冷却塔之节水策略..
供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术模版（三篇）
供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术模版火力发电厂冷却塔作为重要的能源供应设备，发挥着关键的冷却作用。
然而，传统的冷却塔技术存在能源消耗大、水资源浪费、煤炭消耗高等问题。
为了解决这些问题，近年来，出现了一系列火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术。
本文将详细介绍这些技术的应用和效果。
一、基于循环水技术的冷却塔节能技术1.1 循环水系统优化循环水系统是冷却塔的核心组成部分，其运行状态直接影响着整个冷却塔的能耗水耗。
通过对循环水系统的优化，可以实现冷却塔的节能目标。
首先，可以考虑提高循环水系统的泵站效率。
通过采用新一代高效节能泵站，可以大幅降低泵站的能耗，减少循环水输送过程中的能量损失。
此外，合理设计泵站的于流管道，可以减少压力损失，提高输送效率。
其次，可以考虑优化循环水系统的水循环方式。
传统的循环水系统中，常采用单次循环方式，即将冷却塔排出的废水直接排入江河等水源中。
而在一些水资源紧缺的地区，可以引入多次循环方式，通过对废水进行处理和净化，再次送回到冷却塔中使用。
这样可以大幅减少循环水的消耗，从而实现节水的目标。
1.2 空气预冷技术空气预冷技术是通过在冷却塔排烟系统中增加空气预冷器，从而将排出的废气进行冷却再利用的技术。
这种技术可以有效提高冷却塔的能效。
在传统的冷却塔中，排出的废气温度较高，且中含有大量的热能。
而通过引入空气预冷技术，可以将废气中的热能再次利用，避免能量的浪费。
具体来说，在冷却塔排烟系统中增加空气预冷器，可以将废气的温度降低到较低的水平，然后再将预冷后的废气通过其他设备（如锅炉）进行二次利用，实现能源的循环利用，从而达到节能的目标。
二、基于脱硫技术的冷却塔节能技术2.1 烟气脱硫技术烟气脱硫技术是通过在火力发电厂的烟气中引入脱硫装置，将烟气中的二氧化硫（SO2）等有害气体去除，从而减少环境污染并提高冷却塔的能效。
烟气脱硫技术是目前较为成熟且广泛应用的一种环保技术。
通过在脱硫装置中引入吸收剂（如石灰石或石膏等），可以与烟气中的二氧化硫发生化学反应，生成不溶于水的硫酸钙或石膏等固体废物，并将之去除。
炼化企业循环冷却水系统节水技术
炼化企业循环冷却水系统节水技术随着全球水资源日益紧张，节水已成为大多数工业企业的重要课题。
炼化企业作为大型水耗企业之一，其循环冷却水系统的节水技术显得尤为重要。
循环冷却水系统是炼化企业生产中不可或缺的环节，同时也是用水最为密集的环节之一。
如何在保证生产正常运行的前提下，减少冷却水的使用量，成为了炼化企业亟待解决的问题。
本文将从技术和管理两方面来探讨炼化企业循环冷却水系统的节水技术。
一、技术创新1. 高效冷却塔传统的冷却塔通常存在着冷却效率低、水量大的问题。
而采用高效冷却塔技术可以有效提高冷却效率，降低水的使用量。
高效冷却塔利用先进的膜材料和流体力学设计，可以将冷却水的温度降低至更低的水平，从而减少水的使用量。
高效冷却塔还能够降低能耗，提高设备的稳定性和可靠性。
2. 智能化控制系统传统的冷却水系统多采用人工控制，存在着控制精度低、能耗高的问题。
而引入智能化控制系统可以实现对冷却水系统的全面监控和精细调控，从而实现节水的目的。
智能化控制系统可以通过传感器实时监测水温、水压等参数，并根据实时数据对设备进行智能控制。
这样不仅可以提高冷却效率，降低水的使用量，还可以降低能耗，延长设备寿命，改善生产环境。
3. 循环水系统循环水系统是一种将废水进行处理后再利用的技术，可以有效减少水的浪费。
炼化企业可以将生产过程中的冷却水进行处理，将其中的杂质和有害物质去除后再进行循环利用。
这样既可以减少对地下水和自来水的需求，还可以减少对环境的污染。
循环水系统的建设需要配备相应的处理设备和管网，但长期来看，循环水系统的节水效果和经济效益是非常显著的。
二、管理创新1. 完善的节水管理制度作为水耗大户的炼化企业，应当制定完善的节水管理制度，建立明确的节水目标和责任制。
各个部门和岗位要明确自己在节水工作中的职责和义务，做到人人有责、时时有责。
应当配备专门的节水管理人员，负责节水工作的组织和协调工作。
2. 提高员工节水意识企业应当通过开展节水宣传教育活动，提高员工的节水意识。
冷却塔之节水策略
前言
在高科技电子产业包括晶圆代工， IC半导体产业， TFTLCD…等产业厂中用水量大小除了取决于制程产量及产能利用 率之外，在公用空调系统中占全厂用水量的5%~20%，主要耗水 点则在SCRUBBER及COOLING TOWER水损失补水上，因此空调用 水为电子厂业之主要节水潜力。
排放损失 (blow-down loss)
冷却水塔的冷却在送水管路及水塔之间重复着吸 收废热释放废热的动作，过程中由于水塔为开放结构， 难免会有杂质溶入，影响水质，往往维持散热所需， 也必需以蒸发其冷却水，所以导至水中溶盐浓度上升， 亦导致微生物及藻类滋生，故冷却水须做一定的排放， 有时并须清洗水塔及管路，补充干净的水而被排放掉 的废水称排放损失。
注:(蒸发潜热597.3卡/克 )
飞溅损失 (drift loss)
尚未经过冷却，温度较高的循环水，由PUMP加压送至水塔顶端 洒水器后，被洒落至填充材上进行冷却。由洒水器落至填充材这段 过程中，部份体积较细小水滴，可能会被塔内向上流过空气携带出 塔，形成飞散损失。根据统计，一般习用之冷却水塔因采用洒水结 构方式，其损失量约为总用水量之0.2%~0.3% 。
根据国内各高科技厂94年度调查， blow down大部份皆控制在 1000~1600us/cm甚至有些厂未做控制。
一般建议 blow down 导电度可控制在1800~2400us/cm左右。
除了控制浓缩倍数外，仍应考虑控制blow down适当之节水操作标 准。
结論
冷却水塔是利用蒸发一部分的水。然而水塔的实际耗水量，往往大于 维持散热所需，当水塔數多而且量大时，这些额外的 耗水量累积起來就可能成为一项重要的水资源开销， 并且建立有效的排放管理制度及排放的时程可以于长 时间的运转之下发挥最大的省水效应。
供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术
供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术火力发电厂是一种常见的能源利用设施，它通过燃烧煤炭等燃料产生高温高压的蒸汽来驱动涡轮发电机发电。
然而，火力发电厂在发电过程中会排放大量的废气和废水，对环境造成严重污染。
因此，为了减少火力发电厂的能源消耗和环境污染，需要采用一些冷却塔节能节水节煤技术。
冷却塔是火力发电厂中重要的设备之一，它用于将蒸汽排放热量散发出去，并将蒸汽冷凝为水，再循环供给锅炉使用。
冷却塔的节能技术主要包括以下几个方面：1. 优化塔内结构：冷却塔的内部结构对热交换效果有着重要影响。
通过合理布置填料和增加填料面积，可以增加热量交换效率，减少能量损失。
2. 使用高效填料：填料是冷却塔中用于增加塔内气液接触面积的关键组件。
选择适合的填料可以提高传热效率，减少塔内气液阻力，减少能耗。
3. 优化流体流动方式：通过改变冷却塔内的流体流动方式，可以调整冷却塔的工作状态，提高传热效率。
常见的改善流体流动方式的方法有增加风机数量、调整风机速度、调整风机叶片角度等。
4. 使用节能风机：冷却塔中的风机是消耗能耗最大的设备之一。
选择高效节能的风机可以降低能耗，同时还可以减少噪音污染。
5. 优化水循环系统：冷却塔的水循环系统直接影响能量消耗和水资源利用效率。
通过合理设计和运行水循环系统，可以减少水的消耗、减少冷却水泵的能耗，并且减少废水的产生。
除了冷却塔节能技术，火力发电厂还可以采用节水和节煤技术来提高能源利用效率和减少环境污染。
节水技术主要包括：1. 循环冷却水系统：将冷却塔中的冷却水循环使用，减少水的消耗。
2. 废水回收利用：将火力发电厂中产生的废水进行净化处理后，回收利用于冷却塔。
3. 使用高效喷淋系统：优化喷淋系统设计，减少喷淋水的消耗。
节煤技术主要包括：1. 提高锅炉燃烧效率：通过调整燃烧系统和提高锅炉运行效率，减少燃煤消耗。
2. 废气余热回收：利用废气中的余热进行热能回收，提高能源利用效率。
3. 推广新型清洁燃料：将高污染的燃料替换为低污染的清洁燃料，如天然气、生物质等。
冷却水塔之节水与节能的关连性
冷却水塔之节水与节能的关连性
冷却水塔运作过程的冷却循环水损失主要包括：蒸发损失(Evaporation)、排放损失(Bleed-off)及飞散损失(Drift)。
而损失的水量必须马上补入冷却水塔中，这种水被称为补充水(Make-up Water)，以确保系统设备可以安全稳定地运转操作。
补充水量(M)等于蒸发(E)、排放(B)及飞散损失(D)的总和。
其关系式为：
M＝ E ＋ B ＋D。
若要力行珍惜水资源，减少冷却水塔之耗水量，就必须减少补充水量(M)的消耗。
然而每座冷却水塔的蒸发(E)及飞散损失(D)皆有一定之消耗量，此消耗量并无法改变，唯一可以改变的，就只有减少排放损失量(B)，因此排放损失(B)越少，补充水量(M)就越少。
水体在散热蒸发的过程中，水中的溶解性固体(TDS)并没有伴随水分子(H 2O)的蒸发而一起被蒸发，虽然有持续注入补充水，但系统中溶解性固体(TDS)的浓度却持续的增高，因此若冷却水塔无任何排放损失(B)，当循环水质之LSI(蓝氏饱和指数)>1 时，TDS将被析出呈现固态，并在冷却水塔的系统内附着，即是所谓的结垢(scaling)，这将造成整个系统热传效率的降低并引发耗能。
例如：一般水冷离心式冷凝器的主机未发生结垢时，主机满载耗能率为0. 69 kw/RT；随着结垢系数上升(scaling factor)，热交换效率降低， 1 年内主机耗能率将递增为0. 89 kw/RT。
冷却水塔因结垢引发额外消耗能源说明
中斜线之区域即为 1 年额外消耗之能源
所以冷却水塔的排放损失(B)，不能完全零排放，但如何将排放量降至最低，且不引发结垢耗能，达到节水与节能兼顾的双赢局面，这都必须依赖适切的节水技术予以因应。
冷却水塔之节水策略
冷却水塔之节水策略冷却水塔的节水策略一直是工业企业和厂房运营者关注的重点之一、使用节水策略可以减少水资源的浪费，降低运营成本，并对环境产生积极影响。
在本文中，我们将介绍几种常见的冷却水塔节水策略。
1.增加冷却水塔的循环率：冷却水塔的循环率是指循环水量与进水量的比例。
增加循环率可以减少冷却水的消耗量。
在实际操作中，可以通过调整水泵流量和阀门开度来实现。
增加循环率时需要注意控制冷却水的温度，以保证冷却效果不受影响。
2.定期清洗水塔和设备：冷却水塔的水石化是导致水塔效果下降的主要原因之一、定期清洗水塔和设备可以防止水石化的发生，并保持水塔的长期运行效果。
清洗过程中可以使用环保清洗剂，避免对环境造成污染。
3.优化水质处理系统：水质处理系统对冷却水塔的运行稳定性和节水效果有着重要影响。
优化水质处理系统可以提高水质的稳定性，减少化学药剂的使用量。
例如，可以安装过滤器和隔膜等设备来去除水中的悬浮物和杂质。
4.使用高效节水设备：冷却水塔的运行中有许多设备可以替代以提高节水效果。
例如，使用高效节水冷却塔填料和风机可以有效降低冷却水的消耗量。
同时，使用节水型冷却水泵和节水型冷却水处理设备也能够有效减少水的消耗。
5.监测和调整运行参数：冷却水塔的运行参数对其节水效果有着直接的影响。
运营者可以通过监测水塔的流量、温度和压力等参数来及时调整运行参数，并保持水塔的高效稳定运行。
6.进行定期检查和维护：对冷却水塔进行定期检查和维护可以发现问题并及时解决，确保设备的正常运行。
检查过程中可以注意观察水塔周围是否有漏水现象，并检查设备是否存在损坏或堵塞等情况。
7.多级冷却系统：多级冷却系统可以有效减少冷却水的消耗。
在多级冷却系统中，冷却水可以进行隔热和预冷却处理，提高热能的回收利用效率。
总之，冷却水塔的节水策略是一个综合性的工作，需要从各个角度进行考虑和实施。
通过采取上述策略，可以减少水资源的浪费，提高水的利用效率，并为实现可持续发展目标做出贡献。
冷却用水节水措施
冷却用水节水措施功能：工业生产中，为吸收或转移生产设备及制品多余热量，维持正常温度下工作所用之水循环操作概述：冷却用水在与目标物完成热交换平衡后，进入冷却水塔中，藉由水的蒸发逸散，达到降温之目的冷却水塔补水量= 蒸散量+ 排水量+ 飞散损失蒸散量计算(经验式)蒸散量= 0.0014 ×循环用水量×温度差(o C) 或蒸散量= 0.0085 ×循环用水量* 蒸散量与循环用水量单位相同冷却用水节水策略●使用洁净替代水源制程后段清洗用水、RO浓缩水以及贮留雨水等●提升冷却用水循环次数增加浓缩倍数●冷却水塔排放水再生循环再利用冷却水塔管理问题冷却用水因蒸发及飞散，导致水中盐类持续被浓缩，当达一定值即会产生结垢、腐蚀等现象，或因持续暴露于空气中，而有微生物生长、藻类孳生情形，影响冷却水塔运作效能●冷却用水水质指标结垢：钙、镁离子、二氧化硅等盐垢物质腐蚀：硫酸盐、氯离子等盐类物质●浓缩倍数排放水比导电度/进流水比导电度，合理范围3~6蓝氏饱和指数(Langelier Saturation Index，LSI)稳定指数(Ryznar Stability Index，RSI)LSI ＝pH-pHs ＝pH-(9.3+A+B-C-D)RSI=2pHs-pHpHs：水中饱和时pH值A：总溶解固体物(mg/L)B：水温(oC)C：钙离子浓度(mg/L as CaCO3)D：碱度(mg/L as CaCO3)LSI<0、RSI>7，腐蚀倾向，LSI<-2，严重腐蚀LSI>0、RSI<7，结垢倾向，LSI>2，严重结垢LSI=0、RSI=7，水质稳定，-0.5<LSI<0.5，理想●状态微生物孳生：有机物、优养化物质、微生物。
冷却塔消雾节水改造方案
冷却塔消雾节水改造方案---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 冷却塔消雾节水改造方案1#135MW 汽轮发电机组冷却塔消雾改造方案1/ 16一、冷却塔消雾改造的重要性在机械通风冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中，冷空气经过冷却塔内部和水热交换后变成了饱和的湿热空气。
在北方寒冷地区，机械通风冷却塔在冬季运行时，饱和的湿热空气排出塔外与冷空气混合，由于冷却和凝缩形成含有许多微小液粒群的雾团。
由于目前环保要求的提高，对冷却塔的相关要求也相应的提高。
因机械通风冷却塔高度较低，雾团飘散影响了周边居民区及交通道路的可见度，破坏了城市的环境，造成下风地区的湿度上升，羽雾落在地面造成冷却塔周围路面湿滑或结冰，影响了工厂的安全生产，对冷却塔周边生产设备安全运行造成影响，并且给周围交通带来了很大的安全隐患。
由于国家对环境要求日益严格，对开式冷却塔的羽雾减排提出了明确要求，随着人们对环境保护的日益重视，冷却塔消除羽雾也显得越来越重要。
二、冷却塔设计参数 1#135MW 发电系统有 4 台钢混结构逆流式冷却塔，单塔设计水量为5000m3/h，蒸发散热导致产生大量水资源浪费，冬季又产生大量的可视雾团，对企业经济和社会环境造成很大影响，主要技术参数如下表：序号 1 类别类型塔型号 2 项目一般数据机械通风逆流式冷却塔钢混结构 5000 m3/h 描述设计及运行条件干球温度湿球温度大气压32℃ 28.5℃ 100040Pa---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 进塔水温出塔水温40℃ 31℃单塔设计水量 5000m3/h 3 结构细节塔位地面，周围无障碍单塔轴线尺寸 18.8m x18.8m4设备部件风机直径设计风量风机全压电机功率Φ9750m 318×104 m3/h 172.2Pa 220kw三、冷却塔消雾改造技术方案（一）方案一： 1、冷却塔消雾原理简介--空冷湿冷联合式节水消雾湿空气的饱和含湿量与湿空气的温度及压力有关，随着温度的降低，空气的饱和含湿量减小，湿空气中的水蒸气发生凝结。
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冷却水塔的流程
• 冷却水塔冷却后之低温(32℃)冷却水→冷却水泵浦 →配管至各制程系统行显热之热交换→(高温冷却
水)回流至冷却水塔之分显热及潜热之 热交换→(低温冷却水) 冷却水水池→冷却水泵浦
再泵送至各制程系统形成一循环回路。
冷却水塔种類
准。
结論
冷却水塔是利用蒸发一部分的水，将冷却用水温 度降低，以便循环再利用，所以使用冷却水塔必然会
消耗一定量的水。然而水塔的实际耗水量，往往大于
维持散热所需，当水塔數多而且量大时，这些额外的
耗水量累积起來就可能成为一项重要的水资源开销，
并且建立有效的排放管理制度及排放的时程可以于长 时间的运转之下发挥最大的省水效应。
部份的损失。制式的挡水器包括一组有角度的葉片(a set of blades angled)，利用重力(inertia)或冲击，将空气流中之水滴抓下來。加装5
折式档水板做液气分离， 除了防尘之外,水飞溅损 可由0.2%~0.3%降至
0.001%~0.009%(视喷洒压力) 。较传统水塔减少90% 。冷却水塔风车转 速变慢，亦可减少飞溅损失。
冷却水塔节水方法
各项水损比较
本文针对开放式冷却水塔，归纳出其耗水途径分别为蒸 发、飞散、溅洒与排放，发现耗水量之大小依序为蒸发、
排放、溅洒与飞散。而从最少的投资花费之观点来看，由
排放方面着手是最快的。
飞散损失量减少之方法
冷却水塔中，还有另外一种重要单元叫做挡水器。当空气流入塔内
时，部份小水滴会随着空气被带出塔外，而挡水器的目的，乃是减少这
冷却水塔在应用上约有以下几种型式分类：
1.依通风方式可分: 自然通风式(natural draft type) 强制通风式(mechanical draft type) 2.依风扇位置可分: 吹入式(forced draft type) 吸入式(induced draft type) 3.依空气与水流相对方向流可分: 交错流(cross flow type) 逆流型(counter flow type)
溅洒减少的方法
影响溅洒损失多寡因素如下:
1.填充材底部至水面高度差 2.水面槽距缘高度集水巣周长 3.水落在水面位置是否接近巣缘 4.入风口网形状
为了满足影响溅洒损失因素可于冷却水塔之空气
入口处加装入风口网，其本意在防止落夜灰尘，垃圾
等杂物进入塔内影响冷却水循环，同时也可减少水滴
溅洒出塔外，但在常其缺乏维修，保养之下会大大降
低冷却水塔的使用效能，所以在除了入风口网所拥有
阻文件水滴溅出之功能外，也必须考虑空气所流过之
波浪间隙大小，风扇马达之马力等之调配。
冷却水塔入风口网图示
结論与建议
排放量减少之方法
砂滤设备之反冲洗水，改用系统之排放水取代原水。 排放水进行废水再利用，节省用水降低废水量。
工程、清洁、消防之公用站及非人身用水，改由排放之冷 却水供应，达到废水回收再利用。 冷却水浓缩倍数由５倍提升至７倍，以降低排放量。
冷却塔之节水策略研究
前言
在高科技电子产业包括晶圆代工， IC半导体产业， TFTLCD…等产业厂中用水量大小除了取决于制程产量及产能利用 率之外，在公用空调系统中占全厂用水量的5%~20%，主要耗水 点则在SCRUBBER及COOLING TOWER水损失补水上，因此空调用 水为电子厂业之主要节水潜力。
简介
1.冷却水塔简介探讨
2.水塔耗水分析 3.冷却水塔节水方法 4.实际案例比较 5.结論与建议
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冷却水塔简介探讨
冷却水塔原理
• 冷却水塔是将系统所热交换后回流之高温冷却水，经由 分配管喷嘴洒在鳍片(FIN)表面上，同时与风扇(FAN)所 产生的强制对流冷空气相互接触，此时，热水与冷空气 之间即产生显热热交换作用。少部份的热水被蒸发成气 态水蒸气，而吸收蒸发潜热再度降低冷却水之温度而形 成低温之冷却水回流至系统。然而，大部分冷却塔中， 皆有一或多个螺旋桨或離心式风扇使空气铅直或水平地 通过冷却塔，而以喷嘴喷水或使水沿冷却塔由一阻板向 下洒到另一阻板，即造成很大的水面积。
各型式分类示意图
RANGE AND APPROACH
冷却水塔， 理论上可将循环水冷却到接近入塔空气的湿球
温度，但它也是为循环水能够被冷却的温度最低下限,所以
水塔的APPROACH越小代表冷确能力越高，初制成本也提升。
选择冷却水塔大小之考虑因素
水塔耗水分析
冷却水塔耗水途径
冷却水塔在运转过程中耗水可以分四个部份，分别 为蒸发损失(evaporation loss)、飞散损失(drift loss)、溅洒损失(splash loss)、排放损失(blowdown loss) 。
建议
由于高科技厂冷却水塔之补水水源部份为纯水系统之中膜处理设备
之浓缩水，因此补水的导电度值约为30~50us/cm，在blow down 导 电度控制1000us/cm的情况下，浓缩倍数就已经高达20倍，虽已达
成节水控制之4~5倍要求，但实纪上仍有往上提升空间。
根据国内各高科技厂94年度调查， blow down大部份皆控制在 1000~1600us/cm甚至有些厂未做控制。 一般建议 blow down 导电度可控制在1800~2400us/cm左右。 除了控制浓缩倍数外，仍应考虑控制blow down适当之节水操作标
排放损失 (blow-down loss)
冷却水塔的冷却在送水管路及水塔之间重复着吸
收废热释放废热的动作，过程中由于水塔为开放结构，
难免会有杂质溶入，影响水质，往往维持散热所需，
也必需以蒸发其冷却水，所以导至水中溶盐浓度上升， 亦导致微生物及藻类滋生，故冷却水须做一定的排放， 有时并须清洗水塔及管路，补充干净的水而被排放掉 的废水称排放损失。
蒸发损失 (evaporation loss)
冷却水塔的冷却过程中，大部份的水蒸发至大气当中，
同时也以汽化潜热方式，达到冷却效果降低水温，此即为蒸
发损失。水的蒸发，对于水塔水损而言，是在所难免的，因 为水的显热 (Sensible Heat)远小于潜热 (Latent Heat)。 也是能将热量排除的主因。然而，蒸发损失的多寡完全取决 于水塔四周的空气含水量的重要因素，但外气因素无法由人
为控制，故只能任由外气蒸发其散失量。
注:(蒸发潜热597.3卡/克 )
飞溅损失 (drift loss)
尚未经过冷却，温度较高的循环水，由PUMP加压送至水塔顶端
洒水器后，被洒落至填充材上进行冷却。由洒水器落至填充材这段
过程中，部份体积较细小水滴，可能会被塔内向上流过空气携带出 塔，形成飞散损失。根据统计，一般习用之冷却水塔因采用洒水结 构方式，其损失量约为总用水量之0.2%~0.3% 。