钳工实习课教案-锯削-5
锯削
娄底市技师学院实习教学教案教师姓名：刘联盟地点：工艺课教室组织教学：检查出勤、师生互相问候。
告诉学生本堂课的教学目的、知识点和技能点，以便于让学生精力集中，做好学习前的思想准备工作。
新课教学：一、实训任务本课题是鸭嘴锤制作的第一步，是为后面的鸭嘴锤制作做材料准备，同学们在锯削时要保证达到图示的要求。
对于同学们初次进行锯削练习，要达到图示的要求是有一定的困难，因此要求同学们在正式锯削实习件前，必须先采用其他材料进行锯削姿势练习，在保证能锯削平直的情况下才能采用实习件进行锯削。
二、相关工艺知识1、锯削工具手锯是用来对材料或工件进行分割或切槽的锯削工具，它由锯弓和锯条组成。
⑴锯弓锯弓用于安装并张紧锯条，分为固定式和可调式两种。
如图1—1所示通常采用的是可调式锯弓。
⑵锯条锯条是直接锯割材料和工件的刀具，一般由渗碳钢冷轧制成，也可用碳素工具钢或合金钢制成后，经热处理淬硬使用。
锯条的规格分为长度规格和粗细规格，图（a）可调式图（b）固定式长度规格以锯条两端安装孔的中心距表示，常用锯条的长度是300mm；粗细规格是根据锯条每25mm长度内所包含的锯齿数进行分类，分为粗、中、细三种，见下表。
锯齿的粗细规格和应用①锯齿的切削角度锯齿的切削角度如图1-2所示。
锯条的切削部分由许多形状相同的锯齿组成，每个齿相当于一把錾子，都有切削能力，常用的锯齿角度为后角40°、楔角50°、前角0°。
②锯路图1—2为了减少锯缝两侧面对锯条的磨擦阻力，避免锯削时锯条被夹住，制造时将锯齿按一定的规律左右错开，排成一定的形状，这称为锯路。
如下图锯齿的排列,锯路有交叉形和波浪形。
锯路使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，防止“夹锯”和磨损锯条。
2、锯削操作要点⑴锯削的基本姿势①握锯方法右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端。
如图1—3所示。
②站立位置与姿势图1—3手锯握法锯削时，身体与台虎钳中心线约成45°角。
《钳工实训》项目1任务2 锯削
【任务实施】
一、工作准备
1.工具、刃Leabharlann 、量具准备游标卡尺（0～125 mm）、游标高度卡尺、钢直尺、方箱、刀口形直尺、锯弓、锯条等
2.材料准备
材料：Q235，规格：φ30 mm×80 mm。
二、实施步骤
1、检查来料尺寸，划线处涂上涂料，涂料要刮涂得薄而均匀。按图样尺寸划线，所划锯削线垂直于管子的轴线。
散，并将锯弓妥善放好。
【任务总结】
本次课主要讲解了锯削工具、锯削方法、操作要点以及锯削质量分析等基础知识。
分析训练过程中存在的问题及解决办法。
运动速度一般为40次/分钟左右。锯割行程应保持匀速，返回行程速度应相应快些，锯硬材料的速度应比锯软材料速度要慢。
6、起锯方法
起锯有远起锯和近起锯两种，为避免锯条卡住或崩裂，一般尽量采用远起锯。起锯时角度要小些，一般不大于15°。（用图示法分析原因？）
四、不同材料的锯削方法
1、管材锯削
2、薄板材锯削
3、深缝锯削
学时安排
1、课前准备：课前完成
2、任务导入：10分钟
3、知识准备：55分钟
4、任务实施：100分钟
5、任务总结：15分钟
教学条件
多媒体教室
课外作业
检查方法
教学后记
授课主要内容
【任务导入】
锯削是钳工的重要操作之一，它是我们生产实习的重点课题。尽管锯削是一种手工操作，效率不高，劳动强度大，但锯削它具有操作方便、简单、灵活的特点，应用较广。因此，是现代化工业及日常生活中不可缺少的。零件加工是钳工的重要工作之一，是我们提高操作技能技巧重要手段。
4、压力
锯削运动时，推力和压力主要由右手控制。左手压力不要过大，主要配合右手扶正锯弓。推出时施加压力，回程时不加压力，工件将断时压力要小。
钳工锯割工艺教案
钳工锯割工艺教案第一章：锯割概述1.1 教学目标让学生了解锯割的定义、作用和分类掌握手锯的构造和选用原则熟悉锯割的基本要求和操作方法1.2 教学内容锯割的定义和作用手锯的构造和选用原则锯割的基本要求和操作方法锯割的安全注意事项1.3 教学方法采用讲解、演示和练习相结合的方式进行教学利用图片、模型等辅助教学工具，直观展示手锯的构造和锯割操作1.4 教学评估学生能正确回答锯割的定义、作用和分类学生能熟练掌握手锯的选用原则学生能按照基本要求进行锯割操作，注意安全事项第二章：手锯的使用2.1 教学目标让学生掌握手锯的握持方法和锯条的安装熟悉锯割时的姿势和动作要领了解不同木材的锯割特点和注意事项2.2 教学内容手锯的握持方法和锯条的安装锯割时的姿势和动作要领不同木材的锯割特点和注意事项2.3 教学方法采用讲解、演示和练习相结合的方式进行教学利用图片、模型等辅助教学工具，直观展示手锯的握持和锯条的安装安排实践操作，让学生亲身体验不同木材的锯割特点2.4 教学评估学生能正确回答手锯的握持方法和锯条的安装方法学生能按照要求进行锯割时的姿势和动作学生能根据不同木材的锯割特点采取相应的注意事项第三章：锯割操作技巧3.1 教学目标让学生掌握直线锯割、曲线锯割和斜线锯割的操作技巧熟悉锯割时的速度和压力控制了解锯割过程中的安全和防护措施3.2 教学内容直线锯割、曲线锯割和斜线锯割的操作技巧锯割时的速度和压力控制锯割过程中的安全和防护措施3.3 教学方法采用讲解、演示和练习相结合的方式进行教学利用图片、模型等辅助教学工具，直观展示不同锯割操作技巧安排实践操作，让学生亲身体验锯割时的速度和压力控制3.4 教学评估学生能正确回答直线锯割、曲线锯割和斜线锯割的操作技巧学生能掌握锯割时的速度和压力控制学生能遵守锯割过程中的安全和防护措施第四章：锯割实例与练习4.1 教学目标让学生能够根据实际需要选择合适的锯割方法和技巧熟悉常见木材和金属材料的锯割特点和注意事项通过实际操作练习，提高锯割技能和安全性4.2 教学内容根据实际需要选择合适的锯割方法和技巧常见木材和金属材料的锯割特点和注意事项实际操作练习4.3 教学方法采用讲解、演示和练习相结合的方式进行教学利用图片、模型等辅助教学工具，直观展示不同材料的锯割特点分组实践操作，让学生亲身体验锯割操作4.4 教学评估学生能根据实际需要选择合适的锯割方法和技巧学生能掌握常见木材和金属材料的锯割特点和注意事项学生能通过实际操作练习，提高锯割技能和安全性第五章：安全与防护5.1 教学目标让学生了解锯割作业中的安全隐患掌握必要的安全防护知识和措施能够正确使用个人防护装备5.2 教学内容锯割作业中的安全隐患安全防护知识和措施个人防护装备的正确使用5.3 教学方法采用讲解、演示和模拟练习相结合的方式进行教学观看安全教育视频，讨论安全事故案例实地演示个人防护装备的穿戴和功能5.4 教学评估学生能正确识别锯割作业中的安全隐患学生能复述安全防护知识和措施学生能正确穿戴个人防护装备，并说明其功能第六章：复杂形状的锯割6.1 教学目标让学生掌握复杂形状的锯割技巧熟悉曲线、斜线和角度锯割的操作方法能够根据图纸要求进行精确锯割6.2 教学内容曲线、斜线和角度锯割的操作技巧锯割图纸的阅读和理解精确锯割的实践练习6.3 教学方法采用讲解、演示和练习相结合的方式进行教学使用图纸和模型来讲解锯割要求分组练习，提供反馈和指导6.4 教学评估学生能正确演示曲线、斜线和角度锯割的技巧学生能理解并解读锯割图纸的要求学生能在实践中达到精确锯割的要求第七章：机械锯割设备7.1 教学目标让学生了解机械锯割设备的基本构造和功能掌握机械锯割的操作方法和注意事项能够正确使用和维护机械锯割设备7.2 教学内容机械锯割设备的基本构造和功能机械锯割的操作方法和注意事项机械锯割设备的维护和保养7.3 教学方法采用讲解、演示和实操相结合的方式进行教学参观机械锯割设备，了解其构造实地操作，讲解操作要领和注意事项7.4 教学评估学生能描述机械锯割设备的基本构造和功能学生能正确操作机械锯割设备，遵守操作规程学生能说明机械锯割设备的维护和保养方法第八章：锯割质量控制8.1 教学目标让学生理解锯割质量的重要性掌握锯割质量控制的方法和技巧能够评估和修正锯割缺陷8.2 教学内容锯割质量的重要性和影响因素锯割质量控制的方法和技巧锯割缺陷的评估和修正方法8.3 教学方法采用讲解、演示和实践相结合的方式进行教学分析锯割质量案例，讨论提高质量的策略实践练习，及时反馈和指导8.4 教学评估学生能说明锯割质量的重要性及其影响因素学生能应用质量控制方法和技巧进行锯割学生能识别锯割缺陷，并采取措施进行修正第九章：锯割工艺在工程中的应用9.1 教学目标让学生了解锯割工艺在工程中的实际应用掌握锯割工艺在特定工程环境下的应用要点能够根据工程需求选择合适的锯割方法9.2 教学内容锯割工艺在工程中的典型应用案例特定工程环境下锯割工艺的应用要点工程需求下的锯割方法选择9.3 教学方法采用讲解、案例分析和实操相结合的方式进行教学分析实际工程案例，讲解锯割工艺的应用讨论不同工程环境下锯割工艺的选择和调整9.4 教学评估学生能列举锯割工艺在工程中的典型应用案例学生能根据特定工程环境说明锯割工艺的应用要点学生能根据工程需求选择合适的锯割方法第十章：综合实践与评价10.1 教学目标让学生在综合实践中运用所学的锯割知识和技能培养学生的锯割操作熟练度和解决实际问题的能力评估学生的锯割综合技能和安全生产意识10.2 教学内容综合实践项目的设计和实施锯割操作的熟练度和技巧应用安全生产意识的培养和评估10.3 教学方法采用实践操作和自我评价相结合的方式进行教学重点和难点解析1. 第一章至第五章的基础知识教学：这部分内容是整个教案的基础，涉及锯割的定义、作用、分类，手锯的构造和选用原则，以及锯割的基本要求和操作方法等。
钳工教案新部编本锯削姿势练习
教师学科教案[ 20 – 20 学年度第__学期]任教学科：_____________任教年级：_____________任教老师：_____________xx市实验学校钳工教案锯削姿势练习[ 来源：中国职业培训与技能鉴定服务网发布日期：2005-11-11 ] 教学目的：能对材料进行正确锯削；教学重点：动作规范协调；授课内容：锯削姿势练习；课前准备：锯弓、锯条、练习用板料；一、组织教学（1）点名（2）检查学生工作服穿戴是否整齐（3）检查学生工具、量具、料是否备好二、入门指导（一）复习提问，导入新课；（二）相关工艺知识(板书)概念：用手锯对材料或工件进行切断或切槽的操作叫锯削；1、手锯的构造2、锯条的正确选用使用时应根据所锯材料的软硬和厚薄来选用。
另一种分法为：以锯条每25mm长度内的锯齿数来表示：3、手锯握法和锯削姿势、压力及速度（1）握法：右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端。
（示范）（2）姿势：右脚与台虎钳轴线成75 o，左脚与台虎钳轴线成30 o（示范）（3）压力：切削时，右手施压、左手扶正；回程时，两手都不施压，自然拉回；（示范）（4）运动和速度（重点示范）运动：一般锯削采用小幅度的上下摆动式；对锯缝底面要求平直的锯削，必须采用直线运动；速度：40次／分左右，锯硬材料慢些，锯软材料快些，锯削行程慢些，回程时快些;4、锯削操作方法（示范）（1）工件的夹持工件应装夹在台虎钳左面，锯缝离钳口侧面约20㎜；（2）锯条的安装（示范）锯条安装应使齿尖方向朝前，且松紧合适；（3）起锯方法起锯角约15，有近起锯和远起锯两种；5、综合整体动作（重点，难点）动作要协调自然，规范，正确；（老师要反复示范）6、注意事项：（板书）（1）锯条不得装反；（2）站立姿势要正确；（3）起锯角不得过大或过小；（4）两手压力要适当；（5）速度不能过快；（6）身体摆动幅度不易过大；（7）工件夹持要正确；三、巡回指导1、注意观察学生的锯削动作；2、让做得好的同学示范带动周围的同学；3、对动作不太协调、不太自然的学生，老师要手把手示范，避免学生形成不良习惯以后不好纠正；四、结束指导1、总结表扬优秀学生；2、指出在锯割练习中共同出现的问题和个别存在的毛病，提出改进方法；3、布置第二节课作业，继续练习：巩固正确的锯削姿势；。
锯割实习教案
教学主要内容<检查出勤，填写课堂记录单>1、检查出勤情况并记录；2、检查衣服穿戴是否整齐，是否适合规定；3、加强安全教育。
<复习提问>1、锉刀的握法及锉削方法？2、锉削时两手用力的方法？3、锉削时的操作姿势？<以旧引新>我们已经复习了上一节的内容，有关锉削的工具、用法、姿势、要领等都掌握了，锉削是对工件精度比较高的一种加工方法，所以切削量不大，那么切削量要求大一些或切割工件再用锉削就不行了，就要用到这一堂课应该讲的内容——锯削。
它的操作姿势和锉削有很多相似的地方。
<讲授>一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。
（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）引出2、工作范围：⑵锯掉工件上的多余部分；⑶在工件上锯槽。
二、锯削的工具⏹（问：同学们锯削用的工具是什么？⏹答：手锯。
）⏹（并拿出手锯给同学们展示，以看清结构）手锯锯弓锯条1、锯弓：用于安装和张紧锯条。
可分为可调式：可装长度不同规格的锯条。
（分别展示固定式和可调式锯弓，以比较不同）2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下：（1）长度：指两安装孔的中心距。
有150mm、200mm、300mm（最常用的）、400mm等。
⏹（让同学们测量一下手中的锯条的长度。
）（2）锯齿的粗细：以锯条25mm长度内的齿数来表示。
锯齿粗细每25mm长度内齿数应用粗14～18 锯切铜、铝等软材料中19～23 锯切普通钢、铸铁等中硬材料细24～32 锯切硬钢板及薄壁工件（让同学们看一下手中的锯条的粗细。
）（3）锯齿的切削角度：前角为0°,后角为40°－50°,楔角为45°－50°。
⏹（让同学们的找出各个角度来，进一步加强切削角度的概念。
）（4）锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。
波浪形交叉形◆（鼓励同学们自己思考分析锯路的作用，要加以引导。
听课记录-钳工实习-锯削
为右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端。
⑵ 姿势
锯削时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然
⑶ 压力
推出时为切削行程施加压力，返回行程不切削不施加压力。
⑷ 运动和速度
为 40 次左右/分钟，返回行程速度相对快一些。 二．锯削操作
1．工件的夹持
2．锯条的安装 3．锯条折断原因 4．锯齿崩裂的原因 5．锯缝产生歪斜的原因
授课内容
〈组织教学〉
1、整队进入实习场； 2、检查出勤情况； 3、检查学生着装是否符合要求； 4、讲明本次课的内容与任务。 〈讲把工具材料切削开或在工件上锯出沟槽的操作。
1．手锯构造 手锯由锯弓和锯条构成。
2．锯条的选用 锯齿的粗细一般分为：粗、中、细。
3．手锯握法、锯削速度、压力及速度 ⑴ 握法
姿势锯削时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相似摆动要自然压力推出时为切削行程施加压力返回行程不切削不施加压力
福州市第一技工学校
听课记录(20 ~20 学年第 学期)
编号:
版本号：B/0
流水号：
保管年限: 五年
课程名称
《钳 工 实 习》
授课教师
课题
§锯 削
授课时间
2×45 分钟
授课班级
授课日期
20 年 月 日
三．锯削练习 实习课题
面 处
〈巡回指导〉 1．及时发现、纠正学生的不正确操作； 2．对掌握比较慢的学生单独进行指导； 〈课堂小结〉 通过锯削练习，掌握握锯的方法、锯削站立姿势、起锯的方法和注意事项等。
教学内容明确，重点突出。备课认真，准备充分，对上课内容娴
听
熟、充实，运用自如。启发思维，善于引导学生由浅入深、方法得当； 课 组织有序；能合理采用适当的教学手段，效果较好。上课有激情，具 意 有感染力。教学效果较理想。
钳工实训教案 课题名称 项目二锯削姿势及方法 教学课时 8课时 教学 bb
、不同材料的起锯方法（简单说明）
(1)棒料。
(2)管子。
(3)薄板。
(4)深锯缝。
、锯条折断的原因及如何避免
(1)工件摆动。
(2)松紧不和适。
(3)压力大和方向。
(4)强行找正。
(5)局部磨损而卡住。
(6)停止时未把锯拿出。
、锯条崩裂原因
(1)锯条选用不当。
(2)起锯角大。
(3)摆动和用力过猛。
、锯缝歪斜原因
(1)工件未夹正。
(2)锯歪条松。
(3)锯条两侧磨损不均。
(4)压力大锯条摆动。
(5)用力歪斜.
2、手锯握法：右手紧握手锯手柄，左手大拇按放在手锯上部，其余手指放在手锯前端。
（附图）
3、锉削姿势：锉削时要充分利用锉刀的全长，用全部锉齿进行工作。
开始时身体要向前顷斜10°
二、分散指导
巡回检查，个别指导。
徒手作锯削姿势练习、并做好实习报告。
1、安全文明生产习惯的培养。
2、正确锯削姿势的再次演示。
3、正确锯削姿势习惯的培养。
徒手作锯削姿势练习。
教学后记。
钳工锯割工艺教案
授课内容一、锯削的概念及工作范围1.概念：用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。
2.工作范围⑴分割各种材料或半成品；⑵锯掉工件上的多余部分；⑶在工件上锯槽。
二、锯削工具1.锯弓：种类（可调式、固定式）。
2.锯条：材料（碳素软钢）规格粗齿、中齿、细齿作用1）锯削软材料（如紫铜、青铜、铝、低碳钢、铸铁、中碳钢等）用粗齿。
2）锯削硬、薄材料（如工具钢、铝合金、各种管子、薄板料、角铁）用细齿。
三、锯割操作1、握法：右手满握锯柄，左手转扶在锯弓前端。
（演示）2、姿势：（演示）1）锯条的安装：锯齿朝前，松紧适当。
2）工件安装：台虎钳夹紧。
3）起锯方法：近起锯、远起锯4）锯削姿势：（1）两腿弓步站稳，重心平稳；（2）双手扶锯，配合用力。
前手作为引导手不用力，只起引导辅助作用；后手作为主动手，负责锯弓的前推后拉运动。
（3）前推用力，后拉不用力。
后拉时锯弓可稍抬起一点。
（4）边锯边观察锯缝是否歪斜。
（5）每分钟运锯40次左右。
四、锯削加工方法1.扁钢、型钢2.圆管、棒料 1）棒料：要求平整可持续锯割，齿面要求不变可分几个方面锯下。
2）管子：可划线并按工件外圆划线滚锯，精加工过的管子用V型槽的木衬夹持。
3.锯薄板：用两木板夹住，连同木板一起锯下，也可用手锯作横向斜推锯。
4.锯深缝：锯缝深度超过锯弓高度，可将锯条转90º重新装夹，锯弓转工件侧。
五、锯削安全操作1.锯条松紧要适度。
2.工件快要锯断时，施给手锯的压力要轻，以防突然断开砸伤人。
六、锯条折断原因1.锯条安装的过紧或过松；2.工件装夹不正确；3.锯缝歪斜过多，强行借正；4.压力太大，速度过快；5.新换的锯条在旧的锯缝中被卡住，而造成折断。
七、锯条崩齿原因1.起锯角度太大；2.起锯用力太大；3.工件钩住锯齿。
八、锯削时的废品分析1.尺寸锯小；2.锯缝歪斜过多，超出要求范围；3.起锯时把工件表面损伤。
九、布置学生工件练习作业1、要求姿势正确、动作规范、力和速度要适当2、锯条选择和安装正确3、要求练习过程循序渐进、锯缝不要扭曲、歪斜。
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④深缝锯割
当锯缝的深度超过锯弓的高度时，应将锯条转过90°重新安装，使锯弓转到工件的旁边，若高度仍不够时，也可把锯条安装成使锯齿在锯内进行锯割。
4、锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防
（1）锯条折断原因：①工件未夹紧②锯条装的过紧或过松③压力过大或过猛④强行纠正歪斜的锯缝⑤中间磨损，拉长卡住折断⑥停用时未从工件中取出而碰断。
8.锯割速度
巡回指导
1.手锯握法
2.锯削压力
3.锯削运动
4.锯削方法
5.工件夹持
6.锯条安装
7.起锯方法
8.锯割速度
检查考核
1.锯削姿势、方法。
2.能对各种形体材料进行正确的锯削，并能达到一定的锯削精度。
布置作业
1.分析产生锉削废品原因。
2.掌握锉削基本知识。
3.体会掌握锯削技术要领。
设备保养
1.整理工作台
类别Βιβλιοθήκη 每25ΜΜ长度内的齿数应用
粗
14—18
锯削软钢、黄铜、铝、紫铜、人造胶质材料
中
22—24
锯削中等硬度钢、厚壁的钢管、铜管
细
32
薄片金属、薄壁管子
细变中
32—20
一般工厂中用，易于起锯
锯齿的粗细一般根据加工材料的软硬、切面大小等来选用。粗齿锯条的容屑槽较大，适用于锯削软材料或切面较大的工件；锯削硬材料或切面较小的工件应该用细齿锯条；锯削管子和薄板时，必须用细齿锯条。
④紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。
（2）锯条安装
安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。
（3）起锯方法
起锯有远起锯和近起锯两种，为避免锯条卡住或崩裂，一般尽量采用远起锯。起锯时角度要小些，一般不大于15°。
（2）锯齿崩裂原因：①锯条选用不当②起锯角太大③突然摆动过大锯齿猛撞击。
（3）锯缝歪斜原因：①锯缝线不垂直②锯条太松③锯齿两面磨损不均④压力过大锯条左右偏摆⑤锯弓未扶正或用力歪斜。
5、锉削废品分析
8、锉削的安全文明生产
操作要点
1.手锯握法
2.锯削压力
3.锯削运动
4.锯削方法
5.工件夹持
6.锯条安装
7.起锯方法
2.清理工作场地
3.维护工量具
教学后记
设备材料
台虎钳 手锯60×6×80mm钢材
安全防护
------------------------------------------
分组安排
根据工作台的结构，四人一组，每一小组选出组长。
课题内容
(图纸)
课程导入
复习上次课的主要内容：
课程内容；削
一、锉削基本知识
1.锯削
用手锯把材料或工件进行分割或切槽等的加工方法对工件表面切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到要求，这种加工方法称锯削。
本节主要介绍锯弓的组成及锯条的选用：锯削时锯弓的握法、锯削姿势、锉削力的大小及削速度的选择；削的废品分析；锯削的安全文明生产。
2.锯削的特点
它具有操作方便、简单、灵活的特点，不需任何辅助设备，不消耗动力，在临时工地，以及切削异形工件、修理等场合，应用很广。
宿迁市高级技工学校
实习课教案
讲解师范(课题分析与工艺过程)
4、手锯组成
（1）锯弓：
锯弓用于安装和张紧锯条。锯弓两端都装有夹头，一端是固定的，一端是活动定的，当锯条装在两端夹头的销子上后，旋紧活动夹头上的翼行螺母就可以把锯条拉紧。
1.固定式 固定式只能安装一种长度的锯条
2.可调式，可调式通过调整可以安装几种长度的锯条。
（2）锯条
1.锯条的规格
锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，经热处理淬硬。锯条的长度以两端安装孔中心距来表示，常用的为300mm×12mm×0.8mm。
（2）锯削压力
锯削运动时，推力与压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓，压力不要过大。手锯推出时为切削行程，应施加压力，返回行程时不切削，不施加压力做自然拉回。工件将锯断时，右手施加的压力要小，避免压力过大时，锯条断裂，伤及人身。
（3）锯削运动
锯削运动是小幅度的上下摆动式运动，手锯推动时，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘，右手下压，回程时右手上抬，左手自然跟回。.
3锯削运动锯削运动是小幅度的上下摆动式运动手锯推动时身体略向前倾双手随着压向手锯的同时左手上翘右手下压回程时右手上抬左手自然锯削运动的速度一般为40min左右锯削硬材料慢些锯削软材料快些同时锯削形程应保持均匀返回行程的速度相对快些
实习课题
锯削
授课日期
授课时数
课时
讲课:课时
示范:
练习:
生产:
教学目标
知识目标：1、了解手锯的组成。
二、锯锉削技能练习
1、手锯握法
右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端。
2、锯削姿势
（1）姿势
锯割姿势与操作方法： 锯割时的站立位置，左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲，握锯要自热舒展，锯右手握柄，左手，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓。锯割时的姿势有两种：一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直糟；另一种是摆动式.这种操作方法，两手动作自然.不易疲劳，切削效率高。锯割时工件应夹在左面，以便操作。工件要夹紧，以免在锯割过程中产生振动。
2、掌握锯条规格及选用。
技能目标：1、掌握锯削姿势、方法。
2、能对各种形体材料进行正确的锯削，操作姿势正确，并能达到一定的锯削精度。
3、根据不同材料正确选用锯条，并能正确装夹。
4、熟悉有关锯削的废品分析和锯削的一些安全文明生产知识。
重点难点
1、掌握锯削姿势、方法。
2、各种形体材料进行正确的锯削，操作姿势正确，并能达到一定的锯削精度。
锯削运动的速度一般为40/MIN左右，锯削硬材料慢些，锯削软材料快些，同时，锯削形程应保持均匀，返回行程的速度相对快些。
3、锯削方法
（1）工件的夹持
①工件应夹在台虎钳的左面，以便操作；
②工件不应伸出钳口过长，锯缝距钳口侧面约20ΜΜ左右，防止产生振动；
③锯缝线要与钳口侧面保持平行，便于控制锯缝不偏离划线线条；
2.锯齿角度
前角γ约为0°，楔角β为45°-50°，后角α为40°-45°。
3.锯路及种类
锯条制造时，将锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定的形状，称为锯路。其作用是使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少了锯削过程中的摩擦、“夹锯”和锯条折断现象，延长了锯条使用寿命。锯路有交叉形和波浪形。
⑷ 锯齿的粗细及锯条正确选用
（4）锯割速度，
压力，往复长度要适当。一般锯削速度为40次/分左右，锯割硬材料慢些，锯割软材料快些。锯条应往复直线推动，不要左右摆动。保持锯条2/3以上工作。
（5）锯割方法
①圆棒锯割
圆棒锯割有两种方注：－种是沿着从上至下锯割，断面质量较好，但较费力；一种是锯下一段截面后转一角度再锯割，这样可避免通过圆棒直径锯割，减少阻力，效率高，但断面质量一般较差。
②平面锯割
为能准确地切入所需要的位置，避免锯条在工表面打滑，起锯时，要保持＜15°的起锯角。起锯时.用左手的大姆指挡住锯条，往复行程要短，压力要轻，速度要慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。
③簿管锯割
为防止管子夹扁，应把管子夹在两块木制的Ｖ形糟垫块里，锯割时，不断沿锯条推进方向转动。不能从一个方向锯到底，否则锯齿容易崩裂。