混凝土结构裂缝控制措施
现浇混凝土结构裂缝控制技术规程
现浇混凝土结构裂缝控制技术规程现浇混凝土结构的裂缝控制技术是为了保证结构的安全性、耐久性和美观性，防止裂缝的产生，并在裂缝必须出现时控制其走向和宽度，减少对结构性能的不利影响。
下面是相关参考内容，该部分不出现链接，占用的字数不少于500字。
1. 设计阶段的控制：设计阶段的裂缝控制是裂缝控制的首要环节，主要包括以下内容：- 选择适当的结构形式，避免复杂的构造形式和减少使用混凝土的体积，减少温度和收缩效应的影响。
- 合理设置结构的连接部位，采用伸缩缝隔离不同温度和收缩影响。
- 在设计过程中，采用控制裂缝的有利措施，如预应力技术、钢筋混凝土换热带等。
- 加强对结构变形的控制和监测，制定合理的变形控制措施。
2. 施工阶段的控制：施工阶段的裂缝控制是结构裂缝控制的重要环节，主要包括以下内容：- 控制混凝土的浇筑温度和湿度，避免温度和湿度的突变。
- 控制混凝土的浇筑量和速度，避免过早或过快地浇筑。
- 控制混凝土的振捣和养护，避免过度振捣和不及时养护造成混凝土强度不均匀。
- 加强对结构的监测，及时采取必要的措施，如降温、加湿等，减少温度和收缩效应的影响。
3. 养护阶段的控制：养护阶段的裂缝控制是确保混凝土结构正常工作的重要环节，主要包括以下内容：- 加强对结构的养护，保持混凝土的湿润，避免干缩变形。
- 加强对结构变形的监测，及时采取必要的措施，如增加伸缩缝的开缝量、增加伸缩缝的连接性能等。
- 加强结构维护，及时修复和处理裂缝，避免裂缝扩大和影响结构的正常使用。
4. 维修阶段的控制：维修阶段的裂缝控制是对已经产生的裂缝进行修复和处理，主要包括以下内容：- 选择合适的修复材料，如聚合物修复剂、弹性胶体材料等。
- 采取适当的修复措施，如填缝、修补等。
- 加强对修复效果的监测，及时发现和处理修复材料的老化和损坏问题。
综上所述，现浇混凝土结构裂缝控制技术规程包括设计阶段的控制、施工阶段的控制、养护阶段的控制和维修阶段的控制。
混凝土结构裂缝有关规范规定及防治措施汇总
混凝土结构裂缝有关国家标准规定及防治措施汇总《建造工程裂缝防治技术规程》 JGJ／T 317-xx 本规程主要技术内容是：1 总那末；2 术语和符号；3 根本规定；4 地基变形裂缝控制；5 混凝土结构裂缝控制；6 砌体结构裂缝控制；7 轻质隔墙裂缝控制；8 外墙外保温工程裂缝控制；9 装修工程裂缝控制； 10 裂缝的判断与处理。
5 混凝土结构裂缝控制 5．1 普通规定 5．1．1 混凝土结构的设计，除应符合本规程第 3．2．1 条的规定外，尚应执行现行国家标准《混凝土结构设计标准》 GB 50010 等关于裂缝控制的规定，并在构件容易开裂的部位采取相应的构造措施预防裂缝的产生。
5．1．2 结构混凝土的配制应符合国家现行有关标准的规定，并应保证其体积稳定性。
5．1．3 混凝土结构施工时应符合以下规定：1 混凝土的浇筑、振捣、压面、养护和拆模应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工标准》 GB 50666 的规定；2 对容易浮现裂缝的结构或者构件宜采取防止开裂的措施。
5．2 设计Ⅰ 控制间接作用效应的措施 5．2．1 对体量大或者外形和刚度变化的混凝土结构，宜设置伸缩缝或者设置适量的后浇带。
5．2．2 对外表尺寸大的墙体、楼板等面状混凝土结构构件，可设置引导开裂的控制缝(图 5．2．2)。
控制缝应设置在不影响观感、不易渗漏或者后续施工能掩盖的部位。
5．2．3 对大跨度的屋盖结构和刚度较大的室外构件，宜设置允许位移的支座。
Ⅱ 防裂构造措施 5．2．4 在混凝土结构以下受到约束的部位，应配置构造钢筋或者采取相应的防裂构造措施：图 5．2．2 混凝土结构的控制缝 1-引导缝； 2-预留缺口； 3-掩饰或者装条； 4-预埋止水带； 5-预留缺口或者插片； 6-后浇墙体 1 按简支构件设计，但嵌固在砌体墙内的现浇板、预制板或者梁的端部； 2 按铰接端设计而实际为约束连接的混凝土墙或者柱的端部；3 按铰接梁设计但实际与墙或者柱浇筑成一体的梁端及墙、柱连接部位；4 预制构件的拼接部位；5 预制板的板侧拼缝；6 混凝土结构与其他类型构件的连接部位；7 按受压设计，而实际可能承受拉力的构件；8 大跨度构件的支撑部位； 9 大跨度楼板的角部区域； 10 结构单元楼板的角部区域。
简述混凝土温度裂缝防治措施。
混凝土温度裂缝是指在混凝土结构中由于温度变化引起的裂缝，这些裂缝对混凝土结构的安全性和耐久性都会产生不良影响。
针对混凝土温度裂缝的防治工作变得尤为重要。
在实际工程中，混凝土温度裂缝的防治措施主要包括以下几个方面：1. 合理的混凝土配合比和材料选择混凝土的配合比和材料选择对混凝土的抗裂性能有着重要的影响。
在设计混凝土配合比时，应根据工程的具体要求和环境条件，合理选择水灰比、粉煤灰掺量、矿渣掺量等参数，以提高混凝土的抗裂性能。
在选用混凝土原材料时，要考虑其抗裂性能和变形性能，选择优质的骨料和粉料，以提高混凝土的整体性能。
2. 控制混凝土的温度变化混凝土在养护过程中，由于外界温度变化或混凝土自身的水热反应会导致混凝土温度的变化。
为了控制混凝土的温度变化，可以采取一些措施，如在施工过程中尽量避免在高温或低温天气下进行混凝土的浇筑，避免在太阳直射下进行养护等措施，以减小混凝土温度的变化范围，降低混凝土温度裂缝的发生概率。
3. 使用温度裂缝控制技术在设计混凝土结构时，可以采用一些温度裂缝控制技术，如设置伸缩缝、装设预应力钢筋或设置受控缝等措施，以减小混凝土的收缩变形，控制混凝土的裂缝宽度，从而降低温度裂缝的产生和扩展。
4. 合理的养护措施混凝土养护的质量对混凝土的温度裂缝有着重要的影响。
在养护过程中，要严格按照设计要求进行养护，保持混凝土的表面湿润，避免混凝土过早脱模或过早受力，以减小混凝土的收缩变形，降低温度裂缝的产生。
5. 加强检测和维护在混凝土结构投入使用后，需要加强对混凝土温度裂缝的检测和维护工作。
定期对混凝土结构进行检测，及时发现和修补温度裂缝，以保证混凝土结构的安全和耐久性。
混凝土温度裂缝的防治工作需要综合考虑配合比设计、温度控制、裂缝控制技术、养护质量和检测维护等方面的因素，采取综合的措施，才能有效地减小温度裂缝的产生和发展，保证混凝土结构的安全和耐久性。
6. 使用温度控制剂温度控制剂是一种可以有效减缓混凝土温度升高的添加剂。
大体积混凝土裂缝分析及控制措施
大体积混凝土裂缝分析及控制措施在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
然而，大体积混凝土在施工和使用过程中容易出现裂缝，这不仅影响结构的外观，还可能降低结构的承载能力、耐久性和防水性能。
因此，对大体积混凝土裂缝进行分析并采取有效的控制措施具有重要的意义。
一、大体积混凝土裂缝的类型大体积混凝土裂缝主要分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝三种类型。
表面裂缝通常出现在混凝土浇筑后的初期，由于混凝土表面散热较快，内部散热较慢，形成内外温差，导致表面产生拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会出现表面裂缝。
表面裂缝一般较浅，对结构的影响较小，但如果不及时处理，可能会发展为深层裂缝或贯穿裂缝。
深层裂缝是指裂缝深度较大，但未贯穿整个混凝土结构。
深层裂缝通常是由于混凝土在降温过程中，内部约束产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度而引起的。
深层裂缝对结构的耐久性和承载能力有一定的影响。
贯穿裂缝是指裂缝贯穿整个混凝土结构，将结构分成几个部分。
贯穿裂缝的危害最大，它严重削弱了结构的整体性和稳定性，甚至可能导致结构的破坏。
二、大体积混凝土裂缝产生的原因（一）温度变化大体积混凝土在浇筑后，由于水泥水化反应会释放出大量的热量，使混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成较大的内外温差。
当温差产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括化学收缩、干燥收缩和塑性收缩等。
收缩变形受到约束时，就会产生拉应力，从而导致裂缝的产生。
（三）约束条件混凝土结构在施工和使用过程中，会受到各种约束，如基础的约束、相邻结构的约束等。
当约束产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（四）原材料质量原材料的质量对混凝土的性能有很大影响。
如果水泥的水化热过高、骨料的级配不合理、含泥量过大等，都可能导致混凝土裂缝的产生。
（五）施工工艺施工过程中的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等不当，也会增加混凝土裂缝产生的可能性。
混凝土结构裂缝及预防措施
混凝土结构裂缝及预防措施摘要:在钢筋混凝土结构的建设和使用过程中，钢筋混凝土结构出现裂缝是一种非常普遍的现象，这不仅对构筑物外观厂房较大影响，同时对构筑物的使用功能和耐久性产生影响，严重是对构筑物的安全性构成威胁，甚至于完全丧失其使用功能。
目前，裂缝问题引起了人们的广泛关注。
因此，探讨钢筋混凝土结构裂缝的产生原因和预防措施及其补救措施是很有必要的。
提出七条比较常用的裂缝处理措施。
并结合实例分析了裂缝的产生原因及处理方法。
关键词：混凝土结构裂缝成因预防措施处理方法1混凝土裂缝产生的原因及影响因素1.1裂缝类型分析（1）钢筋混凝土结构裂缝的类型钢筋混凝土结构裂缝就其展开程度分为表面裂缝、贯穿性裂缝、破坏性裂缝；就其在结构表面形状分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；按其发展情况分为稳定裂缝和不稳定裂缝、能闭合裂缝和不能闭合的裂缝；按其尺寸大小分为微观裂缝和宏观裂缝两类，微观裂缝是混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的，一般存在混凝土结构内部，尺寸较小裂缝宽度通常情况下不超过0.5mm。
宏观裂缝是指尺寸较大的裂缝，裂缝宽度通常情况小大于0.5mm，可存在混凝土内部，也可存在于混凝土表面；按时间可分为施工期间形成的雷锋和使用期间产生的裂缝；按其影响因素可分为设计因素裂缝、材料因素裂缝、施工因素裂缝、使用因素裂缝、温度因素裂缝，不均匀变形因素裂缝、钢筋锈蚀裂缝等几大类。
（2）塑性裂缝塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，这种裂缝太多出现在混凝土浇筑初期。
塑性裂缝又成龟裂，严格来说属性干缩裂缝，出现很普遍。
产生这种雷锋的因素是多方面的：如当新拌混凝土的坍落度较大，而振动时间过长时，水泥浆浮在上层，骨料下沉时收到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而是混凝土的表层产生裂缝‘浇筑后混凝土表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早起强度不能抵抗这种变形应力，因而开裂；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过大，或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大，也会导致这种裂缝出现。
混凝土结构裂缝产生原因及控制措施
出现 蜂窝 、 面 ， 麻 过振部位 则粗骨料 下沉 ， 表面 泌浆 、 泌水 ， 中间砂浆 富集 ， 由表及里 发生塑 易 性裂缝和干燥裂缝 。 有时工地为减少拆 、 装泵管 次数 ， 砼拌合 物集 中卸下 ， 将 用振捣器 赶料 ， 使 大量浆体 被赶走 ， 骨留在原处 ， 粗 导致砼结构失 匀 ，浆体多 的部位 易出现塑性收缩 裂缝和干燥 裂缝 。 ｂ养护 不足引起 的裂缝 ） 砼浇筑后 如不及时养护 ，易产 生塑性收缩 裂缝和早期 干燥 裂缝 ， 别是水泥用量大的高 特 强度等级砼 和高温 、干燥气 候条件下浇筑的平 板结构砼 ， 如不及 时养护 ， 易出现 早期收缩裂 极
砼应振捣 密实＇ 、 墙和板的变截面处宜分 在柱 梁、 层浇筑、 ， 振捣 在砼浇筑后’ 砼尚未凝 结之前 对 砼 进行两次复振， 以排除砼 因泌水在粗骨料 水平钢 筋下部产生的水分 和空 改善砼和钢筋 的握裹 力消 除砼沉降裂缝 。为防止水 分激烈蒸发形成 ｆ ） 内外硬化不均和异常收缩引起裂缝应 采取缓凝 和覆盖。 ２ ＿ ３水化 收缩及干躁收缩裂缝 形成原 因： 水泥在水化反应过程 中， 水化产 物的绝对体积同水化前的水泥与水的体积之和 相 比有所 减少所产生裂缝 。 砼工程在硬化 后， 内 部的游离水会 由表及里逐渐蒸发失水 ，导致砼 由表及里逐渐产 生干燥收缩 。 在约束条件下， 当 收缩变形量导致的收缩应力大于混凝土 的抗拉 强度时 ， 砼就会 出现 由表及里 的干燥收缩裂缝 。 干燥 收缩裂 缝 在潮湿 条件 下可 以逐 渐缩 减愈 合， 因此如果裂缝宽度不大于规定指标 ， 对结构 不致构成危害。 控制措施 １ ） 在材料方面 ａ １ 水泥应符合 国家现行标 准。水泥颗 水泥： 粒越 细 ， 化时收缩越 大， 硬 掺混合 材料的 硅酸盐 水泥 配置 的砼 比用普通水泥配置的混凝土干缩
混凝土中控制收缩裂缝的方法
混凝土中控制收缩裂缝的方法混凝土在硬化过程中会发生收缩现象，这种收缩会导致混凝土表面出现裂缝。
这些裂缝不仅会影响混凝土的美观度，还会降低混凝土的强度和耐久性。
为了控制混凝土中的收缩裂缝，需要采取以下方法：一、添加控制收缩剂控制收缩剂是一种特殊的混凝土添加剂，它可以减缓混凝土的收缩速度，从而降低混凝土表面出现裂缝的可能性。
控制收缩剂的添加量通常为混凝土总重量的1%至2%。
控制收缩剂的使用可以有效地控制混凝土的收缩，但是控制收缩剂的价格较高，且需要在混凝土浇筑前进行混合，因此使用起来比较麻烦。
二、使用表面涂层表面涂层可以有效地控制混凝土表面的收缩裂缝。
表面涂层通常是一种聚合物涂料，可以在混凝土表面形成一层保护膜，从而减轻混凝土的收缩。
表面涂层的使用不会影响混凝土的强度和耐久性，且使用方便，但需要注意的是，表面涂层的使用要在混凝土初凝之后进行，否则会影响混凝土的强度。
三、加入纤维材料纤维材料是一种可以有效地控制混凝土收缩的添加剂。
纤维材料可以有效地增加混凝土的韧性和抗裂性，从而减轻混凝土的收缩裂缝。
纤维材料的添加量通常为混凝土总重量的0.5%至1%。
纤维材料的使用可以有效地控制混凝土的收缩，但是纤维材料的价格较高，且需要在混凝土浇筑前进行混合，因此使用起来比较麻烦。
四、控制混凝土的水灰比混凝土的水灰比是指混凝土中水的重量与水泥的重量之比。
水灰比越小，混凝土的强度和耐久性就越高，同时收缩裂缝的可能性也越小。
因此，在混凝土的配制过程中，应该控制好水灰比，追求合理的水灰比，以减少混凝土的收缩裂缝。
五、采用预应力混凝土结构预应力混凝土结构是一种特殊的混凝土结构，它可以有效地控制混凝土的收缩裂缝。
预应力混凝土结构的原理是在混凝土中预先施加一定的预应力，从而减少混凝土的收缩。
预应力混凝土结构的使用可以有效地控制混凝土的收缩裂缝，但是预应力混凝土结构的价格较高，施工难度大，需要专业的施工团队来进行施工。
六、采用混凝土降温技术混凝土降温技术是一种可以有效地控制混凝土收缩的技术。
楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)
楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后，发现楼板局部出现不同程度的裂缝，其中客厅的楼板较明显，其板面裂缝宽度肉眼不可测，楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。
二、事情经过施工当天(____年____月____日)，梁板柱混凝土同时浇筑，浇筑时间为上午七时开始，施工时气温高(>40℃)、空气湿度小，混凝土表面失水速度快。
在楼板砼施工时，砼由于气温较高，砼硬化比较快，在进行二次抹面时混凝土表面失水过快，微管压力形成收缩裂，从而产生塑性裂缝，直至应力消失。
该类裂缝为塑性收缩裂缝，是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小，在初凝前后表面失水过快而造成。
三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，裂缝类型甚多。
根据现场观察，结合质量通病防治手册分析，本工程裂缝形成原因初步判定为二种，分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。
温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。
温度裂缝走向无一定的规律性，多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置，1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，容易产生楼板裂缝。
1.2、混凝土级配不当，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂、特细砂。
1.3、商品混凝土坍落度不当，浇筑后料下沉，上下收缩不一致。
1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。
堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度，在其上作业，局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载，而造成楼板局部出现裂缝。
四、裂缝处理方法首先，对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹，换算后数值符合设计强度。
对于裂缝进行观测，选几处比较明显的裂缝进行观测，在裂缝的位置用石膏封堵，每隔一个星期进行一次观测，等混凝土达到28天的龄期后，观查裂缝是否扩大，如果继续扩大，请设计院对楼板承载力进行复核，看是否满足使用要求，如果没有扩大，按以下几点进行处理：(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的，只在面层进行封闭处理。
大体积混凝土结构裂缝控制措施.doc
大体积混凝土结构裂缝控制措施简介：在现代桥梁建筑中，大体积商品混凝土的工程规模日趋扩大，为确保大体积砼施工质量，除满足强度等级、抗渗要求外，关键要严格控制商品混凝土在硬化过程中引起的内外温差，防止因温度应力而造成商品混凝土产生裂缝。
本文结合工程实践和科研成果，分析了温度裂缝产生的原因，提出了大体积商品混凝土结构防止产生裂缝的措施。
关键字：大体积商品混凝土裂缝控制一、概述美国商品混凝土学会的定义：任何现浇商品混凝土，其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题，即最大限度减少开裂影响的，即称为大体积商品混凝土。
日本建筑学会的标准的定义是：结构断面最小尺寸在80cm以上；水化热引起商品混凝土内的最高温度和外界气温之差，预计超过25℃的商品混凝土，称为大体积商品混凝土。
我国《商品混凝土结构工程施工及验收规范》认为，建筑物的基础最小边尺寸在1～3m范围内就属大体积商品混凝土。
大体积商品混凝土结构的截面尺寸较大，裂缝一般在商品混凝土浇注短期内形成，此时设计荷载尚未作用于结构上，因此由外荷载引起裂缝的可能性很小。
但由于水泥的水化作用是放热反应，大体积商品混凝土自身又具有一定的保温性能，因此其内部温升幅度较其表层的温升幅度要大得多，而在商品混凝土升温峰值过后的降温过程中，内部降温速度又比其表层慢得多，在这些过程中，商品混凝土各部分的温度变形及由于其相互约束及外界约束的作用而在商品混凝土内产生的温度应力，是相当复杂的。
一旦温度应力超过商品混凝土所能承受的拉力极限值时，商品混凝土就会出现裂缝。
大体积商品混凝土结构的施工技术和施工组织都较复杂，施工时应十分慎重，否则易出现质量事故，造成不必要的损失。
组织大体积商品混凝土结构施工，在模板、钢筋和商品混凝土工程方面有许多技术问题要逐个解决。
本文着重介绍大体积商品混凝土的裂缝控制。
二、裂缝产生的原因大体积商品混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。
各类裂缝产生的主要影响因素如下：1、水泥水化热的影响水泥水化过程中放出大量的热量，且主要集中在浇筑后的7d左右，一般每克水泥可以放出500J左右的热量，如果以水泥用量350Kg/m3～550Kg/m3来计算，每m3商品混凝土将放出17500KJ～27500KJ的热量，从而使商品混凝土内部升高。
混凝土结构设计裂缝产生的原因及抗裂措施
混凝土结构设计裂缝产生的原因及抗裂措施摘要：混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，混凝土裂缝产生的原因也很多，在结构设计过程中就需要根据不同的结构形式和不同的结构构件预判可能出现的裂缝，再根据不同的可能出现的裂缝采取相应的预防措施。
随着社会的发展与进步，重视混凝土结构设计具有重要的意义。
本文主要简单介绍混凝土结构设计中裂缝产生的原因及抗裂措施。
关键词：混凝土结构设计；抗裂设计；抗裂措施1 混凝土结构设计裂缝产生的原因1.1 设计因素由于借用地质报告造成差错，地基钻探勘测不准，业余设计者错误设计。
图纸采用梁板平法，表达较简单，施工单位若识图水平较差，理解错误。
1.2 环境因素混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度发生变化，或水泥水化热使混凝土温度发生变化时，钢筋混凝土结构就产生温度变形。
而建筑物中的结构构件在温度变形和约束的共同作用下，产生温度应力，当这种应力超过混凝土的抗裂强度时，就产生温度裂缝。
如:自防水屋面板上的裂缝、大体积混凝土的裂缝。
温度裂缝的特征:裂缝的宽度大小不一，但每一条裂缝宽度变化不大，裂缝宽度随着温度变化而变化。
一般会出现表面的、较深的或贯穿性裂缝。
其中表层裂缝的方向一般无规律性;较深的或贯穿裂缝走向，往往与主筋方向平行或接近平行。
普通钢筋混凝土的裂缝不一定都是质量问题，只要裂缝宽度符合规范规定，都属正常情况。
但对宽度超过规范规定，或降低构件的承载能力，或有失稳破坏可能，或影响耐久性等方面的裂缝等都应认真分析，慎重处理。
1.3 施工方面施工工艺不当是造成钢筋混凝土开裂的另一个主要原因。
由于施工原因造成裂缝出现的因素很多，主要有：水泥、砂、石等质量不好是引起裂缝较常见的因素。
若工程上用了这些不合格的材料就会导致质量事故，所以说只有把好材料的质量关，工程质量才会在根本上得到保证。
混凝土是一种人造混合材料，其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。
因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
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混凝土结构裂缝控制措施
摘要：混凝土材料是一种非均质复合材料，其具有较为复杂的热学及力学性质。
在钢筋混凝土结构长时间使用过程中，由于外界环境温湿度变化，混凝土材
料会
出现热胀冷缩、湿胀干缩等情况。
而随着水泥水化及外部荷载作用的变化，
相应
钢筋混凝土结构会出现程度不一的变形裂缝，对整体建筑安全性、稳定性具
有较
大的危害。
本文根据钢筋混凝土结构常见裂缝问题，提出了对应的处理措施。
关键词：钢筋混凝土；建筑结构；裂缝
前言：钢筋混凝土结构由钢筋和混凝土两种材料组成，钢筋承受拉力，混凝
土承
受压力。
其耐久性、防火性、整体性、可模性好，具有良好的抗震、抗风、
抗撞
击和抗爆炸冲击能力，并且取材容易、合理用材、造价较低，因此钢筋混凝
土结
构被广泛应用于民用和工业建筑中，也大量用于特种结构（烟囱、水塔、水池）、公
路、桥梁、隧道、矿井、水利工程、海洋工程中。
但是，钢筋混凝土结构抗
裂性
较差，大量工程在施工及在后期使用过程中，混凝土表面出现了裂缝，对主体结
构产生了安全隐患。
本文对钢筋混凝土结构裂缝及处理措施进行了简单的分析，
具体如下：
一、钢筋混凝土建筑结构常见裂缝问题
1、材料问题
水泥、砂土、碎石为混凝土材料的主要组成成分，而上述成分具有水硬性特
点，且具有极低的抗拉伸强度。
若在实际施工环节，相应材料安定性不足，则会
导致整体结构出现裂缝问题。
2、工艺问题
在钢筋混凝土结构具体施工过程中，除了混凝土后期养护问题，还包括钢筋
表层污染、保护层设置不当、模板构造不当、水分蒸发、混凝土干缩、水泥结石
等因素。
同时在混凝土材料拌和、运输、浇筑、振捣阶段，没有依照标准规定进
行混凝土密实度、均匀程度的控制，也是钢筋混凝土结构裂缝出现的主要因素。
3、环境问题
由于混凝土具有热胀冷缩的性质，若在寒冷或过于炎热的天气施工时，钢筋
混凝土结构就会出现温度变形情况。
随之出现附加应力，若周边环境附加应
力超
出混凝土抗拉应力，则会产生混凝土结构裂缝，常见的主要有现浇屋面板裂
缝等。
二、钢筋混凝土结构常见裂缝处理方法
1、施工前期控制
钢筋混凝土施工材料控制主要是选择温变幅度较小，且收缩自生体积变形程
度较小的材料。
同时根据整体结构强度要求，最大程度降低水泥用量，或者
选择
水化热较低的水泥，结合各种添加剂的使用及水灰比的合理设置，可降低混
凝土
材料裂缝。
同时在前期施工过程中，相应施工管理人员应依据整体施工设计
方案，
对超长结构变形集中位置等裂缝发生风险较大的环节进行统一分析，并与建
筑结
构设计人员进行协调交流，预先制定相应的裂缝处理措施，如配合比调整、
外加
剂添加、后浇带设置等。
同时在施工方案分析阶段，施工管理人员应针对不
符合
标准的施工设计模式进行严厉否决，保证整体施工工艺与预期设计要求相符。
在
具体施工方案制定完毕之后，施工管理人员可就施工工期、施工质量两个方
面进
行集中协调管制，避免施工工期过紧导致的结构质量风险隐患。
2、施工工艺控制
在施工工艺控制环节，除了应严格遵循相关规定进行钢筋混凝土施工之外，
还需要对容易产生裂缝的环节提前分析，起到预防的作用，避免裂缝问题的
发生。
施工中以下环节操作不当容易产生裂缝： (1）水灰比过大，表面产生气孔，龟
裂； (2）水泥用量过大，收缩裂纹； (3）养护不好或不及时，表面脱水，
千缩
裂纹； (4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂； (5）拆模过早，
用力不当将混凝土撬裂； (6）钢筋保护层太薄，顺筋而裂； (7）缺箍筋、
温度
筋使混凝土开裂； (8）大体积混凝土无降低内外温差措施导致混凝土表面
开裂；
(9）洞口拐角等应力集中处无加强钢筋，出现裂纹。
以上裂缝会加速混凝土
碳
化和钢筋锈蚀，严重破坏钢筋混凝土结构的安全性和耐久性，因此施工时应
采取
有效措施避免裂缝产生，确保工程质量。
3、施工环境控制
施工环境控制主要针对钢筋混凝土结构施工环节外部环境变化，采取适当的
处理措施。
在现阶段钢筋混凝土结构建设环节，外界不良环境的影响，极易导致
相应结构出现不正常变形裂缝。
针对这种情况，可在阶段施工完毕后，采取完善
的养护措施，最大限度提高混凝土结构对外界环境的适应能力。
一般来说，混凝
土养护时期为14天的不正常收缩情况，远低于混凝土结构养护3天的不正常收缩幅度。
且混凝土养护期间，周边环境相对湿度越高、波动越小，混凝土结构不
正常收缩程度越小；而混凝土周边环境温度波动的上升也会导致其不正常收缩情
况上升。
因此在实际混凝土施工环节，相应施工人员应采取适当的环境温湿度控
制措施，尽量避免在外界空气温湿度波动较大的环境下施工。
此外，在混凝土输
送环节，若外部环境风速较大，很可能将大量泥沙或其他杂质掺入混凝土拌合料
中。
若相应杂质与混凝土骨料反应产生有害膨胀物，则会导致混凝土结构持续崩
裂。
因此在实际混凝土输送环节，应依据“精料供应”的模式，以控制混凝土裂
缝的产生。
4、大体积混凝土裂缝控制措施
随着建筑越盖越高，体量越来越大，基础厚筏板施工及地下室超长结构施工
中大体积混凝土的用量越来越大。
大体积混凝土在硬化期间，一方面由于水
泥水
化过程中将释放大量的水化热，使结构具有热涨特性，另一方面硬化后期表
面干
燥使结构又具有收缩特性，两者相互作用的结果将直接导致结构出现裂缝。
因此
施工及养护时应采用以下措施：（1）在保证混凝土的强度条件下选取配合
比并
对水泥用量进行控制，优选水泥、粗细骨料、外加剂等混凝土各种原材料。
(2)
控制混凝土的出机温度和入模温度。
(3）合理安排施工顺序，严格控制混
凝土
的浇筑速度，一次浇筑的混凝土不可过高过厚，以保证混凝土温度均匀上升。
(4)
采用合理的施工方法，分层均匀浇筑，每层混凝土初凝前都确保被上层混凝
土覆
盖。
(5）保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防
漏振
及过振。
(6）加强养护期温度检测并合理制定温控措施。
(7）通过表面蓄水，
喷洒养护液或直接洒水等方式对混凝土保温保湿养护，降低混凝土内外温差，减
少温度应力。
总结：
综上所述，钢筋混凝土结构是建筑工程中应用较广泛的建筑形式，由于混
凝土材料性质、施工工艺、施工环境等多方面的影响，在实际施工过程中，钢筋
混凝土结构裂缝出现较频繁。
为了最大限度降低钢筋混凝土结构产生裂缝，相应
工作人员应结合现阶段工程设计、施工方案，优先选择水化热较低的材料并结合
施工工艺及施工环境的控制，可有效降低混凝土结构裂缝的发生概率。
参考文献：
［1］董书明，胡抗．钢筋混凝土结构常见裂缝问题及处理措施［J]．工程技术：引文
版，2017(1):00188-00188.
[2］王庚．浅谈建筑混凝土结构常见裂缝问题［J]．读写算：教师版，
2016(13):109-110.。