最新盐酸储存规定
盐酸储存、管理规定
GT -QE-D-33
1．目的
规范盐酸的储存、使用管理，消除各类事故隐患。
2．适用范围
盐酸。
3．责任者
生产部经理、成品车间主任、成品车间组长；危险品库管理员、车间操作工、安全员。
4．内容
4.1 管理原则
依照《化学危险品安全管理条例》等规定，采购、储存、使用盐酸。
4.2 采购管理
盐酸供货商应具有化学危险品生产、经营许可证。
4.3 储存区的管理
4.3.1 盐酸储存罐材质符合要求，设置标示、严禁带缺陷使用。
4.3.2 储罐场地符合规范，有防火、和处置泄漏的设施。
4.3.3 储罐、防火、和处置泄漏的设施，定期检查、保养。
4.3.4 盐酸储罐分类存放，储罐之间间距不小于1m。
4.3.5 管理人员要经过消防安全培训合格，熟知危险品性质和安全管理常识。
4.3.6 部门管理人员每天对各储罐进行检验，并做好记录，发现跑、冒、滴、漏等隐
患，要及时联系处理，重大隐患，要及时上报。
4.3.7 安全员每周组织检查一次，发现隐患，及时下达整改通知书，责成相关部门限
期整改。
4.4 运输管理
4.4.1 供应厂商的运输车辆，应有消防部门易燃易爆化学品准运证。驾驶员经过消防
安全培训、押运员持有化学危险品押运证。
4.4.2 运输车辆符合消防安全要求（阻火器、危险品标志、要挂静电导链），配备相
应的消防器材。
4.4.3 运输车辆进入厂区，必须安装静电接地装置和阻火器，保持安全车速，从大门
进出。
4.5 装卸管理
4.5.1 危险品装卸人员必须注意保护，按规定穿戴必要的劳保用品。
4.5.2 装卸时，管理人员必须到现场监卸监装。
4.5.3 晚上、下雨天不宜装卸。若遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同
意，还应有遮雨等相关措施。
苏教版四年级下册数学教案第二单元
仓库安全管理制度(最新)
仓库安全管理制度 1 目的 通过建立、完善库房安全管理制度，做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作，预防库存物料遭受不合理损耗、损失等，确保企业财产安全。 2 范围 本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全：是指仓库设备、设施及库存物料实物安全，不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损； 4.2 仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域； 4.3 外部人员：指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条)，仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区，用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时，如果里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入杂物区，不能利用的，放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时，要检查是否有物料残留，不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。
仓库储存管理制度
仓库存货储存管理制度 为了保障仓库物资保管安全、有序、规范，提高仓库工作效率，特制定本制度。 一、存货入库管理 1、根据材料入库点验单、合格证书及装箱清单等，核对清点物资名称、数量是否一致，单据备齐后方能验收。 2、进入待验区，未经检验合格不准投入使用。 3、原材料必须按国家计量方法验收入库，按法定计量单位换算, 过数准确无误, 留有纪录, 以便核对。 4、重要器材、成套设备根据设备随带装箱清单，保管员签署到货凭证，按照《质量管理体系程序文件》，依据XGSIC/QMS2-708《配套产品质量检验控制程序》中常规检验项目（附录A）先进行自检，自检合格后，通知质量保证部检验人员进行入库检验，并填写《配套产品入厂（出库）检验单》，经检验合格后方可入库。 5、根据随带装箱清单，保管员签署到货凭证，并通知船东对到货器材进行检验，确认其符合验收标准后方可入库。 6、经验收合格的器材, 必须按规格、性能、材质定量，分类保管，不得将不同规格、不同性质的器材混堆乱放。 7、不合格品，应隔离堆放、严禁发放。 二、存货保管管理 1、根据货物特点，做到过目见数，检点方便、成行成列，一律详细注明编号、名称、单位、以资区别，并建立收发记录和台帐，便于定期盘点。 2、收、发材料应保证准确，尽量减少或不发生盈亏现象，并注意度、量、衡器核对校正。 3、按照《质量管理体系程序文件》，依据XGSIC/QMS2-708《生产和服务提供的控制程序》6.6产品防护，对易受潮损坏之材料经常保持空气流通，并垫高存放，以免受潮，对有储存期限的物资要明确标识，做到先入先出，以防变质。 4、对露天存放的大型器材, 要按规定码放、妥善垫平、并用苫布苫盖。 5、对船东检查经验收合格后的入库器材需安装防盗门、护栏及防盗系统，并定期对库房内的设备进行检验。 三、存货防火、防盗等安全管理 1.仓库禁止无关人员进入，所有入库人员均需按照规定履行，必须在仓库工作人员的陪同下进出仓库，并遵守仓库管理制度。 2.所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品（手提包、纸袋等）进入仓库，确需带入的，须允许仓库工作人员进行检查。 3.库房设施必须符合防火、防盗、防潮、防尘标准。货架应达到安全要求。 4.仓库工作人员应定期或随时检查存货的防水、防火、防盗安全设施。检查时，若发现易燃、易爆危险存货，应立即采取措施，将其存放到安全场所，予以隔离。 5.保持仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范工作，学会使用灭火器等工具，每天下班前须检查各种电器电源等的安全情况。 6.任何人员不得在仓库内吸烟、用餐，不得将水杯、饭盒、零食等东西带入仓库。 7.严格遵照存货要求进行贮存保管，定时对存货进行清洁和整理 8.仓库工作人员及时记录所有货物进出仓库的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。 9.仓库工作人员不得挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物的，必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 10.仓库、贵重物品的钥匙由仓库工作人员专人保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得随意配制。 11.仓库物资必须严格按照规定存放，每种存货应挂卡片，标明品名、规格、型号、产地、单位等，并标明
仓储安全管理规定
编号：SM-ZD-87466 仓储安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
仓储安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 适用范围 1.1 本标准包括仓库（库房）储存、装卸和消防安全管理的规定及要求 1.2 本标准适于本公司所有仓库（库房）的安全管理。 2 定义 本规定所指仓库：原料、辅料、零配件、危险（化学）品、薄片成品和其它物资的仓库。 3 工作程序和要求 3.1 仓库组织管理 3.1.1 仓库安全管理应贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。 3.1.2 仓库保管员应熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。 3.1.3 相关部门对仓库新员工应进行仓储业务和消防
知识的培训，经考试合格后，方可上岗作业。 3.1.4 仓库保管员每日应对辖区进行安全检查，发现安全隐患要及时报告和处理，并做好记录。 3.1.5 相关部门应建立健全仓库作业程序和作业指导书。 3.1.6 物资仓库应建立好危险物品管理台帐、仓库安全交接班记录、安全检查记录。 3.1.7 仓库严禁夜间留宿。 3.2 仓库储存管理 3.2.1 仓储工作过程中，坚决杜绝“三违”行为（违章指挥，违章操作，违反劳动纪律）。做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）。 3.2.2 仓储物资应实行定置管理，物品仓储应符合“五距”要求。具备独立防火分区功能的库房，库与库之间的防火门应保持常闭状态。 3.2.3 危险化学品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，应分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。
物料储存管理制度
物料储存管理制度 第1章总则 第1条物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，合理有效使用仓库面积。 第2条物料存储原则。 （1）安全可靠原则。 本着安全可靠的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距。 （2）分类摆放原则。 按物资品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放（在可能的情况下推行五五堆放），要做到过目见数，作业和盘点方便，货号明显，成行成列，文明整齐。 第3条仓库管理部门负责编制库区定置管理图，并在仓库现场放置库区定置管理图，按定置管理要求严格地将不同品种、规格的产品分别存放，不允许出现混料放置的情况，必须在物资保管卡上标明材料存放的架、层、位、区域号。 第4条建立仓库看板管理，及时公布产品信息（短缺等异常信息）及库房管理动态，并随机更新。 第2章物资摆放管理 第3条凡吞吐量大的用落地堆放，周转量小的用货架存放。落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类号位编号。 第4条物料储存要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位。贵
重物料要设专库或专柜保管，易燃、易爆等危险品要单独按规定存放。 第5条物料的计量单位要按照通用的计量标准实行，对不同的物料采用不同的计量方法，保证同一物料前后计量单位的一致性和准确性。 第6条原则上编号采取“四号定位”法：第一位表示库房或货场的编号；第二位表示货架或货场内分区的编号；第三位表示货架层次或货场分排编号；第四位表示物料位置或货场垛位编号。具体编号可根据实际情况进行。 第7条物料码垛要牢固、整齐，要留有工作道，便于保养、清点、收发，应当按种类、包装、体积、重量合理堆码。所有物料一般均应上架，对不能上架的大件物料，应按规格分类集中放置，并做标识。放在室外的大件物料必须遮盖。 第8条库存物资在装卸、搬运过程中要轻拿轻放，不可倒置，保证完好无损。 第9条仓库管理部门对所经营的成品库存及仓运设备应负责安全使用之责，如果破损应立即向主管反映并立即委托维护。 第3章物资盘点管理 第10条仓库建立库存数量帐，每日根据出入库凭单及时登记核算，月终结账和实盘完毕后与财务部门对账。 第11条经常进行盘点，做到日清月结，按规定时间编报库存报表。管理员依据产品安全存量计划，做好产品存量检查工作，当安全存量不足或库存缺料时应及时向部门领导提出书面紧急采购申请，并在看板上记《库存材料抽查记录表》。 第12条库存成品应作定期或不定期的盘点，盘点时会同财务部相关
仓库储存管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD439 仓库储存管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
仓库储存管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为了保障仓库物资保管安全、有序、规范，提高仓库工作效率，特制定本制度。 一、存货入库管理 1、根据材料入库点验单、合格证书及装箱清单等，核对清点物资名称、数量是否一致，单据备齐后方能验收。 2、进入待验区，未经检验合格不准投入使用。 3、原材料必须按国家计量方法验收入库，按法定计量单位换算, 过数准确无误, 留有纪录, 以便核对。 4、重要器材、成套设备根据设备随带装箱清单，保管员签署到货凭证，按照《质量管理体系程序文件》，依据XGSIC/QMS2-708《配套产品质量检验控制程序》中常规检验项目（附录A）先进行自检，自检合格后，通知质量保证部检验人员进行入库检验，并填写《配套产品入厂（出库）检验单》，经检验合格后方可入库。 5、根据随带装箱清单，保管员签署到货凭证，并通知船东对到货器材进行检验，确认其符合验收标准后方可入库。
存货储存管理制度
． ． 存货储存管理制度 企业建立存货储存管理制度，以规范存货管理，提高存货保管效率。下面是某企业的存货储存管理制度，供读者参考。 存货储存管理制度 第1章总则 第 条 为了保障仓库物资保管安全、有序、规范 提高仓库工作效率 特制定本制度。 第 条 存货储存权责单位 企业将存货存放在外单位的 应取得证明 由财务部单独设账进行控制。 在途商品、材料物资 由采购人员将进货凭证交财务部进行入账控制。 存放在仓库进行管理的物资 由仓库负责保管 并由财务部设账进行控制。 存放在生产现场的商品、材料物资等 由生产部门负责保管 并由财务部设账进行控制。 第 条 存货储存原则 存货限量管理。 实行凭证查验。 专人保管 设明细账卡登记收发货 核对实存量。 第 条 本制度适用于原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等仓库的保管管理。
第 章 存货入库管理 第 条 购进原材料等存货 入库前必须办理入库手续。 核对实物规格、型号 生产单位与采购合同一致。 观察包装完好程度 并清点实物数量。 进行实物质量检查。 填制“入库单”一式三份。 第 条 存货入库按实收数量计算 并在实物账卡上进行记录。 第 条 仓库工作人员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 第 条 仓库工作人员全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项 以及货品配置 包括礼品等 、性能和一些故障及排除方法。 第 条 对于已售产品退货的入库 仓储部应根据销售部填写的产品退货凭证办理入库手续 经批准后 对拟入库的商品进行验收。对于因产品质量问题发生的退货 应分清责任 妥善处理。对于劣质产品 可以选择修理、报废等处理措施。 第 条 搬运人员在货物搬运完毕后 不得在仓库逗留。 第 条 将不同批次同类型的货物入库时要注意分开摆放。 第 条 将贮存在仓库的货物 按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放 在货架上作相应的标识 并制作一个“仓库货物摆放平面图” 张贴在仓库入口处。
仓库安全管理制度49976
1目的 为了加强各地仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全 2适用范围 本规定适用于公司所有仓库安全的管理 3职责 3.1 仓库安全员负责安全管理工作的自检、执行和检查工作。 3.2 各仓库主管或经理负责仓库安全的监督和抽查，负主要责任。3.3 总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。 4工作程序和要求 4.1仓库安全管理原则 仓库管理“五要”“五不准” 4.1.1五要： a)仓库内堆放物品平稳，不倾斜； b)仓库内外要保持道路畅通； c)仓库内要保持干爽、内外清洁，堆放整齐； d)仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近； e)仓库内电源距物品要有不少于1米；
4.1.2 五不准： a)仓库内不准吸烟； b)仓库内不准设灶； c)仓库内不准点蜡烛； d)仓库内不准乱接电线； e)仓库内不准把易燃物品带进去寄放； 4.2仓库物资与人员安全管理 4.2.1仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。 4.2.2仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。 4.2.3 存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关单据，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。 4.2.4 注意安全，叉车进出仓库限速5公里每小时，注意行人和物资；不得撞人和磕、碰、摔、挤压物资。 4.2.5 严格坚持物资、出仓手续，做到物品和单据相符；监督库存量，根据公司库存量标准， 如有超标、不足现象，及时向仓库主管或经理反映。 4.2.6 仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。 4.2.7 仓库作业员在高于2米的登高作业时，需要使用有防护边的登高梯子。 4.2.8 仓库叉车作业，必须持有有效叉车证，否则不能开叉车。
(完整版)医疗器械仓库贮存、养护、出入库管理制度
医疗器械仓库贮存、养护、出入库管理制度为规范医院所有医疗器械产品的仓库贮存、养护、出入库管理，特制订本制度。 一、仓库贮存 1、应当配备与经营产品相适应的储存条件。按照医疗器械的贮存要求分库（区）、分类存放，包括待验区、合格品区、不合格品区、发货区等，并有明显区分（如可采用色标管理，设置待验区为黄色、合格品区和发货区为绿色、不合格品区为红色），退货产品应当单独存放。 2、医疗器械与非医疗器械应当分开存放； 3、库房的条件应当符合以下要求： （1）库房内外环境整洁，无污染源； （2）库房内墙光洁，地面平整，房屋结构严密； （3）有防止室外装卸、搬运、接收、发运等作业受异常天气影响的措施； （4）库房有可靠的安全防护措施，能够对无关人员进入实行可控管理。 4、按说明书或者包装标示的贮存要求贮存医疗器械； 5、贮存医疗器械应当按照要求采取避光、通风、防潮、防虫、防鼠、防火等措施； 6、应作好仓库安全防范工作，定期对安全的执行情况进行检查确认，并填写“安全卫生检查表”。 7、搬运和堆垛医疗器械应当按照包装标示要求规范操作，堆垛高度符合包装图示要求，避免损坏医疗器械包装；
8、医疗器械应当按规格、批号分开存放，医疗器械与库房地面、内墙、顶、灯、温度调控设备及管道等设施间保留有足够空隙； 9 、贮存医疗器械的货架、托盘等设施设备应当保持清洁，无破损； 10、非作业区工作人员未经批准不得进入贮存作业区，贮存作业区内的工作人员不得有影响医疗器械质量的行为； 11、医疗器械贮存作业区内不得存放与贮存管理无关的物品。 二、库存养护 1、库管人员要在质量管理部门的技术指导下，检查并改善贮存条件、防护措施、卫生环境。按照医疗器械储存养护标准做好医疗器械的分类存放。 2、医疗器械库管人员对库存医疗器械要逐月进行质量检查，一般品种每季度检查一次；对易变效期品种要酌情增加养护、检查次数；对重点品种应重点养护。可以按照“三三四”循环养护检查，（所谓三三四指一个季度为库存循环的一个周期，第一个月循环库存的 30%，第二个月循环库存的 30%，第三个月循环库存的 40%）并做好养护记录，发现问题，应挂黄牌停止发货并及时填写“质量复检通知单”交质量管理部门处理。并要认真填写“库存医疗器械养护记录”。 3、库管人员要做好库房温、湿度的管理工作，当温、湿度超过规定范围时应及时采取降温、除（增）湿等各种有效措施，并认真填写“库房温湿度记录表”，每天上、下午不少于 2 次对库房温湿度进行监测记录；对库存医疗器械的外观、包装、有效期等质量状况进行检查； 4、对库存医疗器械有效期进行跟踪和控制，采取近效期预警，超过有效期的医疗器械，应当禁止销售，放置在不合格品区，然后按规定进行销毁，并保存相关记录。
仓库管理制度、流程及规范
. 仓库管理制度 一、目的 对仓库物资的储存、保护、进、出库进行有效的控制。 二、围 适用于公司各部门及项目的仓库管理。 三、职责 1.办公部门及经理负责对仓库管理进行监督检查。 2.财务部门负责对仓库盘点的监盘与记账监督。 3.仓管员负责对仓库的物品的进、出管理和帐、物的盘点与记录，并按规定对仓库进行管理。 四、法和过程控制 1.物资入库 1)仓管员和物资使用部门的指定检验人员应对物资进行验收，使用部门检验人员对物资的质量负检验责任，仓管员对经检验合格的物资数量进行核实，开出《进仓单》，由检验人员签字确认后，按指定位置摆放整齐。 2)仓管员应及时将入库的物资登记到库存物资台帐，保证帐物相符。 3)对急用物资使用人可经部门经理口头同意后直接拿至现场使用，但使用部门须协助仓管员在1个工作日办理出入库手续，仓管员及时入帐和销帐。 4)非经营性的、保质期在三天以的易变质食品不用入库，但须使用部门验收确认。2.仓库管理要求 1)仓管员根据物资的性能、品种、型号、用途、重量、包装等特点以及易挥发、易受潮物资的特性和仓库条件，把库存物资分成原材料物资、辅料物资、生产成品物资、生产半成品物资，清洁物资、维修物资、清洁工具、维修工具、待处理物资、不合格物资、危险品等，
分区摆放并做好区域标识。 2)原材料物资包括生产需要的海带、紫菜等原生物料。 3)辅料物资包括在生产、包装成品时用到的包装袋、模具等辅助物资。 4)生产半成品物资包括按生产流程分类过程中未完全加工的物资。 5)生产成品物资包括按生产流程要求完全加工并检验合格后的物资。 6)待处理物资包括馈赠品、回收再利用品、边角料及其它遗留下来的物品等。 7)不合格物资包括生产检验发现的物资、报废物资等。 8)所有物资应摆放整齐、分类标识，便领取，包装标识一律向外。 9)应根据仓库物资特性，配备相应的温度计、湿度计等监测工具，设定上下限值，保持仓库环境的温度、湿度适当，环境清洁。 10)仓库应具有相应的防火、防潮、防盗、防挥发等措施。 11)应按规定配备灭火器材，消防设施应功能正常。 3.物资出库 1)物资的出库必须凭《物品领用申请单》，经部门或经理批准后可到仓库领用，如有不符，仓管员有权拒绝发放物资。 2)物资要按照“先进先出”的原则发放。对于不是一次性消耗的物资如油漆、线、铁钉 点，剩余物资未使用完之前，不能新物资。 3)急用物资领用人员须在一个工作日填写《物品领用申请单》交仓管员，并由仓管员销账。 4)《物资领用申请单》由物资使用人填写，部门或经理审批；如是借用物资，归还时需填写归还日期，由仓管员验收入库。部门或经理须对整个物资领用合理情况进行监督。 5)期性采购的物资均实行以旧换新制度，即用旧物资换领新物资，如：硒鼓、墨盒、灯
成品仓库存储管理制度(doc 3页)
成品仓库管理制度 为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。 一、岗位职责： 2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。 2.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为：堆放高度≤1.8m,500×500瓷砖以横排5件、竖排1件,每层6件,分三层交错码放,上部平压2件,共20件独立堆放。 2.3成品仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《紧急放行规定》第四条)。 2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时,由销售部开具无产品数量的《出货通知单》,经销售部经理签字确认,仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕,仓管员签字确认并填写装车数
目,交由销售部开《发货单》。 2.5进行发货装车时的现场跟踪,严格按照出货单或调拨单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户,破损砖不得装车发出,如确因特殊原因需补充破损数量,必须由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时,成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认,核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。 2．6如客户因特殊原因进行的“先开单,后提货”,提货有效期为7日。但提货不得跨月份进行。每月25日结帐日仓管员应及时与销售部开单员联系并提请客户注意《发货单》的时效。 2．7销售部如有样品砖需求,应根据开具《样板申领单》,报总经理审批,后交成品仓领出。《样板申领单》一式四联,一联交办公室,二联交成品仓,三联交门卫,四联存销售部。 2．8成品仓库管理员应每日做好成品库台帐,并于次日上午11：30前将《成品日报表》交相关单位。（《成品日报表》一式三份,一联仓库存根、二联销售部、三联总办）。 2．9成品仓库管理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记,并于每月25日汇总至财务部。 2．10每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作,填写《盘仓清点表》（一式四份,一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办）。 二、管理制度： 1.成品库管理员必须提前十五分上岗。 2.上班期间不得擅自离开工作岗位。
仓库安全管理规定
仓库安全生产管理制度 1、目的 为了加强、规范仓库人员安全管理与监督检查，提高员工安全生产意识，制定特种车辆作业操作流程，防止事故发生和控制、保障员工生命、公司财产安全，促进仓库物资管理和生产的正常开展。 2、适用范围 此管理规定适用于仓库日常作业的安全管理。 3、职责 物流采购部负责文件的编制，人员的管理和监督，设备、设施的维护和使用。 4、管理内容 4.1仓库人员着装按照公司的标准执行。 4.1.1仓库工人着装标准：工作服及防砸安全鞋。 4.1.2白领着装标准：工作服。 4.1.3仓库员工进入公司现场作业区域必须穿防砸安全鞋。 4.1.4进入仓库区域的所有人员必须穿防砸安全鞋。 4.1.5工作服、防砸安全鞋的发放频率和对象按照公司相关规定执行。提倡员工自觉爱护设备、设施、 工作服及防砸工作鞋，杜绝浪费和恶意破坏。 4.1.5着装规范：工作服拉链拉到头并钦上钮扣，禁止挽袖，防砸安全鞋禁止托后跟。 4.2仓库特种车辆作业安全注意事项 4.2.1仓库电动叉车和电动堆高车必须取得国家相关资格证书方可操作，禁止无证上岗。禁止未经批 准培训他人学习驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。 4.2.2禁止酒后驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。 4.2.3仓库电动叉车、电动堆高车管理要求 4.2.3.1作业前特种车辆检查 a)检查特种车辆外观、润滑油、冷却水和电解液。 b)检查启动、电机运转及制动性能。 c)检查灯光、音响信号是否齐全有效。 d)检查液压系统、载重链条是否正常。 e)特种车辆运行后应检查外泄情况并及时保修更换密封件等。 f)特种车辆故障必须由有资质的专业人员进行维修，禁止仓库员工私自拆卸或（和）修理。 4.2.3.2起步 a)起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。 b)气压制动的特种车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步。 c)特种车辆在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物安全平稳可靠。 e)起步时须缓慢平稳。 4.2.3.3行驶 a)行驶时，叉齿底端距地面高度应保持约300mm~400mm，门架须适度后倾。 b)行驶时不得将叉齿超出a)所规定的高度或接触地面拖行。进出作业现场或行驶途中，要注意上方有 无障碍物刮碰。载物行驶时，如叉齿升的太高，容易增加叉车重心偏移，影响特种车辆的稳定性。 c)卸货后应先降落叉齿至a)所要求的高度再行驶。 d)转弯时，如半径在2.5M范围内有行人、车辆等障碍物时，应发出信号或停止行驶，直至安全隐患消 除后，方可重新操作。禁止高速转弯。高速转弯会导致特种车辆失去横向稳定性而倾翻的危险。 e)特种车辆禁止熄火状态下滑行。 f)非特殊情况，禁止载物行驶中和载物行驶在坡度超过7度中急刹车。
库房管理规章制度
库房管理规章制度 一、物资的入库与验收 1、原材料入库。外购原材料到货后，库房管理员应按供应人员填写的《采购入库清单》仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。 2、产成品入库。经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。 3、对需要质量验收的原材料，入库时先标识待验品，按规定及时通知品质部进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。 判定不合格则需隔离堆放，并标识“不合格品”标识。 4、在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。 5、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。 6、对退货产品的处理应按《退货清单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修； 对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。 7、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。 8、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。 9、入库物资应及时入库。 二、原材料的出库与发放 1、凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。 2、用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。 3、非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放。 4、物资（包括成品）的发放力求先进先出，具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并及时登记处入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物相一致，帐、帐相符。 5、废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量或过磅，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。 三、物资贮存与防护 1、物资定期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。 2、仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息。 3、仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。 4、有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理，立卡设数，对机械设备工量具等勤清点检查，以防生锈，发放问题及时处理。 5、做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。 6、对有贮存期限要求的物资，按时检查库存情况，以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证，验证符合要求的标志合格品可继续使
7.仓库管理制度
仓库保管制度 一、目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 二、范围 仓库工作人员 三、职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作； 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作； 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作； 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定； 四、验收及保管 1 物资的验收入库仓库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。 1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a）未经总经理或部门主管批准的采购。 b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c）与要求不符合的采购物资。 1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。 2 物资保管仓库管理制度 2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。 a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b）三清：材料清、数量清、规格标识清。 c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 2.2 仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。
2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。 3 物资的领发仓库管理制度 3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。 3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。 3.5 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。 4 物资退库仓库管理制度 4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。 4.2 废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。
公司仓库安全管理制度(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 公司仓库安全管理制度(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
公司仓库安全管理制度(最新版) 根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为保证仓库管理工作的正常化，促进公司快速生产发展，保障职工的身体健康和公司财产物资的安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度： 一.目的：建立仓库安全管理制度，保障职工的身体健康和确保公司仓库资产安全。 二、范围：公司内供应部所属仓库 三、职责：公司经理、生产部经理、供应部经理、各区域主管、班组长、及仓库保管员、仓库作业员及相关人员。 1、公司经理、生产部经理、供应部经理、安全管理人员负责对仓库、各仓库区域日常安全管理监督和检查。 2、各区域主管、班组长、及保管员负责各自库区域的安全、5S、卫生、纪律及消防防火、防爆等日常管理及安全管理工作。
3、建立健全各级安全组织，做到制度上墙、责任到人、逐级把关、不留死角，本着谁主管谁负责、宣传教育在前的原则，坚持部门责任制。 （一）、仓库安全管理规定 第一条．仓库管理员树立“安全第一”的思想，严格遵守安全操作规程及各项管理制度。 第二条．仓库管理人员，应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管办法及注意事项，并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。 第三条．仓库负责人应经常向公司安全管理人员进行安全技术管理方面的学习和教育。 第四条．各仓库的结构必须符合要求，不得任意修改，门窗一律向外开。 第五条．库内存放产品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外事故和损失。 第六条．物品进出库都要认真复核品名、批号、规格、数量及
仓库储存管理规定
仓库储存管理规定内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
1.目的 本标准规定了仓库物料的入库、出库、储存、摆放和盘点等方面的管理内容 2.适用范围 适用于公司仓库的管理 3.管理内容 3.1入库管理 3.1.1外购、外协物料入库必须持有供货单位的发货单 3.1.2外购、外协物料先收入“暂收区”，查点数量、经检验合格后办理入 库手续。 3.2出库管理 3.2.1生产领用原料、辅料、配件、半成品、成品必须根据生产计划用量开 具《领料单》 ，由专人办理领料手续。 3.2.2销售部、采购部、技术部领用的自制产品或外购样品，必须填开《样 品申领单》 由总经理签字批准后方可领用 3.2.3成品库根据物流部门开出的《送货单》办理出库手续 3.2.4材料和半成品的出库由使用部门填写《领料单》，仓库填写《出库 单》，办理产品出库手续。 3.3仓库区域划分 3.3.1仓库区域划分“合格区”、“不合格区”、“待检区”，设立标识， 分类堆放 3.3.2仓库内区域划分清楚、适用，并划线标示货区与通道 3.4记录与标识 仓库数据记录采用“仓库台账”，用以记录仓库的收、发、存得状况，由专职仓 库管理员统一管理 仓库文员根据台账记录于每月编制“收发存”月报，于每月25日上报。 仓库文员同时负责Powered数据的输入，严格按照要求工作，不得玩忽职守。 仓库管理员应做到“账、卡、物”相符。 消防设施 仓库应根据消防规范配置消防器具
消防器具应设置于容易取到的位置，发现火情时要做到方便使用 仓库人员应该进行消防知识学习和消防技术培训，熟练掌握消防器材的使用。 摆放要求 仓库内有货架的区域，物料分层摆放，不得超出货架的边缘。 经常进行货架的养护，及时处理锈蚀现象，保持美观、整洁。 无货架的区域应设计对周转箱、纸箱、袋装等包装箱的分别堆放方式。 包装箱袋的堆放应在货区线内整齐堆放、做到横、宽、高整齐划一。 包装箱袋的堆放高度距每层货架顶部至少有30CM间隙；顶层货架货物堆放 与行车横梁至少有50CM间隙;每层的堆放重量不得超过厂家限定值。 物料堆放要保证方便易取，符合先进先出的要求。 危险品的存放 属于危险品的原料、辅助要设专区堆放，并距其他物料有一定的消防安全距离。 危险品专区应设置醒目标识，非仓管人员严禁靠近。 危险品区要做好消防安全保护措施，将安全条文制成板框放在明显位置。 “八防一通” 仓库要做到“八防一通”, 即：防水、防爆、防火、防尘、防锈、防盗、防变质、 防挤压、通风. 仓库不准无关人员和闲杂人员进入。 仓库盘点 仓库盘点分为月度盘点、季度盘点、年中盘点和年终盘点。 月度盘点为每月25日，由仓库盘点，财务抽查。 季度盘点为季度末1-3日，由仓库全盘，财务部监盘 年中盘点为年中1-3日，由仓库全盘，财务部监盘 年终盘点为年终1-3日，由仓库全盘，财务部监盘，审计抽盘。 仓库盘点必须认真负责，台账、物料卡不得随意改动。 仓库应对盘盈与盘亏情况查明原因，写出报告，批复后调整账务。
仓库储存管理制度
仓库储存管理制度 撰写人：___________ 部门：___________
仓库储存管理制度 为了保障仓库物资保管安全、有序、规范，提高仓库工作效率，特制定本制度。 一、存货入库管理 1、根据材料入库点验单、合格证书及装箱清单等，核对清点物资名称、数量是否一致，单据备齐后方能验收。 2、进入待验区，未经检验合格不准投入使用。 3、原材料必须按国家计量方法验收入库，按法定计量单位换算, 过数准确无误, 留有纪录, 以便核对。 4、重要器材、成套设备根据设备随带装箱清单，保管员签署到货凭证，按照《质量管理体系程序文件》，依据xGSIC/QMS2-708《配套产品质量检验控制程序》中常规检验项目（附录A）先进行自检，自检合格后，通知质量保证部检验人员进行入库检验，并填写《配套产品入厂（出库）检验单》，经检验合格后方可入库。 5、根据随带装箱清单，保管员签署到货凭证，并通知船东对到货器材进行检验，确认其符合验收标准后方可入库。 6、经验收合格的器材, 必须按规格、性能、材质定量，分类保管，不得将不同规格、不同性质的器材混堆乱放。 7、不合格品，应隔离堆放、严禁发放。 第 2 页共 2 页
二、存货保管管理 1、根据货物特点，做到过目见数，检点方便、成行成列，一律详细注明编号、名称、单位、以资区别，并建立收发记录和台帐，便于定期盘点。 2、收、发材料应保证准确，尽量减少或不发生盈亏现象，并注意度、量、衡器核对校正。 3、按照《质量管理体系程序文件》，依据xGSIC/QMS2-708《生产和服务提供的控制程序》6.6产品防护，对易受潮损坏之材料经常保持空气流通，并垫高存放，以免受潮，对有储存期限的物资要明确标识，做到先入先出，以防变质。 4、对露天存放的大型器材, 要按规定码放、妥善垫平、并用苫布苫盖。 5、对船东检查经验收合格后的入库器材需安装防盗门、护栏及防盗系统，并定期对库房内的设备进行检验。 三、存货防火、防盗等安全管理 1.仓库禁止无关人员进入，所有入库人员均需按照规定履行，必须在仓库工作人员的陪同下进出仓库，并遵守仓库管理制度。 2.所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品（手提包、纸袋等）进入仓库，确需带入的，须允许仓库工作人员进行检查。 3.库房设施必须符合防火、防盗、防潮、防尘标准。货架应达到安 第 2 页共 2 页
仓储安全管理规定
仓储安全管理规定 撰写人：___________ 部门：___________
仓储安全管理规定 1 适用范围 1.1 本标准包括仓库（库房）储存、装卸和消防安全管理的规定及要求 1.2 本标准适于本公司所有仓库（库房）的安全管理。 2 定义 本规定所指仓库：原料、辅料、零配件、危险（化学）品、薄片成品和其它物资的仓库。 3 工作程序和要求 3.1 仓库组织管理 3.1.1 仓库安全管理应贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。 3.1.2 仓库保管员应熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。 3.1.3 相关部门对仓库新员工应进行仓储业务和消防知识的培训，经考试合格后，方可上岗作业。 3.1.4 仓库保管员每日应对辖区进行安全检查，发现安全隐患要及时报告和处理，并做好记录。 第 2 页共 2 页
3.1.5 相关部门应建立健全仓库作业程序和作业指导书。 3.1.6 物资仓库应建立好危险物品管理台帐、仓库安全交接班记录、安全检查记录。 3.1.7 仓库严禁夜间留宿。 3.2 仓库储存管理 3.2.1 仓储工作过程中，坚决杜绝“三违”行为（违章指挥，违章操作，违反劳动纪律）。做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）。 3.2.2 仓储物资应实行定置管理，物品仓储应符合“五距”要求。具备独立防火分区功能的库房，库与库之间的防火门应保持常闭状态。 3.2.3 危险化学品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，应分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 3.2.4 物品入库前应有专人负责检查，确定无火种等隐患，方准入库。 3.2.5 使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装，应存放在安全地点，定期处理。 3.3 仓库装卸管理 3.3.1 机动车辆，未经充许，不准进入库区、库房，装卸物品后， 第 2 页共 2 页
成品仓库存储管理制度
成品仓库存储管理 制度 1
成品仓库管理制度 为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。 一、岗位职责: 2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写<产成品入库单>交销售部、财务部各一份。。 2.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为:堆放高度≤1.8m,500×500瓷砖以横排5件、竖排1件,每层6件,分三层交错码放,上部平压2件,共20件独立堆放。 2.3成品仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其它要求,凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考<紧急放行规定>第四条)。 2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时,由销售部开具无产品数量的<出货通知单>,经销售部经理签字确认,仓管员接<出货通知单>后按程序发货。成品全部装车完毕,仓管员签字确认并填写装车数目,交由销售部开<发货单>。
2.5进行发货装车时的现场跟踪,严格按照出货单或调拨单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户,破损砖不得装车发出,如确因特殊原因需补充破损数量,必须由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时,成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认,核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。 2．6如客户因特殊原因进行的”先开单,后提货”,提货有效期为7日。但提货不得跨月份进行。每月25日结帐日仓管员应及时与销售部开单员联系并提请客户注意<发货单>的时效。 2．7销售部如有样品砖需求,应根据开具<样板申领单>,报总经理审批,后交成品仓领出。<样板申领单>一式四联,一联交办公室,二联交成品仓,三联交门卫,四联存销售部。 2．8成品仓库管理员应每日做好成品库台帐,并于次日上午11:30前将<成品日报表>交相关单位。(<成品日报表>一式三份,一联仓库存根、二联销售部、三联总办)。 2．9成品仓库管理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记,并于每月25日汇总至财务部。 2．10每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作,填写<盘仓清点表>(一式四份,一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办)。 二、管理制度: 1.成品库管理员必须提前十五分上岗。 2.上班期间不得擅自离开工作岗位。 3.成品库发货员必须严格按照销售部所开<出货单>发货。