新编喷涂新工艺新技术及喷涂设备应用实务全书

《新编喷涂新工艺新技术及喷涂设备应用实务全书》

本书作者:李诚铭

图书册数:全四册

出版社:中国知识出版社

定价:998元

现价:450元

《新编喷涂新工艺新技术及喷涂设备应用实务全书》本店是实体店，坚决抵制各类盗版、劣质图书及附件，严格控制图书进货渠道，遵守国家新闻出版、发行的相关规定，直接从经过国家出版发行行政部门审核批准的出版社进货，与国图、中华书局、三联书店、商务印书馆、人民文学、上海古籍、上海世纪出版集团、中国社科、社科文献、电子工业、机械工业、化学工业、科学、法律、上海外教、北大、清华、人大、复旦、武大、南大、广西师大、北京出版集团、浙江少儿、江苏少儿、21世纪、作家、春风文艺、长江文艺、接力、漓江等全国知名的300余家出版社建立了良好的合作关系，所采购的图书均经所在地图书市场审读办公室审读合格后，方上市发行，100%正版、优质，订购速度快，数据提供及时，加工全方位，能全面符合客户的需求。

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内容介绍：商品简介

商品编码：pdf79227

出版社：中国知识出版社

册数：

作者:李诚铭

出版时间:2012年10月

印刷时间2012年10月

isbn：

版次：第三版

装帧：精装

纸张：胶版纸

印次：第三次

页数：

正文语种：中文

开本：16开

新编喷涂新工艺新技术及喷涂设备应用实务全书

第一篇喷涂用涂层涂料

第一章热喷涂材料的分类

第二章对涂层材料的要求

第三章耐磨涂层材料

第四章耐腐蚀涂层材料

第五章功能涂层材料

第六章热喷涂材料的生产工艺简介

第七章热喷涂材料的分析与检测

第八章热喷涂材料的应用

第九章热喷涂材料特性对工艺性p第六章多功能超音速火焰喷涂系统设计

第七章多超音速火焰喷涂焰流及粒子特性

第八章wc—co涂层的组织结构与性能

第九章多功能超音速火焰喷涂技术应用

第十章低温超音速火焰喷涂技术第四篇高压无气喷涂新技术第一章概述

第二章高压无气喷涂机工艺原理及构造

第三章高压无气喷涂机选择

第四章高压无气喷涂施工原理

第五章高压无气喷涂机故障产生的原因及其排除第五篇等离子喷涂新技术

第一章等离子喷涂

第二章涂层系统设计

第三章等离子喷涂p第三章静电喷涂作业场所的技术

第四章静电喷涂设备的组成及设计

第五章静电喷涂工艺的编制与应用第九篇冷喷涂新技术

第一章冷喷涂特性

第二章冷喷过程分析和冷喷涂涂层

第三章冷喷涂技术及其谟推氨钢杏τ?/P> 第十篇电弧喷涂新技术

第一章概述

第二章金属电弧喷涂层的物理机械性能

第三章金属电弧喷涂的主要设备

第四章氮气喷涂

第五章典型零件的金属电弧喷涂修复第十一篇喷涂层性能的分析与测定

第一章涂层的耐腐蚀性及评定方法

第二章喷涂聚脲弹性体的分析与测定

第三章涂层后处理及质量检测

第四章喷涂层性能测定与试验

第五章热喷涂层的应用第十二篇喷涂设备

第一章热喷涂设备的组成与技术参数

第二章聚脲弹性体喷涂设备

第三章浸渍式前处理设备

第四章喷淋式涂装前处理设备

第五章溶剂型涂料的涂装设备

第六章电泳涂装设备

第七章涂层固化设备第十三篇相关标准汇编

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服务宗旨

让客户“买得放心、买得开心”是本公司的一贯服务宗旨，而且，我们也会始终将这一宗旨贯彻到底，并赋与其更丰富的涵义。

无论是企业客户，还是个人客户，我们都一致对待，在产品价格、服务态度和服务质量上，坚信“我们还能做得更好”，让客户体会实实在在的优惠和到我们无处不在的真诚。

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新编喷涂新工艺新技术及喷涂设备应用实务全书

自动喷漆机安全操作规程

编号：SM-ZD-48401 自动喷漆机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

自动喷漆机安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.操作人员要求 1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。 1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。 2.开机前准备 2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够，不足时应及时添加。 2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度，如松紧度不合适应及时调整。 2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣，如有应及时清理。 2.4开机前应先检查气源压力是否正常。 2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。

3.工作过程中 3.1 先空机运行2个来回，查看往复机是否存在卡阻现象，查看枪嘴是否堵塞。 3.2 必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。 3.3 在喷漆过程中，禁止穿越漆房。 3.4 在操作过程中，禁止更改操作系统的参数。 3.5 若出现异常情况时，应按下急停按钮。 3.6 漆房内严禁烟火，严禁吸烟，严禁带火种进入漆房内。 3.7 严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。 3.8 严禁在漆房堆放其他杂物。 3.9 一旦发生火情，应及时报警，切断电源，关闭运行设备，关闭临近漆房门，积极组织救火。 3.10 保证漆房周围安全通道畅通。 4.工作完成 4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。 4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。 4.3 清理往复机链条上的漆渣，加注润滑油。

全自动化喷涂设备操纵制度

珠海天度光原有限公司全自动化喷涂设备操作规程范围本规程规定了全自动化喷涂设备（包括前处理、喷涂、后处理）的基本操作要求。本规程适应于本公司喷涂车间全自动化喷涂生产设备。目的开机前准备：逐项检查压缩空气、过滤水、房间温湿度的供应状况，确保满足生产线工艺要求：自来水供应压力≮3 bar；纯水电导率< 10 μs/cm；压缩空气干燥、纯净、供应压力≮6 bar。检查并确认所有管路无渗漏、阀门处于正确开启状态、仪表指示及控制系统工作正常。检查前处理线各喷淋工位的喷嘴，对已堵塞或喷淋不畅的喷嘴及时清洗或更换。检查前处理所有水箱水位，如有必要进行及时补水、补液，防止液位低而导致喷淋泵干抽。根据化验结果逐项查对前处理槽液的主要指标是否在控制范围之内，如果低于控制指标，计算并补加相应化学药剂。检查并确保调漆间涂料种类、色泽；确保各储漆罐内的油漆已按相应的工艺操作规程调整到工艺粘度并已按要求过滤；确保生产足够的生产所需。储漆罐新投入使用或更换油漆种类、颜色前，应先用溶剂仔细清洗罐壁、搅拌器、供漆泵及相应管阀系统，确保不会导致串漆或杂色。检查调漆间、喷漆室压缩空气及过滤器状况，确保空气压力及清洁度达到工艺要求。对照工艺参数调整并检查调漆间各控制阀的压力，确保各相应供漆泵组正常运行。

检查各手动阀、供漆管路、溶剂及油漆循环并确保工作正常。通压缩空气，检查并确保空气压力、过滤器工作正常。检查喷房各旋碟的供漆、供气管路和阀，确保运行正常。检查相应的各Ω喷漆房送、排风机并确保运行正常，确保整体喷涂操作间的送排风运行正常。由于旋碟为高速旋转设备、往复机为具有机械惯性的垂直运行设备、喷涂设备及控制设备带有静电高压，开机前必须检查并确保喷涂区和运动区设备（包括往复机、旋转机构、悬链传送系统等）和操作人员的安全状态。过程处理设备开机运行（顺序）：合上设备控制柜电源开关，将电分别送到中央控制柜和各喷漆房控制柜。立式氟碳线可以通过总控制屏上进行选择设置自动和半自动两种方式启动系统，进入全自动运行方式只要在系统的红外触摸屏上按下自动启动按钮即可。前处理设备手动启动模式: 启动前处理第1工位（碱性脱脂）热交换器水泵，按工艺规程设定槽液加热温度45~50℃。启动前处理第7工位（铬化）热交换器水泵，设定温度25~35℃（夏季视情况可不加热）。注意在启动上述水泵前蒸汽加热系统必须工作正常。启动前处理通道入口和出口的排风系统。烘烤炉、固化炉风机手动启动模式: 启动水分烘干炉排风机。启动水分烘干炉热风循环风机。启动固化炉排风机（此风机也是烟尘焚烧装置的供风风机）。启动固化炉热风循环风机。系统安全净化设备手动启动模式:

非标自动化设备技术协议

甲 (买)方: 杭州天马时控科技股份有限公司乙 (卖)方: 广州天洛自动化科技有限公司一、项目组成二、设备主要技术要求 1、设备结构为立式模式，设备高度要便于人工添加工件，可调范围10cm 左右。通过振动盘送料装置，完成工件的传递。 2、操作面板的位置要合适，便于操作工操作及观察设备运行情况。 3、在工件传递过程中和检测工件定位是否正确时，要设置故障报警并在操作面板上提醒具体故障位置。配备三色声光报警灯和急停自锁按钮。 4、安装空气压缩气压力可调式油水分离器，各动作气缸配备可调式节流阀。 5、三台设备的工作节拍900/m,产品的技术要求和相关的参数详见附件图纸。

6、设备电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同。 7、设备电气配线接点要压接专用接线端子和线鼻，不得直接和端子板或元件连接。 8、设备易损件随机配送2套。三、设备图纸和资料甲方有义务给乙方提供与设备相关的技术图纸和数据，乙方需提供以下技术图纸和资料。 1、设备使用、维修、安装调试说明书要求提供四套：两套存档，一套用于现场设备维修；一套用于设备技术消化分析研究。 2、电气原理图、接线图（器件、插头接点连接）、电器元件清单（包括型号、厂家、数量等）、设备点检说明。 3、工装夹具的制作图纸和气动元件清单，以及设备易损件清单（包括型号、厂家、数量等）。 4、 PLC的电气原理图、带单点注释的梯形图、地址表一式四份。四、设备培训乙方有义务对甲方的设备操作工和设备维修人员进行如下项目的培训。 1、设备操作的步骤和设备日常保养的要点。 2、设备控制原理和结构的培训。 3、设备特殊控制系统的操作、编程、设置、监控的方法。 4、必要的维修保养常识。五、设备验收 1、设备预验收工作内容

喷塑线安全操作规程

编号：SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

喷塑线安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。目的：为了规范使用设备，延长设备使用寿命，杜绝安全事故，特制定本规定：上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作（由生产部门组织培训）一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装，女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa，空压机压力

00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁，且必须可调 8、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时，必须缓慢加速至工作速度，停车时必须缓慢旋至零位二、工作中 1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常，发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异

喷漆工艺流程

喷漆作业指导书 1.水洗 1.1所有待喷漆的产品必须经测试台测试检验报检合格后提交报检单. 1.2 确定报检单的工号、设备型号、检验项目合格。 1.3 由专业吊装人员将设备放入水洗房。 1.4 清洗设备人员首先将不可以遇水的设备(如电器设备等)，进行防水包扎处理。 1.5 用稀释剂清擦设备的污垢、油脂。 1.6 使用清洗液清洗前，先把浓缩清洗液搅拌均匀。 1.7 搅拌均匀的清洗液，按（1：10）的比例于水稀释并搅拌均匀。 1.8 使用高压清洗机将稀释后的清洗液喷洒到需清洗的物件表面，用水枪把油污清洗干净。 1.9 使用高压空气将清洗干净的设备吹干。 1.10检查如有局部残留的污垢、油脂，先使用稀释剂清擦后局部清洗吹干即可。 1.11 检查报检合格后，由专业吊装人员将设备吊入喷漆房待喷中间漆。 2. 喷涂中间漆 2.1 确定水洗合格后对不可以喷漆的设备（如电线、电箱）等进行包扎。 2.2 喷中间漆前确定合同，确定客户对中间漆的任何要求（如油漆的品牌、颜色、漆膜厚度、）等。 2.3 调和中间漆、（因我公司以佐敦工业漆为主，以下调和方式以佐敦漆为例）。 2.4佐敦中间漆为双组份漆（即通用改性环氧漆组份A、固化剂为通用改性环氧漆组份B、稀释剂为佐敦17号）。 2.5中间漆开盖后搅拌约3-5分钟。目的是为了使油漆与表面的亮度充分溶解 2.6A组份于B组份混和比、常温5：1 低温4：1 、加入1：10 的17号稀释剂。 2.7将对比好的中间漆搅拌均匀后检查粘稠度，可适当加入17号稀释剂来调节粘稠度达到最加状况。 2.8 搅拌后放置7-10分钟让油漆充分发生化学反应, 油漆搅拌时会有气体进入油漆要放置约10分钟左右. 2.9对中间漆的喷涂我部门一般使用无气喷涂，（有时小件用有气喷涂）。以使用无气喷涂机为列。 2.10使用前，首先检查喷涂机中各螺栓、螺母、各管路接头以及吸入系统的连接螺母和消音器是否拧紧到位。 2.11检查喷涂机泵座油杯内的机油，如不足应适量加入10号机油。 2.12为保证安全，最高进气压力不准超过0.6MPa. 2.13将吸入软管、放泄管总成、高压软管、喷枪、喷嘴连接好，各连接处的螺纹必须拧紧。调节适当进气压力。 2.14用17号稀释剂将喷涂机和喷枪等循环清洗干净后，将吸入管插入调和好的中间漆桶内，打开进气球阀和放泄阀，此时即可喷涂。 2.15首先对焊道及不规则窄小地方进行预涂。 2.16然后给设备进行均匀喷涂，喷枪于设备保持25-30公分。 2.17喷涂时喷嘴如遇轻微堵塞，可转动手柄180度，扣动喷枪扳机，借助于高压涂料的自身液压吹出喷嘴内赃物。如完全睹塞，须稍微松开喷嘴连接母，待涂料泄压号才能转动手柄，不泄压不能转动手柄，如强行易损坏手柄。 2.18喷涂结束后、及时进行设备清洗，先将涂料泵、高压软管和喷枪内剩余涂料排出，然后用稀释剂空载循环，将涂料泵，放泄阀、高压软管、无气喷枪、喷嘴等清洗干净。清洗时，

汽车车身自动喷涂解决方案

汽车车身自动喷涂解决方案按照涂装设备种类划分，目前国常见的汽车车身自动喷涂解决方案可分为喷涂机器人和软仿形自动喷涂机两大类。仿形喷涂机应用现场实景喷涂机器人方案由于其具有适应能力强、柔性好、控制灵活等优点已经成为国外大型汽车车身涂装生产线上的首选设备，但其高昂的设备投资和庞大的使用成本却让许多汽车厂家望而却步。对于一些中小规模的汽车涂装线而言，软仿形自动喷涂机不失为一个经济适用的解决方案。软仿形自动喷涂是随着汽车工业的发展而出现的高新技术设备。它是根据汽车，特别是轿车大批量生产的特点，把工业机器人技术、硬仿形自动喷涂机技术综合、简化而成的新型自动涂装设备。相对于喷涂机器人方案，软仿形自动喷涂机具有如下优点： □投资成本低； □喷漆室占用空间小； □室通风量低，节约生产成本； □示教方式简便、直观，调试周期短； □由于机械主体通过密封带与喷漆室隔离，日常维护的工作量小。但是长期以来，国市场上的汽车车身仿形自动涂装设备都是被几家国际知名厂商垄断的。在机械工业自动化研究所机器人中心专家们多年的潜心研究下，于1999年成功研制出国产的第一套具有自主知识产权和多项专利技术的汽车车身软仿形自

动喷涂系统，填补了我国汽车涂装领域的一项空白。该系统已在春兰汽车卡车涂装线上投入使用。机械工业自动化研究所的科研小组随后又于2004年在原有技术基础上开发出了新一代适应轿车涂装工艺要求的软仿形自动喷涂系统。下面就以某轿车厂的应用为例，介绍一下这套国产的车身喷涂软仿形自动喷涂机解决方案。 1、技术分析通常的轿车中涂线喷涂系统广泛采用高压静电旋杯进行喷涂，面漆线喷涂系统则采用高压静电旋杯＋往复式喷枪＋高压静电旋杯的方式进行喷涂。使用往复式空气喷枪的目的是为了使金属漆的颗粒产生无序排列，以形成不同的光学效果。目前，最新的发展趋势是应用改进了结构的旋杯代替喷枪，以达到相似的喷涂效果，并可大大提高油漆的利用率。最后一道高压静电旋杯用于喷涂罩光清漆，以提升车身色彩的丰满度。 2、生产基本需求 □生产纲领：50000辆/年，设备年时基数3820h，双班工作制； □生产链速：中涂线1.74m/min，面漆线1.86m/min； □输送方式：地面反向积放链； □设计通过最大外形尺寸：4500mm×1750mm×1350mm； 3、中涂线和面漆线工艺布置 □中涂线：准备室（安装车型与颜色输入装置）→手工喷涂区→自动喷涂杯站→手工喷涂区； □面漆线：准备室（安装车型与颜色输入装置）→手工喷涂区→自动喷涂杯站→自动喷涂枪站→手工喷涂区→自动喷涂杯站→手工喷涂区。 4、轿车车身中涂、面漆喷涂系统构成自动喷涂机分别应用在中涂线和面漆线，其系统构成如表1所示。

静电喷涂安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改静电喷涂安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行：首先启动空气压缩机；启动干燥机；放开干燥系统前总气阀；启动回收风机；加装喷涂粉末；打开喷涂机电源；调节供粉系统参数和静电参数；然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位，避免静电伤人。 7、喷涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

墙体喷涂施工工艺

墙体喷涂施工工艺一、轻钢龙卄钢板网复合墙做法（内隔墙） 1.安装底部角码，将轻钢龙卄固定于楼板、梁底、柱侧。 a.把组装好的密肋计架按照施工图纸标注的位置竖立起来，底部使用M12*150膨胀螺栓固左于地而上间距为400~500mm,个，预固定好钢架后检验计架的垂直度和水平度。检验并调整完毕开始紧固钢架。 2.固定钢板网 b.把喷涂用的钢板网展开平整根据墙体的长宽进行合理排版。使用ST3. 5*25盘头自攻钉进行钢板网四周边长压网固左。间距为300mm/个。保证铺设的钢板网与件架齐平, 无鼓包，无波浪而。钢板网中间部分也应使用自攻钉压网与卄架连接。 3.两侧喷涂浆料 c.将配比好的浆料通过喷涂机进行第一遍喷涂，不应喷涂太厚，保证不流淌，不下坠为宜。待第一遍喷涂浆料凝固后再进行第二適喷涂，直至喷涂浆料覆盖整个密肋计架宽度。 4.以竖龙肯为墙而基点抹平墙面 d.使用长平木板进行刮抹，使其表而平整无波浪而，无大的凹凸坑。 5.两侧压入玻璃纤维网格布，墙面抹灰3~5mm。 e.待墙而抹平以后开始铺设玻璃纤维网格布，使用木板将英压入浆料表而。网格布四周进行打钉固左，中间也可粗略固定，完成后等浆料凝固可进行下步工序，抹灰整平墙面。按墙面抹灰工艺施工。二、轻钢龙忖钢板网复合墙做法（涂料/面砖） 1.将轻钢龙卄固左于楼板、梁底和柱侧。 2.添加外墙保温材料，固泄竖龙符。 3.固定钢板网。 4.内侧喷涂普通浆料，外侧喷涂防水浆料。 5.以竖龙件为墙而基点，整平墙面。 6.贴而砖或刷涂料层。三、干挂石材/各类装饰板复合墙做法（内隔墙） 1.将硅酸钙板固泄于外挂石材钢架上。 2.将轻钢龙卄固左于楼板、梁底和柱侧。 3.添加外墙保温材料。 4.喷涂浆料 5.以竖龙骨为墙而基点，整平墙面。 6.压入玻璃纤维网格布，墙而抹灰3~5mm。四、P VC/彩钢装饰挂板复合墙做法 1.安装底部角码，将轻钢龙骨固左于楼板、梁底、柱侧。 2.固定PVC/彩钢装饰板 3.内侧喷涂浆料 4.以竖龙件为墙而基点抹平墙面 5.内侧压入玻璃纤维网格布，墙面抹灰3~5mm。五、轻钢龙竹钢板网复合墙做法（内隔墙） 1.安装底部角码，将轻钢龙计固泄于楼板、梁底、柱侧。

喷漆机安全操作规程

喷漆机安全操作规程主要危险源：缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等工作前： 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上，气压达0.6Mpa以上，以下各部分要逐项检查：（1）喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常；（2）传送带位置是否正确，有无跑偏；（3）油漆泵气源是否打开，往复运行有无异常；（4）清洗机的电、气是否已开，洗机水是否加足；（5）回收机、刮刀、布辊位置是否正确，各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机，开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔，不得一次性全部启动，而且要边看边听，确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动，再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理，排除故障后再开机。工作中： 1、使用过程中出现故障应查明原因，属气压不足时应待气压上升后再开机，如属电流过大发生热保护，应等复位后再开机。如已两次动作，就不能再启动，应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗，如需临时离开必须向副手交代，有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中，以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象，应停机检查，确认无误后方可继续运行。工作后： 1、下班时应按顺序关机，不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态，清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。遇到紧急情况时： 1、应立即停止作业，拉闸断电，再做紧急处理。（1）如有人中毒立即抬至空气清新处抢救，并同时报告班长或安全员等领导。（2）如有火情立即呼喊报警，同时扑救初级小火，如果无法控制立即按火警预案疏散，同时报告班长、安全员等领导。

喷涂滚涂弹涂施工工艺

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批产品，并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。 2.1.2 细骨料：采用各种小八厘的下脚料，粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量应不大于3%。 2.1.3 颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。 2.1.4 107胶：含固量10%～12%，pH值7～8，相对密度1.05；有机硅：含固量 30%，pH值13，相对密度1.23。 2.1.5 木制分格条：根据设计要求的宽度，提前做好备用。 2.1.6 黄蜡布、黑胶布：根据需要准备。 2.1.7 主要机具：应备有小型机械搅拌桶，空压机1～2台（排气量0.6m3/mm，工作压力60～80N/cm3）、耐压胶管（可用3/8″氧气管）、接头、喷斗等，还有压浆罐、 3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。弹涂所用的弹涂器。还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。 2.2 作业条件： 2.2.1 门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。 2.2.2 墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。 2.2.3 脚手架最好选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm，排木距墙不少于20cm，脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。 2.2.4 根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。喷涂用0.6m3/mm空压机2台，3mm振动筛一台，喷涂用喷斗两个，高压气管若干米。弹涂用筒式弹涂器，根据需要准备数台，高压气管若干米。滚涂用的滚子若干个。 2.2.5 根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板，并经鉴定应符合要求。 2.2.6 提前做好不喷、不弹部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。 2.2.7 操作时施工现场的温度不低于+5℃。 3.1 工艺流程：墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂 (滚涂、弹涂)→ 起分格条→勾缝→养护 3.2 基层处理：基层为预制混凝土外墙板时，要事先将其缺棱掉角的板面上凸

喷涂车间设备管理文件

受控状态：____________ 喷涂车间设备管理文件版次/修改状态/ 编制：______________ 审核：______________ 批准：_______________ 发布日期：实施日期：

设备管理文件整理说明在傅总的关心和指导下，公司工艺小组对喷涂车间在用生产机械设备文件（设备管理办法，设备管理台帐，设备档案资料台帐，设备润滑油管理办法，设备实行包机到人维护卡，设备日常维护保养记录，设备维修记录，设备操作规程等）进行了收集整理，发现喷涂车间的设备管理文件非常少，尤其是关键设备相关规章制度记录表格都没有，根据车间实际情况和公司发展需要，我们整理，新编写“设备管理办法”“设备润滑油管理办法”等文件和记录表格共18种。在整理编写过程中，我们编写人员下车间了解情况，查询相关法律法规，借鉴其它同行业先进管理文件，结合喷涂车间是实际情况，编写了“喷涂车间设备管理文件”。由于我们的专业水平有限，在收集整理修订编写过程中，还可能存在不足之处，甚至出现错误，请各位领导、师傅在使用中给提出改正意见，便于我们更加完善喷涂车间设备管理文件，指导车间进行科学使用维护维修设备，为设备达到完好，能“长、安、稳、满、优”运行，为保障生产任务完成奠定基础。公司工艺小组

目录 1、设备管理办法 (3) 2、设备润滑管理办法 (13) 3、喷涂车间设备加油一览表 (19) 4、设备管理台帐 (20) 5、设备档案资料（台帐） (22) 6、设备日常保养操作规范 (23) 7、设备保养（维护）申请单 (24) 8、设备维护计划记录表 (25) 9、设备包机维护责任人卡 (26) 10、喷涂线维护保养记录 (27) 11、抛丸机维护保养记录 (28) 12、空压机维护保养记录 (29) 13、喷涂线安全操作规程 (30) 14、行车安全操作规程 (31) 15、抛丸机安全操作规程 (32) 16、砂轮机安全操作规程 (34) 17、空压机安全操作规程 (35) 18、喷涂工具使用管理办法 (33)

助焊剂全自动喷涂设备使用说明书

目录 Contents 一：产品概述 Machine Instruction 二：技术规格说明 Instruction of Technology Data 三：操作指导书 Operation manual 四：常见故障处理 Common Fault Troubleshooting 五：维护与保养 Preventive Maintenance and Repairing 六：主要备件清单 Main spare part list 七：安全要求 Safe Requirement

一：概述Overview 本公司生产的助焊剂全自动喷涂设备主要分外置机和内置机，客户可根据实际需要进 There are two types machine model to be selected by customer, it is internal and external machine. 行选择。本说明书以GDFS-400W标准型为基础进行阐述。 The operation manual is base on GDFS-400W operation. 产品特点Machine feature： 1：采用图片处理的方式选择需要喷涂的区域，操作简单，定位精确； With image processing to choose need spraying area, simple operation, and precise position. 相对于传统的多点测量编程，可减少误差，节省时间； Programming time is very short and Zero missing comparing the traditional flux machine. 2：对于PCB板上需要重点喷涂区域可以进行定点喷涂；； For more flux require area that machine can spray it with fixed point spraying method. 相对传统的全局喷涂，此项功能可大大减少助焊剂的使用量，节约成本； Compare to traditional global spraying, the function can save more flux. 3：采用精密步进电机和高精度感应器的双轴喷涂平台，喷头可随承载PCB板的轨道同时X-Y table is using high accuracy step motor and driver, Spray head can follow pallet conveyor 同向运动，弥补了传统单轴喷涂的盲区。 moving direction, means the spraying no blind point with single Y axis. 4：用户权限分级管理； User permissions classification management 5：报警信息界面显示，方便快速处理； Warning message displays windows,convenient quickly to handle. 6：生产信息可根据条件查询和导出； User can check production information conditionally. 7：可脱机运行，摆脱设备运行时对电脑的依赖； Machine can run off line, computer can shut down when machine running.

非标设备技术协议(通用)

单位名称：项目名称：合同附件3 非标设备技术协议买方：卖方：

目录1．术语定义 2．主要技术参数 3．材料 4．制造 5. 卖方供货范围及工作范围 6. 质量控制及试验 7. 包装及运输 8. 技术文件 9. 检验和试验计划 10. 卖方职责 11. 售后服务 12．其它事项 13. 附件

第一章总则 1.1 术语定义详细设计文件（用于制造的施工图等文件）用户： 1.2 范围 1.2.1 本技术协议规定了项目非标设备的材料、制造、检验和试验标准及特殊要求；安装指导、技术支持服务；技术文件及报告的提供；包装及运输等内容；具体供货明细按详细设计文件要求。随着设备设计阶段的推进，设计文件可能需要适当的修改，卖方必须积极配合，并不得影响设备交货期和质量。 1.2.2 买方需采购的设备清单见合同。 1.2.3 卖方所提供的设备必须是全新的，在设备的材料、制造、检验、试验、包装运输及服务项目中，卖方必须完全满足本技术协议所提出的要求，任何偏差都应取得买方的书面确认。并对所提供的设备质量负有全部责任。 1.2.4 卖方对买方要求的标准、规范、数据表及技术协议的任何偏离,均应以书面形式及时向买方澄清,并经买方认可后方能生效。对有矛盾的条款应按照下列优先秩序：－采购合同－技术规格书－详细设计图纸文件－附加的技术文件－行业标准规范－制造厂标准如果本协议与地方的标准规范及法令的某些要求，或标准规范之间的某些要求有冲突时，应按较严格的要求执行。 1.2.5 买方将参加卖方供货的非标准设备的检验和试验,但并不能免除卖方应负的全部责任。卖方接受买方和/或其指定的第三方检验。 1.2.6 卖方不得将非标准设备的制造、检验、试验等进行转包。 1.2.7 语言及计量单位：在所有技术文件中的文字和计量单位，采用中文和国际单位。

喷涂施工工艺

喷涂涂层设计施工方案 —）、喷涂设备超音速电弧喷涂机二）、喷涂材料 LX88A作喷涂层，此材料具有极高的耐磨性。 LX88A是特种丝材（粉芯丝材），此材料采用了特种陶瓷组份，在喷涂过程中形成硬度极高的硬质陶瓷相及塑性金属相从而使涂层既有硬质陶瓷相又有包围这些硬质相的具有良好塑性的金属粘合相，构成抗冲蚀性能优异的涂层体系。在高温下有极高的抗氧化性和耐磨性。由权威部门测定，LX88A涂层的耐冲蚀磨损与耐磨粒磨损性能，分别达到与高于超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层的水平，而后者被认为是当前国际上解决循环流化床锅炉受热面严重磨损最有效的方法。LX88A涂层耐磨性与之相当，但操作成本仅是其十分之一左右。它在今后推广应用中必将显示它的技术与经济潜力。三）、喷涂工艺主要过程准备工作一被喷涂表面净化粗化处理（喷砂）--清扫一喷防磨层（0.6-0.8 mm）--封孔--验收检查。 1、准备工作 1 ）、安装喷涂设备和辅助设备。主要设备为喷涂电源，螺杆空压机、喷砂机，过滤器，干燥机。相应设备连接好后，空压机和喷涂机就地接通电源，检查运转是否正常，排除故障隐患。

2 ）、搭建和检查炉膛脚手架是否搭至施工部位，脚手架要安全、可靠。 3）、在炉膛内施工人员要穿工作服、带安全帽、系安全带。 4）、施工现场要光线明亮、照明充足。 5）将风管、喷涂电缆铺设至炉膛内，并留有余量。 2、净化粗化 1）、喷砂前检查压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污。并经以下方法检查合格后方可使用：将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中1 分钟以上，其表面用肉眼观察应无油污、水珠或黑点。 2、、喷砂材料选用质坚有棱角的粒径在20-4.0 mm的石英砂或刚玉砂。使用前应经筛选，砂内粘土及细粒含量不应大于5%不得有油污，含水量不大于1 %。 3、、喷砂前调整好风压（一般大于0.5MP a）及砂流量，喷枪与管壁表面成30-75度角，枪头左右或上下摆动。 4）、依据标准《热喷涂金属表面预处理通则》GB/T11373-1989 喷砂处理后的表面达到GB8923中规定S a 3级，即完全除去氧化皮、锈、油污等附着物，工件表面完全显露金属光泽。 3、喷涂层 A、超音速电弧喷涂电弧喷涂技术是以两根连续送进的金属丝作为自耗电极，分别接直流的正负极。在金属丝端部短接的瞬间，由于高电流密度，接触点产生高热，

非标设备订购合同样本

非标设备订购合同书（甲/买方）**************有限公司地址：*********** （乙/卖方）***********机电设备有限公司地址：********* ****************有限公司（以下简称买方）与***************机电设备有限公司（以下简称卖方），根据《中华人民共和国合同法》，买卖双方遵循平等、自愿、诚信合理原则,由买方购进,卖方出售下列货物,经协商一致，并按下列条款签定本合同: 一、货物名称、单价、数量、总价、备注说明：二、设备设计相关技术要求： 1、卖方按买方所提要求，设计制作1台CNC自动螺柱焊设备，配备X/Y/Z三轴，并为买方配备至少一种产品两个工位的精密定位夹具（可换性强）。作业方式采用手工每次放置2件产品，自动输送焊钉进行自动焊接（买方焊钉两种规格）。卖方有义务邀请买方参与卖方的技术方案设计，设备生产前须提供完整的技术设计方案（3D图）给买方确认，并向买方解释技术设计的理由。 2、螺柱焊机选型，卖方确定采用OBO原装德国进口焊接电源。其它重要部件均采用正规厂家生产的备件（以设备设计方案与说明为准，此合同附二份卖方方案书）。对于主要设备及部件，买方有权定期或临时到制造工厂监造及检验，如买方发现制造过程中卖方使用了不合格的部件和不合理的生产工艺，买方有权要求卖方改正。 3、螺钉的输送方式为吹气式自动送钉，双振动盘式(两种焊钉，买方图面号：80.505和80.500)。

螺钉输送过程要求顺畅，无空送或送返向或卡钉等情况。 4、设备完成制作需要进行产品试焊确认品质，焊接后产品需经过买方按产品图面品质要求进行检测，检测项目包括焊接产品外观及焊接强度及焊接尺寸。检测是否合格作为设备验收的依据之一。 5、卖方负责免费培训买方员工自行操作此设备的所需要的技能。 6、设备完成后，卖方需提供给买方设备操作说明书，易损部件图，重要部件结构图，治具图纸，电控线路图，保修保养等文件。三、交货期及注意事项: 1、合同签订后，在卖方收到买方所支付的预定金之日起60日内交货给买方。如有延误设备交期，可据具体情况给予卖方适当的经济处罚（见第九项的双方违约处理）。 2、注意事项∶交货前买方到卖方公司进行设备生产性能确认，符合买方使用要求后再进行送货；四、交货及地点: 1、卖方负责免运费运送设备至买方（***********公司）。五、质量保证及售后服务: 1、卖方须提供全新的、完全符合国家的有关质量标准的设备。各设备部件为全新正规厂家部件。设备验收时如发现卖方使用与本合同不符的劣质部件按（第八项中第4条）违约处理。 2、设备到买方后，买卖双方需共同检查设备：各备件及治具数量、外观质量、装箱单、对应资料(中文)部件完整无破损。如部件及治具有损坏，卖方应负责4天内完成损坏件的更换。 3、设备外观合格后，待设备安装调试完毕试产1个月，经买方品质部按图面要求检测生产的产品，如产品无质量问题，则设备性能验收合格。 4、设备在买方员工正常使用中，如发生因设备设计不合理而所受到伤害，卖方应支付相应的医疗费，并需要按买方的要求在指定日期内对设备进行相应的安全改进。 5、以上产品若在买卖双方验收合格后1年内有质量问题，卖方负责保修，修理产生的费用，交通费,差旅费由乙卖方承担。1年之后,产品维修工作由卖方负责，更换零件的费用, 交通费，差旅费等所产生费用由买方承担。保修期计时开始于卖方收到买方所付全款日起。 6、此项目中设备保修服务方式均为卖方上门保修，即由卖方派员到买方设备使用现场维修。 7、设备在质保期内故障报修的响应时间：24 个工作小时。紧急情况卖方需要在12小时内到达买方现场进行设备修理，否则，买方有权委托其它公司人员进行设备的修理，修理所发生的费用由卖方承担。

世界十大涂装设备厂家

2014年全球最具实力的十大涂装设备巨头装备来源：OFweek工控网时间：2014/9/17责任编辑：yinpeipei 评论繁体摘要：近几年，随着国内五金工业的快速发展和国外对五金工业生产要求的越来越高，作为主机生产的辅助和配套工程－－涂装行业也迎来了新的发展机遇，下面小编为大家收集了目前世界上最有实力的十大涂装设备品牌企业。近几年，随着国内五金工业的快速发展和国外对五金工业生产要求的越来越高，作为主机生产的辅助和配套工程－－涂装行业也迎来了新的发展机遇，下面小编为大家收集了目前世界上最有实力的十大涂装设备品牌企业。德国杜尔德国杜尔系统股份有限公司迄今已有一百多年的历史，是集设计，制作，安装，调试为一体的系统公司，他不仅为大型汽车厂设计，制作，安装油漆车间，并负责其调试直至投产。作为涂装成套设备工业集团，由于他不仅有一流的涂装系统，自动喷涂系统，自控和输送系统，并有最为先进的工业清洗设备和环保设备，故世界著名的汽车生产厂商多为他的客户。杜尔集团不仅可以提供世界领先的涂装系统、自动喷涂系统、自控和输送系统，还可提供最为先进的工业清洗设备和环保设备，是世界上著名汽车生产厂商的重要合作伙伴，在全球涂装系统中拥有60%的市场占有率。除汽车制造业外，杜尔集团在航空、机床、化工和制药业领域也有不凡的表现，如天津空客的总装车间大部分设备都是由杜尔集团提供的。目前在全世界23个国家建立了50 个经营网点。

杜尔集团在中国的第一笔定单可追溯至1983年同大众公司的合作。时至今日，杜尔集团已在中国建立起杜尔涂装系统工程（上海）有限公司以及上海申克机械有限公司。前者主要为汽车生产商提供涂装厂的设计、承建和总装设备；后者主要生产平衡和装配产品，以及工业清洗和过滤系统。此外，杜尔旗下航空科技系统事业部（ATS）还是航空工业可靠的合作伙伴，为客户在装配工装方案、机身装配、涂装应用、模块化组装、系统维护方面提供全球集成化服务。拥有百年历史的杜尔集团一直把环境保护作为自己的企业理念，为社会的可持续发展做出了卓越贡献。史密德先生说，杜尔集团专注于汽车的表面处理工艺，

涂装自动化设备项目计划方案

涂装自动化设备项目计划方案一、项目提出的理由当前我国经济形势是长期和短期、内部和外部等因素共同作用的结果。我国经济正在由高速增长阶段转向高质量发展阶段，外部环境也发生深刻变化，一些政策效应有待进一步释放。面对经济运行存在的突出矛盾和问题，要坚持稳中求进工作总基调，坚持新发展理念，坚持以供给侧结构性改革为主线，加大改革开放力度，抓住主要矛盾，有针对性地加以解决。要切实办好自己的事情，坚定不移推动高质量发展，实施好积极的财政政策和稳健的货币政策，做好稳就业、稳金融、稳外贸、稳外资、稳投资、稳预期工作，有效应对外部经济环境变化，确保经济平稳运行。要坚持“两个毫不动摇”，促进多种所有制经济共同发展，研究解决民营企业、中小企业发展中遇到的困难。二、项目选址项目选址位于xxx高新技术产业示范基地。地区生产总值2945.00亿元，

比上年增长10.78%。其中，第一产业增加值235.60亿元，增长7.09%；第二产业增加值1825.90亿元，增长10.91%第三产业增加值883.50亿元，增长7.99%。一般公共预算收入268.85亿元，同比增长7.97%，一般公共预算支出514.06亿元，同比增长8.50%。国税收入363.07亿元，同比增长6.33%；地税收入亿元62.69，同比增长10.85%。居民消费价格上涨1.06%。其中，食品烟酒上涨0.85%，衣着上涨0.67%，居住上涨0.61%，生活用品及服务上涨0.98%，教育文化和娱乐上涨0.99%，医疗保健上涨0.86%，其他用品和服务上涨0.87%，交通和通信上涨0.80%。全部工业完成增加值1782.13亿元。规模以上工业企业实现增加值1519.37亿元，比上年增长6.36%。项目属于相关制造行业，本期工程项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则的要求。三、建设背景及必要性 1、本期工程项目建设符地方经济和社会发展规划，项目建设必将推动地方相关行业的发展，对当地制造业及发展起到积极的示范、推动作用。 2、2015年5月，国务院正式印发《中国制造2025》。作为未来10年

新编喷涂新工艺新技术及喷涂设备应用实务全书

自动喷漆机安全操作规程

全自动化喷涂设备操纵制度

非标自动化设备技术协议

喷塑线安全操作规程

喷漆工艺流程

汽车车身自动喷涂解决方案

静电喷涂安全操作规程(通用版)

墙体喷涂施工工艺

喷漆机安全操作规程

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助焊剂全自动喷涂设备使用说明书

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世界十大涂装设备厂家

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