SKF四点接触球轴承
轴承基础知识

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适合与循环油润滑相关的 超高速运转
– 相对(非常)昂贵
密封件常见材料
丁腈橡胶(NRB),是“通用的”密封材料,密封唇能允许短时
间在无油的情况下运作。工作温度范围在-40℃至+100℃之间; 短时间可承受的最高温度为+120℃。
氢化丁腈橡胶(HNBR)的耐磨特性明显地比丁腈橡胶好,
因此用这种材料制造的密封件有较长的使用寿命。 氢化丁腈橡胶 在热油或臭氧中也更耐热、抗老化和抗硬化。
单列: A:接触角30° B:接触角40°
双列: A:接触角30°
四点接触:接触角35°
AC(ACD):接触角25° C(CD\CX):接触角15°
单列角接触球轴承
径向力承载能力 轴向力承载能力 速度极限 不同心的适应性
接触角的代号表示
B
: 40°
A
: 30°
AC(ACD) : 25°
C(CD/CX): 15°
机削铜或外圈引导
Machined Brass OR guided
(MA)
机削铜或球引导
Machined Brass
ball guided
(M)
四点接触球轴承
四点接触球轴承
• 可承受双向的轴向负荷, 但所占空间比双列角接触 球轴承小
• 两片式内圈允许装入更多 的球-> 高承载能力
• 接触角通常为35°
角接触球轴承
单列角接触球轴承
Single Row ACBB (SRACBB)
双列角接触球轴承
Double Row ACBB (DRACBB)
四点接触球轴承
Four Point Contact BB (FPCBB)
角接触球轴承标准系列
电机轴承型号大全

世界各地轴承代号的辅助记号、前后缀代号说明(汇集)世界各地轴承代号的辅助记号、前后缀代号说明(汇集)轴承前后置代码查询SKF公司(1)内部设计ACD——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度。
CD——接触角为15度。
BE——接触角为40度的BE型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计,没有装球缺口,采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。
调心滚子轴承CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。
CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型,内圈无挡边。
E——是SKF公司采用最新标准设计。
E型轴承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须加W,以示区别。
圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子(满装滚子轴承)。
B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理(满装滚子轴承)。
EC——轴承内部几何形状经改进,有较高的承载能力,挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件,能承受较高的轴向载荷。
(2)外部设计CA,CB,CC——通用配对型单列角接触球轴承,可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装。
背靠背或面对面排列时,轴向安装前内部间隙与正常值比:小(CA),正常(CB),较大(CC)。
-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G——通用配对单列角接触球轴承。
面对面或背靠背排列时,轴承内有一定的安装前预载荷。
GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。
GB——面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。
GC——面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。
K——圆锥孔,锥度1:12。
K30——圆锥孔,锥度1:30。
-LS——轴承一面具有接触式密封,内圈无密封凹槽。
-2LS——轴承两面具有LS密封。
N——轴承外圈上有止动槽。
角接触球轴承

角接触球轴承:(Angular Contact Ball Bearings)可同时承受径向负荷和轴向负荷。
能在较高的转速下工作。
接触角越大,轴向承载能力越高。
高精度和高速轴承通常取15 度接触角。
在轴向力作用下,接触角会增大。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。
并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
角接触球轴承的接触角为40度,因此可以承受很大的轴向负荷。
角接触球轴承是非分离型的设计,内外圈的两侧的肩部高低不一。
为了提高轴承的负载能力,会把其中一侧的肩部加工得较低,从而让轴承可装进更多的钢球。
成对双联球轴承若是成对双联安装,使一对轴承的外圈相对,即宽端面对宽端面,窄端面对窄端面。
这样即可避免引起附加轴向力,而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。
角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移,所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷——联合负荷(单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷,因此一般都常采用成对安装)。
保持架的材质有黄铜、合成树脂等,依轴承形式、使用条件而区分。
角接触球轴承较多是国外轴承生产厂家制造,国内较多的应用于进口设备例如角接触球轴承3204RS,等,特性通用配组的轴承通用配组轴承是经过特殊的加工,当轴承是彼此紧靠安装,任何组合方式都可以达到既定的内部游隙或预紧,以及平均的负荷分布,而无需使用垫片或类似装置。
配对轴承应用在:当单个轴承的负荷承载能力不足(使用窜联配置方式)或当要承受联合负荷或作用在两个方向上的轴向负荷(使用背对背或面对面配置方式)。
2、基本设计的轴承(不能用作通用配组),用于单个轴承的配置方式基本设计的单列角接触球轴承主要应用在每个位置上只有一个轴承的配置。
其宽度和突出量为普通级公差。
因此不适合将两个单列角接触球轴承紧靠安装。
类型角接触球轴承有:7000C型(∝=15°)、 7000AC型(∝=25°) 和7000B(∝=40°)几种类型。
SKF轴承及轴承故障诊断

n 的不同, p
n
2. 滑动轴承的典型结构
对开式 整体式
油环轴承
推力滑动轴承
椭圆轴承和多油楔轴承
带锥形表面轴套的轴承
对开式
1. 滑动轴承的特点、类型及应用
液体摩擦是最理想的情况,汽轮机等长期且高速旋转的
机器,应该确保其轴承在液体润滑条件下工作。在一般 机器中,摩擦表面多处于干摩擦、边界摩擦和液体摩擦 的混合状态,称为混合摩擦(或称为非液体摩擦)。
1. 滑动轴承的特点、类型及应用
左图为摩擦副的摩擦特
性曲线,这条曲线是由实验
1. 滑动轴承的特点、类型及应用
液体摩擦 若两摩擦表面间具有足
够的润滑油,而且能满足一定的条 件,则在两摩擦表面间可形成厚达 几十微米的压力油膜,能将相对运 动着的两金属表面隔开,此时,只 有液体之间的摩擦,称为液体摩擦, 又称液体润滑。
液体摩擦
摩擦系数很小 0.0010.01 ,能
显著减少摩擦和磨损。
二、轴承的种类及应用
2.1滑动轴承
切割硼化钛陶瓷断面(x7)
切口横截面的结构形状(x7)
纯水型
磨料型
上部区域
中部区域
下部区域
高压水射流切割的两种类型
研究基于以下基本假设:
1)假定套圈具有弯曲刚性,即不考虑套圈的弯曲变形, 所有的变形仅为弹性接触变形,变形规律符合Hertz弹性 接触理论; 2)钢球与滚道之间为平面接触,钢球在滚道上做纯滚动, 不考虑滑动; 3)假定外圈不绕其轴线转到,外圈只有五个自由度; 4)驱动轴轴线不发生位移; 5)假定驱动轴转速恒定,即不考虑转速的波动,假定内 圈与轴颈刚性配合; 6)不考虑保持架的质量。
skf 6204物理参数

skf 6204物理参数
SKF 6204是一种常见的球轴承,其物理参数包括外径、内径、宽度和额定负荷等。
具体来说,SKF 6204的外径通常为47毫米,内径通常为20毫米,宽度通常为14毫米。
额定静载荷通常为6.55千牛顿,额定动载荷通常为15.6千牛顿。
此外,它的基本动态负荷额定值通常为12.8千牛顿,基本静态负荷额定值通常为6.55千牛顿。
这些参数可以帮助工程师和设计师在选择和使用SKF 6204球轴承时进行正确的计算和分析。
总的来说,SKF 6204球轴承是一种常用的标准尺寸轴承,适用于许多不同的工业应用。
轴承型号对照大全(实用!不收藏是个损失)

轴承型号对照大全(实用!不收藏是个损失)轴承人辛苦了,希望大家能订单不断。
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▼轴承基本代号构成说明轴承基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。
基本代号类型代号尺寸系列代号内径代号例如:6201,6代表类型代号;2:尺寸系列代号;01:内径代号▼轴承类型代号轴承类型代号用数字或字母表示,见下表:代号轴承类型代号轴承类型123456双列角接触球轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承深沟球轴承78NUQJ角接触球轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承双列或多列用字母NN表示外球面球轴承四点接触球轴承▼尺寸系列代号轴承的尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号和直径系列代号组合而成。
直径系列指对应同一轴承内径的外径尺寸系列。
分别有7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。
宽度系列指对应同一轴承直径系列的宽度尺寸系列。
分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。
推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列,有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的四个高度系列。
▼内径代号见下表:轴承内径尺寸内径代号举例0.6到10mm(非整数)用公称内径毫米数直接表示,在基与尺寸系列代号之间用“/”分开深沟球轴承618/2.5内径为2.5mm1到9mm(整数)用公称内径毫米数直接表示,对深沟球轴承及角接触球轴承7,8,9直径系列,内径尺寸系列代号之间用“/”分开深沟球轴承625或618/5内径为5mm10到17mm10mm12mm15mm17mm00010203深沟球轴承 6200内径为10mm20到480mm(22,28,32除外)公称内径除以5的商数,商数为个位数,需在商数左边加“0”,如08这就是那种较常见的表示方法:)调心滚子轴承 23208内径为40mm大于和等于500mm以上以及22,28,32mm用公称内径毫米数直接表示,但在尺寸系列之间用“/”分开调心滚子轴承230/500内径为500mm深沟球轴承 62/22内径为22mm▼SKF轴承补充代号前缀含义SKF轴承型号的前缀主要是用来表示SKF轴承的部件,为避免与其它的型号混淆,通常是将其放在整个SKF轴承型号之前。
轴承基本知识

轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3,他是生产量最大,应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能:主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时,也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中,它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
(倾斜角度)C0组8分,C3组12分,C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时,两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点:与同尺寸的其他轴承相比,摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点:这种轴承不耐冲击,不宜承受较重负荷。
适用场合:汽车,机床,柴油机、电机,水泵、农用机械,家电,减速箱、纺织机械,拖拉机等。
其他:游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型,内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能:主要承受径向载荷,同时还可承受少量的轴向负荷,但不能承受纯的轴向负荷。
特点:内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作,旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便,内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的(1)拆卸方便————特别是长轴。
(2)可微量调整轴承的游隙。
适用场合:农用机械,纺织机械。
鼓风机,造纸机,木工机械,吊车,印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能:主要承受径向负荷,套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷,否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触,滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架,滚子和引导套圈组成一组组合件,可与另一套圈分离,属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴,壳体都是过盈配合时,更显示出优点。
轴承选型

轴承选型一轴承选择的要点正确的选择轴承是滚动轴承支承设计的关键。
各种机械的用途、工作条件不一样,所以选择轴承时要考虑机械设备对轴承的要求,包括载荷、转速、寿命、旋转性能等。
每种轴承只能适合某种特定的应用范围,只有选用恰当,才能发挥轴承的固有性能。
比如深沟球轴承适合高速轻载,调心滚子适合重载和轴不对中的场合等。
要点1、机械本身的结构、性能、使用条件对滚动轴承的要求。
结构上:轴承允许的空间、拆卸位置.选择不同轴承的尺寸系列(直径系列和宽度系列),滚子、滚针和球轴承。
性能上:精度、寿命、磨损、噪音、力矩(包括启动力矩,旋转力矩)使用条件上:润滑脂的老化、温度、润滑添加剂、转速、额外载荷、振动、冲击等要点2、根据主机要求,选择轴承的类型、结构、游隙、公差等级和噪音等级。
要点3、对轴承进行寿命计算,初步选定轴承的规格、型号后、再验算轴承的寿命和极限转速是否能满足要求。
要点4、根据工作条件确定必要的技术要求,例如有关润滑方法(脂润滑和油润滑)、润滑脂的寿命周期、旋转精度的要求、安装、拆卸的顺序和方法。
滚动轴承类型和公差等级的选择一、空间设计(机器或设备的体积、占用空间)1、轴承一般根据内径尺寸选择2、对于小直径的轴,常用的是深沟球轴承、也可以采用滚针轴承。
对于大直径轴,侧根据工作条件,选用圆柱滚子轴承、球面滚子轴承、圆锥滚子或深沟球轴承。
3、如果轴承安装径向空间受到限制,应选用轻系列(直径系列),或滚针轴承、双列球、或滚子轴承。
直径系列: 8、9、0、1、2、3、4、直径一次增大,比如(6003,6203 、6303)4、如果轴向空间受到限制,应选用窄系列的轴承宽度系列; 8、0、1、2、3、4、5、6二、机械要求轴承承受载荷大小、方向和性质(固定载荷、变动或冲击载荷)1、载荷大小是选择轴承的决定因素,一般情况下滚子轴承的承载能力比球轴承大;在轴承内径小于20mm时,滚子轴承和球轴承的承载能力相差不大,一般优先选用球轴承;在重载荷,有冲击的场合选用滚子轴承。
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四点接触球轴承 四点接触球轴承(图 1)是径向单列角接触球轴承,其滚道用来支撑作用于两个方向上的轴向载荷。 对于指定轴向载荷,可支撑有限径向载荷(→ 轴承配置设计、载荷比)。 这种轴承同双列轴承相比,占用轴向空间显著减少。
图 1 - 四点接触球轴承 内圈为分离内圈。 这样就允许在轴承中装入较多数量的滚球,从而给予轴承较高的载荷承受能力。 轴承为分离式设计,即带滚球和保持架组件的外圈可同两个内圈半环分别安装。 SKF 探索者四点接触球轴承的双半内圈都有带凹槽的挡肩。 当和圆柱滚子轴承组配使用的时候改善了油的流动情况(图 2)。 此外,内凹的部分还可用于拆卸。
图 2 - 改善油流动情况 SKF四点接触球轴承的标准供应范围包括QJ 2和QJ 3系列轴承。 保持架 根据不同的设计、系列和尺寸,SKF 四点接触球轴承装有下表 1 中的一种保持架。 表 1四点接触球轴承保持架
保持架类型 窗式, 外圈引导 窗式, 引导面上带润滑槽,外圈引导
材料 机削黄铜 PEEK, 玻璃纤维增强 后缀 MA PHAS 有关保持架应用工况的更多信息,请参见保持架和保持架材料。 定位槽 SKF 四点接触球轴承可在外圈配置定位槽(图 3),以防转动(型号后缀 N2)。 定位槽位置互成 180°。 定位槽的尺寸和公差符合 ISO 20515:2012 标准,如表 2中所列。
图 3 - 带定位槽的四点轴承 性能等级 SKF 探索者轴承 为应对现代机械设备越来越高的性能要求,SKF 开发了 SKF 探索者性能等级的滚动轴承。 通过优化内部几何结构和所有接触面的表面光洁度、重新设计保持架,结合极纯净和均质的钢材与独特的热处理技术,并提高钢球的质量和一致性,使 SKF 探索者角接触球轴承在性能方面实现了显著改进。 这些性能提高具有如下益处: 更高的动载荷承载能力 降低对重轴向载荷的敏感度 提高耐磨性 降低噪音和振动水平 减少摩擦热量 显著延长轴承的使用寿命 这种轴承通过缩小尺寸和减少润滑及能耗,降低对环境的影响。 同样重要的是,SKF 探索者轴承可减少维修并有助于提高生产率。 SKF 探索者轴承在产品表中标有“*”号。 轴承保留早期标准轴承的型号。 但每个轴承及其包装上都标有“SKF Explorer”名称。
轴承数据
尺寸标准 外形尺寸: ISO 15:2011 例外情况: locating slots: ISO 20515:2012 (table 1)
公差 Normal Check availability of P6 更多信息 → Tolerances Except for:
SKF Explorer bearings: P6 and width tolerance reduced to 0/–40 µm
公差值: ISO 492:2002(table 2、 table 3)
接触角 QJ 2、QJ 3 和 QJ 10 系列: 35° QJ 12 系列: 45°
内部游隙 相关信息 → 轴承内部游隙) 普通 检查是否提供 C2、C3、C4 或部分标准游隙级别 游隙值: ISO 5753-2:2010(表 4) 这些数值仅适用于未安装的轴承单元在测量载荷为零的条件下。
不对中 ≈ 2 弧分 内外圈之间允许的不对中误差取决于轴承的尺寸和内部设计、运行中的径向内部游隙和作用在轴承上的力和力矩。 因此,此处仅列出近似值。 任何不对中将增大轴承噪音并减少轴承使用寿命。
载荷 最小载荷 其他相关信息 → 所需最小载荷) 轴承支撑部件的重量及外力通常超过所需最小载荷。 如未达到所需最小载荷,必须对轴承施加额外的轴向载荷,例如使用弹簧。
轴承当量动载用于承受径向和轴向载荷的定荷 其他相关信息 (→ 轴承当量动载荷) 位轴承: Fa/Fr ≤ e → P = Fr + Y1 Fa Fa/Fr > e → P = X Fr + Y2 Fa
为达到所需性能,SKF 建议: QJ 2、QJ 3 和 QJ 10 系列轴承 Fa ≥ 1.27 Fr QJ 12 系列轴承 Fa ≥ 1.78 Fr
与径向轴承共同使用且具有径向自由度的推力轴承(图 1): QJ 2、QJ 3 和 QJ 10 系列轴承 P = 1.07 Fa QJ 12 系列轴承 P = 0.81 Fa
进行计算 轴承当量静载荷 其他相关信息 (→ 轴承当量静载荷) P0 = Fr + Y0 Fa 进行计算
符号 C0 基本额定静载荷 [kN]
(→ 产品表)
dm 轴承平均直径 [mm]
= 0.5 (d + D)
e 计算系数(→产品表)
Fa 轴向载荷 [kN]
Fam 最小轴向载荷 [kN]
ka 最小载荷系数(→产品表)
Fr 径向载荷 [kN]
n 转速 [r/min] P 轴承当量动载荷 [kN]
P0 当量轴承静载荷 [kN]
X, Y0, Y1, Y2 计算系数(→产品表)
温度极限 角接触球轴承的允许工作温度可能取决于: 轴承套圈和钢球的尺寸稳定性 保持架 润滑剂 当温度超出允许的工作温度范围时,请联系 SKF 应用工程服务部门。 轴承圈和钢球 SKF角接触球轴承经过特殊热处理。 轴承的热稳定性至少可达 150 °C (300 °F)。 保持架 钢、黄铜或 PEEK 保持架可以在套圈和钢球允许的运行温度下运作。 润滑剂 润滑一节中提供了 SKF 润滑脂的温度限值。 使用非SKF提供的润滑剂时,应根据SKF交通灯概念评估温度限制。 允许转速 可以使用产品表中列出的额定转速并应用速度下的信息来估算允许转速。
轴承布置的设计 用作推力轴承 四点接触球轴承通常纯粹作为推力轴承,与径向轴承一起使用。 按上述方式使用时,轴承安装到轴承座上后,应留有一定的径向游隙(图4)。
图 4 - 安装在轴承座内的轴承带有径向游隙 当四点接触球轴承与圆柱滚子轴承一起使用时,在安装这两种轴承后,圆柱滚子轴承的径向内部游隙应小于四点接触球轴承的理论径向内部游隙。 可以根据以下公式计算理论径向游隙 Cr = 0.7 Ca 式中
Cr = 理论径向内部游隙
Ca = 轴向内部游隙(表 1) 四点接触球轴承的外圈必须能够承受热膨胀移动。 因此,不应轴向夹紧外圈,而是应在外圈和端盖法兰之间保留一条细小的间隙。 为防止外圈转动,应使用带定位槽的轴承(图1)。 如果必须夹紧外圈,在安装时,要确保外圈在轴承的中心位置。 垂直轴 在垂直轴上使用带机削黄铜保持架(型号后缀 MA)的四点接触球轴时,极限转速应降至产品表中所列值的 70%。 与所有垂直轴配合使用时,请确保轴承得到充分润滑。 载荷比 四点角接触球轴承只有在钢球仅与一侧内圈及对侧外圈接触时才能正常工作。 载荷比如下所述时属于上述情况。 QJ 2、QJ 3 和 QJ 10 系列轴承 Fa/Fr ≥ 1.27 QJ 12 系列轴承 Fa/Fr ≥ 1.78 载荷比小于推荐值时将缩短轴承使用寿命。 型号系统 大部分 SKF 滚动轴承型号根据系统确定,该系统由基本型号外加或不外加一个或多个前缀和/或后缀组成(→ 基本轴承型号系统)。 四点接触球轴承示例和应用选择如下。
示例 QJ 318 N2PHAS 式 中 QJ 318
N2 PHAS 前缀(不适用)
基本型号:QJ 318 已在表 1 中列出
后缀 - 内部设计 (不适用)
后缀 - 外部设计 (密封件、开口环槽等) N2 外圈带两个互成 180° 的定位槽(凹槽)
后缀 - 保持架设计 FA 机削钢保持架,外圈引导 MA 机削黄铜保持架,外圈引导
PHAS 玻璃纤维增强 PEEK 保持架,引导面上带润滑槽,外圈引导
后缀 - 材料-热处理 (不适用)
后缀 - 精度、游隙、预载荷、静音运行
B20 缩小的宽度公差
P6 尺寸精度和旋转精度符合 P6 公差等级
P62 P6 + C2 P63 P6 + C3 P64 P6 + C4 P6CNL P6 + CNL CNL 普通组下半部分范围的轴向内部游隙
C2 轴向内部游隙小于普通级 C2H C2 范围上半部分的轴向内部游隙
C2L C2 范围下半部分的轴向内部