浅谈钳工锯割与锉削操作技能训练方法
钳工实习课教案-锯削-5
④深缝锯割
当锯缝的深度超过锯弓的高度时，应将锯条转过90°重新安装，使锯弓转到工件的旁边，若高度仍不够时，也可把锯条安装成使锯齿在锯内进行锯割。
4、锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防
（1）锯条折断原因：①工件未夹紧②锯条装的过紧或过松③压力过大或过猛④强行纠正歪斜的锯缝⑤中间磨损，拉长卡住折断⑥停用时未从工件中取出而碰断。
8.锯割速度
巡回指导
1.手锯握法
2.锯削压力
3.锯削运动
4.锯削方法
5.工件夹持
6.锯条安装
7.起锯方法
8.锯割速度
检查考核
1.锯削姿势、方法。
2.能对各种形体材料进行正确的锯削，并能达到一定的锯削精度。
布置作业
1.分析产生锉削废品原因。
2.掌握锉削基本知识。
3.体会掌握锯削技术要领。
设备保养
1.整理工作台
类别Βιβλιοθήκη 每25ΜΜ长度内的齿数应用
粗
14—18
锯削软钢、黄铜、铝、紫铜、人造胶质材料
中
22—24
锯削中等硬度钢、厚壁的钢管、铜管
细
32
薄片金属、薄壁管子
细变中
32—20
一般工厂中用，易于起锯
锯齿的粗细一般根据加工材料的软硬、切面大小等来选用。粗齿锯条的容屑槽较大，适用于锯削软材料或切面较大的工件；锯削硬材料或切面较小的工件应该用细齿锯条；锯削管子和薄板时，必须用细齿锯条。
④紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。
（2）锯条安装
安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。
锯削和锉削
三、锯条损坏的形式、原因及预防方法
锯削时锯条损坏的形式有：锯条崩齿、折断和磨损过快等几种。
四、锯削安全技术
1）锯条不可安装得过松或过紧 2）工件快要锯断时，必须用手扶住被锯下部分，防止工件落下砸脚。 3）重量较大的工件可原地加工，不必用台虎钳，若欲使用台虎 钳，必须辅助支承，保证安全。
第五节
锉
刀
锉刀是锉削的工具，也是一种金属切削刀具。锉刀是用碳素工具 钢T12或T12A、T13A制成的。经热处理淬硬，其切削部分的硬度应为 62—67HRC。
（1）前进运动
推动锉刀向前切削。
（2）向左（或向右）移动 （3）绕锉刀中心线转动
3.球面的锉削 锉削球面时，锉刀在作凸圆弧面顺向滚锉法动作的同时，还要绕 球面的中心和周向作摆动。
第七节
典型零件制作
二、制作燕尾样板
图4—36
燕尾样板
1.制作工艺步骤 （1）根据样板外形尺寸和所需加工余量，在钢板上用锯削的方法下 料。 （2）如图4—36，按尺寸L×H和L×H1锉准外形，上下两边平行度误 差应在0.01mm之内，并标记甲、乙。 （3）划线 按图在两块样板上划出燕尾形内外轮廓线。
a) 交叉形 b) 波浪形 图5—13 锯路的形式
第四节
锯削工艺
一、锯削操作基本方法
1. 锯条的安装
安装锯条时要保证锯齿朝前，锯条的松紧在安装时要控制适当， 太紧了，使锯条受力过大，锯削时稍有卡阻而产生弯折，锯条就很容 易崩断；太松了，锯削时锯条容易扭曲，不但容易折断，而且锯缝容 易歪斜。
2. 锯削时工件的装夹
第七节
（4）钻削
典型零件制作
在燕尾的角度顶点钻出直径为φ2—3mm的孔，共4个孔。
（5）锯削 用锯削方法，去掉样板甲、乙多余部分，距划线留0.5— 1mm的加工余量，如图4—37所示。
浅谈锉削提前的钳工基本技能训练
浅谈锉削提前的钳工基本技能训练作者：欧阳国强来源：《职业·下旬》2013年第04期摘要：钳工技能在生产实践中占有重要位置，笔者根据自己多年钳工基本技能训练指导的经验，从锉削提前的可行性讨论出发，介绍了锉削提前的教学安排，指出锉削提前的钳工基本技能训练实现了减少意外伤害、提高实习质量、节约实习费用的效果。
关键词：钳工基本技能锉削锯割迁移课钳工基本技能训练是大中专职业院校机械制造、机电、电工等工科类专业的一门实习课，钳工操作技能是该类专业重点训练的专业技能之一。
钳工基本技能中的划线、錾削、锯割、锉削、孔加工是钳工基本技能实践教学中的重点训练对象。
纵观有关钳工的书籍，对基本技能动作的讲解顺序大都是：划线、錾削、锯割、锉削、孔加工、丝加工……在实习实训中，为了与教材对应，也都采用这种顺序。
笔者在实践教学中，将锉削训练提前到划线训练之后，在实践中取得了较好的效果。
一、锉削提前的可行性1.钳工基本动作的相似性钳工技能是一项适用性广而动作技能要求高的操作技能，要全面地掌握钳工技能不是一件容易的事情。
钳工的基本组成动作不仅多，而且有密切的联系，完成动作需要良好的协调性，并且在动作的过程中，经验和感觉也起着很重要的作用。
纵观各个顺利完成的钳工基本动作，可以发现完成这些动作的共同特点：正确的姿势、准确的力度和良好的手感，而且各个基本动作的站位、姿势都有很大的相似性。
这给我们较快地掌握钳工基本技能提供了便利。
2.锉削技能的重要性锉削技能往往是衡量钳工技能水平的一个重要标志。
但是锉削技能是钳工基本动作技能中最难掌握的技能之一。
然而，笔者在钳工技能训练中发现，如果锉削技能掌握得好，其余的基本技能也较容易掌握。
我们可以用学习心理中的一条重要规律——学习的迁移解释这一现象。
所谓迁移，就是指一种学习对另一种学习产生的影响。
已经掌握了的技能对新技能的形成产生的影响，叫做技能的迁移。
迁移分为两种：一种是先前的学习对以后的学习起促进作用，即正迁移，也叫助长性迁移；另一种是先前的学习对以后的学习起干扰作用，即负迁移，也叫抑制性迁移。
钳工锯割的操作方法
钳工锯割的操作方法
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲钳工锯割这档子事儿。
钳工锯割啊，就像是一场和金属的较量。
你得有那股子劲儿，又得有那份巧劲儿。
想象一下，你拿着锯子，就像是拿着一把宝剑，要去征服那块倔强的金属。
首先呢，你得选好锯条。
这可不能马虎，就像战士上战场得挑把趁手的兵器一样。
不同的材料要用不同的锯条，这可得记牢了。
然后就是姿势啦！你得站得稳，腰板挺直，不然锯着锯着自己先晃悠起来了，那还怎么干活呀！双手握住锯把，就像握住了命运的缰绳。
开始锯的时候，可别着急，一着急就容易出错。
要慢慢地、稳稳地推锯，感受那锯条和金属的摩擦，听着那“刺啦刺啦”的声音，嘿，还挺带劲呢！你说这金属咋就这么难对付呢，不过咱可不能怕它，咱得征服它呀！
锯的过程中，要注意节奏。
不能太快，太快了锯条容易崩，也不能太慢，太慢了效率低呀。
这就跟唱歌似的，得有个好节奏才能好听。
还有啊，锯的时候要时不时看看锯缝，别锯歪了。
要是歪了，那可就前功尽弃啦，这多让人郁闷呐！所以得时刻保持警惕，就像老鹰盯着猎物一样。
有时候锯着锯着会觉得累，这时候可别泄气，咬咬牙坚持下去。
钳工锯割可不就是考验咱的耐力和毅力嘛！
你说这钳工锯割是不是挺有意思的？虽然有点辛苦，但当你看到自己把一块金属锯得整整齐齐的时候，那种成就感，哎呀，真的没法形容！就好像你打了一场大胜仗一样，心里那个美呀！
所以啊，朋友们，别小瞧了钳工锯割这活儿。
它可是一门技术，一门艺术呢！只要咱认真学，认真练，就一定能掌握好这门手艺。
以后咱也能骄傲地说，咱可是个厉害的钳工呢！加油吧，让我们在钳工锯割的世界里闯出一片天！。
中职教育-装配钳工考级项目训练教程(高教版)课件：项目二 錾削、锯削与锉削(一).ppt
a)分割材料
b)锯去多余部分 图2-2-1锯削的应用
c) 锯槽
一、手锯
手锯主要由锯弓和锯条两部分构成。 锯弓是用来 安装和张紧锯条的，钳工常用锯弓根据其构造可分 为可调节式和固定式两种，如图2-2-2所示。
（三）立握法 虎口向上，拇指放在錾子一侧，其
余四指放在另一侧捏住錾子。 比较：正握法应用广泛，反握法已逐渐淘
汰，立握法用于需大力錾断工件时。
c）立握法 图2-1-4 錾子握法
2、手锤的握法
（一）紧握法
用右手五指紧握锤柄，大拇指 合在食指上，虎口对准锤头方向， 木柄尾端露出约15～30mm。在挥锤 和锤击过程中，五指始终紧握。如 图2-1-5a)所示。
a)紧握法 图2-1-5锤子握法
（二）松握法
只用大拇指和食指始终紧握锤 柄，在挥锤时，小指、无名指、 中指则依次放松；在锤击时，以 相反的次序收拢握紧。这种握法 的优点是锤击力大。如图2-1-5b) 所示。
b)松握法 图2-1-5锤子握法
3、挥锤方法
腕挥：仅用手腕挥动，锤击力小，用于錾削开始、结束时或 需较小力錾削时。 肘挥：用手腕和肘部挥动，锤击力较大，应用最为广泛。 臂挥：用手腕、肘部和上臂挥动，锤击力更大，用于需大力 錾削时。 如图2-1-6所示。 比较：腕挥时手锤采用紧握法，肘挥、臂挥时采用松挥法。
可调部分 固定部分
活动拉杆 a)可调式锯弓
把手
销 蝶形螺母 子
锯 条
固定拉杆
b)固定式锯弓
图2-2-2 钳工常用锯弓
钳工技能锯削实训报告
一、实训目的本次钳工技能锯削实训旨在使学生掌握锯削的基本原理和操作方法，提高学生动手实践能力，熟悉锯削工具的使用，培养学生在实际工作中解决技术问题的能力。
二、实训时间2023年10月1日-2023年10月10日三、实训地点XXX学院机械加工实训室四、实训内容1. 锯削基本原理：学习锯削的基本原理，了解锯削力的产生、锯削过程中的摩擦和热量等基本知识。
2. 锯削工具的认识：认识常用的锯削工具，如手锯、拉锯、圆锯等，了解它们的用途、特点和使用方法。
3. 锯削操作技能：学习锯削的基本操作技能，包括锯削姿势、握锯方法、锯削速度、锯削方向等。
4. 锯削安全知识：了解锯削过程中的安全注意事项，掌握预防事故的措施。
五、实训步骤1. 锯削前的准备：检查锯削工具是否完好，了解工件的材料和尺寸，确定锯削方法和锯削路线。
2. 锯削姿势：正确站立，身体保持稳定，两脚分开与肩同宽，双手握锯，保持锯齿与工件表面垂直。
3. 握锯方法：左手握住锯柄，右手握住锯背，保持锯齿与工件表面垂直。
4. 锯削速度：根据工件的材料和尺寸，控制锯削速度，避免过快或过慢。
5. 锯削方向：锯削方向应与工件表面垂直，锯削过程中保持锯齿与工件表面紧密接触。
六、实训成果1. 理论知识：掌握了锯削的基本原理、锯削工具的认识和锯削操作技能。
2. 操作技能：能够熟练使用手锯、拉锯等工具进行锯削操作，锯削效果良好。
3. 安全意识：提高了安全意识，了解锯削过程中的安全注意事项，预防事故的发生。
七、实训总结1. 锯削操作技能的提高：通过本次实训，我掌握了锯削的基本原理和操作方法，提高了锯削操作技能。
2. 安全意识的增强：了解了锯削过程中的安全注意事项，增强了安全意识，为今后的工作奠定了基础。
3. 团队协作能力的提升：在实训过程中，与同学们互相学习、互相帮助，提高了团队协作能力。
八、不足与改进1. 操作熟练度：在锯削过程中，操作熟练度还有待提高，需要加强练习。
2. 安全意识：在实训过程中，有时会因为疏忽而忽略安全注意事项，需要在今后的工作中加强安全意识。
浅谈技工学校《钳工工艺与技能训练》教学技巧
《 钳工工艺与技能训练》 基本操 作训练是根据实训教学原
则与要求所 进行 的基本操作 功练习 ， 包括划线 、 锯割 、 锉削、 测
在《 钳 工工艺与技能训 练》 总学时保证 的前 提下 ， 钳工 的
基本技能训 练在一 、 二年级 的每个学期都安排 ４～ ６周 。这既
关键 词 ： 综合能力 ； 技 能； 技巧； 速度 ； 质 量 中图分类 号 ： Ｇ７ １ 文献标识 码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ５ — ５ ３ １ ２ （ ２ ０ １ ３ ） １ ５ － ０ ２ ４ ５ — ０ １
一
、
采取灵活多样的教学方法
一
目在仔 细讲解 的同时可辅 以娴熟 、 规 范的演示 ， 要最大限度地 是要 “ 熟” ， 二是要 “ 巧” 。首先 我们从抓基本 功训练人手 ， 每
天 安 排 一 小 时 的基 本 功 “ 天天练 ” 时间 ， 即 每天 有 目的 、 有 计 划
地安排一个单项基本操作训练 ， 教 曲不 离 口” 的方 法达 到“ 熟 能生巧 ” 的目 教学效果 ， 机 械加 工工 艺流程 、 钳工技术 的具体操作 等生产场 讲 评 ， 的。 还要 注重对《 钳工工艺与技能训练》 加工工艺的编排训练 ， 面， 可以通过 多媒体显示屏展示 ， 用几分钟或几 十分钟就 可系 统地 、科学地把需要几十个小时 的工件加工工程 向学生展示 完毕 。 这种教学法增强 了学生的感性认识 ， 促进 了学生心像技 先 由教师讲解 ，再 由学生编写 的工艺和教师编写 的工艺进行
在《 钳工工艺与技 能训练》 课时安排方 面 ， 教 师需要增加
实训教学时间。 实训教学课 时需 达到 ３ ４周 ， 占总学时的 ６ ０ ％， 这为钳工技术等级的考核给予必要的“ 倾斜 ” 和有力的保障。
钳工实训教学-工件锉削
知识目标
1．了解锉刀类型、规格及选用； 2．掌握锉削基本操作要领； 3. 了解锉削操作安全知识。
技能目标
1．能达到锉削时姿势正确、动作协调、用力 均衡；
2．掌握平面、曲面的锉削加工方法； 3. 正确使用测量工具，保证测量数值准确。
任务一 锉 削 平 面
完成如图所示工件的平面 锉削。
32 与C面的垂直度≤0.08 和表面粗糙度Ra≤3.2μm
锉削加工另一条长边，有效控制
mm
巩固锉削姿势的同时对量具（游标卡尺和角尺）的使用也进行必要的训
练。要求加工面平面度≤0.06、与C
≤0.08
3 度Ra≤3.2μm
任务一 锉 削 平 面
任务实施
锉削加工一条短边，要求加工面平面度 ≤0.06、与 C 面及第一加
任务三 锉削四方体
完成如图所示四方体工件 锉削。
任务 实施
锉削四方体练习图样
任务三 锉削四方体
四方锉削是锉削加工的一个 典型项目，操作者经过平面锉削 和曲面锉削的练习后，锉削姿势 和锉削技巧都有了一定的掌握， 要求通过四方锉削练习提高对尺 寸公差和形位公差的控制，关键 是加工工艺顺序的选择，在测量 过程中也要注意正确分析加工表 面的问题症结所在，使加工的目 标性更强，效率越高。
三、锉刀的选用
任务一 锉 削 平 面
（1）根据加工精度选择锉刀 根据加工精度选择锉刀
三、锉刀的选用
任务一 锉 削 平 面
（2）根据锉削表面形状选择锉刀，不同表面形状的锉削
不 同 表 面 形 状 的 锉 削
任务一 锉 削 平 面
四、锉刀的正确使用与维护
（1）新锉刀应先使用一面，用钝后再用另一面。锉削时充分使用锉 刀的有效工作长度，避免局部磨损。
钳工锯削方法及姿势
钳工锯削方法及姿势钳工锯削是一种常见的金属加工方法，用来切割金属材料以及其他硬质材料。
正确的锯削方法和姿势对于保证工作质量和安全至关重要。
本文将介绍钳工锯削的正确方法和姿势，帮助读者更好地进行锯削工作。
一、准备工作在进行钳工锯削之前，首先需要做好准备工作。
这包括选择合适的锯片、锯架和锯框。
锯片的选择要根据被锯材料的硬度和厚度来确定。
锯架和锯框要保持稳定，以确保锯削过程中的安全和精度。
二、锯削姿势正确的锯削姿势对于保证锯削的效果和安全至关重要。
以下是一些常见的锯削姿势：1.站立姿势：站立姿势适用于较大的锯削工件。
双脚分开与肩同宽，身体保持平衡。
将锯片放在工件上并用力向下施加力量，同时用双手握住锯把，保持稳定。
2.坐姿姿势：坐姿姿势适用于较小的锯削工件。
坐在工作台或工作台前，双脚放在地面上，身体保持平衡。
将工件固定在工作台上，并将锯片放在工件上，用力向下施加力量。
3.俯身姿势：俯身姿势适用于需要进行精细锯削的工件。
将工件放置在固定的工作台上，然后弯腰俯身，将锯片放在工件上，用力向下施加力量。
这种姿势可以更好地看清锯削过程，提高精度。
三、锯削方法钳工锯削有多种方法，根据不同的需求和材料选择合适的方法。
以下是常见的锯削方法：1.直线锯削：直线锯削是最常见也是最简单的锯削方法。
将锯片放在工件上并用力向下施加力量，保持锯削方向的一致性。
这种方法适用于切割直线的工件。
2.曲线锯削：曲线锯削适用于需要切割弯曲形状的工件。
在工件上画出所需的曲线形状，然后将锯片沿着曲线缓慢地移动，保持锯削方向的一致性。
这种方法需要一定的技巧和经验。
3.斜线锯削：斜线锯削适用于需要进行斜切的工件。
将锯片倾斜放置在工件上，并向前方斜着移动，保持锯削方向的一致性。
这种方法常用于制作斜切的连接部件。
四、注意事项在进行钳工锯削时，还需要注意以下事项，以确保工作的质量和安全：1.选择合适的锯片和锯架，根据材料的硬度和厚度来确定。
2.锯削过程中要保持锯片的清洁，及时清理锯屑和杂质。
钳工锯割操作和锉削操作训练方法
收稿日期：2020-08-15作者简介：王臻（1982—），男，毕业于哈尔滨工业大学机械设计制造及其自动化专业，本科，主要从事技工类院校的钳工、机加工、特种加工的实习指导工作和教学研究工作。
DOI:10.16525/ki.14-1362/n.2020.10.48总第196期2020年第10期Total of196 No.10，2020应用推广现代工业经济和信息化Modern Industrial Economy and Informationization钳工锯割操作和锉削操作训练方法王臻（南通工贸技师学院，江苏南通226010）摘要：从操作和注意事项两方面分析了锯割操作的训练方法，研究了锉削操作训练方法的三种形式，加强钳工对相关操作的训练，从而提升钳工人员的自身专业素质。
关键词：钳工；锯割操作；锉削操作；训练方法中图分类号：TG93文献标识码：A文章编号：2095-0748（2020）10-0109-02引言以先进技术的发展为支撑，各种现代化机械设备的使用，使得机械加工行业得到了前所未有的发展，对于钳工的专业能力提出了更加严格的要求。
在钳工专业中，锯割操作和锉削操作是非常重要的内容，其在机械加工中发挥着关键作用。
基于此，应该重视对于钳工锯割操作和锉削操作能力的培训，确保其能够更好地适应相关行业的发展需要[1]。
1锯割操作训练方法在基本练习阶段，应该重视对操作人员操作姿势的培养，确保其能够养成正确而规范的姿势，一般是将左手放在锯弓的前上部，压紧锯弓的同时，保持身体重心的平衡，右手则握住锯柄来保证锯弓的稳定性。
正确的操作姿势不仅可以帮助操作人员合理用力，降低劳动强度，也可以提高加工的精度和质量，保障作业安全。
因此，教师或者师傅在进行演示操作的过程中，一定要确保自身动作精准到位，做出正确示范，然后对学员进行逐一指导。
如果发现个别操作人员对于动作的掌握不到位，姿势不正确，需要及时帮助其纠正，避免养成不良的操作习惯。
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浅谈钳工锯割与锉削操作技能训练方法
摘要：在职业技术学院，学生不但要学习基础理论知识，而且同时也要掌握操作技能，加强动手能力的训练。
职业技术院校本身就是培养高级技术人才的学校，在钳工的各项技能中，锉削和锯割最不容易掌握，这两项虽然还不属于最难的技术，但它们的熟练应用与精确掌握，将会直接影响到产品质量，也会对钳工其他技术的学习产生影响。
关键词：钳工锯割锉削操作技能训练方法
一、锉削操作技能训练方法
1.重视入门
第一步：为了增强学生的感性认识，可以叫学生观看有关“锉削”知识的录像，初步认识“锉削”的基本操作办法。
第二步：“锉削”教师要亲自示范动作，然后重点讲解动作中应该注意的方面和技术，加深学生们的印象，逐步形成理性认识。
第三步：学生在领会教师讲解动作的基础上，进行基本动作的模仿，如刀的握法、身体姿势、如何用力等，自己体会“锉削”动作的重点内容，将所学到的理论知识应用到实践中去。
2.锉削操作姿势的训练
在训练时，要求学生将模仿的动作加以连贯，成为较为完整的“锉削”动作。
在实际训练过程中，学生基本表现为不知所措、手足不知如何配合、中间还有错误动作等，针对这种现象，指导教师要及时进行纠正。
主要采取个别指导与集中指导相结合的办法，也可以运用观摩法：同学们全部停止操作练习，教师叫一、二个学生到示范台钳上进行演示，可以叫动作较好的同学，也可以叫动作存在错误的同学，提醒其他同学注意观看。
在结束后，教师边做示范边讲解上面学生正确与错误的方面。
这种教学方法，不但可以使上台的学生有很大收获，也可以使台下的学生受到启发，达到共同进步的目的。
3.锉削操作技能的训练
在学生掌握锉削的动作以后，就要进行锉削的实战训练。
为了训练学生动作的协调性和自动化，首先要进行锉削开口向上固定的槽钢，此阶段要训练一段时间，接着训练锉削大平面，此阶段也要持续一段时间，然后教师要进行讲解并亲自示范锉刀的用力知识，学生要掌握：在进行平面的锉削时，为什么总是锉不平，怎样才能做到保证锉刀的平直运动。
利用上述这些训练办法，可以帮助学生尽快端平锉刀，做到锉刀的平直运动。
在锉削的速度方面，要求先慢后快，刚刚开始时一般要求在20次/分钟左右，等能够熟练运用锉刀后，再逐步加快动作。
进行创造性教学时，教给学生利用锉刀的凸面能够很快锉平凸面：观察锉刀上凸起的部位，然后对准工件中凸起的部位，保证锉刀前后平直运动，前手掌握方向，后
手用力，保证频率快，行程短，能够迅速锉平平面。
二、提高锯割操作质量的对策
经过学生的实际训练与教师的认真观察，发现很多钳工存在锯割尺寸偏差过大的现象。
锯缝偏离正常要求过大。
以致于损坏工件。
下面主要讲解“三环”训练法：锯面光洁训练、锯面平直训练、锯割余量训练，提高学生的操作水平。
1.锯面光洁训练
锯削动作比较难于掌握，一般的初学者要经过长时间的训练才能达到要求，正确动作应该是：左脚在前，右脚在后，左脚要和台虎钳中轴线成30度角，右脚和台虎钳中轴线成75度角，左腿稍微弯曲，右腿蹬直。
左手的作用是保证锯弓平稳，右手用力。
身体重心应该在左脚，上体前倾，方便右手向前用力。
开始锯削动作时，首先身体先向前，右手向后拉，然后逐渐向前推进，身体要随着锯削动作向前进行而前进，行至三分之二时，两手应该全部向前，最后用手推动锯弓，利用相反的力量身体后移，退回到原来的位置。
初学者每分钟20次最好，锯削动作要求身体的各个部位都要协调配合，手、臂用力要均匀。
2.锯面平直训练
锯面平直指的是锯缝要直，割面也要垂直。
为了做到这一点，要进行下面的训练：摘要：在职业技术学院，学生不但要学习基础理论知识，而且同时也要掌握操作技能，加强动手能力的训练。
职业技术院校本身就是培养高级技术人才的学校，在钳工的各项技能中，锉削和锯割最不容易掌握，这两项虽然还不属于最难的技术，但它们的熟练应用与精确掌握，将会直接影响到产品质量，也会对钳工其他技术的学习产生影响。
关键词：钳工锯割锉削操作技能训练方法摘要：在职业技术学院，学生不但要学习基础理论知识，而且同时也要掌握操作技能，加强动手能力的训练。
职业技术院校本身就是培养高级技术人才的学校，在钳工的各项技能中，锉削和锯割最不容易掌握，这两项虽然还不属于最难的技术，但它们的熟练应用与精确掌握，将会直接影响到产品质量，也会对钳工其他技术的学习产生影响。
关键词：钳工锯割锉削操作技能训练方法锯缝平直就是要求锯的缝不存在弯曲现象，在平面的一头用眼照要成一直线。
在做此项训练时，可以先练习“骑缝”，也就是首先在平面上划一直线，使练习者沿着直线锯割，在练习熟练后再进行“梳齿”的练习。
进行训练时，初学者要一边锯割，一边观察，遇到不直的现象时及时纠正。
锯割面和侧面垂直练习，也就是由于锯割形成的面要保证和材料的前平面、后平面是垂直的。
出现倾斜的原因就是由于在对材料进行锯割时，锯条走歪了，没有垂直地走下去。
进行这种训练可以采用双面划线的办法，也就是在材料的前侧面和后侧面划一直线，保证两条直线形成的平面和材料的前侧面与后侧面是垂
直的，然后练习者沿两条线锯割。
这项练习非常容易检查，只需在练习者操作完毕后，检查材料前侧面与后侧面的直线是否依然存在，如果仍然还有，说明没有垂直，如果两条线同时不见，说明练习者已经做好了这项工作。
3.锯割余量训练
在进行实际训练时，要两个人一组，发给厚薄规，首先两人要认真观察厚薄规片在0.3～0.5mm范围的厚度，在两个人认为自己目测合格后，可以进行观察0.3～0.5mm厚薄规片的考核，这项训练要坚持不懈，一直到两个人都能准确目测为止。
进行起锯后的余量练习，起锯后的余量对锯割后的余量具有非常大的影响，所以必须重视起锯的练习。
对于初学者来说，有远起锯和近起锯两种，初学者要运用远起锯的方法，正确动作是：首先要确定锯条的位置，用左手的大拇指进行固定，保持15度角起锯，锯条刚刚开始运动时，不要用太大的力，也不要拉大锯条的行程。
根据上面的技术要点可以得出，利用左手大拇指来控制起锯后的余量。
为了保证左手大拇指的准确定位，可以先加工一下锯割面，再按照要求划出锯割的直线，练习时要在线的外侧起锯。
完成任务后，要精确量出锯割面到划线平面的距离，从而得到起锯的余量尺寸，有偏差时要进行纠正。
如果经过精确测量，得到的余量范围在0.3～0.5mm之间，此时练习者已然达到要求，但仍需锻炼他们的目测水平，保证他们在完成任务后，依靠自己的目测就可得出余量大小。
参考文献
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