
聚醚多元醇化学品安全技术说明书聚醚多元醇是一种常用的化学品，广泛应用于各个行业。
它具有许多优点，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保使用聚醚多元醇的安全性，我们需要详细了解其化学性质、安全操作方法以及应急措施等方面的信息。
让我们来了解一下聚醚多元醇的化学性质。
聚醚多元醇是一种高分子化合物，具有较高的分子量和粘度。
它由醚基和多元醇基组成，具有较好的可溶性和稳定性。
聚醚多元醇的主要化学成分是氧原子和碳原子，其结构稳定，不易分解。
然而，在一些特定条件下，聚醚多元醇可能会发生分解反应，产生有害气体或生成物。
在使用聚醚多元醇时，我们需要注意一些安全操作方法。
首先，要确保操作环境通风良好，避免聚醚多元醇蒸汽在空气中积聚。
其次，应佩戴适当的个人防护装备，如化学防护服、防护手套和防护眼镜等，以避免接触到聚醚多元醇。
在操作过程中，应避免产生火花或静电，以免引发火灾或爆炸。
此外，应遵循正确的操作程序，避免聚醚多元醇与其他化学物质发生反应。
当聚醚多元醇发生泄漏或意外事故时，我们需要迅速采取应急措施以减少损害。
首先，应立即停止泄漏源，并尽量将泄漏物收集起来。
如果泄漏物进入水源或下水道，应立即通知相关部门进行处理。
在清理泄漏物时，应使用合适的吸附剂和防护装备，并将其妥善处置。
同时，应及时通知相关人员，并提供必要的急救措施。
为了确保聚醚多元醇的安全使用，我们还需要遵循一些注意事项。
首先，应将聚醚多元醇储存在干燥、阴凉、通风的地方，避免与氧化剂、酸、碱等物质接触。
其次，应定期检查储存容器的完整性，以确保不会发生泄漏或损坏。
在搬运和运输聚醚多元醇时，应使用合适的容器和包装材料，并避免剧烈震动和高温环境。
聚醚多元醇是一种重要的化学品，广泛应用于各个领域。
在使用聚醚多元醇时，我们需要了解其化学性质、安全操作方法以及应急措施等方面的信息，以确保其安全性。
同时，要遵循相关的操作规程和注意事项，以减少事故发生的可能性，并做好应对措施。
通过正确的使用和管理，我们可以最大限度地发挥聚醚多元醇的优点，并确保工作环境的安全与健康。
聚醚多元醇EP-330
稳定性:稳定。
危险反应:按指示使用时不会产生危险聚合反应。
储存条件:避免直射光，高温，火焰，火花及其它燃烧源。
禁配物:氧化剂,强酸，异氰酸酯。
危险分解产品:当储存及操作正确时几乎不会产生危险分解产品。
11.毒理学资料
急性毒性：LD50老鼠>2000mg/kg（经口食入）
眼睛刺激性：兔子的动物实验显示，对眼睛有轻微的刺激性。
运输注意事项:对运输属于非危险品。
15.法规信息
化学危险物品安全管理条例，针对化学危险品的安全生产、使用、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
16.其他信息
无
蒸馏速度（乙酸丁酯=1）：未规定
可燃性（固体，气体）：未规定
燃烧极限：上线：未规定
下线：未规定
蒸汽压：可忽略
水溶性：微溶
蒸汽密度（空气=1）：1以上
比重(H2O=1)：1.023(at25℃)
辛醇/水分配系数：未规定
自燃温度：未规定
分解温度：未规定
粘度：860-980(cps at25℃)
分子量：大约5,000
皮肤刺激性：动物实验中有一定的皮肤反应，然而从多年来制造和使用该物质的经验来看，人没有此类的反应，皮肤接触后仅有轻微的刺激。
吸入危害性：吸入后一般不会有危险，因为在室温下该物质的蒸汽压比较低。
致癌性：
KOREA .KOSHA :未规定
美国OSHA :未规定
美国NTP :未规定
美国IARC :未规定
美国ACGIH :未规定
一般影响：一般不会发生损害健康的不良影响。
慢性影响:一般不会发生损害健康的慢性危害。
致癌性:非IARC, NTP和OSHA组织所定义为的致癌物。NFPA等级：健康=0，可燃性=1，反应性=0
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚醚多元醇安全生产要点
聚醚多元醇是生产聚氨酯涂料和热固性塑料中的常用原材料之一，在这些应用领域得到了广泛的应用。
但是聚醚多元醇是一种危险品，密切关注其安全生产是很有必要的。
1. 安全生产前期调查
在开始聚醚多元醇的生产过程之前，必须进行安全生产前期调查，以了解周围环境和是否存在安全隐患，识别潜在的风险和可能的危险因素。
除此之外，在进行深层次的风险评估之前，还必须对员工实施必要的安全培训。
2. 生产过程的安全保障
在生产过程中，必须确保所有的安全保障措施都已经到位，并提供适当的个人防护措施，以最大限度地降低危害和风险。
必须安装适当的设备和工具并提供必要的培训，以确保员工的安全在开工时得到充分的保障。
3. 与其他危险品的分离
在储存聚醚多元醇时，必须将其从其他危险品分开，以避免它们之间的反应。
所有与聚醚多元醇有机会起反应的物质都应该加以注意。
4. 如何处置废物
废物的处理也是生产聚醚多元醇时必须注意的问题。
需要在设备附近安装废物处理系统，以使员工能够将废弃物处理掉。
废弃物包括污染的运输器材和过期的化工原材料等。
5. 定期检查
对于生产体系中工艺、设备和职工的定期检查十分必要，以确保其安全可靠。
这种检查有助于减少意外事故发生的可能性。
6. 安全培训
员工和管理人员必须接受足够的安全培训，以了解聚醚多元醇的安全处理、工具和设备的使用以及安全操作程序。
员工应该知道他们应当做什么，如果发生了意外事故，应该如何应对，以及应该找谁寻求帮助。
7. 聚醚多元醇泄漏的处理
如果出现聚醚多元醇泄漏，应该立即采取措施以避免危险的扩散。
宜将聚醚多元醇泄漏处尽可能地密闭，以避免它扩散至周围区域。
所有人员应立即离开危险区域，直到已经清除完成。
总之，遵循上述聚醚多元醇安全生产的要点和方法，可以有效地保护整个生产过程，减少意外事故的可能性，提高工作效率，保障员工的健康和安全。