柔性铸铁管排水工程施工组织设计方案

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厨房铸铁管排水施工方案(3篇)

厨房铸铁管排水施工方案(3篇)

第1篇 一、项目背景 随着我国城市化进程的加快,住宅小区和商业建筑项目越来越多,厨房排水系统作为建筑排水的重要组成部分,其施工质量直接影响到建筑的使用功能和居民的生活质量。本方案旨在为厨房铸铁管排水施工提供一套科学、合理、可行的施工方案,以确保施工质量,提高施工效率。

二、施工准备 1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解设计要求,对施工图进行审核,确保图纸的准确性和完整性。

2. 材料准备:根据施工图纸和工程量清单,准备所需的铸铁管、弯头、三通、检查口、地漏等排水管道材料。

3. 施工工具:准备扳手、锯子、锤子、水平尺、卷尺、切割机等施工工具。 4. 人员准备:组织具备相关施工经验的施工队伍,明确各施工人员的职责和任务。 5. 施工现场:确保施工现场的清洁、整齐,对施工现场进行安全防护,做好施工前的准备工作。

三、施工流程 1. 施工测量 (1)根据施工图纸,对厨房排水管道的走向、标高、坡度进行测量,确定管道的位置。

(2)对地面进行放线,确定管道的埋设深度。 2. 铸铁管铺设 (1)将铸铁管按照设计要求进行切割,确保管道的长度和角度符合要求。 (2)将管道铺设到测量好的位置,调整管道的标高和坡度。 (3)使用扳手连接管道,确保连接牢固。 3. 弯头、三通等配件安装 (1)根据设计要求,在管道的适当位置安装弯头、三通等配件。 (2)使用扳手将配件与管道连接,确保连接牢固。 4. 检查口、地漏安装 (1)在管道的适当位置安装检查口,以便进行管道的检查和维护。 (2)在厨房地面的适当位置安装地漏,确保地漏的排水畅通。 5. 水压试验 (1)对施工完成的排水管道进行水压试验,检查管道的密封性和强度。 (2)若发现管道存在泄漏或损坏,及时进行修复。 6. 清理工作 (1)清理施工现场,确保无施工垃圾。 (2)对施工完成的排水管道进行清理,确保管道内部无杂物。 四、施工注意事项 1. 施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保管道的走向、标高、坡度符合要求。

铸铁管道安装专项施工方案设计

铸铁管道安装专项施工方案设计

一、工程概况本工程为某综合楼铸铁管道安装工程,主要涉及给水、排水、消防等管道系统的安装。

工程地点位于XX市XX区,总建筑面积约为XX万平方米。

工程要求按照国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》(GB50242-2002)和《建筑消防工程施工及验收规范》(GB50251-2003)进行施工。

二、施工内容1. 给水管道安装:包括生活给水管道、消防给水管道的安装。

2. 排水管道安装:包括生活污水管道、雨水管道的安装。

3. 消防管道安装:包括消防供水管道、消防喷淋管道的安装。

4. 管道附件安装:包括阀门、水表、检查口、清扫口、透气装置等附件的安装。

三、施工工艺1. 施工准备(1)材料准备:根据设计图纸和施工要求,准备所需的铸铁管道、管件、阀门、水表、检查口、清扫口、透气装置等材料。

(2)机具准备:准备套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐、水平尺、钢卷尺等施工机具。

2. 施工工艺(1)给水管道安装1)根据设计图纸,确定管道走向,预留槽洞或预埋套管。

2)采用托吊管安装,按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

3)将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装连接。

4)管道连接采用承插式连接,确保接口的环向间隙均匀。

(2)排水管道安装1)根据设计图纸,确定管道走向,预留槽洞或预埋套管。

2)采用托吊管安装,按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

3)将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装连接。

4)管道连接采用承插式连接,确保接口的环向间隙均匀。

(3)消防管道安装1)根据设计图纸,确定管道走向,预留槽洞或预埋套管。

2)采用托吊管安装,按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

3)将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装连接。

4)管道连接采用承插式连接,确保接口的环向间隙均匀。

5)安装消防阀门、水表、检查口、清扫口、透气装置等附件。

柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法

柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法

柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法一、前言柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种用于排水管道安装的工程施工方法。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的特点如下:1. 排水管道采用柔性接口设计,可以适应管道的伸缩和变形;2. 使用不锈钢卡箍连接,具有较高的耐腐蚀性和耐久性;3. 安装施工工艺简单,施工速度快;4. 施工过程中不需要焊接,降低了施工风险和人员的安全隐患;5. 施工工法成本相对较低,经济实用。

三、适应范围柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法适用于以下场景:1. 建筑物、工业设施以及城市基础设施的排水管道安装;2. 不适用于高压管道以及高温介质的排水管道。

四、工艺原理柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的工艺原理是通过不锈钢卡箍将排水铸铁管段进行连接,形成一条连续的排水管道。

该工法采取的技术措施包括:1. 选择合适尺寸的不锈钢卡箍,确保与排水铸铁管的连接牢固;2. 使用专用工具和设备,确保施工的准确性和质量;3. 施工过程中按照标准操作规程进行,确保施工工艺的合理性。

五、施工工艺柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工艺的具体步骤如下:1. 根据设计要求,准确确定排水管道的位置和走向;2. 进行现场测量和标记,确定每个管段的长度和位置;3. 清理管道环境,确保施工过程中的卫生和安全;4. 安装不锈钢卡箍,确保连接牢固;5. 连接排水铸铁管段,保证管道的连续性;6. 进行施工质量检查,确保施工质量符合设计要求。

六、劳动组织柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的劳动组织主要包括:1. 施工队伍组织,确保施工人员的数量和质量;2. 施工管理人员的组织和指挥,确保施工过程的顺利进行;3. 安全监督人员的组织和监测,确保施工现场的安全。

A型柔性铸铁排水管施工技术详解 (1)

A型柔性铸铁排水管施工技术详解 (1)

A型柔性铸铁排水管施工技术详解A型柔性排水铸铁管(法兰接口)公称直径100mm 以内施工技术A型柔性排水铸铁管因其高强度、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,被广泛应用于各种工业和民用建筑的排水系统中。

尤其在高层建筑中,其柔性接口能很好地适应风荷载和地震作用下的水平位移,确保了系统的稳定性和安全性。

本文将详细介绍公称直径100mm以内的A型柔性排水铸铁管(法兰接口)的施工技术。

一、施工前准备在施工前,技术人员需要根据施工图纸和现场实际情况绘制施工草图。

草图应标明管道的坐标、标高、坡度、坡向、甩口位置、管道直径以及支吊架设置的位置等。

同时,要提出材料计划、机具设备需求计划和劳动力计划,并对施工人员进行技术交底,确保他们了解施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。

所需的主材包括A型无承口排水铸铁管、管件、清扫口、检查口、地漏等。

这些材料要求壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。

柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号,且具有统一的配合公差。

二、预制加工根据施工草图中标明的尺寸,进行管道的切割下料。

管道的切口段面应与管道轴线垂直,切口处的毛刺应清理干净。

下料时,需根据所选用的管件本身的长度及接头的间隙计算出排水管的实际下料尺寸。

管道的施工应尽可能预制成适当长度的管段后再进行安装。

在不影响现场安装的前提下,尽可能进行地面预制,将管道通过三通、弯头、异径管等管件预制成较完整的管段,再进行安装。

这可以减少高空作业量,提高施工效率,并保证安装质量。

预制好的管段应做好编号,码放在平坦的场地,管段下方用方木垫实。

同时,根据施工草图和现场实际情况,确定支吊架的形式和数量,并在地面进行支吊架的预制加工。

三、支吊架安装支吊架的安装是确保管道稳定的重要环节。

排水立管应采用管卡在柱上或在墙体等承重结构部位锚固,轻质隔墙部位的立管可在楼板上用支架固定。

横管吊架可锚固在楼板、梁上,横管托架要锚固在墙体内。

铸铁管排水施工方案范本

铸铁管排水施工方案范本

铸铁管排水施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一个铸铁管排水施工方案的范本,以供使用者参考和借鉴。

铸铁管在排水系统中具有良好的耐腐蚀性和耐久性,广泛应用于建筑物的卫生排水系统、雨水排水系统等方面。

在施工过程中,需要注意使用正确的安装方法和符合相关标准的材料,以确保排水系统的正常运行和安全性。

2. 施工准备在施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 施工材料及设备准备•铸铁管和配件•施工设备:切割机、焊接设备、提升设备等•工具:扳手、锤子、扁铲、测量工具等•施工安全设备:安全帽、手套、防护眼镜等2.2 施工人员培训确保施工人员具备相关技能和知识,熟悉铸铁管施工的操作方法和安全要求。

2.3 工程图纸准备根据设计图纸和施工要求,准备好相应的工程图纸和施工方案,确保施工操作的准确性和顺序。

3. 施工步骤3.1 预制铸铁管段根据工程图纸和实际需求,将铸铁管截取为所需长度,并在管段上标明管道的方向箭头和编号。

3.2 管道安装3.2.1 准备工作•检查施工区域的地基,确保平整、坚硬,并清除障碍物。

•根据设计要求,进行地下管道的埋深和倾斜角度的调整。

•准备好所需的施工材料和设备。

•确认施工区域是否安全,并实施相应的安全措施。

3.2.2 安装铸铁管•将预制的铸铁管段依次安装到预先挖好的沟槽中,确保管道的长度和方向符合设计要求。

•进行管道的对中和调整,确保管道的接口对齐并保持水平。

•使用扁铲或锤子轻击管道,确保其与沟槽底部接触牢固。

3.2.3 安装管道配件•按照设计要求,安装相应的管道配件,如弯头、三通、四通等。

•使用扳手或手工工具紧固配件,确保其与铸铁管段之间密封牢固。

3.3 管道连接3.3.1 管道切割与修整根据实际需要,使用切割机将铸铁管进行切割,并使用锉刀等工具修整切口,确保切口平整、光滑。

3.3.2 管道连接方式•弯头连接:将铸铁管的一端与弯头配件连接,使用焊接设备进行焊接。

•管件连接:将两根铸铁管段通过管件配件进行连接,使用焊接设备进行焊接。

排水铸铁管施工方案模板

排水铸铁管施工方案模板

排水铸铁管施工方案模板一、工程概述本方案针对排水铸铁管的施工,涉及材料准备、施工区域准备、管道埋深与角度调整、管道切割与修整、管道连接与密封处理、管道安装与固定、管道通水与测试、管道保护层与覆土、施工现场清理与收尾、质量控制与问题整改等方面,以确保施工质量与安全。

二、材料准备与质量检查按照设计要求采购合格的铸铁管、接头、密封材料等。

对采购的材料进行质量检验,确保符合设计要求和相关标准。

三、施工区域准备与安全措施对施工区域进行清理,确保无障碍物。

设置安全警示标志,确保施工安全。

准备必要的施工机械和工具,确保施工顺利进行。

四、管道埋深与角度调整根据设计要求确定管道埋深,确保管道埋设深度符合标准。

对管道进行角度调整,确保排水顺畅。

五、管道切割与修整使用合适的切割工具对铸铁管进行切割。

对切割后的管道进行修整,确保管口平整、光滑。

六、管道连接与密封处理采用合适的连接方式(如承插连接、法兰连接等)进行管道连接。

对连接部位进行密封处理,确保无渗漏。

七、管道安装与固定将铸铁管按照设计要求进行安装。

使用支架、吊架等对管道进行固定,确保管道稳定。

八、管道通水与测试对安装好的管道进行通水试验,检查管道是否畅通。

进行压力测试,检查管道连接处是否严密,无渗漏。

九、管道保护层与覆土在管道外部设置保护层(如砂垫层、混凝土保护层等)。

对管道进行覆土,确保管道安全。

十、施工现场清理与收尾对施工现场进行清理,确保无杂物遗留。

做好收尾工作,如标识、记录等。

十一、质量控制与问题整改在施工过程中进行质量控制,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

如发现施工质量问题,及时进行整改,确保施工质量符合要求。

通过以上施工方案的实施,可以确保排水铸铁管的施工质量与安全,为排水系统的正常运行提供保障。

排水柔性铸铁管安装作业指导书

排水柔性铸铁管安装作业指导书采用相关标准《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ/T01-26-2003 《建筑设备施工安装通用图集》 91SB2-1-2005 《建筑排水柔性接口铸铁管技术规程》 DBJ/T364-2006 《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》 GB /T12772-2008一、材料要求1.1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,直管及管件内外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。

承插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。

1.2、承口法兰盘轮廓应清晰,允许有不影响使用的轻微缺陷存在。

A 型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑,不允许有尖角突起,其余各部位的凹凸深度不大于2mm。

压盖不允许掉角缺棱,压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。

1.3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。

密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。

1.4、管材各种质量证明文件齐全,且监理工程师验收合格。

二、主要机具套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、钢卷尺、套丝板、线坠、钢锯、小车等。

三、作业条件3.1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。

3.2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞,预埋件已配合完成。

土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。

3.3、室内明装管道要与结构进度至少相隔二层的条件下进行安装。

室内地坪线应弹好,隔墙已安装完毕,粗装修抹灰工种已完成。

安装场地无障碍物。

四、操作工艺4.1工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验4.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。

抗震柔性接口排水铸铁管施工工法

抗震柔性接口排水铸铁管施工工法(JSGF12-2000)1、适用范围本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工,尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。

2、工艺原理所谓柔性接口铸铁管,既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道,柔性接头由承口、插口、法兰压盖(活套法兰)、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成,橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,呈压缩状态与管壁紧贴,起密封作用。

同时,由于橡胶圈具有弹性,插口可以在承口内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。

3、技术、设备、材料准备3.1技术准备,施工员必须仔细审阅图纸,编制施工方案,并向班组作全面技术交底,以保证安装质量。

,经考核合格后,取得相应上岗证,方可上岗操作。

3.2主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台,梯子一部,吊杆一根,板手一把。

3.3材料管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰,看是否和管材配套,对于损坏或磨损的,坚决不用。

4、工艺流程施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查→闭水试验→隐蔽验收→整理交工资料↑采暖与卫生工程施工及验规范GBJ242-825、操作要点5.1按设计图纸和管件尺寸,画出安装尺寸草图。

5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。

5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。

5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线,取随插口端部的间隙5-10mm,在插口外壁上画好安装线,安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。

5.5在插入管材端口先套上活套法兰,橡胶密封圈。

胶圈外边缘线与安装线对齐。

5.6管材插口端入承口后,稍拔出2-3mm,留作对口间隙,并检查管件方位和轴线准直。

5.7将橡胶密封圈推移至承口,平整妥贴,在推进过程中,尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。

5.8将活套法兰平推至承口法兰处,穿入螺栓,紧固连接法兰,使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平,使胶圈均匀受力,法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。

高层住宅卫生间柔性铸铁排水管组合安装施工工法

目次一、前言 (1)二、工法特点 (1)三、适用范围 (1)四、工艺原理 (1)五、施工工艺流程及操作要点 (2)六、材料与设备 (8)七、质量控制 (11)八、安全措施 (12)九、环保措施 (12)十、效益分析 (12)十一、应用实例 (19)高层住宅卫生间柔性铸铁排水管组合安装施工工法主编:1前言随着建筑业的迅速发展,新型机制柔性铸铁排水管在高层住宅排水系统中使用越来越广泛。

陕西省第十一建筑工程公司经过多年的探索利实践,总结形成了《高层住宅卫生间柔性铸铁排水管组合安装施工工法》,克服了按传统方法采用单一•类型铸铁管道及配件安装不能全面适应卫生间器具组合多样性的缺点,减少管道接口数量,缩小管道安装尺寸,提高管道和吊顶高度,增加卫生间的空间垂直利用率。

本工法在西安XX供电局职工高层住宅楼,XXXXIII区9#、10#高层住宅楼,西安热工院2#高层住宅楼等工程中采用,受到了住户的好评,取得了良好的效果。

2工法特点2.1本工法是将“A”型、“B”型、"W”型新型机制柔性铸铁排水管及配件合理搭配组合安装,与传统的单一使用一种类型配件及管道相比,减少管道接口数量,提高吊顶高度,使管道和配件组合更加灵活,更加满足卫生间布后的多样性。

2.2搭配组合好的柔性铸铁排水管在吊装时,采用角钢托架临时加固,增强了预制管段的刚度和平直度,减小施工中的管道变形,加快了施工进度,。

3适用范围本工法适用于高层建筑排水系统柔性铸铁排水管道安装。

4工艺原理4. 1《排水用柔性接口铸铁管及管件》(GB/T12772—1999),按其接口型式分为A型(俗称承插接口连接)和W型(无承曰连接)两种,简称A型和W型。

近年来,又增加了B型(全承口连接)。

“A”型、“B”型、"W”型各系列标准排水管及配件, 在工程设计施工中通常是单一采用,各有优缺点;经常出现预留接口位置错误,管道占用空间位置大,浪费材料,不美观的问题。

柔性离心铸铁管施工工法

柔性卡箍式离心排水铸铁管施工技术( 编号: SZJXGF10-2004)中铁建工集团有限公司深圳分公司一、前言随着新型现代化建筑的不断兴起,市场对建筑材料的要求越来越高。

建筑物排水系统所用的管材走过了一个漫长的历程,自起初普遍使用的承插铸铁管,到流行至今的 UPVC 塑料管,都在实际应用中暴露出了一些缺点。

而柔性卡箍式离心铸铁管近几年才进入国内市场,就以它优良的性能引起行业界极大的关注.深圳市民中心工程雨水系统和污水系统采用了卡箍式离心铸铁排水管。

二、特点1 、材质特点:管材以灰口铸铁为原料,经离心浇注而成。

材质本身坚固、耐用、耐高温,具有抗腐蚀性能。

铸铁管的减低噪音能力是 UPVC 塑料管的 7。

5 倍,尤其适用防火等级要求高,管道需一定抗震性能的高层建筑。

2 、与传统管材比较:柔性卡箍离心铸铁管、承插铸铁管和 PVC 塑料管相比具有如下特点:3 、工法特点( 1 )卡箍式离心铸铁管采用不锈钢卡箍连接,管与管或管与配件之间属于对口连接,在该部位外套一层橡胶密封圈,再用不锈钢卡箍进行紧箍,属于柔性接口,可以解决有一定弧度敷设的排水管线,同时可以抗震。

( 2 )卡箍接口仅能承受有限的轴向拉力和垂直于轴向的剪切力。

在水平方向安装时,每根直管必须有两个支架,而且必须有一个是固定支架;在垂直方向安装时,其承受的剪切力很小,主要承受垂直方向的压力,每根管道只需一个支架定位即可,但立管底部转向处必须设一个加强型支架,以消除可能的垂直方向的冲击力和水平方向的反冲击力。

( 3 )还有一个传统排水管无法具备的特点:在更换任意一根管或配件时,不用拆除相邻管段,只需松开被拆管段或配件两头卡箍,直接更换相同尺寸的管段,然后重新紧箍不锈钢卡箍即可,拆装非常方便。

( 4 )柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为 0.026 .这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角88.5 °,不论管径大小均一致 tg1.5=0。

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柔性铸铁管排水工程施工方案一、项目概况本项目为某市人民医院医疗综合楼,位于某航天基地,航天东路以东,航拓路以北。

医疗综合楼是人民医院的标志性建筑。

分为住院部和门诊楼两部分。

住院部为地下一层,地上15层63米。

门诊部为地下1层,地上5层,建筑面积6470平方米。

离地总高度23.1米。

框架剪力墙结构。

重力流排水管采用离心机构柔性排水铸铁管法兰连接A型管,配套法兰采用机械连接。

直管、管件、橡胶密封圈的规格和材料必须符合国家标准GB/T12722-2008(A型)的要求。

排水管件和疏水阀的水封高度≥50mm;屋顶出风管采用柔性机构排水铸铁管,承插式法兰压盖接口,专用橡胶圈密封,排水管件水封高度H≥50mm重力流污水管采用离心机构柔性排水铸铁管法兰连接A型管,配套法兰采用机械连接。

直管、管件、橡胶密封圈的规格和材料必须符合国家标准GB/T12722-2008(A型)的要求,排水管件的水密高度H≥50mm。

重力流雨水管采用球墨铸铁管,法兰胶圈接口,雨水斗采用87型铸铁雨水斗。

出水管采用球墨铸铁管和法兰胶圈接口。

水市86中学(1-5层裙房)DN100单立管19条,DN100和DN150双立管4条;水市87号(1至5层裙房)有DN100单立管21根,DN100双立管4根;其中3个DN150双冒口,水石88号(1至5层裙房)DN100单立管30倍,DN100双立管4倍; 2倍DN150双冒口;水市89号DN100单立管18条,DN150双立管1条(1至5层裙房污水);DN100单冒口29条,DN150双冒口2条,DN100双冒口3条;水市91((6-15楼裙楼污水)DN100双立管24倍;DN100单立管4倍;92水处理中心DN100单立管29根((1至5层裙房废水);±0.00以上,住院病房及部分裙房卫生间采用双立管重力排水系统,配备专用通风立管。

其余为单立管重力排水系统,底部污水分别排入室外排污管道,地下室卫生间的污水由潜水排污泵提升排入室外排污管道。

二、建设依据及验收标准:1、《建筑给排水及供热工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);2.《建筑给排水设计规范》(GB50015-2003);3.《建筑排水用柔性接口铸铁管道工程技术规程》(CECS 168:2004);4.《排水用柔性接口铸铁管及管件》(GB/T12722-2008);5、《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》(CJ/T 178-200 3 );6.《建筑排水卡箍式铸铁管及管件》(CJ/T 177-2002 )7、《地漏》(CJ/T-2003);8.国家建筑标准设计图集04S409、10S406、04S3013、排水工程施工方案:一、管材标准及款式:本工程排水系统采用离心机构柔性铸铁管,采用A型接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。

排水铸铁管具有强度高、耐热、耐寒、防火、隔音好等优点。

长期应用证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用领域。

高层和低层建筑排放生活污水和雨水系统。

柔性界面排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载和地震作用下的水平位移。

根据本工程设计要求,铸铁排水管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸按下图和下表确定。

A 型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mm )2、施工程序的安排排水管道系统的安装是按照先主管后支管、先立管后水平管的原则,从低到高,从里到外。

通球试验 管道保温排水配件安装 铸铁排水管施工工艺流程:(2)施工准备施工前,技术人员应根据施工图和现场实际情况绘制施工草图,主要根据设计层高和各层厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡度,管道的位置等。

管道开口和管道直径。

,以及支撑和吊架设置的位置以绘制施工草图。

根据施工草图,提出系统的材料计划、设备需求计划和人工计划,并向施工人员进行技术交底。

施工人员必须了解施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施和具体操作方法。

施工前应对施工人员进行柔性排水铸铁管安装技术培训,掌握操作要点,培训考核合格后方可施工。

建筑设备包括磨床、台钻、电锤、穿线机、电焊机、扳手、线槽、水平仪、钢带等。

排水系统所需主要材料为离心机构柔性排水铸铁管法兰连接A型管、清洗口、检查口、地漏,主要材料要求管材及管件壁厚均匀,造型规则,无粘砂、毛刺、砂孔等裂纹等缺陷。

管道及管件的内外表面应涂有防腐涂层,涂层必须满足管道工程对内外介质的防腐要求和防火要求。

内壁可采用环氧煤焦油涂料,厚度不小于120μm;外壁可采用红丹型防腐漆,厚度不小于60μm。

地上管道外壁为铁红色,地埋管道外壁为蓝灰色。

排水系统所需的辅助材料主要有灰口铸铁法兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油毡、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。

柔性接口的排水铸铁管及其配套的管件、连接件必须是同一产品品牌和型号,并具有统一的配合公差。

排水系统中使用的每一根管子、每一根管件和连接件都应有明显的标志,标明生产厂家的名称或商标,执行标准的编号、规格和品种。

并且标志必须在制造时铸造或印刷,而不是在施工现场。

包装上应标明产品批号、名称、接口形式、规格、厂家名称及生产日期、批量及执行标准、检验代号。

物质和数据要一致,必须有质量证明书、检测报告、合格证等资料。

所有管道、管件等材料进场后自检合格,并报监理工程师验收合格后方可使用。

进场物料应堆放整齐,区分规格、型号、材质。

每种材料都必须列出,并注明规格、名称、材料,并建立台账,确保账、物、卡一致,收发货手续齐全。

管道应在平整的地面上水平堆放,且必须定期堆放。

堆垛高度不宜过高2m,并采取防滚、防倒、防日晒雨淋的措施;接头和管件应按规范逐层堆放整齐。

.管件在装卸、运输、堆放时应小心轻放。

严禁跌落、抛掷、滚动、拖拽和猛烈撞击,严禁接触对管道和橡胶有害的腐蚀性介质。

管道和管件的内外污垢应清洗干净,方可用于工程。

排水系统的安装在满足以下条件,土建结构验收合格,工作表面清洁,管道穿墙和地板按要求预留孔,并检查修整后开始安装;室内墙位置线和地面基准线验收已完成;排水管或埋地管的安装应在回填至管底高度后开始。

组织施工人员在结构施工过程中和开始安装前做好预制工作。

(3) 预制根据绘制的施工草图中指示的尺寸切割和卸载管道。

管道切口的断面应垂直于管道轴线。

切口处的毛刺应清理干净,操作时必须仔细彻底清除。

切割时,根据所选管材本身的长度和接头的间隙计算出排水管的实际切割尺寸,然后进行切割和切割材料。

管道安装前,应根据生产厂家提供的企业标准(不低于现行国家标准和行业标准)对管材和管件的配套公差进行复核,不得使用有明显缺陷的管材和管件。

管道的施工应在安装前尽可能预制成适当长度的管段。

在不影响现场安装的前提下,管道尽量进行地面预制,通过三通、弯头、异径管等管件将管道预制成比较完整的管段.,然后安装以减少高空作业和安装工作。

量,既能提高疗效,又能保证质量。

预制好的管段编号,放置在平坦的场地上,管段底部垫有方木。

根据施工草图和现场实际情况,确定支吊架的形式和数量,进行地面支吊架的预制,并在施工期间进行预留铁的预留预埋。

结构的建造。

(4)排水管支吊架的安装上管的重量不应转移到下管,立管的重量应由支架承担,水平管的重量应由支吊架承担。

支吊架的类型、材料、加工尺寸、制造质量和防腐要求必须符合设计和规范要求,支吊架的安装位置和标高必须符合设计要求。

管道安装时尽量不要使用临时支吊架,并及时固定调整支吊架。

管支吊架的位置应符合设计规范要求,埋设牢固。

管夹或吊卡应与管道紧密接触,不得损坏管道外表面。

排水立管通过管夹固定在柱子或承重结构部件(如墙壁)上。

对于轻质隔墙,立管可以用支架固定在地板上。

水平管吊架可锚固在楼板和横梁上,水平管支架应锚固在墙上。

安装在墙体和混凝土柱上的支架,在建筑工程施工时应留有预留孔或预埋铁件,以免随意钻孔,以免损坏建筑结构。

墙板砌体上设置支撑角钢和斜撑角钢,先钻孔2 40×220,然后填入现浇混凝土C20。

水平排水管支吊架的安装,当管道长度不小于此长度时1.2 m,必须在每根管道上安装一个;当管道长度小于此长度时1.2m,可间隔安装。

在水平管与弯头、三通、四通等管件的连接处,接头的每一侧必须安装吊架(支架)。

两个吊架之间的距离不应大于3m吊架与接头之间的距离300mm。

吊架用钢吊杆的直径按下表确定。

吊架用钢吊杆直径表水平排水管的始端和末端应采用防摇支架或防摇吊架固定。

当水平主管长度较长时,为防止管道水平位移,应设置水平主管直段的防摇支架或防摇吊架之间的距离。

不大于12m 。

水平管固定吊架的形式和材料尺寸如下图和下表所示。

(DN 100~DN 250)排水水平管固定吊架材质及尺寸表(mm )排水立管应在每层用支架固定,支架之间的距离不大于该距离1.5m,但当楼层高度小于或等于3m时,只能设置一个立管支架。

支架应位于立管接头下方以及立管与弯头、三通和四通之间的连接处,与连接处的净距不应大于此300mm。

安装前应将支吊架上的锈迹和污垢清理干净,暗处安装的支吊架应涂防锈漆;外露安装的支吊架应涂防锈漆。

两道银粉漆,漆刷均匀,无渗漏,附着力好。

(5) 管道连接本工程排水管采用A型柔性接口承插法兰连接排水铸铁管。

排水管的连接和安装按以下步骤进行。

其连接形式如下图所示。

管道连接前检查管道及管件的外观及管件的配合公差。

管道安装前,应清除直管和管件内外表面的污垢和杂物,以及承插口、承插口和法兰压盖工作面上的泥沙等附着物。

连接前,根据插入长度在插座外壁画出安装线。

插入长度小于承插口实际深度,5cm安装线所在平面应垂直于管道轴线。

插入前先将法兰压盖套在承插端,再套上橡胶密封圈,橡胶密封圈右边缘对准安装线(如上图)。

插入过程中,插入管轴线与承插管轴线应在同一直线上,橡胶密封圈应均匀贴在承插倒角处。

拧紧螺栓时,应交替拧紧三耳压盖的三个角。

四耳和四耳以上的腺体应在对角位置交替收紧。

拧紧应交替进行几次,使橡胶密封圈受力均匀,不能一次拧紧。

(6) 主排水管的安装安装主排水管时,将预制管段按水流方向从排放位置向室内依次布置,并根据施工图坐标、标高调整位置、坡。

排水管的坡度在设计上不要求的部分按下表中的标准坡度确定,空间有限必须保证下表中的最小坡度。

柔性排水铸铁管安装坡度安装排水管时,首先检查基础或外墙预埋防水套管的尺寸和标高,将孔洞清理干净,然后使用弯曲半径不小于45°的双45°弯头或90°弯头距离墙4倍管径。

与室内排水管连接,再与室外排水管连接,延伸至室外。

室内排水管道的安装,应根据土建施工条件和现场情况,适时插入施工。

安装管道前,首先检查预留孔的位置是否正确。

排水管穿过室内墙壁时的方法如下图所示。

排水铸铁管预留孔及预留套管尺寸表(mm)套管穿过墙壁的长度不应小于墙壁的厚度。

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