SMP-SC-007-00 明胶企业生产管理文件-生产事故处理制度
生产事故管理制度范文（二篇）
生产事故管理制度范文一、目的和背景为了保障企业生产过程中的安全和稳定，减少生产事故的发生，提高员工的安全意识和应急处置能力，制定本生产事故管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产工作中的各个环节，包括生产设备的维护和保养、操作规范的执行、安全生产培训等。
三、定义和原则1. 生产事故：指在生产过程中突发的、不可预见的事件，导致人员伤亡、设备损坏或其他意外损失的事件。
2. 预防为主：以预防为主要原则，通过加强安全意识教育、定期检查和维护设备、建立完善的应急预案等措施，尽可能避免生产事故的发生。
3. 安全第一：安全第一是企业的核心价值观，所有员工必须时刻保持高度的安全意识，严格按照操作规程执行，确保生产过程中的安全。
四、主要内容和要求1. 安全培训和教育(1) 全员安全培训：公司将定期组织全员安全培训，包括安全意识教育、紧急事故处理等内容。
(2) 岗位培训：针对各岗位员工进行专业培训，提高员工的技术水平和操作规范。
2. 生产设备的维护和保养(1) 定期检查和维护：对生产设备进行定期的巡检和维护，确保设备的正常运转和安全性能。
(2) 故障处理和记录：发现设备故障时，立即停机，并进行相应的处理和记录。
3. 操作规范的执行(1) 制定并执行操作规程：根据不同的生产工艺和设备要求，制定相应的操作规程，并确保员工严格按照规程执行。
(2) 禁止违章操作：禁止员工违章操作，如果发现违章行为，立即进行纠正并进行相应的管理处罚。
4. 安全生产监控和预警(1) 安全监控设备：在生产场所设置安全监控设备，实时监测生产过程中的安全情况。
(2) 安全预警系统：建立完善的安全预警系统，及时提醒员工及相关管理人员，防止事故的发生。
5. 应急预案和演练(1) 制定应急预案：针对各类可能发生的生产事故，制定相应的应急预案，并定期组织演练。
(2) 事故报告和分析：每发生一起事故，必须立即上报，并进行详细的事故分析，找出事故原因和教训。
生产管理制度
杭州生物营养技术有限公司生产管理制度目录SMP-SC-07-001(01) 产品技术安全管理制度SMP-SC-07-002(01) 车间办公室的管理制度SMP-SC-07-003(01) 生产指令编制规程SMP-SC-07-004(01) 包装指令编制规程SMP-SC-07-005(01)筛具筛网管理条例SMP-SC-07-006(01) 批记录管理制度SMP-SC-07-007(01) 状态标志管理制度SMP-SC-07-008(01)生产指令及包装指令流转管理制度SMP-SC-07-009(01) 生产过程管理制度SMP-SC-07-010(01) 防爆的基本措施制度SMP-SC-07-011(01) 工艺查证制度SMP-SC-07-012(01) 定置管理制度SMP-SC-07-013(01) 生产事故的处理与报告制度SMP-SC-07-014(01) 批号管理制度SMP-SC-07-015(01) 物料平衡管理制度SMP-SC-07-016(01)车间结料、退库管理制度SMP-SC-07-017(01) 中间站管理制度SMP-SC-07-018(01) 生产过程偏差处理管理制度SMP-SC-07-019(01)工艺用水管理制度SMP-SC-07-020(01) 工艺用水质量检验制度SMP-SC-07-021(01) 纯化水监测管理制度SMP-SC-07-022(01) 原辅料、中间体、半成品交接制度SMP-SC-07-023(01) 包装管理制度SMP-SC-07-024(01) 包装操作检查管理制度SMP-SC-07-025(01) 标签、包装材料退库或销毁管理制度SMP-SC-07-026(01) 不合格纯化水管理制度SMP-SC-07-027(01)产品返工管理制度SMP-SC-07-028(01) 周转容器的管理制度杭州成生物营养技术有限公司生产管理制度目录SMP-SC-07-029(01) 车间原辅料管理制度SMP-SC-07-030(01) 微丸包装外观质量检查管理SMP-SC-07-031(01) 微丸生产现场包装材料检查管理制度SMP-SC-07-032(01) 制剂包装材料管理制度SMP-SC-07-033(01) 生产计划管理制度SMP-SC-07-034(01) 生产调度管理制度SMP-SC-07-035(01) 生产统计报告管理制度SMP-SC-07-036(01) 生产定额管理制度SMP-SC-07-037(01)技术分析活动管理制度SMP-SC-07-038(01) 生产岗位SOP技术培训管理制度SMP-SC-07-039(01) 生产复核管理制度SMP-SC-07-040(01) 洁净区备料（称量）管理制度SMP-SC-07-041(01)车间清场管理制度SMP-SC-07-042(01) 岗位操作检查制度SMP-SC-07-043(01) 交接班管理制度SMP-SC-07-044(01) 尾料的处理程序SMP-SC-07-045(01) 生产区房间编号及标示的规定SMP-SC-07-046(01) 洁净区人员出入管理制度SMP-SC-07-047(01) 生产区人员行为准则杭州生物营养技术有限公司管理标准目的：建立产品技术安全管理规定，确保产品质量的技术维护。
SMP-SC-003-00 明胶企业生产管理文件-产品及物料批号管理
**集团明胶事业部目的：本规定描述了产品及物料批号定义、命名原则与方法、管理要点。
其目的在于管理和便于追踪明胶生产过程。
范围：适用于本公司产品及物料批号的管理。
责任：质量部、生产部长、车间主任、操作员、仓储部、销售部。
内容：1批在规定限度内具有同一性质和质量，并在同一连续生产周期中生产出来的一定数量的明胶为一批。
生产部下达生产计划时应指定将要生产的各种规格的明胶产品的批号，并填写在发给车间的原版空白的批生产记录、批包装记录上。
生产批次的划分应当能够确保同一批次产品质量和特性的均一性。
2批号用于识别批的一组由数字或字母加数字组成的符号。
根据批号可查明该批明胶的生产日期、生产记录、包装记录、检验记录、销售记录等，以追溯或审查该批明胶的生产历史。
批号一经确定具有专有性和唯一性。
3物料进厂批号：3.1物料进厂批号的命名原则●物料进厂批号是物料批质量跟踪的重要手段。
●物料进厂批号应反映出物料的类别，避免与其他物料混淆；●物料进厂批号应能表示物料的进厂批次，根据批号便能控制物料的先进先出；●以同一个供应商、在同一天到货验收的同一批产品为一个批号（唯一）；●有原厂家生产批号的原材料、化工原料、包装材料用原厂家生产批号；无厂家生产批号的原材料、化工原料、包装材料应命名物料进厂批号。
3.2物料进厂批号的编制方法物料进厂的批号，由其进厂的年月和到厂的序号组成。
物料批号格式为：××××××；前两位××为进货年份；中间两位××为进货月份；两位××为物料进厂的流水号；3.3物料进厂批号的运用3.3.1物料进厂入库初验后，应制定其进厂批号，并将其记录在《物料卡》、《货位卡》、《物SMP-SC-003-00产品及物料批号管理规程第2页共2页料分类帐》上，请验时记在《请验单》上；3.3.2取样、检验时记录在相应的记录和报告书上；3.3.3物料出库时，应将批号记录在《物料分类帐》和《领料单》上；3.3.4在生产过程中，记录在各工序的记录上；3.3.5同一批号的进厂物料用完时，仓管员应将该批号物料的《物料卡》、《货位卡》和收发货记录归档。
生产事故应急预案管理制度
第一章总则第一条为保障企业安全生产，预防和减少生产事故，及时、有效地组织事故应急救援，保护员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急条例》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产、施工、科研等活动，以及可能发生生产事故的场所和设施。
第三条本制度遵循以人为本、预防为主、防治结合、科学应对的原则。
第二章组织机构与职责第四条企业成立安全生产事故应急救援指挥部（以下简称“指挥部”），负责企业生产事故应急救援工作的统一领导和指挥。
第五条指挥部组成如下：1. 指挥长：由企业主要负责人担任；2. 副指挥长：由企业分管安全生产的领导担任；3. 成员：由企业相关部门负责人组成。
第六条指挥部职责：1. 负责组织制定、修订和实施本企业生产事故应急预案；2. 负责组织应急培训和演练；3. 负责组织事故应急救援；4. 负责事故应急救援工作的监督检查。
第三章应急预案的编制与实施第七条应急预案的编制：1. 应急预案应包括以下内容：a. 应急预案编制依据；b. 应急组织机构及职责；c. 应急响应程序；d. 应急物资及装备；e. 应急演练；f. 应急预案的修订。
2. 应急预案编制应遵循以下原则：a. 符合国家法律法规和标准规范；b. 符合企业实际情况；c. 科学合理，便于操作。
第八条应急预案的实施：1. 企业应将应急预案报上级主管部门备案；2. 企业应定期组织应急培训和演练，提高员工应急处置能力；3. 企业应建立健全应急物资储备制度，确保应急物资的及时供应；4. 企业应建立健全事故报告制度，及时上报事故情况。
第四章应急响应第九条事故发生后，企业应立即启动应急预案，组织开展应急救援工作。
第十条应急救援工作包括以下内容：1. 组织现场救援；2. 事故现场保护和隔离；3. 人员疏散和安置；4. 事故调查和处理；5. 事故善后处理。
第五章应急保障第十一条企业应建立健全应急保障制度，包括以下内容：1. 应急物资储备；2. 应急通讯保障；3. 应急资金保障；4. 应急人员保障。
生产事故应急预案管理制度
第一章总则第一条为加强企业生产安全管理，规范生产事故应急预案的管理工作，提高事故应急处置能力，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有生产事故应急预案的编制、评审、公布、备案、宣传、教育、培训、演练、评估和修订等工作。
第三条企业应建立健全生产事故应急预案管理体系，明确各级人员的职责，确保应急预案的有效实施。
第二章应急预案的编制第四条应急预案的编制应遵循以下原则：1. 科学性：依据实际情况，科学合理地制定应急预案。
2. 针对性：针对本企业可能发生的各类生产事故，制定相应的应急预案。
3. 实效性：应急预案应具有可操作性，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
4. 及时性：根据实际情况，及时修订和完善应急预案。
第五条应急预案的编制内容包括：1. 事故类型及特点；2. 应急组织机构及职责；3. 事故预防和预警措施；4. 应急处置程序；5. 应急保障措施；6. 通信联络方式；7. 应急演练计划；8. 附件。
第三章应急预案的评审与公布第六条应急预案编制完成后，由企业安全生产管理部门组织评审，评审内容包括：1. 符合法律法规、规章和标准；2. 符合企业实际情况；3. 应急措施科学合理；4. 应急保障措施完善。
第七条经评审通过的应急预案，由企业主要负责人批准后公布。
第四章应急预案的备案第八条企业应将应急预案报当地安全生产监督管理部门备案。
第五章应急预案的宣传、教育、培训第九条企业应通过多种形式宣传应急预案，提高员工对应急预案的认识。
第十条企业应定期组织员工进行应急预案教育培训，提高员工的应急处置能力。
第十一条企业应将应急预案培训纳入员工培训计划，确保每位员工熟悉应急预案。
第六章应急预案的演练第十二条企业应定期组织应急预案演练，检验应急预案的有效性。
第十三条演练内容应包括：1. 事故发生时的应急响应；2. 应急处置措施的执行；3. 应急保障措施的落实。
企业生产安全事故管理制度
生产安全事故管理制度1.目的为建立有效的事故处理机制，及时报告、统计、调查和处理生产安全事故，积极采取预防措施，防止生产安全事故，使发生的事故得到及时的控制和正确的处理，降低事故产生的影响，根据国家、行业的有关规定，特制定本制度。
本制度适用于公司范围内发生的各类安全生产事故的报告、调查与处理。
2.依据《生产安全事故报告和调查处理条例》。
3.事故分类3.1医药箱事故：指人员受到伤害，无需离岗，经医药箱里相应医药处理后可继续作业的事故，以医药箱使用登记表登记的事故数统计。
3.2微事故：指造成人员受轻微伤，无需住院治疗，且造成离岗的时间在1个工作日内的人身伤害事故。
3.3轻事故：指造成人员受轻微伤，无需住院治疗，需歇工2个工作日以上，7个工作日以内的人身伤害事故。
3.4休日伤事故：指人员受到伤害后，需要歇工7个工作日以上，30个工作日以内的人身伤害事故。
3.5轻伤事故：指人员受伤后，需要住院治疗，需歇工30个工作日以上，105个工作日以内的人身伤害事故，或达到《人体损伤程度鉴定标准》（2014）中轻伤标准的人身伤害事故。
3.6重伤事故：指人员受伤后，需要住院治疗，需歇工105个工作日以上的人身伤害事故，或达到《人体损伤程度鉴定标准》（2014）中重伤标准的人身伤害事故。
3.7死亡事故是指一次事故中有人员死亡。
3.8财产安全事故：指在事故中无人员伤亡但是有经济损失的各类安全事故。
4.事故报告与现场处置 4.1事故报告流程1、医药箱事故、微事故、轻事故2、休日伤事故3、轻伤事故、财产损失<1万事故4、零星职业病事故、轻微环境污染事故体检后的体检结果报告中显示有职业病的，综合科/医务室拿到报告后的当天，应立即逐级上报。
综合科/务室5、重伤事故、财产损失1~10万事故总经理6、死亡事故、群体性职业病事故、严重环境污染事故总经理领导4.2事故快报内容事故发生后，事故现场有关人员应就事故发生时间、地点、部门、简要经过、伤亡人数、伤害程度、伤亡者姓名及自然情况等进行事故快报。
生产安全事故报告、处理制度模版（三篇）
生产安全事故报告、处理制度模版一、引言近期，我单位发生了一起生产安全事故。
事故的直接原因是操作人员的不当操作，间接原因包括设备老化、安全管理不善等，事故造成了重大损失。
为了加强生产安全管理，提升安全管理水平，防止类似事故的再次发生，编制此报告，目的是总结事故经验教训，进一步完善安全管理制度，保障单位的安全生产。
二、事故概况1. 事故发生时间、地点及责任人事故发生于____年____月____日，地点位于____车间。
本次事故由操作员____负责，由于其疏忽大意导致了本次事故的发生。
2. 事故过程及影响事故发生时，____操作不当，导致设备故障，并引发了后续的连环反应。
事故造成了设备损坏，生产停滞，以及较大的人员伤亡。
三、事故原因分析1. 事故直接原因：操作员____未严格按照操作规程进行操作。
2. 事故根本原因：(1) 设备维护保养不到位；(2) 安全管理制度不健全；(3) 员工安全培训不充分。
四、事故责任追究1. 对责任人的处理：(1) 根据单位相关规定，操作员____已被停职，并将接受进一步的安全培训；(2) 停职期间，要求其深刻反省，并严格遵守单位的相关安全规章制度。
2. 整改措施：(1) 对设备进行全面的检查和维护，确保其处于良好的工作状态；(2) 加强员工的安全培训，提高其安全意识和应对突发事件的能力。
五、事故处理制度完善建议1. 完善安全管理制度：(1) 强化责任意识，明确各级管理人员和员工的安全管理职责；(2) 建立事故上报制度，要求员工对事故情况进行及时汇报；(3) 加强安全培训，提高员工的安全意识和技能。
2. 加强安全检查和隐患排查：(1) 定期开展安全检查，及时发现和消除各种安全隐患；(2) 进行隐患排查，建立定期整改制度。
3. 加强监督与评估：(1) 建立安全事故预防监测系统，对各项安全指标进行监控和评估；(2) 配备监测设备，进行及时报警和处理。
六、总结与展望本次事故的发生给单位带来了严重的损失，对单位的安全管理工作提出了更高的要求。
生产安全事故应急管理制度
生产安全事故应急管理制度一、前言随着工业化和城市化进程的不断加速，人们对生产安全的要求越来越高。
然而，生产安全事故不可避免。
事故发生后如何快速、有效地进行应急处置，是一项至关重要的任务。
制定良好的生产安全事故应急管理制度，可以规范应急管理工作，减少损失、保护人身财产安全。
二、应急管理制度的必要性生产安全事故的发生可能导致人员伤亡、设备损坏、环境污染等重大问题，给企业、个人和社会带来巨大损失。
而应急管理制度的制定和完善，可以帮助企业及时发现和解决潜在的安全风险，防范和减轻生产安全事故的发生，从而减少损失和社会危害。
应急管理制度的实施和完善，可以提高组织运转效率，保障生命财产安全，促进经济发展和社会稳定。
制度可以使企业在发生事故后更加有序、高效地进行应急处置，降低影响范围，减少损失。
应急管理制度可以极大地提高企业安全生产、环境保护水平，符合当今的国家安全政策要求。
以生产安全事故应急管理制度为基础，进一步强化企业生产安全管理工作，形成科学、规范的生产安全管理制度体系。
三、应急管理制度的主要内容应急管理制度是指应对生产安全事故的工作计划、应急组织机构、应急责任、救援措施、应急设备和应急培训等要素的规范性文件，包括以下主要内容：1.应急计划制定生产安全事故应急预案，确定事故应急处置的流程、方法、责任人及其职责、场所、员工疏散方案等，制定预案的内容要科学、合理、务实，并不断进行完善与更新。
2.应急组织机构明确生产安全事故应急救援组织机构的建立、分工和职责，安排应急救援人员，建立领导机制和管理体系，确保应急救援队伍的及时、有效组成，策划应急救援行动。
3.应急责任明确生产安全事故应急责任制度，包括领导责任、行业义务、单位责任、岗位责任和个人责任等不同层面的责任，明确责任人职责和责任范围。
4.救援措施明确救援措施，包括紧急处理、现场抢救、安全控制、医疗救助等，完善应急资源、救援设备的管理和养护，确保在生产安全事故发生时的现场救援能力。
质量事故处理管理制度
质量事故处理管理制度一、制度概述为了保证企业产品质量的安全性和可靠性，防止工厂生产过程中发生质量事故，确保企业持续发展，制定《质量事故处理管理制度》。
二、适用范围适用于企业质量管理部门、各生产部门及其他相关人员，是管理质量事故的基本规范和操作方法。
三、责任1、企业领导层是质量事故处理的最高责任人，必须确保质量事故的及时汇报和处理。
2、质量管理部门负责制定、解释本制度，并在全公司贯彻执行。
同时，质量管理部门还应负责对质量事故发生的原因进行分析，并提出改进措施，避免再次发生质量事故。
3、各生产部门负责加强安全监管，确保生产过程中的各种风险得到有效控制。
4、质量事故的现场处置人员应是具备相关技能和经验的专业人员，需经过培训和考核。
5、所有员工应加强质量意识和安全意识，遵守质量管理制度，确保企业质量安全。
四、应急处置程序1、质量事故发生后，现场处置人员要第一时间到现场，确保安全。
2、相关部门应立即启动应急预案。
3、现场情况评估：评估现场安全情况，确定事故范围和严重程度，采取必要的安全措施。
4、立即通知质量管理部门，并向公司相关领导报告。
5、对事故进行调查，确认事故原因和影响，制定处理方案。
6、对受影响的产品进行质量审查，判断是否存在安全隐患，必要时停止生产和销售相关产品。
7、制定处置措施，快速消除事故影响。
8、对事故进行全面的评估和总结，改进管理制度和技术手段，消除质量事故再次发生的可能性。
五、事故处理流程质量事故处理的整个过程应该遵循以下流程：1、接到报告2、召集应急小组，进行现场处置3、立即进行拍照记录现场，判断事故情况4、针对事故进行分析5、制定紧急处置措施6、建立工作小组，负责事故处理7、制定调查方案，对事故进行深入调查8、根据事故的性质和严重程度进行补救处理9、总结分析事故及其处理过程，寻找改进措施10、制定长期改进措施，防范质量事故六、制度执行与监督本制度的执行由质量管理部门负责监督和管理。
生产型企业事故管理制度范本
生产型企业事故管理制度范本一、总则为了加强生产安全管理，防止和减少事故的发生，保护员工的人身和财产安全，制定本事故管理制度。
二、适用范围本事故管理制度适用于我公司内部所有生产型企业。
三、责任分工1.公司领导层负责事故管理制度的制定、组织实施和监督检查。
2.生产部门负责具体的事故预防、事故应急处理和事故调查等工作。
3.每个员工都有责任遵守事故管理制度，提高安全意识，并及时报告、处理事故。
四、事故预防措施1.生产设备的维护保养工作要按照相关规定进行，定时检查设备的运行状况，及时修理和更换设备，确保设备的安全可靠性。
2.员工进行岗前培训和定期培训，提高员工的安全意识和专业技能。
3.组织进行安全演练和模拟事故演习，提高员工的应急处置能力。
4.定期进行安全隐患排查，及时采取措施消除或控制隐患。
5.加强对环境、能源等方面的管理，减少对环境的污染和浪费，提高资源利用效率。
五、事故应急处理1.员工在发现事故时应立即停工，采取紧急避险措施，并按照应急预案进行处置。
2.员工应积极配合事故调查组进行事故原因的调查，不得掩饰、隐瞒事故情况。
3.事故发生后，企业应迅速启动事故应急预案，组织人员进行救援、善后处理、伤员救治等工作。
4.事故应急处理完成后，及时对事故进行调查，找出事故原因，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
六、事故报告和统计1.员工在发现事故后，应立即向负责人报告，并填写事故报告表。
2.相关部门应及时汇总、统计所有事故情况，并进行分析，为事故的预防提供依据。
七、违规处理1.对于故意违反事故管理制度的行为，将视情节轻重给予相应的处罚，甚至追究刑事责任。
2.对于无意违反事故管理制度的员工，将进行教育和纠正，并记录在个人档案中。
八、附则1.本事故管理制度的解释权归我公司所有。
2.对于生产型企业事故管理制度的任何修改，须经公司领导层批准并进行公告。
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**集团明胶事业部
目的：建立生产事故报告及处理的文件，规范车间生产事故报告及处理的程序，确保人员安全和明胶质量。
范围：生产事故
责任：质量部长、生产部长、设备动力部长、车间主任、操作员。
内容：
1生产车间出现生产事故时应及时报告生产部、质量部。
紧急情况下先口头上报。
2出现生产事故时，车间主任及管理人员应及时到现场组织协调处理。
必要时应立即报告副总，副总根据情况协调有关部门及时处理。
3在紧急情况下，现场操作工可不按规定的程序进行操作，而根据具体的情况，迅速采取必要的措施，阻止事态扩大，并及时上报。
无论处理任何事情，应首要保证人员安全。
4处理事情的总原则为最大限度地减少损失，防止事态的进一步扩大。
5设备出现异常情况时应及时通知设备动力部维修。
6应及时召开分析会，坚持四不放过的原则（即①事故的原因未查清不放过；②事故的整改措施没落实不放过；③事故责任人未处理不放过；④群众未受到教育不放过。
），严禁此类生产事故再发生。
事故责任人按有关规定进行处罚。
7应将事故调查得出的事故发生的原因，采取的措施，处理的结果书面报告生产部、质量部，并记录在产品质量、技术档案中。
8车间应将事故发生的原因，处理的结果，采取的措施，通报全车间，组织车间员工学习，杜绝此类现象再次发生。
9修订简历
修订号修订日期修订内容修订人00新制定文件白云苍狼。