离相封闭母线及共箱母线安装施工方案
封闭式母线安装施工工法
封闭式母线安装施工工法封闭式母线安装施工工法一、前言封闭式母线安装施工工法是一种常用的电力工程施工方法，通过将电力母线放置于封闭型隧道或管道中，以保护母线不受外界环境的影响。
本文将详细介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点封闭式母线安装施工工法的主要特点有：1. 环境保护：通过封闭型隧道或管道，可以有效地保护母线不受外界环境的影响，提高了母线的安全性和可靠性。
2. 维护便利：封闭式施工能够提供更便捷的维护方式，减少了维护工作的难度和风险。
3. 空间利用率高：封闭式施工可以有效地利用有限的空间，提高空间的利用率，减少工程对环境的影响。
三、适应范围封闭式母线安装施工工法适用于电力工程中需要保护母线安全和可靠性的场所，如电力变电站、地铁等。
四、工艺原理封闭式母线安装施工工法的工艺原理是将电力母线放置于封闭型隧道或管道中，通过适当的支撑和固定措施，保证母线的稳定和安全。
五、施工工艺封闭式母线安装施工工法的施工过程分为以下几个阶段：1. 准备工作阶段：包括施工方案的确定、施工图纸的编制、材料和设备的准备等。
2. 施工准备阶段：包括施工现场的清理、施工区域的划分、安全防护设施的设置等。
3. 母线安装阶段：包括母线的制造加工、装配调试、放置到封闭型隧道或管道中，以及支撑和固定等。
4. 施工验收阶段：包括对施工质量和工程安全的检查，并进行必要的修补和整改。
六、劳动组织封闭式母线安装施工工法的劳动组织主要涉及施工人员的安排和管理，以确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备封闭式母线安装施工工法所需的机具设备包括母线制造加工设备、施工现场设备(如吊车、起重机、搬运机械等)，以及必要的测量仪器等。
八、质量控制为保证封闭式母线安装施工工法的质量，需要采取一系列的质量控制方法和措施，包括施工过程中的质量检查，材料的质量检验，工序工艺的控制，以及施工质量记录的管理等。
封闭式母线安装施工工法(2)
封闭式母线安装施工工法封闭式母线安装施工工法一、前言随着工业电力需求不断增加，传统的电力配电系统已经无法满足安全、高效、可靠的需求。
封闭式母线作为一种新型电力配电系统，具有安全可靠、占地少、维护成本低的特点，得到了广泛应用。
本文将介绍封闭式母线安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点封闭式母线安装施工工法具有以下特点：1. 空间利用率高：相比传统的电缆敷设方式，封闭式母线安装所需的空间更少，能够最大限度地减少设备占地面积。
2. 通信可靠性强：由于母线外壳采用封闭结构，能够有效防止外界干扰和电磁波的干扰，提高通信系统的可靠性。
3. 维护成本低：封闭式母线采用模块化设计，方便日常维护和检修，减少维护成本。
4. 安全性好：封闭式母线安装后能够有效隔离人员与高压设备之间的直接接触，降低事故风险。
三、适应范围封闭式母线安装施工工法适用于各类大型工业项目，如电力厂、化工厂、钢铁厂、高端制造业等。
特别适用于安全性要求高、电力负荷大的场所。
四、工艺原理封闭式母线安装施工工法通过将母线及其附件预先安装在封闭式隔离设备中，然后将隔离设备与设备间的电源、负荷连接起来，实现电力的传输和配电。
其理论依据是封闭式隔离设备能够有效隔离高压电源，提高安全性和可靠性。
五、施工工艺1. 施工准备：确定施工方案，编制施工图纸，搬运和准备所需的材料和设备。
2. 设备安装：根据设计方案，进行隔离设备的安装，包括固定、定位、接地等。
3.母线安装：连接隔离设备与设备间的电源和负荷，进行母线的预装、连接、固定等工作。
4. 接地与电气连接：对母线的金属外壳进行接地处理，对电源和负荷进行导通测试。
5. 绝缘处理与测试：对母线与设备之间的绝缘进行处理，进行绝缘测试，确保安全可靠。
6. 系统测试与调试：对整个封闭式母线系统进行测试与调试，确保正常运行。
六、劳动组织封闭式母线安装施工需要组织工程师、技术员、电工、焊工等多种技术人员和劳动力合作进行。
封闭插接母线安装施工方案
封闭插接母线安装施工方案封闭插接母线是一种新型的电力输电和配电系统，它能够提供更高的安全性、可靠性和灵活性。
在进行封闭插接母线的安装施工之前，需要制定相应的方案，以确保施工顺利进行。
下面是一个封闭插接母线安装施工方案，详细介绍了具体的施工步骤和注意事项。
一、施工准备1.确认设计及施工图纸：仔细研究施工图纸，了解母线系统的布置、电气连接和安装要求。
2.编制施工计划：根据具体的情况，制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间进度和资源调配等。
3.准备施工材料和设备：根据施工图纸所需的材料和设备，及时准备好，并进行验收和清点。
二、母线系统安装1.安装母线支撑架：根据设计要求和施工图纸，选择合适的位置和高度安装母线支撑架，保证支撑架的牢固和稳定。
2.安装导体支架：根据母线系统的布局，安装导体支架，并进行垂直和水平调整，保证导体的平整和良好接触。
3.安装插接器和连接器：根据设计要求和施工图纸，安装插接器和连接器，并进行适当的紧固和固定，保证插接的合理连接和电气性能。
4.连接引下线：根据设计要求和施工图纸，连接引下线，并进行适当的绝缘、保护和接地处理，保证安全可靠。
5.安装接地装置：根据设计要求和施工图纸，安装接地装置，并进行适当的接地处理，确保电气设备的安全运行。
三、施工质量控制1.施工过程中应注意安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工人员的人身安全，并应遵守施工现场的安全规定。
2.施工过程中应注意施工质量：施工人员应按照设计要求和施工图纸进行施工，保证施工质量符合相关标准和规范。
3.施工过程中应注意施工进度：施工人员应按照施工计划的要求，保证施工进度的合理安排和控制。
四、施工资料整理1.施工过程中需做好施工记录，并及时整理施工资料，如施工图纸、拍照记录等。
2.整理施工记录和施工资料，并进行审查和归档，以备日后查阅和使用。
以上是封闭插接母线安装施工方案的内容，通过严格按照这个方案进行施工，可以确保插接母线的安装质量，提高电气系统的可靠性和安全性。
母线安装施工方案
母线安装施工方案母线安装施工方案1.1.1 说明本工程母线为低压封闭式插接母线槽，耐火型。
1.1.2 工艺流程1.1.3 施工准备1.1.4 封闭母线检查验收母线运到施工现场后，需要对母线的外观、尺寸、数量、试验报告、产品技术文件等进行检查验收。
并对各段母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值大于20MΩ。
1.1.5 放线测量以施工图为依据，根据封闭母线敷设的路线，采用有效的测量工具准确地对封闭母线线路进行现场实际测量，根据各段的标高不同，对各段母线的长度分别测定，确定各分段的尺寸，以及弯头等配件的数量，制定记录表格将不同敷设路线和不同规格加以分类，与设备连接的母线，在设备安装完毕后，再进行安装。
1.1.6 支架制作及安装根据施工现场结构类型，水平安装的支架用吊杆和热镀锌角钢，垂直安装的支架采用弹簧支架。
以现场的实际情况为基准，根据不同的分布形式采用吊架、地面固定支架，支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，加工尺寸最大误差控制在5mm。
型钢架的煨弯采用油压煨弯器顶制。
支架上钻孔用台钻或手枪钻钻孔，其开孔的孔径为大于固定螺栓直径1.5mm之内。
吊杆采用热镀锌圆钢制作。
封闭母线的拐弯处以及与设备连接处增加固定吊架。
直线段母线支架的距离为2m。
水平安装的母线采用吊杆和角钢的组合支架，支架固定牢固，螺扣外露2～4扣，吊架用双螺母加平垫和弹簧垫夹紧。
1.1.7 母线安装1）封闭母线水平安装：水平敷设安装时应先校平吊架高度，然后安放母线，再上好紧固件。
每段水平敷设的母线至少有一个支架。
2）母线紧固螺栓统一由厂家配套供应，选用力矩板手紧固。
封闭母线水平安装为悬挂吊装。
吊杆直径与母线槽重量相适应。
封闭母线水平安装图符号说明：1-吊杆2-封闭母线3-固定夹板4-热镀锌角钢5-Φ12镀锌螺栓支架采用圆钢吊杆，角钢横担，支架与楼板采用膨胀螺栓连接。
封闭母线用压板与横担固定3）封闭式母线垂直安装：垂直安装的母线在每层楼板上由一弹簧支撑系统固定，此支撑系统能承受楼板下母线槽的全部重量并留有热膨胀的余量。
发电厂离相封闭母线的安装工序及质量控制方法探讨
理，在两端和中间适当部分涂相序色标环。
（8）地线连接。所有封闭母线的支架、发电机出线箱、
外壳的短路板、PT柜、中性点柜均用扁钢与接地网焊接牢固，
封闭母线接地点不得少于两点，焊接处涂防腐材料。
（9）内部清扫、封闭。①封闭母线外壳、内壁、绝缘子
表面，内部导体，均清洁无尘，严禁遗留杂物在封闭母线内
部。②封闭母线最后进行全封闭工作。
图纸、焊接专业施工组织设计和相应的标准规并结合焊缝周围
施工环境、状况编制安全交底和技术交底。②焊材的烘焙、发
放、领用。
（2）对口前的清理。①坡口加工尺寸符合图纸要求；接
头形式为角接。②焊接前必须将母材焊缝坡口和焊丝处的油
污、氧化膜和其他杂质清理干净。清理范围包括：坡口部位和
其两侧。对接和角接接头清理范围为焊缝两侧各30～50mm，搭
工业与信息化
12.4；燃油消耗率(g/kW.h) ≤205。
分别控制两种传统台架实验控制系统与文中设计的台架控
制系统在搭建的实验环境下进行对比实验，对比三种控制系统
的性能。
3.2 结果及分析
基于上述实验准备，设定柴油机运行参数不变，在三种不
同控制系统下，倒入相同容量500mL的柴油，统计柴油机在不
误差合格，以及绝缘子、盘式绝缘子和电流互感器经过试验合
格后，用石棉布做好防护措施。③母线焊接前，对母线的焊接
试验进行检查，检查合格后才能继续进行下阶段的焊接工作，
外壳包箍应紧固定位。④首先进行导体抱瓦的焊接，焊接外壳
前清扫母线导体、外壳内表面的积尘、污物和清洁母线支持瓷
瓶等。⑤在导体金具与设备连接前，将外壳密封用橡胶密封圈
及橡胶密封环、紧箍等套到外壳上，以便密封时使用。⑥连接
10KV共箱全封闭母线安装施工工法(2)
10KV共箱全封闭母线安装施工工法10KV共箱全封闭母线安装施工工法一、前言10KV共箱全封闭母线安装施工工法是一种用于高压电力系统的母线安装方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点该工法的特点是将10KV共箱全封闭母线安装在专用的箱体内，以达到保护和封闭的目的。
箱体具有良好的绝缘性能和防护性能，能够有效防止因外界环境变化而对母线及其设备构成的威胁。
三、适应范围该工法适用于10KV电力系统中的母线安装，特别适用于对母线进行保护和封闭要求较高的场合，如在潮湿、多湿的环境中，以及在易受到物理损害或外力冲击的情况下。
四、工艺原理该工法通过将母线安装在专用箱体内，将其与外部环境隔离开来，从而保护母线免受潮湿、腐蚀和物理损害的影响。
同时，箱体内部采用合适的绝缘材料，保证母线间的绝缘性能。
五、施工工艺施工工艺主要分为以下几个阶段：工地准备与筹备、箱体制作与安装、母线安装与连接、绝缘性能测试与调整、整体调试与验收。
六、劳动组织需成立一支由工程师和技术人员组成的施工队伍，负责工程施工的组织和管理，以确保施工进度和质量。
七、机具设备施工过程中需要使用各种机具设备，如箱体制作设备（切割机、焊接机等）、母线安装设备（起吊设备、定位设备等）和绝缘性能测试设备等。
八、质量控制为确保施工过程的质量，需要进行相应的质量控制措施，如对箱体制作质量、母线安装质量和绝缘性能测试等进行严格把关，以确保施工质量符合设计要求。
九、安全措施在施工中需要注意各种安全事项，特别是对施工工法的安全要求。
例如，必须严格遵守电气安全操作规程、佩戴相应的防护装备以及进行必要的警示标识等。
十、经济技术分析通过对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，可以评估和比较不同施工方式的优劣，为实际工程的选择提供依据。
十一、工程实例举一个具体工程实例，描述该工法在实际工程中的应用情况，包括项目名称、工程规模、施工周期、施工成本、使用寿命等。
封闭插接母线安装施工方案
封闭插接母线安装施工方案封闭插接母线是一种先进的配电装置，主要用于工业和商业建筑物的电力供应。
其具有安全可靠、结构简单、运行灵活等特点，被广泛应用于电力系统中。
下面是一份封闭插接母线安装施工方案，来详细介绍其安装步骤和注意事项。
一、安装前准备工作1.首先，需要对施工现场进行勘测和规划，确定插接母线的安装位置和线路走向。
2.确保施工现场的安全环境，清除杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
3.检查安装所需的材料和设备是否齐全，并进行必要的测试和检验。
4.安排具备相应资质和经验的施工人员进行施工，并配备必要的施工工具和设备。
二、插接母线安装步骤1.按照勘测和规划的结果，确定母线的安装位置和线路走向。
2.根据设计要求，在安装位置铺设好支持构架，确保母线能够正常运行。
3.安装好支持构架后，开始铺设和连接母线。
首先，根据设计要求将母线进行切割和连接，保证其长度和接口的准确性。
4.将已切割好的母线与支持构架固定连接，使用适当的螺栓和螺母进行紧固，确保连接牢固。
5.安装好母线后，开始安装其他相关设备，如隔离开关、断路器、电流互感器等。
根据设计要求进行安装和接线，确保所有设备的正常运行。
6.完成母线和其他设备的安装后，进行电气连接和接地，确保电力系统的安全和可靠运行。
7.进行必要的测试和调试工作，确保母线和其他设备的正常运行和电气系统的稳定性。
8.最后，进行安全验收和记录，以便后续的维护和管理工作。
三、注意事项1.在施工过程中，要严格按照相关安全规范进行操作，并配备相应的安全设备，确保施工人员的安全。
2.插接母线的连接处需要保持良好的接触，严禁出现松动或者接触不良的情况，以保证电力系统的正常运行。
3.确保插接母线的固定和支撑结构的稳定，以防止因地震或其他外力导致断裂或位移。
4.在安装过程中，要注意施工现场的清洁和整齐，避免杂物和灰尘进入插接母线和其他设备，影响其正常运行。
5.在进行电气连接和接地时，要仔细查看和确认接线的准确性，避免错误连接和接地导致电气问题。
封闭母线安装施工方法与技术措施
封闭母线安装施工方法与技术措施⑴说明本工程中低压段母线槽主要用于5-21层北楼的照明配电，母线的容量为1250A。
母线从4AA-2低压柜引至电井内，提供照明主干电源。
⑵工艺流程⑶施工准备材料要求封闭母线应有出厂合格证和“CCC”认证以及安装技术文件。
技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。
型号、规格、电压等级、符合设计要求。
各种规格配件应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。
主要机具手电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。
作业条件施工图纸及产品技术文件齐全。
封闭母线安装部位的装饰工程全部结束。
电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕。
⑷封闭母线检查验收母线运到施工现场后，需要对母线的外观、尺寸、数量、试验报告、产品技术文件等进行检查验收。
并对各段母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值大于20MΩ。
⑸放线测量以施工图为依据，根据封闭母线敷设的路线,采用有效的测量工具准确地对封闭母线线路进行现场实际测量，根据各段的标高不同，对各段母线的长度分别测定，确定各分段的尺寸，以及弯头等配件的数量，制定记录表格将不同敷设路线和不同规格加以分类，与设备连接的母线，在设备安装完毕后，再进行安装。
⑹支架制作及安装根据施工现场结构类型，水平安装的支架用吊杆和热镀锌角钢，垂直安装的支架采用弹簧支架。
以现场的实际情况为基准，根据不同的分布形式采用吊架、地面固定支架，支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，加工尺寸最大误差控制在5mm。
型钢架的煨弯采用油压煨弯器顶制。
支架上钻孔用台钻或手枪钻钻孔，其开孔的孔径为大于固定螺栓直径1.5mm之内。
吊杆采用热镀锌圆钢制作。
封闭母线的拐弯处以及与设备连接处增加固定吊架。
直线段母线支架的距离为2m。
水平安装的母线采用吊杆和角钢的组合支架，支架固定牢固，螺扣外露2～4扣，吊架用双螺母加平垫和弹簧垫夹紧。
⑺封闭母线安装封闭母线水平安装。
封闭母线安装教程
1.前言封闭母线连接着发电机、主变压器、高压厂用变压器等重要设备，它起着传输电能的作用。
封闭母线安装的好坏直接关系到电厂的运行，所以我们必须认真地对待封闭母线安装工作，下面把封闭母线安装的过程阐述一下，供大家参考。
2. 作业使用的机械工具的规格、数量及标准力矩扳手 2套套筒扳手 1套倒链（2t） 3个电焊机 1台吊车（8t） 2辆汽车 1辆钢板尺 2个水平仪 1个水平尺 1个氩弧焊机 1台3. 作业环境的质量要求及施工准备1)基础、架构应符合要求2)预埋铁、预留孔应检查合格3)室内地面基层施工完毕，标高清楚4)施工道路畅通，场地平整。
5)清点设备及附件应齐全。
6)厂家图纸齐全，7)编制技术措施进行技术交底并进行双签字。
8)施工工具齐全，计量工具检验合格。
9)对封闭母线各段分别测绝缘（2500KV摇表）应大于500MΩ4. 主要施工方法及质量标准4.1 封闭母线的检查4.1.1外壳与导体封闭母线开箱后,应检查其外壳及导体有无碰伤、破坏、变形、裂纹、凹凸不平现象，焊缝是否良好，有无漏焊、裂纹、烧穿、未灌满焊坑等现象。
母线与设备连接的搭接面镀银层是否良好，有无损伤和脱落起皮等异常现象。
检查外壳的内外表面油漆是否合格。
4.1.2支持绝缘子检查支持绝缘子有无损坏、破裂、表面是否清洁，有无尘土、油垢、焊渣等污物，底座螺栓是否紧固，密封是否完好。
检查中发现异常现象应作好记录及时逍缺。
4.2支吊架的安装：由于封闭母线同各设备端子的连接准确性要求很高，故根据设计及设备对土建结构距离，标高等进行核对，标高以室内地坪为准，•发电机定子就位沉降趋于稳定后，测出发电机中心线及标高。
把测量的标高、中心线用油漆做好记号。
按照施工图正确安装支、吊架，核实发电机、变压器、PT开关柜等设备出线端子位臵。
支吊架安装时，标高误差正负5mm，中心线误差正负2mm支吊架间标高偏差≤2mm,支、吊架安装采用焊接，最小焊缝高度为10mm，若焊件厚度小于此值，焊缝高度为焊接最薄厚度，每个生根点采用周边焊，刷防锈漆。
离相封闭母线作业指导书
目录一、概况 (2)二、施工及质量验收依据 (2)三、主要工器具、量具、机具 (2)四、施工作业方案 (2)五、工艺流程 (3)六、危害因素辨识及控制措施 (6)七、安全及施工注意事项 (7)八、环保措施 (8)一、概况：工程为安徽华电六安电厂2×660MW级扩建工程#3机封闭母线安装。
离相封闭母线为镇江华东电力设备制造厂提供，现场采用焊接方式连接而成，其中主要技术数据如下表：二、施工及质量验收依据：1、发电机封闭母线安装设计图纸：60F6092S-D03012、《电气装置安装工程质量检验及评定标准》DL/T 5161.17—2002。
3、《电力建设安全工作规程》DL5009.1－2002。
4、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-2010。
5、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准及条文说明》GB50150-2006。
6、工程建设标准强制性条文(电力工程部分) 2011版7、封闭母线厂家资料及厂家图纸。
三、主要工器具、量具、机具：1、机具：汽机房行车、吊车、拖车、叉车二台、倒链若干。
2、工器具：逆变焊机及焊接工具一套、氩弧焊机一台、冲击电锤一把、磨光机、防护眼镜、钢丝刷、扁铲、扳手等。
3、量具：水准仪一台、水平尺，钢卷尺各二把、力矩扳手一把。
四、施工作业方案：1、熟悉图纸与土建进行交接验收，核对构件及预留孔是否正确。
2、根据图纸要求确定母线中心线、标高，并做好记号。
3、中性点及接地变压器、PT柜安装。
4、户内母线运输到位用倒链吊起，进行支吊架安装。
5、封闭母线调整。
6、导体连接焊接。
7、包外壳焊接、验收、补刷漆。
8、微正压装置安装调试、检漏。
9、电气连接及电气试验。
五、工艺流程：六、危害因素辨识及控制措施：七、安全及施工注意事项：1、施工前认真组织施工人员学习安全措施及有关安全规程及本技术措施，树立安全第一，预防为主的观念。
2、准备好各种安全用具和防护用具，包括：安全带、安全帽、安全警戒绳、焊工防护用具。
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离相封闭母线及共箱母线安装施工方案 1 .编制依据 1.1 设计院提供的《6KV封闭母线安装图》、《励磁封闭母线安装图》、《发电机封闭母线安装图》 1.2 土建专业相关图纸 1.3 封闭母线厂家设计图纸 1.4 《电气装置工程施工及验收规范》ZBBZH/GJ9-2001 1.5 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014 1. 6《起重与运输》 2.工程概况 2. 1工程范围： 本工程封闭母线安装包括：自启动/备用变压器至XX机组XKV备用电源进线开关A段、B段的共箱封闭母线；X#机组高压厂用变压器低压侧共箱封闭母线；5#发电机离相封闭母线和交、直流励磁共箱封闭母线。 安装区域及范围：汽机间6.9米平台、发电机小间、A排外6轴〜7轴之间、A排外13轴〜14轴之间、主厂房A排外侧。其中5#机组启动/备用部分共箱母线分支与6#机组的启动/备
用部分共箱母线分支相连。 3. 2工程量简介： 启动/备用变压器共箱母线共293.4米； 高压厂用变压器共箱母线124.4米； 直流励磁共箱封闭母线共32.8米； 交流励磁共箱封闭母线共12米； 发电机离相封闭母线自发电机出口至高压厂用变压器低压侧550米。 2. 3人员配置 班长 1名 技术员 1名 组长 2名 起重工 2名 力工 40名 2.4机械配置及主要工器具配置 2
汽车吊（25T） 2台 液压千斤顶（10T）4台 手拉葫芦（10T）4台 安全绳 400米 3.作业前应做的准备工作和必须具备的条件 3.1 施工前应提前两天进行施工技术交底，熟悉施工图纸、《电气装置工程施工及验收规范》、《电力建设安全工作规程》、《起重与运输》。 3.2 按厂家图纸和开箱清单清点、核对各部件，各段应标志清晰，附件齐全，外壳应完整无损。 3. 3准备好施工所用的机具、工器具、并检查其完好性，准备好施工所用的材料及其它用品。 3.4 做好施工所用安全设施照明，用品的检查工作，发现不合格者及时维修或更换。 3.5 施工现场及杂物清理干净，有足够的工作场地，施工道路畅通、平整。 3.6 设备、材料全部到货并验收合格。 3.7 发电机、主变压器、起备变、厂高变已就位找正，发电机出线套管、CT等安装完毕。 3.8 汽机6.9米平台封母预埋件齐全且位置准确，A排墙外主变处母线支架安装完毕，起备变、厂高变就位安装完毕。并经班组和有关专业人员验收合格。 3.9 A排外侧门形构架及起备变、厂高变安装验收合格后，方可进行共箱母线施工。 3.10 施工作业首先启动/备用变预留分支处伸缩节距离顺序向2#机方向进行。 3.11 汽机间6.9米平台预埋件验收合格后交付安装，并标注标高及汽轮机中心线。 3.12 发电机小间预埋件验收合格后交付安装，并标注标高及汽轮机中心线。 3.13 A排外侧门形构架验收合格后交付安装并标注标高。 3 .14主变及起备变、高厂变就位找正完毕。 4 .参加作业人员的资格及要求 4.1 全体参加施工人员须经体检合格，经安全和电气专业知识培训，并经考试合格，取得上岗资格后方可参加施工。 4.2 劳动力组合必须是班长、技术员、组长、施工人员相结合的方式，分工明确，听从指挥，各负其责。 4.3 全体参加施工人员均经技术、安全交底，熟悉本作业指导书作业程序并应严格执行设计、规程要求，听从指挥，服从分配，不得自行改动施工方案。 4.4 起重配合工种人员均持证上岗。 5 .作业所需工机具及仪器、仪表的规格和准确度 5. 1工机具见表：
名称 规格 数量 名称 规格 数量 汽车吊 25T 1台 经纬仪 1台 倒链 1T 6只 钢卷尺 L=50米 1个 电焊机 1台 扳手 12寸 2把 吸尘器 1台 扳手 8寸 2把 5.2其它如盒尺及常用电工工具。 6.施工程序、方法 6. 1工作程序图:
6.2发电机封闭母线作业程序、方法及工作标准 1. 2.1测量发电机、主变压器中心线，根据此中心线按设计图纸及厂家图确定母线中心线。测量发电机出线标高，测量6.9m层标高，敲出6.9m层母线支架预埋铁，确定母线支架尺寸、位置，支架间距2.5m。 2. 2.2按厂家图纸安装母线支架，安装时注意随时测量，保证支架支承顶面水平标高与实际相符。三相母线标高误差不大于5mm。 6. 2.3在6.9m层顶部钢梁上焊接吊装母线的吊耳，吊耳采用d=10mm厚的钢板制作，吊耳位置根据母线位置合理分布，便于母线吊装。吊耳必须焊接牢固，无漏焊、虚焊。 7. 2.4根据母线厂家总装配图，核对各段母线相序、编号及对应位置吊装母线。 8. 2.5母线吊装方法、顺序 9. 2.5.1用汽车将封闭母线运至A排墙外，然后通过A排墙封闭母线孔吊装。 10. 2.5.2中性点柜、PT柜利用汽机行车从13.7m平台孔洞吊至6.9m。 11. 2.5.3吊装顺序：原则上先户内后户外，户内为先里后外，即按厂家图先吊装发电机出线箱，然后户内吊装各段母线及分支母线，励磁变分支和中性点分支。 12. 2.5.4户外部分：三段主变分支、三段厂高变分支，利用吊车将母线放置在母线支架上。 13. 2.5.5在6.9m层搭设脚手架母线安装平台（母线吊装部分），其宽度为两边超出母线1m左右。 4
14. .6利用倒链将母线放置在发电机出口母线支架上，调整水平，固定好母线外壳支持底座及外壳包箍。
15. 2.7根据厂家图安装母线支吊架，支吊架间距2.5m-3m。利用倒链安装母线，保持三相水平度一致，固定好母线外壳支持底座及外壳包箍。 16. 2.8安装主变压器低压侧、厂高变高压侧升高座，安装厂高变分支母线。在A排墙外搭设脚手架，其宽度为两边超出母线1m左右，高度为6.7m,然后将户外母线摆放在槽钢母线支架上。 17. 2.9在主母线全部摆放到位后，进行全面的母线安装工作，保证母线相间的距离为400m口。保证母线同一平面内为一直线，保证母线顶面同一标高，保证母线与主变升高座对口正确，保证母线与厂用分支对口正确。 18. 2.10母线导体焊接前，对导体支持瓷瓶检查外观，进行绝缘测试，把不合格瓷瓶提前找出更换。检查瓷瓶底座密封是否良好。 19. .11在母线导体焊接前，对焊口两侧表面50nmi范围用丙酮清理，除去污物、漆膜，焊接导体时，在导体与外壳之间套上防火石棉布，防止焊渣灼伤瓷瓶。焊缝饱满，无虚焊、漏焊。焊接部分刷黑色油漆。 20. 2.12在母线外壳焊接前，对封闭母线进行清扫，用干净的棉布清除瓷瓶上的油污等杂物，用压缩空气或吸尘器清除内部灰尘，全部清扫干净后，并确认母线内部无杂物后，将母线外壳用包瓦封闭焊接。各环焊缝有效截面不得小于母线外壳截面的1.25倍。 21. 2.13外壳与导体不同心度不大于5mm,对口中心误差不大于0.5mm,三相母线标高误差不大于5mm,焊缝加强高度2〜4mm。 22. 2.14安装中性点母线LC-zl,调整中性点柜，使其与母线对口正确，调整好后安装中性点柜在基础上。 23. 2.15安装PT柜、励磁变，调整PT柜、励磁变，使其与母线对口正确，然后将PT柜、励磁变安装在基础上。 6.2.16根据厂家图纸将发电机出线、PT柜、主变、厂高变、主母线、分支母线可拆结构等处的软连接件，紧固件清点分类，对上述结合面和连接面进行清理，涂电力复合脂，按厂家图进行安装。连接螺栓采用厂家提供的非导磁螺栓，导体伸缩节无局部断裂，且连接螺栓紧固。 6.2.17安装分支母线主变出口段厂高变分支段。 6.2.18在分支导体软连接螺栓连接前，将外壳密封橡胶波纹管、密封环等套在外壳上，导体螺栓连接完后，将母线密封。密封垫良好，螺栓紧固。 6.2.19进行微正压装置安装和进行充气管配置，充气管无凹瘪现象。 6.2.20按设计对封闭母线外壳进行多点接地。 6.2.21配合母线绝缘，耐压试验，发现问题及时处理。 6.2.22在母线安装工作结束后，进行母线气密性试验，发现漏气及时密封处理。 6.2.23原始记录内容，记录各设备编号、名称、尺寸及安装情况。 6.2.24全连式分相封闭母线的安装检验指标及质量标准 工序 检验指标 性质 质量标准 合格 优良 检验方法及器具 6
封闭母线检查调整
外壳及导体
外观检查 无损伤、裂纹、变形 观察 焊缝检查 无咬边、裂纹、弧坑 观察
油漆要求 无漏涂、爆皮、脱落 观察 导体螺接面镀层检查 主要 平滑、无脱落、起皮 观察
支柱绝缘子检查
表面清洁度 无尘土、油垢、焊渣 观察 瓷质外观检查 无裂缝、损伤
观察
铁瓷胶合面检查 填料饱满、牢固 扳动及观察
底座螺栓连接 主要 紧固 用手扳检查 底座密封 主要 完好 观察
电流互感器检杳
铁芯外观 无损伤、变形、锈蚀 观察 线圈表面绝缘检查 完整、无损伤 观察 一、二次间绝缘检查 主要 完好、无损伤 观察 二次引出线连接 主要 正确、牢固 扳动和观察检查
备用线圈连接 主要 短接并接地 观察检查
封闭母线安装
导体与外壳不同心度允许值 <5mm 用尺或深度尺检查 断口组装间隙 分布均匀 观察 对口中心偏差 <1mm <0.5mm 直尺靠测
外壳组焊后的弯折度 主要 -iL 拉线测量检查 相间中心线偏差 ±5mm 用尺检查 三相母线标高偏差 <1mm <0.5mm 用U形管或拉线检
查 外壳绝缘衬垫检查 主要 齐全、符合厂家要求 观察检查
外壳接地部位 主要 符合设计要求 观察
导体螺接接触面紧力 主要 符合｛规范｝母线篇规定 用力矩扳手检查
导体螺接接触面严密度 匕要 塞尺塞入深度W6mm 用0.05mmx10mm塞尺检查
导体伸缩节外观 主要 无局部断裂 观察 导体伸缩节对地距离 主要 >180mm 用尺检查
螺接接触面保护油层 主要 适量。均匀 触摸检查 外壳伸缩节密封 主要 良好 观察 外壳伸缩节两端导通连接 良好、牢固 观察
绝缘衬垫对地绝缘电阻 >1MQ 用2500V兆欧表检查
短路板接地线要求 主要 符合“接地装置”规定