自行式移动栈桥安装施工专项方案
栈道桥施工方案
栈道桥施工方案1. 引言本文档详细介绍了栈道桥施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的安排和具体步骤，以及施工后的验收和保养措施。
栈道桥是一种特殊类型的桥梁，其结构和功能使其在一些特定的场景中具有独特的作用。
在本文档中，我们将介绍如何高效安全地进行栈道桥的施工。
2. 施工前的准备工作在进行栈道桥施工前，需要进行准备工作，以确保施工可以顺利进行。
下面是一些准备工作的具体步骤：2.1 项目规划和设计在施工前，需要对栈道桥的项目进行规划和设计。
这涉及到确定桥梁的尺寸、所需材料的数量和类型，以及施工的时间表等。
2.2 材料采购和准备根据项目规划和设计的结果，需要采购和准备所需的材料。
这包括桥梁主体的材料（如钢筋、混凝土），以及其他辅助材料（如螺栓、固定设备等）。
2.3 施工团队组建栈道桥的施工需要一支专业的团队，包括工程师、技术人员和施工人员等。
在施工前，需要组建一支高效、有经验的施工团队。
2.4 施工许可和安全审查在进行栈道桥施工之前，需要获得相关的施工许可，并进行安全审查。
这是确保施工过程安全的重要步骤，必须严格遵守相关法规和规定。
3. 施工过程安排和具体步骤栈道桥的施工过程可以分为以下几个步骤：3.1 场地准备和临时设施搭设在进行桥梁施工前，需要对施工场地进行准备，清理杂物，确保施工区域可以顺利施工。
同时，还需要搭建起必要的临时设施，如施工平台、安全围挡等。
3.2 基础施工在进行栈道桥施工时，首先需要进行基础施工。
这包括地基处理、浇筑桥墩和桥台等工作。
3.3 桥梁主体结构施工在完成基础施工后，可以进行栈道桥的主体结构施工。
这包括搭建桥梁的支撑结构、浇筑桥面和铺设栏杆等工作。
3.4 完善施工在完成桥梁主体结构施工后，需要进行桥面的防水处理、辅助设备的安装和维修、栏杆的喷漆等工作，以确保栈道桥的功能和外观都完善。
4. 施工后的验收和保养措施在完成栈道桥的施工后，需要进行验收和保养工作，以确保栈道桥的质量和安全性。
临时脚手架搭建栈桥专项施工方案
脚手架栈桥专项施工方案一、编制依据：1、《栈桥实施性施工组织设计》。
2、《桥涵施工技术规范》JTJ04１—2000。
ﻫ3、《工程质量检验评定标准》JTJ0７1—98。
ﻫ４、《工程施工安全规程》JTＪ076—９5。
5、惠阳碧桂园起凤台五期二十九至三十二街工程相关地质资料、蓝图。
二、搭建要求严格按照临时脚手架搭建栈桥质量要求规范,保质保量完成现场临时栈桥搭设工作。
为整体工程的顺利开展起到良好的作用。
三、脚手架构配件质量标准⒈钢管及扣件钢管采用外径48㎜、壁厚３.5㎜焊接钢管，采用力学性能适中的Q2３5A钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT200中Q235A 钢的规定，扣件应符合GB15831-１９95《钢管脚手架扣件》的规定。
⒉底座扣件或钢管脚手架的底座有标准底座和焊接底座两种,标准底座的材质要求同焊接底座的要求,采用Q2３5A钢,焊条应采用F43型。
四、脚手架的用途及极限荷载值砌筑脚手架,装修用脚手架及外围封闭脚手架搭设高度１５米，脚手架外立杆内侧满挂密目网全封闭,脚手架的荷载：结构架3000N/㎡。
五、脚手架栈桥搭设施工工艺⒈搭设顺序放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直)每边竖起３-４根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）各横向水平杆（小横杆靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定)接正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后,按40~60NM力拧紧扣件螺栓，形成脚手架心起始段，按要求依次延伸搭设,直至第一步架交圈完成,交圈后再全面检查一遍脚手架质量和地基情况,严格确保设计要求和脚手架质量设置连墙杆（或加机械撑）,按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……随搭设进程及时装设连墙件(或加机力撑)装设作业层间横杆，(在脚手架横向杆之间架设的用缩小铺板支撑跨度的横杆)铺设脚手架板和装设作业层程杆挡脚板及密目网全封闭。
栈桥板施工方案
栈桥板施工方案
近年来，随着交通运输行业的发展和城市建设的不断推进，越来越多的桥梁工程被建造出来。
而在桥梁工程中，栈桥板的施工方案具有非常重要的意义。
下面就为大家介绍一个栈桥板施工方案。
首先，栈桥板的施工要求非常高。
在施工前，需要提前确定好施工方案和时间，以便能够按照计划进行施工。
同时还需要确保施工所需的材料充足，并且质量可靠。
其次，在栈桥板的施工中，首先需要对施工区域进行好标识，确保工人能够清晰地看到施工边界。
然后进行现场安全检查，确保施工现场的安全性，并配备好必要的防护设备，如安全帽、安全绳等。
接下来，开始栈桥板的施工。
首先，需要将栈桥板依次搭在桥墩或其他支架上。
搭设时要注意均匀分布，确保栈桥板之间的连接牢固。
同时，还要根据实际情况进行调整，避免出现不平整的情况。
然后，对栈桥板进行调整和检查。
确保栈桥板的平整度达到要求，并且与其他部件的连接牢固。
在调整过程中，可以使用专用工具进行调整，并根据需要进行加固处理。
最后，栈桥板的施工完成后，需要对其进行检测和验收。
检测主要包括对栈桥板的平整度、稳定性和承重能力进行测试，确保其符合设计要求。
验收时，要严格按照相关标准进行，确保
栈桥板能够正常使用。
总的来说，栈桥板的施工方案是一个非常重要的环节。
只有选择合适的施工方案，并严格按照要求进行施工，才能确保栈桥板的质量和使用效果。
因此，在栈桥板施工中，我们必须高度重视，全面考虑各种因素，确保施工顺利进行。
栈桥和便桥施工方案
栈桥和便桥施工方案一、施工栈桥1、工程概况：某大桥工程的主桥施工需要施工栈桥一座，施工栈桥的主要作用是为组装钢围堰，安装挂篮及导运结构钢筋、模板、砼施工的吊车行驶和支设提供空间。
施工栈桥位于桥位上游，成F型布置，栈桥边距钢围堰距离1米。
栈桥全长204米、宽8米，栈桥顶面高程高出施工正常水位4米左右。
全桥桩基础采用I560工字钢桩共计274根，包含12长桩（深水区）、9米长桩（浅水区）两种桩长。
2、支撑体系：施工栈桥支撑体系采用I560工字钢桩作为栈桥的桩基础，栈桥共设桩基54排，桩基每排设5根（间距1.9米），全桥合计274根。
圆管桩因河床断面变化的影响54排桩的桩长有所不同，桩长设置见栈桥桩位平面布置图：栈桥工字钢桩基采用65吨履带吊挂自重90震动锤进行打桩。
工字钢桩之间采用10#角钢作横纵向剪刀撑，剪刀撑在圆管桩打入一定入土深度后预先焊接。
剪刀撑设置位置及间距在施工过程中随水深而定。
3、栈桥面梁体系：栈桥横纵梁均采用I360工字钢，栈桥顶面满铺20cmx20cm的方木，栈桥面梁体系铺设要求先横梁后纵梁。
栈桥横梁均为双拼9米长I360工字钢铺设在桩基上，铺设横梁之前对所有桩基顶面标高进行调节，保证横梁底面标高保持在水面以上2.7米处。
栈桥横梁I360工字钢要求选用无焊缝，无损伤，使用年头较少较新的工字钢。
栈桥纵梁采用单拼9米长I360工字钢架设在横梁上，纵梁工字钢布置间距1.1。
铺设工字钢之前要事先检查工字钢有无焊接接缝，接逢是否饱满，对不饱满接逢要求加焊，如有变形、破损的工字钢不允许使用，对于工字钢上的原残留缀板要事先清除。
根据施工需要可适当的在纵梁工字钢之间用Ф22的钢筋加设剪刀撑，防止工字钢倾覆以保证纵梁的稳定。
栈桥横梁与桩基之间、横纵梁之间用拐子筋连接加固。
栈桥桥面满铺20x20方木，采用压条形式与纵梁固结，每个栈桥设四道压条。
栈桥桥面采用4米长方木。
栈桥面梁体系用材料用量表栈桥体系材料表4、机械设备：栈桥桩基础施工采用65吨履带吊挂自重9吨的震动锤进行打桩，50吨汽车吊为履带吊喂桩。
海上栈桥施工方案
海上栈桥施工方案海上栈桥施工方案一、工程概况本次海上栈桥施工工程位于海滨旅游度假区，总长度为200米，桥面宽度为3米，上部结构由钢筋混凝土组成。
栈桥的作用是方便游客观赏海景、钓鱼以及码头停泊船只。
施工时间为两个月。
二、施工准备1. 测量规划：确定栈桥的位置、形状和尺寸，制定基本建设方案。
2. 打桩作业：根据方案设计，用打桩机将桥墩打入海底，保证桥基的稳定。
三、施工步骤1. 搭建临时施工平台：在海滩上搭建施工平台，用于储存材料和机械设备，也是施工人员休息和操作的场所。
2. 基础施工：根据设计要求，在海底打桩机的帮助下，施工人员将钢筋混凝土桥墩打入海底，保证栈桥的安全性和稳定性。
3. 桥墩主体建设：在桩基上逐层浇筑混凝土，根据设计要求进行加固和防渗处理。
4. 桥面建设：在桥墩上安装支架，然后铺设预制混凝土板，保证桥面平整坚固。
5. 防护装置：根据需要，对海浪冲击进行防护，保证栈桥的安全性和使用寿命。
6. 完善设施：安装栏杆、照明和导航标志等设施，提高栈桥的使用便利性和安全性。
四、施工要点和难点1. 施工环境复杂：施工区域海流湍急，波涛汹涌，施工期间需要采取有效的防护措施，保证施工安全。
2. 材料选择和加固措施：桥墩和桥面需要采用耐水、耐腐蚀的材料，以确保栈桥的使用寿命和安全性。
3. 整体协调：施工环节多且复杂，需要各岗位人员密切配合，确保施工进度和质量。
五、施工安全措施1. 按照相关法规和标准进行施工，落实各项安全制度，提高施工作业人员的安全防护意识。
2. 严格施工现场管理，设置区域隔离和警示标志，确保施工现场的安全。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品，禁止随意攀爬和试验。
六、质量控制1. 施工前进行必要的测试和检查，确保施工能够正常进行。
2. 施工过程中进行质量检查，发现问题及时进行整改和处理，确保施工质量的合格性。
3. 施工完成后进行验收检查，确保栈桥满足设计要求和使用要求。
综上所述，海上栈桥施工方案主要包括施工准备、施工步骤、施工要点和难点、施工安全措施以及质量控制等内容。
自行式仰拱栈桥设计及施工技术研究
８ ８ ８ ８ ｍ 。隧道设计 为单洞双线隧道 ，两线线问距 ５ ｍ。隧道
地 处 内 蒙 古 高 原 和 辽 河 平 原 的 中间 过 渡 带 地 貌 属 辽 西 剥
证 明了在 隧道 内混 凝土 养护 １ ２ ｈ后 架设 自动栈 桥 ，并从
桥 上通 行 总 重 ５ ０ ｔ以 下 的 车辆 ，不 会 对 混 凝 士终 凝 强 度 造
轨 道
轨 道通 过承 重轮、勾轮与行走架相连 ，轨道上设 有驱
动 装 置 ，马 Ｊ 叉 动 装 置 通 过 连 接 存 行 走 架 上 的 牵积粉 质黏 士、细角砾土 。山洞 沟谷局 部分 布第四系
全 新 统 坡 洪 积 堆 积 层 。ｌ Ｉ 级 围岩 采 用全 断 面法 施 工 ， … 级、 Ｉ Ｖ 级 围 岩 采 用 台 阶 法 施 工 ，Ｖ级 围岩 深 埋 段 采 用 三 台 阶 法
工程 概 述
京 沈客 专 三棱 Ｌ ｌ ＿ 隧 道位 于辽 宁省朝 阳 市、阜新 市境
内，进 口里 程 Ｄ Ｋ ４ ９ ３ ＋ ４ １ ５ ，出 口里 程 Ｄ Ｋ ５ ０ ２ ＋ ３ ０ ３ ， 全 长
为 达 到该 技 术 指 标 ，栈 桥 设 计 了设 置 有 万 向铰 的 柔 性 底 座 和 具 有 高 弹 性 胶 垫 的 自动 走 行 轨 道 ，以 适 应 不 完 全 平 整的混凝 ＿ 十 ，控 制接 地 压 强 为 ０ ． ４ ５ Ｍ Ｐ ａ 。 通 过 现 场 试 验 也
系 卜 统 吐 呼 噜 组 凝 灰 岩 夹 凝 灰 质砂 页 岩 ，也 有 凝 灰 质 角砾 岩 、 断层 泥 和 白垩 系 侵 入 体 安 山岩 。 出 口为 第 四 系 上 更 新
底座与栈桥采用万 向铰连接 ，栈桥重量与通过载 荷均 匀传递 到 ８个底座上 ：每 块底座 再将载荷通过 ３ ０个高 弹 性 橡胶垫及 １ ５个垫板 传递到混 泥土上 ，这样 即使浇筑 混 凝 土不够平 整也 能保证 受力均 匀。
钢栈桥专项施工方案
一、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游位置，为满足施工需求，特制定本钢栈桥专项施工方案。
特大桥由4跨连续刚构和37跨预制T梁组成，总跨度为1241032(4828048)连续刚构2532124m。
通航等级为级，百年一遇的洪水标高为H[1/100]274.06M，流量Q35630m3/s，流速V4.76m/s，施工水位为H1255.6m，最低通航水位为H2247.65m。
10月-来年4月份为枯水季节。
河床已无覆盖层，为泥质夹砂岩和砂岩。
二、设计荷载1. 栈桥桥址位于石梯巴河特大桥下游位置，从两岸边浅水区修建便道，再搭设栈桥，中部主航道12#-13#墩之间不搭设栈桥，栈桥合计长度230m。
2. 栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
3. 栈桥基础采用630，10mm的钢管桩。
每墩由四根桩组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
4. 具体计算荷载根据实际施工情况进行考虑，按70T履带自行式起重车吊重不超过30吨，按1.1系数进行计算。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立钢栈桥施工项目部，负责整个施工过程的组织、协调和管理工作。
2. 施工任务划分：将施工任务分为前期准备、基础施工、上部结构施工、桥面系施工和拆除等阶段。
3. 临时设施布置：搭建临时施工便道，设置施工人员宿舍、办公室、材料仓库等临时设施。
4. 交通运输组织：确保施工车辆和人员顺畅通行，确保施工材料及时到位。
四、施工工艺1. 基础施工：- 采用机械打桩法，将钢管桩打入河床。
- 钢管桩打入后，进行桩顶连接和固定。
- 在桩顶铺设型钢承重梁，作为栈桥的下部结构。
2. 上部结构施工：- 搭设型钢和贝雷梁组拼结构，作为栈桥的上部结构。
- 根据施工需求，对上部结构进行加固和支撑。
3. 桥面系施工：- 搭设桥面系，包括桥面板、排水系统、照明设施等。
- 确保桥面平整、排水畅通。
4. 拆除：- 在工程结束后，按照规定程序进行栈桥拆除。
铁路栈桥吊装专项施工方案
2#转载点至1＃、2＃快速装车站（跨铁路）栈桥工程大型设备进出场道路施工方案编制人：审核人:批准人：山河建设集团大同市焦煤矿输煤系统工程项目部二O一一年十一月十五日编制2＃转载点至1#、2#快速装车站（跨铁路）栈桥工程大型设备进出场道路及吊装平台施工方案一、编制依据1、由中煤西安设计工程有限公司提供的施工蓝图2、施工现场具体条件3、国家及地方现行相关技术、质量、安全等规范及技术性文件二、工程概况1、工程概述本工程是大同市焦煤矿输煤系统工程中的2#转载点分别至1#、2#快速装车站栈桥工程，工艺原理就是将储煤场及产品仓的储煤经2＃转载点分别通过715和705两条栈桥输送到铁路环线的1#、2＃快速装车站，然后由两装车站快速装车运营。
本栈桥工程全长分别为665。
944m（至1＃装车站）和390.408m（至2＃装车站），其中跨铁路部分分别为121.352m（至1#装车站4线~12线，栈桥跨度为33m 和36m,单跨重量为36t)和155.182m（1线至2#装车站，栈桥跨度为40m和42m，单跨重量为38t，其中还有三级取样间和拉紧间两钢结构）.本工程为钢混结构：其中跨铁路部分栈桥由18根直径为1。
2m 的钢筋混凝土护壁人工挖孔桩、20个1。
5*1.5*1。
1m（其中含2个1.5*2。
8＊1。
2m)的钢筋混凝土承台（含连系梁300~700＊700mm）、48根600＊600～1000＊1000mm的2m~5m的基础短柱、12m长的斜板框架。
钢支架8榀，栈桥6跨（跨度为33m~42m）等组成。
2、施工条件及难度概述（见附图一）本工程施工战线长，工序复杂,地势险峻，施工作业条件差，特别是跨铁路的5～12线(2#转载点至1#装车站）和1~9线（2＃转载点至2＃装车站)栈桥部分在铁路环线已施工完毕的情况下更为非正常条件施工,难度极大，在护坡上挖桩、做基础承台的挖土及材料搬运都靠人工完成.2。
1钢支架：GZJ1～2,共3榀，重量分别为36t和33.5t，分别位于2＃转载点~1＃装车站的6-7～8-9线、8-9～10—11线和10-11～12线的基础柱上，高度为18m,起吊的垂直高度和水平距离分别为10m和45m\35m；2.2钢桁架：GHJ1～2共3片，重量分别为30～32t,跨度分别为33m 和36m，分别位于2＃转载点～2#装车站5~6-7线、6-7~8—9线、8-9线~2＃装车站，起吊中心地水平距离为20~60m;2。
单线铁路隧道自行式仰拱栈桥带模板施工工法(2)
单线铁路隧道自行式仰拱栈桥带模板施工工法单线铁路隧道自行式仰拱栈桥带模板施工工法一、前言隧道是铁路建设中常见的工程形式，而单线铁路隧道在工法上具有一定的特殊性。
本文将介绍一种适用于单线铁路隧道施工的自行式仰拱栈桥带模板施工工法，通过对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例的详细介绍，以期为读者提供一种可行且实用的施工工法。
二、工法特点该工法具有以下几点特点：1. 自行式仰拱栈桥带模板：采用自行式仰拱栈桥带模板结构，能够提高施工效率和质量，并且能够适应不同尺寸的隧道。
2. 施工工艺简单：施工过程中采用简单的工艺流程，易于掌握和操作。
3.耐久性强：采用高强度材料制作的模板和构件，具有较强的耐久性和抗变形能力。
4. 环保可持续：采用可重复使用的材料，减少对环境的影响，并且能够提高工期的经济效益。
5. 可调节：带模板的结构能够实现施工过程中的调整和修正，以适应工程实际情况变化。
三、适应范围该工法适用于单线铁路隧道的施工，特别适用于隧道尺寸较小且隧道形状规则的情况。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过采用自行式仰拱栈桥带模板结构，将隧道施工分为多个工序，分别进行模板安装、拱顶施工、栈道施工等环节，通过不同工序的协调与配合，实现隧道施工的连续进展。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 模板安装：根据隧道尺寸要求，进行模板的安装和调整，确保模板与隧道壁面保持一定的间隙。
2. 拱顶施工：将拱顶预制构件依次安装到模板上，通过拱顶构件的拼接和固定，形成拱顶结构。
3. 栈道施工：在拱顶完成后，进行栈道的施工，包括支撑结构的安装、混凝土浇筑和养护等。
4. 清理、拆模和修补：施工完成后，对施工区域进行清理、模板拆除和修补等工作。
六、劳动组织施工过程中的劳动组织主要包括施工队伍的组织和分工，以及施工工序之间的协调和配合。
合理的劳动组织能够提高施工效率和质量。
煤矿栈桥专项施工方案
煤矿栈桥专项施工方案背景介绍煤矿栈桥作为重要的矿山设施之一，承担着煤矿运输的重要任务。
然而，由于长期使用和自然环境的影响，栈桥的使用寿命逐渐减少，需要进行专项施工来保证其安全运行和提高工作效率。
目标本专项施工方案的目标是对煤矿栈桥进行全面检修和维护，以确保栈桥安全运行，提高运输效率，延长使用寿命。
施工内容1.检修煤矿栈桥的承重部分，包括支撑结构、钢梁和连接件等，确保其稳定性和安全性。
2.检修栈桥的运输机械设备，如起重吊装设备、输送带等，确保其正常运行。
3.对栈桥的防腐蚀措施进行加固，防止腐蚀物质对栈桥的损害。
4.清理栈桥上的杂物和积灰，提高栈桥的整体卫生状况。
施工步骤1.施工前的准备工作–制定施工计划和安全保障措施。
–准备所需工具和材料。
–对施工区域进行清理和标记。
2.检修栈桥承重部分–对栈桥的支撑结构进行检查和加固。
–检查栈桥的钢梁和连接件，进行维修或更换。
–对栈桥的地基进行检修和加固。
3.检修栈桥运输机械设备–对起重吊装设备进行检查和润滑，确保其正常运行。
–对输送带进行检查和维护，防止堵塞和故障。
4.加固栈桥防腐蚀措施–清洗栈桥表面的腐蚀物质。
–进行涂层修复和加固，提高栈桥的防腐蚀性能。
5.清理栈桥杂物和积灰–清理栈桥上的杂物和积灰。
–进行栈桥的全面清洁工作，提高栈桥的整体卫生状况。
6.施工后的整理工作–清理施工区域，恢复原状。
–整理施工记录和相关文档。
安全措施1.严格按照相关安全操作规程进行施工，提高施工人员的安全意识。
2.在施工现场设置必要的安全警示标识，确保工作区域的安全。
3.配备专业的施工人员，确保施工操作的准确性和安全性。
4.定期进行安全检查和隐患排查，及时处理安全问题。
施工时间和成本预估根据栈桥的具体情况和施工范围的大小，本专项施工方案的时间和成本可能会有所不同。
大致预估如下：•施工时间：根据栈桥的大小和施工内容的复杂性，预估需要3-6个月的时间。
•施工成本：根据栈桥的规模和施工内容的复杂性，预估施工成本为50-100万元。
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1
液压自行式移动栈桥
安
装
施
工
方
案
编 制：
复 核：
审 核：
2016年1月
1
目 录
1、工程概况
2、总体方案
3、安装前的准备工作
4、安装程序及工艺流程
5、安装及使用注意事项
6、文明施工
7、拼装图
2
1、工程概况No index entries found.
根据施组规划，蒙华隧道施工需安装使用液压自行式栈桥， 自行式移
动栈桥是铁路、公路双线隧道实现仰拱全幅施作及仰拱填充的专业设备，
该移动仰拱栈桥减少掌子面开挖施工运输和仰拱施工之间的干扰，为仰拱
施工提供了小型流水作业工作面，满足隧道仰拱混凝土整幅浇筑一次成型
和快速施工的需求。
我公司自行研制生产的24m自行式移动栈桥不仅保证仰拱施工的整体
性，又提高了整体的承载力，充分满足了建设单位要求仰拱一次性施工长
度达到24米的要求。此栈桥采用机电液一体化设计，具有多项专利技术，
配备有多功能自动走行装置，前支架，后横移机构，液压自平衡系统，能
够实现自动纵移、起升降落、自动横移，无需要装载机、挖掘机及卷扬机
等外部动力设备的支持，自动化程度高。
2.总体方案No index entries found.
自行式移动栈桥工厂制造后运至现场组装，安装需用汽车吊起吊部件进
行安装，将自行式移动栈桥安装调试完毕后，启动走行机构走入洞内。
依据隧道洞口现场施工的实际情况，选定在洞口段40-50米处组装自
行式移动栈桥。
3.安装前的准备工作
安装人员组织
序号 类型 人数 主要工作内容 备注
1 现场负责 1 负责现场作业管理
2 技术主管 1 负责技术指导、以及安 全
3
3 技术指导 1 负责具体安装指导工作 厂家
4 安装联络员 1 负责人员、设备调配
5 安全员 1 负责具体安全工作
6 机械安装钳工 8 听从技术指导的安排
7 运输起重 3 负责现场的运输、起吊
一人起重指挥
人员
8 电气 2 负责现场用电、电气焊
安装人员岗前培训
①、所有参加安装人员都必须进行岗前培训，使其对自行式移动栈桥
的构造有一个较为详细的了解。
②、每个操作者要了解自行式移动栈桥时所用的工具性能和使用方法，
确保安全作业。
③、以自行式移动栈桥安装说明书为板本进行技术培训。
④、切记高空作业要系好安全带，不准重叠作业，确保安全。
安装所用设备及料具
1）、吊车8～12T 1台
2）、水平运输车5T 1台
3）、电动扳手（22～24、30～32） 1把
4）、梅花扳手（22～24） 6把
5）、梅花扳手（30～32） 4把
6）、钢丝绳φ*3～4米 2根
7）、钢丝绳φ12*3～3.5米 2根
4
8）、撬棍φ20×500～600（一头尖一头扁） 4根
9）、撬棍φ20×800 2根
10）、撬棍φ20×1500 1根
11）、手锤4磅 1把
12）、大锤8磅 1把
13）、手拉葫芦3T 2个
14）、手拉葫芦5T 2个
c15）、20t千斤顶（螺旋式） 4台
16）、10t定滑轮 1个
17）、临时支撑木100*100*1000 10根
18）、临时支撑管￠80*3米 8根
4. 自行式移动栈桥安装程序及工艺流程
自行式移动栈桥安装工艺流程：
选择安装地点
结合现场实际情况，选择适当的安装地点，以便自行式移动栈桥比较
顺利地进洞或进入工作面。
平整场地，场地尽量平坦开阔，以便安装作业 ，场地一般在(40-50)
选择拼装场地 平整场地 安装主桥
安装连接梁 桥面板 安装自动走行装置 安装前支架
安装前后桥
安装后走行机构 安装液压及电器系统 安装附件及其它 验收、使用 安装前后横移
5
×8米一块即可，看现场实际情况而定。
安装主桥总成
利用起吊装置（吊车）将主桥1、2、3，分别放在平地上，按编号依次
排列好，左右2根主桥中心距大致调整到位，主桥调平、调直后用夹板固
定好，主桥连接采用级M20的高强度螺栓连接,安装主桥时前端需垫高，方
便后续安装自动走行装置和前支架。
安装连接梁、桥面板
将连接梁吊至两根主桥中间，连接梁分前、中、后三种类型，按先后
顺序排列好，与主桥拼装，拼装完后先不好拧螺栓，检查主桥中心距误差
小±2mm时再拧紧螺栓。连接拼装完后按顺序拼装桥面板。
安装自动走行装置
自动走行装置出厂前已经是一个整体，从栈桥前端安装。
安装前支架
前支架出厂前已经是一个整体，从栈桥前端安装在主桥的安装槽内，
连接下盖板，调正。
安装前后横移机构。
安装前、后桥。
后走行机构
螺栓紧固
检查主桥平、直，两根主桥中心距、对角线正确后拧紧所有螺栓，主
桥高强度螺栓需施加预紧力。
安装液压及电器系统
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安装附件
检查所有紧固螺栓。
空载试车，电器液压系统工作是否正常。
试验自行式移动栈桥各种动作是否灵活准确到位。
自检合格后，报监理验收。
验收合格的，填表，双方签字后，待投入使用。
5. 自行式移动栈桥安装及使用注意事项
自行式移动栈桥使用前的准备工作
（1）自行式移动栈桥到位后，在过车前必须保证自行式移动栈桥达到
刚性支撑状态。
（2）每进行一个作业循环前后均要认真检查各部位螺栓、销子的松紧
状态，并对各种连接件重新检查紧固。
（3）液压系统应无泄漏现象，各油缸伸缩灵活。
严禁操作事项
（1）电源动力线截面不符合功率要求，电源线路缺相，线路磨损外裸
时，严禁合闸起动，及时更换。
（2）液压油低于警示区时，严禁使用。
（3）自行式移动栈桥移动时，严禁在桥面板上过车。
（4）自行式移动栈桥在移位时，下部严禁过车过人。
（5）电机、电控系统为防暴性结构设施的，严禁拆机、拆卸、拆柜、
拆封等。
（6）主桥过车总重不超过60T。
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（7）液压电控柜进柜电压为380V；电流大于25A以上， 严禁低电压
低电流误接入电控柜。
（8）严格执行起重作业安全操作规程，严禁违章操作。
（9）严格按施工图进行施工作业。
维护与保养
（1）使用前与使用过程中应检查各部螺栓联结是否有松动；及时拧紧；
（2）各部轴销处要求加黄油润滑，以保证其旋转自如。
（3）及时清理浇注撒落自动装置上泥浆。
（4）及时清理桥面板上的泥浆。
（5）液压油应保持清洁，根据系统压力的波动情况，随时补充液压油。
自行式移动栈桥组装后的调试
6.文明施工
1、现场设专人负责文明施工管理，严格执行项目部部有关规定，做好
本单位施工区域的管理。施工区域在当天施工完后要做到活完、料清、场
地净、做好现场文明施工。
2、施工现场的材料、机具应配备专人看管，以防丢失影响施工进度，
夜间设专人负责巡视和保卫工作。
3、清洗用的废油及破布严禁随处乱丢，防止环境污染。
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７.拼装图
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