克莱门特w3000用户手册(中文版)

NO.1(CE用户手册C0240101-01-06)页
意大利克莱门特中央空调
W3000
电子控制机组操作指南
1．摘要
1．摘要 (1)
2.使用用户界面 (2)
3.菜单描述 (3)
3.1符号 (3)
4.机组信息 (4)
5．机组ON 和OFF开关 (4)
5.1机组开/关 (4)
5.1.1开/关按钮 (4)
5.1.2开/关参数 (4)
5.1.3外部数字量输入的开/关命令 (4)
5.1.4定时调节设定 (5)
5.1.5监控协议 (5)
5.2设定操作模式 (6)
5.2.1参数 (6)
5.2.2外部数字量输入夏季/冬季选择命令 (6)
5.2.3外部数字量输入选择热回收功能 (6)
5.2.4监控协议 (7)
5.3设定点设置 (7)
6.输入和输出的数值和状态 (7)
7.时钟 (7)
7.1定时调节设定 (7)
8.用户程序 (9)
8.1调节 (9)
8.1.1分段调节模 (9)
8.1.2快速自整定调节模式 (11)
8.1.3螺杆式压缩机的连续调节模式 (16)
8.2热回收 (17)
8.3节能制冷 (18)
8.3.1节能制冷启动百分比 (18)
8.3.2节能制冷低温控制 (18)
8.3.3风扇分步的节能制冷调 (18)
8.3.4风扇连续控制的节能制冷调节 (18)
9. 工厂程序 (19)
10.报警 (19)
11. 附件
附件A报警表
W3000控制终端软件由电子签名掌控, 换言之该软件只能在克莱门特公司提供的平台上进行操作.
2. 使用用户界面
两种用户界面可供选择
W3000
W3000紧凑型
根据安装的用户界面不同,控制空调机组及获取系统信息的功能键也会有所增减.
Key
W3000, W3000 base
W3000 compact
Description
[MENU key]: 进入主菜单.
[UP key]: 滚动任务单设定控制参数数值
[DOWN key]: 滚动任务单设定控制参数数值
[ENTER key]: 确认数据设定
[ESC key]: 如果操作处于任务栏深层栏位的话返回上一级，或者 返回系统控制界面
[ALARM key]: 显示警告并复位它们
--- [SETPOINT key]: 直接进入设定菜单
---
[ON/OFF key]: 启动/关闭
W3000还有以下的显示灯：
Symbol
Colour
Description
Green
如果指示灯持续显示表示压缩机正常工作，闪烁表明压缩机有启动需求
Red
压缩机因压缩机或回路警告暂定工作 Green 压缩机处于制冷状态 Green 回路处于节能制冷状态 Green 压缩机处于热泵状态
Green 如果指示灯持续显示说明回路处于热回收状态，闪烁时表明存在热回收警报
Green
如果指示持续显示表示回路处于除霜状态, 闪烁表明处于除霜结束前的吹干水滴状态
显示面右侧红色指示灯亮表明存在一个警告
3 菜单描述
进入任务表的树形图如下:
菜单简要描述如下：
“Unit Menu”菜单包括温度,压力和回路状况.
“Setpoint menu”菜单用来设定各种可用功能的功能键.
“I/O menu”显示数字量输入的状态和模拟量输入数值.同时也显示数字量输出的状态和提供给模拟量输出的电压值.如果有扩展板的话(取决于结构参数),模拟量输入/输出也会显示. “Clock menu”菜单中,存在时钟板的情况下可以设置日期和时间.
“User menu”菜单中设定和显示与客户程序相关的参数.
“Manufacturer menu” 菜单中设置和显示重要的的系统参数.
3.1 符号
符号描述
Off 机组/回路关闭
Ch nr 制冷回路没有响应调温器的降温需求
Ch 制冷回路响应调温器的降温需求
Ch + R 制冷回路及热回收系统响应调温器的需求
Hp nr 热泵回路没有响应调温器的需求
Hp 热泵回路响应调温器的需求
R nr 仅热回收系统回路没有响应调温器的需求
R 仅热回收系统响应调温器的需求
Pd 回路处于Pump-down状态
Defr 回路处于除霜模式
Drip 回路处于吹干模式
Bands 定时设定功能激活
Fcool 系统处于节能制冷模式
Limit 能量限制功能启动（要求限制）
4. 机组信息
机组菜单包含了关于机组与回路的信息
该信息诸如温度,压力及回路状态等将在下文中详细阐述.
5. 系统启动与关闭
用户可以在主菜单进行机组的启动与关闭.
5. 1 机组启动与关闭
注意:机组于开机前需连接电源八小时以上,如若不然,不能享受保修待遇
启动/关闭机组的方法有以下几种:
5.1.1 ON/OFF 按钮
启动: 按下启动/关闭按钮
关闭: 按启动/关闭按钮
5.1.2 ON/OFF参数
“Com: On/Off”参数信息显示于”main task”(主菜单)上. “Off”表示系统已关闭, “On”表示系统已开启.
开启: 按“Enter”(确定)键进入“On and Off”参数控制菜单,按“Up”(上)和“Down”(下)键直至“On”出现. 按下“Enter” (确定)键进行确认.如果“On”持续显示则表示系统已经开启。

关闭: 按“Enter”(确定)键进入“On and Off”参数控制菜单,按“Up”(上)和“Down”(下)键直至“Off”出现. 按下“Enter” (确定)键进行确认.如果“Off”持续显示则表示系统已经关闭。

5.1.3外部数字量输入的开启/关闭命令
(仅在装有数字量输入点的情况下适用)
检查“User menu”中“On/Off enable from digital input”一项参数应设为“Yes”.触点断开时系统关闭,触点连接时系统开启.
开启: 连接远程“启动/关闭”触点,“On from digital input”字样出现在主菜单上时表明系统已启动.
关闭: 连接远程“启动/关闭”触点, “Off from digital input”字样出现在主菜单上时表明系统已关闭.
5.1.4定时调节设定
(仅在时钟卡被安装的情况下适用)
首先确认“Clock board not installed”没有出现在“Clock Menu”菜单中。

检查“Time bands enable”参数在”User menu” 设定为“Yes”
开启：在“clock menu”中设定所要开启的时间。

当设定时间到达时系统开启。

系统开启时主菜单显示“On from time bands”
关闭：在“clock menu”中设定所要关闭的时间。

当设定时间到达时系统关闭。

系统关闭时主菜单显示“Off from time bands”
5.1.5 监控协议
(仅在通讯卡安装的情况下适用)
检查在“User menu”中“Supervisor enable”和“On/Off enable from supervisor”参数设定为“Yes”. 开启:从协议中发送启动命令. “On from supervisor”信息出现在主要任务上表明系统已经启动。

注:如系统被设定为“off from keyboard”或者“off from digital input”,将不会开启。

关闭: 从协议中发送关闭命令. “Off from supervisor”信息出现在主要任务上表明系统已经启动。

注:各种输入命令的优先级别
On/Off 按键输入－On/Off 参数输入
On/Off 数字量输入
On/Off 定时调节设定输入
On/Off协议输入
5.2 操作模式设定
关于系统模式有多种设定方法
注意: 除非进水温度高于15度,请不要将夏季模式转换为冬季模式
注意: 除非进水温度低于30度,请不要将冬季模式转换为夏季模式
操作模式设定可设为以下之一,如该模式与系统匹配.
操作模式描述
Chiller 制冷模式
Chiller+rec 制冷模式加热回收
Heat pump 供热模式
Summer ch 夏季模式制冷
Summer ch+rec 夏季模式制冷加热回收
Summer rec 夏季模式热回收
Recovery 仅热回收
Summer auto 夏季自动模式
Winter hp 冬季模式热泵
Winter rec 冬季模式热回收
Winter auto 冬季自动模式
Auto 自动模式
5.2.1 参数:
进入“set point menu”显示“operating mode”参数
设定:首先确保机组处于关闭状态.按“Enter”键切换到“Operating mode”.再次按“Enter”键进行确认.如设定信息持久显示的话表示操作模式更改完成.
5.2.2 数字量输入夏/冬季模式
(仅限于热泵机组及数字化输入系统安装的情况下)
确定在“user menu”里的“Sum/Win enable from digital input”设定为“Yes”
设定: 当触点断开时系统处于冬季模式,触点合上时处于夏季模式.转换数字量输入模式时机组关闭,更改运行模式,然后重新开启.
5.2.3 数字量输入热回收
(制冷加热回收模式并安装有数字量输入的情况下适用)
确认“recovery menu”里的“Recovery enable from the digital input”设定为“Yes”
设定: 当触点断开时,机组处于制冷模式加热回收状态.触点关闭时,机组处于制冷状态.
转换数字化输入模式时机组关闭,更改运作模式,然后重新开启
5.2.4监控协议
(通讯口安装的情况下适用)
确认“user menu”里“supervisor enable”和“operating mode enable from supervisor”设定为“Yes” 设定: 首先确认机组关闭.从监控协议发出改变运行模式的命令.运行模式只在机组关闭的情况下改变.
注: 各种输入命令的优先级别
从系统参数改变操作模式
sum/win 数字量输入
ch/ch+rec 数字量输入
从协议输入改变操作模式
5.3 设置设定点
根据不同的操作模式（制冷，热泵和热回收）可以设置不同的设定点。

制冷和热泵运作模式可以进行二级设定(数字量输入已安装及“secondary set point” 功能在“user menu”中显示启动的情况下适用)。

6 输入与输出的状态与数值
“In/Out menu”显示数字量输入的状态及模拟量输入的数值.同时也显示数字量输出的状态及模拟量输出的电压值。

如需要扩展板(取决于配置参数), 扩展板的输入与输出量也会显示。

7 时钟
日期和时间可以在“clock menu”中设置。

(安装了时钟板的情况下适用)
7.1 定时调节设定
可以设定时间段,可以按照具体要求设定不同的操作模式和设定点.
一天内可以设置不同的时间段（最多5段）。

一天内的起始时间段(第一段)设定为00:00,最后一段(第五段)设定为23:59. 前一个时间段的结束决定于下一个时间段的开始。

对于设定较小的时间段,如一个时间段把开始与结束设定于一个时间点上,该时间段无效.冬季/夏季模式设定点和机组开关机都可以在时间设定里进行设置.如机组关闭，仍然会保持“Off from time bands”模式。

8 用户程序
有关机组用户程序的参数都会在“user menu”里进行显示.大致信息如下.
8.1 调节
分段调节和快速自整定调节两种方式可供选择.。

后者不适用于带热回收，节能制冷机组及能量提升机组。

对于采用快速自整定调节的机组，可进行进水或出水的水温调节.
8.1.1 分段式调节模式
调节示例
summer ( n° steps=2 )
P out
T in
proportional band
下面的表格按照步骤数列出了一般情况下所使用的“设定值”温度和比例区间温度值。

对于
设备的出口温度来说，表格中所标明的理论最低和最高温度指的是在公称流量下，以及蒸发
器的温差为5度。

步骤数温度设定值(°C) 比例区间温度(°C) 理论最低出口温度 (°C) 理论最高出口温度(°C)
2 9.5 2.5 5.7 10.8
4 7
5 5.7 8.3
Winter (n° steps = 2)
P out
T in
proportional band
下面的表格按照步骤数列出了一般情况下所使用的“设定值”温度和比例区间温度值。

对于
设备的出口温度来说，表格中所标明的理论最低和最高温度指的是在公称流量下，以及蒸发
器的温差为5度。

步骤数 温度设定值(°C)
比例区间温度(°C)
理论最低出口温度(°C) 理论最高出口温度 (°C)
2
42.5 2.5
41.2 46.3 4 45
5
43.7 46.3
8.1.2 快速自整定调节模式
快速自整定调节是一个用于调节经过制冷机处理的水的温度的自我调节系统。

ESTATE
SUMMER
Setpoint
INVERNO
WINTER
Compressors deactivated
设定调节点存在一个死区.如果温度维持在这一区域内的话,启动的压缩机数量不会有所增减.当温度根据系统运作发生变化偏离中间区域时,压缩机会开启或关闭使温度回到死区.
死区的范围取决于系统的动力特点,尤其是水量及负荷.自我调节运算法则可以测量系统动力并计算最小死区来测算压缩机启动时间和每小时压缩机最大启动次数. 出水和回水温度都可以被调节.
用户只需设定调节点,其他参数都由系统的快速自整定调节模式自行设置.经常用到的数值如下: Chiller SET POINT 7℃ Heat pump SET POINT 45℃
特殊功能用于减低压缩机在低负荷时的启动数量或机组在高于或低于设定温度很多的情况下的启动次数.
以下表格显示,根据系统蓄水量的不同, 在系统部分负荷时理论上最大的出水温度的范围情
况.
2 压缩机 – 每小时最大允许启动次数8次
Litres/kW 10.5 9.5 8.5 7.5 6.5 5.5 4.5 3.5 2.5 Δ Τout 3.2 3.2 3.4 3.4 3.6 3.8 4.0 4.4 5.2 2 压缩机 – 每小时最大允许启动次数12次
Litres/kW 10.5 9.5 8.5 7.5 6.5 5.5 4.5 3.5 2.5 Δ Τout 3.0 3.0 3.0 3.2 3.2 3.4 3.6 3.8 4.3 4 压缩机 – 每小时最大允许启动次数8次
Litres/kW 10.5 9.5 8.5 7.5 6.5 5.5 4.5 3.5 2.5 Δ Τout 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.9 2.0 2.3 2.7 4 压缩机 – 每小时最大允许启动次数12次
Litres/kW 10.5 9.5 8.5 7.5 6.5 5.5 4.5 3.5 2.5 Δ Τout 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.9 2.0 2.3 2.7
如下表格显示系统在快速自整定调节出水模式下的真实数据获取情况.
FASE DI A VVIAMENTO CONTROLLATO= Controlled starting phase (开始控制阶段) ADATTAMENTO ZONA NEUTRA= Adaptation to dead area (适应死区域)
TEMPERATURE USCITA EV APORATORE= Outlet temperature of evaporator (蒸发器出口温
度)
TEMPERATURE INGRESSO EV APORATORE= Inlet temperature of evaporator （蒸发器入口温
度）
1 COMPRESSOR ATTIVO＝1 compressor active (1台压缩机激活)
2 COMPRESSOR ATTIVI = 2 compressors active (2台压缩机激活)
在这个示例中,机组启动时的起始温度比通常情况(7度)高很多.10秒过后数据收集开始,一台
压缩机开始工作.第二台压缩机没有立即启动,负责启动的运算器会检测开一台压缩机时返回
的出水温度是否足够,避免不必要的压缩机启动.如果出水温度在12秒后仍维持在12度左右
的话,第二台压缩机也会启动,以免花费太长时间到达设定温度。

进入控制开启阶段,出水温度回落直至进入死区.系统运算开始(大约350秒)适应死区的范围以控制压缩机工作在安全时段内.如你所见, 死区域在一段时间(大约780-950秒)后范围缩小到最低使压缩机安全时段得到保证.
如你所见,压缩机在输出温度达到死区最大或最小极限时开启和关闭.本例显示输出温度在常规操作中上下浮动3.5度.
8.1.3 螺杆式压缩机调节方法
设定点位于中间区域,如果温度保持在这一区域内,压缩机的启动数量和负荷百分比(调控器的位置)都不会改变。

如温度根据系统输出的变化超出B区域时,压缩机组满功率全部开启使温度回到中间区域。

在B区域内,压缩机通过功率调整,使温度回到中间区域内。

如温度根据系统输出的变化下降到C区域,压缩机关闭使温度回到中间区域。

在C区域内, 压缩机通过功率调整,使温度回到中间区域内。

中间区域的范围取决于系统的动力特点,尤其是水量及负荷.自我调节运算法则可以测量系统动力并计算最小死区来保障压缩机启动时间和每小时压缩机最大启动次数。

模式调节仅适用于比泽尔压缩机。

8.2 热回收
以下图表显示拥有4台压缩机机组的热回收状况:
8.3 节能制冷
8.3.1 节能制冷启动状况/百分比
8.3.2 节能制冷低温控制
8.3.3风扇分步控制的节能制冷调节携带8个风扇的节能制冷调节。

8.3.4风扇连续控制的节能制冷调节
9. 工厂程序
机组与工厂程序有关的参数可以在“manufacturer menu”中进行设定及显示。

10. 警报
按ALARM按键进入“alarms menu”然后查看警告信息及代码。

如果有一个以上的警报，使用“up”和“down”按键滚动菜单。

复位警报,请长按ALARM按键直到“No alarm active”字样出现。

如果信息没有出现那么表示有一个或以上的警报情况仍然没有排除。

按其他任意键退出警报菜单
警报代码见附件A
11 附录
附录A：报警
情况说明重新设定
2 相序保护 A
3 蒸发器流量开关 A
5 进水温度低S/A
6 进水温度高S/A
10 蒸发器防冻保护M
14 无启动信号M
21 注水量低S
22 水流量低M
23 水流量高S
45 冷凝器流量开关 A
46 热回收器流量开关 A
51 1号泵保养S
52 2号泵保养S
75 冷凝器防冻保护M
76 热回收器防冻保护 A
81 1号泵过热保护M
82 2号泵过热保护M
85 冷凝器泵过热保护M
86 热回收器泵过热保护M
87 乙二醇泵过热保护S/A
91 扩展板1无连接S/A
92 扩展板2无连接S/A
93 扩展板3无连接S/A
94 扩展板4无连接S/A
95 扩展板5无连接S/A
111 压缩机油位1 M
112 压缩机油位2 M
113 压缩机油位3 M
114 压缩机油位4 M
115 压缩机油位5 M
116 压缩机油位6 M
117 压缩机油位7 M
118 压缩机油位8 M
121 压缩机1排气温度高M
122 压缩机2排气温度高M
123 压缩机3排气温度高M
124 压缩机4排气温度高M
131 压缩机1故障M – A/M
132 压缩机2故障M – A/M 133 压缩机3故障M – A/M 134 压缩机4故障M – A/M 135 压缩机5故障M – A/M 136 压缩机6故障M – A/M 137 压缩机7故障M – A/M 138 压缩机8故障M – A/M 151 压缩机1保养S
152 压缩机2保养S
153 压缩机3保养S
154 压缩机4保养S
155 压缩机5保养S
156 压缩机6保养S
157 压缩机7保养S
158 压缩机8保养S
211 回路1压力高M
212 回路2压力高M
213 回路3压力高M
214 回路4压力高M
221 回路1风机过热保护M
222 回路2风机过热保护M
223 回路3风机过热保护M
224 回路4风机过热保护M
231 回路1压力低A/M 232 回路2压力低A/M 233 回路3压力低M
234 回路4压力低M
241 换热器1压力高M
242 换热器2压力高M
243 换热器3压力高M
244 换热器4压力高M
251 回路1启动暂停 A
252 回路2启动暂停 A
253 回路3启动暂停 A
254 回路4启动暂停 A
261 回路1氟利昂泄漏S
262 回路2氟利昂泄漏S
263 回路3氟利昂泄漏S
264 回路4氟利昂泄漏S
400 传感器10错误M
410 传感器1错误M
420 传感器2错误M
430 传感器3错误M
440 传感器4错误M 450 传感器5错误M 460 传感器6错误M 470 传感器7错误M 480 传感器8错误M 490 传感器9错误M 510 扩展板1传感器10错误M 511 扩展板1传感器1错误M 512 扩展板1传感器2错误M 513 扩展板1传感器3错误M 514 扩展板1传感器4错误M 515 扩展板1传感器5错误M 516 扩展板1传感器6错误M 517 扩展板1传感器7错误M 518 扩展板1传感器8错误M 519 扩展板1传感器9错误M 520 扩展板2传感器10错误M 521 扩展板2传感器1错误M 522 扩展板2传感器2错误M 523 扩展板2传感器3错误M 524 扩展板2传感器4错误M
525 扩展板2传感器5错误M 526 扩展板2传感器6错误M 527 扩展板2传感器7错误M 528 扩展板2传感器8错误M 529 扩展板2传感器9错误M 530 扩展板3传感器10错误M 531 扩展板3传感器1错误M 532 扩展板3传感器2错误M 533 扩展板3传感器3错误M 534 扩展板3传感器4错误M 535 扩展板3传感器5错误M 536 扩展板3传感器6错误M 537 扩展板3传感器7错误M 538 扩展板3传感器8错误M 539 扩展板3传感器9错误M 540 扩展板4传感器10错误M 541 扩展板4传感器1错误M 542 扩展板4传感器2错误M 543 扩展板4传感器3错误M 544 扩展板4传感器4错误M
545 扩展板4传感器5错误M 546 扩展板4传感器6错误M 547 扩展板4传感器7错误M 548 扩展板4传感器8错误M 549 扩展板4传感器9错误M 550 扩展板5传感器10错误M 551 扩展板5传感器1错误M 552 扩展板5传感器2错误M 553 扩展板5传感器3错误M 554 扩展板5传感器4错误M 555 扩展板5传感器5错误M 556 扩展板5传感器6错误M 557 扩展板5传感器7错误M 558 扩展板5传感器8错误M 559 扩展板5传感器9错误M
M = 手动
A = 自动
A/M = 前三步自动，然后手动
S = 信号
M – A/M= 手动（在全密压缩机、螺杆压缩机中）。