隧道工程施工技术交底(大全)
公路隧道施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保公路隧道施工过程中的安全,预防各类安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和标准,严格遵守施工现场安全操作规程。
(2)施工现场必须设有专职安全员,负责日常安全检查和现场安全管理工作。
(3)施工人员必须参加安全教育培训,取得相应资格证书后方可上岗。
2. 隧道施工安全措施(1)隧道开挖:按照设计要求进行开挖,确保隧道净空尺寸符合规定。
开挖过程中,应密切关注围岩稳定情况,发现异常情况立即停止施工,采取有效措施进行处理。
(2)爆破作业:严格按照爆破设计方案进行爆破作业,爆破前必须进行安全检查,确保爆破作业安全。
爆破后,应立即进行安全检查,确认无安全隐患后方可继续施工。
(3)支护与衬砌:严格按照设计要求进行支护与衬砌施工,确保支护结构稳定可靠。
施工过程中,应密切关注支护结构变形情况,发现异常情况立即停止施工,采取有效措施进行处理。
(4)通风与防尘:隧道施工过程中,必须保证通风良好,降低粉尘浓度。
施工人员应佩戴防尘口罩,做好防尘措施。
3. 临时设施安全(1)临时设施必须符合安全、文明施工要求,不得占用道路及安全防护设施。
(2)临时用电线路必须符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求,非电工严禁任意拉线接电。
(3)施工现场必须设有保证施工安全要求的照明,不得有黑暗死角。
4. 人员安全(1)进入施工现场的人员,必须按规定佩戴安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
(2)两米以上高空作业人员必须佩戴安全带,系好保险扣。
(3)特殊工种必须持有效证件上岗。
(4)施工作业时,操作人员必须精神集中,不得嬉闹。
严禁酒后上岗。
5. 应急处理(1)施工现场必须制定应急预案,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
(2)施工人员应熟悉应急预案,掌握应急处理流程。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容落实到施工现场,确保每位施工人员都了解并掌握安全操作规程。
隧道工程质量技术交底

隧道工程质量技术交底引言概述:隧道工程作为现代交通基础设施的重要组成部份,其质量关系到交通运输的安全和顺畅。
为了确保隧道工程的质量,技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述隧道工程质量技术交底的内容。
一、隧道工程的基本情况1.1 隧道工程的位置和规模:介绍隧道工程所处的地理位置以及隧道的长度、断面形状等基本信息。
1.2 隧道工程的设计要求:阐述隧道工程的设计标准、荷载要求、安全要求等。
1.3 隧道工程的施工方式:详细说明隧道工程的施工方法、主要设备和材料等。
二、隧道工程的质量控制要点2.1 隧道工程的地质勘察:介绍隧道工程的地质勘察方法和结果,包括地质结构、地下水情况等。
2.2 隧道工程的施工监控:详细阐述隧道工程施工过程中的监控要点,如隧道内部环境、支护结构、排水系统等。
2.3 隧道工程的材料选择和检测:说明隧道工程中所使用的材料的选择原则和检测方法,确保材料符合设计要求。
三、隧道工程的质量验收标准3.1 隧道工程的验收依据:介绍隧道工程质量验收的法律法规和相关标准。
3.2 隧道工程的验收内容:详细说明隧道工程质量验收的具体内容,包括隧道结构、排水系统、通风系统等。
3.3 隧道工程的验收方法:阐述隧道工程质量验收的方法和步骤,包括现场检查、试验和监测等。
四、隧道工程的质量技术交底方式4.1 隧道工程的交底对象:明确隧道工程质量技术交底的对象,包括设计单位、施工单位、监理单位等。
4.2 隧道工程的交底内容:详细说明隧道工程质量技术交底的具体内容,包括设计要求、施工方案、质量控制要点等。
4.3 隧道工程的交底形式:阐述隧道工程质量技术交底的形式,可以采用会议、文件、图纸等方式进行交底。
五、隧道工程质量技术交底的监督与管理5.1 隧道工程质量技术交底的监督要求:明确隧道工程质量技术交底的监督要求,包括监督人员的资质和监督频次等。
5.2 隧道工程质量技术交底的管理措施:详细阐述隧道工程质量技术交底的管理措施,包括记录管理、信息传递和沟通等。
隧道施工安全技术交底

隧道施工安全技术交底
为确保隧道施工期间的安全,保护工人的身体健康和财产安全,现就隧道施工安全技术进行交底:
一、现场管理
1. 施工现场应进行有效的封闭和警示,以确保工人的人身安全。
2. 工作场所必须保持清洁、有序,并对易滑倒、滑动、滚动、
坠落等危险地段进行封堵和标识。
3. 施工现场必须设置防止坍塌、滑坡、滑落和其他自然、人工
灾害的保护措施,并定期检查维护。
二、机械设备安全
1. 机械设备必须符合国家标准和规定,并定期进行保养和维护。
2. 员工必须经过技能培训和操作规程培训后方可操作设备,严
禁未经培训人员操作设备。
3. 设备检查前必须按要求进行试运行,确保正常无误后方可投
入使用。
三、电气安全
1. 电气设备必须符合国家标准和规定,并由专业人员安装和调试。
2. 必须对电气设备进行定期检查、试验和维护,消除安全隐患。
3. 工作时必须使用带有漏电保护装置的电器,并保持干燥。
四、防火安全
1. 施工现场必须具备灭火设施,做好防火措施,确保安全出口
畅通。
2. 施工现场禁止用明火进行作业,禁止吸烟等行为。
3. 原料和易燃物品应分类存储,注意防火,特别是易燃液体必
须用专业储罐储存。
以上是隧道施工安全技术交底内容,务必落实执行,确保施工
过程中的安全。
(完整版)隧道施工安全技术交底

(完整版)隧道施工安全技术交底隧道施工安全技术交底
介绍
本文档旨在交底隧道施工中的安全技术要点,以确保施工人员
的安全和施工质量。
以下是本文档的内容:
施工前
- 在开始施工之前,所有施工人员必须接受相关培训,了解施
工过程中的安全事项和应急处理措施。
- 施工人员必须配戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 施工前必须进行现场勘测和风险评估,确定可能的隐患和风险,并采取相应措施进行防范。
施工过程中
- 施工人员必须按照施工计划和图纸进行施工,严禁任意更改
施工过程和方法。
- 安全巡检人员必须定期巡视施工现场,确保施工过程中不出
现安全问题。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全
和工作指引。
突发事件处理
- 如发生突发事件,施工人员应立即停止工作,并向上级报告。
- 在突发事件处理期间,必须按照应急预案进行组织,确保施
工人员的安全撤离以及事故的处理。
施工后
- 施工结束后,必须进行施工质量检查,确保施工质量达到相
应要求。
- 所有施工人员必须进行事故回顾和安全交底,总结经验教训,以便在后续的施工中避免类似问题的再次发生。
以上是隧道施工安全技术交底的要点,请所有施工人员严格按
照安全要求进行施工,确保施工过程的安全和质量。
注意:本文档仅供参考,不作为法律依据。
隧道工程质量技术交底

隧道工程质量技术交底一、隧道工程质量技术交底为了确保隧道工程的质量和安全,进行质量技术交底是必不可少的步骤。
本文将详细介绍隧道工程质量技术交底的内容和要求。
1. 交底内容:隧道工程质量技术交底的内容包括但不限于以下几个方面:(1) 工程概况:介绍隧道工程的基本情况,包括工程名称、位置、设计方案等。
(2) 施工组织设计:详细说明施工组织设计方案,包括施工队伍组织、施工方法、施工进度计划等。
(3) 施工工艺:说明隧道工程的施工工艺流程,包括掘进、支护、衬砌、排水等。
(4) 施工材料:介绍隧道工程所使用的各种材料,包括混凝土、钢筋、支护材料等。
(5) 施工设备:列举隧道工程所需的施工设备清单,并对设备的性能和使用要求进行说明。
(6) 质量控制措施:详细描述隧道工程的质量控制措施,包括质量检测方法、质量验收标准等。
(7) 安全措施:说明隧道工程的安全措施,包括施工期间的安全防护、应急预案等。
(8) 环境保护措施:介绍隧道工程的环境保护措施,包括施工期间的噪音、振动、粉尘等的控制措施。
2. 交底要求:隧道工程质量技术交底需要满足以下要求:(1) 交底内容全面:确保交底内容包含了隧道工程的各个方面,涵盖了工程概况、施工组织设计、施工工艺等。
(2) 交底内容准确:交底内容应准确无误,确保信息的真实性和可靠性。
(3) 交底内容详细:交底内容应详细具体,确保施工人员能够清楚理解和执行。
(4) 交底形式规范:交底可以采用口头交底、书面交底或者图文并茂的方式进行,但必须规范明确。
(5) 交底记录保存:交底内容应及时记录并保存,以备后续查阅和核对。
3. 交底流程:隧道工程质量技术交底的流程一般包括以下几个步骤:(1) 编制交底计划:根据施工进度和需要,制定隧道工程质量技术交底的计划,明确交底的时间和地点。
(2) 组织交底会议:召集相关人员,包括设计人员、施工人员、监理人员等,进行交底会议。
(3) 交底内容讲解:由负责人员对交底内容进行详细讲解,确保所有参会人员都能够理解和掌握。
隧道施工安全技术交底

隧道施工安全技术交底(一)钻眼开挖:1、洞口边、仰坡上的危险土石要清除干净,确保洞口稳定方能掘进。
2、隧道开挖严格按照爆破设计方案实施。
3、钻研作业必须采用湿式凿岩。
4、采用钻孔台车钻眼时,机械状况应良好,不得带病作业,台车就位不得倾斜。
5、洞内爆破,必须统一指挥。
6 6、洞内爆破不得使用TNT、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。
更不能使用火花起爆。
7、爆破后必须通过风机鼓风排烟尘后,检查人员才能进入工作面进行安全检查和清除作业。
8、当发生瞎炮时,必须由原爆破人员按照规定处理。
9、爆破作业及爆破器材加工人员严禁穿着化学纤维衣服。
(二)装碴运输:1、进入隧道内燃机械必须选用带净化装置的柴油机,汽油机械及车辆不能进洞。
2、机械装碴,坑道断面应满足装碴机械安全运转限界要求。
3、洞内照明要保证亮度充足,所有电器线路执行“施工用电规定”。
4、井口设置挡车器,由专人负责。
5、隧道通风符合设计要求和施工规范。
(三)支护与衬砌1、隧道(或隧道附属工程)开挖后必须及时支护,围岩不能暴露过太久。
2、喷锚支护喷射砼作业人员应穿戴防护用品。
3、衬砌台车整体结构要稳定,台车工作台面应铺满底板。
4、台车所用电器线路必须是防水绝缘型,漏电保护器完好。
(四)不良地质隧道施工要求1、采用超前地质预报措施,不得盲目冒进。
2、采取弱爆破、短开挖、强支护。
3、有专人随时监测工作面安全状态。
4、衬砌要紧跟,尽早封闭围岩。
5、编制应急预案,并储备充足的抢险和应急物资设备。
6、妥善解决排水问题,防止地下水、地表水浸泡围岩。
隧道施工安全技术交底大全全套
一公局天大高速四标隧道施工安全技术交底为了提高高工人的安全意识,使工程顺利进行,我项目部特制定以下隧道施工安全技术交底。
希望有关人员格遵守各项规章制度及安全操作规程,不违章作业和伤害他人:1、一般规定1.1. 施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
对风、水、电等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。
1.2.进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作出天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。
1.3. 隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿,工地值班负责人应认真检查交接班情况。
1.4. 所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。
1.5. 遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌的原则稳步前进。
如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻,探明情况,采取预防措施。
2.开挖、凿及爆破2.1 开挖及凿2.1.1开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的、土块或裂缝应先予以清除或支护。
2.1.2人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。
2.1.3机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
2.1.4站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。
2.1.5风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换。
2.1.6带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。
2.1.7在工作面不得拆卸、修理风、电钻。
隧道开挖人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道开挖施工过程中的安全,提高作业人员的安全意识,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象隧道开挖施工全体人员三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,穿戴符合规定的安全鞋,携带必要的安全防护用品。
(2)施工现场严禁酒后作业、嬉闹、吸烟等违反安全规定的行为。
(3)施工现场不得随意跨越安全警戒线,不得擅自改变施工设施。
(4)施工人员必须听从指挥,服从管理,遵守施工现场的各项规章制度。
2. 隧道开挖作业安全要求(1)隧道开挖前,必须对地质情况进行详细调查,了解隧道地质结构、地下水、断层等情况。
(2)根据地质条件和施工方法,制定相应的安全技术措施,并严格执行。
(3)隧道开挖过程中,必须保持开挖面的稳定,防止坍塌、滑坡等事故发生。
(4)钻眼作业时,应检查工作环境的安全状态,清除浮石,处理瞎炮,确保钻眼作业安全。
(5)爆破作业必须按照爆破设计要求进行,确保爆破安全。
(6)开挖过程中,应定期检查支护结构,发现问题及时处理。
3. 机械设备安全操作(1)机械设备操作人员必须持有相应的操作证,熟悉机械设备的性能和操作规程。
(2)操作前应检查机械设备的安全装置是否完好,确保机械设备运行正常。
(3)机械设备运行过程中,严禁人员靠近或触摸运动部件。
(4)机械设备发生故障时,应立即停机检查,排除故障后再继续作业。
4. 应急处理(1)发生事故时,应立即停止作业,迅速组织人员救援,并及时上报。
(2)隧道内发生火灾、有害气体泄漏等事故时,应立即采取有效措施进行排除。
(3)隧道内发生坍塌、滑坡等事故时,应迅速组织人员撤离,并采取相应的抢险措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知全体施工人员,并组织学习。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,掌握安全操作技能。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场的安全检查,确保施工安全。
隧道工程安全技术交底
隧道工程安全技术交底引言概述:隧道工程是现代交通建设中重要的组成部份,其安全性对于保障交通运输的畅通和人员的安全至关重要。
隧道工程安全技术交底是指在隧道工程建设过程中,对工程参预者进行相关安全技术知识的传授和培训,以确保工程人员的安全意识和技能,提高隧道工程的安全性。
本文将从五个方面详细阐述隧道工程安全技术交底的内容。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场安全规范:介绍施工现场的安全规范,包括安全通道设置、防护设施的摆放和使用等内容。
1.2 施工现场的危(wei)险源与防范措施:列举施工现场常见的危(wei)险源,如高处坠落、机械设备操作等,并详细介绍相应的防范措施。
1.3 紧急情况应急预案:说明在施工现场发生紧急情况时,应该采取的应急预案和措施,包括火灾、事故等。
二、隧道结构安全交底2.1 隧道结构设计原理:介绍隧道结构设计的基本原理,包括隧道的几何形状、支护结构等。
2.2 隧道结构施工工艺:详细描述隧道结构施工的工艺流程,包括掘进、支护、衬砌等步骤。
2.3 隧道结构质量控制:说明隧道结构施工中的质量控制要点,如混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
三、通风与防火安全交底3.1 隧道通风系统设计:介绍隧道通风系统的设计原则和要求,包括通风口的设置、风机的选型等。
3.2 防火设施设置:详细阐述隧道内的防火设施设置,如火灾报警系统、灭火设备等。
3.3 紧急疏散方案:说明隧道内发生火灾等紧急情况时,人员的疏散方案和逃生通道的设置。
四、照明与监控安全交底4.1 隧道照明设计:介绍隧道照明设计的原则和要求,包括照明设备的选型、照璀璨度的要求等。
4.2 隧道监控系统:详细描述隧道监控系统的组成和功能,包括视频监控、火灾报警等。
4.3 隧道设备维护与管理:说明隧道设备的维护和管理要点,包括设备巡检、故障处理等。
五、应急救援与安全培训交底5.1 应急救援组织与流程:介绍隧道工程中的应急救援组织架构和流程,包括事故报警、救援队伍组织等。
隧道工程质量技术交底
隧道工程质量技术交底隧道工程质量技术交底是指在隧道施工过程中,施工单位向监理单位交底隧道工程的质量技术要求和施工方案。
通过交底,可以确保施工单位和监理单位对工程质量技术要求有清晰的认识,避免施工过程中浮现质量问题,保证隧道工程的安全和质量。
一、施工方案交底1.1 施工方法和工序:施工单位应向监理单位交底隧道工程的施工方法和工序,包括开挖、支护、衬砌、排水等工序的具体操作步骤和注意事项。
1.2 材料选用:施工单位应说明隧道工程中所使用的各类材料的规格、质量要求和使用方法,确保材料符合相关标准和要求。
1.3 安全措施:施工单位应交底施工现场的安全管理措施和应急预案,确保施工过程中的安全生产。
二、质量要求交底2.1 施工质量标准:施工单位应向监理单位交底隧道工程的质量标准,包括隧道内外观质量、尺寸精度、支护结构强度等方面的要求。
2.2 检测方法:施工单位应说明隧道工程的检测方法和频次,确保施工过程中的质量控制和监测。
2.3 质量验收标准:施工单位应明确隧道工程的质量验收标准和程序,确保工程质量符合相关要求。
三、施工人员培训交底3.1 技术培训:施工单位应向施工人员进行隧道工程质量技术的培训,包括施工方法、质量要求和安全措施等方面的知识。
3.2 操作规程:施工单位应向施工人员交底隧道工程的操作规程,确保施工人员能够按照规定的程序和要求进行施工作业。
3.3 紧急处理:施工单位应向施工人员交底隧道工程中可能浮现的紧急情况处理方法和流程,确保施工人员能够及时有效地应对突发事件。
四、监理单位验收交底4.1 验收标准:监理单位应向施工单位交底隧道工程的验收标准和程序,确保监理单位能够按照标准对工程质量进行验收。
4.2 检测方法:监理单位应说明对隧道工程进行检测的方法和频次,确保监理单位能够及时发现工程质量问题。
4.3 质量报告:监理单位应向施工单位交底隧道工程的质量报告要求和格式,确保监理单位能够及时向相关部门提交质量报告。
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隧道技术交底分类分工序进行技术交底,隧道洞身段要按照设计衬砌类型进行逐段进行交底,一种技术交底不能同类型或整座隧道一次性交完。
对重复的内容尽量采用简化的方式。
对简单的交底也可以只采用一张图纸的方式。
隧道工程技术交底大致分为以下十大类。
(一)、隧道洞口工程1、隧道洞口长大管棚施工技术交底2、隧道洞门开挖支护施工技术交底3、隧道洞门施工技术交底按隧道各口进行交底,对洞口的位置提前进行复测,与设计不符的尽快提交变更申请进行变更,重点需要对隧道进洞安全方面评估设计的合理性。
(二)、隧道超前支护1、隧道超前小导管施工技术交底2、隧道超前锚杆施工技术交底3、隧道超前大管棚施工技术交底(三)、隧道开挖支护1、隧道洞身开挖施工技术交底按衬砌类型分段进行交底,含爆破设计、出碴运输。
要结合施工工法、施工技术规范和设计图纸。
2、隧道锚杆(管)施工技术交底按类型分中空注浆锚杆、砂浆锚杆、自进式锚杆,按用途分系统锚杆、锁脚锚杆(管),交底时可一次性,但内容应分开。
3、隧道喷砼施工技术交底4、隧道钢筋网施工技术交底:含加工、安装。
5、隧道格栅钢架、工字钢拱架施工技术交底含加工、安装。
交底可一次性,但内容要分开。
(四)、隧道捡铺底1、隧道仰拱开挖施工技术交底2、隧道仰拱钢筋施工技术交底3、隧道仰拱混凝土施工技术交底4、隧道仰拱填充施工技术交底5、隧道无仰拱段垫层施工技术交底(五)、隧道防排水工程1、隧道防水板施工技术交底2、隧道无纺布施工技术交底3、隧道排水管施工技术交底4、隧道止水条(带)施工技术交底5、隧道检查井施工技术交底6、隧道排水沟施工技术交底7、隧道变形缝、施工缝、沉降缝施工技术交底交底时可合并。
(六)、隧道二次衬砌1、隧道二次衬砌施工技术交底2、隧道二衬钢筋施工技术交底3、隧道预埋件施工技术交底(七)、隧道路面工程1、隧道路面(含钢筋)施工技术交底2、铁路整体道床施工技术交底(八)、隧道注浆堵水1、隧道径向注浆施工技术交底2、隧道全断面帷幕注浆施工技术交底(九)、隧道附属工程1、隧道沟槽(含钢筋)施工技术交底2、隧道盖板预制施工技术交底3、隧道接地施工技术交底4、隧道预埋件施工技术交底5、隧道洞室开挖、衬砌施工技术交底6、电气化铁路隧道四电工程施工技术交底(十)、施工辅助工序1、隧道简易栈桥施工技术交底:加工、现场搭设2、隧道监控量测施工技术交底3、隧道测量技术交底4、隧道超前地质预报施工技术交底5、隧道洞内管线布置施工技术交底6、临时工程交底:如隧道洞口硬化、隧道标志标牌、有轨运输设施等。
各类技术交底模板隧道洞口开挖支护技术交底隧道超前大管棚施工技术交底交底内容:一、交底依据公路隧道施工技术规范(JTG F60—2009),引用的图纸名称GK02-S3-08(1-2)二、设计概况套拱在明洞外轮廓以外,紧贴掌子面施工。
在套拱内埋Ⅰ20b型工字钢,工字钢与管棚焊成整体,采用C25砼套拱作为长管棚固定墙。
管棚采用超长大管棚,左线进出口及右线出口端长度均为40米,共41根;右线进口段为偏压结构,长28米,共35根。
钢管型号为Φ108*6mm的无缝钢管,节长为3m、6m,钢管环向间距为50cm,仰角1°,管棚前端设长10cm 锥头,尾部焊φ10mm加强箍。
三、施工方法(一)、施工工艺(二)、套拱施工1、套拱、管棚细部尺寸及各部位尺寸详见《隧道洞口长管棚设计图》;(转下页)隧道超前小导管施工技术交底交底内容:一、交底依据公路隧道施工技术规范(JTG F60—2009),引用的图纸名称GK02-S3-08(3-5)、GK02-S3-04(2-3)。
二、设计概况超前支护采用外径φ42壁厚3.5mm无缝钢管,长3.5m,纵向间距2.4m,环向间距0.4m;支护范围为拱部部分(详见各布置图),外插角为10°~15°。
钢导管前端做成10cm尖锥形,管壁四周钻8mm压浆孔(间距15cm梅花环形布置),尾部1m不设压浆孔,其搭接长度不小于1m,小导管注浆采用水灰比为1:1的425水泥浆液,注浆压力0.5~1.0MPa。
三、施工方法1、施工工艺(转下页)2、钻孔钻孔时采用直径Φ50钎头,以满足成孔后孔径大于钢管直径3~5mm的要求。
钻孔时严格按定出的孔位进行,施钻过程中及时观察钻杆方向及外插角度,单排外插角为10°~15°,环向间距40cm。
3、小导管制作及安装超前小导管采用壁厚3.5mm、外径42mm、长3.5m的热轧无缝钢管制成。
并在小导管前部钻注浆孔,孔径8mm,孔间距15cm,呈梅花型布置,前端加工成锥形,尾部留长度不小于100cm,作为不钻孔的止浆段。
小导管的加工在钢筋加工场完成。
4、小导管安装在现场由锤击打入或钻机顶入,要求顶入长度不小于设计长度的90%。
小导管安装完成后及时用高压风将钢管内的砂石吹干净,并用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土,以防止工作面坍塌。
小导管安装完成后及时报质检工程师和监理工程师检查签认。
5、注浆小导管注浆采用水泥浆液,其施工配合比为1:1(重量比),根据隧道内围岩情况,注浆时取压力为0.5~1.0Mpa。
注浆过程中及时观察掌子面围岩情况,并根据吸浆量及压力上升情况,当两者之一达到设计规定时可结束注浆作业。
四、质量验收要求1、超前小导管所用材料规格、品种、材质必须符合设计要求;2、超前小导管与钢架支撑结构的连接必须符合设计要求,两环纵向搭接长度必须符合设计要求;3、注浆浆液配合比符合设计要求,浆液充满导管及周围空隙。
4、超前小导管的允许偏差应符合下表的规定:超前钢管实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1 长度(m) 不小于设计尺量:检查10%2 孔位(mm) ±50 尺量:检查10%3 钻孔深度(mm) ±50 尺量:检查10%4 孔径(mm) 大于杆体直径+20 尺量:检查10%超前锚杆1) 锚杆材质、规格等应符合设计和规范要求。
2) 超前锚杆与隧道轴线外插角为10°~15°,长度为3.5m。
3) 超前锚杆与钢架支撑配合使用时,应从钢架腹部穿过,尾端与钢架焊接。
4) 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
5) 锚杆搭接长度应不小于1米。
(转下页)注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
隧道超前锚杆施工技术交底注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
隧道开挖施工技术交底交底编号:单位工程名称贵州瓮安港口大道工程第02合同段(向阳隧道)交底里程左线ZK8+912~ZK11+693右线K8+927~K11+643段交底部位隧道洞身(暗洞)交底日期年月日交底内容各种围岩开挖断面、爆破设计、超欠挖控制、开挖施工工法等交底内容:一、交底依据公路隧道施工技术规范(JTG F60—2009),引用的图纸名称GK02-S3-04(2-3)、GK02-S3-13(1-3)、GK02-S3-07(5-23)。
二、设计概况根据设计图纸,该隧道设计衬砌类型为S5a、S5b、S4a、S4b、S3a、S3b。
根据各类型初期支护及二次衬砌的厚度不同,确定S5a、S5b、S4a、S4b、S3a、S3b各类型在洞身施工时拱顶及边墙超出内轮廓线的开挖厚度分别为90cm、83cm、76cm、71cm、62cm、55cm。
S3b 围岩不设仰拱,其他设置仰拱的拱底超出内轮廓线的开挖厚度S5a、S5b、S4a分别为90cm、83cm、76cm;S4b、S3a设置仰拱的拱底超出内轮廓线的开挖厚度分别为60cm、55cm。
设计考虑围岩成洞后的收敛沉降,针对各类型围岩在施工时应设置开挖预留变形量。
图中显示Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ级围岩分别预留15cm、12cm、8cm的开挖预留变形量。
三、施工方法根据施工及安全距离限制等要求,隧道Ⅴ级围岩采用双侧壁导坑开挖法施工;Ⅳ级围岩采用台阶法施工,Ⅲ级围岩采用上下台阶法法施工。
(一)各级围岩开挖施工工序及步骤1、Ⅴ级围岩段双侧壁导坑施工工序(转下页)Ⅰ—左侧导坑上部开挖;②—左侧导坑上部初期支护;Ⅲ—左侧导坑下部开挖;④—左侧导坑下部初期支护;Ⅴ—左侧导坑上部开挖;⑥—左侧导坑上部初期支护;Ⅶ—左侧导坑下部开挖;⑧—左侧导坑下部初期支护;Ⅸ—拱部及核心土上台阶开挖;⑩—拱部初期支护;Ⅺ—核心土下台阶开挖;⑿—仰拱砼浇筑及仰拱回填;⒀—浇筑两侧二衬砼基础2、Ⅳ级围岩采用台阶法施工主要步骤①—开挖上台阶;Ⅱ—上台阶拱部初期支护;③—开挖下台阶两侧(预留核心土);Ⅳ—下半断面边墙初期支护;Ⅴ—预留核心土的开挖及仰拱二次衬砌砼浇筑3、Ⅲ级围岩采用上下台阶法法施工工艺流程(转下页)注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
隧道锚杆(管)施工技术交底(接上页)砂浆锚杆施工流程框图中空注浆锚杆施工流程框图(转下页)隧道喷砼施工技术交底喷射砼施工工艺流程图4、喷射作业①.喷射砼作业应连续进行。
喷射作业应分段、分片、分层,分段长度不宜大于6m。
喷射时先将低洼处大致喷平,再自下而上依次进行。
分层喷射时,一次喷射砼的厚度不应小于4cm,后一层喷射应在前一层砼终凝后进行。
②.分部开挖法施工时在喷射下部时,应将上部喷射时的回弹物清理干净,防止将回弹物卷入下部喷射砼中,造成支护能力降低。
③.喷射砼时应控制好风压,以减少回弹量,喷射压力以控制在0.15~0.2MPa为宜。
喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离,其间距宜为1.5~2.0m;喷射角度应与受喷面垂直,若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时,可将喷嘴稍加偏斜,但不宜小于70°。
④.喷射砼终凝后3小时内不得进行爆破作业。
5、养护喷射混凝土终凝2小时后,应进行喷水养护。
养护时间不小于14d。
当气温低于5℃时,不得喷水养护。
四、质量验收要求1、材料必须满足规范或设计要求。
2、喷射前要检查开挖断面的质量,处理好超、欠挖情况。
3、喷射前,岩面必须清洁。
4、喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接,结合牢固,喷层厚度应符合要求,不能有空洞,喷层内不容许添加片石和木板等杂物,必要时应进行粘结力测试.喷射混凝土严禁挂模喷射.受喷面必须是原岩面。
5、支护前应做好排水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引捧、堵水措施,保证喷射混凝土质量。
(转下页)隧道钢筋网施工技术交底注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
隧道格栅钢架(工字钢拱架)施工技术交底钢架施工工艺流程图相邻钢架间采用Φ22螺纹钢连接,环向间距1.0m,斜向内侧布置,并焊于钢架内翼缘处,将钢架连接为一个整体。
钢架安装完成后打设拱部与边墙连接处锁脚锚杆。
锁脚锚杆每处设置2根,共8根。
锚管应与钢架焊接牢固。
四、质量验收要求1) 钢支撑的型式、制作和架设应符合设计和规范要求。