四点接触球轴承的轴向游隙
轴承国标 2016.09
Rolling bearings—Double row angular contact ball bearings—Boundary dimensions Rolling bearings--Double row angular contact ball bearings--Boundary dimensions Rolling bearings—Tapered roller bearings—Boundary dimensions Rolling bearings--Tapered roller bearings--Boundary dimensions Rolling bearings - Double row tapered roller bearings - Boundary dimensions Rolling bearings - Four row tapered roller bearings - Boundary dimensions Rolling bearings—Thrust ball bearings—Boundary dimensions Spherical plain bearings--Classification Spherical plain bearings—Identification code Spherical plain bearings--Fits Spherical plain bearings - General technical regulations
65 GB/T 7308-2008
66 GB/T 7631.4-1989
67 GB/T 7809-1995 68 GB/T 7810-1995 69 GB/T 7811-2015 70 GB/T 7813-2008 71 GB/T 7948-1987 72 GB/T 8597-2013 73 GB/T 8740-2013 74 GB/T 9160.1-2006 75 GB/T 9160.2-2006
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合01.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.53502.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
国家标准公告2013年第19号——关于批准发布《滚动轴承深沟球轴承外形尺寸》等43项国家标准的公告
国家标准公告2013年第19号——关于批准发布《滚动轴承深沟球轴承外形尺寸》等43项国家标准的公告
文章属性
•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销),国家标准化管理委员会•【公布日期】2013.09.18
•【文号】国家标准公告2013年第19号
•【施行日期】2014.01.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准化
正文
国家标准公告
（2013年第19号）
关于批准发布《滚动轴承深沟球轴承外形尺寸》等43项国家标准的公告
国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准《滚动轴承深沟球轴承外形尺寸》等43项国家标准，现予以公布（见附件）。
国家质检总局
国家标准委。
四点接触球载荷分析
四点接触球载荷分析 2.2设计方法 2.2.1几何关系(1)A fi fe Dw =+-cos Dw Dwpαγ=11241i Dw fi γργ⎡⎤∑=-+⎢⎥-⎣⎦121()1241fi F i fi γγργγ+-=-+-11241e Dw fe γργ⎡⎤∑=--⎢⎥+⎣⎦121()1241fe F e fe γγργγ-+=--+由()F i ρ值查表得无量纲系数ai*= bi*= δi*=50.5* 1.52.1510()i Ki i ρδ--=⨯∑ 50.5* 1.52.1510()e Ke e ρδ--=⨯∑1.51.5 1.51()(1/)(1/)Kn Ki Ke --=+ 2.2.2钢球-滚道接触的载荷位移关系 接触载荷 1.5()Q Kn n δ=δn:为内外两滚道之间总的法向趋近量δn=δi+δe=s-A2.2.3轴承位移（零游隙） （1） 径向位移δr在最大载荷钢球与第i 个钢球之间的夹角ψ处，cos r r ψδδψ= (2)轴向位移δa (3)角位移θ当角位移很小时，角位移产生的径向位移可以忽略不计，只考虑其产生的轴向位移δa ψ=0.5*Dwp*θ*cos(ψ) 2.2.4沟曲率中心距（1）在接触对1处的沟曲率中心距s1在最大载荷钢球与第i 个钢球之间的夹角ψ处，1s =α0---原始接触角α0=45°1sin ψα=1cos ψα=1ψα接触对1形成的工作接触角 11n s A δ=-当1n δ>0时，111.5*()n Q Kn ψδ= 当1n δ≤0时，1Q ψ=0（2） 在接触对2处2s =2sin ψα=2cos ψα=2ψα接触对2处形成的工作接触角 22n s A δ=-当2n δ>0时，221.5*()n Q Kn ψδ= 当2n δ≤0时，2Q ψ=02.2.5平衡方程1211ZZr r i i Fr Q Q ψψ===+∑∑111*cos *cos r Q Q ψψψαψ= 222*cos *cos r Q Q ψψψαψ= 1211ZZa a i i Fa Q Q ψψ===-∑∑111*sin a Q Q ψψψα= 222*sin a Q Q ψψψα=1211ZZa a i i Fm MM ψψ===-∑∑ 110.5***cos a a M Dwp Q ψψψ= 220.5***cos a a M Dwp Q ψψψ=解方程组，求出δr ，δa, θ 当ψ=0时，求出最大滚动体载荷Qmaxmaxmax 32Q abσπ=1 / 3max 0.0236 ai* (Q / i)a ρ=∑ 1 / 3max 0.0236 bi* (Q / i)b ρ=∑2.2.6解方程组算法上述方程组是一个三元非线性方程组，一般都提出用Newton-Raphson 法求解，但该方法要求求偏导，难度相当大，故改用下面算法通过本算法不需求偏导，即可求出δr ，δa, θ。
NUP型轴承轴向游隙的设计
滚子倾斜引起的外圈单向位移量为
ห้องสมุดไป่ตู้
S″1 =
D2
2
Dwp tgα
滚子倾斜引起的内圈单向位移量为
″
S2
=
Dwp 2
d2 tgα
轴承轴向游隙增加量为
″
S
=
2(
″
S1
+
S″2 )
=2
Dwp 2
d2 tgα +
D2
2
Dwp tgα
= ( D2 - d2 ) tgα
轴承轴向游隙为
S = S′+ S″ = E1 + E2 - 2Lw + ( D2 - d2 ) tgα
S′ =
′
S1
+
′
S2
=
E1 +
E2 - 2Lw
最大轴向游隙 Smax′= E1max + E2max - 2Lwmin
最小轴向游隙 Smin′= E1min + E2min - 2Lwmax
从以上计算可以看出 ,轴向游隙与内 、外圈滚
道宽度 、滚子长度有关 ,而滚子长度对轴向游隙影
响最大 。在加工中 ,由于内外圈滚道宽度的工艺
式中 Lwe
sinα =
gΠ2
L we
=
g 2 Lwe
滚子的有效长度 ,mm
Lwe = Lw - 2 r r 滚子倒角 ,mm g 径向游隙 ,mm
© 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
ISSN 1000 - 3762 CN41 - 1148ΠTH
四点接触球轴承径向游隙与轴向游隙的关系
四点接触球轴承径向游隙与轴向游隙的关系
四点接触球轴承的径向游隙与轴向游隙之间存在一定的关系，但它们是两个独立的参数，并非简单的线性或固定比例关系。
在四点接触球轴承中，径向游隙是指当轴承内圈相对于外圈沿径向方向（垂直于轴承轴线的方向）可以自由移动的最大距离。
而轴向游隙则是指轴承内外圈沿轴向（平行于轴承轴线的方向）可以相对移动的最大距离。
虽然径向游隙和轴向游隙相互独立，但在设计和制造过程中，由于轴承结构特点，四点接触球轴承的轴向游隙往往受到径向游隙的影响，比如：
-当径向游隙增大时，可能会导致轴向游隙有所增加，因为这种类型的轴承具有同时承受径向负荷和双向轴向负荷的能力，其内部钢球与滚道的接触状态随着径向位移的变化会影响轴向位置。
-轴承的实际工作游隙会受到温度、负荷大小和方向等多种因素影响，这些都会间接地改变径向游隙和轴向游隙之间的实际表现关系。
径向游隙是指轴承内环和外环之间的径向间隙，是轴承内外环之间的一种相对位移量。
径向游隙的大小会直接影响到轴承的旋转灵活性和使用寿命。
一般来说，径向游隙较小的轴承具有较高的刚度和较低的摩擦，适用于高速运转的设备；而径向游隙较大的轴承则具有较高的旋转灵活性和较强的抗振能力，适用于振动较大或负载变化较大的设备。
由于大型回转支承径向游隙无法测量，这时就需要通过测向游隙来得到径向游隙的值，因此，准确的计算是直接影响测量结果的关键一步。
具体到某一型号或规格的四点接触球轴承，其径向游隙与轴向游隙的关系需要参照相应的设计标准和技术规范，如GB/T 4604.2等，其中会有详细的游隙范围和对应关系数据。
轴承基本知识
轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便————特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
四点接触球轴承的设计
四点接触球轴承的设计、主要加工工艺分析及其对装配误差的影响摘要四点接触球轴承为分离型轴承，是一套可以承受双向轴向字和的角接触球轴承。
其内圈和外圈呈桃型截面，在无载荷和纯径向载荷作用时，钢球与套圈呈四点接触，在纯轴向载荷作用下，钢球与套圈为两点接触，可承受双向轴向载荷。
该种轴承还可以承受力矩载荷，兼有单列和双列交界处球轴承的功能。
此种轴承只有形成两点接触时才能保证正常工作。
但一般适用于纯轴向载荷或轴向载荷大的合成载荷下呈两点接触的场合，这种轴承极限转速高，适合高速运转场合。
四点接触球轴承的内圈(或外圈)由两个半圈精确拼配而成，而其整体外围(或内圈)的沟曲率半径较小，使钢球与内、外圈在四个“点”上接触，既加大了径向负荷能力，又能以紧凑的尺寸承受很大的两个方向的轴向负荷，并且有很好的两个方向的轴向限位能力，因为它的轴向游隙相对较小，而其接触角(一般取为35°)又较大．这种轴承的允许转速也很高，并且运转平稳，其双半圈又可从整套轴承中取下分别进行安装，这种轴承多用在发动机中，在较高的转速下承受很大的径向负荷和轴向负荷。
轴承的装配与检验对轴承的性能影响很大，所以，本文对轴承装配的一般工艺过程、轴承零件的检验方法和接触角的测量设备做了分析，并重点分析了接触角的变化对轴承性能的影响。
关键词:设计，加工, 工艺，装配, 检验Four contacts the ball bearing the design、the main processing craft analysis and to the installation error influenceABSTRACTFour contact ball bearings for the separation-bearing, is a two-way can withstand axial words and the angular contact ball bearings. Its much, this the axle bearing permission rotation rate high, and works it's n.Keywords Design , treating , handicraft , assembling , checkout目录前言 (4)第1章四点接触球轴承的设计 ...................... 错误！未定义书签。
滚动轴承基础知识和特征讲解
尼龙保持架
+ 重量轻 + 弹性大 + 良好的滑动性能 + 良好的自润滑性能
–
运行温度 < +120 °C
黄铜保持架
+ 强度极高 + 极高的防震抗加速性能
+
适合与循环油润滑相关的 超高速运转
– 价格相对昂贵
密封盖
滚动轴承的密封
低摩擦密封圈
密封圈
-Z和-2Z
-RZ和-2RZ
-RS1和-2RS1
污物排除
6008 NU2208 81102 81102 81102 81102
C3 ECP TN TN
组件 轴圈 座圈
型号系统的使用方法
外径 (D)
滚动轴承的类型代号
0—双列角接触球轴承 1—自动调心球轴承 2—调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3—单列圆锥滚子轴承 4—双列深沟球轴承 5—推力球轴承 6—单列深沟球轴承 7—单列角接触球轴承 8—推力圆柱滚子轴承 N—圆柱滚子轴承。在N后面加上另一个或更多的字母来
间，它的形状、大小和数量直接决定轴承的承 载能力。 保持架将滚动体均匀的分隔开，引导其在正确 的轨道上运动。
深沟球轴承组成
密封圈 外圈
钢球
保持架
内圈 密封圈
滚动体的类型
球
球面滚子 (对称形)
球面滚子 (非对称形)
圆柱滚子
滚针
圆锥滚子
保持架的功能
分离各个滚动体，防止滚动 体直接接触，使摩擦和热量 生成降到最低。
DF
DT
DB
成对安装的角接触轴承以承受径向载荷为主的径向、轴向的 联合载荷，也可承受纯径向载荷。串联配置的轴承只能承受 单一方向的轴向载荷。其他两种配置则可承受任意方向的轴 向载荷。
轴承应用技术第二章游隙和预紧
解
• 心算：由于径向游隙值要求“紧一道三”，故可与内圈“松一 道三”相抵消。因外圈“紧一道”，故要求钢球应“松一道”， 即2ΔDw应等于-0.01mm，此时，即可用“松半道”(ΔDw=-
0.005mm)左右的钢球进行配套。
(2)圆柱滚子轴承的配套
滚动轴承应用技术
第二章 滚动轴承的游隙和预紧
Gr=De-di-2Dw 用套圈滚道直径与滚子的偏差来进行径向游隙 的配套计算： Gr=△De-△di-2△Dw
= =
−0.004mm −0.021mm
滚动轴承应用技术
第二章 滚动轴承的游隙和预紧
※为简化计算过程，用径向游隙平均直径进行计算， 所得配套的零件偏差可在值的范围内作一定的上下浮 动。
例2 如果例1中，内圈沟道直径偏差△di值为-5μm ，外圈沟道直径偏差△De值为-10μm ，求与之配 套的钢球直径偏差△Dw值应为多少？
选择轴承的一般原则： (1)普通条件使用的轴承，可从游隙表中选用基本游隙组
游隙，此时，轴承有效游隙的下限大致在轴承的最大使用寿命 附近；
(2)要求防止轴承的轴向窜动或发生振动时，可选取比基 本组稍小的游隙，以提高定位精度、回转精度和运转平稳性；
(3)载荷很大，内圈配合要求特可靠的场合；内外圈同时 采用静配合；运转时内、外圈温差特别大：可采用比基本组更 大的轴承游隙。具体选择时，将有游隙的下限选在相对于最大 寿命值稍后一侧。对于制造精良的轴承，可选基本组；
"选择轴承游隙时应该考虑的因素：
(1)工作条件：载荷、转速、温度；对轴承的使用要求： 摩擦力矩、振动和噪声、旋转精度、支承刚度；
(2)轴承安装时游隙的减小量； (3)轴承工作时，温度导致零件热膨胀引起的游隙变化 量； (4)轴与外壳材料由于温度变化引起的膨胀。