液压机国家验收标准
液压机改装维修合同范本
液压机改装维修合同范本甲方：___________乙方：___________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方液压机的改装维修事宜，经友好协商，达成以下合同条款：一、改装维修内容1. 乙方根据甲方的要求，对甲方的液压机进行全面的检查和评估。
2. 根据检查和评估结果，乙方为甲方提供详细的改装维修方案，并经甲方确认后实施。
3. 改装维修内容包括但不仅限于：液压系统升级、控制系统优化、机械结构加固、易损件更换等。
二、维修期限自合同签订之日起，乙方应在约定的时间内完成液压机的改装维修工作。
具体期限由双方协商确定。
三、验收标准液压机改装维修完成后，乙方应提供相关技术资料和操作手册给甲方。
甲方应按照乙方提供的技术资料和操作手册进行操作，并对液压机的性能、安全等进行验收。
验收标准应符合国家相关法律法规和行业标准。
四、维修费用1. 乙方根据甲方提供的液压机型号、维修内容和要求，提供详细的维修费用报价。
2. 甲方确认维修费用报价后，乙方应按照约定的时间和方式向甲方收取维修费用。
3. 维修费用包括但不限于：维修配件费、人工费、运输费、税金等。
五、保修期限1. 液压机改装维修完成后，乙方应提供一定的保修期限，以确保液压机的正常运行。
2. 保修期限由双方协商确定，但不得少于三个月。
六、售后服务1. 乙方应提供液压机改装维修后的定期检查和维护服务。
2. 乙方应在接到甲方报修通知后，及时派员前往甲方进行维修或解决问题。
七、违约责任1. 乙方未按照约定时间完成液压机改装维修工作的，应按照违约金的方式向甲方支付赔偿。
2. 甲方未按照约定时间支付维修费用的，应按照违约金的方式向乙方支付赔偿。
八、争议解决双方因履行本合同发生的争议，应首先通过友好协商解决；协商不成的，可以向有管辖权的人民法院提起诉讼。
九、其他约定1. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
2. 本合同自双方签字（或盖章）之日起生效，有效期至维修工作完成并验收合格之日止。
JBT3818液压机技术条件
JBT3818-99《液压机技术条件》液压机技术条件本标准适用于以矿物油类为传动介质、用泵单独传动的各种(系列)种小型液压机(以下简称液压机) 。
1 一般要求1．1 图样及技术文件液压机的图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定，并应按照规定程序经过批准后方可用于生产。
1．1．1 设计应布局合理，造型美观，使用性能安全可靠，操纵灵敏轻便，手操纵力不大于49N(5kgf)脚踏力不大于78．4N(8kgf)。
1．1．2 重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。
滑块导轨工作而(或锒条面)与机身寻轨工作面应保持必要的硬度差。
1．1.3 重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊钩(环)。
1．1．4 整体或部分包装的液压机及其零部件，应符合运输和装载的现行标准和有关规定。
1．1．5 分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施；其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。
1．2 型式及参数液压机的型式、基本参数与尺寸，应按照现行标准的规定或按指导性技术文件的推荐优先选用。
如无标准则应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
1．3 精度及刚度液压机应具有足够的精度和刚度，并应符合现行标准和有关规定。
1．4 配套要求1．4．1 出厂的液压机，应备有必须的附件及备用易损件。
特殊附件由用户与制造厂商定，随机供应或单独订货。
1．4．2 液压机的外购配套件(包括液压、电气、气动元件和密封件等)及外协件应符合有关现行标准并取得其合格证，且须安装在液压机上进行运转试验。
1．5 其他1．5．1 液压机的液压、气动、润滑、冷却等系统和有关零部件，均不应漏油、漏水、漏气，并不得互相混入。
1．5．2 液压机上的标牌和操纵、指示、润滑、安全等标牌及标志，均应符合有关现行标准和规定，并能保持长久清晰。
2 安全防护液压机应符合有关现行安全技术标准和工业卫生规定。
冶金机械设备安装工程施工及验收规范(液压、气动、润滑)YBJ207-85
２．１．２ 软管 （软管总成）的检查 ２．１ ．２．１ 软管总成应具有制造厂的合格证明
书，其规格、型号应与设计相符。 ２．１ ．２．２ 软管的壁厚应匀称；内表面应平滑；
应无有碍使用的伤痕、气泡、老化变质等缺陷
２．１ ．２．３ 软管总成的接头，其加工表面应光 滑，无裂纹、毛刺及飞边；各密封面应无纵向或 螺旋状划痕；螺纹应无毛刺、断扣及压伤等缺陷。 ２．１．３ 管道附件的检查
性指标）；大于和等于 ３６二 的钢管，其 一端应有印记。印记包括钢号、产品规格、产品 标准和供方印记。
合金 钢 管 在钢号后面还应印有炉号和批号 ２．１ ．１．３ 到货钢管的规格、材质和精度级别必 须与质量证明书以及设计相符。如其一不相符或 无钢号和炉嫩号，则不得使用。 ２．１ ．１．４ 钢管表面不得有裂纹、折叠、离层和 结疤缺陷存在。检查钢管壁厚时，除壁厚本身的 负偏差值外还应包括同一表面部位的锈蚀、划道、 刮伤深度，其总和不应超过标准规定的壁厚负偏
１．２ 安装应具备的条件
设备 及 元 件安装应具备的条件如下 。． 设备 及 兀件已经清点和检查； ｂ 设 备基 础已具备安装条件 。 油 库地 坪及墙璧已粉刷装修完毕；照明、 防火设施已经设置； ｄ． 油库 通 风排水设备 （设计配备或自备的） 已可供使用
１．３ 各 系 统 共有的设备及元件安装
１．１ ．３．４ 闸阀、截止阀的闸板和阀瓣在启闭时 应无卡阻现象；对经外观检查合格的阀门，还应 从每批 〔同制造厂、同规格、同型号、同时到货） 中抽查 １０％ （至少一个）。以其公称压力或 ］２５ 倍的工作压力用水作严密性试验，以阀瓣密封面 不漏为合格。若有不合格，再抽杳２００，６，如仍有
不合格 。则需逐个检查
定：
ａ． 双线 给 油器在安装前宜做动作压力试验， 安装同一系统的双线给油器时，应将动作压力较 大的安装在距泵站较近的位置上；
机械设备安装工程施工及验收规范
机械设备安装工程施工及验收规范.时间:2009—01—24 12:37:46 来源：绿色建材网作者：中华人民共和国国家标准机械设备安装工程施工及验收规范TJ 231(四）-78第四册起重设备、电梯、连续团结运输安装主编单位：中华人民共和国第一机械工业部批准单位:中华人民共和国国家基本建设委员会试行日期：1978年12月1日通知(78）建发施字240号由第一机械工业部组织有关单位修订的《机械设备安装工程施工及验收规范》第二册《金属切削机床安装》，编号为TJ231(二)-78；第三册《机械压力机、空气锤、液庄机、铸造设备安装》，编号为TJ231（三)-78;第四册《起重设备、电梯、连续运输设备安装》,编号为TJ231(四)-78；第五册《压缩机、风机、泵、空气分离设备安装》，编号为TJ231（五)-78;第六册《破碎粉磨设备、卷扬机、固定式柴油机、工业锅炉安装》,编号为TJ231(六)—78,已经有关部门会审定稿。
现批准颁发为全国通用施工及验收规范，自一九七八年十二月一日起试行。
请将试行中的经验和意见,随时告第一机械工业部设计总院或各负责解释单位,以便今后补充和修订时参考。
国家基本建设委员会一九七八年六月十七日修订说明根据国家建委（72）建设施字第135号文的布置，我部组织了《机械设备安装工程施工及验收规范GBJ2—62》的修订工作,这次修订经国家建委同意,采用分册的方式印行。
在修订过程中，总结了十几年来，设计、制造、施工和使用方面的经验，并广泛征求了全国有关单位的意见，最后召开审查会会同有关部门审查定稿。
随着我国社会主义革命和建设事业的蓬勃发展，广大的群众不断革新创造，机械设备及其安装的新技术、新工艺、新材料必将不断涌现。
希望各单位和广大群众在试行中，提出修改和补充意见，并将有关资料和意见寄交我部或各负责解释的单位,以便今后进一步补充和修订。
本规范各册（篇)负责解释的单位如下:《空气分离设备》——杭州制氧机研究所；《固定式柴油机》——上海内燃机研究所；《工业锅炉》--上海工业锅炉研究所；《卷扬机》、《破碎粉磨设备》-—洛阳矿山机械研究所;《液压机》—-西安重型机械研究所;《铸造设备》、《机械压力机》、《空气锤》-—济南铸造锻压机构研究所；《起重设备》、《连续运输设备》、《电梯》——北京起重运输机械研究所;《气体压缩机》、《风机》、《泵》、-—合肥通用机械研究所；《金属切削机床》-—上海同济大学。
国标标准液压凿岩机
国标标准液压凿岩机
从技术角度来看，国标标准液压凿岩机应当符合国家相关标准
对于设备性能、安全性、环保要求等方面的规定。
这包括设备的工
作压力、工作流量、工作效率、噪音和振动控制、使用安全等方面
的要求。
此外，还需要考虑设备的耐用性、维护保养便捷性以及操
作人员的培训和操作规范等方面。
从市场需求角度来看，液压凿岩机在建筑工程、矿山开采、隧
道工程、水利工程等领域有着广泛的应用需求。
因此，国标标准液
压凿岩机需要考虑到不同行业的需求特点，满足不同工程项目对于
设备性能、适用范围、安全标准等方面的要求。
从发展趋势来看，随着工程机械行业的发展，液压凿岩机在智
能化、自动化、节能环保等方面也将迎来新的发展机遇。
因此，国
标标准液压凿岩机需要不断更新迭代，适应新的技术发展趋势，提
高设备的智能化水平、降低能耗、减少对环境的影响等方面的要求。
综上所述，国标标准液压凿岩机在技术标准、市场需求和发展
趋势等方面都有着多方面的考量，需要综合考虑各方面因素，以确
保设备的质量、安全性和适用性，满足工程施工的需求。
液压单体检测规章制度
液压单体检测规章制度第一章总则第一条为了规范液压单体检测工作，提高液压单体检测的质量和效率，保障生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业液压设备的单体检测工作。
第三条液压单体检测是指对液压设备中的各个单体（如液压缸、阀等）进行检测，确保其工作正常，避免故障发生。
第四条液压单体检测工作由专业的技术人员负责，相关人员必须经过专业培训并取得相应的资格证书方可从事。
第五条液压单体检测工作必须符合国家相关法律法规和标准，确保检测过程合法合规。
第六条企业必须建立液压单体检测档案，对检测工作进行记录保存，便于查询和分析。
第七条企业应当为液压单体检测提供必要的场地、设备和工具，确保检测工作的顺利进行。
第二章检测流程第八条液压单体检测包括前期准备、检测操作、数据分析、检测报告等步骤。
第九条在进行液压单体检测前，必须对液压设备进行停机检查，确保安全。
第十条液压单体检测工作应当由两名以上技术人员共同进行，互相监督，确保检测结果准确可靠。
第十一条检测操作应按照标准操作流程进行，不得擅自修改或省略步骤。
第十二条检测数据应当准确无误地记录，包括检测时间、检测结果、检测人员等信息。
第十三条数据分析应当由专业技术人员进行，对检测数据进行综合分析，找出问题并提出解决方案。
第十四条检测报告应包括检测结果、问题分析、处理建议等内容，由技术负责人审核签字后方可出具。
第三章质量控制第十五条企业应当建立液压单体检测的质量控制制度，明确每个环节的责任和要求。
第十六条在液压单体检测过程中，如发现问题应当及时处理，不得擅自私自解决。
第十七条对于检测结果不合格的液压单体，必须进行进一步分析和处理，直至达到合格标准方可出厂。
第十八条企业应当定期对液压单体检测工作进行评估，如发现问题及时纠正。
第十九条企业应当建立液压单体检测的档案管理制度，对检测工作进行记录和保存，以备查阅。
第四章法律责任第二十条对于违反本规章制度的行为，企业有权根据情节轻重给予相应的处分，情节严重者可依法追究法律责任。
JB3915-85《液压机安全技术条件》
液压机安全技术条件JB 3915—85中华人民共和国机械工业部1985—02—08发布1985—08—01实施本标准适用于以矿物油类为传动介质的各种中小型液压机(以下简称液压机)。
包括新产品、正在使用的老产品和待安装使用的产品，及出口产品等。
本标准规定了设计、制造部门对各种液压机所必须提供与遵守的安全技术要求。
并适用于对液压机使用部门的安全监督。
本标准的目的是防止和排除在液压机上或液压机附近操作、检修和安装调整人员的伤害，并减少对设备的意外损坏。
本标准不包括特种工艺用途的液压机，对防爆、防高能辐射等技术要求。
1 一般要求1．1 液压机应在设计结构、零部件的强度方面符合安全要求；噪声应符合有关标准规定。
1．2 液压机的主机，及其操纵装置、附属装置所构成的外形和布局均应符合安全要求。
1．3 液压机工作时，为避免由于模具碎裂、材料与零件碎渣片等可能从工作空间飞出，而造成危险的各种专用液压机(如金属挤压、模膛挤压、高速冲裁等专用液压机)，则必须在设计结构上，采取防碎的或防热辐射的护罩、板等安全保护装置；对于通用工艺性的液压机，则应根据使用部门订货时提出的具体安全要求，配制安装安全装置。
2 安全装置的要求2．1 对安全装置的技术要求液压机的安全装置应符合下列功能要求之一。
a．滑块在工作方向运行中，操作者身体的任何部分都应不可能进入或停留在工作危险区之内；b．滑块在工作方向运行中，操作者意外地将手或身体的任何部分伸入工作危险区时滑块应立即停止运行；c．滑块在工作方向运行中，自操作人员的手放开操作按钮(或操作手柄)起，到手伸至工作危险区界限的时间间隔之前，应能使滑块停止运行；d．安全装置的结构选择与安装上，应能防止操作者的手(指)从它的上面、下面和周围伸进工作危险区内。
2．2 装有行程转换开关，操作规范的转换开关和操作工位的转换开关的液压机，当其转换开关处在任何位置时，除寸动工作规范外，其他动作规范都须具有上列功能要求之一。
液压机验收项目表
Y N N/A 1
缸体应整体锻造2
活塞杆应为合格锻件3
柱塞杆应为合格锻件4
缸体加工质量应符合设计图纸要求5
活塞杆加工质量应符合设计图纸要求6
柱塞杆加工质量应符合设计图纸要求7
横梁及滑块焊接质量应符合设计图纸要求8
横梁及滑块热处理应符合设计图纸要求9
横梁及滑块加工质量应符合设计图纸要求10
支柱焊接质量应符合设计图纸要求11
支柱热处理应符合设计图纸要求12
支柱加工质量应符合设计图纸要求13
移动工作台焊接质量应符合设计图纸要求14
移动工作台热处理应符合设计图纸要求15
移动工作台加工质量应符合设计图纸要求16
液压垫焊接质量应符合设计图纸要求17
液压垫热处理应符合设计图纸要求18
液压垫加工质量应符合设计图纸要求19
导轨导轨应符合相关技术规定20
管路应采用高压法兰连接油管应进行酸洗、钝化和防锈处理21
油箱应进行酸洗、钝化和防锈处理22
所有外购管材应保证质量23所有外购板材应保证质量技术要求及规范右前左后支柱左前右后支柱液压垫管材板材
一、设备制造过程核查
液压系统是否符合Y/N/NA THP23-1600/1250/3500液压机验收项目
主油缸侧油缸顶出缸上横梁下横梁滑块NO.
项目名称移动工作台
主机
液压系统
收项目一览表。
关于机械设备验收的要求和标准
关于机械设备验收的要求和标准概述机械设备验收是确保机械设备符合相关要求和标准的过程。
本文档旨在介绍机械设备验收的要求和标准，以帮助相关人员进行有效的验收工作。
验收前准备在进行机械设备验收之前，需要进行以下准备工作：1. 验收计划：制定详细的验收计划，包括验收的时间、地点、参与人员等信息。
2. 验收标准：明确机械设备的验收标准，可以参考相关行业标准或技术规范。
3. 验收人员：确定适当的验收人员，并确保其具备相关的专业知识和经验。
验收要求机械设备验收应满足以下要求：1. 安全性：机械设备必须符合相关的安全标准和规定，以保障操作人员和周围环境的安全。
2. 功能性：机械设备应能够正常运行，并按照设计要求完成预期功能。
3. 可靠性：机械设备应具有良好的可靠性，能够在长时间运行和重复使用的条件下保持正常工作。
4. 质量控制：机械设备的制造和装配过程应符合质量管理体系要求，并通过相关的质量检测和测试。
5. 环境影响：机械设备应符合环境保护要求，不对环境造成污染或破坏。
验收程序机械设备验收的一般程序如下：1. 准备阶段：明确验收目标、计划和标准，确定验收人员和所需资源。
2. 预验收：对机械设备进行初步检查，确保其基本功能正常。
3. 检测和测试：进行详细的检测和测试，验证机械设备是否符合验收标准。
4. 报告和记录：编制验收报告，详细记录机械设备的检测结果和验收意见。
5. 完成验收：根据验收结果，确定是否接受机械设备，并进行后续的使用、维护和管理工作。
验收标准机械设备的验收标准可以根据具体情况进行制定，以下是一些常见的验收标准参考：1. 技术规范：根据机械设备的类型和用途，参考相关的技术规范进行验收。
2. 行业标准：各行业通常会有相应的标准和规范，可以参考行业标准进行验收。
3. 国家标准：根据国家相关法律法规和标准，确定机械设备的验收标准。
结论机械设备验收是确保机械设备质量和性能的重要环节。
通过遵循合适的验收要求和标准，可以有效地评估机械设备的合格性，并确保其安全和可靠的运行。
装配液压机安全管理规定（3篇）
装配液压机安全管理规定液压机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，其装配涉及到许多的安全问题。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一套有效的液压机安全管理规定至关重要。
以下是一份关于装配液压机安全管理规定的详细规定，用以指导工作人员合理、安全地进行装配工作。
一、总则1. 本规定的编制目的是为了规范液压机的装配行为，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
2. 所有涉及液压机装配的人员都必须严格遵守本规定，并接受相关培训和考核。
3. 液压机装配前必须对装配人员进行身体健康检查，确保其适合从事液压机装配工作。
4. 如发现任何安全隐患或问题，必须立即上报并采取相应的措施予以解决。
5. 本规定适用于所有类型的液压机，包括液压挤压机、液压冲床等。
二、液压机装配前准备1. 在开始装配工作之前，必须仔细检查所有涉及装配的零部件和工具的完整性和性能是否正常。
2. 在开始装配工作之前，必须确认所有装配人员都已经经过相关培训并持有相应的证书。
3. 在开始装配工作之前，必须确保所有参与装配的工作人员都了解并掌握液压机的操作规程和安全要求。
4. 在开始装配工作之前，必须对液压机的工作环境进行评估和安全防护措施的制定。
三、液压机装配过程中的安全要求1. 在液压机装配过程中，所有工作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在液压机装配过程中，所有工作人员必须遵守安全作业规程，禁止随意更改或忽略任何装配步骤。
3. 在液压机装配过程中，必须确保所有装配零部件的准确和完整，禁止使用损坏或不合格的零部件。
4. 在液压机装配过程中，必须确保所有安装螺栓和紧固件达到指定扭矩，并进行及时的检查和确认。
5. 在液压机装配过程中，必须禁止任何随意的电气接线，并按照相关规定进行正确的电气连接。
6. 在液压机装配过程中，必须随时确保所有液压管路和接头的严密性和正常工作，禁止任何漏油和松动现象。
7. 在液压机装配结束后，必须进行全面的液压系统检查和试运行，确保其安全和正常运行。
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液压机国家验收标准
液压机通常用于各种工业领域中的压力加工和成形。
国家对液压机的验收标准可能会根据不同国家、地区以及液压机的类型和用途而有所不同。
在中国，液压机的验收可能遵循以下一些标准或规范：
1. GB/T 16839-2008 《液压机械通用技术条件》：这个标准规定了液压机械的通用技术条件，包括了液压机的基本要求、性能指标、安全要求等内容。
2. JB/T 6976-2015 《液压机械安全技术要求》：该标准规定了液压机械的安全技术要求，包括液压系统、液压传动、机械结构、安全保护装置等方面的要求。
3. GB/T 3766-2019 《液压传动液压泵、液压马达试验方法》：此标准规定了液压传动用的液压泵和液压马达的试验方法，包括了性能、安全等方面的测试。
这些标准通常涵盖了液压机械的技术要求、安全性能、测试方法等内容，旨在确保液压机在生产、使用和维护过程中符合一定的质量和安全标准。
在验收液压机时，一般会参照相关的国家标准进行检测和评估，以确保液压机的质量和性能符合规定要求。